砌体结构技术交底
砌体结构施工技术交底
砌体结构施工技术交底一、砌体结构概述砌体结构是指采用砖、石等各种材料垒砌而成的建筑结构。
常见的砌体结构包括砖墙、石墙、砖混墙等。
砌体结构施工技术是指在施工过程中，根据设计要求和施工方案进行搭建、砌筑的具体过程和方法。
二、砌体结构施工步骤1.布线：根据设计图纸进行标高、定位、放线等工作。
2.基础处理：对基础进行处理，确保平整、结实，可以采用打底砖、回填夯实等方法。
3.砂浆制备：按照设计要求制备砂浆，可以采用水泥、石灰、砂等材料进行配制。
4.砌筑过程：根据设计要求，先进行墙角的砌筑，然后从墙角向两侧逐渐完成整个墙面的砌筑。
注意破拆、粘砖时的质量和位置控制。
5.垂直检查：在砌筑过程中，要经常进行垂直检查，保证墙体的垂直度。
6.管线预埋：根据设计要求，在墙体内预埋电线、水管等管线。
7.砌筑扫尾：对墙体进行修整、清理，确保墙面平整、干净。
8.油漆防水处理：在砌筑完成后，对墙体进行油漆防水处理。
三、砌体结构施工关键技术点1.粘砖技术：在砌筑过程中，要控制砂浆的用量和砂浆的均匀性，以确保砖与砖之间的粘结牢固。
2.垂直度控制：砌筑过程中，要经常使用水平仪、垂直仪等工具进行墙体的垂直度检查，确保墙体垂直度符合设计要求。
3.施工质量控制：对砌筑过程中的每个工序进行质量现场验收，及时发现和纠正问题，确保施工质量。
4.管线预埋技术：要准确预埋管线，确保预埋位置和高度符合设计要求，预留固定接头，并做好防水处理。
5.施工安全措施：对施工现场进行安全防护，提供安全培训，确保施工过程中的安全。
四、施工注意事项1.施工人员要熟悉并遵守安全操作规程，掌握施工工艺和操作技巧。
2.施工前要对施工材料进行检查，确保质量合格。
3.施工过程中要注意保持施工现场的整洁，及时清理垃圾。
4.砌筑过程中，要严格按照设计要求进行施工，不得擅自改动或省略施工内容。
5.施工过程中要勤于检查和控制质量，确保施工质量满足设计要求。
6.施工过程中要注重施工安全，加强施工现场的安全防护措施。
砌块砌体工程施工技术交底
砌块砌体工程施工技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物和XXX配套设施。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程砌体结构采用砌块砌体，现将砌块砌体工程施工技术进行交底。
二、砌块砌体工程施工工艺及要求1. 施工准备（1）材料准备：砌块应符合国家相关标准规定，表面应平整、无裂缝、无蜂窝，尺寸应准确。
（2）施工机具：准备相应的砌筑、搅拌、运输等机具，确保施工顺利进行。
（3）技术准备：熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案和操作规程。
2. 砌体施工（1）砌块排列：根据设计图纸，进行砌块排列，确保墙体的稳定性和美观性。
（2）砌块浇水：在砌筑前，将砌块浇水湿润，以提高砌体的强度和稳定性。
（3）砌筑：按照施工方案和操作规程进行砌筑，确保砌体的垂直度、平整度和灰缝厚度符合要求。
（4）砂浆搅拌：采用搅拌机进行砂浆搅拌，确保砂浆的均匀性和稠度。
（5）砌体勾缝：砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝应均匀、饱满、美观。
3. 施工质量控制（1）严格把控砌块的质量，不合格的砌块不得使用。
（2）加强施工过程中的监督检查，确保施工质量符合要求。
（3）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。
三、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、口罩、手套等劳动保护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工机械应定期进行检查和维护，确保机械设备安全运行。
4. 施工过程中，应遵守施工现场的安全管理制度，严格执行施工方案。
四、施工进度及配合1. 严格按照施工进度计划进行施工，确保工程按时完成。
2. 各工种之间应加强配合，确保施工顺利进行。
3. 及时与项目管理人员沟通，解决施工过程中遇到的问题。
总之，砌块砌体工程施工过程中，应严格按照施工工艺和质量要求进行施工，加强施工安全管理和进度控制，确保工程质量、安全、进度目标的实现。
希望全体施工人员在本工程中发扬团结协作、艰苦拼搏的精神，共同努力，共创优质工程。
砌体结构工程技术交底
砌体结构工程技术交底部门：XXX时间：XXX制作人：XXX整理范文，仅供参考，可下载自行修改交底内容工程名称部位名称 技术交底记录表式〈C2-1）XXX 交底日期 砌体结构分项工程名称加气混凝土砌 块砌体2 表面平整度 8 用2m 靠尺和楔形塞尺检查3 门窗洞口高、宽 ±5 用尺检查 4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查⑶加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符 合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，填充墙应沿框架柱高每500mm ，配置 2O6拉接钢筋，深入填充墙内21000mm ，锚入框架柱内200mm 〈其他混凝土与填充墙拉接筋同此），其中每隔两道，设一道通长墙柱接拉筋，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。
⑷砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
