宁海电厂1000MW化学检修规程
1000MW超超临界机组建设和运行情况及当前存在的主要问题
1000MW超超临界机组建设和运行情况及当前存在的主要问题周志明 戴天将 谷双魁 顾正皓 茅建波建设大容量、高参数的1000MW超超临界机组是转变电力发展方式、调整电力结构、优化电力布局的重要举措，符合国家能源产业政策，但由于单机容量较大，一旦故障跳闸可能会对电网安全运行、电力可靠供应、发电设备安全带来不利影响。
为全面掌握我省1000MW超超临界机组建设期和投产后的安全生产情况，认真总结经验和教训，日前，我办对浙江省1000MW超超临界机组安全生产情况进行了专题调研，形成了本报告。
一、浙江省1000MW超超临界机组基本情况（一）机组建设情况截止2011年底，浙江统调装机容量达到3967.9万千瓦。
其中：火电装机容量3771万千瓦，占总装机容量的95.04%；核电装机容量32万千瓦，占总装机容量的0.8%；水电装机容量164.9万千瓦，占总装机容量的4.16%。
截止2011年底，浙江省统调最高负荷5061万千瓦。
截止2011年底，浙江省共有10台1000MW超超临界机组投产并转入商业运行，占省统调装机容量的25.20%。
1、工程建设工期和总投资额浙江省已建成并投入运行的10台1000MW超超临界机组建设工期最短为22月6天，最长为40个月28天，平均为30个月2天；已竣工结算的8台1000MW超超临界机组平均每千瓦投资为0.3649万元。
详见附表1。
宁海电厂#5、#6机组受线路送出因素影响，其建设工期延长了半年左右,相对较长；嘉华电厂#7、#8机组受全省用电负荷紧张因素影响，建设工期控制的非常紧，较其它1000MW超超临界机组建设工期减少了3～4个月；宁海电厂#5、#6机组由于采用塔式锅炉、建造冷却水塔等设计，使得总投资额较其它工程增加。
2、工程项目采取的优化设计浙江省1000MW超超临界机组建设工程不断优化设计，详见附表2。
各工程均在总平面与主厂房布置、厂房内桩（地）基、给水泵系统、四大管道以及循环水系统等方面,结合工程本身特点，吸取已投产机组在建设、调试、运行中的经验教训,通过有针对性的优化设计，减小了用地面积，节省钢材及建材，降低了投资。
发电厂化学专业设备检修规程
江苏南热发电有限责任公司J i a n g S u N a n R e P o w e r G e n e r a t i o nC o.,L t d企业标准CRPNR/G-SC-jX-001 检修工程与质量管理2009-09-30公布2009 实施江苏南热发电有限责任公司发布江苏南热发电有限公司600MW机组化学专业设备检修规程目的和适用范围制定出设备检修的工艺过程及检修的质量标准适用于公司生产设备进行大、小修及临检维护工作。
主体内容与适用范围本规程是化学专业检修人员的设备检修标准。
凡从事与化学专业设备及仪表检修工作有关的检修人员、班组长、生产各部领导及专责工程师、（副）总监、生产副总经理以及采购中心的采购人员、仓库管理人员等，都必须熟悉本规程，并严格执行。
引用标准与编订依据本标准在制定过程中，参照了以下标准：《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇）《电力工业技术管理法规》《电力安全工作规程》《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装置篇）GB《水汽取样装置》JB2932-86 《水处理设备制造技术条件》HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》CD130A19-85 《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》HGJ229-83 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》各章节编写人员：柳玉波目录第1章净化站系统工艺设备检修规程 (4)1.1反应沉淀池检修 (4)1.2空气檫洗滤池检修 (5)1.3净化站水池检修 (7)1.4净化站加药装置检修 (8)第2章锅炉补给水系统工艺设备检修规程 (10)2.1超滤装置检修（UF）检修 (10)2.2反渗透装置（RO）检修 (11)2.3逆流再生阳（阴）离子交换器检修 (14)2.4除碳器及中间水箱检修 (19)2.5混合离子交换器（以下简称混床）检修 (22)第3章凝结水精处理及再生系统工艺设备检修 (27)3.1前置过滤器过滤器检修（暂缺） ......................................................................................................3.2高速混床检修 (27)3.3树脂分离塔检修 (29)3.4阳、阴再生罐检修 (31)3.5电加热器检修 (32)3.6中压树脂捕捉器检修 (32)3.7废水树脂捕捉器 (33)第4章水箱（池）、酸碱储罐检修 (36)4.1设备构造及原理 (36)4.2设备规范 (36)4.3设备检修项目 (37)4.4检修工艺及质量标准 (37)4.5检修工具使用标准 (38)4.6检修后的验收 (38)4.7注意事项 (39)第5章化学一般转动机械检修 (40)5.1搅拌器 (41)5.2隔膜计量泵 (42)5.3 SNH型罗茨风机 (43)5.4 酸泵 (44)第6章化学特殊阀门检修规程 (53)6.1气（手）动衬胶隔膜阀 (53)6.2QB 部分回转气动蝶（球）阀 (57)第7章化学特殊管材检修工艺规程 (61)7.1ABS工程塑料管道 (61)7.2硬聚氯乙烯塑料管 (61)第8章化学设备防腐检修规程 (65)8.1橡胶衬里 (65)8.2玻璃钢 (69)8.3涂料施工 (73)第 1章净化站系统工艺设备检修规程1.1反应沉淀池检修1.1.1反应沉淀池检修工具使用标准1.1.2反应沉淀池检修标准项目1.1.3反应沉淀池检修工艺及质量标准1.1.4检修后的验收1.1.4.1静态验收1.1.4.2检查设备检修记录、验收单是否齐全。
电厂化学检修规程
xx电厂300MW机组化学检修规程（试行）前言编写依据：1《电厂化学标准汇编》2《化学设备运行与检修》3《化学设备检修技术》4《阀门的利用与保护》5设备说明书及有关技术文件、资料、图纸6兄弟单位化学检修规程以下人员必需熟悉本规程：1.厂长、生产厂长、总工程师、副总工程师；2.运行主任、副主任、化学主任工程师、化学运行检修专责；3.检修部主任、副主任及有关专责；4.生产部主任、副主任、有关专责工程师、技术人员；5.化学运行班长、主值检修班长、技术员及检修全部人员。
编写说明：本规程是在原《化学检修工艺规程》的基础上，吸取了几年来的检修工作的体会编写的。
