几种常见的室外雨污水管线交叉时交汇井的做法详图
市政排水管道交叉冲突的处理措施
本文结合了工程的实践经验，特别是针对市政的排水管道在施工的过程中常遇到的和别种类的管线之间交叉性的问题。本文分析了市政的管道在施工的过程中各管道相互交叉所发生原因，并介绍了几种对于处理市政的管道交叉相互冲突工程的措施，以此来确保排水的管道方面的水力条件，力争确保地下的管线不会受到损坏，这也是排水管道在进行工程施工的过程中不得不面临的棘手问题。
（二）由于大管径的供水管、多层多孔强，弱电管侵占排水的净空空间，使得排水管渠过水的能力就大为降低，那么位于管渠的底部管线就会造成上游的雍水，从而就加大水头的损失，使水流的速度非常缓慢，并且增加管渠淤积在堵塞几率。和污水以往的充满度相平与位于管渠的上部管线，平时或是在下雨满流的时候就会拦挂大量的塑料袋，废纸，树枝等其它一些飘浮的垃圾和油污，造成了使有限过水的断面进一步的缩窄。从一些整治水浸街的工程过程中的清疏管网掌握资料上来看，只要是发生水浸地段，其下游的排水管渠都不同程度的存在管线会直接穿越情况。
市政排水管道交叉冲突的处理措施
摘要：对应于城市排水管道改建的过程中，经常会不可避免的遇到排水管道和先行已经建成好的多项专业的管线或管道之间相互的交叉，而且会在高程发生一些冲突情况。那么按照目前的设计和施工规范的技术水平，我国排水管道现在已经基本上是按照重力流来设计。是完全的来依靠上下游水头差进行排除雨已经污水，来实现沟道的自清。但是如果在现场的施工中要是碰到和别的专业管线之间交叉而发生高程的冲突，那么受到工程的投资和起止点的标高所限，如果给想通过调整的排水管道设计埋深的办法来消除高程的冲突，其实施的可能性非常有限。由此，如何能够规范，合理，可行的处理这方面的问题，将是本文探讨的重点。
（三）排水管道的埋设在下，相互冲突的位置就位于排水管道的中心线之上，以及现状管道的管底之下情况。此类情况可通过来改变过水的断面方法解决，依据现场的情况，并通过水力的计算，把下面管道的过水断面将由原来的一个大圆形的断面来改变为两个比较小圆形的断面或者是一个矩形的断面，并使管道或者排水的方沟直接从现状的管道下方穿过，变断面两端各要砌筑检查井，用来清疏管道，保证排水的流畅。
雨水管道交汇井技术要求
雨水管道交汇井技术要求
1.雨污水管道交叉二管管壁相碰时需设交汇井。
2.交汇井属雨水检查井，污水管道在雨水检查井内穿过。
3.为减少维护检修工作量，不允许雨水支管接入井交汇井内，
4.交汇井内的污水管道的材质采用钢筋混凝土管，井内整根管道通过，不准有管接头，如污水管道材质是非钢筋砼管，可在含交汇井的二检查井间的非钢筋砼管改为同径的钢筋砼管，同坡敷管。
5.交汇井选用本公司的通用图。
选用时应确保井内污水管外壁i与井壁的净距（设人孔一侧）不小于0.6米，另一侧不小于0.3米，以便于清掏。
6.交汇井内，如污水管外底高于或等于雨水管管中心0.5米时，竟汇井内可按雨水检查井的要求设流槽，（制定为落底井的除外）；如果小于0.5米时，交汇井内流槽顶作对应下降，直至无流槽。
使槽顶距污水管外底垂直距离为0.5米。
如污水管外底至井底小于0.5米，应加深井底以确保此最小垂直距离（0.5米）的要求。
7.复核计算
交汇井尺寸设定后应进行复核计算。
当井内水位于雨水管顶持平时，井内任一过水断面不得小于雨水管截面。
如不满足可加大不满足处的平面尺寸厚垂直距离。
19-20雨水、污水与市政管网连接接通标准做法
·雨水、污水与市政管线碰头接通标准做法编号：版号：页码：第1页共12页雨水、污水与市政管线碰头接通标准做法（试行）雨水、污水与市政管线碰头接通标准做法青建集团股份公司二Ｏ一五年一月1目的：明确雨水、污水与市政管线碰头接通标准做法，以不影响实验和检测的结果，提高制作工艺的标准化。
2适用范围：适用于集团所有在建项目。
3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4. 雨水、污水与市政管线碰头接通材料及机具污水管材：HDPE塑料管污水管材：U-PVC塑料管三通卡箍法兰片铸铁管：埋地用铸铁排水管市政管道与雨水、污水管道的连接：把雨水、污水从室内拍到指定的地方。