〈5）对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，并设拉结筋，且间距W500mm ；〈6）每天砌筑高度V1.8m 。
已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动；〈7）在每一楼层或250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块; 〈8）加气混凝土墙与结构墙、柱、梁等不同材料的界面、接缝处，应用专用砂浆增强玻酸耐碱网格布加强，构造做法详见03J104第39-40页; 〈9）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
四、细部作法:1、构造柱施工2009年9月2日交底提要⑵加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。
车站内墙转角处及纵横墙相交处设置构造柱，构造柱间距一般不大于4m,同时应躲避开门窗及较大的设备洞口，大于或等于1.5m的门窗洞口两侧增设构造柱审核9、站台板下层外隔墙位置调整至站台板下结构底板底梁之上，外隔墙外皮位于结构底梁外皮向内100伽，外隔墙砌筑至站台层结构梁底。
在框架柱上相应位置植筋，并做拉拔实验。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
砌体结构 技术交底
技术交底记录3）清理和修补完成后应与砌体班组办理交接手续。
3、抄平放线1）施工前由测量员依照施工图纸制定控制线方案，控制线应包括+1.00m控制线、门窗洞口控制线、构造柱位置线、皮数线和墙体线两侧的200mm控制线。
2）砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制线。
3）根据排版图在墙柱两端画皮数线，作为植筋、灰缝的控制线。
灰缝控制线4）砌体施工员组织劳务队准确、清晰的在清理干净的楼板面和墙体上弹出墙体控制线作为施工依据。
5）应及时组织对控制线进行验收，验收合格后进行下道工序施工。
4、锚拉筋及构造柱钢筋植筋、构造柱绑扎1）墙体锚拉筋及构造柱（上部）钢筋采用植筋工艺进行施工。
植筋工艺流程：弹线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→静置固化→检查验收。
A、对需要植筋的地方画点定位，根据植筋的钢筋直径、深度进行钻孔。
B、不同直径的钢筋植入深度：钢筋直径（mm）钢筋植入深度（mm）6 808 8010 10012 15014 16016 200C、植筋时植筋孔内混凝土应使用吹风机吹干净，方能植入钢筋。
D、现场调配胶粘剂时，按产品说明书规定的配合比和工艺要求进行配置，并在规定的时间内使用。
E、注胶时，不得妨碍孔洞的空气排出，注胶量以植入钢筋后有少许胶溢出为宜，严禁采用钢筋蘸胶后直接塞入孔洞的方法植入，注入植筋胶后，立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定深度。
F、植筋完成后不满24小时严禁扰动。
植筋完成72小时后进行拉拔试验（具体见植筋胶使用说明书）。
2）填充墙锚拉筋：墙厚H≥180mm时，锚拉筋点位距墙位置边线取60mm；填充墙厚120≤H＜180mm时，锚拉筋点位距墙位置边线取30mm；填充墙厚H＜120mm时，锚拉筋居中设置。
如下图所示：23）施工前用皮数杆标识出墙体锚拉筋植筋水平位置，竖向间距600mm设置一道，如图下图所示。
4）锚拉筋沿墙通长布置，锚拉筋搭接长度为400mm。
5）构造柱钢筋下部采用与预埋钢筋搭接（搭接长度为600mm），上部采用植筋的方法施工。
砌体结构施工技术交底
SG—0062.高度≥4m但＜5.0m的普通填充墙半层高处或门、窗上口及外墙普通窗窗台上沿设通长C25砼现浇水平系梁；当墙高>5.0m时应在1/3和2/3墙高处设置两道通长C25砼现浇水平系梁；窗台处系梁截面尺寸及配筋构造见西南15G701-3第43页,其余部位系梁截面尺寸及配筋构造见西南15G701-3第42页。
顶面无连接的悬臂墙压顶构造见西南15G701-3第30页。
前述现浇水平系梁纵筋必须锚入两端混凝土墙、柱或现浇过梁或构造柱内La。
3.当填充墙门窗洞口与柱(混凝土墙)边距离<300mm时,可按图15做成现浇墙垛。
4.填充墙沿柱、墙全高设置2A6@600拉结钢筋,拉结钢筋沿墙长贯通设置。
5.填充墙转角处水平拉结措施详西南15G701-3第39页各节点大样。
6.填充墙与梁板的连接措施详西南15G701-3第25、33页各节点大样。
7.门、窗洞过梁按图16、16a及表3选用。
当门窗洞与柱、墙边距离<300mm时,应从柱、墙中预埋过梁钢筋,过梁应采用现浇,浇灌前应将柱、墙面打成槽齿状。
当洞顶离结构梁(板)底的距离小于过梁高度时,过梁与结构梁(板)浇成整体,配筋及做法如图16b。
8.砌体电梯井道在导轨支架安装处(具体位置详电梯样本)应设置200X300的混凝土圈梁,内配主筋4C14,箍筋A6@200;砖砌体电梯井道门洞应采用现浇过梁且应与构造柱连通。
9.楼梯间及人流通道周边填充墙(位置详建施)均应采用双面满布镀锌钢丝网砂浆抹面。
镀锌钢丝网丝径1.0mm,网眼尺寸20mmX20mm,构造见西南15G701-3第31页大样A,墙面抹灰砂浆强度等级不小于M5。
四、施工工艺1.工艺流程楼面测量放线→ 构造柱、抱框、压顶、现浇带（水平系梁）、过梁、墙体拉结筋固定→ 基座（导墙）混凝土→隔墙砌筑→ 构造柱、抱框、压顶、现浇带（水平系梁）、过梁钢筋、支模→ 浇筑混凝土→ 拆模清理→ 质量验收。
砌体结构技术交底
砌体结构技术交底一、基本要求：1.砌筑墙体的材料要求：选用符合国家标准的砖、砂浆等材料。
