煤矿钻孔施工管理办法
钻孔工序管理制度
钻孔工序管理制度一、总则为规范钻孔工序管理，提高施工质量，保障工程安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于钻孔工序管理，包括钻孔前的准备工作、钻孔过程中的操作规范、钻孔后的清理工作等。
三、工作责任1. 钻孔工序负责人负责本工序的组织、协调和管理。
2. 现场操作人员负责按照操作规范进行钻孔作业。
3. 监理工程师、质量工程师负责对钻孔工序进行监督和检查。
四、工序前准备1. 工序前，负责人应对工作人员进行安全培训，确保他们了解钻孔作业的安全规范和操作流程。
2. 确认所使用的钻孔设备是否符合规定，检查设备的完好性和安全性。
3. 准备所需的材料和配件，确保施工过程中的连续性和高效性。
4. 制定施工计划和施工方案，明确工作任务和责任分工。
五、钻孔作业规范1. 施工前，对施工现场进行安全检查，清除障碍物，确保施工现场的安全。
2. 在施工现场设置明显的禁止入内标志，确保工作人员的安全。
3. 在进行孔位标定时，应按照设计规定进行，并确保标定的准确性。
4. 在钻孔作业过程中，要严格按照操作规范进行，禁止超载和超速操作。
5. 施工作业完成后，应对施工现场进行清理，清除作业垃圾和材料。
六、施工质量管理1. 施工过程中，应进行质量检查，确保钻孔的垂直度和水平度符合设计要求。
2. 对钻孔孔径、孔深进行测量，确保符合设计要求。
3. 对钻孔的现场记录和报告进行管理，建立施工档案。
4. 对现场的施工人员进行质量管理培训，不断提高施工质量和技术水平。
七、安全生产管理1. 严格执行安全操作规程，加强对施工现场的安全监督。
2. 建立健全安全生产管理制度，确保施工现场的安全。
3. 对施工人员进行安全生产教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
4. 加强现场安全防护措施，确保施工现场的安全和人身安全。
八、检查和验收1. 工序负责人应定期对钻孔作业进行检查和整改，确保施工质量和安全。
2. 监理工程师应对钻孔工序进行监督和检查，及时发现问题并提出整改意见。
煤矿钻孔管理规定
某煤矿矿顶（底）板巷穿层钻孔施工、验收、抽采管理暂行规定为进一步提高顶（底）板巷穿层钻孔施工质量，加强穿层钻孔抽采效果，特制定本管理规定。
一、钻孔开孔选择钻孔施工地点巷道（钻场）空间必须满足钻机打钻需要，处于巷道断层破碎带的必须进行喷、注浆处理后才能施工。
二、钻孔施工基本要求穿层钻孔孔径2108mm,开孔间距230On1,上向孔必须施工至煤层顶板2100OmnI,下向孔施工至煤层底板23000mm。
若需要更改钻孔孔径、开孔间距及进入顶（底）板深度的，必须报请矿总工程师同意。
三、钻孔封孔要求钻孔封孔必须带压封孔，注浆泵优先选择注浆压力不低于4MPa的电动注浆泵。
采用快速膨胀剂进行注浆，配比重量为1:1;采用水泥浆液配比，封孔浆液的重量比（水：水泥）为1:1.5。
1、上向孔（倾角＞5°）封孔要求封孔管管径250mm,封孔管长度214mm,其中最前端为一节InI花管护孔。
封孔有效深度212m。
注浆管长度22m,孔口段采用聚氨脂快速固定封孔管，聚氨酯封堵长度20.5m,封孔管及注浆管外露长度150mm-200mmo聚氨脂来劲后，采用注浆泵向注浆管内注浆，当封孔管返浆后停止注浆，孔口用水泥抹平。
2、平孔（倾角0°~5°）封孔要求封孔管管径25On1nI,封孔管长度214mm,注浆管长度22m,返浆管长度210%封孔有效深度212m。
封孔管两端采用聚氨脂进行封堵,封堵长度20∙5m,封孔管及注浆管外露长度为150mm~200mm。
待聚氨脂来劲后，采用注浆泵带压封孔。
当返浆管返浆后向孔内适当补浆。
3、下向孔(倾角＜0°)封孔要求封孔管管径25Omrn,采用全程封孔。
过煤段及以下采用花管护孔。
注浆管长度22m,返浆管长度2m,封孔有效深度212m。
封孔管两端采用聚氨脂进行封堵，封堵长度20.5m。
封孔管及返浆管外露长度为150mm-200mm,待聚氨脂来劲后，采用封孔泵向注浆管内注浆，当返浆管返浆后向孔内适当补浆。
煤矿打钻孔安全技术措施
煤矿打钻孔安全技术措施
二、施工时间: 年月日。
三、施工前的准备1、连接好打钻的风管和水管；2、认真学习打钻操作规程；3、确认风钻正常前方可施工。
4、施工地点必须保证通风良好。
四、施工要求1、严格按照技术部提供的钻孔角度进行施工；2、钻孔的深度要到达抽放要求；3、打钻期间要不断洒水降尘；4、打钻时要不断检测瓦斯浓度。
五、施工平安措施1、打钻时要时刻注意瓦斯浓度，发现异常，立即停止打钻，找出原因及时处理。
2、参加施工人员不得随意敲打矿灯或拆卸矿灯。
3、参加施工人员应佩带隔离式自救器，严禁穿化纤衣服，并应保证参加施工人员具有操作经验，素质高、业务精，责任心强等。
4、施工现场由通风队跟班队长现场协调指挥。
5、安检部安排安检员现场监督落实本措施的执行情况；
6、防止掉落物砸伤人员。
7、施工前、后，施工现场负责人及时向矿调度中心汇报。
8、所有施工人员必须按本措施严格执行，严禁发生三违。
煤矿钻孔施工方案及流程
煤矿钻孔施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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煤矿钻孔施工方案及流程
