锅炉主要保护

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锅炉主保护逻辑讲义

锅炉炉膛压力保护的目的
锅炉炉膛在燃烧事故发生时造成的破坏现象有两种。两种。一种是炉膛内可燃混合物发生爆炸力超过炉膛结构强度而造成的向外爆炸事故; 膛结构强度而造成的向外爆炸事故;另一种是平衡通风的锅炉，由于炉膛负压过大，是炉膛内、风的锅炉，由于炉膛负压过大，是炉膛内、外气体压差剧增，超过结构强度而造成的内压坏事故。压差剧增，超过结构强度而造成的内压坏事故。炉膛压力保护的作用就是在这两种情况下防止设备损坏
十五、手动十五、手动MFT 至DCS 至硬回路
十六、汽轮机联跳锅炉（未投）未
装设锅炉灭火保护装置的原因
锅炉运行时，由于锅炉负荷过低、燃料质量下降、锅炉运行时，由于锅炉负荷过低、燃料质量下降、风量突增或突减及操作不当等原因，都容易造成锅炉灭火。量突增或突减及操作不当等原因，都容易造成锅炉灭火。灭火有甩负荷、炉膛“放炮”的危险。锅炉由灭火到“ 灭火有甩负荷、炉膛“放炮”的危险。锅炉由灭火到“放炮”往往只经历几十秒，甚至只有十几秒，在这极短的时往往只经历几十秒，甚至只有十几秒，间内，运行人员要做出正确判断并及时处理是相当困难的，间内，运行人员要做出正确判断并及时处理是相当困难的，因此锅炉燃烧系统必须装设可靠地灭火保护装置。因此锅炉燃烧系统必须装设可靠地灭火保护装置。
锅炉主保护逻辑讲义
2008年10月 2008年10月
锅炉主保护即主燃料跳闸保护（MFT））
MFT的意思是锅炉主燃料跳闸， MFT的意思是锅炉主燃料跳闸，即在保护信号动作时的意思是锅炉主燃料跳闸控制系统自动将锅炉燃料系统切断，控制系统自动将锅炉燃料系统切断，并且联动相应的系统及设备，使整个热力系统安全的停运，统及设备，使整个热力系统安全的停运，以防止故障的进一步扩大。进一步扩大。

锅炉停用的保护方法

锅炉停用的保护方法常用的有两大类，即湿法保护和干法保护：1、湿法保护此类方法是将具有保护性的水溶液充满锅炉，杜绝空气中的氧进入锅内，从而避免或减缓锅炉因停炉而发生的腐蚀。

由于保护性水溶液配制的不同，具体有如下几种方法：(1)联氨法它是将化学除氧剂联氨和氨水以及催化剂硫酸钴配成的保护性水溶液打入锅炉中，使整个锅炉充满保护液。

联氨的加入量应使炉水的过剩联氨浓度在150～200mg／L 范围内。

加氨水的目的是为了使炉水的pH值达到10以上，加硫酸钴是起催化作用。

当注入保护性溶液前炉水的pH值已在10以上时，可不加氨水。

在注入保护性水溶液前，应关闭所有水系统的阀门和通路。

避免药液泄漏和氧气侵入炉水中。

维持锅内水压大于大气压力(如0.05MPa)，封闭锅炉。

联氨法适用于停用时间较长或者备用锅炉。

采用此法保养的锅炉，在启动前应排尽保护性水溶液并用水冲洗干净，排放前应予以稀释。

应注意，联氨具有毒性。

(2)氨液法它是将氨水配制成800mg／L以上的稀溶液，打入党锅炉中，使锅内水压略大于大气压力。

在保养期间应定期5~10天检查一次含氨量，若有下降应及时予以补充。

此法适用于长期保养性锅炉。

(3)保持给水压力法它是用给水泵将锅炉给水(除过氧的水)充满锅炉的水、汽系统，维持锅内水压在0.05MPa以上，关闭全部阀门，防止空气渗入炉内。

要注意保持锅内压力，当压力下降时，可用给水泵再顶压。

每天要测定炉水的溶解氧，溶解氧超过规定值时，应更换炉水。

此法最好加入亚硫酸钠，随给水一起进入锅炉，以提高防腐效果。

此法适用于短期停用的锅炉。

(4)保持蒸汽压力法用间断升大的办法保持锅炉蒸汽压力在0．1MPa以上，防止空气渗入锅炉的水、汽系统内。

此法适用于锅炉热备用。

(5)碱液法它是向炉内加添碱液(NaOH和Na3PO4)，使炉水pH值达10以上，以抑制锅水中溶解氧对锅炉的腐蚀。

保养期间，每天检查，不得泄漏，保证锅水碱度。

此法适用于较长时间停用的锅炉。

锅炉维保方案

一、锅炉维保方案1)项目概略本次维保范围是两个校区内锅炉本体及其配套设施，包含锅炉部分、水泵部分、板式换热器部分、水办理设施部分、配电控制柜部分、DCS集控系统部分、通风系统部分、锅炉房内管道及阀门部分。