本规程依照化学检修工作的特点，由四部份组成，即：第一章.总那么第二章.化学补给水处置设备的检修第三章.转机设备的检修第四章.凝结水处置系统设备的检修第五章.化学箱槽、管道、阀门的检修第六章.水处置设备的防腐工艺及塑料焊接工艺第七章.制氢设备的检修目录第一章总那么第一节规程范围第二节化学检修设备范围第三节化学设备检修应遵循的规那么第二章化学补给水处置设备的检修第一节补给水处置概述第二节高效过滤器的检修第三节阴阳离子双室固定床的检修第四节除二氧化碳器的检修第五节中间水箱的检修第六节混合离子互换器的检修第七节阴、阳树脂清洗罐的检修第三章转机设备的检修第一节转机设备检修的要求第二节IH、CZ型离心泵的检修第三节IS型离心泵的检修第四节S型离心泵的检修第五节罗茨风机的检修第六节J型系列计量泵的检修第七节空压机的检修第八节长轴液下泵的检修第四章凝结水处置系统设备的检修第一节凝结水处置概述第二节高速混床的检修第三节阳再生罐的检修第四节阴再生罐的检修第五章化学箱槽、管道、阀门的检修第一节机械加速沉清池的检修第二节三阀滤池的检修第三节箱槽的检修第四节管道的检修第五节阀门的检修第六章水处置设备的防腐工艺及塑料焊接工艺第一节衬胶设备第二玻璃钢衬胶设备第三节塑料的焊接与成型第七章制氢设备的检修第一控制氢系统概述第二节设备标准和技术标准第三节电解槽的检修第四节制氢框架的检修:第一章总那么第一节规程范围∮本规程规定了300MW机组化学所属设备的检修工艺与质量标准。
浅谈新建1000MW机组的化学清洗
摘
要 ： 过 某 电厂 １０ Ｗ 超 超 临 界 机 组 锅 炉 的 化 学 清 洗 ， 绍 了清 洗 系 统 、 程 、 洗 工 艺 、 要 监 控 数 据 、 通 ００ Ｍ 介 流 清 主 清
洗 及 钝 化结 果 ， 总结 了清洗 施 工 中的 经验 。清洗 后除 垢 率 ＞ ５ ， 化膜 均 匀 致 密， 蚀 速 率 为 Ｏ ８ｇ ｎ・ ， 均 腐 蚀 总 ９％ 钝 腐 ． ｆ２ 平 ４ Ｉ ｈ 量 为 ４８ ｍ ， 残 留氧 化 物 ， 过 洗 现 象 和 镀 铜 现 象 ， 体 效 果 优 良。 ． ｇ 无 ０／ 无 整 关 键 词 ： ０ ０ＭＷ 超超 临 界 机 组 ； 学 清 洗 ； 化 ； 蚀 速 率 １０ 化 钝 腐
ｒ ｓｄ ａ ｘｄ ｓ， ｏ ｗ ｅ ｉ ｕ ｌ ｏ ｉ ｅ ｎ ￣ｈ ｏ ｈ ｎ ｍｅ ｏ ｄ ｎ ｏ ｐ ｒ ｐ ｅ ｏ ｎ ｎ Ｕｎ ｏｍ ｄ ｄ ｎ ｅ ｆ ｍ ｎ ｔ ｅ ｍｅ ａ ｕ ｆ ｃ － ｆ ｐ ｅ ｏ ｎ ｎ ａ ｏ ｃ ｐ ｅ ｈ ｎ ｍｅ ｏ ． ｉ ｒ ａ ｅ ｓ ｌ ｉ ｏ ｔｌ ｓ ｒａ ｅ． ｎ ｆ ｎ ｉ ｓ ｈ Ｉ ｏ ｃｕ ｉｎ ｔ ｅ ｒ ｓ ｓｂ ｙ ｎ ｌ ｔ ａ ｒ ｖ ｄ ｄ ｓ ｍｅ ｌｓ ｏ ｓ ａ ｄ ｅ ｐ ｒｅ ｃ ｓ ｆｒｔ ｅ ｆ ｔ ｒ ｎ ｔ ｅ ｃ ｕ ｔ ｎ ｔ ｅ ｎ ｃ ｎ ｌ ｓ ， ｅｔｉ ｅ ｏ ｄ ｗｅｌ ｈ ｔｐ ｏ ｉ ｅ ｏ ｅ ｓ ｎ ｎ ｘ ｅ ｉ ｎ ｅ ｏ ｈ ｕ ｕ ｉ ｏ ｎ ｒ ｉ ｏ ｈ ｅ ， ｅ ｈ ｙ ｈ
进行碱 洗 除油 、 硅 ； 除 炉前 低压 加热 器汽 侧 系统 和高
Ｏ 引 言
某 电厂 ２ ｌ ０ ｘ ０ ｏ ＭＷ 机 组 ２号 锅 炉为 超 超 临 界
浙江国华宁海电厂二期2×1000MW扩建工程设计总结
浙江国华宁海电厂二期2×1000MW扩建工程设计总结西南电力设计院SOUTHWEST ELECTRIC POWER DESIGN INSTITUTE二OO九年四月成都浙江国华宁海电厂二期2×1000MW扩建工程设计总结批准：审核：编制：浙江国华宁海电厂二期2×1000MW扩建工程设计总结目录1 概述2 主要设计特点3 工程设计特点4 审查意见的落实情况5 二十五项反措和强制性条文的落实情况6 重大设计变更及变更情况分析7 对比分析8 建议附表1、概述1.1 工程概述浙江国华宁海电厂地处浙江省东南沿海的宁波市宁海县强蛟镇。
厂址位于象山港底部，在宁海县桥头胡区强蛟镇境内下月岙村。
厂址北临象山港，南靠团结塘，西接白象山，东南距强蛟镇约1.5km，南距宁海县城23公里，北距宁波市约60公里。
二期工程2×1000MW 机组厂区位于一期工程的扩建端，即一期厂区东南面的施工场地。
电厂一期工程装机4×600MW亚临界燃煤机组，规划容量为4×600MW+4×1000MW燃煤机组。
一期工程已全部投产。
二期工程在一期工程扩建端扩建2×1000MW超超临界燃煤机组，并同步建设脱硫和脱硝装置，留有扩建三期2×1000MW的条件。
二期工程厂区用地28.7hm2，主要为一期工程扩建端的施工场地（为已征地），无拆迁。
场地主要为回填区，原始地形标高在－1.86m～1.66m左右，一期已回填至3.2m～6.1m左右。
场地北部有一魏家屿山包，顶标高约24m。
施工生产区用地约22hm2。
其中，一部分利用厂区南面的一期施工场地5.5 hm2；一部分利用厂区扩建端的一期灰场11.0 hm2；另一部分利用码头附近空地约5.5 hm2。
施工生活区利用一期设施。
二期厂址横跨在滩涂区、陆域平原和魏家屿孤岛三种地貌单元上，地层变化较大，地基土力学性质差异大。
场地绝大部分地段第四系地层厚度20－40m，上部新近堆填土层未作系统处理，呈松散或稍密状，淤泥层虽进行过堆载预压排水处理，性质有所改善，但处理时间较短，强度低，不能满足重要建筑作天然地基的要求，建（构）筑物基础主要采用桩基。
高速混床单元检修工艺规程
高速混床单元检修工艺规程1.设备概况及参数我厂2×1000MW凝结水精处理运行装置采用中美合资海盐力源电力设备有限公司的中压体外再生高速混床系统，每台机组配备一套凝结水精处理装置，按100%全容量设计，共四台球形混床，正常时三台运行，一台备用系统程序控制。
当某台高速混床出水电导率、二氧化硅、钠或进出水压差中任何一项超出运行指标时，该列混床就自动停运，从系统中解列，同时投入备用床。
在高速混床的进、出水母管上装有自动蝶阀，进、出水母管之间的旁通管上也装有自动蝶阀。
当凝结水入口温度超过50℃或压力大于0.35MPa时，旁路阀自动全部开启，母管阀自动全部关闭，使凝结水100%经旁路而不再进入混床。
混床的进、出水母管之间设置再循环泵，当混床树脂再生投运之初水质较差时，混床出水经再循环泵重新打至混床入口，自循环净化水质，以提高混床出水质量，减少系统的清洗排水。
精处理运行装置布置在汽机房零米层。
