程序方法设备工具布置基础工业工程IE-程序分析(ppt 65)
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工业工程IE基本知识培训课件
所谓生产，是指在投入到产出的转化过程中，完成产品增值的活动。
所有的转化过程都应该增值，只有它们将会产生利润。
生产之根本
生产过程
企业： 提高企业生产率、盈利水平、综合竞争力。员工：增加收入，提高生活水平保障职业稳定性、安全性减轻疲劳强度，维护身体健康
什么是工业工程（IE）
IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术。
第三阶段：
新方法按ECRS原则展开
⒈除去不要的项目明细（E）⒉尽可能结合项目明细（C）⒊将项目明细以好的顺序重编排组合（R）⒋将重编排组合明细简单化（S）
RCSE[半朵玫瑰]
1、取消不必要的工作
对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其保留的必要性，凡可以取消者一律取消：取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、 工作环节以及作业动作。取消一切不安全、不准确、不规范的动作。取消一切不方便或不正常的作业。取消一切不必要的闲置时间。
改善：Full Work System 单品流程 步骤单一化 招牌的彻底实行 单纯化主产
自我问答：为何要多做？停止机制?换线改善呢？
制造过多或过早，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会。
７、等待的浪费
内容：生产线上不同品种之间的切换，如果准备工作不够充分， 势必造成等待的浪费；每天的工作量变动幅度过大，有 时很忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出 现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均 等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。
改善：U 字型设备的配置 流程作业 站著工作 多能工活性指数提升
自我问答：为何搬运？方法是计程车或公车？
目前普遍认为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。也有人利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。
所有的转化过程都应该增值，只有它们将会产生利润。
生产之根本
生产过程
企业： 提高企业生产率、盈利水平、综合竞争力。员工：增加收入，提高生活水平保障职业稳定性、安全性减轻疲劳强度，维护身体健康
什么是工业工程（IE）
IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术。
第三阶段：
新方法按ECRS原则展开
⒈除去不要的项目明细（E）⒉尽可能结合项目明细（C）⒊将项目明细以好的顺序重编排组合（R）⒋将重编排组合明细简单化（S）
RCSE[半朵玫瑰]
1、取消不必要的工作
对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其保留的必要性，凡可以取消者一律取消：取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、 工作环节以及作业动作。取消一切不安全、不准确、不规范的动作。取消一切不方便或不正常的作业。取消一切不必要的闲置时间。
改善：Full Work System 单品流程 步骤单一化 招牌的彻底实行 单纯化主产
自我问答：为何要多做？停止机制?换线改善呢？
制造过多或过早，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会。
７、等待的浪费
内容：生产线上不同品种之间的切换，如果准备工作不够充分， 势必造成等待的浪费；每天的工作量变动幅度过大，有 时很忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出 现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均 等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。
改善：U 字型设备的配置 流程作业 站著工作 多能工活性指数提升
自我问答：为何搬运？方法是计程车或公车？
目前普遍认为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。也有人利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。
基础工业工程第四章 程序分析(下)PPT课件
程
4.5.3 管理事务分析的应用
序
分
析
4.5.1 管理事务分析概述
管
概念
理
• 管理事务分析是以业务处理、生产控制、办公自动化等管理过程为
研究对象，通过对现行管理业务流程的调查分析，改善不合理的流
事
程，设计出科
分
• 使管理作业标准化。
析
• 使管理作业自动化。
购单位，将入库单给采购员，将产品给验货员；
• 采购员根据入库单开出验货单一式三份，由库管员交给验货员； • 验货员收到验货单后，对货物进行检验，然后将验货单中的二份和货物一