（详细见项目概估算表中的设备清单）2)设施保护养护的介绍锅炉在运转过程中 , 长久、连续地处于火焰、烟气、灰( 渣 ) 、水、汽的冲洗和腐化之下 , 工作环境十分恶劣 , 不行防止地会出现泄露、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。

如不实时发现和除去设施存在的缺点, 改换或维修破坏零件,保证锅炉安全附件的敏捷靠谱, 使设施及附件恢复和保持原有的技术性能, 就会给锅炉的安全经济运转带来隐患。

为此 , 应有计划地对锅炉设施进行按期保护养护, 我企业对用户的锅炉保护可分为月度保护养护 ( 例行养护 ) 、季度保护养护 ( 小修 ) 、应急维修、年度检查维修。

经过专业的保护养护, 延伸锅炉设施使用寿命, 保证锅炉安全经济运转 , 保证用户生产的安全性和连续性。

3)保护养护计划及内容为使设施性能保持在最正确状态, 一定对设施的各方面进行按期养护, 我企业的维修养护技术人员按以下内容, 对设施系统各部分进行检查、测试、调理、清理、维修 , 保证设施常常处于最正确运转状态, 达到安全、高效、经济、节能目的。

保护养护分为例行的月度保护养护、季度保护养护、年度保护养护和应急维修。

1、月度保护养护 : 我企业负责对贵企业锅炉系统设施按以上保护养护内容每月进行一次例行的保护养护。

2、季度保护养护 : 为提升养护质量 , 贵企业每季度安排一次停炉, 供我企业作全面检查、调试、保护养护, 时间两方商定。

3、年度保护养护 : 在技术监察局对锅炉有关设施进行年检以前, 对系统进行全面检查、维修养护 , 使设施各项检测项目合格达标。

4、年检：每年我企业一定在技术监察局对锅炉有关设施进行年检以前, 派人对系统进行全面检查、维修养护, 保证各项检测项目合格达标5、应急维修锅炉在运转中 , 如发生故障 , 需重要急维修 , 贵企业应立刻通知我企业, 并说明状况 , 我企业接到通知后在最短时间内派人到现场进行维修。

热工锅炉炉侧主保护逻辑说明

热工锅炉MFT控制逻辑控制逻辑保护1：引风机全停MFT逻辑：两个送风机开关信号相与输出为1时，延时1s后，输出为1.逻辑中，引风机A、B停止信号信号(A引风机停信号 DASC41：NLS22_01_S1.CIN,B引风机停信号 DASC41：NLS22_02_S1.CIN)。

停止信号逻辑为：停止信号为电气“单点”信号，运行信号取非，反馈小于5%，三取二逻辑。

保护2：送风机全停MFT逻辑：两个送风机开关信号相与输出为1时，延时1s后，输出为1.逻辑中，送风机A、B停止信号信号(A送风机停信号 DASC41：NLS19_01_S1.CIN,B送风机停信号 DASC41：NLS19_02_S1.CIN)。

停止信号逻辑为：停止信号为电气“单点”信号，运行信号取非，反馈小于5%，三取二逻辑。

保护3：手动停炉MFT逻辑：跳闸逻辑为两个手动按钮各一节点串联后，发出一路信号进入FSSS系统触发MFT。

保护4：炉膛压力高高（3.24KPa）MFT逻辑：三个炉膛压力高高信号中的任意两个信号输出为1时，延时3s后，输出为1.监视炉膛压力高高信号为三个开关信号( DASC61:PS15 01.CIN；DASC61:PS14 01.CIN； DASC61:PS14 03.CIN）保护5：炉膛压力低低（负2.489 KPa）MFT逻辑：三个炉膛压力低低信号中的任意两个信号输出为1时，延时3s后，输出为1.监视炉膛压力低低信号为三个开关信号( DASC61:PS15 04.CIN；DASC61:PS15 03.CIN； DASC61:PS14 02.CIN）。

保护6：汽包水位高Ⅲ值（240mm）MFT逻辑：三个汽包水位高Ⅲ值信号任意两个输出为1时，则输出为1. 监视汽包水位高Ⅲ值信号为三个开关信号( DASC61：LT01_01HHH_I.CIN；DASC61：LT01_02HHH_I.CIN；DASC61：LT01_04HHH_I.CIN）。

