新华煤矿钻孔施工验收制度

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矿井钻孔施工、验收管理及考核办法

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法第一章总则第一条为确保矿井钻孔施工的质量和安全，规范矿井钻孔验收流程，制定本办法。

第二条本办法适用于矿井钻孔施工、验收管理及考核。

第三条矿井钻孔施工应严格按照国家相关规定进行，采取科学合理的施工方式，确保施工质量。

第四条矿井钻孔施工单位应具备相应的资质，并有熟练的施工人员进行操作。

第五条矿井钻孔施工应按照施工方案进行，施工前应制定详细的计划，并进行安全技术交底。

第六条矿井钻孔施工单位应制定并实施施工安全措施，确保施工过程中的安全。

第二章施工流程第七条矿井钻孔施工应按照以下流程进行：（一）确定施工区域及孔位：根据矿井规划及需要，确定施工区域及孔位；（二）准备施工材料：根据施工方案的要求，准备好所需的钻孔设备、工具、钻具等材料；（三）安装井架：根据施工方案，安装井架，并调整好垂直度；（四）定位及标记孔位：根据施工方案，进行孔位的定位，并进行必要的标记；（五）进行钻孔作业：按照施工方案要求，进行钻孔作业，确保钻孔质量；（六）进行孔壁处理：根据施工方案要求，对钻孔孔壁进行处理，保证孔壁的稳定性和密实性；（七）验收孔径及垂直度：对已完成的钻孔进行孔径和垂直度的验收，确保符合规定标准；（八）填充灌浆材料：根据施工方案，填充相应的灌浆材料，加强孔壁的稳定性和密实性；（九）验收灌浆效果：对已完成的填充灌浆材料进行验收，确保符合规定标准；（十）清理现场：清理施工现场，保持整洁、安全。

第三章验收管理第八条矿井钻孔施工完成后，应进行验收，并出具相应的验收报告。

第九条钻孔孔径应符合设计要求，误差不得超过设计要求的5%。

第十条钻孔垂直度应符合设计要求，误差不得超过设计要求的1%。

第十一条钻孔孔壁处理应稳定、坚实，不得存在裂纹、松散等不合格现象。

第十二条填充灌浆材料应密实，不得存在空隙、渗水等不合格现象。

第十三条验收报告应包括钻孔孔径、垂直度、孔壁处理、灌浆效果等内容，同时应附上相应的记录和照片。

钻孔施工验收考核管理制度

XXXXXXX煤矿钻孔施工验收及指标考察制度编制：通防部XXXX年X月X日XXX煤矿钻孔施工验收及指标考察制度为切实贯彻落实先抽后采的方针，加强瓦斯抽放技术管理,保证瓦斯抽放工程的安全，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故.更近一步加强钻孔施工管理，规范钻孔施工竣工验收工作，保证井下现场钻孔施工质量，有效预防和治理瓦斯、矿井水等灾害,提高瓦斯抽放效果.结合矿井当前钻孔施工的实际，特制定《钻孔施工验收及指标考察制度》.一、验收范围瓦斯抽放钻孔、地质钻孔、探放水钻孔等各类钻孔.二、检查验收内容；（一）每个钻孔进尺：终孔深度。

（二）钻孔位置:开孔高度、平面距离、孔间距。

（三）钻孔技术参数：方位、倾角、开孔及终孔直径、施工质量。

(四)钻孔封孔：抽放钻孔封孔长度、质量符合施工措施要求。

（五）钻孔施工设备的使用及保养、钻具的摆放，文明生产等。

三、验收方式（一）钻孔进尺验收各采掘工作面的瓦检员负责所管辖范围内的钻孔验收。

钻孔施工负责人在钻孔终孔撤钻前与当班瓦检员联系，由瓦检员现场清点钻杆数量以确定该钻孔进尺并现场签字确认；无瓦检员的施工地点由通防部负责安排专人进行进尺验收,并现场签字确认。

(二）质量验收及抽查1、由安全部负责每旬组织一次瓦斯抽放钻孔抽查验收,技术部、通防部、机运部、施工单位安排人员参加；2、地质孔(探煤孔、探放水孔）由技术部牵头组织，安全部、、通防部、施工单位参加抽查验收;3、安全部、技术部、管理人员日常下井有权对正在施工和已施工完而没有封孔的钻孔，现场进行检查。

(三)瓦斯抽放巷钻场、高位钻场施工完一个钻场内全部钻孔后，由施工单位向安全部申请进行钻场钻孔预验收，安全部接到施工单位提交的验收单后及时组织相关人员进行验收.验收合格后，施工单位方可对钻孔进行封孔，并与支干瓦斯抽放管路搭接连抽。

钻场完成后，由安全部负责组织相关人员进行全面验收，合格后该钻场工程方可峻工。

（四)矿领导在日常下井时可随时对各项施钻工作进行检查考核.四、钻孔质量标准（一）每个钻孔长度必须按设计规定及措施要求施工到位，抽查的实测长度与瓦检员检查的钻杆数量拆算长度，误差为一根钻杆之内。

