净化检修规程15.docx
空气净化系统检修维护保养规程
目的建立空调系统维护保养规程，保证其正常工作，延长其使用寿命。
范围适用于本公司空调系统。
责任设备动力部部长、设备管理员、辅助班长、供电班长、电气操作工、岗位操作工。
内容设备的检修维护保养以预防为主，即在故障发生前，按照维护保养计划进行维护保养，防患于未然，并将各种制度予以落实。
1 日常保养日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后，下班前15～30分钟，由操作人员进行，通过对机器的检查，清扫、擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
1.1 检查设备完好性，部件、配件是否缺失。
1.2 检查紧固螺栓，防止在运行中脱落。
1.3 检查传动皮带是否完好，松紧适度。
1.4 检查配电箱内电器元件是否完好，操作是否灵活可靠。
1.5 检查各种控制阀门和开关是否灵活，开动风机前必须打开空调机组及机房内的新风阀、回风阀、送风阀、防火阀；该机送风区域内的所有风阀应处于正确的位置（即风量经调整平衡后该送风区域内风阀不允许调整），不然会产生局部风阻过大或局部风速过高，会致使空调机组壳体变形损坏，以及送风区域内生产房间的损坏。
1.6 检查电机a.三角带松紧和磨损情况，过松予以调整，磨损严重则予以更换。
b.电机地脚螺栓是否松动。
1.7 检查风机：用手盘动风机运转是否自如，并检查风机轴承润滑情况。
1.8 检查初、中效过滤器：a.检查框架，框架与空调机内壁之间是否密封良好。
b.过滤器滤尘情况。
1.9 认真检查各连接部件是否牢固，水、电、风机各控制阀门是否控制灵活，各种管道是否通畅，有无跑、冒、滴、漏现象。
1.10 严格按设备标准操作规程使用设备，运行中要经常巡回检查，通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。
1.11 操作岗位要做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”。
一平：即工房周围平整。
二净：即玻璃、门窗净，地面通道净。
三见：即轴见光、沟见底、设备见本色。
四无：即无油垢、无积水、无杂物、无垃圾。
元坝净化厂检修规程
元坝净化厂检修规程一、检修前准备工作1. 检修人员准备：确保检修人员具备相应的资质和技能，熟悉相关设备的操作和维修要求。
检修人员应佩戴必要的安全防护装备，并参加相关的安全培训。
2. 检修计划制定：根据设备运行情况和维修需求，制定详细的检修计划，包括检修的时间、地点、内容以及所需的工具和材料等。
3. 设备停机准备：在进行检修前，必须对相关设备进行停机准备工作，包括切断电源、排空压力、放空液体等。
确保设备处于安全停机状态。
二、检修作业流程1. 设备检查：检修人员应对待检修设备进行全面的检查，包括外观、连接件、密封件等。
确保设备没有明显的损坏或故障。
2. 清洁和润滑：对设备进行清洁和润滑是保障设备正常运行的重要环节。
检修人员应使用适当的清洁剂和润滑剂对设备进行清洗和润滑，去除积尘和杂物，保证设备表面的清洁和润滑件的正常工作。
3. 零部件更换：在检查过程中，如发现设备零部件存在损坏或磨损，必须及时更换。
更换零部件时，应选择符合要求的零部件，并按照设备的操作手册或相关规范进行更换和安装。
4. 设备调试：在更换零部件后，必须对设备进行调试和测试，确保设备能够正常运行。
调试过程中，应注意观察设备的运行状态和参数，及时发现并处理异常情况。
5. 安全检查：在检修作业结束后，必须进行安全检查。
检查项目包括设备的密封性、电气接地、防护装置等。
确保设备符合安全要求，不存在安全隐患。
三、检修后工作1. 检修记录：对检修过程中的重要信息和操作进行记录，包括设备的检查结果、更换的零部件、调试和测试的数据等。
记录应详细、清晰，便于后续的追溯和参考。
2. 设备恢复运行：在完成检修工作后，必须将设备恢复运行。
在启动设备前，应先进行必要的检查和测试，确保设备能够安全、稳定地运行。
3. 清理和整理：检修作业结束后，必须对作业现场进行清理和整理。
清理作业现场的杂物和废弃物，保持现场的整洁和安全。
4. 检修总结：对检修工作进行总结和评估，包括检修过程中存在的问题、改进的建议等。
空气净化装置使用维护检维修清洁管理制度
空气净化装置使用维护检维修清洁管理制
度
1. 简介
本文档旨在规范空气净化装置的使用、维护、检修和清洁管理，以确保其正常运行和提供良好的室内空气质量。
2. 使用原则
- 用户在使用空气净化装置时应按照操作手册的指引进行操作，并注意安全事项。
- 严禁向空气净化装置中投放易燃、易爆、有毒或腐蚀性物质。
- 在使用过程中，如发现异常情况或故障应立即停止使用并向
维修人员报告。
3. 维护和检修
- 定期对空气净化装置进行维护和检修，以确保其正常工作。
具体维护和检修计划由维修人员制定，并记录在维护计划表中。
- 维修人员应接受相关培训，并具备相应的技术能力和证书。
- 维修工作应严格按照操作规程进行，并记录维修过程和结果。
4. 清洁管理
- 定期清洁空气净化装置的外观和内部零部件，以去除灰尘、污垢和其他杂质。
- 清洁工作应由指定的清洁人员进行，遵循相关的清洁操作规范，并使用适当的清洁剂和工具。