煤矿钻孔施工方案及流程一、反井钻机施工前准备1、反井钻机施工前请土地勘测部门对煤仓中心线进行复测，施工队将严格按照土地勘测部门标定的煤仓中心十字线进行稳钻施工。
2、钻孔附近应向下开挖稳定岩层，浇筑4000×2500×500、强度等级不低于C30的混凝土基础。
地基必须平整。
3、辅助轨道安装:30Kg/m轨道15m铺设在倒井顶部旁边，用于安装钻机。
轨道应平直，轨面安装牢固、水平。
由于钻机的左右位置是由轨道决定的，所以轨道必须对称放置在预钻孔的两侧。
另外，钻机后轮外侧的轨道要与基础固定(要么用地脚螺栓，要么用地脚螺栓)，能承受4吨以上的拉力。
轨面距屋顶的高度要求为3.6米。
4、机电管理:施工现场需要3套风、水、电、防爆开关。
反求钻机总负载62.5KW(55KW(一台55KW电机，一台7.5KW电机)。
施工前和施工过程中，仔细检查设备是否完好，防爆性能。
如果发现任何爆炸，立即停止机器并切断电源。
严格执行《煤矿作业规程》和《煤矿工人技术操作规程》，确保安全生产。
5、通风管理:确保风筒出风口距离施工现场不超过10m，并有足够的新鲜空气，工作面新鲜风量不低于4/min/人。
瓦斯检查员必须持证上岗，跟班，严格遵守迎头交接班、日报、瓦斯牌等相关制度；施工现场应通风良好，禁止气体积聚。
每班必须检查瓦斯情况，回风中瓦斯浓度低于1%时方可开始打钻。
二、反井钻机项目建设1、运输(1)反井钻机的运输可分为四部分，即钻机主机、泵车、油罐车和钻具。
零部件装入矿车中运输，钻机、泵车、油罐车可直接沿轨道运至井底。
(2)入井前，拴牢，检查罐挡是否好用，上下山时设置三档一保险，设置声光信号，做到“不会开车的人，行人不开车”。
(3)绞车司机、信号灯、信号工等特殊工种必须持证上岗，按规定操作。
运输路线:地面→副井罐笼→副井底东→井底9号交点→南翼辅助运输巷→南翼鼻室维修联络巷→南翼带式输送机上仓斜巷→南翼带式输送机上仓斜巷鼻室→煤仓上口。
煤矿地质钻孔施工安全技术措施
煤矿地质钻孔施工安全技术措施
1、基础建设：在煤矿地质钻孔施工地点，应进行地基建设及间接排
水设施设置，确保设备及人员的安全行走和作业环境。
2、钻孔深度检查：钻孔深度应符合设计要求，然后做深度检查，核
实钻孔中的可燃性气体浓度是否达到安全标准。
3、煤层钻孔的安全检查：钻孔过程中，要定时检查煤层的变幅及节
理状况，以确保施工安全。
4、钻孔过程中的安全控制：施工期间，要加强安全控制，禁止严禁
未经审查的人员进入施工区域，保证安全施工的同时，也保护施工工人的
安全。
5、人员培训：施工人员应保证掌握岩土工程技术，进行专业的培训，如拆卸、施工及维护等，以确保施工的安全性。
6、安全装备：钻孔施工过程中，要求人员穿戴防护装备，如安全帽、安全衣、安全靴等。
7、防火安全：施工钻孔过程中，要加强防火安全，尤其是在钻孔过
程中，要加强防火安全，钻孔煤层时，需要放置滚筒或其他可以抑制可燃
气体火焰抑制剂的物品，确保施工安全。
8、撤离安全：一旦发生火灾或其他事故，应立即采取撤离措施，尽
快离开施工区域，以降低损失。
煤矿抽采和排放钻孔施工验收管理规定
关于下发抽采和排放钻孔施工验收管理办法的通知矿属各单位：为认真抓好我矿瓦斯治理工作,规范钻孔设计、施工及验收管理,杜绝弄虚作假的现象,切实提高抽采效果,提高瓦斯抽采率.结合发祥煤业实际制定本制度,现将本制度印发给你们,请认真组织学习,并遵照执行.附件：抽采和排放钻孔施工验收管理办法二Ｏ一二年二月二十六日附件抽采和排放钻孔施工验收管理办法一、成立领导小组组长：矿长副组长：总工程师安全矿长生产矿长机电矿长成员：各专业副总矿长助理通防部部长安监部部长生产技术部部长调度室主任人力资源部部长防突队队长安监部安监员调度室调度员及通防部验钻工组成.领导小组下设办公室,办公室设在通防部,娄强兼任办公室主任,负责钻孔的验收和考核工作.二、钻孔设计和施工1、采掘工作面必须编制防突设计或钻孔开工通知单,并经总工程师批准,方可实施.施工单位要严格按照采掘工作面防突设计或钻孔施工通知单施工,否则,对施工单位负责人罚款100元∕次.2、抽采钻孔施工现场必须悬挂打钻记录本、钻孔图牌板,牌板内容为钻场或施钻点编号、钻孔类别、设计孔号、参数孔径、方位角、倾角、孔深等,施工现场必须悬挂便携式甲烷检测报警仪及便携式一氧化碳检测报警仪,并做好原始记录,准确记录钻孔号、钻孔方位、倾角、孔深、遇煤岩情况和在施工过程中出现的其他异常情况顶钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出等情况.每缺少一项,对现场施工负责人各罚款20元.3、抽采钻孔必须按照钻孔设计施工,钻孔方位角偏差±2o,若违反该规定,对钻孔施工人员各罚款50元,并对防突队长罚款100元,且该钻孔作废.4、施工排放钻孔时,施工单位要严格按照采掘工作面防突设计或钻孔开工通知单施工,钻孔数量、深度、方位角等施工参数要符合设计要求,凡不符合设计要求的,不予验收、效果检验,并对跟班队长罚款30元∕个,班长罚款20元∕个,施工人员罚款10元∕个.三、钻孔验收1、验收抽采钻孔时,由调度员、安检员、通防部验钻工联合验收；验收地质、探水钻孔时,由工程技术部技术员、通防部验钻工、安检员联合验收；验收排放钻孔时,由通防部效检员、安检员和跟班队长联合验收,跟班矿领导及小组成员现场督查.