1.1.设备技术参数1.2.精处理系统混床单元设备技术参数号称量1系统旁路气动蝶阀S42 DN500 ６Keystone/Bray/Jamesbury2系统旁路手动蝶阀S42 DN50018Keystone/Bray/Jamesbury3前置D=1800mm,Q=1115-1200m3/h,2X2海盐力源号称量过滤器4过滤器气动进水蝶阀S42，DN400， 4 Keystone/Bray/Jamesbury5过滤器进水手 DN400，4 Keystone/Bray/Jamesbury号称量动蝶阀6过滤器出水气动蝶阀S42, DN400，4 Keystone/Bray/Jamesbury7过滤器出水手 DN400，4 Keystone/Bray/Jamesbury号量称动蝶阀8过滤器旁路S42 DN350 2 Keystone/Bray/Jamesbury 系统气动蝶阀9过滤S42 DN20 4 Keystone/Bray/Jamesbury 器升号量称压气动球阀10过滤器进压缩空S42 DN100 4 Keystone/Bray/Jamesbury 气气动不锈钢号量称蝶阀11过滤器反洗进水S42 DN100 4 Keystone/Bray/Jamesbury 气动不锈钢蝶阀12过S42 DN100 4 Keystone/Bray/Jamesbury 滤号量称器反洗出水气动不锈钢蝶阀13过滤器S42 DN150 4 Keystone/Bray/Jamesbury 排空气号量称动不锈钢蝶阀14过滤器卸压气S42 DN15 4 Keystone/Bray/Jamesbury 动不锈钢球阀号称量15高速混床D=3200mm，Q=745-780m3/h4X2海盐力源16混床进水手动蝶阀S42 DN350 8Keystone/Bray/JamesburyKeystone/Bray/Jamesbury17混床出水手动S42 DN350 8 Keystone/Bray/Jamesbury号量称蝶阀18混床进水S42 DN350 8 Keystone/Bray/Jamesbury 气动蝶阀19混床出水S42 DN350 8 Keystone/Bray/Jamesbury 气动蝶阀号称量20混床进水升压用气动不锈钢球阀S42 DN20 8 Keystone/Bray/Jamesbury21树脂捕φ610，滤元缝隙：200um4X2海盐力源号称量捉器22再循环泵ZE250-3315Q=450m3/hH=0.30MPa1X2大连苏尔寿23压缩空气管路止回阀H44J-10 DN150 2 上阀五厂或相当24压缩空A42Y-16P DN80 2 上海精工或相当号量称气管路安全阀25压缩空气A43H-16 DN150 2 上海精工或相当管路减压阀26再S42 DN250 8 Keystone/Bray/Jamesbury 循环号量称气动蝶阀27再循环泵进S42 DN250 2 Keystone/Bray/Jamesbury 口气动蝶阀28再循S42 DN250 2 Keystone/Bray/Jamesbury 环泵号量称出口手动蝶阀29再循环泵S42 DN250 2 Keystone/Bray/Jamesbury 出口止回阀30进S42 DN200 2 Keystone/Bray/Jamesbury 水母号量称管排水手动蝶阀31进水母管排F30 DN25 2 Keystone/Bray/Jamesbury 气手动不锈钢号量称球阀32混床排水S42 DN100 2 Keystone/Bray/Jamesbury 气动蝶阀33冲洗水管S40 DN80 4 Keystone/Bray/Jamesbury 路气动不号量称锈钢蝶阀34冲洗水管H44J-10 DN125 2 上阀五厂或相当路止回阀35冲洗水A42Y-16P DN50 2 上海精工或相当管路安号量称全阀36树脂捕捉器冲F30 DN50 8 Keystone/Bray/Jamesbury 洗进水手动球阀37树F30 DN50 8 Keystone/Bray/Jamesbury 脂捕号量称捉器冲洗排水手动球阀38混床进压F30 DN50 2 Keystone/Bray/Jamesbury 缩空气气号量称动不锈钢球阀39压缩空气H44J-10 DN50 2 上阀五厂或相当管路止回阀40压A42Y-16P DN50 2 上海天正或相当缩空号量称气管路安全阀41压缩空气A43H-16 DN50 2 上海天正或相当管路减压阀42压J41W-16 P DN50 2 上海天正或相当缩空号量称气管路截止阀43混床排空气动F30 DN40 8 Keystone/Bray/Jamesbury 不锈钢球阀44树F15 DN80 4 Keystone/Bray/Jamesbury号称量脂输送管路气动不锈钢球阀45混床树脂进口F30DN808 Keystone/Bray/Jamesbury号量称气动不锈钢球阀46混床树脂出F30 DN80 8 Keystone/Bray/Jamesbury 口气动不锈钢号量称球阀47树脂管A42Y-16P DN80 4 上海天正或相当路安全阀48混床进水YZF4 DN10 8 Keystone/Bray/Jamesbury 管压力表隔号量称离阀49混床出水管YZF4 DN10 8 Keystone/Bray/Jamesbury 压力表隔离阀50混床出YZF4 DN10 10 Keystone/Bray/Jamesbury 水管号量称在线仪表隔离阀51加氨F30 DN15 2 Keystone/Bray/Jamesbury 隔离阀2.设备维护标准维护周序号项目维护标准备注期11天21周31周3.设备故障处理3.1高速混床序号故障故障原因解决措施备注1前置过滤器出水不合格1系统进水水质差2滤元损坏1、及时查明凝结水水质2、更换滤元2前置过滤器差压高滤元污堵严重1、彻底反冲洗2、调整反冲洗参数3、更换滤元3混床出水水质不合格1、混床失效2、树脂混合不均3、凝结水水质恶化4、再生不良5、树脂输入时，水未及1、停运再生2、重新混脂3、及时查明凝汽器或疏水系统是否漏入时排掉生水4、检查分层、再生情况、再生剂用量，浓度等5、检查进树脂阀门，排水门是否全开。
1000mw机组检修规程
1000mw机组检修规程一、引言1000mw机组是发电厂的核心设备之一，保证机组的正常运行对于发电厂的稳定供电至关重要。
为了确保机组运行的安全可靠，需要定期进行检修和维护。
本文将介绍1000mw机组的检修规程。
二、检修前准备工作1. 制定检修计划：根据机组的运行情况和维护需求，制定详细的检修计划，包括检修的时间、范围、人员配置等。
2. 确定检修材料和工具：准备检修所需的材料和工具，包括备品备件、润滑油、清洁剂等。
3. 安全措施：制定安全措施和应急预案，确保检修过程中的安全。
三、机组检修流程1. 停机准备：根据检修计划，提前通知相关部门和人员，做好停机准备工作，包括切断电源、排空管道、冷却系统处理等。
2. 检查设备状态：对机组的各个部件进行检查，包括外观、连接状态、电气设备等。
确保设备完好无损。