钻孔验收管理制度

钻孔验收管理制度第一章总则第一条为规范钻孔验收工作，提高钻孔工程质量，保证工程安全、高效，制定本管理制度。

第二条本制度适用于钻孔工程的验收工作，包括勘察、设计、施工、监理等阶段。

第三条钻孔工程验收应遵循坚持科学规划、综合管理、质量优先、安全可靠的原则。

第四条钻孔工程验收应根据相关法律法规、工程标准和技术要求进行。

第五条钻孔工程验收应提高监理、设计、施工、勘察等各方的责任意识，推动各方合作，共同提升钻孔工程的质量。

第六条钻孔工程验收应建立健全的文件材料和信息管理制度，确保验收效果的准确性和真实性。

第七条钻孔工程验收应建立及时有效的沟通机制，解决关键问题和工程过程中的争议。

第八条钻孔工程验收应加强对工程质量管理的推进和监督，严格执行验收标准。

第二章钻孔工程验收程序第九条钻孔工程验收程序应包括预验收、正式验收、竣工验收等阶段。

第十条预验收应由勘察和设计单位组织，主要检查施工工程项目、记录和文件等，确定施工方案及其可行性。

第十一条正式验收应由施工单位和监理单位共同组织，主要检查施工方案、施工工程项目质量，最终确定钻孔工程验收的可行性。

第十二条竣工验收应由勘察、设计、施工、监理等各方共同组织，对钻孔工程的质量、安全、设计要求等进行综合评定。

第十三条在验收过程中，当发现工程存在严重质量问题或安全隐患时，应立即暂停验收工作，进行整改，并重新组织验收。

第十四条钻孔工程需按照国家相关工程验收规范进行验收，包括验收文件和报告的编制、验收记录的保存等。

第十五条钻孔工程的验收结果应及时向建设单位、相关工程部门和相关方进行通报，并根据需要予以公示。

第十六条钻孔工程的验收应签订工程验收书，并及时进行归档保存。

第三章钻孔工程验收标准第十七条钻孔工程的验收标准应包括以下内容：（一）设计要求是否满足。

（二）施工过程是否符合施工方案。

（三）施工质量是否达到设计要求。

（四）地质条件是否符合工程要求。

（五）验收文件和报告的编制是否规范。

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法第一章总则第一条为了规范矿井钻孔施工、验收工作，提高工程质量，保障矿井安全生产，制定本办法。

第二条本办法适用于矿井钻孔施工、验收活动的管理和考核。

第三条本办法所称钻孔施工、验收管理及考核办法，是指对矿井钻孔施工的全过程进行规范化管理，包括施工准备、施工过程、验收评定和考核等环节。

第四条矿井钻孔施工、验收管理及考核应遵循依法合规、科学合理、安全高效、环保节能的原则。

第五条矿井钻孔施工、验收管理及考核应建立健全责任制度，明确各级管理人员和施工人员的职责，确保各项工作落实到位。

第二章钻孔施工管理第六条钻孔施工前，应编制详细的施工方案，明确施工目标、施工工艺、施工进度、安全措施等内容，并经相关部门审批。

第七条施工单位应按照施工方案组织施工，确保施工过程中的安全和质量。

第八条钻孔施工过程中，应严格执行施工工艺和质量标准，确保钻孔的规格、方向、深度等参数符合设计要求。

第九条施工单位应做好施工记录，及时反馈施工过程中的问题，确保工程顺利进行。

第十条钻孔施工完成后，应进行自检、互检和交接检，确保工程质量。

第三章钻孔验收管理第十一条钻孔验收应按照验收标准和方法进行，验收内容包括工程质量、安全、环保等方面。

第十二条验收组由矿井相关部门组成，验收组长由矿井负责人担任。

第十三条钻孔验收合格后，应出具验收报告，报告内容包括工程概况、验收依据、验收结果、存在问题及整改措施等。

第四章考核办法第十四条考核分为定期考核和不定期考核，考核内容包括钻孔施工、验收管理的各项指标。

第十五条考核结果作为施工单位、管理人员业绩评定和奖惩的依据。

第十六条对在钻孔施工、验收管理中取得优异成绩的单位和个人，给予表彰和奖励。

第十七条对违反本办法规定的单位和个人，视情节轻重给予批评教育、罚款、停工整顿等处理措施。

第五章附则第十八条本办法由矿井安全生产管理部门负责解释。

第十九条本办法自发布之日起实施。

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法的制定和实施，旨在规范矿井钻孔施工、验收活动，提高工程质量，确保矿井安全生产。

XX煤矿钻孔验收管理办法

XX煤矿钻孔验收管理办法XX煤矿钻孔验收管理办法一、管理规定（一）瓦斯抽采钻孔验孔内容：钻孔施工参数(包括钻孔方位角、倾角、终孔层位、终孔孔径等)；钻孔封孔质量(包括钻孔封堵深度、注浆深度和接抽有无漏气等)。

（二）抽采钻孔由安全科验孔人员、通风科、抽放队队干负责检查、验收，验孔率不得低于60%，并建立验孔台帐，内容包括：验孔地点、钻场编号、孔号、验孔内容、验孔时间、验孔人签名等。

（三）安全科验孔人员每月验孔个数不低于月施工钻孔数的10%，且保证每个钻场不少于1个钻孔采用钻机进行透验孔；抽放队队干每月验孔个数不低于月施工钻孔数的45%；通风科每月对全矿抽放钻孔质量抽查验收不少于月钻孔总数的3%。