- 清洁人员应定期接受培训，并注意个人卫生和安全。
5. 管理制度
- 建立空气净化装置的档案管理制度，包括设备信息、维修记录、清洁记录等。
- 设立责任人，负责监督空气净化装置的使用、维护、检修和清洁工作，并定期进行评估和检查。
6. 监督与改进
- 对空气净化装置的使用、维护、检修和清洁工作进行定期监督和评估，确保各项管理制度的有效执行。
- 根据实际情况，及时进行改进和调整，提高空气净化装置的使用效果和管理水平。
以上为空气净化装置使用维护检维修清洁管理制度的基本内容，具体实施细则可以根据实际情况进行补充和完善。
净化岗位操作规程范文（二篇）
净化岗位操作规程范文第一章总则第一条为规范净化岗位操作，保障生产安全，确保产品质量，制定本操作规程。
第二条凡从事净化岗位操作的人员，必须熟悉本操作规程，并且经过相关培训合格后方可上岗。
第三条净化岗位操作应严格按照操作规程执行，不得有违章指令和个人行为，确保安全生产。
第四条净化岗位操作人员应具备良好的工作态度、责任心和团队合作精神，服从领导和管理人员的指挥。
第五条净化岗位操作人员应做好记录工作，如发现问题及时上报，以便问题得到及时解决和改进。
第二章作业要求第六条净化岗位操作人员应按照工艺要求进行操作，不得擅自改动工艺参数。
第七条净化岗位操作人员应保持工作环境整洁，不得将工作之外的物品放在工作区域。
第八条净化岗位操作人员应正确佩戴工作服、手套、防护面具等个人防护用品，做好自己的安全防护。
第九条净化岗位操作人员应严格执行工艺流程，按照要求进行操作，不得随意调整或省略环节。
第十条净化岗位操作人员应做到轻拿轻放，避免对设备和工作环境造成破坏。
第十一条净化岗位操作人员应严格遵守作业规范，不得擅自离岗或私自调岗。
第三章安全措施第十二条净化岗位操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
第十三条在操作过程中，净化岗位操作人员应保持清醒，不得受酒精、药物等物质的影响，以免影响工作安全。
第十四条净化岗位操作人员应定期进行体检，确保身体健康，减少操作中的安全风险。
第十五条净化岗位操作人员应定期参加安全培训，增加安全意识和安全知识，做到知敌知己，百战不殆。
第十六条净化岗位操作人员应熟悉应急救援措施，能够正确应对突发事件，保障自己和他人的生命安全。
第四章工作流程第十七条净化岗位操作人员应按照工作流程进行操作，不得跳过环节或者交叉作业。
第十八条在净化操作岗位上，应保持操作设备的干净整洁，不得有异物或污染物附着。
第十九条净化岗位操作人员应正确使用工作设备，不得随意改动设备参数，如遇到异常情况应及时报告上级处理。
第二十条净化岗位操作人员应按照规定的生产数量和质量要求进行生产，不得超过或不足。
净化工安全操作规程模版（三篇）
净化工安全操作规程模版《净化工安全操作规程》第一章总则第一条：为保证净化工作的安全性和稳定性，预防和减少事故的发生，制定本规程。
第二条：凡在净化工作中执行净化工作的相关操作人员，必须严格按照本规程进行操作。
第三条：净化工安全操作规程适用于所有净化工作，包括但不限于空气净化、水净化、土壤净化等。
第四条：净化工作中的安全，是保证净化工作质量，提高净化效果的前提和基础。
第二章安全措施第五条：净化工作必须经过专业培训，了解并掌握净化工作的基本知识、实践操作技术、事故应急处理等相关知识。
第六条：执行净化工作的相关操作人员，必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括但不限于防护服、防护眼镜、防护口罩等。
第七条：净化工作的操作区域必须进行有效隔离，确保未经授权人员不得进入。
相关警示标识和警戒线必须设置完善。
第八条：净化工作现场必须保持整洁、通风良好，避免有害气体或污染物积聚。
第九条：净化工作涉及到的设备和工具必须经过定期检查和维护，确保其运行正常和安全可靠。
第十条：操作人员在净化工作中必须按照规程要求使用相应的净化剂和消毒剂，必要时应遵循正确的配比方法。
第三章安全操作流程第十一条：净化工作前，必须进行安全检查和验收，确保所有的净化设备和工具运行正常，消除安全隐患。
第十二条：净化工作前，必须对相关操作人员进行安全技术培训，谨慎操作，严禁在规定范围外进行操作。
第十三条：净化工作中，操作人员应站在安全位置，如需进入被净化区域，必须穿戴个人防护用品，确保自身安全。
第十四条：净化工作中，操作人员应按照规程要求，选用适当的净化剂和消毒剂，防止对环境和人体造成二次污染。
第十五条：净化工作中，操作人员应定期检查净化设备和工具的运行状态，发现问题及时报告并进行处理。
第十六条：净化工作完成后，必须进行清场工作，将净化设备、工具进行清洗和消毒，保持其良好状态。
第四章事故应急处理第十七条：净化工作中发生事故时，操作人员必须立即停止工作，向上级汇报，并进行相应的事故应急处理。
净化岗位操作规程
净化岗位操作规程一、前言净化岗位是指需要保持洁净、无菌要求的工作环境和工作区域。
这些岗位不仅仅包括实验、研发、制造等工作环境，也包括医疗卫生领域、食品安全领域等等。
为了维护净化岗位操作的规范性和一致性，制定本操作规程，以确保净化岗位的环境和工作区域始终保持洁净和无菌状态。
二、定义净化岗位是指需要保持洁净、无菌要求的工作环境和工作区域。