铸铁管：埋地用铸铁排水管雨水、污水与管井连接示意图外墙雨水管刚性防水套管柔性防水套管4.2主要施工机具切割机压槽机切管机水钻挖掘机手拉葫芦5 雨水、污水管与市政管网的连接接通5.1水用U-PVC管的优点：1 与球墨铸铁管及钢管相比，U-PVC管重量轻，装管方便，用人工较少，对施工机具要求不高。
2 U－PVC管较金属管材比重要小。
安装时需人工少，安装成本较低，其连接方式采用胶圈接口，大大提高了安装效率，管径愈大，优越性愈明显。
5.2粘接：粘接剂涂刷后应立即找正方向，将管端插入承口，用力挤压（管径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力），使插入深度至划线位置，并保持一定时间以防接口滑脱。
当管径小于63mm时，压力保持时间不少于30s；管径大于63mm时，压力保持时间应不少于60s。
插入后应尽量避免扭转。
5.3养护：承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出的多余粘接剂擦拭干净，并在不受侧向外力的情况下静置固化。
5.4 室外管井的砌筑：对于雨污水检查井，井底一定要做100mm混凝土垫层，墙体砌筑为24墙体，内抹灰。
井口大小要严格按照图纸尺寸砌筑。
对于雨水沉淀池，管井砌筑时井底标高要低于管到底200mm左右，以便雨水经沉淀后流入雨水检查井中。
干货分享——景观常用线性排水沟
干货分享——景观常用线性排水沟文章来源： EASY亿泽机电如有侵权，请联系小编删除本期干货分享来跟大家聊聊景观排水中常用的“线性排水沟”。
室外场地排水是建设项目的一个重要组成部分，无论是应对长时间的小雨还是难得一遇的暴雨，设计一个有效的地表排水系统是非常有必要的。
较为常见的排水解决方案有：利用低洼地势排水、利用点式雨水口排水或利用现线性排水沟排水。
对于硬铺装地面第一种方法不便采用，点式雨水口排水和线性排水沟的做法比较常见。
那点式雨水口排水系统和线性排水沟排水系统相比，他们各有什么特点呢？点式雨水口排水系统点式雨水口排水系统，是雨水口收集地面雨水，引入雨水管道排放的系统；特点◆ 排水效率受制因素较多、易造成地面积水；◆ 由于需要四面找坡导致地面不平整、地表呈现波浪或漏斗形状；◆坡度设计和施工比较复杂；◆由于管道需要一定埋深，因此施工开挖量较大；◆管道易于堵塞并造成系统失效；◆管道系统维护成本高；◆有可能与其他埋地管线有冲突。
线性排水沟排水系统线性排水沟排水系统，为明渠形式的地面雨水快速收集和排放系统，又分预制线性排水沟系统和现浇式线性排水沟排水系统；◆ 预制线性排水沟排水系统预制线性排水沟排水系统，由树脂混凝土成品排水沟、盖板、无螺栓式盖板锁扣、跌水检查井、端头挡板和市政雨水管道接口组成。
特点：（1）沟体、盖板由同一生产厂家提供，保障整个系统的有效运行；（2）Ⅴ形、U型过水断面，水力性能更佳；（3）沟体内壁光滑、易于清理维护；（4）树脂混凝土抗渗不亲水、不会冻裂；抵御化学品腐蚀性能较强；（5）沟体内嵌支撑护边，配锁扣系统，使盖板与沟体的结合更加稳固；（6）盖板抗荷载能力适用不同承重等级；（7）盖板形式多样、可丰富景观效果。
◆现浇式线性排水沟排水系统传统现浇式线性排水渠排水系统，由砌砖、水泥、混凝土现浇排水沟和盖板组成。
特点：（1）沟体、盖板可能由不同的单位施工或供货；没有统一的产品标准；（2）一般为矩形过水断面，易留卫生死角；（3）沟槽内壁一般较粗糙，不易清理，排水性能不及预制线性排水沟；（4）沟槽材质抗渗能力较差；抗化学品腐蚀能力较差；（5）沟盖板支撑方式简单，易被破坏；（6）盖板抗荷载能力参差不齐，一般无锁扣系统、易晃动和产生噪音；（7）沟盖板样式单一、影响景观效果。
雨污水井管标注图
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载雨污水井管标注图地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容直埋电缆的敷设挖电缆沟样洞：按施工图在电缆敷设线路上开挖试探样洞，以便了解土壤和地下管线布置情况。
其一般单根电缆沟尺寸为宽为0.4—0.5m，深均为0.8m。
放样划线：根据施工图和开挖样洞的资料确定电缆线路的实际走向，用大石灰画出电缆沟的开挖宽度和路径。
沟深一般为０.８米，如遇特殊情况则应适当加深。