起交给仓库管理员，另一份交给会计员；
• 仓库管理员接纳货物后，按照验货单在材料收支薄上记账，验货单一份自 己保留，一份给采购员保管；
的5次减少为3次，搬运从原来的10次减少为5次，等
和
待从原来的6次减少2次，检查从原来的3次减少为1次
经
，运输距离从59.5m减为28.5m。通过改进，获得了
较大的效果。
路
分
析
布 • 例2：某微型汽车制造公司汽缸盖生产线设施布置及物流情况
置
分析改进
和
• 1．现状调研
• 生产概况。 缸体车间共有429名员工，其中一线工人341人，
加
经
工
路
流 程
分
程
序
析
图
布
• 2．统计分析
置
• 从图4-36统计表可知，整个缸盖加工总加工次数为26次，搬运
次数为32次，等待次数为12次，搬运距离为2455.2m，加工时
和
间为3433.8s。
经
• 3．现行布置存在的问题
• 搬运距离太长。该生产线是由国内各机床厂填平补齐、单机组
工业工程(IE)七大手法(完整版)课件
03
逐渐发展成为一个独立的工程学
工业工程在制造业中应用广泛 ，涉及生产计划、生产线设计
、质量控制等方面。
物流业
工业工程在物流业中的应用包 括运输规划、仓储管理、配送 优化等。
服务行业
工业工程在服务行业中的应用 包括业务流程优化、服务系统 设计等。
公共部门
工业工程在公共部门中的应用 包括城市规划、交通管理、卫
在实际应用中，企业可以根据具体问题和需求选择合适的手法进行改进和优化，以达到最佳效果。
03
七大手法详解
5W1H法
总结词
5W1H法是一种常用的思考方法，用于分析问题的根本原因和提出解决方案。
详细描述
5W1H法的五个W包括“What（什么）”、“Why（为什么）”、“When（何时）”、“Where（在哪里） ”、“Who（谁）”，一个H是“How（如何）”。通过这六个方面对问题进行深入分析，有助于全面了解问题 并找到解决方案。
的竞争力和盈利能力。
时间研究
要点一
总结词
时间研究是一种测量和改进工作时间的方法，通过合理安 排工作时间，提高工作效率。
要点二
详细描述
时间研究通过对工作时间进行测量和分析，找出时间浪费 的环节，进而制定合理的作业计划和时间表，以提高工作 效率。这种方法广泛应用于企业管理和生产过程中，有助 于提高企业的生产效率和盈利能力。
ECRS分析法
总结词
ECRS分析法是一种改进生产流程的方法，通过消除（Eliminate）、合并（ Combine）、重排（Rearrange）、简化（Simplify）四个步骤来提高生产效 率和降低成本。
详细描述
ECRS分析法的四个步骤分别针对生产流程中的冗余、重复、不必要的环节进行 优化，通过消除、合并、重排、简化来提高生产效率和降低成本，提升企业的 竞争力。
IE流程分析法ppt课件
标 签
改
善
数检改善
6.标准化
2.流程程序分析
精选课件ppt
20
1.简介
1.1 概念 流程程序分析是以全过程为研究对象，并把过程划分为加工、检查、 搬运、等待和储存等五种状态加以记录和分析，特别适用于对搬运、 储存、等待等易于忽视的成本浪费之分析，是程序分析中最基本、 最重要的分析技术。
以全过程 为对象
2.58S 1 卡线
工序名称
4.45S 2 压卡簧 4.89S 3 打卡扣
6mm垂直线 表示工艺顺序
1.21S 4 盖油盖
5 3.67S
贴标签
加工符号 并编序
2.25S 6 包装 1.13S 1 数检
检验符号 并编序
4.及实施
5.1 提问技术：5W1H+5WHY
考察点 第一次提问
TOTAL 9
20.18 8 48
1497
储存
2.物型流程分析
2.2 改善后
流程分析
作业对象 制作人
日期 版本
审核
序号
风扇组装 王XX
2010/6/18 B
林XX
活动 加工 搬运 检验 等待 储存 TOTAL
数量
6
0
0
0
1
7
统计 工时 16.3
人力
6
16.3
1
7
距离
6
30
36
WIP
92
1000 1092
工序
工时 人力 距离 WIP 加工 搬运 检验 等待 储存
1
压卡簧
2.58
1
1
6
2
卡线
4.45
1
1
工业工程概论(IE认识)系统认识课件
要点一
要点二
详细描述
某公司仓储物流管理存在库存积压、库存周转率低等问题，通过运用工业工程理论和方法，对仓储物流管理流程进行改进，调整库存管理策略，优化物料需求计划，最终实现了库存周转率的提高和库存成本的降低。
总结词
对汽车制造流程进行全面优化，提高生产效率，降低制造成本。
详细描述
某汽车制造厂的传统制造流程存在生产效率低下、制造成本高等问题，通过运用工业工程理论和方法，对制造流程进行全面优化，采用先进的生产技术和管理模式，减少生产过程中的浪费和冗余环节，最终实现了生产效率的提高和制造成本的降低。
工业4.0
在满足经济发展需求的同时，保护生态环境，实现经济、社会和环境的协调发展。
采用清洁生产技术和工艺，减少生产过程中的环境污染和资源消耗，实现制造业的可持续发展。
绿色制造
可持续性人机ຫໍສະໝຸດ 作通过人机交互和协作，提高生产效率和作业质量，降低劳动强度和生产成本。
人工智能在工业工程中的应用
利用人工智能技术，实现制造过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。
方法
定义
设施规划与物流分析是对企业设施布局、物流路线等进行合理规划和优化，以提高生产效率和物流效率。
03
CHAPTER
工业工程的工具与方法
流程图是工业工程中常用的工具之一，用于表示生产流程中的各个步骤和操作。流程分析则是利用流程图对生产流程进行详细分析和优化。