岗位操作规程是针对净化岗位的一套操作规范和流程。
三、岗位操作规程3.1 准备在对净化岗位进行操作之前，需要进行一系列准备工作：1.对工作岗位进行检查，确保环境和设备完好，并检查上一个工作人员是否执行了清理和消毒操作。
2.对洁净区域进行检查，确保空气过滤和通风系统正常运转，确保垃圾和杂物的清理和消毒工作已经完成。
3.确保所有用于操作工作的设备和器具都已完成清洗和消毒工作。
3.2 穿戴对于净化岗位，人员的进入和穿戴都需要符合一定的要求：1.穿戴符合要求的工作服和防护用品。
2.在进入净化岗位之前，进行身体清洗和换衣操作（不得穿着外来的鞋子、裤子和衬衣）。
3.对浸泡在消毒液中的手套进行消毒，然后戴上干净的手套。
4.利用干净的毛巾把头发向后梳整，避免弯曲和迎面吹风，在头发上戴上一次性帽子。
3.3 操作在进入净化岗位之后，需要进行一系列操作：1.先进行空气清洁，使用 UV 灯进行过滤和杀菌。
2.用消毒液喷洒工作表面和设备，避免产生污垢和菌落。
3.在工作过程中避免使用拖把和洗刷工具，避免产生气流、尘埃和微生物。
4.干燥操作区域，以避免湿度过高造成的细菌滋生。
5.使用干净的器具、工具和备用物品，避免交叉污染。
3.4 操作结束当操作完成后，需要进行以下处理：1.去掉戴在手上和头上的一次性手套和帽子。
2.对工作区域、设备和器具进行清理，使用消毒液喷洒和清洗擦拭。
3.空气清洁，使用 UV 灯进行过滤和杀菌。
4.将工具和器具进行清洗和消毒处理。
5.离开净化岗位，进行身体和衣服的清理和消毒。
元坝净化厂检修规程
元坝净化厂检修规程
元坝净化厂是一座重要的水处理设施，为了保证其正常运行和水质安全，需要定期进行检修。
以下是元坝净化厂检修规程。
1. 检修时间：每年春季和秋季各进行一次检修，具体时间根据实际情况而定。
2. 检修内容：
（1）机电设备检修：包括水泵、电机、阀门等设备的清洗、维护和更换损坏部件。
（2）管道清洗：对于进出水管道、污泥管道等进行清洗，防止堵塞影响正常运行。
（3）滤池维护：对于滤池进行清洗和更换损坏部件，确保过滤效果。
（4）化学药剂更换：对于消毒剂、絮凝剂等化学药剂进行更换，确保水质安全。
3. 检修流程：
（1）组织人员：由主管领导组织相关人员参与检修工作，确保工作有序进行。
（2）制定计划：根据实际情况制定检修计划，并安排好各项工作任务和时间节点。
（3）准备材料：根据检修计划准备好所需的材料和工具，确保工作顺利进行。
（4）停机检修：在停机状态下进行检修，确保人员安全和设备不受损坏。
（5）检查验收：在检修完成后进行设备、管道、药剂等方面的检查验收，确保各项工作任务完成。
4. 注意事项：
（1）安全第一：在进行检修过程中，必须注意人员安全，遵守相关安全规定。
（2）材料质量：准备材料时必须选择质量可靠的材料和工具，以免影响检修效果。
（3）环境保护：在清洗管道和滤池等过程中必须注意环境保护，防止对周围环境造成污染。
总之，元坝净化厂是一座重要的水处理设施，其正常运行对于水质安全至关重要。
定期进行检修可以保证设备运行稳定、水质达标。
以上是元坝净化厂的检修规程，希望能够对相关人员有所帮助。
净化岗位技术操作规程(9篇范文)
净化岗位技术操作规程（9篇范文）【第1篇】净化岗位技术操作规程1.主要技术指标1.1操作指标项目温度℃压降pa循环酸量m3/h酸浓％进气出气进酸出酸空塔～330～78～55～75～400～500～8一级洗涤塔～78～45～35～55～800～220～5二级洗涤塔～45～35～35～45～800～220～5电除雾器～35～35～7001.2净化后主要指标1.2.1 电除雾的电压及电流1﹟电雾二次电压≥50kv 二次电流≥50ma2﹟电雾二次电压≥40kv 二次电流≥100ma1.2.2 进电除雾器炉气温度;1.55.4操作程序5.4.1开车前的准备（1）检查电除雾器人孔是否封好，石英管的喇叭口、石英管砂是否封好，绝缘瓷瓶是否已擦干净，开关是否完好，如果洗过，应当由当班整流工提前送电，不正常就应及时进行处理。
（2）电除雾器的电加热炉在系统开前送电烘烤石英管。
5.4.2大修后开车准备（1）检查电晕极线是否在阳极管正中，框架是否在阳极管正中，电线的包铅是否完好，阳极管是否破裂，电晕极线是否备全，绝缘瓷瓶应干净完好。
电除雾器内部的杂物都应取出，检查电除雾器的进出口插板是否抽开，其余按短期停车后开车准备。
（2）提前16～24小时向电除雾器的电加热器送电烘烤石英管。
（3）试送电前应冲水使阳极管湿润。
5.4.3开车（1）短期停车后开车a. 开车前电除雾器内要适当冲水b. 系统通气前半小时电除雾器送电为正常指标的一半，通气后电流调整到正常值。
（2）长期停车后开车程序同短期停车后开车程序，注意设备的绝缘要保证好。
5.5操作要点5.5.1 注意电除雾器运转情况，如遇跳闸及时合上，如遇连续跳闸应通知电工检查。
5.5.2 在升压和运行时要注意防止电除雾器各部有无放电现象。
5.5.3 每小时巡回检查电除雾器一次，每次送电或停电操作必须做好记录，对整流设备不允许空载运行。
5.5.4 电除雾器绝缘箱温度应控制在120℃。
长期停车后的开车，应在开车前4小时就给绝缘箱电热板送电，若因送电故障或温度不到120℃，暂缓开车，直至达到120℃才能开车。
净化岗位操作规程