锅炉保养方法

锅炉在停用(包括备用)期间，主要是氧腐蚀。

为了防止锅炉在停用期间发生氧腐蚀，必须采取保护措施。

停炉保养主要是尽量减少空气与锅炉受热面接触，从而防止或减轻锅炉受热面腐蚀。

常用的防护措施有以下几种：
(1)热法保养：维持锅炉一定的压力，一般为0.05MPa-0.1MPa，锅水的温度保持在100℃左右，即可以阻止空气进入锅内，又消除了锅水内的含氧条件，从而防止了受热面的腐蚀。

这种保养方法适用于不超过一周的短期停炉的锅炉保养方法。

(2)湿法保养：在锅水中添加氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(Na2C03)或磷酸三钠(Na3P04.12H20)等碱性保护溶液，抑制锅水中的溶解氧对锅炉金属的腐蚀。

此法适用于较长期停用的锅炉。

(3)干法保养：锅炉在清除水垢和烟灰并使受热面干燥后，将干燥剂置放在锅筒和集箱内。

干燥剂应放在敞口容器内，关闭锅炉本体上的所有门孔。

此法适用于任何型式锅炉的长期保养。

(4)充气保养：锅炉在清除水垢和烟灰并使受热面干燥后，从锅炉最高部位将氮气或氨气充入锅内，迫使重度较大的空气从锅炉低处排出，同时维持锅内一定压力(一般为0.05MPa-0.1MPa)。

氮气无腐蚀性且性质稳定，可以防止锅炉受热面金属腐蚀；氨气既可驱除氧气，又因其呈碱性反应，有利于防止腐蚀。

锅炉的维护与保养

一、锅炉停炉保养锅炉保养是防止金属腐蚀减薄的措施。

锅炉受热面产生腐蚀的条件是金属接触到水分和氧气。

因此要防止腐蚀 , 或者是使锅内无水分 , 或者是使锅内水中无氧气 , 或者是使水中的氧与金属无法产生化学反应。

如果停炉在 10 天左右 , 可以采用锅内水中无氧的防腐措施。

停炉后关闭所有炉门、挡板 , 将锅炉密闭起来 , 使冷却极为缓慢 , 保持锅内蒸汽压力在大气压以上 , 锅水温度在 100 。

C 以上 , 以防止腐蚀。

如果停炉时间长 , 锅炉必须完全冷却 , 则应另行采取措施。

一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种 : 干法和湿法。

1. 干法保养干法保养的原理是保持锅内无水分。

具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净 , 井启人孔和手孔 , 将锅炉内部晾干或在炉排上用木柴点起极微火焰将锅炉内部烘干。

如果有立式过热器 , 要专门用压缩空气或热风吹干 , 然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放人锅内 , 放好后应查明确实元人和其他杂物遗留在锅内 , 再严密关闭全部气门、水门、人孔、手孔 , 防止空气进人 , 使锅炉内部表面长期保持干燥状态。

为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀 , 可以每隔一段时间用极微火力烘烤 ( 或放干燥剂 ) 。

干燥剂一般采用元水氯化钙、生石灰或硅胶。

每立方米容积 , 需加 1~2kg 无水氯化钙、 2~3kg 生石灰或 1.5~3.okg 硅胶。

干燥剂放入锅内后 , 每三个月左右应检查一次 , 及时换掉失效的干燥剂。

升火前 , 只要取出盛干燥剂的容器 , 关闭人孔 , 就可按规定进水 , 升火启动。

干法保养适用于长期停用的锅炉。

2. 湿法保养湿法保养的原理是使锅内水中的氧与金属表面不起作用。

锅内充满一定浓度的碱性溶液时 , 就会在金属表面上产生碱性水泡保护层 , 使金属不受 , 腐蚀。

湿法保养具体做法和干法保养一样 , 也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净 , 然 .后加人碱性溶液。

锅炉风机大连锁保护的内容

锅炉风机大连锁保护的内容主要包括：
1.风机挡板位置：当风机挡板位置异常时，可能会触发连锁保护。

2.风机轴温超高或电机线圈温度超高：当风机轴温投入的可能性
较大，而线圈温度投入的可能性较小，故需对两种保护分别制作保护开关。

3.联锁保护装置：对于额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装
设高低水位报警（高、低水位警报信号须能区分）、低水位联锁保护装置；对于额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，还应装蒸汽超压的报警和联锁保护装置。