3. 拆卸维修：根据检查结果，对需要维修的部件进行拆卸，进行清洗、更换损坏零件等维修工作。
在拆卸过程中，要注意防止损坏其他部件。
4. 检修电气设备：对机组的电气设备进行检修，包括绝缘测试、接线紧固、接触器清洁等工作，确保电气设备的正常运行。
5. 润滑与维护：对机组的润滑系统进行检查和维护，包括更换润滑油、清洗润滑点等。
同时，对其他部件的润滑情况也要进行检查。
6. 调试与试运行：在完成检修工作后，进行机组的调试和试运行，确保机组的正常运行。
7. 整理和清洁：对检修现场进行整理和清洁工作，清除垃圾和杂物，保持环境整洁。
四、检修后工作1. 检验工作质量：在完成检修后，对工作质量进行检验，确保所有维修和清洁工作符合要求。
2. 整理资料和记录：整理检修过程中的资料和记录，包括检修计划、维修记录、设备状态等，便于后续的维护工作。
3. 恢复运行：在确认机组正常运行后，恢复机组的供电和运行，确保供电的连续性和稳定性。
五、安全注意事项1. 在进行检修工作前，必须切断电源并进行必要的安全措施，确保人员的安全。
2. 检修人员必须熟悉机组的结构和工作原理，严格按照操作规程进行检修工作。
发电厂热力设备大修化学检查
测量出各级叶片垢的pH值。对于有铜机组，定 性检测各级叶片有无铜垢。
汽包内检查的内容有：
设备底部有无积水，如有水，应记明其长宽高度以及水 色是否浑浊。
汽包底部有无沉淀物堆积，记录其部位、状态、面积、 高度和颜色，必要时取样烘干称重，做化学分析。
检查汽包内壁、汽侧有无锈蚀和白色盐垢，如有则记录 其分布、密度，记述腐蚀点状态和尺寸（面积、深度）。 对白色盐垢，如果附着量很小，可用pH试纸定性测量。 如果附着量较大，应取样分析。检查水侧有无沉积物和 锈蚀，沉积物要刮取一定面积称其重量，并做化学成分 分析。检查水汽分界线是否明显、平整。如果发现有局 部“高峰”，应描绘其部位，注意检查该处的汽水分离 装置有无缺陷以及查看该回路的热负荷和水循环状况。 对腐蚀和结盐严重的部位应拍照，对有腐蚀坑的部位应 通知金属专业进行探伤。
低压部分检查
目视检查和结垢量的测量方法同上。沉积物的 沉积量在2级以上应做成分分析。
测量出各级叶片垢的pH值。检查最后几级叶片 是否发生酸性盐类腐蚀现象。
对于有铜机组，定性检测各级叶片有无铜垢。 检查末级叶片的水蚀情况。如果水蚀严重应对
叶片边缘嵌镶司太利合金，对已经嵌镶司太利 合金但仍有水蚀时应及时修补或更换。
热力设备化学检查腐蚀评价标准类别部位一级二级三级省煤器基本没腐蚀轻微均匀腐蚀或点蚀深度1mm有局部溃疡性腐蚀或点蚀深度1mm水冷壁基本没腐蚀轻微均匀腐蚀或点蚀深度1mm有局部溃疡性腐蚀或点蚀深度1mm过热器基本没腐蚀轻微均匀腐蚀或点蚀深度1mm有局部溃疡性腐蚀或点蚀深度1mm汽轮机转子叶片隔板基本没腐蚀轻微均匀腐蚀或点蚀深度1mm有局部溃疡性腐蚀或点蚀深度1mm凝汽器铜无局部腐蚀均匀腐蚀0005mma均匀腐蚀0005002mma或点蚀深度03mm均匀腐蚀002mma或点蚀深度03mm结垢结盐评价标准结垢结盐评价标准用沉积速率或总沉积量或垢层厚度表示其评价标准见表2
浙江国华宁海电厂二期扩建工程(2×1000MW)基建期自动化技术监督服务实施细则
浙江国华宁海电厂二期扩建工程基建期自动化技术监督服务实施细则1. 工程概况本工程为宁海电厂二期扩建工程。
宁海电厂总规划容量为4×600MW+4×1000MW机组，一期工程装机4×600MW亚临界燃煤机组，二期工程建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，三大主机采用上海三大动力厂生产的设备并配套建设烟气脱硫、脱硝工程、配套5万吨煤码头及3000吨综合码头等工程，留有扩建三期2×1000MW的条件。
1.1 厂址所在地浙江国华宁海电厂位于浙江省宁波市宁海县强蛟镇境内，厂区东临象山港，距宁海县城23公里，距宁波市约60公里，水、陆交通均十分方便。
二期厂区在一期扩建端侧，主要场地在国华路东侧，堤内场地标高6m，堤外场地靠一期厂前区标高4m，现为一期施工场地。
厂址北、东两侧均有满足200年一遇高潮位标准的围堤。
1.2 厂区的岩土工程条件二期厂区主要位于一期施工安装场地上，目前该区域场地标高约为6m左右。
厂址区为滩涂区，场地土类型为软弱场地土，建筑场地类别为Ⅲ类。
场地在一期工程场平时已进行堆载预压排水板固结地基处理，地基仍具有强度低、变形大的特性。
1.3 运输电厂地处象山港底部，属深水良港和著名的象山湾避风良港，水运条件良好。
大部件运输可利用电厂3000吨级的综合码头。
宁波是我国东部沿海经济发达地区，公路网四通八达，甬－台－温高速公路从厂址西南侧通过；梅－丹公路从厂址南侧通过；一期工程业主与地方政府共同建设一条临港公路，宽25m，沥青路面，一级公路，可直达厂区；沿厂前区西侧经白象山垭口至一期循环水取水口、综合码头、煤码头再沿输煤走廊可至厂区的沿海岸公路，现有公路交通便利。
2. 设计和运行条件2.1发电机及电气系统概况2.1.1 汽轮发电机采用上海汽轮发电机有限公司生产的发电机，发电机主要参数如下：型号：THDF 125/67额定容量：1112MVA额定功率：1000MW最大连续输出能力：1053.485MW(注：在额定电压、额定频率、额定功率因数和额定氢压条件下，与汽轮机的最大连续出力相匹配。
宁海电厂1000MW运行方式规定(内部资料)
B厂发电部机组运行方式规定（1012）第一部分机组启停机一.锅炉水压试验：1.凝补水直接向除氧器进至正常水位并放掉，然后用补排方式提高水质。
在除氧器换水期间检查给水系统和锅炉进水前检查票，除氧器水温高于55度须投入给水泵密封水，前置泵启动后通知化学投入前置泵进口加药和水样在线监测。
当除氧器水质已合格时停止补排。
因为水压试验是通过凝补水直接向除氧器上水的方式进行，所以机组长在通知化学加药的时候必须注意，防止凝结水过度加药。
2.给水水质合格才可以向省煤器进水，同时还要注意锅炉管壁温度，根据壁温来确定给水温度。
水压试验要求机组在冷态时才能进行，若锅炉停运后锅炉不进行保压时，当锅炉泄压到0放掉炉水后，要充分利用真空系统对主蒸汽管道路抽气冷却和自然通风冷却，为消缺后启动前的水压试验创造条件。
主蒸汽管道温度大于100度以上禁止对过热器上水，当主蒸汽管道温度大于50度以上时，根据需要可以将锅炉上水温度提高到50度，注意热源不要进入凝汽器、除氧器不要起压、凝汽器内不允许有人工作。
3.锅炉进水至分疏箱正常水位，根据水中铁离子含量确定炉水全放掉或采用补排方式来提高水质。
分疏箱水质合格后允许向过热器进水，以防脏水污染过热器壁给启动时控制水质带来困难。
二.冷、热态启动方式安排冷态启动1.提前和一期沟通，确认全厂公用系统汽、水、氢、电等准备充足，二期除盐水箱处于高水位。