凡因验钻人员不及时到现场验钻,影响打钻的,对验钻人员罚款50元∕次.2、抽采钻孔施工结束后,施钻人员要及时联系验钻人员验钻,验钻人员要认真核对钻孔深度及钻孔施工参数钻孔夹角、倾角、孔号,并在钻孔验收记录表上签字,否则,该钻孔作废.3、验钻人员必须认真负责,严禁弄虚作假,跟班矿领导及成员不定时对验钻情况进行抽检,凡发现打假孔、验假孔现象,对相关人员罚款500元∕人.4、顺层钻孔未达到设计深度见岩时,必须停止施工,并重新补孔,如三次调整仍不能达到设计深度的,则停止施工,将资料报通防部修改设计后施工,对前三个孔按实际长度结算进尺.5、若打钻时喷孔严重,钻孔深度达不到设计深度,经通防部同意后,方可终孔,但进尺按如下规定结算：深度达到设计孔深的90%或达到50米以上的,按实际长度验收结算进尺；达到设计孔深80%但小于50米的,按孔深的80%验收结算进尺；小于设计孔深50%的不予验收.6、穿层钻孔要达到设计孔深,未达到设计终孔层位的,不得终孔,否则不验收结算进尺.7、现场条件变化需修改设计参数时,必须经通防部同意,否则不得擅自更改钻孔参数,特殊情况时,施工单位可自行修改设计,但当班必须向通防部汇报.否则,对责任人罚款50元∕次.8、施工排放孔时,排放钻孔数量或深度达不到设计要求,而要求通防部效果检验的,对施工区队跟班队长罚款30元∕个,对施工区队主管队长罚款20元∕个,并不予效果检验,否则,对通防部效检人员罚款50元,通防部长罚款100元.9、验收排放钻孔时,验收人员必须认真核对钻孔深度、数量及施工参数,严禁弄虚作假,发现验收钻孔弄虚作假的,对验钻人员罚款50元∕个.10、在打钻、验钻时,凡出现触犯“瓦斯管理十条红线”的人员,除接受罚款外,并要严格按照“瓦斯管理十条红线”规定执行,对管理人员直接免职,工人直接解除劳动合同处罚.四、钻孔封孔1、抽采钻孔采用聚氨酯、膨胀剂、水泥砂浆进行封孔,采用卷缠药液法施工工艺,聚氨酯溶液配比的比例为质量比A:B = 1:,钻孔埋设的抽放管选用阻燃抗静电的1寸PVC—KM管.1顺层钻孔的封孔卷缠药液法抽放管结构示意图2穿层钻孔的封孔卷缠药液法抽放管结构示意图3封孔顺序:先将聚氨酯溶液配备A:B = 1:→将搅拌配制好的A、B液均匀的倒在毛巾上→将粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM管上→立即将裹好的1寸PVC—KM管插入钻孔内→待聚氨酯A、B液膨胀后→立即用封孔注浆泵进行注水泥砂浆封孔→最后将钻孔口封堵好.2、成孔要在24小时内封孔连抽,在限期内未及时封孔连抽的钻孔,对防突队主管队长罚款200元∕个.瓦斯涌出量大的钻孔,要立即封孔连抽.若因封孔连抽不及时,导致孔内瓦斯涌出造成瓦斯超限事故的,按事故追查处理,并按照发祥煤业“一通三防”管理制度执行处罚.3、钻孔封孔前要将钻孔冲洗干净,防止钻孔内遗留的煤渣堵塞钻孔,影响抽放效果,发现未清理钻孔直接封孔连抽的,对封孔人员及防突队主管队长各罚款50元∕个.4、预抽钻孔必须封堵严密,顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m,穿层钻孔的封孔长度不得小于5m,若发现封孔长度不够、封孔后漏气,对防突队主管队长罚款100元∕个,重新封孔所需的材料费由防突队承担.五、本制度自下发之日起执行.。
矿山打孔工程施工方案
矿山打孔工程施工方案第一章总则1.1 项目概述本工程位于XX省XX市XX矿山，是一处大型的露天煤矿。
本矿山打孔工程是为了开发和提取煤炭资源而进行的施工工程。
1.2 项目背景煤炭作为重要的能源资源，一直受到人们的广泛使用。
在煤矿露天开采过程中，为了达到更高的提煤速度和质量，需要利用打孔技术将爆破材料安全放置到矿体合适位置，达到提高采煤效率的目的。
1.3 施工目标本工程的施工目标是通过合理的打孔设计和施工，保障煤矿开采的安全和效率。
同时，确保施工过程中的环保和安全标准得到严格遵守。
1.4 施工内容本工程的主要施工内容包括：打孔设计、设备购置和安装、施工现场布置、作业流程、安全保障、施工验收等。
1.5 施工安全本工程施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员必须全面了解和遵守相关安全规章制度，严格执行现场管理制度，严防事故的发生。
1.6 施工质量本工程的施工质量直接影响到煤矿的安全和效率，因此，施工人员要严格执行施工规范和要求，确保施工质量的合格。
1.7 施工周期整个工程施工周期为XX个月，包括前期准备、中期施工和后期验收等阶段。
第二章打孔设计2.1 打孔方案根据煤矿的具体情况和要求，本工程采用XX形式的打孔方案。
在确保安全和效率的前提下，设计合理的打孔方案是本工程的关键。
2.2 设备选择在打孔工程中，需要使用到各种设备，包括钻机、钻具、爆破器材等。
需要根据实际情况选择合适的设备，确保施工的顺利进行。
2.3 施工布局根据打孔方案，对施工现场进行合理的布局和规划，确保打孔作业的顺利进行，并且最大限度地保证施工安全。
第三章施工准备3.1 施工人员本工程所需人员包括工程师、技术人员、施工人员等。
施工人员需要经过相关培训和考核，具备相关的证书和资质。
3.2 施工设备根据打孔设计方案，购置和安装相应的施工设备和配套设备，确保施工的正常进行。
3.3 材料准备准备施工所需的材料和物资，包括钻具、炸药、引爆器具等，确保施工需要。
钻孔桩施工管理制度