低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作。

超压联锁保护装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值。

4.MFT跳闸条件：包括两台吸风机停止、两台送风机停止、炉膛
压力高高、汽包水位高高、汽包水位低低、手动MFT、锅炉总风量25%、全炉膛无火等。

锅炉主保护说明

％。
4.炉膛压力保护
（1）炉膛压力低低（-4.0kPa），MFT 后跳引风机；
（2）炉膛压力高高（+4.0kPa），MFT 后跳送风机
三. 锅炉热控保护
序号 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
表 B.1 锅炉热控保护
延时 10s。 16）炉膛出口蒸汽温度高(垂直水冷壁出口下降管温度大于 470℃)，延时
2s。 17）延时点火（MFT 复位，油快关阀开 30min 后，没有燃烧器投运记忆பைடு நூலகம் 18）失去全部燃料（有燃烧器投运记忆，即任一油角供油阀开或任一磨、给
煤机运行 5s 后，下列条件全部满足）：所有煤层跳闸（所有给煤机、磨、一次风机全停）、所有油角阀、供油快关阀关闭 19）首支油枪点火开始，三次油枪点火失败。 20）脱硫请求 MFT
网，且旁路未投入。 8）火焰冷却风压力低低（4Kpa）,延时 600s。 9）两台送风机均跳闸。 10）两台引风机均跳闸。 11）两台一次风机均跳闸。 12）两台空气预热器均跳闸,延时 30s。 13）给水泵全部跳闸。 14）任意燃烧器运行，省煤器给水流量低低（486t/h），延时 15s。 15）再热器保护：机组未并网且炉投入燃料大于 25%，高旁或低旁门关闭，
FSSS系统包括锅炉炉膛安全保护及燃烧器管理两大内容，公用控制逻辑是 FSSS系统的核心，包括锅炉保护的全部内容，即油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、油燃料跳闸（OFT）及首出原因记忆、点火条件、点火故障判断等。
包括如火检冷却风机、密封风机等相关设备的控制。 4. 燃油控制逻辑
包括单个油燃烧器投/切控制及分层的投/切控制。锅炉经过炉膛吹扫，并且所有油点火条件全部满足后，锅炉才能点火启动。点火从油燃烧器开始，前后墙由下往上逐层点火。其控制分为油层控制或单支油燃烧器控制。油层控制：一排5支油燃烧器作为一组。系统接到控制指令后，按照锅炉启动要求，向该层所属的5支油燃烧器发出控制信号，每一个油燃烧器都有一个独立的控制系统，它收到控制系统的控制信号后能自动完成油枪推进、吹扫、点火、喷油、退点火枪的全部过程控制。单支油燃烧器控制：油燃烧器控制系统能自动完成油枪的推进、点火枪的退出及推进、点火、油燃烧器跳闸阀打开、喷油、油枪吹扫、油枪退出及点火结果监视及处理。 5. 燃煤控制逻辑