总结词
流程图通过图形、符号和文字等元素，将生产过程中的各个步骤和操作进行可视化表示。流程分析则是对流程图进行深入分析，找出生产流程中的瓶颈、浪费和不合理的环节，并提出优化建议。
总结词
时间研究是对作业过程中各个操作所需时间的测量和分析，工作测量则是利用时间研究成果对整个作业过程进行优化和改进。
要点二
详细描述
某公司仓储物流管理存在库存积压、库存周转率低等问题，通过运用工业工程理论和方法，对仓储物流管理流程进行改进，调整库存管理策略，优化物料需求计划，最终实现了库存周转率的提高和库存成本的降低。
总结词
对汽车制造流程进行全面优化，提高生产效率，降低制造成本。
详细描述
某汽车制造厂的传统制造流程存在生产效率低下、制造成本高等问题，通过运用工业工程理论和方法，对制造流程进行全面优化，采用先进的生产技术和管理模式，减少生产过程中的浪费和冗余环节，最终实现了生产效率的提高和制造成本的降低。
工业4.0
在满足经济发展需求的同时，保护生态环境，实现经济、社会和环境的协调发展。
采用清洁生产技术和工艺，减少生产过程中的环境污染和资源消耗，实现制造业的可持续发展。
绿色制造
可持续性人机ຫໍສະໝຸດ 作通过人机交互和协作，提高生产效率和作业质量，降低劳动强度和生产成本。
人工智能在工业工程中的应用
利用人工智能技术，实现制造过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。
方法
定义
设施规划与物流分析是对企业设施布局、物流路线等进行合理规划和优化，以提高生产效率和物流效率。
03
CHAPTER
工业工程的工具与方法
流程图是工业工程中常用的工具之一，用于表示生产流程中的各个步骤和操作。流程分析则是利用流程图对生产流程进行详细分析和优化。
总结词
流程图通过图形、符号和文字等元素，将生产过程中的各个步骤和操作进行可视化表示。流程分析则是对流程图进行深入分析，找出生产流程中的瓶颈、浪费和不合理的环节，并提出优化建议。
总结词
时间研究是对作业过程中各个操作所需时间的测量和分析，工作测量则是利用时间研究成果对整个作业过程进行优化和改进。
IE工业工程 PPT课件
第 22 共 45 頁
动作经济原则的应用
• ☆基本原则4-------轻快动作
• 1、关于动作方法
• • • • • • • • • • 1）使动作不受限制轻松进行 2）利用重力及其它机械电磁力动作 3）利用惯性力和反冲力动作 4）连续圆滑的改变运动方向 1)最适当的作业位置高度 1）利用夹具和导轨规定运动经路 2）把操作手柄做成便于抓握的形状 3）把夹具的对准位置设计成可观察型 4）使操作方向与机器的移动方向一致 5）使工具轻巧
第 26 共 45 頁
•
•
时 间 研 究
三、时间研究的用途 通过调查研究发现无效时间的原因固然重要，但在实 际应用中，特别是从长远来看，制定合理的时间标准 更为主要。没有标准就没有好的管理。标准方法、 标准时间乃是进行管理的基础。
• • • •
（1）运行一个作业系统。 （2）改善一个作业系统。 （3）评价作业系统。 （4）用于挖掘时间利用方面的潜力
e:进行 方法的 改良设 计.
f:标准 化实施, 同时培 训教育 员工标 准化作 业
第 7 共 45 頁
2、工程分析 ( Engineering
（1）、分析工具：
Analysis )
以材料,零件,制 品等物为中心 变化程序的
制品工程分析表
工 程 分 析 表
作业者工程分析表
以作业者为对 象做工作程序 的
第 11 共 45 頁
4.作业者工程分析表的作用:
• 主要分析作业者在作业中的实际移动情 形.作业路线,方法,次数,负荷量是否恰当 , 作业者的动作,距离是否可缩短,作业者是 否等待时间 . 作业者是否可加工与检验同 时进行.发觉动作与相关的配置,顺序,组合 是否恰当.
IE七大手法工业工程课件
IE七大手法工业工程课件
11
擋板
NG 點膠前和點膠後未清楚區別
OK
點膠前和點膠後清楚區別
IE七大手法工业工程课件
12
– 藉“不对称的形状”来达 成
IE七大手法工业工程课件
13
IE七大手法工业工程课件
14
• 2.保险原理：藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才 能完成工作，藉“共同”动作必须同时执行来完成。
例：“先进先出”架用来以正确的测试顺序分派 产品。当一盒产品拿出使用时，另一盒产品滑下 ，保证正确的次序。
IE七大手法工业工程课件
40
防错十大原理
• 6.隔离原理：藉分隔不同区域的方式，来达到保 获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发 生。隔离原理亦称保获原理。
– 例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于 高处，预防无知的小孩取用而造成危险。
IE七大手法工业工程课件
35
檢查PCB治具
PCB背面零件過多，背檢無法檢查完全， 套上套板可以避免漏檢查
IE七大手法工业工程课件
36
DPS-200PB-138 A
---- 出 貨 段
之前 量線 材
客戶反饋卡 鉤變形
之后 量線 材
卡鉤防止變
形并防呆
IE七大手法工业工程课件
37
防错十大原理
• 5.顺序原理：避免工作之顺序或流程前后倒置， 可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。
对某一产品所需的部件预先清点 出来交给工人。如果产品批装配 完成后仍有部件剩余或者是部件 不够，马上就知道有异常发生。 这种检查方法可防止产品在缺件 的情况下流入市场。