（四）由安全科组织、通风科参加，每月不少于3次现场查验防突钻孔，并作好记录，通风科防突员随时对防突钻孔进行检查验收，确保防突钻孔验孔率达到100%，8#煤层揭煤抽放钻孔验孔率不低于80%。

二、验孔标准（一）穿层抽采钻孔：1.抽放钻孔的验孔人员不履行安全职责，弄虚作假的，主要责任者处罚500元2000元，其余责任者处罚1001000元。

2.瓦斯抽采钻孔严格按设计施工，倾角误差不超过1，方位角不超过3，若超过规定要求，该孔不计算钻尺，并重新补打，同时对开孔责任人处罚50元/人.孔。

3.钻孔必须穿透设计煤层顶板0.5m以上。

钻孔未穿透设计层位，对主要责任者处罚1000元3000元，次要责任者处罚5001000元，若因钻孔垮孔、抱钻、不返水等地质情况时，必须向通风科汇报，并作好记录。

4.钻孔终孔孔径必须达到设计要求，最低不得小于65mm(设计规定的按设计执行)。

否则，该孔不计算钻尺，并重新补打该钻孔，每孔对施工人员罚款300元/人，扣抽放队队长书记安全绩效各50元/孔。

5.钻孔施工时必须加导向杆。

未加导向杆施工穿层钻孔的，对责任人处罚50元/人。

6.班组必须如实填写终孔记录表。

如有虚报钻尺（包括洗孔长度不够等），对责任人罚款500元，按比例扣除当月在查获以前的钻孔钻尺，并扣抽放队队长书记安全绩效各50元。

钻孔验收管理制度（三篇）

钻孔验收管理制度旨在规范钻孔工程的验收流程，确保工程质量符合规范要求。

以下是钻孔验收管理制度的基本内容：1. 验收组成：钻孔验收应由专业人员组成，包括工程监理单位代表、设计单位代表、施工单位代表等。

2. 验收程序：钻孔验收包括前期准备、班前会、实地勘察、查阅资料、设备检查、钻孔质量检测、验收报告等环节。

3. 前期准备：验收组应提前获取相关钻孔工程的设计文件、施工方案、监理报告等相关资料，对钻孔工程的设计和施工方案进行评审。

4. 班前会：钻孔验收组在实施钻孔工程前，组织各方代表进行班前会，明确验收的具体要求和流程。

5. 实地勘察：验收组应到达钻孔工程现场，对工程施工现场隐患进行勘察，检查工地的环境、安全、设备等情况。

6. 查阅资料：验收组应查阅相关的钻孔工程设计文件、施工方案、监理报告等资料，了解工程的设计要求和施工过程。

7. 设备检查：验收组应对钻孔设备进行检查，包括设备的完好性、功能性和操作性等方面。

8. 钻孔质量检测：验收组应对钻孔工程进行质量检测，包括钻孔深度、孔径、底部清洁程度等方面的检查。

9. 验收报告：验收组应根据实地勘察和检测结果，编写钻孔验收报告，并将结果及时通知相关单位和人员。

10. 不合格处理：如发现钻孔工程存在质量问题，验收组应及时通知施工单位进行整改，并在整改完成后重新验收。

钻孔验收管理制度的实施可以提高钻孔工程的质量，确保工程的安全和可靠性。

钻孔验收管理制度（二）第一部分：引言1. 目的本制度旨在规范钻孔验收的管理流程，确保钻孔工程验收的科学性、准确性和公正性，保障工程质量和安全。

2. 适用范围本制度适用于所有进行钻孔工程的项目单位和施工单位。

3. 相关法律法规和规范- 《建设工程质量管理条例》- 《土木工程钻探规范》- 《建设工程施工质量验收规范》第二部分：钻孔验收管理流程1. 前期准备阶段- 项目单位应根据工程需要编制钻探设计方案，并确保符合相关规范和法律法规。

- 施工单位应根据钻探设计方案制定施工组织设计，并委派专门负责钻孔验收工作的人员。

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法
1. 矿井钻孔施工管理：
(1) 施工前，对钻孔设备进行检查和维护，确保设备正常运转。

(2) 制定详细的施工方案，包括钻孔位置、孔径、孔深等要求，并进行测量标记。

(3) 严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。

(4) 定期检查施工现场，并做好安全防护工作，防止坍塌、事故等意外情况发生。

(5) 施工结束后，对钻孔进行清理，并进行质量验收。

2. 矿井钻孔验收管理：
(1) 验收前，组织验收人员对钻孔进行全面检查和测量，确保符合设计要求。

(2) 验收人员应具备相关专业知识和经验，并严格按照验收标准进行验收。

(3) 验收内容包括钻孔位置是否准确、孔径是否符合要求、孔深是否满足设计要求等。

(4) 验收过程中，如发现问题或存在不符合要求的情况，应及时记录并要求整改。

(5) 验收合格后，出具验收报告，并进行相应的归档管理。

3. 矿井钻孔考核办法：
(1) 设立钻孔施工考核指标，包括施工质量、施工速度、安全生产等方面。

(2) 考核可通过定期巡查、抽查等方式进行，考核人员应具备相关专业知识和经验。

(3) 对考核结果优秀的施工单位，予以奖励和表彰；对考核结果不合格的施工单位，进行必要的整改和处罚。

(4) 考核结果应及时通知相关部门和人员，以便及时采取措施改进和提升施工质量。

以上是矿井钻孔施工、验收管理及考核办法的一般内容，具体实施时可根据实际情况进行调整和完善。

煤矿钻孔设计施工验收抽验管理规定

煤矿钻孔设计施工验收抽验管理规定Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】钻孔设计、施工、验收、抽验管理办法为进一步加强钻孔设计及施工、抽查管理，确保钻孔施工参数真实有效，杜绝弄虚作假的行为，保证煤矿安全生产，结合我矿实际制定本办法。