锅炉主保护

主讲题目：锅炉主保护主讲人：贾向阳时间：地点：参加人员：主要内容:一．锅炉遇有下列情况之一，应手动MFT，停止锅炉运行：1．MFT应动作而保护拒动。

2．锅炉所有水位计损坏，无法监视汽包水位时。

3．给水、蒸汽管道发生爆破，无法维持正常运行或威胁人身设备安全时。

4．水冷壁、给水管、省煤器管爆破不能维持汽包正常水位时。

5．锅炉尾部烟道发生二次燃烧，使烟温不正常升高时。

6．两台空预器、引风机、送风机、一次风机停运时。

7．过热器或再热器严重爆管，无法维持正常汽温、汽压时。

8．炉膛内或烟道内发生爆炸，使设备遭到严重损坏时。

9．锅炉压力升高至安全门动作压力而安全门拒动，同时各向空排汽阀和电磁泄压阀无法打开时。

10．锅炉房内发生火警，直接危急人身和设备安全时。

二． MFT动作条件：1．手动停炉。

2．两台引风机全停。

3．两台送风机全停。

4．煤层运行且一次风机丧失且油枪数目少于8支。

1）煤层运行定义：任一磨煤机在运行，任一给煤机在运行。

2）油枪投入定义（E1油枪为例）：E1油枪投入，E1油枪油角阀开，E1油枪雾化蒸汽阀开，E1油火检正常。

3）一次风机丧失定义：两台一次风机全部跳闸或者2/3一次风出口压力低低。

5．炉膛压力高高＋1.37Kpa ，三取二延时2秒。

该保护为炉膛压力测点三取二，保护值分高高1，高高2，高高3，高高1为报警，数值为＋487Pa，高高2触发MFT，高高3同时联跳送风机（现不投）。

6．炉膛压力低低－2.5Kpa ，三取二延时2秒。

该保护也炉膛压力低低1、2、3，1报警，2动作，3联跳引风机（现不投）。

7．火检冷却风丧失，延时10分钟。

1）三取二火检冷却风与炉膛差压低低 1.5Kpa2）两台火检冷却风机全停上述任一条件存在即触发MFT。

8．汽机跳闸且高旁未开，延时15秒动作，持续5秒脉冲（即持续发5秒跳闸信号）。

9．汽包水位高高＋300mm ，三取二延时2秒10．汽包水位低低－300mm ，三取二延时2秒11．全炉膛灭火（黑炉膛）。

锅炉主要技术参数及联锁保护

锅炉技术规范及逻辑保护
• 本课主要内容： • 1. 锅炉主要技术参数 • 2. 锅炉联锁及保护 • 2.1.护 • 教学目的：了解锅炉主要技术参 • 数，锅炉都有哪些联锁保护，并掌握逻 • 辑原理和保护动作条件。
额定蒸发量额定蒸汽温度额定蒸汽压力（表压）给水温度锅炉排烟温度排污率空气预热器进风温度锅炉计算热效率燃料消耗量石灰石消耗量一次热风温度二次热风温度一、二次风量比循环倍率锅炉飞灰份额脱硫效率（钙硫摩尔比为2.0时）
工况时，为防止发生事故并避免事故扩大，热工监控设备自动采取的保护动作措施，热工保护动作可分为三类动作状态： • 一、报警信号，向操作人员提示机组运行的异常情况。 • 二、联锁动作，必要时按既定程序自动启动设备或自动切除某些设备及系统，使机组维持原负荷运行或减负荷运行。
• 三、跳闸保护，当发生重大故障危及机组设备或人身安全时，实施跳闸保护，停止部分设备或机组运行，避免事故扩大。
• CFB的炉膛安全监控系统（FSSS） • CFB的安全保护侧重于燃料投运操作的正确顺序和联锁关系，以保证
CFB稳定燃烧，按照煤粉炉的习惯仍将有关CFB锅炉的保护功能称做炉膛安全监控系统FSSS。FSSS系统分为锅炉安全系统FSS和燃烧器控制系统BCS，主要功能有主燃料跳闸MFT、CFB的吹扫、启动油系统泄漏试验、CFB锅炉冷态启动（建立流化风和初始床料）包括CFB 的升温控制、热态启动、床下油点火器的控制、火检、床上油点火器的控制、煤及石灰石系统控制、一次风机、二次风机、高压流化风机、引风机的联锁控制等。
430 t/h 540 ℃ 9.8 MPa 234 ℃ 141 ℃ ≤1 % 30 ℃ 92.03 % 76.213 t/h 7.433 t/h 215 ℃ 215 ℃ 60：40 25 ～ 30 67 % ≥ 90 %

锅炉部分主要保护

锅炉部分主要的保护
系统
保护定值
动作结果
给水系统：
汽包水位
大于50mm
报警
大于115mm
打开事故放水门，水位低于0mm时自动关；联跳引风机和一次风机
大于190mm
延时5S，MFT动作，联跳引风机和一次风机
小于-150mm
报警
小于-270mm
停止定排
小于-370mm
延时5S，MFT动作；联跳引风机
汽包壁温差
点火油关断阀后压力
＜0.25MPa
泄露试验油压低
助燃油进油关断阀后压力
＜0.35MPa
泄露试验油压低
点火油进油关断阀后压力
＜1.1MPa
泄露试验油压高
吹灰系统：
吹灰蒸汽母管温度
＜235℃
允许吹灰
锅炉MFT动作条件：
1.手动MFT2.汽机跳闸且负荷大于30%3.硫化风机全停4.引风机全停5.一次风机全停6.二次风机全停7.炉膛压力高二值（大于2500pa）8.炉膛压力高三值（大于3700pa）9.炉膛压力低二值（小于-2500pa）10.炉膛压力低三值（小于-3700pa）11.汽包水位高三值大于+190mm12.汽包水位低三值小于-370mm13.床温高二值大于990℃14.床温低二值小于650℃且床下油枪未投15.锅炉总风量小于30%（274t/h）16.通过不风板的硫化风量低于临界值小于173t/h17.高压硫化风母管压力低于28kpa；
小于-2500pa
报警，延时5S ,MFT动作
大于3700 pa
报警，MFT动作，切除引风机
小于-3700 pa
报警，MFT动作，切除引风机
总风量
小于274t/h
报警，延时5S ,MFT动作