钻孔桩施工管理制度第一章总则第一条为规范和指导钻孔桩施工过程中的管理工作，提高施工质量和安全保障水平，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于钻孔桩施工企业在项目实施过程中的管理。
对项目管理、质量保障、安全生产、环境保护等各项工作均适用。
第三条钻孔桩施工企业应当建立健全管理制度，并不断完善和提高，确保施工过程中的合法合规、安全稳定和质量可控。
第四条钻孔桩施工企业应当建立健全施工管理团队，明确职责分工，建立健全内部管理机制。
第二章项目管理第五条钻孔桩施工企业应当明确项目的施工范围、工期和任务，并建立合理的施工方案。
第六条钻孔桩施工企业应当对项目施工过程中的关键节点进行管理、监督和检查，确保施工按照计划有序进行。
第七条钻孔桩施工企业应当建立工程档案，记录项目施工的各个阶段和过程，以备后续查阅和评估。
第三章质量保障第八条钻孔桩施工企业应当根据项目要求，合理选择施工人员和施工设备，确保施工过程中的质量可控。
第九条钻孔桩施工企业应当严格按照施工方案和规范要求进行施工，确保施工质量符合要求。
第十条钻孔桩施工企业应当建立健全质量检测机制，定期对施工过程进行抽查和评估，及时发现和解决质量问题。
第四章安全生产第十一条钻孔桩施工企业应当建立健全安全生产管理机制，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第十二条钻孔桩施工企业应当制定安全生产标准和操作规程，建立安全生产档案，定期进行安全检查和评估。
第十三条钻孔桩施工企业应当落实安全生产责任制，明确责任人员，加强对施工现场的安全监督和管理。
第十四条钻孔桩施工企业应当加强施工现场的安全管控，保障施工人员的生命安全和身体健康。
第五章环境保护第十五条钻孔桩施工企业应当遵守环保法律法规，严格控制施工过程中的环境污染，保护周边环境。
第十六条钻孔桩施工企业应当建立环境管理制度，加强环保宣传和教育，提高员工的环保意识和责任感。
煤矿地质钻孔施工安全技术措施
煤矿地质钻孔施工安全技术措施煤矿地质钻孔施工安全技术措施随着煤炭需求的不断增长，煤矿的建设和开采活动一直处于不断发展的状态。
然而，煤矿地质钻孔施工作为开采前期的重要环节，其安全风险也随之增加。
因此，在煤矿地质钻孔施工过程中，需要严格遵守一系列安全技术措施，以确保人员安全和工程质量。
一、施工前的准备工作：1、组织力量进行场地保护。
施工现场周围应设立安全隔离区，并设置警示标志，防止未经授权进入。
2、组织专业人员进行现场勘探和钻孔前分析。
深入了解地质情况和水文地质条件，确定钻孔位置和方向，合理制定施工方案。
3、根据场地环境及使用情况，制定切实可行的安全管理计划。
同时，建立防护装备和逃生预案等配套设施，提高员工应急处理能力。
二、施工中的安全措施：1、钻孔前稳固岩层。
在钻孔前，需进行打眼、深挖等措施，将顶板、底板和周围岩层稳定，以保证钻孔的正常进行。
2、在作业现场周围设立安全防护设施。
如安全防护栅栏、安全标志等，并配备应急救护箱和防护设备。
3、钻孔中注意操作规范。
煤炭地质钻孔需配备专业钻机人员，钻孔前各部位接口必须配合良好。
钢丝绳操作要严谨、灵活，保障钻杆稳定的同时，进一步保证操作者的安全。
4、注意现场管控。
施工现场人员等应该按照规定佩戴防护装备，并遵守现场卫生、文明施工、防跌落等规定，保证施工现场环境的卫生整洁和通风良好。
三、施工后的处理和严格管理：1、保证施工设备的安全性。
施工设备应定期检修和保养，并严格执行设备安全规章制度。
2、根据地质情况及整体工期，合理制定施工计划并坚决执行。
设立合理的人员岗位和职责，明确工作要求，加强班组再培训和考核，加强工人安全素养教育。
3、加强现场监控，定期检查施工现场及设施设备的安全状况，并及时处理存在的安全问题。
在煤矿地质钻孔施工过程中，安全措施的作用至关重要。
安全工作的核心是预防和控制事故，保障工地人员的生命安全和健康，保证工程的质量和进度。
因此，在施工过程中，需要贯彻落实安全技术措施，严格执行安全管理制度，最大限度地减少事故的发生，保障施工安全。
煤矿钻孔设计施工及验收管理规定
煤矿钻孔设计施工及验收管理规定一、钻孔设计（一）钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采（排放）效果和防突措施效果。
（二）钻孔包括：防突钻孔、瓦斯抽采钻孔、地质孔、测压孔、防火注浆孔及井下其他瓦斯地质钻孔。
（三）钻孔设计根据钻孔类别由通风科、地测科、通风一队或抽采队编制，经总工程师批准后执行。
必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数（孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵），且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。
（四）钻孔施工过程中遇见地质异常，由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。
二、钻孔施工（一）通风科根据矿生产计划和生产需要，及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划，安排施工任务，抽采队负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。