一、总则1、本办法中钻孔是指煤矿井下施工的地质钻孔、探放水钻孔、瓦斯抽放钻孔、瓦斯含量（压力）测定钻孔等。

2、成立以矿长为组长，安全矿长为副组长，其他班子成员、安全科、通风工区、技术科负责人、地测技术员、通风技术员为成员的钻孔验收、复查领导小组。

3、总工程师负责组织制定、审核各类钻孔的设计和施工方案。

4、钻孔的日常验收、抽查、监督管理由安全矿长牵头负责。

5、通风工区在施工钻孔前，要先告知驻矿安监员。

二、钻孔的设计、施工1、各类钻孔施工的数量、方位、倾角、孔径、孔深及终孔间距、抽放半径、超前保护距离等参数必须在专项设计中明确规定。

设计必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》等规定要求。

2、地质钻孔和探放水钻孔设计和施工安全技术措施由地质技术员或地质工程师负责编制，瓦斯抽放钻孔、瓦斯含量检测孔设计和施工安全技术措施由通风技术员或通风工程师负责编制，经总工程师批准后方可实施，防突专项设计必须报经公司批准后方可实施，未经审批签字进行施工的钻孔一律不得验收结算。

所有设计必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图、参数表。

3、地质钻孔、探放水钻孔施工前，测量人员必须在距迎头3米处放一组中心线（否则罚款200元），然后由通风工区配合技术人员根据设计现场标定钻孔开孔位置及方位，不得在有金属影响的施工现场用罗盘测定钻孔方位；穿层抽放钻孔、本煤层抽放、挂耳超前抽放钻孔、预测预报钻孔、瓦斯含量检测钻孔由通风技术员按设计定位放线。

否则一次罚款200元。

4、所有钻孔施工地点，必须悬挂钻孔施工管理牌板包括钻孔施工前设计图、钻孔施工结束后成果图（内容包括：地点、编号、孔号、钻孔类别、孔径、方位、倾角、孔深等），钻孔必须按设计要求进行施工，开孔方位和倾角不得超过公司规定的允许误差。

钻孔验收管理制度范本

钻孔验收管理制度范本第一章总则第一条为了规范钻孔施工验收管理，保障工程质量，提高施工效率，制定本制度。

第二条本制度适用于我司承接的所有钻孔工程，施工人员和验收人员必须遵守本制度的相关要求。

第三条钻孔施工负责人负责本制度的实施和钻孔工程的质量验收工作。

第四条钻孔施工负责人应具备相应的行业资质和工程技术经验，并负责组织施工人员进行技术培训，提高他们的工作水平和安全意识。

第五条钻孔施工负责人负责编制验收计划，明确验收的时间、内容和验收标准。

第六条钻孔施工负责人对施工质量进行严格控制，确保施工符合相关的标准和要求。

第七条钻孔施工负责人应及时记录施工过程和相关数据，并进行整理和存档，以备后续的验收和查档工作。

第八条钻孔施工负责人应定期组织施工人员进行技术交流和经验总结，提高团队的整体素质和技术水平。

第二章验收程序第九条钻孔施工完成后，施工负责人应及时汇报施工情况，安排验收。

第十条钻孔验收应由施工负责人组织，验收组由技术人员、安全员和质量员组成。

第十一条钻孔验收前，应组织施工人员对施工现场进行清理整理，确保验收的顺利进行。

第十二条钻孔验收应按照设定的验收标准和验收程序进行，对钻孔的直径、深度、水平度、垂直度等进行检查，确保施工符合要求。

第十三条钻孔验收合格后，应及时编制验收报告，并交由项目负责人审核和存档。

第十四条如钻孔验收不合格，应及时整改并重新进行验收，直到达到要求为止。

第三章验收标准第十五条钻孔直径应符合设计要求，偏差不得超过设计公差范围。

第十六条钻孔深度应符合设计要求，偏差不得超过设计公差范围。

第十七条钻孔水平度应符合设计要求，偏差不得超过设计公差范围。

第十八条钻孔垂直度应符合设计要求，偏差不得超过设计公差范围。

第十九条钻孔孔壁的平整度和强度应符合设计要求，无明显裂缝和破损。

第二十条钻孔孔底的情况应符合设计要求，不得有杂物等影响使用的问题。

第二十一条钻孔重要参数应与施工记录和设计要求一致。

第四章相关责任第二十二条钻孔施工负责人负责钻孔施工质量的检查和验收工作，确保施工达到标准和要求。

煤矿钻孔施工验收制度

煤矿钻孔施工验收制度一、具体规定（一）钻孔施工验收钻孔验收暂由施工单位、监理、公司三单位共同验收，并且以钻孔设计作为验收的依据。

施工单位做好井下钻孔施工原始记录，施工单位、监理、公司验收人员在钻孔施工验收单上予以签字，签字要明确钻孔深度（当场查钻杆数）、煤岩情况以及钻进过程中出现的异常情况。