电缆的转弯处应开挖成圆弧形，以保证电缆敷设的弯曲半径要求。
开挖电缆沟：开挖电缆沟可采用人工或机械开挖两种方法。
铺设下垫层：开挖工作结束后，在沟底铺一层100MM厚的细砂或松土，作为电缆沟的下垫层。
埋设电缆保护管：电缆电缆如穿越建筑物、道路或其它设施交叉时，应事先埋设电缆保护钢管，以便敷设电缆时穿入管内。
敷设电缆：应电缆将电缆铺设在沟底砂土垫层的上面，电缆长度应略长于电缆沟长（一般为1.025---1.05％），并要外加维修余量和进箱柜半周长；按波浪形铺设（不要过直），以便使电缆能适应土壤温度的冷热伸缩变化。
铺设上垫层：电缆敷设好后，在电缆上面再铺一层100MM厚的细砂或松土，然后在砂土层铺盖水泥预制板或砖，以防电缆受机械损伤。
回填土：将电缆沟回填土分层填实，覆土应高于地面150MM---200MM，以防松土沉陷。
设置电缆标示牌：电缆敷设完毕后，在电缆的引出、入端、终端、中间扫头、转弯处，应设置防腐材料制成的标示牌。
注明线路编号、电压等级、电缆型号规格、起止地点、线路长度和敷设时间等内容，以备检查和维护之用。
在有酸、碱、矿渣、石灰等到场所，电缆不应直接埋地敷设。
如必须直埋地敷设时，应采用防腐管保护敷设。
市政排水管网竖向交叉问题的解决方案——交汇井与倒虹井在市政排
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前言 与压力流管网设计不同，管网竖向交叉问题在市政排水管 网设计中较为常见，这一问题的处理方式是否恰当，对排水工 程建设的经济性、合理性有着较大的影响，因此需要设计人员 格外重视。 一、排水管网竖向交叉问题的分析 （一）排水管网竖向交计相对 自主，对于排水管网竖向交叉问题，一般可以通过降低下游交叉 管的整体标高，或抬高上游被交叉管的管底标高来避免，但这种 方法有其局限性。第一，管网标高整体下降势必造成管道埋深加 大，甚至要增设排水泵站来避免增加大范围的管道埋深。这些结 果最直接的影响是，施工难度与建设成本变大；第二，在管网的 改造项目中，这一方法实施困难，因为管网改造往往是分段进行 的，上下游的管底标高基本已固定，且管网改造项目多是对污水 管进行新建，合流管作为雨水管，那么雨水管的竖向位置不能调 整，再加上管顶覆土的限制，设计中只调整污水管的标高很难妥 善解决雨污水管道交叉问题。笔者对市政排水设计工作中这一问 题进行了全面的分析，得出两种较为合适的解决方法——在交叉 处设置交汇井与或倒虹吸井。 （二）交汇井与倒虹吸井的工作原理与基本结构 交汇井与倒虹井的基本工作原理便是连通器原理——几个 底部互相连通的容器，注入同一种液体，在液体不流动时，连通 器内各容器的液体面总是保持在同一水平面上。倒虹吸井与交汇 井便是利用连通器的原理，让进水管与出水管之间形成一定的 高差，在大气压的作用下，水流便会绕过障碍物按设计方向流 动，此时只要保证达到设计高差与设计的过水面积，便能保证 管道的过流能力不受障碍物的影响。倒虹吸井与交汇井的结构 草图如下：
通过在实际工作中对这两种方法进行经济技术比较，可以 得出，解决市政排水管网交叉问题时，交汇井更为适用，其在建 设成本与维护管理等方面有着显著的优势。但值得注意的是，当 污水管道跨越大尺寸的现浇箱涵时，交汇井的施工难度较大，此 时为保证施工进度与质量，在设计时应选用倒虹吸井。
室外雨污水检查井用汇合盘施工工艺流程
室外雨污水检查井用汇合盘施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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三通交汇井制作流程
三通交汇井制作流程
三通交汇井是一种用于管道系统的关键组件，它被用来连接三条管道并允许流体在不同的方向上流动。
下面是三通交汇井的制作流程：
1. 设计和规划：首先，根据实际需要和管道系统的要求进行设计和规划。
这包括确定交汇井的尺寸、材料和连接方式等。
2. 材料准备：根据设计规格，准备所需的材料。
常用的材料包括钢材、不锈钢和铸铁等。
3. 制作井体：根据设计图纸，将选定的材料进行切割和加工，制作出交汇井的井体。
通常，井体由底座、主体和盖板组成。
4. 钢管焊接：通过焊接或螺纹连接等方式，将三条管道连接到交汇井的主体部分。