2.为了节约厂用电，大小修后机组系统恢复，循环水通过相邻机组保持注水，来冷却闭式水。
在机组投运辅汽前启动循环水泵。
3.系统检修工作结束，油系统具备运行条件时，及时恢复运行，并提前通知化验各类油质。
系统恢复的时候要做好防止各类油中进水的措施。
油质颗粒度要好转时间要比较长，防止出现因为油质问题影响开机进度。
4.所有辅助系统投运后，检查条件合格，联锁一定要投上，因为某种原因不能投上，一定要进行做出说明。
5.所有需要加药处理的系统（包括闭式水系统），机组长及时通知化学进行加药和水样监视。
[1000MW（百万千瓦）机组运行规程]第一篇（设备规范）
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1 机组设备规范1.1 锅炉设备规范1.1.1 锅炉规范1.1.1.1锅炉主要规范型式：超超临界变压运行本生直流炉，采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、前后墙对冲燃烧方式、半露天布置燃煤Π型锅炉。
型号：DG3000/27.46－II1型。
制造厂：东锅炉（集团）股份有限公司。
主要设计参数（设计煤种）：1.1.1.2燃煤特性1.设计煤种：晋北烟煤1 ；校核煤种Ⅰ：晋北烟煤2 ；校核煤种Ⅱ：神华东胜煤。
2.元素分析3.工业分析4.灰份分析5.灰熔点1.1.1.3燃油特性1.设计点火和助燃用油：#0轻柴油。
2.燃油分析1.1.1.4主要部件规范1.启动分离器9.煤粉燃烧器10.油枪1.1.2 锅炉辅助设备规范1.1.2.1空气预热器1.1.2.2引风机1.1.2.3送风机1.1.2.14燃油供油泵1.1.2.15机组排水槽废水排放系统1.1.2.16压缩空气系统1.1.3 烟气选择性催化还原（SCR）系统1.1.3.1催化剂1.1.3.2吹灰器1.1.3.3稀释风机1.1.3.4烟气取样风机1.2 汽机设备规范1.2.1 主汽轮机及其附属系统设备规范1.2.1.1主汽轮机主要规范各转子临界转速计算值（r/min）21保证出力1.当循环水温为33℃时，汽机保证其净出力为1000MW。
1.2.1.2主机EHC供油系统1.EHC油泵222.EHC油箱3.EHC油过滤冷却泵4.EHC冷油器风扇235.EHC油蓄能器1.主油箱3.交流润滑油泵4.顶轴油泵245.直流事故润滑油泵6.主机润滑油冷油器7.主油箱排油烟风机258.主机液压盘车装置261.2.2 给泵汽轮机及其附属系统设备规范1.2.2.1给泵汽轮机主要规范进汽参数1.2.2.2给泵汽轮机润滑油及盘车系统1.油箱2.润滑油泵273.直流事故油泵4.排油烟风机285.小机润滑油冷油器6.油温调节阀7.油过滤器8.小机盘车装置299.油蓄能器301.2.3 热力系统设备规范1.2.3.1高、低压旁路系统1.高压旁路系统(1)高旁阀门参数(2)高旁蓄能器2.低压旁路(1)低旁阀门参数31(2)低旁蓄能器3.旁路油站设备技术规范321.2.3.2给水系统1.汽动给水泵及其前置泵33(1)电泵及其前置泵(2)配用电机参数(3)冷却器343.给水泵密封水系统(1)给水泵密封水箱(2)汽泵密封水泵1.2.3.3凝结水系统1.凝汽器的主要技术参数352.凝泵363.凝结水储存箱4.低加疏水水泵5.凝结水输送泵371.2.3.4抽汽加热系统1.低压加热器38393.除氧器1.2.3.5辅汽、轴封系统1.汽轮机轴封蒸汽减温装置402.小机轴封蒸汽减温装置413.辅汽疏水扩容器4.轴封加热器5.轴加风机421.2.3.6抽真空系统1.真空泵2.密封水泵433.汽水分离箱1.2.3.7循环水系统1.循环水泵2.循泵出口阀及液压油站(1)循泵出口阀44(2)控制油箱(3)控制油泵3.拦污栅4.旋转滤网455.旋转滤网冲洗泵6.循泵轴承润滑冷却水参数7.凝汽器水室真空泵46471.2.4 其它辅助系统设备规范1.2.4.1开式冷却水系统1.开式水泵2.开式水滤网481.闭式冷却水泵2.闭式水热交换器493.闭式水箱1.主油箱油净化装置50。
发电厂检修规程
c.加强对检修工具、机具、仪器的管理，做到正确使用，加强保养，并努力进行研制或 改进。
d.搞好材料和备品的管理工作。 e.建立和健全大修人工、材料消耗和费用统计管理制度。 f.建立设备状态监督制度。 g.严格执行各项技术监督制度，做到方法正确、数字准确、结论明确。 h.对建筑物、构筑物的管理，要做到定期观测、检查，并做好记录归档(水力发电厂的水 工建筑按专门规定执行)。 i.加强检修队伍的建设，提高职工素质，造就一支责任心强，懂得科学管理，有实践经 验和技术精、工作作风好的检修队伍。 j.不断完善检修经济承包责任制。 1.4.9 检修管理人员要努力提高管理水平，学习国内外先进的检修管理方法，开展全面质量 管理、定额管理、目标管理和寿命管理等，应用运筹学、网络图、诊断技术等手段，把检修 管理提高到新的水平。 1.4.10 必须严格执行验收制度，加强质量管理。已开展全面质量管理的单位，按 PDCA(P— —计划，D——实施，C——检查，A——总结)循环的 C 环节进行验收；尚未开展全面质量 管理的单位，继续按“三级验收”规定的办法验收。 1.4.11 为了促进发电设备的技术进步，可靠地延长设备使用时间，应逐步把检修工作目标从 以恢复设备性能过渡到改进设备性能，实现以技术进步为中心的改进性检修。 1.4.12 为保证检修工作的顺利进行，无论由哪种形式的检修机构负责检修工作，电厂都要动 员和组织生技、劳资、物资、财务和后勤部门的力量，根据检修的要求，制订切实可行的措 施，密切协作，促进检修工作的完成。 对内部承包和外部承包工程，电厂要严格审查承包单位的资格，并与承包单位按经济合 同法签订包括检修项目、工期、质量、材料、费用等内容的合同。 1.4.13 检修人员应达到“三熟、三能”。“三熟”是：熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设 备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程。“三能”是：能掌握钳工手艺；能干 与本职业密切相关的其他一两种手艺；能看懂图纸并绘制简单零部件图。 为了适应高参数、大容量机组的检修需要，并促进老机组的技术改造，必须提高工人、 技术人员和管理人员的素质：技术工人一般应是技工学校毕业生；技术人员和管理人员的文 化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平；对原有的检修人员和新招收的人员，都应通过 有计划的培训，提高他们的理论水平和实际工作能力。 1.4.14 集中检修机构，应积极创造条件使检修作业逐步地向专业化、标准化、工厂化过渡。
发电厂检修规程.