砖的砌筑要求坚实、整齐，砂浆要求按比例配制，并认真搅拌均匀。
2.施工工具要求：使用合格的砌筑工具，如砂浆搅拌机、砖墙锤、砖刀、放坡尺、吊线装置等。
3.施工环境要求：施工现场要保持干燥，墙体周围不得有水或杂物，严禁垃圾堆放。
二、砌筑墙体方法：1.建筑标志线：根据设计施工图纸，利用标杆和尺子施放建筑标志线，以确定墙体的位置和高度，并对其进行吊线。
2.基础处理：墙体下部应与基础连接牢固，墙脚要踢出1-2块砖，在基础上铺设一定厚度的防水层。
3.砌筑墙体：砌筑时要先按设计要求砌设门窗洞口，然后从门窗洞口两侧开始逐层砌墙，注意保持墙体垂直度。
4.砼梁钢筋埋设：在砌筑的过程中，按设计要求和梁的形状埋设梁的钢筋，并使用编织袋等材料进行保护。
5.砂浆招缝：砌筑完成后，对墙体进行招缝处理，使用符合标准的砂浆将墙缝填平，达到平整、美观数。
三、注意事项：1.施工现场应保持整洁，及时清理垃圾和浮浆。
2.砌筑墙体时，要检查砖的质量和砂浆的配制比例，以确保质量达标。
3.墙体垂直度要求严格，要使用水平仪进行检测和调整。
4.砌筑墙体时，要控制砂浆的用量，避免砂浆过多或过少，影响墙体的强度和美观。
5.砖与砖之间的缝隙应均匀、平整，不能有大的空隙或凸起。
6.砌筑过程中，要注意砖的表面清洁，防止污染和损坏。
7.对于门窗洞口的处理，要按照设计要求进行施工，保证洞口的尺寸准确。
8.砌筑过程中，要及时修补和纠正施工中出现的错误和不良现象。
四、质量验收：1.墙体的垂直度、强度和平整度要达到设计要求。
2.检查墙体的排列顺序和洞口的位置是否与设计要求一致。
3.检查砂浆的配制比例是否合理，墙缝是否填平。
4.检查墙体与地面、楼板之间的粘结是否牢固。
5.对于发现的质量问题，要及时处理并记录，确保质量达到标准要求。
总结：砌体结构技术交底是砌筑墙体工程中的重要环节，通过交底可以确保施工人员了解并掌握施工技术要求，使施工达到预期效果。
砌体安全技术交底
砌体安全技术交底一、概述砌体安全技术交底是在建筑施工过程中，砌体工程负责人向参与砌体工作的人员进行专业技术的传授和交流。
本文旨在对砌体安全技术进行详细论述，确保施工人员能够全面了解、掌握和遵守相关安全规范，以确保砌体工程的质量和安全。
二、基本要求1. 砌体工程负责人需具备以下条件：(1) 具备相关砌体工程经验和技能；(2) 熟悉砌体工程施工技术规范和要求；(3) 认真学习和掌握安全操作规程；(4) 严格按照砌体施工技术规范组织和指导作业；(5) 对施工现场的安全环境进行监督和检查。
2. 施工人员需具备以下条件：(1) 熟悉砌体施工工艺和操作要领；(2) 掌握相关安全规范和标准，确保施工过程中的安全操作；(3) 参加砌体安全技术交底，增强安全意识和责任心。
三、砌体施工技术要点1. 材料准备：(1) 细碎物料需经过筛分，确保其质量和均匀性；(2) 必须按照设计要求选用合适的砌体材料，并及时检验；(3) 砌体用水必须符合国家标准，不能使用含有有害物质的水源；(4) 施工过程中要及时清理和保护好现场材料，避免损坏和浪费。
2. 基底处理：(1) 基底表面应清理干净，无浮尘、无杂物；(2) 必要时可施工围挡或下料架，以确保砌体基底的平整度和垂直度；(3) 严禁在潮湿的基底上进行砌体施工，以免影响砌体的强度和质量。
3. 砌体拼接：(1) 在砌筑过程中，要进行中间验收，确保砌体质量和尺寸的合格；(2) 拼接过程中，应采用粘结剂等辅助材料进行粘结；(3) 确保砌体排列紧密，缝隙均匀，砌体与粘结剂之间黏结牢固。
4. 砌体防水处理：(1) 砌体完成后，应进行防水层的处理，以确保砌体结构的防水性能；(2) 选择适当的防水材料和施工方法，确保防水层与砌体之间的粘结牢固；(3) 防水层施工完毕后，应进行验收，确保防水效果达标。
四、安全操作要求1. 施工人员应穿戴必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐磨鞋等；2. 熟悉并遵守施工现场的安全规章制度和操作规程；3. 使用工具时要谨慎操作，确保自身和他人的安全；4. 定期维护和保养施工机械设备，确保其正常使用；5. 严禁在施工现场吸烟、乱扔垃圾等行为，保持施工环境整洁；6. 如遇特殊工况，及时采取措施，确保施工的安全进行。
施工技术交底记录砌体结构
施工技术交底记录砌体结构一、背景介绍在建筑施工过程中，砌体结构作为一种常见的构造形式，具有重要的承重和隔离功能。
因此，在施工过程中，施工人员需要严格遵循相应的技术要求，确保砌体结构的质量和安全。
本文档旨在记录施工技术交底内容，以便施工人员遵循和参考。
二、施工技术交底内容1. 施工图纸阅读1.1 仔细阅读施工图纸，了解砌体结构的布局和尺寸要求。
1.2 确保理解砌体结构施工图纸中的各种符号和标记的含义。
1.3 确认砌体结构施工图纸与其他相关图纸的一致性。
2. 砌体材料准备2.1 确保砌体砖块材料符合设计和规范要求。
2.2 对砌体砖块进行清点和检查，确保无破损、无开裂。
2.3 确保砌体砂浆材料符合设计和规范要求。
2.4 对砌体砂浆进行配料，确保砂、水、水泥的配比准确。
3. 施工工序和方法3.1 打地基：清理基础表面，进行必要的平整处理。
3.2 前期准备：根据施工图纸确定围墙轴线位置，进行标线。
3.3 砌筑墙体：按照设计要求和施工图纸指示，进行墙体砌筑。
3.4 粉刷处理：等待墙体砌筑完成后，进行墙面的涂料处理。
4. 施工注意事项4.1 施工过程中应保持施工区域的整洁，及时清理垃圾。
4.2 在砌筑过程中，严禁在墙体上站立或跳跃。
4.3 确保墙体垂直度和水平度符合设计和规范要求。
4.4 施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作鞋等。
5. 质量控制5.1 每一道工序完成后，进行自检，确保施工质量。