锅炉主保护说明

32.17
318
安全安装阀门阀门型号
阀编位置规格
号
7
PCV1
8
PCV2
整定压回座压力排放量（T/H）力（MPa）（MPa）
27.0
108
27.5
111
2) 过热器出口机械式安全阀总排放量：1708T/H，占锅炉 BMCR 蒸发量的 89.89 ％；过热器出口 PCV 阀的总排放量：219T/H，占锅炉 BMCR 蒸发量的 11.53％；故过热器出口安全阀的总排放量为：101.42％。
保护项目各称
过热器安全阀
汽压保护
过热器 PCV 阀
再热器安全阀
炉膛压力高高
炉膛压力低低
炉膛出口蒸汽温度高高
两台引风机全停
两台送风机全停
两台空气预热器全停
两台一次风机全停
火焰检测器探头冷却风压低
全部燃料丧失
给水泵全停
主保护
给水流量低
所有火焰丧失
手动紧急停炉
FGD 请求锅炉跳闸
汽轮机跳闸
控制电源停电
炉总风量低于 30％
3)再热器安全阀：
安全安装位阀门规格阀门型号
整定压回座压力排放量
阀编置
力（MPa）（MPa）（T/H）
号
1
左1
5.08
227
2
右1
5.08
227
3
左2
5.16
231
4
右2
5.16
231
5
左3
5.24
194
6
右3
5.24
194
7
左4
5.24

锅炉维保方案

锅炉维保方案自古以来，锅炉作为工业生产中的重要设备之一，承担着将能源转化为热能的关键任务。

然而，由于长期工作的高温高压环境，以及煤炭、石油等燃料的燃烧产生的有害物质，锅炉容易积累污垢，产生腐蚀，甚至引发事故。

因此，锅炉维保工作显得尤为重要。

本文将探讨一种锅炉维保方案，旨在提高锅炉的安全性、稳定性和使用寿命。

首先，锅炉维保方案的第一步是定期进行检查和保养。

通过定期对锅炉的检查，可以及时了解设备的运行状况，发现并排除潜在的故障隐患。

在检查过程中，除了对锅炉各部件的完整性和连接情况进行检查外，还应重点关注关键部位的磨损和腐蚀情况。

如果发现问题，应立即采取相应的修复措施，以防止问题进一步扩大。

其次，锅炉维保方案的第二步是注重清洁和污垢防控。

由于锅炉在长时间运行中会产生大量的燃烧残留物和灰尘，这些污垢不仅会降低锅炉的热传导效率，还容易引发腐蚀和燃尽不完全等问题。

因此，在维保过程中，需要进行定期的清洗和除垢工作，确保锅炉内部的通道畅通无阻。

针对不同类型的污垢，可以选择合适的清洗方法，例如化学清洗、机械清洗等。

此外，锅炉维保方案的第三步是调试和优化。

锅炉的调试包括燃烧调节、空气供应、煤气通道等方面的调整，以确保燃烧过程的稳定和高效。

此外，还可以通过改进锅炉的热阻、热容等参数，优化整个系统的热工性能，提高能源利用率。

在调试和优化过程中，可以借助先进的仪器设备和计算模型，以精确控制和预测结果。

锅炉维保方案的最后一步是安全控制。

在锅炉运行过程中，安全事故的防范和控制至关重要。

首先，需要建立完善的安全保护系统，包括水位控制、燃烧控制、超温保护等，以确保锅炉在正常工作范围内运行。

其次，在维保过程中，需要进行安全演习和事故应急预案的训练，提高工作人员的应变能力和处置水平。

此外，还应建立监测和报警系统，及时发现异常情况并采取相应措施。

总之，锅炉维保方案是一项全面而复杂的工作，涉及到多个方面，从检查保养到清洁除垢，再到调试优化，最后到安全控制。

电站锅炉防止超压的措施

电站锅炉防止超压的措施包括以下几个方面：
1. 安装安全阀：安全阀是锅炉的保护装置之一，当锅炉压力超过预设值时，安全阀会自动打开，释放部分压力，避免锅炉发生爆炸。

2. 控制燃烧系统：合理控制燃烧系统中的燃料供给和空气供给，可以有效地控制锅炉内的压力。

3. 定期检查维护锅炉设备：定期检查锅炉设备的运行状态和各种参数，并及时进行维护，可以确保锅炉运行的稳定性和安全性。

4. 协调锅炉和汽轮机负荷：合理协调锅炉和汽轮机的负荷，可以避免锅炉内部过热、过压等情况的发生。

5. 严格执行操作规程：锅炉操作人员应该严格按照操作规程进行操作，避免因为人为操作错误导致锅炉超压的情况发生。

总之，电站锅炉防止超压的措施需要从多个方面进行综合考虑和实施，以确保锅炉运行的安全性和稳定性。

锅炉停运后的保护方法有哪些

锅炉停运后的保护方法有哪些
(1）干燥保护法，又可分为烘干法和干燥剂法，分别适用于锅炉检修期间的防腐和小容量中低压锅炉的长期停运保护。

(2）充氮法，适用于短期停运锅炉的保护。

(3）联氨法，适用于停运时间较长或者备用的锅炉，但对于再热器不适用。

(4）给水压力法，适用于短期停运锅炉，冬季时应注意防冻。

锅炉的作用是使燃料燃烧放热，并将水变成具有一定压力和温度的过热蒸汽。

锅炉主要由汽水系统、燃烧系统和附件组成。

汽水系统包括省煤器、汽包、下降管、集箱、水冷壁、过热器、再热器等；燃烧系统包括炉膛、烟道、燃烧室和空气预热器等；附件主要包括水位计、安全阀、阀门、吹灰器和防爆阀等。