发电厂检修规程SD230-87中华人民共和国水利电力部关于颁发《发电厂检修规程》(SD230—87)的通知(87)水电电生字第74号我部1978年颁发的《发电厂检修规程》，对搞好设备检修、保证机组安全、经济运行发挥了重要作用。
但是，随着机组容量的增大和检修体制的变化以及检修管理方法的进步，原规程已经不能完全适应当前检修工作的要求。
为此，我部在广泛征求意见的基础上，对原规程进行了修订。
新修订的规程除了吸收原规程中继续适用的部分外，还补充了全面质量管理等现代检修管理方法和实行三年滚动规划等内容；明确了检修单位的职责以及集中检修体制下电厂和检修单位双方的职责；对设备检修间隔和停用日数的规定也作了变动。
现将新修编的《发电厂检修规程》正式颁发，请各电管局、电力局、发电厂认真贯彻执行。
在执行中如遇到问题，请及时告我部电力生产司。
原《发电厂检修规程》自即日起停止执行。
1987年7月29日1总则1.1搞好发电厂的设备检修，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。
各级管理部门和每一个检修工作者都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，既要反对为抢发电量或回避事故考核而硬撑硬挺及为抢工期而忽视质量，该修的不修；又要防止盲目大拆大换，浪费资财。
1.2根据当前我国检修管理水平和设备的实际情况，现阶段仍然要贯彻以“预防为主，计划检修”的方针。
各级检修管理部门要加强检修计划的管理工作，搞好调查研究，力求检修计划切实可行；电厂要严肃对待检修计划，不要随意变更或取消，如非变动不可，应提前报请上级主管部门批准。
应用诊断技术进行预知维修是设备检修的发展方向，各主管局可先在部分管理较好且检修技术资料较完整的电厂进行试点，积累经验，逐步推广。
1.3发电厂的检修组织机构分集中制和非集中制两类。
检修体制应符合改革精神，本着因厂制宜、讲求实效、队伍精悍、指挥灵活、提高劳动生产率的原则进行。
1000MW汽轮机ATT风险及控制
1000MW汽轮机ATT风险及控制本文主要介绍国华宁海电厂2×1000MW超超临界燃煤机组独特的DEH控制原理及动作过程；针对国内同类型机组汽轮机ATT时发生跳机事故所采取的对策及防范措施。
Key words：turbine；ATT；Electromagnetic valve；trip前言宁海电厂二期工程三大主机选型为上海锅炉厂引进Alstom Power Boiler GmbH技术生产的SG3091/27.56-M54X型2×1000MW超超临界参数变压运行直流塔式锅炉，配以100%BMCR的高旁和65%BMCR的低旁。
汽轮机配以上海汽轮机厂2×1000MW超超临界N1000-26.25/600/600（TC4F）型反动凝汽式汽轮机，发电机采用上海发电机有限公司THDF125/67型发电机并配以无刷励磁系统[1]。
1.ATT释义及试验过程所谓ATT，即汽轮机主汽门、调门补汽阀等活动性试验，是大型汽轮机防止汽门卡涩、汽轮机超速飞车及汽轮机进水等恶性事故的主要措施，并纳入了火电厂日常定期工作。
以上汽引进Siemens 1000MW汽轮机（TC4F型）A主汽门、高调门试验为例，过程如下：（1）记录高调门A的开度（2）高压调门A缓慢关闭（3）高压主汽门A1号快关电磁阀动作，高压主汽门A关闭（4）高压主汽门A1号快关电磁阀恢复，高压主汽门A打开（5）高压主汽门A2号快关电磁阀动作，高压主汽门A关闭（6）高压调门A打开到10%（7）高压调门A1号快关电磁阀动作，高压调门A关闭（8）高压调门A1号快关电磁阀恢复，高压调门A恢复到10%开度（9）高压调门A2号快关电磁阀动作，高压调门A关闭（10）高压主汽门A2号快关电磁阀恢复，高压主汽门A打开（11）高压调门A2号快关电磁阀恢复，高压调门A恢复到试验前开度（12）试验完毕2.宁海电厂TC4F汽轮机DEH油路介绍宁电二期工程采用上汽引进的Siemens 1000MW汽轮机技术，每台机组有2个高压主汽门、2个中压主汽门、2个高调阀、2个中调阀、1个补汽阀（正常不参与调节，供油手动门关闭状态），其中每个主汽门有2个跳闸电磁阀（并列运行方式），一个方向阀；每个调门有2个跳闸电磁阀（并列运行方式），一个伺服阀（如图1所示）。
1000MW发电机组维护、检修投标书(主机标段)
正本电力有限公司（2×1000MW机组）设备系统维护检修工程B标段投标文件（技术部分)电力检修工程有限公司编制:李荣馨目录一、投标书编制说明 (3)二、投标承诺 (4)三．机组维护工程组织措施 (6)四、机组维护工程项目组织设计 (24)五、机组维护的保证措施 (28)1．机组维护安全承诺 (28)2．安全监督保证体系及安全员网络图 (29)3．安全文明生产保证措施 (29)4．机组维护工程质量保证措施 (33)5.机组维护工程生活后勤保障措施 (43)6。
机组维护工程稳定队伍措施 (45)六、施工采用的标准和规范及检验标准 (47)七、自备主要设备(工器具、仪器）清单 (49)八.公司近年检修业绩 (53)一、投标书编制说明我公司积极响应贵公司(2×1000MW机组）设备系统维护检修项目工程B 标段项目的招标。
对于以上工作，我公司认为我们有两个优势,一是,施工距离近，成本相对低，并能及时的保证维护、检修工作，确保机组安全运行。
二是，我公司有徐州阚山发电有限公司600MW超超临界机组维护的经验。
为此我公司在对各方面工作进行了认真细致的策划和准备，在保证安全和质量、工期的前提下,我公司将以精心的管理，严谨的工艺，安全、文明、优质、高效地完成各项工作。
如果能够中标，我公司将按业主要求,提前安排相关人员进入现场。
并承诺在机组C级检修期间,增加维护和检修人员，确保维护、检修工作两不误。
投标书内所列人员，只是维护所需的基本人员,根据实际工作需要，我公司随时可调动本部人员参与维护、抢修和C级检修工作.本投标书是在贵公司招标书要求的格式下，进行了扩展。
二、投标承诺致: 发电有限公司我公司响应贵公司（2×1000MW机组)设备系统维护检修项目工程B标段的招标项目进行投标.该投标文件中所有关于投标人资格的文件、证明、资信等均真实、准确、有效；并积极响应经济合同条款的内容；若有违背,我公司愿承担由此产生的一切责任. 如能中标，我们郑重承诺：1、本着友好协商的精神，尽快与贵方签订维护承包合同。
热电有限公司化学专业检修规程
热电有限公司化学专业检修规程一、检修规程概述热电有限公司化学专业检修规程旨在规范化学设备的检修作业流程，确保设备运行安全稳定，减少故障和事故发生的可能性。
本规程适用于热电有限公司内进行化学专业设备的检修作业。
二、检修前准备工作1.确认检修设备型号、技术要求和检修过程。
2.制定检修计划，明确检修细节和时间节点。
3.准备必要的工具、耗材和安全防护设备。
4.检查设备工作环境，保证检修区域安全，并做好通风措施。
三、检修作业流程1.停机与安全措施–关闭设备电源、气源等供应。
–安装标识牌，告知他人设备正在维修，禁止操作。
–佩戴防护用具，如手套、护目镜等。
2.设备拆卸–按照技术要求，拆卸设备关键部件。
–注意保存拆卸过程中的零件，避免遗漏或损坏。
3.检修与更换–检查设备部件状态，确定更换或修复需求。
–严格按照操作手册操作，避免操作错误。
4.设备组装–按照拆卸顺序的反向，进行设备的组装。
–注意调整零件位置和紧固度，确保安全可靠。
5.设备试运行–检查设备组装是否正确，进行设备试运行。
–注意观察设备运行状态，确保无异常。
6.污染处理–处理检修过程中产生的污染物，保持环境整洁。
–妥善处理废弃物，做好分类和处理。
四、安全注意事项1.检修作业必须由具有相关资质和经验的人员进行。
2.严格按照流程和操作手册进行操作，不得违规操作。
3.作业过程中保持设备与人员安全距离。
4.发现异常情况及时报告上级主管，并采取相应措施。
5.作业完成后，清理工作场地，确保无遗留物。
五、检修后工作1.归档检修记录，包括检修人员、检修时间、检修内容等信息。
2.检查设备运行状态，确认设备正常运行无异常。
3.总结检修过程中的问题和经验，完善检修规程。
以上即为热电有限公司化学专业检修规程，希望所有工作人员严格遵守规程要求，确保设备运行安全、稳定。
1000mw火力发电厂工艺流程
1000mw火力发电厂工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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热电厂化学设备检修规程
热电厂化学设备检修规程总则1 范围1.1 本标准规定了化学设备的检修工艺与质量标准，适用于温州市XX垃圾发电有限公司现阶段的化学设备，同时加入了通用的技术规范，为化学检修指导作用。