5.2 砌体结构施工完成后，组织专业人员进行验收。
5.3 对砌体结构进行质量检测，确保满足设计和规范要求。
6. 安全措施6.1 在施工现场设置警示标识牌，提醒工人注意安全。
6.2 施工过程中，严禁私自调动、更换施工人员。
6.3 跟踪监测工人的安全操作，确保施工过程的安全性。
6.4 发现安全隐患或问题，及时上报并采取有效措施处理。
三、总结施工技术交底记录砌体结构是建筑施工过程中的重要环节，通过详细记录的交底内容，能够使施工人员了解砌体结构施工的各项要求。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、工程概述砖砌体工程是建造施工中常见的一项工作，主要用于建造物的墙体、柱子、梁等结构的搭建。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求、施工流程、材料选用等相关内容，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 砖砌体工程应符合国家相关标准和规范要求，如《建造砌筑工程质量验收规范》等。
2. 砖砌体应保证结构的强度、稳定性和耐久性，能够承受设计荷载和地震力。
3. 砖砌体应具备良好的隔音、隔热性能，确保室内环境的舒适度。
4. 砖砌体应具备良好的防水性能，防止雨水渗透和墙体潮湿。
5. 砖砌体的外观应平整、美观，砖缝应均匀、一致。
三、施工流程1. 前期准备：(1) 制定施工方案和施工图纸，明确施工工艺和要求。
(2) 准备施工所需材料和工具，如砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。
2. 基础处理：(1) 检查基础的平整度和强度，确保基础符合要求。
(2) 清理基础表面的杂物和灰尘，保持基础干燥清洁。
(3) 在基础上涂刷防水涂料，防止水分渗透。
3. 砌筑工艺：(1) 根据设计要求，在基础上进行定位和标线。
(2) 按照砌筑工艺，将砖块浸湿后涂抹砂浆，逐层砌筑。
(3) 注意砖缝的控制，保持砖缝的一致性和均匀性。
(4) 在砌筑过程中，及时清理砖缝内的浮灰和杂物，确保砌筑质量。
(5) 在需要设置门窗洞口的位置，按照设计要求进行处理。
(6) 完成墙体的砌筑后，进行墙体的压浆和抹灰。
4. 后期处理：(1) 在砌筑完成后，及时对墙体进行养护，保持墙体湿润。
(2) 在墙体养护期间，注意防止外力的损坏和碰撞。
(3) 在墙体养护期满后，进行验收和整理，确保墙体质量。
四、材料选用1. 砖块：应选用质量良好、规格一致的砖块，如红砖、轻质砖等。
2. 水泥：应选用符合国家标准的硅酸盐水泥，具有良好的粘结性和抗压强度。
3. 砂浆：应选用符合国家标准的砂浆，具有良好的粘结性和可塑性。
4. 砌筑工具：应选用质量可靠、适合的砌筑工具，如砂锤、砖刀、水平仪等。
砌体工程施工技术交底
砌体工程施工技术交底引言概述：砌体工程是建造工程中常见的一种构造形式，其施工技术对建造质量和安全具有重要影响。
在进行砌体工程施工前，施工单位需要进行技术交底，明确施工方案、工艺要求和质量标准，确保施工过程中的顺利进行。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案：明确砌体工程的施工范围、工期、施工队伍组织、施工方法等内容。
1.2 确定施工顺序：根据建造设计图纸和施工要求，确定砌体工程的施工顺序，保证施工过程有序进行。
1.3 确定材料要求：对砌体所使用的砖块、砂浆等材料进行规格、质量要求的明确，确保施工质量。
二、工艺要求交底2.1 砌体墙体施工：明确砌体墙体的砌筑方式、砂浆配比、砌筑工艺等要求，保证墙体的稳固性和平整度。
2.2 砌体结构施工：对砌体结构的搭接、加固、支撑等工艺要求进行交底，确保结构的坚固性和安全性。
2.3 砌体装饰施工：确定砌体装饰的设计要求、施工工艺和质量标准，保证装饰效果符合设计要求。
三、质量标准交底3.1 砌体尺寸精度：明确砌体墙体、结构的尺寸精度要求，保证施工精度和准确度。
3.2 砌体强度标准：确定砌体的抗压强度、抗拉强度等质量标准，保证建造结构的安全性。
3.3 砌体外观质量：对砌体的平整度、垂直度、表面光滑度等外观质量进行要求，确保建造外观美观。
四、安全措施交底4.1 施工现场安全：明确施工现场的安全要求，包括防护措施、安全通道设置、作业人员安全培训等内容。
4.2 施工设备安全：对施工所使用的设备进行安全检查和维护，确保设备运行安全可靠。
4.3 紧急应急措施：明确施工现场的紧急应急预案，包括火灾、坍塌等突发事件的处理措施，保障施工人员的安全。
五、验收标准交底5.1 施工过程检查：确定砌体工程施工过程中的检查点和验收标准，及时发现和解决施工质量问题。
5.2 竣工验收标准：明确砌体工程竣工验收的标准和程序，确保工程质量符合设计要求。
5.3 质量保证期要求：确定砌体工程的质量保证期要求，保证工程质量的稳定和可靠性。
砌体工程施工方案技术交底
砌体工程施工方案技术交底
一、工程概述
砌体工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案的合理性直接关系到建筑
物的质量和安全。
本文将针对砌体工程的施工方案技术进行详细交底，以确保施工过程顺利、质量可控。
二、施工前准备
1. 材料准备
在进行砌体工程施工前，首先需要准备好各种原材料，如砖块、水泥、砂浆等。
确保材料质量符合标准要求，以保证后续施工质量。
2. 施工设备准备
准备好各类施工设备，如砌筑工具、搅拌机械等，保证施工效率和质量。
三、施工工艺
1. 基础处理
在进行砌体工程施工前，需要先对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
2. 砌墙工艺