燃气锅炉的安全保护装置及其作用

燃气锅炉的安全保护装置及其作用燃气锅炉是一种常见的供暖设备，因其燃烧效率高、节能环保而被广泛应用。

由于燃气锅炉是一种具有较高安全风险的设备，因此在其设计中，会配备各种安全保护装置，以确保使用安全。

本文将从燃气锅炉常见的安全保护装置及其作用出发，探讨燃气锅炉的安全保护措施。

一、排气装置燃气锅炉的燃烧会产生大量的废气，排放废气需要通过排气管道。

排气管道的作用是将燃烧废气排出室外，防止有害气体积聚在室内。

排气管道需要保持通畅，以确保燃烧废气的顺利排放。

二、泄压阀燃气锅炉在运行过程中，会产生一定的压力，当压力超过规定值时，会自动启动泄压阀，将多余的燃气排放出去，以防止设备由于超负荷运行而受损。

三、过热保护器当燃气锅炉的水温超过规定值时，过热保护器会自动断电，以防止水温继续升高，导致设备受损。

四、漏电保护器漏电保护器的作用是检测电路是否有漏电现象，当检测到漏电时，保护器会自动断电，以避免漏电引发火灾等危险事故。

五、燃气压力保护器燃气压力保护器的作用是检测燃气的压力是否正常，在燃气压力过低或过高时，保护器会启动报警或自动关机，以保证燃气的正常供应。

六、烟道堵塞保护器烟道堵塞保护器的作用是检测燃烧室内部是否存在烟道堵塞的情况，当检测到烟道堵塞时，保护器会自动关机，以避免燃气无法正常燃烧，造成危险。

七、水位保护器水位保护器的作用是监测燃气锅炉水位，并对水位进行预警和保护。

当水位过低时，保护器会自动关闭燃气锅炉，以防止设备的损坏。

总之，安全保护装置的设计和使用是保障燃气锅炉正常运作和使用安全的关键。

在燃气锅炉的使用过程中，还需要注意保持清洁、定期检查等操作，以确保设备及其安全性的维护。

蒸汽锅炉的安全保护装置及其作用

蒸汽锅炉的安全保护装置及其作用近年来，随着工业化的不断发展，越来越多的企业开始使用蒸汽锅炉。

蒸汽锅炉作为一个重要的工业设备，承担着很多任务，如供热、蒸汽动力、发电、生产过程中的热源等。

在使用过程中，蒸汽锅炉发生意外事故的风险也相应增加。

因此，蒸汽锅炉的安全性成为企业和社会关注的焦点，为了保障蒸汽锅炉的安全性，需加装安全保护装置。

1. 蒸汽锅炉的安全保护装置蒸汽锅炉是一种利用能源将水加热为蒸汽的设备，锅炉内部承受较大的压力和温度。

因此，在使用过程中，应按照国家相关法律法规和技术标准，加装相应的安全保护装置。

（1）炉膛液位保护装置炉膛液位保护装置是保护锅炉不燃爆的重要装置之一，其作用是监测炉膛水位，并及时告警或停车。

如果炉膛水位过低，水不足时，锅炉管壁温度及压力骤然升高，可能会导致锅炉管壁爆裂、蒸汽泄漏甚至发生爆炸等危险事故。

（2）压力控制器压力控制器是保护锅炉不超压的重要装置之一，其作用是监测蒸汽压力，并及时调节蒸汽压力，保障蒸汽锅炉正常工作。

如果蒸汽压力过高，会使锅炉管壁超压，甚至发生爆炸事故，引发严重后果。

（3）安全阀安全阀是保护锅炉不超压的重要装置之一，其作用是在锅炉压力达到安全范围之外自动开启，释放过高蒸汽压力，保护蒸汽锅炉不出现超压现象。

（4）水位计水位计是监测锅炉水位的一种装置，其作用是监测水面高度，控制水的供应量和排放量，保证锅炉正常工作。

如果水位计不正常，不仅可能导致锅炉管壁受热面短缺造成软化变形，还会导致锅炉管壁温度和压力升高，从而加剧危险。

2. 安全保护装置的作用（1）保障蒸汽锅炉的安全性蒸汽锅炉在使用过程中，有可能因为各种原因导致爆炸等危险事故，加装安全保护装置能够及时发现和处理问题，避免事故的发生。