钻孔施工单位每小班向公司调度室汇报钻孔施工情况，调度室要建立台帐。

钻孔施工过程中发现异常应及时向施工单位、公司调度室等单位汇报，采取措施进行处理。

（二）封孔验收抽采孔和测压孔等封孔由施工单位、监理、公司三单位验收人员共同现场跟班监督，对施工单位的封孔质量进行验收，并签字确认。

（三）钻孔施工验收单、封孔验收单每小班上井后，及时上交防突部门存档，以备上级检查使用。

（四）每月25日前，施工单位要把钻孔施工原始记录、地面台帐一并报防突部门，由防突部门安排技术人员根据施工措施、设计和调度台帐等进行校对，并审核验收其准确性，核对无误后由防突部门及其它部门共同签署验收意见，作为工程结算依据。

对不合格的钻孔必须责令重新施工。

二、以下情况不予验收（一）施工现场未悬挂钻孔施工牌板、未悬挂孔号牌施工的，施工后未悬挂孔号牌或编号与设计图纸不一致的。

（二）未经监理、公司验收人员验收，或监理、公司验收人员不在现场，施工单位自行开钻、起钻的。

（三）施工现场无度量工具的，当班钻孔不予验收。

（四）不按措施或设计要求进行施工、封孔的；封孔后进行合茬抽放漏气或顺层钻孔未进行临时封堵的。

（五）无特殊情况，孔位、钻孔倾角、方位角、孔深等任一项超过以下规定的：孔位标定超过±50mm，倾角超过±5°，方位角超过±1°，钻孔深度小于设计深度的。

（六）封孔长度不符合要求：岩孔封孔长度不小于4m，煤孔不小于6m。

三、其它规定（一）钻孔施工现场内必须在距钻孔1m左右处悬挂便携式瓦斯报警仪。

否则罚责任单位500元。

钻孔验收管理制度

钻孔验收管理制度
是指针对钻孔工程的验收，制定并实施的一套管理规范和流程。

其目的是确保钻孔工程的质量和安全，并为验收评定提供依据。

钻孔验收管理制度主要包括以下内容：
1. 验收准备：包括验收的组织与安排，确定验收人员和验收日期等。

2. 验收程序：规定了验收的具体流程，包括现场勘查、检查验收资料、接受验收结果等。

3. 验收标准：明确了验收的标准和要求，根据国家相关规范和标准制定。

4. 验收内容：列出了验收的具体内容，包括钻孔井深度、孔径、位置、质量等各项指标。

5. 验收记录：统一记录了每个钻孔工程的验收情况，包括验收人员、时间、验收结果等。

6. 验收评定：根据验收结果，进行评定和打分，确定验收合格或不合格。

7. 问题处理：对于验收中出现的问题和不合格项，制定相应的整改措施和时间，确保问题得到解决。

8. 审核和监督：建立审批制度，对验收结果进行审核和监督，确保验收工作的质量和效果。

钻孔验收管理制度的实施可以有效监控钻孔工程的质量，保证工程的顺利进行。

同时，对于出现的问题和不合格项，及时进行整改，提高钻孔工程的质量和安全性。

煤矿钻孔设计施工及验收管理规定

煤矿钻孔设计施工及验收管理规定一、钻孔设计（一）钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采（排放）效果和防突措施效果。

（二）钻孔包括：防突钻孔、瓦斯抽采钻孔、地质孔、测压孔、防火注浆孔及井下其他瓦斯地质钻孔。

（三）钻孔设计根据钻孔类别由通风科、地测科、通风一队或抽采队编制，经总工程师批准后执行。

必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数（孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵），且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。

（四）钻孔施工过程中遇见地质异常，由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。

二、钻孔施工（一）通风科根据矿生产计划和生产需要，及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划，安排施工任务，抽采队负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。

（二）通风科负责防（消）突钻孔设计，通风一队负责防火注浆孔设计，抽采队负责瓦斯抽采钻孔设计。

设计时，必须根据抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果，充分考虑抽采钻孔抽采（排放）半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底板的垂距、钻孔个数的合理性。

（三）钻孔施工单位必须指定专人负责，施工人员必须持证上岗。

钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。

（四）施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》，并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。

施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。

（五）钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。

牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。

内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的内容为钻孔布臵的平面图、剖面图、断面图。

（五）施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。

孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差±1度。

无异常情况，钻孔深度必须施工到位。

（六）施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。

钻孔施工及验收管理制度

煤矿高位钻孔施工及验收管理制度一、钻孔设计施工㈠钻孔设计要求为确保高位钻孔设计合理，保证钻孔有好的抽放效果，按照通风区对高位钻孔抽放效果的观测，根据《工作面瓦斯抽放钻孔设计及施工技术措施》要求，由通风区提供钻孔终孔垂高、平距，地测科负责设计并现场定位。

㈡瓦斯抽放钻孔施工要求1、钻孔要严格按照标定的孔位及施工措施中规定的方位、倾角、孔深进行施工，严禁擅自改动。

钻孔的开孔倾角以及方位误差不得大于±0.5°，位臵误差不得大于±0.1m,钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求。

2、安装钻杆时应注意以下问题：①先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝扣末磨损，不合格的严禁使用。