（二）通风科负责防（消）突钻孔设计，通风一队负责防火注浆孔设计，抽采队负责瓦斯抽采钻孔设计。
设计时，必须根据抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果，充分考虑抽采钻孔抽采（排放）半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底板的垂距、钻孔个数的合理性。
（三）钻孔施工单位必须指定专人负责，施工人员必须持证上岗。
钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。
（四）施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》，并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。
施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。
（五）钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。
牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。
内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的内容为钻孔布臵的平面图、剖面图、断面图。
（五）施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。
孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差±1度。
无异常情况，钻孔深度必须施工到位。
（六）施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。
煤矿瓦斯钻孔施工方案
煤矿瓦斯钻孔施工方案1. 引言1.1 背景煤矿瓦斯是一种常见的矿井气体，它不仅对矿工的健康构成威胁，而且还可能导致矿井安全事故的发生。
为了减少煤矿瓦斯的积聚，保障矿工的安全，煤矿瓦斯钻孔施工成为了一种重要的措施。
1.2 目的本文档旨在介绍煤矿瓦斯钻孔施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的质量检验等内容，以提供一个详细和系统的指导方案。
2. 施工前的准备工作在进行煤矿瓦斯钻孔施工之前，需进行以下准备工作：2.1 钻孔位置选择钻孔位置的选择是十分重要的，应根据矿井的实际情况和瓦斯的分布特点进行合理选取。
通常选取瓦斯丰度较高、瓦斯开放性好的区域作为钻孔位置。
2.2 钻孔设备和工具准备选择合适的钻孔设备和工具对于施工的顺利进行至关重要。
应根据矿井的状况和需求，选择适当的钻机、钻具、钻头等。
2.3 安全措施制定在进行煤矿瓦斯钻孔施工时，安全措施的制定是非常必要的。
应确保施工人员具备相应的安全知识，且严格按照相关安全规章制度进行施工。
3. 施工过程操作步骤煤矿瓦斯钻孔施工的操作步骤如下：3.1 钻孔前的准备工作在进行钻孔之前，应先清理钻孔位置的杂物，并使用测线确定钻孔位置的精确位置。
同时，要对钻孔设备进行检查和调试，确保设备的工作状态良好。
3.2 钻孔操作钻孔操作包括以下几个步骤：首先，根据设计要求选择合适的钻头，并通过验收合格的钢管将钻头与钻杆连接；其次，进行钻孔过程中的冲孔、扩孔和基孔等工作，确保钻孔的质量和效率；最后，定期检查钻孔设备的工作状态，遇到异常情况及时处理。
3.3 钻孔结束后的处理钻孔结束后，需要进行钻孔孔口的处理。
一般情况下，应使用水泥浆注封填塞钻孔孔口，以保证孔口的密封性和稳定性。
4. 施工后的质量检验煤矿瓦斯钻孔施工完成后，需要进行质量检验，以确保施工的质量符合要求。
4.1 孔径检测应使用合适的孔径检测工具对钻孔孔径进行检测，确保钻孔孔径符合设计要求。
4.2 孔深检测需要通过合适的测深工具对钻孔的深度进行检测，确保钻孔深度符合设计要求。
施工开山钻孔管理规章制度
施工开山钻孔管理规章制度第一章总则为规范施工开山钻孔作业，确保工程质量和安全生产，制定本规章制度。
第二章作业人员1.1 施工钻孔作业人员必须经过专业培训合格，并持有相关证书。
1.2 作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自变更作业方式。
1.3 作业人员必须穿戴符合相关要求的劳动防护用具，并定期进行健康体检。
第三章施工设备2.1 所使用的钻孔设备必须符合国家标准，并定期进行维护保养。
2.2 作业现场必须进行安全防护，确保设备正常运行，防止事故发生。
2.3 施工设备操作人员必须熟练掌握设备操作技能，严格遵守安全操作规程。
第四章环境保护3.1 施工现场必须进行环境评估，确保作业不会对周边环境造成污染。
3.2 施工废水、废渣必须按照相关法律法规进行处理，不得随意排放。
3.3 施工现场必须保持整洁，定期进行清理，确保周边环境卫生。
第五章安全管理4.1 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域清晰可见。
4.2 施工作业必须遵守相关安全操作规程，不得发生违规行为。