IE七大手法工业工程课件
33
IE七大手法工业工程课件
基础工业工程(IE)教材：程序分析(附有空白流程图表格,可供大家直接下载使用,齐二石版本)
01
从流程上入手
可以发现工艺流程中是否存在不经济、 不合理、停滞和等待等现象。
02 03
从工序上入手
可以发现加工顺序是否合理，流程是否 畅通，设备配备是否恰当，搬运方法是 否合理。
从作业入手
可以发现工序中的某项作业是否一定 必要，是否可以取消，是否还有更好 的方法。
2：常用符号
程序分析的工作流程一般由加工、检查、搬运、等待和储存五种活动构成。 为了能方便、迅速、正确地表示工作流程，便于分析研究，美国机械工程师学 会规定了用表4-1所示的5种符号分别表示这5种活动：
简图，绘出用50mm的棒料加工成套筒的流程程序图。
1．绘出流程程序图 根据给定的工艺路线，绘出50棒料加工成套筒的流程程序如
图4-15左列图形所示,改善后的流程程序如图4-15右列图形所示。
教材说明
本教材主要针对易树平、郭 伏主编的《基本工业工程》（第 2版）为蓝本。
其他版本《基础工业工程》 亦可参考通用。
备注： 在本教材的最后一页附上EXCEL
版的《程序流程图表》，可供已入 职场的工业工程师（IE）直接下载使 用。
工业工程系列课程
四、程序分析
CONTENTS
目 录
1 程序分析概述 2 工艺程序分析 3 流程程序分析 4 布置和经路分析 5 管理事务分析
是最基本也是最普遍的一种分析方法。
• 工具
流程程序图
2：流程程序分析种类
流程程序根据研究对象不同可以分为以下两种： 材料和产品流程程序分析(物料型)。主要用于记录生 产过程中材料、零件、部件等被处理、被加工的全部 过程。 人员流程程序分析(人流型)。主要用于记录工作人员 在生产过程中的一连串活动。
02 章节 PART
工业工程IE七大手法 ppt课件
伸手到鉛筆處
抓取鉛筆 把鉛筆移動 決定寫字的位置 筆套上筆蓋 寫字
(7)分解 (disassemble)
(8)放手 (release load ) (9)檢查 (inspect)
DA
RL I
裝配后拿下1支的形狀
盤子倒放的形狀 凸鏡頭的形狀
ppt课件
筆拔下筆蓋
筆從手放開 檢查定字的好壞
17
第 二 類
的等待或閑置時間,並加以改善的手法.
類型: 1. 一人一機.
2. 一人多機.
3. 多人一機.
4. 多人多機.
ppt课件
10
聯合作業分析的目的
1.減少機械設備閑置現象,提高生產效率.
2.減少作業人員等待時間,提高生產率.
3.平衡機械或作業人員負荷.
4.使作業人員負責的機械台數適當.
5.使共同作業的組合人數適當.
時間分析
密集抽樣法 (連續法) 直接法 分散抽樣法 (間歇性) 合成法 標準資料法
ppt课件
馬錶,電子計時器 工作抽樣
預定時間標準法 MOD,MTM,WF 時間標準數據
25
評價法
評價法的由來: 儘管作業方法和條件都被限定,進行同 樣的工作,實測時還是有所差異.作業時受作 業者的熟練度,工作意願,努力與否所左右. 這就出現了評價法. 就即使是同一個作業者,在同樣的作業 條件下重複同樣的工作,不同時間觀測也會
時間分析
標準時間 : 在適宜的操作環境下,合格熟練的操作者以最適 當的操作方法,用正常速度完成某一工作所需的時間.
直接作業
間接作業 作業時間
無效作業
ppt课件
正常作業 臨時作業 準備作業 附隨作業 搬運作業 修理維護 管理時間 書記事務 電話 開工,手工作業 生理 休息 打掃 等待 監視
IE工业工程的常用方法.pptx
¨1765~ 1825 ¨1798年, 得到政府的订单：
生产10,000 步枪 ¨机器可以制造满足特定要求
的标准化部件
¨ 步枪的零件可以用于任何步枪
© 1995 Corel Corp.
Frederick W. Taylor
¨1856~1915 ¨科学管理之父 ¨1881年, Midvale Steel总工程师, 研
投入
产出
转换
生产的财富 产品 服务
技术
生产率=产出/投入
管理
IE目标
设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它 以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或 几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和 最终用户的健康和安全条件下进行。
使生产系统投入的要素得到有效 的利用，降低成本，保证质量和 安全，提高生产效率，获得最佳 效益。
组合作业或自动机械作业 以组合进行的共同作业或以自动机 连合工程分析
器作业的人与机器的配合
工作抽样
作业简化原理
作业中的作业员动作
短的作业周期且高反复度的作业员 基本动作的动作分析
动作
PTS(预定时间标准法）
动作经济原则
工业工程的发展简史
年份
概念或方法
创始者(发展者)
国别
1370年 机械时钟
维克(Wyek)
1911年
动作研究；工业心理学的基本概念 佛兰克与莉莲．吉尔布雷 斯(Frank and Lillian
Gilbreth)
美国
1913年 移动的装配线
亨利．福特(Henry Ford) 美国
工业工程的发展简史
年份 1914 1917
概念或方法 工作进度图表 应用经济批量方法控制存贮
创始者(发展者)
生产10,000 步枪 ¨机器可以制造满足特定要求
的标准化部件
¨ 步枪的零件可以用于任何步枪
© 1995 Corel Corp.