确保焊接接头的质量和密封性。
5. 安装连接件：根据需要，安装连接件，如法兰、密封垫片和螺栓等。
这些连接件将用于连接交汇井和其他管道系统。
6. 检测和测试：在安装完连接件后，进行检测和测试，以确保交汇井的质量和功能。
这可能包括压力测试和泄漏检查等。
7. 表面处理：对交汇井进行表面处理，以保护其不受腐蚀和氧化的影响。
常用的表面处理方法包括喷漆和镀锌等。
8. 安装和调试：将交汇井安装到指定位置，并进行系统的调试和测试。
确保交汇井能够正常工作并满足设计要求。
总结起来，三通交汇井的制作流程包括设计和规划、材料准备、井体制作、钢管焊接、安装连接件、检测和测试、表面处理以及安装和调试等步骤。
这些步骤的正确执行将确保交汇井的质量和功能，以满足管道系统的需求。
管道交叉处理方法[指南]
![管道交叉处理方法[指南]](https://img.taocdn.com/s3/m/6a918e56842458fb770bf78a6529647d2728340c.png)
管道交叉处理方法本文由xinqiuwang贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。
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3.4.1 给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。
3.4.2 混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工，当钢管道或铸铁管道的内径不大于 400mm 时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。
砖墩的砌筑应符合下列规定（图 3.4.2）：图 3.4.2 圆形管道两侧砖墩支承1—铸铁管道或钢管道；2—混凝土圆形管道；3—砖砌支墩3.4.2.1 应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5；砂浆不应低于 M7.5；3.4.2.2 砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力；3.4.2.3 砖墩高度在 2m 以内时，砖墩宽度宜为 240mm；砖墩高度每增加 1m，宽度宜增加 125mm；砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外径加 300mm；砖墩顶部应砌筑管座，其支承角不应小于90°；3.4.2.4 当覆土高度不大于 2m 时，砖墩间距宜为 2～3m；3.4.2.5 对铸铁管道，每一管节不应少于 2 个砖墩。
当钢管道或铸铁管道为已建时，应在开挖沟槽时按本规范第3.2.6 条处理后再砌筑砖墩支承。
3.4.3 混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其上方管道底部的净空在 70mm 及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道（图 3.4.3-1）。
当顶板至其上方管道底部的净空小于 70mm 时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于90° （图 3.4.3-2）。
图 3.4.3-1矩形管渠上砖墩支承1—铸铁管道或钢管道；2—混合结构或钢筋混凝土矩形管渠；3—砖砌支墩图 3.4.3-2矩形管渠上填料支承1—铸铁管道或钢管道；2—混合结构或钢筋混凝土矩形管渠；3—低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土；α—支承角3.4.4 圆形或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时，对下方的管道宜加设套管或管廊，并应符合下列规定（图 3.4.4）：图 3.4.4 套管和管廊（a）套管；（b）管廊1—排水管道；2—套管；3—铸铁管道或钢管道；4—管廊3.4.4.1 套管的内径或管廊的净宽，不应小于管道结构的外缘宽度加 300mm；3.4.4.2 套管或管廊的长度不宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的 3 倍，且不宜小于基础宽度加 1m；3.4.4.3 套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管；管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构；3.4.4.4 套管或管廊两端与管道之间的孔隙应封堵严密。