1.2 编制依据：《火力发电厂化学水处理设计技术规定SDGJ2-85》《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》、《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》和设备制造厂家资料。
本规程主要指导检修人员如何维护、处理设备故障和预防性检修，但不包括检修中发生的一切故障。
检修人员可以在不违背本规程的原则下，根据自己的经验进行处理。
1.3 本标准适用于化学检修人员对化学设备的检修工作。
2 化学制水和污水流程图2.1 化学水处理流程自来水——→原水箱（加压泵）——→机械过滤器——→活性炭过滤器——→活性碳过滤器——→强酸阳离子交换器——→脱气塔——→中间水箱（中间水泵）——→弱碱阴离子交换器——→强碱阴离子交换器——→除盐水箱（除盐泵）——→除盐水箱——→疏水箱3 设备检修应遵守的规则3.1 设备检修时，遇下列情况之一者必须办理工作票：a) 水处理设备检修影响正常运行时。
b) 在容器内进行检修工作时。
c) 汽水取样架及加药设备检修需联系机、炉关一次门操作时。
d) 转动设备检修需要停电时。
e) 设备检修对人身安全有威胁时。
f) 在地下管沟内进行检修时。
g) 酸、碱及加药系统设备检修时。
3.2 检修前的准备：a) 组织检修人员学习有关安全规定，做好安全和技术交底及任务分工。
b) 工作负责人应认真查阅将要检修设备的原始检修记录和图纸；了解设备在运行中存在的缺陷。
c) 备好必要的安全工作器具（如安全带、行灯及起重工具等）以及检修所用工具和量具。
d) 准备好该设备需换部件的备品、配件、材料等。
e) 开工手续的办理。
3.3 检修完毕后，必须认真做好设备检修记录，以便下次查阅。
3.4打扫检修现场，并做到工完料净场地清。
3.5 结束工作票。
1000MW锅炉内部检查方案
1000ＭＷ锅炉内部检验方案一）项目概况ＸＸＸＸ电厂1号机组锅炉SG3100/26.15-M546型锅炉是由上海锅炉有限公司引进Alstom-Power公司Boiler Gmbhd的技术生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉。
锅炉采用一次再热、单炉膛单切圆燃烧、平衡通风、露天布置、故态排渣、全钢构架塔式布置。
锅炉最低直流负荷为30％BMCR，本体系统配30％BMCR容量的启动循环泵。
锅炉不投油最低稳燃负荷50%BMCR。
锅炉设计新XX贫煤。
1号机组锅炉于2012年3月运行至今，计划2015年9月份停机进行此机组第一次A级检修。
根据《锅炉定期检验规则》（国家质量技术监督局）第5条、第6条以及《电力工业锅炉压力容器检验规程》相关内容规定要求：此锅炉需进行内部检验。
依据《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及电力行业等相关法规标准，制定本检验方案。
二）组织机构及职责1、组织机构2、职责工作组职责：①负责参与整个项目方案的制定，监督施工流程和工艺，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备，检查完成情况，及时向上级反映施工进度和完成情况，负责安全措施和技术措施的有效落实，负责和施工单位及其他相关专业进行沟通协调，以确保改造方案顺利实施；②施工单位人员职责：根据现场情况合理安排施工，负责按照制定的施工方案进行具体安装工作，服从公司相关部门、领导小组、项目负责人的工作安排，严格按工艺流程作业，发现问题及时反映并按方案整改。
3、乙方检验人员组织及安排3.1 该项目组织实施严格按照中国特检院质量保证体系进行；3.2 项目组成人员拟配备如下：3.3 根据现场检验的进度和具体情况，中国特检院须为该项目配备足够的持证检验人员；4、现场所需主要检验仪器设备、物质器材、工具：4.1宏观检验所用的常用工具：检验锤、电筒、钢尺、焊缝尺、拉线钢丝、垫铁、反射镜、放大镜、千分卡尺、游标卡尺、塞尺、吊线锤、直角尺、水平尺、钢卷尺、环向对接偏差样板、纵向对接偏差样板、钢丝刷、专用样板、筒壳内径拉杆量具等；4.2 检验所需仪器：测厚仪、硬度计、软管内窥镜、现场金相仪、便携式看普镜、磁粉探伤仪、渗透探伤器材、超声波探伤仪、射线探伤仪、水准仪或经纬仪等；4.3安全防护用品及其它必要的仪器设备。
在线化学分析仪表(校准规范)
火力发电厂化学仪表检修、校准、维护规范（原理）编写：马培亮审核：黄俊东批准：`南京国能环保科技发展有限公司发布目次前言1、氢纯度分析器 12、电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计） 23、电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪） 64、电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表） 95、光学式分析仪表（在线硅表、磷表） 126、湿度分析仪表 13前言根据中华人民共和国电力行业标准DL/T 677-1999《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》，参照《火力发电厂热工自动化设备检修、运行维护规程》（试行稿），结合化学分析仪表的实际情况，编写《火力发电厂化学分析仪表检修、校准、维护规范》，以作为化学分析仪表的检修、校准、运行维护管理准则，使其在线连续运行的分析仪表的测量数据能准确、可靠地安全投运，提高化学监督水平，以保证本厂汽轮发电机组设备的安全和经济运行。
1 氢纯度分析器1.1 氢纯度分析器的检修1.1.1 检修项目和质量要求1.1.1.1 一般检查a) 吹扫管道：用氮气吹扫管道系统，保证其干燥无油无其它机械杂质。
b) 抽气流量调整组件的检修：更换过滤器中的变色硅胶干燥器，清扫过滤器；清洗流量计，使流量计达到分度清晰，浮子上下灵活，严密不漏。
c) 转换器检修：清扫表内积灰，清洗进气、排气管中的滤网；检查各元器件及连接导线有无损坏、松脱等现象；d) 气路系统严密性检查：对系统施加1.5倍工作压力，保持10分钟，其压力降不应超过试验压力的0.5%。
1.1.1.2 绝缘检查用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻，应不小于2MΩ。
1.2 氢纯度分析器的校准1.2.1 整套仪表的校准和技术标准1.2.1.1 传感器送专业检定部门或制造厂检验。
1.2.1.2 校准前检查性校验通电预热30min后，用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表，进行校准前检查性校验。
1.2.1.3 上限、下限和报警点调整a) 若检查性校验中示值基本误差值大于允许基本误差值的2/3，则用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表，调校仪表的上限和下限。
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浙江国华浙能发电有限公司企业标准GHFD-/ND-QB-xx2×1000MW机组化学检修维护规程200年月日发布 200 年月日实施浙江国华浙能发电有限公司企业标准发布规程控制表目次第一篇化学系统检修规程概述 (6)1 范围 (6)2 规范性引用文件 (6)3 术语、定义和缩略语 (7)4 规程的重点说明 (7)第二篇凝结水精处理系统 (8)第一章高速混床单元 (8)1. 设备概况及参数 (8)3. 设备故障处理 (11)4. 检修项目 (13)5. 检修步骤、工艺方法及质量标准 (14)5.1检修工艺 (14)5.2质量标准 (16)6. 安全、健康、环保 (16)第二章再生系统单元 (17)1. 设备概况及参数 (17)3. 设备故障处理 (21)4. 检修项目 (25)5. 检修步骤、工艺方法及质量标准 (27)5.1检修工艺 (27)5.2质量标准 (29)6.安全、健康、环保 (30)第三章酸碱贮存及计量装置单元 (31)1. 设备概况及参数 (31)3. 设备故障处理 (32)4. 检修项目 (33)5. 检修步骤、工艺方法及质量标准 (34)5.1检修工艺 (34)5.2质量标准 (35)6. 安全、健康、环保 (35)第三篇水汽集中取样系统 (36)1. 设备概况及参数 (36)3. 设备故障处理 (37)4. 检修项目 (37)5. 检修步骤、工艺方法及质量标准 (38)6. 安全、健康、环保 (38)第四篇化学加药系统 (39)1. 设备概况及参数 (39)3. 设备故障处理 (41)4. 检修项目 (42)5. 检修步骤、工艺方法及质量标准 (42)5.1检修工艺 (42)5.2质量标准 (43)6 安全、健康、环保 (43)第五篇循环水处理系统及渣水加阻垢剂系统 (43)1. 设备概况及参数 (44)3. 设备故障处理 (45)4. 检修项目 (46)5. 检修步骤、工艺方法及质量标准 (46)6．