根据设计图纸要求，采用适当的砌墙工艺进行砌筑。
注意砌墙的垂直度、水平
度和间距的控制，确保墙体结构稳固。
3. 砌筑结构处理
在砌筑过程中，要注意处理墙体的结构节点，如柱、梁等部位的嵌筑工艺，确
保结构牢固。
四、验收交底
1. 施工自检
施工完成后，进行自检。
检查墙体垂直度、墙厚是否符合要求，保证墙面平整
度满足设计标准。
2. 现场验收
请有关部门或专业人员进行现场验收，确保砌体工程符合相关标准和规范要求。
五、施工注意事项
1. 安全第一
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护工作。
2. 质量控制
要求施工人员具备一定的专业技能，保证砌墙工艺的准确性和质量。
结语
砌体工程施工方案技术交底是确保施工质量和工程安全的重要环节，只有严格
按照规范要求进行施工，才能完成一项高质量的砌体工程。
砌体结构工程技术交底
砌体结构工程技术交底一、简介砖砌结构是建筑结构工程中常见的一种类型，其主要由砖石等材料叠置而成。
作为工程施工过程中的关键环节，技术交底是一项必不可少的工作。
本文将着重介绍砌体结构工程技术交底必备的内容和流程。
二、技术交底内容1. 确定规格、材质和建筑方法在交底过程中，首要的工作是确认砖墙建筑的规格、材质和建筑方法，并且应根据设计方案和图纸进行核对，及时发现和纠正问题。
2. 确定用料和各层分项工程根据设计方案及图纸要求，确定各楼层要使用的材料，包括砌砖、砂浆、石材、钢筋等。
同时，应明确各层的分项工程，例如外墙、内墙、柱子、梁等。
3. 交底工艺要求在交底过程中，应对每个工艺环节进行详细解释，包括基础处理、墙体级别、墙体厚度、墙上门洞尺寸等。
特别是对于密封性和外观质量要求较高的墙体，要对施工过程中的工艺要求进行强调和讲解。
4. 安全技术交底施工过程中的安全问题是十分重要的，因此，在技术交底过程中，应特别强调施工过程中的安全问题，包括必须遵循的操作规程、安全措施等。
5. 建筑图纸解读在技术交底中，图纸解读也是很重要的一环，应对设计图纸进行详细的解读，并对不明白的地方进行询问和解答。
同时，应重点讲解施工图纸的标注和要求。
三、技术交底流程在实际施工中，技术交底需要遵循一定的流程。
1. 交底前准备在交底前，应检查材料、设备是否齐备，并对砖工进行安全培训。
在技术交底开始前，应收集施工图纸、设计方案等文献，并对施工计划进行详细核对。
2. 技术交底过程技术交底过程中，应先从现场施工开始讲述，以便更好的与图纸进行结合。
在讲解时，除应对前述的技术内容进行讲解外，还应重点讲解施工中要避免的问题和安全注意事项等。
3. 交底后总结交底结束后，应对全过程进行总结和把握，检查并核对技术交底内容，以便施工可以根据技术交底要求进行规范施工。
四、总结砌体结构工程技术交底是整个施工过程中必不可少的部分，它对于确保施工质量和安全具有重要作用。
砌体结构施工技术交底
技术交底记录施工单位:XXXX有限公司2018年3月22日编号:技术交底记录施工单位:XXXX有限公司2018年3月22日编号:工程名称XXX 交底部位砌体结构施工技术交底共14 页第2 页交底内容:基层清理→测量放线→反坎凿毛→植筋→基底找平→排砖撂底→反坎→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑砌块（水、电配合进行管线连接）→构造柱、圈梁钢筋绑扎→混凝土浇筑→ 14d后斜砌→验收。
1.1基层清理：将楼面清理干净，洒水润湿。
1.2测量放线：砌体施工前测量工应根据施工图放出砌体边线、门窗洞口位置线及柱边线，标识墙体拉结筋位置，自检合格并报项目部验收后方可进行下道工序。
1.3用电钻将反坎内新旧砼接触位置用电钻凿毛处理，用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除，并用压力水冲洗干净。
反坎凿毛1.4植筋：a、首先确定钻孔的深度要符合规范要求。
技术交底记录施工单位:XXXX有限公司2018年3月22日编号:技术交底记录施工单位:XXXX有限公司2018年3月22日编号:工程名称XXX 交底部位砌体结构施工技术交底共14 页第4 页交底内容:钢筋根数、规格、直径均需符合图纸设计要求并经过监理、甲方验收，方可进行下一道工序。
1.5 厨房、卫生间、水暖井、电井砌筑墙体前应设置C20素混凝土反坎，反坎同墙宽，高度距结构面200mm。
反坎禁止使用木块、砖块等作为内撑，禁止用铁丝穿模，禁止使用通丝螺杆贯穿坎台。
反坎支模1.6 皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、拉结筋、圈过梁的尺寸、标高。
皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均应设立。
皮数杆要垂直、牢固、标高一致。
2、砌块砌筑2.1 砌块墙体砌筑前根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排。
2.2 砌筑墙体底部除设置混凝土坎台外其余墙体均先砌三皮灰砂砖，后进行加气混凝土砌块砌筑。
2.3 砌筑时立皮树杆，拉水平和竖向线，层层带线，严格按线控制砌筑位置。
砌体结构施工技术交底
砌体结构施工技术交底砌体结构施工技术交底一、工程概况本工程为砌体结构施工项目，位于城市中心地带，建筑面积为2000平方米。
该工程由两栋多层建筑组成，建筑高度为20米。
结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度。
二、施工工艺流程砌体结构施工主要包括以下几个流程：1、测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定墙体位置。