Frederick W. Taylor
¨1856~1915 ¨科学管理之父 ¨1881年, Midvale Steel总工程师, 研
投入
产出
转换
生产的财富 产品 服务
技术
生产率=产出/投入
管理
IE目标
设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它 以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或 几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和 最终用户的健康和安全条件下进行。
使生产系统投入的要素得到有效 的利用，降低成本，保证质量和 安全，提高生产效率，获得最佳 效益。
组合作业或自动机械作业 以组合进行的共同作业或以自动机 连合工程分析
器作业的人与机器的配合
工作抽样
作业简化原理
作业中的作业员动作
短的作业周期且高反复度的作业员 基本动作的动作分析
动作
PTS(预定时间标准法）
动作经济原则
工业工程的发展简史
年份
概念或方法
创始者(发展者)
国别
1370年 机械时钟
维克(Wyek)
1911年
动作研究；工业心理学的基本概念 佛兰克与莉莲．吉尔布雷 斯(Frank and Lillian
Gilbreth)
美国
1913年 移动的装配线
亨利．福特(Henry Ford) 美国
工业工程的发展简史
年份 1914 1917
概念或方法 工作进度图表 应用经济批量方法控制存贮
创始者(发展者)
基础工业工程IE 第4章--流程程序分析
分解型
由一个主要程序分成几个分程序分别处理的工艺程序图。通常 将主要程序置于最右边，其余的依其重要性，从右至左依次排列。
总检查决定如何修理 1 分解成动力、车架、电池三部分 1 电池 5 初次试验 8 充电 6 最后试验 9 充电 车架 5 去油漆 4 详细检查 6 必要时修理 7 再油漆 动力 2 全面拆除 2 电器及机械试验 3 必要时维修 4 装配 3 试车 图4-4 电拖车检查及维修的工艺程序图
操作14：将停挡装入模压体（装配件），轻轻铆合使其固定 （0.045h）
检查7：最终检查完工部件（不规定时间），送往成品零件处
工 艺 程
序
分 析
图4-8 开关转子工艺程序图
工 艺 程
例2：生产如图4-9所示的一个传动轴组件，该组件由轴、齿轮、套 筒、键四种零件所组成，各零件的工艺过程如下所示，绘出该组
析
概
述
4.1.1 程序分析概念、特点及目的
程
目的
①取消不必要的程序
②合并过于细分或重复的作业 ③改变重复的操作程序
序
分
析
概
④调整布局，节省搬运
⑤重组效率更高的新程序
现在知道 目的了！
述
进行程序分析时可以从如下几个方面入手：
程 序 分
从流程上入手。 是否存在不经济、不合理、停滞和等待等现象；
从工序上入手。
序
分 析
重复工序的记录方法
工 艺 程
在工艺程序中，有时会遇到一些工序反复出现几次的情况。
1 1 2 2
序
分 析
重复三次
3
“复合型”工艺程序图
工 艺 程
复合型
复合型工艺程序图是指产品的加工工艺在某处出现了分支，然
工业工程程序分析课件
引入智能管理系统
引入仓储管理系统（WMS）、运输管理系统（TMS）等智能化工具 ，实现仓储物流信息的实时更新和共享，提高决策效率和准确性。
工作效率提升
流程优化
通过程序分析对现有工作流程进行梳理和优化，消除浪费 环节，简化操作流程，提高工作效率。
作业标准化
制定标准化的作业规范和操作指南，减少不必要的重复劳 动，提高工作效率和作业质量。
培训与激励
结合程序分析结果，针对员工技能短板进行培训，提高员 工素质；同时建立激励机制，激发员工积极性，进一步提 高工作效率。
CHAPTER 04
工业工程程序分析工具与软件
工业工程程序分析工具介绍
流程程序图
01
以图形的方式表示工业流程中的操作顺序和相互关系
，帮助分析人员理解和改进流程。谢观看 ]
流程程序分析
定义
流程程序分析是一种对生产过程或操作流程进行全面、系 统、详细的分析方法，旨在发现并改进生产过程中的浪费 、不合理和不高效环节。
分析步骤
包括流程图的绘制、流程时间的测量、流程瓶颈的识别、 流程改进方案的提出等步骤。
目的
通过流程程序分析，可以优化生产流程，提高生产效率， 降低成本，提升企业竞争力。
AutoMod
一款自动化仿真软件，用于生产线、物流和仓储等系统的建模、仿 真和性能评估。
工具与软件在实际应用中的比较与选择
功能需求
根据项目的具体需求，选择具备相应功能的工具 与软件，例如，对于简单的流程分析，可以使用 基础的流程程序图工具，而对于复杂的系统仿真 ，则需要选择功能强大的仿真软件。
数据兼容性
生产中的效率和成本问题。
发展
随着工业生产的不断发展和进步 ，工业工程程序也不断完善和发 展，逐渐成为一种全球通用的工
引入仓储管理系统（WMS）、运输管理系统（TMS）等智能化工具 ，实现仓储物流信息的实时更新和共享，提高决策效率和准确性。