②连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水。

③为满足瓦斯抽放孔施工原则，钻杆和钻头尽可能使用较大直径的进行钻进。

3、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。

4、开孔必须做到轻压、慢转、小水量。

采用清水钻进时，开始前必须供水，待返水后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。

5、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进3米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深，并认真记录在钻孔进尺报表上。

6、钻孔施工过程中，要由熟练掌握各工种操作技术的人员司钻，工作人员统一服从司钻人员安排。

7、钻进中，因故停钻时，必须认真丈量机组上余尺，详细分析和记录孔内情况，并及时设法将钻具提出孔口或提至安全孔段。

8、钻进中认真做好“三看、二听、一及时”，仔细判断孔内情况（“三看”即看给进压力和进尺速度；看泵压表和孔口返水情况；看水接头情况。

“二听”即听机器运转声音；听孔内震动声。

“一及时”即发现异状及时处理）。

9、钻孔或设备出现问题要及时向领导汇报，不得擅自离开作业现场。

10、钻孔施工现场必须由通风区跟班人员进行监督，施工人员根据钻进岩性情况合理控制钻进，严禁在软岩地质条件下提高钻机给进压力，提高钻进速度，影响钻孔终孔参数。

矿山工程公司钻孔验收制度

矿山工程公司钻孔验收制度
1.钻孔施工完毕后，必须实行现场联合验收，验收人员由项目负责人牵头，施工方负责人、测量负责人、公司审计组成，由项目负责人组织现场签字。

2.在规定范围内施工钻孔，若钻孔超出边界，有权不进行验收。

3.项目负责人对钻孔逐一进行验收，并用纸条标出孔号、孔深，放在孔口旁作为后期装药、填塞依据。

4.测量负责人使用GPS测量仪对钻孔定位，并且孔号要与项目负责人所记录孔号一致。

5.验收钻孔期间互相监督，严禁弄虚作假，虚报钻孔米数。

6.验收结束，确认无误后，验收人员在钻孔验收单上签字，作为后续工程核算依据。

7.钻孔验收单一式3份，项目负责人、测量负责人、施工方负责人各一份。

8.测量负责人依据钻孔验收单及GPS所测孔位，按照合同要求对工程量进行相应折算并出具钻孔工程量核算单。

9.工程核算单一式3份，项目负责人、测量负责人、施工方负责人各一份。

钻孔验收制度

第四节钻孔验收管理制度一、通风队必须按照批准的《钻孔施工设计和安全技术措施》要求施工。

施工过程中出现异常情况应及时汇报调度室及通风科，并填写原始记录。

当施工钻孔遇到岩石，及时查看地质图，通风科和通风队根据现场情况共同确定变更钻孔参数，通风队按变更后的钻孔参数进行施工。

二、抽放钻孔施工时，通风队必须在施工地点设置图牌板。

牌板内容为钻场编号，钻孔类别，设计孔号、参数（方位角、倾角、孔深等）以及实际钻孔参数。

当现场发生变化，导致实际施工参数与设计参数不符时，必须注明原因。

三、煤层抽放钻孔封孔段长度不小于13米；高位裂隙钻孔封孔长度不小于6米。

四、采掘工作面抽放钻孔施工结束后。

起钻前，现场必须有校检员、安监员、瓦检员、跟班队长验证钻孔方位角、倾角参数，并监视起钻过程，测量钻孔深度。

实际孔深与记录本填写孔深相同时，方可在施工记录本上签字认可。

否则，以现场测量的钻孔深度为准。

钻孔施工班长按现场验收的参数向队部汇报钻孔施工情况。

通风队按汇报情况填写钻孔施工台帐。

五、钻孔验收必须按照验收“四同时”要求进行，由施工单位跟班队长、安监员、校检员、瓦检员在终孔报告单上签名，以上验收人员不得代签或弄虚作假，凡发现有涂改、代签或弄虚作假者一律不予统计工程量，并按照瓦斯治理“十条红线”进行处理。

六、废孔处理规定：1、瓦斯抽放顺层钻孔有下列情况之一的按废孔处理：①设计孔深30米以下，实际孔深打不到设计孔深的；②设计孔深30-60米，实际孔深不到30米的；③设计孔深60米以上，实际孔深不到设计孔深50%的；④实际孔深超过设计孔深10%以上的部分；⑤煤孔方位角（和巷道中心线夹角）误差超过2°的；⑥钻孔连网抽放后24小时内钻孔瓦斯浓度低于15%的。

2、岩孔有下列情况之一的按废孔处理：①方位角（和巷道中心线夹角）或倾角误差超过1°的；②钻孔打不到设计孔深的（穿层钻孔达到设计目的除外）；③穿层钻孔没有穿透煤层打到顶底板0.5米以上的岩层中的；④实际孔深超过设计孔深10%以上的部分（穿层钻孔达到设计目的除外）；⑤封孔质量不符合要求的。

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法一、总则矿井钻孔施工、验收管理及考核是为了保证矿井钻孔施工质量，确保矿井的安全稳定运行，提高矿井的产能和效益。