2、基层处理：清理墙体基层，修复不平整部位。
3、排版：根据砌体规格和施工方案进行排版，合理安排灰缝。
4、浇水湿润：在砌筑前将砖块浇水湿润，以保证砌体质量。
5、砂浆搅拌：按照设计要求的配合比搅拌砂浆。
6、砌筑：采用铺灰挤砌法进行砌筑，确保灰缝饱满、密实。
7、勾缝：在砌筑完成后进行勾缝，使砌体表面光滑、美观。
8、顶部处理：对砌体顶部进行处理，确保顶部平直、密实。
9、验收：在每道工序完成后进行质量检查和验收，确保符合设计要求和规范标准。
三、施工要点1、材料选择：选用符合设计要求的砌体材料，如砖块、砂浆等。
2、灰缝处理：灰缝要饱满、密实，确保砌体质量。
3、勾缝技巧：勾缝要美观、光滑，不得有气泡、开裂等现象。
4、顶部处理：砌体顶部要平直、密实，确保整体质量。
5、质量控制：每道工序都要进行质量检查和验收，确保符合设计要求和规范标准。
四、安全措施1、安全帽：所有施工人员必须佩戴安全帽，防止高空坠物造成伤害。
2、安全带：高空作业人员必须佩戴安全带，确保人身安全。
3、防护网：在施工现场设置防护网，防止高空坠物对下方人员和行人造成伤害。
4、安全通道：在施工现场设置安全通道，确保人员和物料运输畅通。
5、安全警示标志：在施工现场设置安全警示标志，提醒行人注意安全。
五、环保措施1、降噪措施：采用降噪设备或材料，减少施工噪音对周边居民的影响。
2、防尘措施：在运输、装卸过程中采取防尘措施，减少扬尘对环境的影响。
3、废弃物处理：分类处理施工废弃物，可回收利用的尽量回收利用，不可回收利用的按规定处理。
超详细砌体工程技术交底(图文详解)
超详细砌体工程技术交底（图文详解）本技术交底适用于框架（剪力墙）结构主体工程加气混凝土砌块填充墙施工。
1施工准备1、材料准备（1）水泥：砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《砌筑水泥》GB/T3183的规定。
水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择，Ml5及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15 以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级普通硅酸盐水泥。
当在使用中对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过个月时，应进行复验，并应按复验结果使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层，并应保持干燥。
（2）砂砌体结构工程使用的砂，应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》G]/T240 的规定。
砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂，毛石砌体宜选用粗砂。
水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过 5% ；强度等级小于M5 的水泥棍合砂浆，砂中含泥量不应超过10%。
人工砂、山砂、海砂及特细砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求。
砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。
（3）砌块砌体结构工程使用的小砌块，应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》GB8239、《轻集料：混凝土小型空心砌块》GB/T 15229 、《蒸压加气混凝土砌块》 GB11968的规定。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于28出蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小30%，加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。
采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料，其外观几何尺寸允许偏差为±1mm。
（4）钢筋砌体结构工程使用的钢筋，应符合设计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢部分：热轧光圆钢筋》GB1499. 《钢筋混凝土用钢部分：热轧带肋钢筋》GB1499.及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JG]19的规定。
砌体结构砌筑技术交底
砌体结构砌筑技术交底一、施工准备（一）作业条件1.地基与基础分部验收完成，各方人员参与验收并签字盖章。
2、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
3、皮数杆利好,布置在没道墙的两端,或者布置的间距为15〜20m。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，通知技术人员及监理验线。
5、防潮层施工完成。
6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。
（二）材料要求砖块必须符合设计要求的品种、规格和强度等级，并具有产品合格证书和产品性能检测报告。
承重结构必须进行取样复试。
要求砖块边角整齐。
掺合料可以是白灰,熟化时间不少于7天也可以采用其他材料，如粉煤灰等。