工作效率提升
流程优化
通过程序分析对现有工作流程进行梳理和优化，消除浪费 环节，简化操作流程，提高工作效率。
作业标准化
制定标准化的作业规范和操作指南，减少不必要的重复劳 动，提高工作效率和作业质量。
培训与激励
结合程序分析结果，针对员工技能短板进行培训，提高员 工素质；同时建立激励机制，激发员工积极性，进一步提 高工作效率。
CHAPTER 04
工业工程程序分析工具与软件
工业工程程序分析工具介绍
流程程序图
01
以图形的方式表示工业流程中的操作顺序和相互关系
，帮助分析人员理解和改进流程。谢观看 ]
流程程序分析
定义
流程程序分析是一种对生产过程或操作流程进行全面、系 统、详细的分析方法，旨在发现并改进生产过程中的浪费 、不合理和不高效环节。
分析步骤
包括流程图的绘制、流程时间的测量、流程瓶颈的识别、 流程改进方案的提出等步骤。
目的
通过流程程序分析，可以优化生产流程，提高生产效率， 降低成本，提升企业竞争力。
AutoMod
一款自动化仿真软件，用于生产线、物流和仓储等系统的建模、仿 真和性能评估。
工具与软件在实际应用中的比较与选择
功能需求
根据项目的具体需求，选择具备相应功能的工具 与软件，例如，对于简单的流程分析，可以使用 基础的流程程序图工具，而对于复杂的系统仿真 ，则需要选择功能强大的仿真软件。
数据兼容性
生产中的效率和成本问题。
发展
随着工业生产的不断发展和进步 ，工业工程程序也不断完善和发 展，逐渐成为一种全球通用的工
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入箱内
运用流程图改善的构想
• 1.针对5个方面 有价值的事项——操作 阻碍型的操作——搬运与检验 完全的浪费——停滞与储存
田青
IE-41
针对操作的检讨与改善构想
• 省力化 • 省人化 • 省时化 • 抑减准备时间 • 提升良品率
田青
IE-41
针对检验的检讨与改善构想
• 省人化 • 无检查化 • 省时化
举例：
田青
IE-41
物
信息、事 务 人
蒸发器与冷凝器生产物料流程图
序 号
现有拟采 用方法说
明
操运 作输
检 查
停 留
储 距离 存 （m）
数 量
估计 附 时间 注
1
运铝箔板 和铜管
2 停留
3 搬运
14
4 高冲
5 穿片
6 胀管
7 搬运
8
田青
IE-41
1 1 2
2 3 1
3 4 5
4 6
去公文柜 开公文柜 拿出信 带信回办公桌
方法研究
作业测定
Method Engineering Work Measurement
田青简称ME IE-41
简称WM
方法研究的定义
装盘部
总库
方法——是帮助人们做事的手段。
田青
IE-41
好的方法—
•减少物质、能源、时间以及资金的消耗和 浪费，从而降低成本： •减少人的精力的消耗，减少遭受损伤和工 伤的概率； •帮助人们利用有限的资源求得最高的产出， 以提高生产率。
6
8 10
动作分析
生产线、
整个生产 过程
45 7 田青
9 IE-41
12 11
13 14
一.程序分析——以整个生产过程为主 （包括人、设备、物 ）
二.操作分析——以人机为主
三.动作分析——以人为主
田青
IE-41
田青
IE-41
程序分析的分类
分类 1.过程分析
2.工艺流程分析 （产品、材料及作业
者）
搬运困扰
田青
IE-41
针对停滞的检讨与改善构想
• 干涉性停滞 • 制程转移设备因素的停滞 • 流程作业方式的停滞 • 派工与进度管制因素的停
滞
田青
IE-41
针对储存的检讨与改善构想
• 储存期间的缩短 • 提升用料的及时性
田青
IE-41
一提問 現狀
二提問 為什么
原因 干的必要性 理由是否充分
對象 干什麼 為何要干它
3.布置与经路分析
田青
IE-41
名称 生产流程梗概分析
零件程序分析 装配程序分析 票据程序分析 事务程序分析 作业者程序分析
线路分析
田青
IE-41
1.过程分析
以生产（工作）系统为研究对象，对生产 （工作）的全过程进行概略分析。
如：广州电池厂冲壳车间的改善
田青
IE-41
• 实例：广州电池厂冲壳车间原状：
基础工业工程 （工作研究）
清华大学 田青
田青
2010/3/28-4/13
IE-41
田青
IE-41
提高竞争力
程序
方法 节省动作 设备 缩短距离 工具 增加产出
布置
降低成本 提高品质 增进效率
田青
IE-41
工作研究（Work Study）
Gilbreth 砌墙实验与 动作经济性原则
经典的工作研究
Taylor 搬运实验与 劳动定额
98.44%； 6.减少场地63平方米，节省4人； 7.每年少耗竹箩144只。
过程的特征：
1. 以生产和工作的全过程为研究对象 2. 一般只分析工序（加工和检查） 3. 工具：梗概程序图
田青
IE-41
例：风扇装箱的工艺程序图：
1 检查纸箱有否破损
电风扇
1
说明书及零件 2
3
准备装箱 电风扇装入纸箱 装入说明书及零件
作图规则： 6 附标签
3 放入泵