净化岗位操作规程一、岗位准备和清洁操作1. 工作环境的准备和消毒在进行净化岗位工作之前，必须确保工作环境符合相关要求，并进行彻底的清洁和消毒。
使用合适的消毒剂对工作台面、工具和设备进行消毒处理，确保无细菌和污染物存在。
2. 确认工作区域的安全性在进行净化岗位工作之前，要检查工作区域的安全性，包括照明设备是否正常，电源插座是否正常，工具和设备是否完好无损。
如发现任何安全隐患，要及时报告上级并进行修复。
3. 穿戴规范的工作服和防护用品在净化岗位工作时，必须穿戴规范的工作服和防护用品。
工作服要保持清洁，并定期进行更换和清洗。
防护用品包括手套、口罩、护目镜等，要按照规定的程序进行佩戴和更换。
二、工作过程和操作规范1. 严格遵守操作流程和规定在进行净化岗位工作时，要严格按照操作流程和规定进行操作。
不得随意变动或省略环节，确保每个步骤都得以执行。
如发现操作规程有误或不适用的情况，要及时上报并按照上级的指示进行处理。
2. 保持工作区域的整洁和有序在进行净化岗位工作时，要保持工作区域的整洁和有序。
及时清理工作台面上的杂物和污垢，确保工作区域干净。
所有工具和设备要放置在规定的位置，使用完毕后要及时清洗并放回原位。
3. 定期进行环境监测和检测在净化岗位工作中，要定期进行环境监测和检测，确保工作环境达到预定的标准。
监测和检测的频率和方式要按照规定进行，检测结果要及时记录，并根据需要进行相应的调整和处理。
三、岗位安全和应急措施1. 防止交叉污染和传播在净化岗位工作时，要严格遵守防止交叉污染和传播的规定。
避免将污染物带入干净区域，使用合适的隔离措施进行分隔。
在操作时，要注意避免污染自己和他人，使用合适的防护用品和设备。
2. 掌握应急处理的方法和程序在净化岗位工作中，要掌握应急处理的方法和程序。
在发生突发事故或意外情况时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级。
在进行应急处理时要冷静、迅速，确保自己和他人的安全。
3. 定期进行岗位培训和练习为了提高净化岗位工作的安全性和效率，要定期对岗位人员进行培训和练习。
净化工段安全技术操作规程范本（二篇）
净化工段安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障净化工段的生产安全和工作人员的身体健康，有效预防和控制事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于净化工段及相关工作人员。
第三条净化工段是指对生产过程中的各种气体、固体和液体进行净化处理的工作环节。
第四条净化工段的目标是保障生产过程中的环境安全，提高产品质量，保护工作人员健康。
第五条净化工段应严格按照相关法律法规和技术标准进行操作，确保安全环保。
第二章工作责任第六条净化工段负责人应制定净化工段的工作责任制，明确各工作岗位的职责和权限。
第七条净化工段负责人应确保所有工作人员掌握相关操作技能，具备必要的安全意识和急救知识。
第八条净化工段负责人应建立健全安全管理制度，明确工作流程和操作规范。
第九条净化工段负责人应配备必要的安全设备和急救设备，保证及时应对突发事件。
第十条净化工段的操作人员应严格按照操作规程进行工作，不得擅自改变工作程序和操作方法。
第十一条净化工段的操作人员应接受相关培训和考核，定期更新专业知识。
第十二条净化工段的操作人员应自觉遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产活动。
第三章安全措施第十三条净化工段应进行安全风险评估，确定必要的安全措施。
第十四条净化工段应设立警示标识，标明危险区域和禁止区域。
第十五条净化工段应设置通风设备，保证室内空气清洁，防止有毒气体积聚。
第十六条净化工段应配备必要的个体防护装备，如手套、防护服、防护眼镜等。
第十七条净化工段应定期进行设备检查和维修，确保设备正常运行。
第十八条净化工段应建立事故报告和处理制度，及时上报和处理事故。
第十九条净化工段应定期组织安全演练，提高应急处理能力。
第四章应急处理第二十条净化工段应制定应急预案，明确各级人员的应急责任和任务。
第二十一条净化工段应建立紧急通讯系统，保证及时传达紧急情况。
第二十二条净化工段应设立安全疏散通道和避难点，确保人员安全撤离。
第二十三条净化工段应配备专职或兼职的安全员，负责事故现场的指挥和救援工作。
2023年净化工安全操作规程
2023年净化工安全操作规程第一章总则第一条为了保障净化工作场所的安全，预防和控制事故风险，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事净化工作的人员，并严格执行。
第三条本规程内容包括净化工作的基本要求、安全操作规范、应急措施和事故处理的程序。
第二章净化工作的基本要求第四条在进行净化工作前，净化工作人员必须接受相关的安全培训，了解工作场所的危险性和安全措施，并且必须获得相应的工作证件。
第五条净化工作人员必须具备良好的个人卫生习惯，健康状况良好，不得因疾病或饮酒影响到工作安全。
第六条净化工作必须进行前期的安全评估和风险评估，制定相应的工作计划，并将其告知所有参与工作的人员。
第七条净化工作必须在经过准确有效的安全控制措施后进行，确保工作人员的安全。