安全、健康、环保 (47)第六篇海水净水站第一章海水处理系统481. 设备概况及参数 (48)3. 设备故障处理 (52)4. 检修项目 (55)5. 检修步骤、工艺方法及质量标准 (56)5.1检修工艺 (56)5.2质量标准 (58)6.安全、健康、环保 (47)第二章海水处理加药系统-----------------------------------------------------------------------------------59 1.设备概况及参数-----------------------------------------------------------------------------------------------593.设备故障处理--------------------------------------------------------------------------------------------------604.检修项目--------------------------------------------------------------------------------------------------------615.检修步骤、工艺方法及质量标准--------------------------------------------------------------------------615.1检修工艺---------------------------------------------------------------------------------------------------615.2质量标准---------------------------------------------------------------------------------------------------636.安全、健康、环保--------------------------------------------------------------------------------------------63前言本规程为浙江国华浙能发电有限公司2×1000MW机组化学系统检修维护规程。
本规程根据《检修规程管理标准》（GHFD-05-TB-03），设备制造厂家的设计规范、技术说明书、安装工艺说明、运行操作说明、图纸及其它相关资料，设备安装后的试验报告、调试方案及调试报告，已经投入运行的同类设备的检修规程、技术及质量标准、设备运行经验，同类设备运行中存在问题的处理方案等等编制而成。
设备管理人员和检修人员应严格依照检修规程规定的检修策略、检修周期、技术质量标准和检修试验规程等制定检修计划，并按照检修规程的要求和检修文件包管理标准的要求制定并执行检修的作业文件——检修文件包或作业指导书或作业卡。
本规程由于定稿之际，有部分设备技术资料不全，故本规程与实际不符之处尚待进一步修改补充，如发现本规程不妥之处，敬请及时指出。
本规程主要编写人：本标准审核人：本标准复审人：本标准批准人：第一篇化学系统检修规程概述1范围本规程规定了化学系统设备的维护、检修工艺、技术标准。
明确了各项检修方法、步骤和要求。
适用于我公司2×1000MW机组化学检修。
若本规程与现场设备系统或相关法规有不符之处应以现场设备系统和法规为准。
本标准适用于化学检修人员、管理人员、安监人员和主管检修工作的各级领导，上述人员必须熟悉和遵守本规程。
2规范性引用文件本规程（试行）是根据北京国华电力工程技术有限责任公司提供的初步设计资料、设备制造厂家提供的技术资料，并结合同类型机组的检修、维护和管理经验编写而成。
另参照以下一些通用规程：《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－92《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生（1994）227号《发电厂检修规程》 SD230－87《中华人民共和国环境保护行业标准》 HJ/T 179-2005《水处理设备制造技术条件》JB2932《钢制压力容器》 GB150-1998《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037-87进口设备所采用的标准：IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等相关标准《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇）《电力工业技术管理法规》GB《水汽取样装置》《橡胶衬里化工设备》 HGJ32-90《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》 CD130A19-85《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-833术语、定义和缩略语凝结水精处理是除去凝结水中微量的硅、铁、铜、金属氧化物颗粒和溶解盐类给水处理是指向給水加入水处理药剂，改变水的成分及其化学特性，如PH值、氧化还原电等，以降低给水系统的各种金属的综合腐蚀速率。
冷却水处理一般都采取杀菌、灭藻措施。
加阻垢剂的目的是防止结垢，加缓蚀剂是防止凝汽器管发生腐蚀，加杀菌剂是防止生物粘泥的附着引起微生物腐蚀、结垢。
高速混床是把阳离子树脂和阴离子树脂置于同一台交换器中混合均匀的交换器，运行流速高于其他固定床。
树脂分离塔是将高速混床失效树脂在分离塔分层、阴树脂在上部并输至阴塔，阳树脂在下部并输至阳塔，阴、阳树脂分别在阴、阳塔再生。
4规程的重点说明※※※第二篇凝结水精处理系统第一章高速混床单元1.设备概况及参数我厂2×1000MW凝结水精处理运行装置采用中美合资海盐力源电力设备有限公司的中压体外再生高速混床系统，每台机组配备一套凝结水精处理装置，按100%全容量设计，共四台球形混床，正常时三台运行，一台备用系统程序控制。
当某台高速混床出水电导率、二氧化硅、钠或进出水压差中任何一项超出运行指标时，该列混床就自动停运，从系统中解列，同时投入备用床。
在高速混床的进、出水母管上装有自动蝶阀，进、出水母管之间的旁通管上也装有自动蝶阀。
当凝结水入口温度超过50℃或压力大于0.35MPa时，旁路阀自动全部开启，母管阀自动全部关闭，使凝结水100%经旁路而不再进入混床。
混床的进、出水母管之间设置再循环泵，当混床树脂再生投运之初水质较差时，混床出水经再循环泵重新打至混床入口，自循环净化水质，以提高混床出水质量，减少系统的清洗排水。
精处理运行装置布置在汽机房零米层。
1.1.设备技术参数1.2.精处理系统混床单元设备技术参数2.设备维护标准3.设备故障处理3.1高速混床3.2再循环泵4.检修项目4.1大修项目4.1.1高速混床大修项目（1）检查进水装置及各固定支点，检查进水水帽并测量水帽间隙。
拆下清洗检查或更换进水水帽（2）检查混床出水水帽并测量水帽间隙，拆下清洗检查或更换出水水帽（3）检查高速混床衬胶防腐层。
（电火花检验）（4）检查并清洗窥视镜，检查人孔并更换人孔垫片。
（5）检查树脂捕捉器衬胶防腐层。
（电火花检验）（6）检查并清理树脂捕捉器滤芯，测量滤芯间隙。
（7）检修混床所属阀门，更换阀门垫片。
（8）解体检修再循环泵。
（9）对高速混床和所属阀门、管道及支吊架进行打磨并油漆。
（10）检查前置过滤器滤元，测量滤元间隙，检查或更换滤层材料。
4.1.2再循环泵大修项目（1）泵体解体、清理。
（2）主轴检查或更新。
（3）叶轮磨损检查或更新。
（4）轴承检查或更新。
（5）密封检查或更新。
（6）格兰箱填料更换。
（7）进出口阀门检查或检修。
（8）更换轴承箱内润滑油（9）电机找中心。
（10）试运转。
4.2小修项目4.2.1高速混床小修项目（1）检查高速混床衬胶防腐层。
（电火花检验）（2）检查高速混床进水装置，检查进水水帽并测量水帽间隙。
（3）.检查高速混床出水水帽并测量水帽间隙。
（4）检查并清洗窥视镜，检查混床人孔并更换人孔垫片。
（5）检查混床单元所属阀门，更换垫片。
（6）检查前置过滤器滤元，测量滤元间隙，检查或更换滤层材料。
4.2.2再循环泵小修项目（1）紧定泵体紧固螺栓。
（2）叶轮间隙调整。
（3）联轴器检查、找中心。
（4）更换轴承箱润滑油。
(5) 检查进出口阀门。
5.检修步骤、工艺方法及质量标准5.1检修工艺5.1.1高速混床检修工艺（1）办理工作票，做好安全措施；准备好检修所用的工器具和备品。
(2) 将混床内树脂送至再生塔，并将混床排空，打开混床人孔。
（3）对混床进水装置进行检查并逐个拧紧固定螺栓。
（4）拆下混床进水水帽并逐个进行清理检查或更换，测量水帽通流部分的间隙，并做好记录。
（5）拆下混床出水水帽并逐个进行清理检查或更换，测量水帽通流部分的间隙，并做好记录。