使用的砂必须是中砂，使用前需用5mm孔径的筛子进行筛选。
水泥的品种和强度等级应根据砌体的部位和所处的环境条件进行选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
其他需要的材料包括墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
(=)施工机具应备有大铲、刨铸、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项检查项目允许偏差或允许值主控砖强度等级按设计要求MU项目砂浆强度等级按设计要求M水平灰缝砂浆饱满度≥80%斜搓留置第5.2.3条直搓拉结钢筋及接搓处第5.2.4条理轴线位移≤10mm垂直度(每层)≤5mm一般项目组砌方法第5.3.1条水平灰缝厚度8~12mm基础顶面、楼面标高±15mm表面平整度清水：5mm混水：8mm门窗洞口高、宽±5mm外墙上下窗口偏移20mm水平灰缝平面度清水：7mm混水：IOmm清水墙游丁走缝20mm三、工艺流程作业准备一砖浇水一砂浆搅拌一砌砖墙-验收四、操作工艺(一)砂浆的配合比砂浆的配料比例应当按照重量进行配比，其中水泥的计量精度应控制在±2%,而沙子和灰膏的计量精度应控制在±5%以内。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、概述砖砌体工程是建造施工中常见的一种工艺，通过将砖块按照一定的方式进行砌筑，形成墙体、柱子等建造结构。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术交底内容，包括施工前准备、砌筑方法、砌筑质量要求等方面。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并进行质量检验。
2. 施工工具准备：准备好砖斧、切割机、水平仪、量具等砌筑工具，并确保其完好无损。
3. 施工场地准备：清理施工场地，确保地面平整、无杂物，并设置好安全警示标志。
三、砌筑方法1. 基底处理：在施工前，需对基底进行处理。
清理基底表面的灰尘、油污等杂物，并确保基底表面平整。
2. 砌筑墙体：根据设计要求，先在墙体的四角进行垂直拉线，作为砌筑的基准线。
然后，根据砌筑顺序，从墙角开始逐层砌筑。
注意保持墙体垂直、水平，并进行交叉检查。
3. 砌筑柱子：根据设计要求，先在柱子的四角进行垂直拉线，作为砌筑的基准线。
然后，根据砌筑顺序，从柱子底部开始逐层砌筑。
注意保持柱子垂直、水平，并进行交叉检查。
4. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在门窗洞口的四角进行垂直拉线，作为砌筑的基准线。
然后，根据砌筑顺序，从洞口底部开始逐层砌筑。
注意保持洞口垂直、水平，并进行交叉检查。
四、砌筑质量要求1. 砌筑强度：砌筑体应具有足够的强度和稳定性，能够承受正常使用和荷载要求。
2. 砌筑垂直度：墙体、柱子等砌筑体的垂直度偏差不得超过设计要求，应在允许范围内。
3. 砌筑水平度：墙体、柱子等砌筑体的水平度偏差不得超过设计要求，应在允许范围内。
4. 砌筑缝隙：砌筑体之间的缝隙应均匀、一致，不得有明显的错台、错位现象。
5. 砌筑表面平整度：砌筑体表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、鼓包现象。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、工作服，并注意个人防护，避免发生意外伤害。
2. 施工现场应设置好安全警示标志，确保周围人员的安全。
3. 使用工具时，应注意操作规范，防止发生意外事故。
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施工技术交底
工程名称交底时间2013年11月2日
交底部位工序名称砌体结构（一）材料准备及要求
水泥、中粗砂、砂浆、蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块等。
进场材料均应符合要求。
地下室部分采用蒸压粉煤灰砖，砌体砂浆用M10水泥砂浆。
正负零以上墙体采用蒸压加气块，地面以上用M5混合砂浆。
（二）主要机具设备
垂直运输设备、劳动车、大铲、锯子、瓦刀、托线板、2m靠尺、线坠、钢尺、尼龙线、皮数杆、灰桶等。
（三）作业条件
1、楼面建筑垃圾清扫完毕，并在楼面进行弹线工作。
2、加气块在砌筑时应浇水湿润，干砖不得上墙。
3、砌筑控制边线检查合格，填写技术符合记录。
4、脚手架（或马凳）应按要求搭设完成，并经检查验收符合安全使用要求。
（四）施工操作工艺
1、植筋、砌体的设置
○1两端有剪力墙或柱，砌墙长度大于2m时，每端植筋外露长度按1m，尾部带弯钩；砌墙长度小于2m时，植筋按通长布置（可两端植筋，中间搭接35cm）
○2一端有剪力墙或柱，砌墙长度大于2m时，每端植筋外露长度按1m，
尾部带弯钩；砌墙长度小于1m时，植筋按实际长度。
○3墙体普通植筋为A6.5，植筋的孔深按10d，过梁植筋按照结构设计总说明10.3条1）执行，A6.5每四层做一次拉拔试验。
○4所有的外墙砌体均为250厚，加气块均采用240*250*600，砌筑时一定要区分好宽250，高240。
所有内墙砌体只有200厚、120厚。
○5因植筋已施工至十五层，十五层以下砌体根据植筋高度调整砌块模数，内填充墙底部加1~3皮小砖，外墙底部均不加设小砖。
十五层以上的植筋按从梁底向下12cm~15cm从上往下画线@510mm植筋。
○6斜槎砖高度为12cm~15cm，砌筑完成14天后方可施工斜槎砖。