第八条净化工作涉及到的设备和工具必须经过检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。
第三章安全操作规范第九条净化工作必须遵守以下安全操作规范：1.穿戴个人防护装备，包括防护服、手套、口罩、护目镜等。
2.严格按照操作程序进行工作，不得随意更改工作步骤。
3.不得擅自更改设备参数或者操作方法。
4.禁止单独作业，必须有至少两人共同完成工作。
5.禁止在净化工作过程中吸烟、饮食或者喧哗。
6.禁止非工作人员进入净化工作区域，确保工作场所的封闭和安全。
第十条在进行高风险的净化工作时，必须采取以下特别安全措施：1.设立安全警示区域，清晰标示。
2.备足急救设备和药品，以便紧急处理事故。
3.定期召开安全会议，对工作人员进行安全教育和培训。
第十一条净化工作必须定期进行安全检查和隐患排查，确保工作区域的安全。
第十二条净化工作结束后，必须进行设备和工具的清洁和归还，工作区域要及时清理，保持整洁。
第四章应急措施第十三条净化工作中发生事故时，必须立即执行以下应急措施：1.首先保护好自己的安全，迅速撤离事故现场。
2.拨打紧急电话并报告事故情况，同时启动应急预案。
3.对事故现场进行标识和封锁，以防止扩散和造成更大的危害。
净化工安全操作规程范本（2篇）
净化工安全操作规程范本第一章总则1.1 为确保净化工作的安全可靠进行，保障净化工人员的生命安全和身体健康，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于所有从事净化工作的工作人员，包括工程师、技术人员、操作人员等。
1.3 净化工作人员在进行净化操作前应仔细阅读并熟悉本操作规程，严格按照规程要求进行操作。
第二章安全准备2.1 进行净化操作前，必须仔细检查净化设备和工具的完好性，如有问题应及时进行修复或更换。
2.2 净化工作场所应保持整洁，杂物应及时清理，防止出现滑倒、撞伤等意外事故。
2.3 净化工作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
第三章操作流程3.1 准备操作前，应对相关设备进行检查，确保设备正常运转并符合操作要求。
3.2 在启动设备前，必须检查相关安全阀门、紧急停机按钮等是否处于正常工作状态。
3.3 操作人员应对设备的操作流程和步骤进行详细了解，确保操作的准确性和安全性。
3.4 操作过程中，应注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时采取应急措施。
3.5 操作完成后，应仔细关闭设备，切断电源并进行设备的清理和维护工作。
第四章安全风险控制4.1 净化工作人员应具备相关的安全知识和技能，熟悉净化设备的运行原理和常见故障处理方法。
4.2 进行净化操作前，必须对设备进行原材料和工艺参数的检查，确保设备正常运行。
4.3 在操作过程中，不得私自更改设备的工作模式和参数设置，必须按照规定操作。
4.4 如发现设备出现异常情况，应立即停止操作，寻找并排除故障，确保设备的安全运行。
4.5 对于可能存在的危险源，如有必要应设置防护设施，对有关人员进行安全培训和警示。
第五章应急措施5.1 净化工作人员应熟悉应急预案，掌握各类事故灾害的处理方法和应急设备的使用。
5.2 在紧急情况下，应立即采取措施保护自己的安全，并报告相关部门和领导。
5.3 严禁私自处理发生的事故，必须按照规定进行上报和处理。
5.4 发生事故后，应及时组织事故调查和事故原因分析，总结教训并采取相应的安全措施。
净化岗位操作规程(DOC)
净化岗位操作规程1、岗位任务1.1通过板框压榨的方式，除去净化后钛液中的机械杂质和胶体微粒。
1.2清理净化池泥浆、压榨净化池的泥浆、压榨热过滤、管滤后滤饼的浆液，回收其中的钛液。
1.3通过管式过滤机过滤，除去浓缩后钛液中的胶体微粒。
2、岗位工艺流程2.1流程简述2.1.1首先用配置好的预涂液对热滤板框上预涂层，再将沉降池澄清合格的上清液泵送至一次滤前桶，然后泵送去热滤板框，进一步除去净化池清钛液中的微小不溶固休颗粒，以防止TiOSO4水解时有不良晶核存在。
2.1.2净化池沉降的泥浆和热滤板框产生的泥浆泵送到泥浆罐，再泵入隔膜压滤机回收泥浆中的钛液入净化池，产生的泥浆去打浆桶打浆后泵送中和桶处理，然后泵送污水处理。
2.1.3含有木质纤维素的钛液进入管滤机进行过滤，产生的清液去浓钛液储罐。
当钛液流量变小或管滤机顶部压力大于1.3 MPa时，既需对管滤机清洗，清洗下来的泥浆进入打浆槽泵送泥浆罐。
2.2流程简图净 化 池泥 浆 罐泥 浆 板 框打 浆 罐清洗水中 和 桶去污水处理纤维素配制罐一 次 滤 前 桶热 滤 板 框滤 后 罐冷冻带滤工序浓 缩 工 序管 式 过 滤打 浆 槽纤维素配制罐小 度 水压 缩 空 气去浓钛液储罐图1 净化工艺流程3、岗位安全注意事项3.1按规定穿戴好劳动保护用品。
3.2防止钛液进入眼睛，一旦进入液压立即用大量水冲洗，视情况就医。
3.3铺设滤布时，滤布要事先洗净，铺设整齐，板框压紧时禁止靠近机头。
3.4板框压紧时，检查限位器，防止自动停机失灵。
3.5清理净化池时，扶梯安放固定，防止跌、滑、倒。
3.6泥浆罐蒸汽加热时，防止蒸汽烫伤。
3.7长时间停车时，木质纤维素配制桶必须清空，防止亚铁结晶堵塞。