4.3 施工现场必须定期进行安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。
第六章质量管理5.1 施工作业必须严格按照图纸要求和规范要求进行，确保工程质量。
5.2 施工过程中必须定期进行质量检查，及时发现和解决问题。
5.3 施工结束后必须进行验收，由相关部门对工程质量进行评定。
第七章管理制度6.1 施工现场必须设置专职监管人员进行管理，负责施工过程中的安全和质量。
6.2 施工单位必须建立施工档案，记录施工全过程，以备查阅。
6.3 施工单位必须定期进行施工管理评估，发现问题及时纠正。
以上为施工开山钻孔管理规章制度的主要内容，希望广大施工单位严格遵守相关规定，确保施工作业安全、高效进行。
煤矿地质钻孔施工安全技术措施方案
煤矿地质钻孔施工安全技术措施方案.pdf 范本一：1、项目概述1.1项目背景1.2项目目的1.3项目范围2、施工准备2.1人员组织2.2工作分工2.3施工设备准备2.4安全防护准备3、地质钻探设计3.1钻探方法选择3.2钻探孔径和孔深设计3.3钻探钻具选择3.4钻探过程控制4、施工过程安全措施4.1施工现场布置4.2钻孔前准备工作4.3钻孔过程中的安全措施4.4钻孔过程中的应急措施5、施工后的安全管理5.1孔口处理5.2孔口防护5.3清理施工现场5.4安全检查和验收6、风险评估与应急预案6.1风险评估6.2应急预案7、质量控制7.1钻孔质量控制7.2采样质量控制7.3检测质量控制8、法律法规及注解8.1相关法律法规8.2法律名词及注释附件：1、钻探设备清单2、钻探孔口处理方案3、应急预案4、质量检测记录表本文档涉及附件：该文档涉及的附件详细列出在附件一至四中，具体内容请参阅附件。
本文所涉及的法律名词及注释：1、相关法律法规的注释见章节8.2中的法律名词及注释。
范本二：1、工作目的2、施工背景3、地质钻孔技术措施3.1原始地质资料整理3.2勘查设计方案3.3钻孔测量要求3.4钻孔设备及工具准备3.5钻孔方法选择与布局3.6钻孔孔径和孔深设计3.7钻具及钻具配套工序3.8钻进护壁的安装与固结工序3.9钻探中间产品的处理与处理工序3.10钻孔施工现场设备与材料管理3.11钻孔施工环境及道路保护3.12钻孔施工过程的记录与报验4、地质钻孔施工现场安全技术措施4.1施工现场安全防护要求4.2风险评估与应急预案4.3施工期间的安全管理4.4施工后的安全整改措施5、质量控制要求6、法律法规及注解6.1相关法律法规6.2法律名词及注释7、附件7.1钻探设备清单7.2工程报告展示材料7.3安全检查和验收记录7.4钻孔质量验收报告本文档涉及附件：该文档涉及的附件详细列出在附件一至四中，具体内容请参阅附件。
本文所涉及的法律名词及注释：1、相关法律法规的注释见章节6.2中的法律名词及注释。
煤矿钻孔施工管理办法
煤矿钻孔施工管理办法一钻孔施工单位打钻前,现场必须满足下列要求:(一) 各类牌板齐全(包括钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板),吊挂整齐,内容全面清晰。
(二) 配齐与钻机配套的钻具,以及皮尺、坡度规、线绳等量具;(三) 配备防火设施;(四) 施工单位技术人员必须在施工地点按设计图纸放线,并用红漆圈定开孔位置,标明孔号。
二钻孔施工(一)钻孔施工期间钻机的安设必须符合以下要求：1钻机必须使用压车柱，生根牢固，安全退路畅通。
2每台钻机下部垫两块大板，大板长度以巷道宽度为准，厚度满足需要。
3每台钻机必须配底座。
4钻孔开孔时必须轻压慢钻，确保钻孔成型完好。
在钻进过程中，若钻机有松动，必须重新稳钻，且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。
(二)施工单位施工时，若无异常情况，钻孔深度必须施工到位。
(三)煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况，对部分钻孔参数进行试调整(方位角严禁调整)，但必须经现场验收人员确认，且调整后的钻孔必须满足设计要求见止煤深度，并向调度所和“一通三防”调度中心汇报，调度所和“一通三防”调度中心要认真做好记录。
经两次试调整仍不能达到设计要求的，施工单位及验收人员必须及时汇报通风调度中心，通风调度中心通知地测与资环管理科和通防科安排人员现场探控，提供参数。
(四)遇打钻过程中有喷孔，吸钻，顶钻等现象，孔内岩性变化异常，见顶(底)板，见断层构造而与设计孔深误差较大等情况，打钻人员及验收人员都必须及时向调度所汇报，由调度所通知相关单位和领导。
(五)施工单位施工钻孔时，必须认真填写钻孔施工原始记录表。
钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次孔内钻杆数，长度及孔内煤岩情况，遇到孔内煤、岩性有变化时须及时记录。
(六)钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改,严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为,一旦发现,按规定严肃处理。
(七)钻孔施工完毕,原始记录表由钻孔施工单位第一时间送防突队,由防突队值班人员送地测与资环管理科复印,供地质人员分析,反演。
井下打眼管理制度