○7砌筑时，加气块必须浇水，同时保证砂浆的饱满度，不得有瞎缝、通缝；水平灰缝和垂直灰缝必须严格控制在12mm~15mm；砌筑时必须挂水平、垂直线绳，确保灰缝的水平和垂直；砌块搭接长度≥200mm，斜槎砖下不得摆放砖料头，不得放置非正常加气块（比如200厚的墙用120厚砌块侧放）；砌体的垂直度不得超过5mm，平整度不得超过8mm；砌筑T型、L型墙体时必须分皮咬槎，交错搭砌，同时放置拉结筋，每边长度不得小于70cm；砌筑需锯砖时，优先使用缺角断棱的加气块，尽可能的少用破损的砖上墙；当天的砂浆当天使用完，落地灰及时清理使用，不得拉楼扔弃；尽最大可能的把砖料头使用完，20cm以上的料头不得下楼丢弃；风井必须随砌随粉；违反以上要求的，自行拆墙，同时接受处罚。
2、圈梁、构造柱的设置
○1填充墙长度大于5米，或墙长超过层高2倍时，应设置钢筋砼构造柱。
○2对于加气混凝土砌块墙体，当墙长大于5米时，应增设间距不大于3米的构造柱。
○3地下室电梯井道按层面2.2m居中留设圈梁，非地下室的电梯井道按层间砌体高度居中留设圈梁。
圈梁截面宽度随墙厚，高度250mm，C20砼，4C12，A8@200。
○4阳台转角处均设置构造柱。
○5砌体（大于3m）无约束的端部必须增设构造柱。
○6构造柱应先砌墙后浇柱，墙体砌成马牙槎，构造柱的纵向钢筋搭接、锚固按02YG002第26页节点○1施工，构造柱纵向钢筋搭接范围内箍筋间距改为@100。
3、门窗口、窗台压顶设置
○1所有的防火门、入户门必须加小砖，具体为：底部七皮小砖-----加气块------四皮小砖------加气块------四皮小砖-------加气块------四皮小砖+加气块交替错开循环。
其他的门口均可不加小砖。
○2所有的窗口，必须加小砖，四皮小砖+加气块交替错开循环。
○3窗台压顶，厚度为60mm，C20砼，纵筋2A6.5，分布筋A6.5@200，压顶嵌入填充墙内≥100mm，压顶顶标高不得超过H+0.95m（结构标高），压顶向外坡向大于6%（即内外高差一公分，内高外低）。
4、门过梁、止水圈设置
○1过梁设置、截面和配筋均按结构设计总说明10.3条1）设置。
○2当过梁锚入填充墙内≥180mm可预制，反之，改为现浇。
○3厨房、卫生间和有洗衣机的阳台等有水房间，均做180mm高同墙厚
的止水圈，浇筑时必须振捣充分，不得有麻面、蜂窝、空鼓现象。
（五）加气混凝土砌块砌砖施工方法
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正砌块→灌砂浆→勒缝。
1、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据设计图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
2、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下：
（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、排列砌块。
（2）顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在45°~60℃范围，双侧双向斜砌（倒八），不得一边倒，待填充墙砌筑完间隔14天以后，方可将其补砌挤紧；要求顶砖砂浆堵塞饱满。
（3）砌体与砼柱、或砼墙相接两端竖缝的处理：竖缝宽度宜为1.5cm，砌筑时斗头灰挤压严实、饱满；后原浆砂浆勾毛缝处理。
（4）砌块排列应从基础排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
（5）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/3，即不应小于200mm。
（6）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
（7）砌体要求水平灰缝的饱满度大于90%；砌体竖向灰缝饱满度必须大于
80%，要求斗头灰挤压严实。
为了提高砌体灰缝饱满度，砌体两面均采用勾毛缝、要求灰缝严实、饱满。
3、制备砂浆：采用机械搅拌，搅拌时间要充分。
4、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
5、砌块就位与较正：砌块砌筑前应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位。
每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
6、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。
（六）砖砌体尺寸、位置的允许偏差
序号项目允许偏差（mm）检查方法
1 轴线位置偏移10 用尺检查
2 垂直度每层 5 2m托线板或吊线、尺检查
3 表面平整度8 2m靠尺及楔形塞尺检查
4 门窗洞口高、宽度±
5 钢卷尺检查
5 外墙上下口偏移20 经纬仪或线缀
（七）质量标准及保证措施
1、建立样板制：在大面积施工前先砌样板墙，检查纠正使样板墙的质量达到合格标准；结合样板墙对施工工人进行技术交底。
2、填充墙砌体的水平及竖向灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不小于80％。
竖向灰缝应采用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。
3、后砌墙必须全数检查，不合格的墙体必须重新砌筑。
砌筑时经常检
查墙体的垂直度，若存在偏差，在砂浆初凝前进行修正。
交底人签字：
日期：
接受人（组长、管理人员）签字：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。