雨、污水管道埋设及检查井砌筑施工技术要求
雨、污水管道的埋设及砌筑检查井要求一、工艺流程：测量放样→沟槽开挖→管底标高控制→基底清理→垫层找平→雨、污水管道敷设→沟槽回填（管顶50cm)→洒水夯实→闭水实验→沟槽回填→洒水夯实→验收。
二、材料要求：1、雨、污水管道均为钢带增强HDPE管，车行道下管道环刚度不小于12KN/m2，人行道下管道环刚度不小于8KN/m2，纵向雨水管道管径为DN1000，纵向污水管道管径为DN600;2、施工使用的管材必须是经过专业实验室批量实验合格并取得检验合格的产品,出具生产许可证（复印件)、检验合格证书；3、管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；4、管材端面应平整，与管中轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
三、技术要求1、管道施工要求1。
1、沟槽1.1。
1、沟槽槽底净宽度设计为管外径大于等于500mm的=管外径+2*400mm；管外径不大于500mm的=管外径+2*300mm;1.1.2、严格控制沟槽基底标高，不得扰动基底原状土，基底地基承载力不小于120KM/m2。
1。
2、基底清理1.2.1、沟槽开挖到设计标高后,应人工清理基底，清除扰动松软土层及石块等硬质尖锐物体并找平。
1.2。
2、施工遇地下水时，须先进行降排水,严禁水下施工；当基底地基承载力达不到设计要求时，需进行加固处理。
1.3、垫层找平1.3.1、200mm厚粗砂垫层基础,施工人员根据测量放样的标高挂线找平，不得盲目施工.1。
4、雨、污水管道敷设1。
4。
1、管材下管前，必须进行全面逐节检查，在没有任何缺陷的情况下才可以被允许放入沟槽内;1。
4。
2、管道接口:采用电热熔带连接方式，应在产家现场技术指导下进行；1.4.3、下管时应采用可靠的吊具,平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装时应有两个支撑点，严禁穿心吊；1。
4.4、管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质；1。
市政给排水施工中管道交叉问题处理方法
市政给排水施工中管道交叉问题处理方法之前看到论坛上有人问：”在市政给排水施工中，经常遇到管道相互交叉、穿越道路、桥梁及河流等，避让建构筑物等问题，造成管道间、管道与构建筑物的相互避让协调施工，该怎么处理？“这确实是排水管道工程施工中必须面对的一个较为棘手的问题。
排水管道建设中管线交叉存在的原因排水管道建设中管线交叉主要体现在排水管道与其他管线之间产生交叉冲突，通过分析这主要是由于两者建设的不同步，并且缺乏统一的规划和有力的监督管理所造成的。
以2010年开工的六合区雄州西路改造建设工程为例：施工过程中新建的雨、污排水管道与其他先期建设各类管线交叉点共有51处，其中有高程冲突26处，占51%。
交叉最严重的是在雄州西路与旭光路及朝天街的交叉路口，雨、污排水管道与由上至下分别排列的网通、电信、移动、有线电视、自来水、燃气等6类管线交叉，而且这几类管线挤占了大部分的过水断面，在对该处的管线迁移、改造处理时，耗费了大量的人力、物理和时间，改造的难度相当大。
排水管道与其他管线交叉冲突时的处理措施一、消除高程冲突在新建排水管道与其他管线（道）交叉并有高程冲突时，应按照规范要求，在投资、工期、管顶覆土深度、工作面大小允许的情况下，尽可能对其他管线（道）进行迁移或改线，在排水管道的上（下）经过，消除高程冲突，满足排水管道的施工空间要求。
同时，为今后市政管线建设中尽量避免高程冲突，提出以下几点建议：1) 设计单位应尽量掌握工程施工范围内各种管线的实际埋设情况，并据此对排水管道进行合理的设计，并在施工过程中及时调整。