井下打眼管理制度第一章总则为了规范井下打眼作业，确保作业人员安全，提高作业效率，保护矿井及环境安全，制定本规程。
第二章作业管理1. 井下打眼作业应由具有相应资质的安全生产负责人统一管理，确保作业人员的安全。
2. 由矿长或者矿长委托的安全生产负责人组织对井下打眼作业的管理与监督，并按照行业标准和规定制定井下打眼作业计划。
3. 井下打眼作业计划应根据矿井的具体情况，确定作业的具体地点、时间、作业人员及所需的安全防护措施。
4. 井下打眼作业执行前，应进行安全交底，明确作业人员的工作任务和安全注意事项。
第三章作业人员管理1. 所有参与井下打眼作业的人员都必须接受矿井安全生产规章制度培训，取得相应的安全生产证书方可上岗作业。
2. 作业人员须经过矿井安全管理部门的资格审查，合格后方可进入井下进行打眼作业。
3. 作业人员在井下作业时必须严格遵守规章制度，遵守作业指导安排，保持工作环境整洁，切实负责安全生产工作。
4. 作业人员在井下打眼作业时，必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜和其他必要的安全防护用品。
第四章安全设备管理1. 井下打眼作业必须使用符合国家安全标准的专业设备，设备必须经常进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全性。
2. 作业设备的管理由矿井安全管理部门负责，设备使用人员必须按照操作规程进行操作，确保设备的正常工作。
3. 井下打眼作业中使用的爆破器材必须符合相关行业标准，使用前必须经过质检，合格后方可使用。
4. 井下打眼作业中使用的电气设备必须经过矿井安全管理部门的检测，必须符合相关安全标准方可进入作业现场使用。
第五章安全防范措施1. 井下打眼作业必须在具备安全防范措施的情况下进行，必须配备有防爆设备和逃生通道，确保作业人员的人身安全。
2. 作业现场必须配备有紧急救援设备和急救药品，确保在作业中发生意外时能够及时处理，保障作业人员的生命安全。
3. 井下打眼作业现场应设置安全警示标识，禁止未经培训的人员私自进入作业现场，确保作业人员的安全。
电煤钻工管理制度
电煤钻工管理制度
是针对电力行业中的煤炭开采工作人员所制定的管理规定。
该制度旨在确保安全生产，提高工作效率，保护环境资源，促进企业可持续发展。
以下是电煤钻工管理制度的主要内容：
1. 资格认定：钻工需要通过特定的考试和培训来获得相应的钻工资格证书，并定期进行继续教育和培训。
2. 工作规程：制定详细的工作规程，包括工作程序、安全操作规范、应急预案等，确保工作按照标准化的流程进行。
3. 安全管理：建立安全生产责任制和安全管理体系，明确每个岗位的安全职责和任务，确保每位钻工严格遵守安全操作规程，使用安全防护装备和设施。
4. 设备管理：确保钻工使用合格的设备和工具，定期进行设备检修和维护，及时处理设备故障和隐患，保证设备的正常运行。
5. 环境保护：加强对煤炭开采过程中的环境保护，限制矿区内的污染物排放，推广清洁生产和循环利用技术，减少对生态环境的影响。
6. 培训与考核：定期组织钻工进行技术培训和考核，提升技能水平和工作质量，鼓励钻工自我提升和学习创新。
7. 奖惩制度：建立健全的奖惩制度，根据钻工的工作绩效和安全负责情况给予奖励或处罚，激励提高工作效率和质量。
8. 职业健康管理：关注钻工的职业健康问题，定期进行体检和健康教育，提供必要的防护措施和保障，减少因工作引起的职业病和事故。
9. 安全检查和评估：定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，防范安全事故的发生。
该制度的实施需要企业的全力支持和员工的积极配合，通过规范和科学的管理，提高煤炭开采的效率和质量，为电力行业的发展贡献力量。
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煤矿钻孔施工管理办法
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
煤矿钻孔施工管理办法
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一钻孔施工单位打钻前,现场必须满足下列要求:
(一) 各类牌板齐全(包括钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板),吊挂整齐,内容全面清晰。
(二) 配齐与钻机配套的钻具,以及皮尺、坡度规、线绳等量具;
(三) 配备防火设施;
(四) 施工单位技术人员必须在施工地点按设计图纸放线,并用红漆圈定开孔位置,标明孔号。
二钻孔施工
(一)钻孔施工期间钻机的安设必须符合以下要求:
1钻机必须使用压车柱, 生根牢固, 安全退路畅通。
2每台钻机下部垫两块大板, 大板长度以巷道宽度为准, 厚度满足需要。
3每台钻机必须配底座。
4钻孔开孔时必须轻压慢钻, 确保钻孔成型完好。
在钻进过程中, 若钻机有松动, 必须重新稳钻, 且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。
(二)施工单位施工时, 若无异常情况, 钻孔深度必须施工到位。