本办法的宗旨是规范矿井钻孔施工、验收管理的行为，增强矿井钻孔施工、验收管理的效益，促进矿井的持续发展。

二、施工管理1.施工前准备(1)钻孔施工前，应制定详细的施工方案，包括施工地点选择、孔位布置、钻孔参数设置等。

(2)施工前应对钻孔设备进行检查和维护，确保设备完好，能够正常使用。

(3)施工前应对施工人员进行岗前培训，掌握操作规程和安全注意事项。

2.施工过程管理(1)施工期间应按照施工方案进行施工，严禁逾期施工或擅自更改施工方案。

(2)施工人员应按照要求进行个人防护，使用安全设备，确保施工作业的安全。

(3)施工过程中要进行定期巡视和检查，及时发现和纠正施工中的问题和隐患。

(4)施工结束后，要对施工场地进行清理和整理，确保安全、有序。

3.施工质量控制(1)钻孔施工时，要严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保钻孔的质量。

(2)施工过程中要进行定期验收，对施工质量进行评估，及时纠正存在的问题。

(3)施工完工后要进行整体验收，评估施工质量，并记录施工数据和验收结果。

三、验收管理1.验收标准(1)钻孔施工的位置、方向和倾角应符合设计要求。

(2)钻孔的直径和深度应符合设计要求。

(3)钻孔壁面的质量应符合要求，无明显的裂缝和崩塌现象。

(4)钻孔内部应清理干净，无杂物堆积。

2.验收程序(1)施工完工后，由相关人员对钻孔进行初步验收，评估钻孔施工的质量和是否符合设计要求。

(2)初步验收合格后，由专业技术人员进行终审验收，确认钻孔施工的质量和是否符合设计要求。

(3)验收合格后，填写验收报告，并在钻孔图纸上标注验收结果。

四、考核办法1.考核内容(1)施工过程中的安全管理、质量控制、施工纪律等。

(2)施工设备和工具的使用和保养情况。

(3)施工质量和验收结果。

2.考核方法(1)定期组织施工人员进行考核，通过面试、实际操作等形式进行。

钻孔工程验收管理办法

钻孔工程验收管理办法一、验收范围1、防突钻孔：包括石门揭煤前探钻孔、测压(预测)钻孔、措施钻孔、效果检验钻孔，突出煤层采掘工作面措施钻孔。

2、瓦斯抽采钻孔：包括高位钻场走向钻孔、煤层顺层钻孔、穿层钻孔等。

二、验收质量标准1、防突钻孔验收质量标准：(1)现场必须悬挂施工作业图牌板，明确钻孔的施工参数，钻机型号、避灾路线等内容，并有相关领导及职能科室签字，否则不予验收。