3.8木质纤维素悬浮液配制时，严禁烟火，保持通风良好。
4、操作条件4.1一次压滤4.1.1检查一次压滤机板框及管道、阀门、泵为压滤作准备。
4.1.2确认上一次压滤机使用情况，根据使用情况拆洗压滤机滤布。
净化设备维修管理制度
净化设备维修管理制度第一章总则第一条为了规范净化设备维修管理工作，保障设备正常运转，根据公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有净化设备的维修管理工作。
第三条净化设备维修管理应坚持“预防为主，维修结合”的原则，全面提高设备的可靠性，保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
第四条净化设备维修管理应按照相关法律法规和公司规定，严格执行。
第二章维修管理机构第五条公司应设立专门的净化设备维修管理部门，负责公司净化设备的维修管理工作。
第六条净化设备维修管理部门应具备合格的维修技术人员，配备完善的维修设备和工具。
第七条净化设备维修管理部门应定期组织技术培训，提高员工的维修技能和业务素养。
第八条净化设备维修管理部门应加强对外部维修单位的管理和监督，确保维修工作的质量和安全。
第三章维修管理制度第九条公司应建立健全净化设备维修管理制度，明确责任分工，规范维修流程。
第十条净化设备维修管理制度应包括维修计划制定、故障排查、维修方案制定、维修实施、维修记录等内容。
第十一条净化设备维修管理制度应注重对设备的保养和维护，定期进行设备检查和维修，减少设备故障率。
第十二条净化设备维修管理制度应具体规定设备维修人员的技术要求和操作规程，确保维修工作的专业化和标准化。
第十三条净化设备维修管理制度应明确设备故障的处理流程和维修时间要求，保证设备故障得到及时处理。
第四章维修质量监督第十四条公司应建立健全设备维修质量监督制度，加强对维修工作的监督检查。
第十五条设备维修质量监督应由专门的监督人员负责，定期对设备维修工作进行检查和评估。
第十六条设备维修质量监督应加强对维修记录的审核，确保维修工作的真实性和准确性。
第十七条设备维修质量监督应及时发现和纠正维修工作中存在的问题，保证设备维修的质量和安全。
第五章维修记录管理第十八条公司应建立健全设备维修记录管理制度，规范维修记录的归档和保存。
第十九条设备维修记录应真实汇报，包括设备故障情况、维修方案、维修人员、维修时间等内容。
烟气净化系统检修规程
博海昕能环保（**）有限公司烟气净化系统检修规程编写：审核：批准：2013年8月21日第一章工程概述1 工程概况项目名称：佳木斯市城市生活垃圾焚烧发电BOT项目项目业主：佳木斯博海环保电力有限公司项目地址：佳木斯市东郊三砖厂南，道德屯北，市生活垃圾处理厂东建设规模：平均垃圾日处理量：1200吨（400吨/日·台×3），配2台12MW冷凝式汽轮发电机组一期工程配置：2条日处理400吨的垃圾焚烧线2台12MW冷凝式汽轮发电机2 设备概况2.1锅炉设备概况：2.1.1锅炉型式：单锅筒自然循环水管锅炉，型号为：SLC500-4.0/4502.1.2炉排型式：二段炉排型2.1.3制造年月：2.2 烟气净化系统概况：2.2.1本项目采用半干法烟气净化系统，包括：SNCR脱硝+急冷塔+反应塔+活性炭喷射＋布袋除尘+单元制烟囱3 设备工作条件3.1 工作地点：烟气净化车间3.2 厂用电压等级：AC：380V\220V,50Hz;DC:220V 3.3 压缩空气参数：工艺用压缩空气仪表用压缩空气3.4 消石灰质量指标：消石灰质量指标3.5活性炭质量指标：3.6工艺水指标：第二章烟气净化系统检修规程1设备的简要特性1.1烟气净化主要设计参数1.1.1 锅炉烟气出口参数：1.1.2 烟气净化系统保证值：22)烟气最高黑度时间，在任何1h内累计不得超过5min。
1.2烟气净化系统主要设计规范：1.2.1烟气净化系统主要参数表：1.2.2烟气净化系统辅助设备规范活性炭输送设备表2.2烟气净化系统检修与维护2.2.1布袋除尘器检修规程一、工作原理：在风机抽引下，含尘气体进入除尘器过滤腔室，过虑腔室内布置有一定数量的滤袋，粉尘被阻挡在滤袋外部，洁净气体通过滤袋被引风机抽走排至大气，滤袋外表面的粉尘经振打或反吹，落入除尘器灰斗，经卸灰阀送到下一个工作流程。
小型袋式除尘器只有一个腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹时除尘效果会变差。
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文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.LLZB型流态化菱形组合式布袋除尘器1目的制定本规程，确保LLZB型流态化菱形组合式布袋除尘器检修标准处于受控状态2适用范围本标准适用于永城铝厂净化车间的LLZB型流态化组合式布袋除尘器的检修与要求3职责LLZB型流态化菱形组合式布袋除尘器由运行人员负责操作，车间设备管理员负责管理，检修班负责修理和维护4安全检修注意事项4.1 检修人员必须按规定穿戴好劳动防护用品或器具，特种作业人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。