表头和图形
4 放装箱衬片
1.工序流程和零件的进入 2.选择对象 3.工作内容+时间 梗概程序图
7 放入接受器 8 封闭盖 4 过秤
4.操作和检验，5.汇总
操作
检验
工艺流程图 （直线型和合流型）（表）
• 零件程序分析
• 装配程序分析
• 票据程序分析
• 事务程序分析
• 作业者程序分析
操作程序图
电风扇
纸箱有无 破损 1 准备纸箱
2 电风扇装入 说明书及 纸箱
零件 3 放入说明书 及零件
4 封纸 箱
5 贴标 签
田青
IE-41
流程程序图
1 至柜旁(6米) 1 拿起说明书及零件 1 (查弯对腰说) 明书及零
件之份数 2 放入塑胶袋内
2 带说明书及零件回装 3 箱说处明(书6米及)零件放
例：设有一业务员 依照顾客来函核对 某张支票上的数字， 信函放在公文柜中。
找支票
公
核对
办公桌
文
带信回公文柜
人
柜
放回信
关公文柜 回办公桌
评价与改善！
放回票
作业者程序分析图
例：工人按 要求核对 工件尺寸
（人型） 分析与改善
1
1
2 2
3 1 3 4
5
4
到仪器柜 开仪器柜
拿起量规 带量规回工作台 调整量规 用量规核对工件尺寸 带量规回仪器柜 放回量规 关仪器柜 回工作台
田青
IE-41
针对搬运的检讨与改善构想
• 搬运距离 • 搬运方法 • 逆搬运 • 装卸需求
田青
IE-41
搬运的分析与改善
• 1.车间整体的搬运分析表 • 2.搬运改善的构想 搬运距离 一次搬运量 搬运容器 搬运人 搬运方法
田青
IE-41
• 3.搬运的盲点分析 ➢装卸作业 ➢物品的放置状态 ➢逆搬运 4.运用活性系数解决
4 封纸箱
5 贴标签
2.工艺流程分析
• 工具：5种符号——F.B.吉尔布雷斯夫 妇设计
表示操作
表示运输、搬运
表示检验
D 表示等待、暂存
表示贮存
田青
表示同时操作和检验 IE-41
例题：泵和接受器的装箱工艺程序图
接受器
泵
箱子
3 加工之检查 2 全部检查 1 内部检查
5 缚扎
2 打印号码 1 装保护衬里
地點
在什麼地方 干
為何在此干
時間
在什麼時間 干
為何在此時干
人員 由何人干 為何由他干
方法田青怎樣干 I為E-何41這樣干
田青
IE-41
方法研究的目的—改善
１、改进工艺和程序 ２、改进工厂、车间和工作场所的平面布置 ３、改进整个工厂和设备的设计 ４、经济的利用人力，减少不必的疲劳 ５、改进物料、机器和人力的利用，提高生产率 ６、改善实际工作环境，实现文明生产 ７、降低劳动强度
田青
IE-41
方法研究内容
程序分析
操作分析
锌粒 冲壳机
锌壳
切口机
掉入 箩
磅称
三轮车
去切壳车间
砌壳车间
来自冲 壳
周 转
箱
田青
IE-41
周转箱 入库
三
轮
车
冲壳机
箩 切壳机
冲壳车间
三
轮
车
周 转
工人
箱箩
砌壳车间
田青
IE-41
改进：
工人 周转箱
机 器 计数器
锌壳下落道
义
评价：
1.取消称重工序； 2.取消运输环节； 3.锌壳产量提高10%，年增锌壳360万只； 4.降低锌壳消耗量，年回收锌粒31185公斤； 5.提高锌壳合格率，从96.51%，提高到
运用流程图改善的构想
• 1.针对5个方面 有价值的事项——操作 阻碍型的操作——搬运与检验 完全的浪费——停滞与储存
田青
IE-41
针对操作的检讨与改善构想
• 省力化 • 省人化 • 省时化 • 抑减准备时间 • 提升良品率
田青
IE-41
针对检验的检讨与改善构想
• 省人化 • 无检查化 • 省时化
举例：
田青
IE-41
物
信息、事 务 人
蒸发器与冷凝器生产物料流程图
序 号
现有拟采 用方法说
明
操运 作输
检 查
停 留
储 距离 存 （m）
数 量
估计 附 时间 注
1
运铝箔板 和铜管
2 停留
3 搬运
14
4 高冲
5 穿片
6 胀管
7 搬运
8
田青
IE-41
1 1 2
2 3 1
3 4 5
4 6
去公文柜 开公文柜 拿出信 带信回办公桌
方法研究
作业测定
Method Engineering Work Measurement
田青简称ME IE-41
简称WM
方法研究的定义
装盘部
总库
方法——是帮助人们做事的手段。
田青
IE-41
好的方法—
•减少物质、能源、时间以及资金的消耗和 浪费，从而降低成本： •减少人的精力的消耗，减少遭受损伤和工 伤的概率； •帮助人们利用有限的资源求得最高的产出， 以提高生产率。
6
8 10
动作分析
生产线、
整个生产 过程
45 7 田青
9 IE-41
12 11
13 14
一.程序分析——以整个生产过程为主 （包括人、设备、物 ）
二.操作分析——以人机为主
三.动作分析——以人为主
田青
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田青
IE-41
程序分析的分类
分类 1.过程分析
2.工艺流程分析 （产品、材料及作业
者）
搬运困扰
田青
IE-41
针对停滞的检讨与改善构想