(2)钻孔施工前必须由测量队按照设计参数放线，实际施工的钻孔方位、倾角与设计方位、倾角允许误差范围±2。

，否则该钻孔为不合格钻孔，不予验收，未放线而施工的钻孔不予验收。

(3)施工单位必须严格按照设计图纸标定的开孔位置施工，误差允许范围为±50mm,否则该钻孔为不合格钻孔。

无法按照标定位置施工时必须经设计单位同意并作参数变更后方可施工，否则不予验收。

(4)石门揭煤前探钻孔、测压钻孔、防突钻孔必须穿透煤层项(底)板0.5m后，方可停钻验收。

上述钻孔施工孔深与设计孔深差别较大时，验收单位根据钻孔实际穿煤情况，给予全程验收。

2、瓦斯抽采钻孔验收质量标准：(1)现场必须悬挂施工作业图牌板，明确施工钻孔的施工参数，钻机型号、避灾路线等内容，并有相关领导及职能科室签字，否则不予验收。

(2)钻孔施工前必须由地测科按照设计参数放线，高位钻场走向钻孔实际施工的钻孔方位、倾角与设计的方位、倾角参数允许误差范围为±2。

，遇特殊情况需调整参数时需经设计部门同意，按更改后的参数执行，否则该钻孔为不合格，未放线而施工的钻孔，视为不合格，不予验收。

(3)施工单位严格按照设计图纸标定的开孔位置施工，误差允许范围±50m∏b否则该钻孔为不合格钻孔。

无法按照标定位置施工时必须经设计单位同意并作参数变更后方可施工，否则视为不合格，不予验收。

(4)顶(底)板穿层钻孔必须穿透煤层底(顶)板0.5In后，方可停钻验收，穿层钻孔实际施工深度与设计深度差别较大时，验收单位根据钻孔实际穿煤情况，给予全程验收。

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法

矿井钻孔施工、验收管理及考核办法
一、矿井钻孔施工管理办法：
1. 施工前，编制详细的施工方案，包括钻孔位置、孔深、孔径等参数的确定。

2. 在施工前，组织钻孔设备和人员进行检查和试验，确保设备正常运转。

3. 进行现场踏勘，确保钻孔位置符合要求，并标明钻孔中心位置。

4. 施工时，必须严格按照施工方案进行操作，防止偏离设计要求。

5. 施工中应加强现场管理，确保施工人员的安全，并遵守相关的劳动保护法规。

6. 施工过程中，要做好沉降监测，及时发现问题并采取措施加以调整和修补。

7. 施工结束后，要清理施工现场，保持环境整洁。

二、矿井钻孔验收管理办法：
1. 钻孔结束后，应组织验收人员对钻孔进行检查，确认是否符合设计和施工要求。

2. 验收内容包括钻孔位置、孔深、孔径等参数的测定，以及孔壁的状况等。

3. 验收人员应编制详细的验收报告，记录验收过程中发现的问题和意见。

4. 验收合格的钻孔，方可进入下一步工序，如灌浆、固结等。

三、矿井钻孔施工和验收考核办法：
1. 按照施工计划和验收要求，对施工和验收工作进行全面考核。

2. 考核内容包括施工方案的准备、施工操作的规范性、现场管理的情况、验收过程的规范性等。

3. 根据考核结果，对施工人员和验收人员进行个人考核，并对整个施工和验收过程进行综合评价。

4. 根据考核结果，及时发现问题并采取措施进行纠正和改进。

以上是关于矿井钻孔施工、验收管理及考核办法的一些建议，具体实施可根据实际情况进行调整和完善。

钻孔验收和完孔后的处理规定

钻孔验收和完孔后的处理规定目前，探水队将担负起整个矿井的大孔径钻孔作业工作，包括探水钻孔的施工和抽放瓦斯的钻孔施工。

为规范探水队的打钻质量，确保钻孔的质量符合设计要求，并起到锻炼队伍，和做到瓦斯治理的精细化管理，特制定本规定：一、钻孔验收：1、用于抽采的钻孔验收：验收参加人员：现场探水队打钻的班长、安全员、和瓦斯检查人员（或抽采工、通风部门的技术人员，具体由通风部门安排），只进行钻孔深度的验收。

钻孔的方位、坡度，则在打钻前，由探水队技术人员、通风部门的技术人员共同控制和参与验收。

验收后，要有相关的验收记录的填写，和参与验收人员的签字。

验收由通风部门牵头组织，调度室负责通知。

2、用于探水钻孔的验收（如5号煤层的探水钻孔、10号煤层的穿巷道的钻孔或工作面的探水钻孔等）：参加验收人员有：现场探水队打钻的班长、安全员、矿防治水中心的相关技术人员，验收只验收钻孔的深度。

钻孔的方位、坡度等参数均由探水队技术人员和防治水中心的技术人员来确定和参与验收。

验收后，要有及时填写验收记录，参与验收人员签字。

验收由防治水部门牵头，调度室负责通知。

3、钻孔的验收，由探水队提前一个班预计验收的时间，向调度室汇报，并由调度室通知牵头部门，和提前通知验收当班的安全员，以确保参与验收人员及时到位。

4、参与验收的人员无故不参加，或参加不签字，或提供验收数据不真实，一次每人扣100元，牵头部门有责任的，一次扣责任部门负责人200元。

二、钻孔孔口的临时处理：钻孔在撤出钻杆后，对可能用于抽采的钻孔，要采取临时封口措施，以尽量减少从钻孔涌出的瓦斯进行巷道的风流中。

钻孔孔口的临时处理由探水队（打钻单位）执行。

采用的方法：可选择用废编织袋包粘土泥或用加工的木橛缠上废编织袋封堵的办法，目的是为钻孔在用于瓦斯抽采时，能顺利完整地回收出其内的封堵物。

每发现一次钻孔不封堵，扣当班班长50元，并每拖后一个班不采取临时封堵，扣探水队队长50元。

二、俯角钻孔的处理试行办法：探水钻孔一般采用φ75mm的孔径，瓦斯抽采钻孔一般采用φ94mm的孔径。

钻孔验收管理制度范本

钻孔验收管理制度范本一、目的和依据为了确保钻孔工作的质量和安全，加强对钻孔施工的验收管理，特制定本制度。

本制度的依据包括：钻孔施工规范、相关法律法规、工程安全质量管理要求等。

二、适用范围本制度适用于所有进行钻孔施工的单位和人员。

三、工作内容及程序1. 钻孔前的准备工作：(1) 钻孔工程的设计文件齐全，包括设计方案、施工图纸等。

(2) 施工现场的地基勘察报告齐全，包括地质报告、岩石勘察报告等。

(3) 钻孔设备和工具进行检查和保养，确保正常运行。

(4) 施工人员进行安全交底，了解工作风险和安全注意事项。

2. 钻孔施工工程验收：(1) 验收人员进行现场勘察，查看施工现场是否符合设计要求。

(2) 检查钻孔设备的使用是否规范，运行是否正常。

(3) 检查钻孔孔径、孔深是否符合设计要求。

(4) 检查钻孔质量是否符合相关标准，如是否存在漏孔、土质无法钻入等问题。

(5) 检查施工过程中的安全防护措施是否完善。

3. 缺陷整改与验收：(1) 若发现钻孔工程存在缺陷，需及时整改。

(2) 确认整改后重新进行验收。

四、责任与追究1. 钻孔施工单位负责制定详细的施工方案和操作规程，并保证施工人员的专业素质。

2. 钻孔现场负责人负责钻孔工程的整体实施和质量控制，并接受相关部门的监督和指导。

3. 监理单位负责对钻孔工程进行全程监督，并对施工质量进行验收。

4. 若发生钻孔工程质量问题，相关责任人将追究相应的法律责任。

五、其他1. 钻孔施工过程中要注意施工安全，做好警示标识，确保工作人员的人身安全。

2. 钻孔施工过程中要遵守环境保护法律法规，确保环境的安全和卫生。

3. 钻孔施工完成后，应及时进行设备的清洁和维护，保证下一次使用的质量。

六、附则本制度的具体实施细则可根据实际情况进行调整，但必须符合相关法律法规和标准要求。