4.2 安全防护装置、信号标志、仪表指示灯及消防器材不准拆除或挪用。
4.3 非电工人员严禁修理电器设备，线路及开关。
4.4 高处作业，必须办理登高作业证，必须系好安全带，安全带要求高挂低用，安全绳长度小于 2m；严禁在高处抛物。
4.5 动火作业，必须严格按防火、防爆有关规定办理动火证。
氧气、乙炔气两瓶间距不小于10m，二者与动火作业地点水平距离不小于 10m，且不准在烈日下曝晒。
动火点周围易燃、易爆的物品，必须清理干净或采取隔离等安全措施。
4.6 设备内作业，必须进行安全隔离、佩带合格的安全绳、确认通风良好后方可进入；设备内照明应采用 36V以下安全电压，设备内作业必须有专人监护，监护人严禁脱离岗位。
4.7 检修时，必须切断电源，在电源开关处挂上“有人检修、禁止操作”牌，方可检修。
4.8 检修使用的工器具应确保其附件齐全，性能良好，安全可靠。
4.9 检修后的设备，必须当设备试恢复正常后方可离开检修现场。
4.10 对电动葫芦的升降、行走及限位、手操器、专用吊具进行进行全面检查，检修中电动葫芦的使用禁止斜拉歪吊。
5检修内容5.1检修周期结构类别停歇时间（天）检修工时（时）周期（月）小修103002中修3062012大修601350605.2小修，断电后更换损坏的电磁阀和线圈。
5.3 中修5.4 大修6检修质量标准6.1 更新的零部件在安装过程中必须进行严格的质量检查，如发现变形、裂纹、局部损伤等缺陷时严禁使用。
文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.6.2 布袋吊挂确保上、下同心，不得有歪斜，扭曲等现象。
6.3 除尘器内焊接必须办理工作票，设专职安全人员监护。
7 相关表格《设备日常维修记录》H4-6.3-921《设备润滑记录表》H4-6.3-947《净化运行设备点检记录表》H4-6.3-976烟气净化主排烟风机检修规程1目的制定本规程，确保烟气净化主排烟风机检修标准处于受控状态2适用范围本标准适用于永城铝厂净化车间的主排烟风机的检修与要求3职责主排烟风机由运行人员负责操作，车间设备管理员负责管理，检修班负责修理和维护4安全检修注意事项4.1 检修人员必须按规定穿戴好劳动防护用品或器具，特种作业人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。
4.2 安全防护装置、信号标志、仪表指示灯及消防器材不准拆除或挪用。
4.3 检修转动机械或清理其周围卫生，严禁戴手套。
4.4 非电工人员严禁修理电器设备，线路及开关。
4.5 氧气、乙炔气两瓶间距不小于10m，二者与动火作业地点水平距离不小于10m，且不准在烈日下曝晒。
动火点周围易燃、易爆的物品，必须清理干净或采取隔离等安全措施。
4.6 检修电气设备时，必须切断电源，在电源开关处挂“有人检修、禁止操作”牌，方可检修。
4.7 检修使用的工器具应确保其性能良好，安全可靠。
4.8 对电动葫芦及地爬天车葫芦的升降、行走及限位、手操器、专用吊具进行进行全面检查，电动葫芦的使用禁止歪拉斜吊。
5 检修内容5.1 检修周期结构类别停歇时间（天）检修工时（时）周期（月）小修4243中修63612大修1590365．2 小修，检查电机左右轴承的润滑情况，清洗轴承内部、端盖内部油污，更换润滑油，禁止多加。
，使油位在油标满刻度的1/2 到 2/3 之间。
，开焊，密封不严等现象。
，对阀门转动部位进行加油润滑。
，注意连杆处的转动情况。
，仪表是否完好。
5.3 中修；，清除轴承箱内油污，确保无渗油现象。
，并进行修复。
；误差控制在 0.05mm以下。
5.4大修5.5 高压变频器的检修，首先进行放电处理，放电时间不低于 3 分钟。
6风机的试运转6.1 风机检修完毕之后，要对各部件进行检查，各连接部位符合要求才能进行试车。
6.2 试车前要手动盘车，检查各间隙是否满足要求，确保无摩擦和碰撞现象。
6.3 空载运行 20-30 分钟，正常后，方可缓慢加载。
6.4 试运转的风机必须进行动平衡测试，检查震动情况。
7 相关表格《设备日常维修记录》H4-6.3-921《设备润滑记录表》H4-6.3-947《净化运行设备点检记录表》H4-6.3-976JTS-150 型罗茨风机检修规程1目的制定本规程，确保JTS-150 型罗茨风机检修标准处于受控状态2适用范围本标准适用于永城铝厂净化车间的JTS-150 型罗茨风机的检修与要求3职责JTS-150 型罗茨风机由运行人员负责操作，车间设备管理员负责管理，检修班负责修理和维护4安全检修注意事项4.1 检修人员必须按规定穿戴好劳动防护用品或器具，特种作业人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。
4.2 安全防护装置、信号标志、仪表指示灯及消防器材不准拆除或挪用。
4.3 检查传动机械或清理其周围卫生，严禁戴手套。
4.4 非电工人员严禁修理电器设备，线路及开关。
4.5 氧气、乙炔气两瓶间距不小于10m，二者与动火作业地点水平距离不小于10m，且不准在烈日下曝晒。
动火点周围易燃、易爆的物品，必须清理干净或采取隔离等安全措施。
4.6 检修转动设备时，必须切断电源，在电源开关处挂“有人检修、禁止起动”牌，方可检修。
4.7 检修使用的工器具应确保其性能良好，安全可靠。