如果在使用过程中，蒸汽锅炉发生事故，将对企业的生产和员工的生命财产造成不可估量的损失。

（2）提高蒸汽锅炉的安全性能由于企业使用的蒸汽锅炉种类较多，其性能和质量差异很大，因此加装安全保护装置，可以提高蒸汽锅炉的性能和质量，增加其使用寿命。

一期锅炉机组的停止及保护

一期锅炉机组的停止及保护3.1 压火停炉在锅炉运行中接到班长停炉指令或因供热超温需要暂时停运某台锅炉，待适当时候再启动运行，保持炉内存火不熄灭，叫压火停炉。

压炉停炉操作方法：1.适当减弱炉内燃烧强度，然后依次停止鼓、引风机，并关闭各小风室风门及引风风门。

为了停炉期间存火不熄灭，可适当加厚煤层(一般不超过150mm)，炉排向前行走1-2米远，使炉排前面布一层生煤(备用时间越长，应越加厚煤层)，之后停止分层给煤和炉排转动。

2.压火期间要定期检查炉膛，防止生煤自燃起火，烧坏煤闸板或剩余煤火因压火时间过长自然熄灭。

如停炉超过30小时以上时，可适当开启鼓、引风机进行缓慢吹火，缓火后，重新按以上操作方法压好火。

3.压火锅炉在做完上述压火程序后，要适当调整锅炉的窜水量，一般压火锅炉的流量调整为100～200t/h即可，流量过小锅炉产生汽化，流量过大影响运行锅炉窜量，在调整锅炉的流量时，要操作电动闸阀进行流量调整(要求开关回水阀门)，不允许用手动球阀操作调整锅炉流量等。

3.5 紧急停炉当锅炉发生严重事故以及管网严重泄漏时，为防止事故扩大而采取的停炉。

1.锅炉运行中有下列情况，应紧急停炉。

1)循环水泵突然停止运行，又不能立即启动备用泵(停电或停水)。

2)锅炉冷却水突然失压，不能及时恢复。

3)锅炉和炉体受热面、管束泄露、变形。

4)锅炉前后拱突然局部脱落，还有继续发展扩大现象。

5)锅炉主要运行指示仪表全部失灵，无法监视安全运行。

6)锅炉燃烧设备或辅机设备严重损坏，炉墙倒塌，严重威胁运行安全，或无法运行时。

7)锅炉发生火警或附近发生火警，可能蔓延到锅炉房时。

8)热网管道阀门突然严重泄露，造成热网水迅速泄出。

2.紧急停炉操作1)循环泵由于机械或电气原因突然停泵或泵进出口减震器突然严重损坏泄漏，造成泵无法运行，同时备用循环泵又因某种原因不能迅速启动，锅炉无法运行，必须停炉。

停炉操作参照突然停电操作执行。

2)无冷却水停炉，依次停止鼓、引风机，停止炉排，熄火，按压火停炉操作。

锅炉湿法保养

锅炉湿法保养
锅炉是一种重要的能源设备，需要在日常运行中进行维护和保养。

其中，湿法保养是一种常用的保养方法，可以有效防止锅炉内部腐蚀和结垢，延长锅炉的使用寿命。

本文将介绍锅炉湿法保养的几个主要方面。

1. 停炉排空
在锅炉停炉期间，需要将锅炉内部的水和蒸汽排空，以防止水汽在管道和设备中滞留，导致腐蚀和结垢。

排空操作可以通过锅炉上的排污阀进行，将内部的存水排出。

在排空过程中，需要注意保持锅炉外部的干燥，以防止外部腐蚀。

2. 清洗操作
在锅炉停炉期间，需要对锅炉内部进行清洗，以去除内部的沉积物和污垢。

清洗操作可以通过化学药剂浸泡和高压水冲洗等方式进行。

在清洗过程中，需要注意保护锅炉内部的金属表面，以防止金属腐蚀。

3. 注入碱性保护溶液
在锅炉湿法保养中，需要注入碱性保护溶液，以保护锅炉内部不受腐蚀。

常用的碱性保护溶液包括氢氧化钠、碳酸钠等。

在注入保护溶液时，需要注意保护溶液的浓度和注入量，以保持锅炉内部的碱性环境。

4. 维护和监测
在锅炉湿法保养中，需要进行维护和监测，以保障保养效果和质量。

在维护过程中，需要定期检查锅炉内部的腐蚀情况和结垢情况，及时采取措施进行修复和清理。

在监测过程中，需要定期检测锅炉内部的pH值和保护溶液的浓度等参数，以保证保养效果。

总之，锅炉湿法保养可以有效防止锅炉内部腐蚀和结垢，延长锅炉的使用寿命。

在保养过程中，需要注意停炉排空、清洗操作、注入碱性保护溶液和维护和监测等方面。

只有这样才能够保障锅炉的正常运行和使用效果。