2) 切实加强城市综合管线的规划工作，合理规划与分配地下空间，并严格按规划实施。
3) 从体制入手，尽快改变各类管线建设条块分割各自为政的现状。
4) 提前介入，做好施工前的协调工作。
完工时，及时将竣工资料归档保存。
二、技术处理对不能迁移的交叉管线进行必要的技术处理，特别是交叉并有高程冲突时不允许管线直接穿排水管道，否则将破坏排水管道的整体性与密闭性，影响管道的使用寿命，造成污水、雨水泄漏，污染地下水，影响路基的稳定性和降低排水管道的过水能力。
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。
一、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
二、施工安排及方法总说明1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。
3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。
4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。
三、雨水管道工程施工工艺管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。
（一）雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填（二）测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
（三）沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1:1。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
经营性市政排水户排水接驳图例
经营性市政排水户排水接驳图例
市政污水管
建筑物名称： 申请单位名称： 排水口类型： 雨水/污水
预处理设施1： 排水户污水出户管 预处理设施2：
排水口所接入市政路名称：
室外雨水/污水管管径：
室外污水管
雨水/污水出户管管径：
室外雨水管 排水户雨水出户管
市政雨水/污水管管径：
本项目共有
市政雨水管
个排水口，本页为/ Nhomakorabea说明：1.排水户的排水管直接接入市政路排水管，归为市政排水户； 2.每张图例只能填写一个接口位置（雨水/污水），不使用的项请填无； 3.预处理设施类型有：化粪池/隔油池/沉砂池，请在图中填写。不使用的项请填无； 4.请用箭头标示水流方向； 5.以上提及各项的管径均为 方式表示； 6.以上各项均为必填项。
雨、污水承插管道铺设
雨、污水承插管道铺设一、雨、污管道沟槽土方开挖（1）在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
（2）开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
（3）采用挖掘机开槽，人工捡平人工配合机械安管，施工顺序按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。
域采用放坡开挖，放坡系数视土质而定，并满足规范要求；若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。
（4）管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥直接运至定地点弃置，不得乱堆乱弃，破坏环境。
（5）管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
（6）施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。
施工时根据地下水情况，采取经济、有效的方法降低地下水位，确保干槽施工。
当地下水位较高、地下水较多、明排不能确保干槽施工时应考虑使用深井降水，其井位布置间距和深度应根据管道埋深和地下水情况而定，要求将地下水降低至槽底设计高程50cm以下。