5检修内容5.1检修周期结构类别停歇时间（天）检修工时（时）周期（月）小修31812中修63624大修1590485.2小修，然后悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
现场控制箱也必须挂警示牌。
，清洗油标，油箱中的油量在停车时油位线上 5-6mm。
运行时油量应该在油位线上，更换油箱漏油密封件。
5.2.3电机、风机本体清洁吹灰。
5.2.4检查电机和风机基础是否有震裂现象。
5.2.5检查地脚螺栓、轴承箱螺栓有无松动。
5.2.6检查风机本体有无裂痕，开焊，密封不严等现象。
，更换磨损皮带。
5.3 中修5.3.1包括小修全部内容。
5.3.2拆卸油箱，更换损坏轴承，检查修理和调整齿轮各间隙。
5.3.3拆开进气过滤器进行清灰，清扫管道内杂物。
文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .5.4 大修5.4.5 检查机壳有无裂纹和变形并进行修复或更换。
5.5 齿轮工作间隙的调整JTS-150 型罗茨风机工作间隙参考数值序号部位代号数值（毫米）1叶轮与机壳之间a0.18-0.26mm2两叶轮相互之间b0.24-0.29mm3叶轮与前墙板之间c0.11-0.16mm4叶轮与后墙板之间d0.34-0.51mm6风机的试运转6.1 启动时检查风机的转向是否和旋向一致。
6.2 电机空载运行 20-30 分钟，确定正常后，带负荷运行，并观察30 分钟。
6.3 禁止超载运行，禁止带负荷停机。
7 相关表格《设备日常维修记录》H4-6.3-921《设备润滑记录表》H4-6.3-947《净化运行设备点检记录表》H4-6.3-976R601/a 型罗茨风机检修规程1目的制定本规程，确保R601/a 型罗茨风机检修标准处于受控状态2适用范围本标准适用于永城铝厂净化车间的R601/a 型罗茨风机的检修与要求3职责R601/a 型罗茨风机由运行人员负责操作，车间设备管理员负责管理，检修班负责修理和维护4安全检修注意事项4.1 检修人员必须按规定穿戴好劳动防护用品或器具，特种作业人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。
4.2 安全防护装置、信号标志、仪表指示灯及消防器材不准拆除或挪用。
4.3 检查传动机械或清理其周围卫生，严禁戴手套。
4.4 非电工人员严禁修理电器设备，线路及开关。
4.5 氧气、乙炔气两瓶间距不小于10m，二者与动火作业地点水平距离不小于10m，且不准在烈日下曝晒。
动火点周围易燃、易爆的物品，必须清理干净或采取隔离等安全措施。
4.6 检修电气设备时，必须切断电源，在电源开关处挂“有人检修、禁止起动”牌，方可检修。
4.7 检修使用的工器具应确保其性能良好，安全可靠。
5 检修项目和内容5.1 检修周期结构类别停歇时间（天）检修工时（时）周期（月）小修31812中修63624大修1590485.2 小修，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
现场控制箱也必须挂警示牌。
，检查电机左右轴承的润滑情况，清洗轴承内部，更换润滑脂。
，清洗油标，油量在停车时油位线上5-6mm。
运行时在油位线上，更换油箱漏油密封件。
5.2.4电机、风机本体清洁吹灰。
5.2.5校正联轴器同心度相差控制在 0.05mm以下。
5.2.6检查电机和风机基础是否有震裂现象。
5.2.7检查地脚螺栓、联轴器螺栓、轴承箱螺栓有无松动。
5.2.8检查风机本体有无裂痕，开焊，密封不严等现象。
5.2.9检查电机现场控制箱的接线是否有松动，仪表是否完好。
，更换不合格零部件。
5.3 中修，更换损坏轴承，检查修理和调整齿轮各间隙。
，清扫管道内杂物。
5.4 大修，并进行修复或更换。
5.5 齿轮工作间隙的调整5.5.1 R601/a型罗茨风机工作间隙参考数值序号部位代号数值（毫米）1叶轮与机壳之间δ10.45-0.60mm 2两叶轮相互之间δ20.40-0.70mm 3叶轮与前墙板之间δ30.40-0.50mm 4叶轮与后墙板之间δ40.60-0.70mm 5齿轮副侧隙Cn0.08-0.16mm 6风机的试运转6.1 润滑油、冷却水良好。
6.2 启动时检查风机的转向是否和旋向一致。
6.3 电机空载运行 20-30 分钟，确定正常后，带负荷运行，并观察30 分钟。
6.4 禁止超载运行，禁止带负荷停机。
7 相关表格《设备日常维修记录》H4-6.3-921《设备润滑记录表》H4-6.3-947《净化运行设备点检记录表》H4-6.3-976离心风机通用检修规程1目的制定本规程，确保离心风机检修标准处于受控状态2适用范围本标准适用于永城铝厂净化车间的离心风机的检修与要求3职责离心风机由运行人员负责操作，车间设备管理员负责管理，检修班负责修理和维护4安全检修注意事项1.检修人员必须按规定穿戴好劳动防护用品或器具，特种作业人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。
2.安全防护装置、信号标志、仪表指示灯及消防器材不准拆除或挪用。
3.检查传动机械或清理其周围卫生，严禁戴手套。
4.非电工人员严禁修理电器设备，线路及开关。