(三)煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况, 对部分钻孔参数进行试调整(方位角严禁调整), 但必须经现场验收人员确认, 且调整后的钻孔必须满足设计要求见止煤深度, 并向调度所和“一通三防”调度中心汇报, 调度所和“一通三防”调度中心要认真做好记录。
经两次试调整仍不能达到设计要求的, 施工单位及验收人员必须及时汇报通风调度中心, 通风调度中心通知地测与资环管理科和通防科安排人员现场探控, 提供参数。
(四)遇打钻过程中有喷孔, 吸钻, 顶钻等现象, 孔内岩性变化异常, 见顶(底)板, 见断层构造而与设计孔深误差较大等情况, 打钻人员及验收人员都必须及时向调度所汇报, 由调度所通知相关单位和领导。
(五)施工单位施工钻孔时, 必须认真填写钻孔施工原始记录表。
钻进过程中, 每加一次钻杆, 要记录一次孔内钻杆数, 长度及孔
内煤岩情况, 遇到孔内煤、岩性有变化时须及时记录。
(六)钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改,严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为,一旦发现,按规定严肃处理。
(七)钻孔施工完毕,原始记录表由钻孔施工单位第一时间送防突队,由防突队值班人员送地测与资环管理科复印,供地质人员分析,反演。
未见钻孔原始记录表的,现场不予检验,并追查相关单位责任。
(八)钻孔施工期间必须符合以下质量标准化要求:
1施工现场材料,工具堆放整齐,材料。
工具周围杂物要清理干净。
2钻孔施工采用水排渣时,钻孔内流出的水,必须挖水沟引至挖好的水泱排走,避免巷道漫水。
3钻孔施工时,必须保持现场环境卫生,打钻排出的钻屑及时用编织袋装净,码放整齐,统一打运走,或上皮带运走。
三钻孔施工期间的安全管理。
(一) 打钻喷孔的地点,必须使用防喷装置,并保证足够的风量。
(二) 钻孔施工采用风力排渣及退钻杆时,必须规范操作,开启压风时,应缓慢开启,防止瓦斯瞬间压出造成瓦斯事故。
(三) 掘进工作面迎头施工钻孔时,距迎头10M范围内不得从
事与打钻无关的作业活动。
(四) 顺层钻孔施工时,若钻杆断在孔内无法打捞,现场必须作好标志,并在地面建立台帐,移交相关单位,特别是要给综采队提供详细的断钻杆资料,以防煤机割煤时,产生火花。
(五) 顺层钻孔施工,必须使用孔口喷雾和孔内除尘装置,施工地点下风侧20M范围内必须安设2道能覆盖巷道全断面的防尘喷雾,并确保雾化效果。
(六) 钻孔施工时必须正常使用风水联动装置,打钻过程中出现喷孔。
冒烟,着火或瓦斯异常现象,必须及时采取措施进行处理并向矿调度所汇报,出现喷孔时可停钻卸压,钻孔冒烟。
着火时立即停止钻进和停止供风,并利用钻杆向钻孔内注水。
四钻孔封孔规定
(一) 钻孔施工完毕,及时封孔,并挂上孔号牌,孔号牌注明钻孔类别,孔号。
方位角。
倾角。
孔深等参数,以便现场考察钻孔抽采情况。
(二) 瓦斯抽采钻孔顺层煤孔必须使用KFJ—1型封孔器封孔,封孔要严密不漏气。
封孔管管径不小于3吋,汇流管管径不小于6吋,封孔深度煤孔不小于10m,岩孔不小于8m。
(三) 施工完毕的抽采钻孔,具备抽采条件的,必须及时合茬抽采。
五钻孔施工质量验收
(一) 验收人员的规定
1、通风区测气员负责煤巷掘进工作面及石门揭煤钻孔的验收,安监处安监员负责其它地点钻孔的验收。
内容包括钻孔施工及封孔合茬抽采情况。
2、承担验收任务的安监员。
测气员必须熟知钻孔施工参数和有关规定、标准、掌握钻孔参数测量、操作技术、钻孔施工负责人要积极配合验收工作、提前做好各项准备。
3、验收人员要对照钻孔设计参数和有关要求逐孔测量验收,并认真如实填写,做好验收记录,对达不到要求的钻孔要描述清楚或注明原因。
4、填好后,验收人员和施工负责人要在现场共同签字确认,验收人员负责将验收单交本单位保管,无保存价值后方可销毁。
5、掘进工作面和石门揭煤地点的验收人员必须在打钻地点现场交接班。
(二) 验收标准
1、钻孔施工时必须严格执行”三定”(定孔位、定孔深、定角度),钻孔孔位、倾角、方位角、孔深必须符合设计要求。
2、开孔孔位允许误差±50mm,方位角、倾角允许误差±2º,按设计要求开孔, 实际验收参数以煤孔进尺5m后实测数据为准。
3、抽采钻孔开孔间距;煤孔开孔不得小于600mm,岩孔开孔不得小于400mm,在岩性不完整的区域,开孔间距适当增大。
4、11槽钻孔开孔在煤层中间,开孔高度以现场实测为准,按设计方位施工,根据现场情况调整倾角,满足设计见煤、止煤要求。
5、验收钻孔深度采用起钻全过程清点拆除钻杆的方法,收尺时,钻机距实体外的残尺不得计算在钻孔深度内。
6、探煤孔、揭煤孔、煤层
预抽穿层孔必须穿过煤层0。
5m后方为合格孔。
如未达设计深度、提前见煤或终孔时未见煤,其它各类参数均按设计施工的,验收单必须由地测与资环管理科现场跟班人员或地质科长签字,方可按合格验收。
7、回采工作面上风巷穿层孔第一组必须穿透采空区(以钻孔不返水、不返风为标准)其它各组必须达到设计深度,,方可按合格验收。
8、其它各类钻孔必须完全达到设计要求,方可按合格验收。
9、不合格孔(废孔)规定:钻孔孔位、方位角、倾角超过标准规定的;验收人员不在现场,施工方单独起钻的;施工过程中埋钻、掉钻头、掉钻杆的;未使用封孔器封孔的,所有不合格孔(废孔)必须重新施工。
六各单位职责
(一) 测气员, 安监员负责验收钻孔和打钻全过程的监管。
(二) 信息工区负责将电话接至距打钻地点不大于30米处,并保证通讯畅通。