• 干涉性停滞 • 制程转移设备因素的停滞 • 流程作业方式的停滞 • 派工与进度管制因素的停
滞
田青
IE-41
针对储存的检讨与改善构想
• 储存期间的缩短 • 提升用料的及时性
田青
IE-41
一提問 現狀
二提問 為什么
原因 干的必要性 理由是否充分
對象 干什麼 為何要干它
3.布置与经路分析
田青
IE-41
名称 生产流程梗概分析
零件程序分析 装配程序分析 票据程序分析 事务程序分析 作业者程序分析
线路分析
田青
IE-41
1.过程分析
以生产（工作）系统为研究对象，对生产 （工作）的全过程进行概略分析。
如：广州电池厂冲壳车间的改善
田青
IE-41
• 实例：广州电池厂冲壳车间原状：
基础工业工程 （工作研究）
清华大学 田青
田青
2010/3/28-4/13
IE-41
田青
IE-41
提高竞争力
程序
方法 节省动作 设备 缩短距离 工具 增加产出
布置
降低成本 提高品质 增进效率
田青
IE-41
工作研究（Work Study）
Gilbreth 砌墙实验与 动作经济性原则
经典的工作研究
Taylor 搬运实验与 劳动定额
98.44%； 6.减少场地63平方米，节省4人； 7.每年少耗竹箩144只。
过程的特征：
1. 以生产和工作的全过程为研究对象 2. 一般只分析工序（加工和检查） 3. 工具：梗概程序图
田青
IE-41
例：风扇装箱的工艺程序图：
1 检查纸箱有否破损
电风扇
1
说明书及零件 2
3
准备装箱 电风扇装入纸箱 装入说明书及零件
作图规则： 6 附标签
3 放入泵
表头和图形
4 放装箱衬片
1.工序流程和零件的进入 2.选择对象 3.工作内容+时间 梗概程序图
7 放入接受器 8 封闭盖 4 过秤
4.操作和检验，5.汇总
操作
检验
工艺流程图 （直线型和合流型）（表）
• 零件程序分析
• 装配程序分析
• 票据程序分析
• 事务程序分析
• 作业者程序分析
操作程序图
电风扇
纸箱有无 破损 1 准备纸箱
2 电风扇装入 说明书及 纸箱
零件 3 放入说明书 及零件
4 封纸 箱
5 贴标 签
田青
IE-41
流程程序图
1 至柜旁(6米) 1 拿起说明书及零件 1 (查弯对腰说) 明书及零
件之份数 2 放入塑胶袋内
2 带说明书及零件回装 3 箱说处明(书6米及)零件放
例：设有一业务员 依照顾客来函核对 某张支票上的数字， 信函放在公文柜中。
找支票
公
核对
办公桌
文
带信回公文柜
人
柜
放回信
关公文柜 回办公桌
评价与改善！
放回票
作业者程序分析图
例：工人按 要求核对 工件尺寸
（人型） 分析与改善
1
1
2 2
3 1 3 4
5
4
到仪器柜 开仪器柜
拿起量规 带量规回工作台 调整量规 用量规核对工件尺寸 带量规回仪器柜 放回量规 关仪器柜 回工作台
田青
IE-41
针对搬运的检讨与改善构想
• 搬运距离 • 搬运方法 • 逆搬运 • 装卸需求
田青
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搬运的分析与改善
• 1.车间整体的搬运分析表 • 2.搬运改善的构想 搬运距离 一次搬运量 搬运容器 搬运人 搬运方法
田青
IE-41
• 3.搬运的盲点分析 ➢装卸作业 ➢物品的放置状态 ➢逆搬运 4.运用活性系数解决
4 封纸箱
5 贴标签
2.工艺流程分析
• 工具：5种符号——F.B.吉尔布雷斯夫 妇设计
表示操作
表示运输、搬运
表示检验
D 表示等待、暂存
表示贮存
田青
表示同时操作和检验 IE-41
例题：泵和接受器的装箱工艺程序图
接受器
泵
箱子
3 加工之检查 2 全部检查 1 内部检查
5 缚扎
2 打印号码 1 装保护衬里
地點
在什麼地方 干
為何在此干
時間
在什麼時間 干
為何在此時干
人員 由何人干 為何由他干
方法田青怎樣干 I為E-何41這樣干
田青
IE-41
方法研究的目的—改善
１、改进工艺和程序 ２、改进工厂、车间和工作场所的平面布置 ３、改进整个工厂和设备的设计 ４、经济的利用人力，减少不必的疲劳 ５、改进物料、机器和人力的利用，提高生产率 ６、改善实际工作环境，实现文明生产 ７、降低劳动强度
田青
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方法研究内容
程序分析
操作分析
锌粒 冲壳机
锌壳
切口机
掉入 箩
磅称
三轮车
去切壳车间
砌壳车间
来自冲 壳
周 转
箱
田青
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周转箱 入库
三
轮
车
冲壳机
箩 切壳机
冲壳车间
三
轮
车
周 转
工人
箱箩
砌壳车间
田青
IE-41
改进：
工人 周转箱
机 器 计数器
锌壳下落道
义
评价：
1.取消称重工序； 2.取消运输环节； 3.锌壳产量提高10%，年增锌壳360万只； 4.降低锌壳消耗量，年回收锌粒31185公斤； 5.提高锌壳合格率，从96.51%，提高到