当采取明排水能确保干槽施工时，则采取明排排水以降低成本。
开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每30m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。
基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。
管道方涵及交汇井施工技术方案
管道方涵及交汇井施工技术方案1.1 管道施工1.1.1 测量放线：测量人员根据已引入的导线点及水准点，准确放出管道中心线及沟槽开挖边线的位置及槽底标高，以便沟槽开挖时准确无误的控制管道中线及槽底标高。
1.1.2 沟槽开挖：由于双排管间距较小，开槽时将两槽开通，即：双排管位于同一槽内。
开槽前，测量人员给出基槽中心线开槽边线和每米管道中心线。
根据现场条件及施工要求，出水管一侧，过水断面标高较高，采用明开槽的方法，直接用挖掘机进行开槽，坡度1：0.5，控制好槽底标高，避免超挖，距槽底厘米时，用人工清槽，以防扰动槽底原状土。
挖至设计标高时，在槽底两侧做排水沟及集水井，排水沟宽、深均为40 厘米，每二十米做一集水井，内设3 寸潜水泵一台，将槽内明水排出。
进水口一侧，由于过水断面标高较低，槽深约为8.5 米，采用钢板桩支护的形式。
开槽前，采用大口井降水，大口井布置为：沿管线方向每8 米一座，管线两侧交错布置，井中距槽边1米，井深15 米，大口井降水4—5 天后，直到降水曲线低于槽底标高以下500mm 时再进行开槽，以保证良好的降水效果。
钢板桩为360 工字钢桩，桩长15 米，间距1 米。
水平支撑为Φ150 管撑，上下共设两道，水平间距为2 米，垂直间距为4 米。
挖槽采用机械挖土，控制好槽底标高，避免超挖，距槽底20 厘米时，用人工清槽，以防扰动槽底原状土。
挖至设计标高时，在槽底两侧做排水沟及集水井，排水沟宽、深均为40 厘米，每二十米做一集水井，内设3 寸潜水泵一台，将槽内明水排出。
开槽至设计标高时，如槽底有淤泥或杂土，应将淤泥和杂土全部清除，还填碎石至槽底设计标高。
槽底口宽比设计宽度每侧宽出1 米，以保证下道工序的施工有足够的工作面。
开槽土外运，用运输车将土运到指定位置。
成槽后，应立即进行下一道工序的施工，避免晾槽。
开槽尽量选定在天气较好时，杜绝雨季开槽。
1.1.3 管基施工：成槽后，测量人员给出管中线及基础外边线，进行管道基础模板的支设。
雨、污水管道埋设及检查井砌筑施工技术要求
雨、污水管道的埋设及砌筑检查井要求一、工艺流程：测量放样→沟槽开挖→管底标高控制→基底清理→垫层找平→雨、污水管道敷设→沟槽回填（管顶50cm）→洒水夯实→闭水实验→沟槽回填→洒水夯实→验收。
二、材料要求：1、雨、污水管道均为钢带增强HDPE管，车行道下管道环刚度不小于12KN/m2，人行道下管道环刚度不小于8KN/m2，纵向雨水管道管径为DN1000，纵向污水管道管径为DN600；2、施工使用的管材必须是经过专业实验室批量实验合格并取得检验合格的产品，出具生产许可证（复印件）、检验合格证书；3、管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；4、管材端面应平整，与管中轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
三、技术要求1、管道施工要求1.1、沟槽1.1.1、沟槽槽底净宽度设计为管外径大于等于500mm的=管外径+2*400mm；管外径不大于500mm的=管外径+2*300mm;1.1.2、严格控制沟槽基底标高，不得扰动基底原状土，基底地基承载力不小于120KM/m2。
1.2、基底清理1.2.1、沟槽开挖到设计标高后，应人工清理基底，清除扰动松软土层及石块等硬质尖锐物体并找平。
1.2.2、施工遇地下水时，须先进行降排水，严禁水下施工；当基底地基承载力达不到设计要求时，需进行加固处理。
1.3、垫层找平1.3.1、200mm厚粗砂垫层基础，施工人员根据测量放样的标高挂线找平，不得盲目施工。
1.4、雨、污水管道敷设1.4.1、管材下管前，必须进行全面逐节检查，在没有任何缺陷的情况下才可以被允许放入沟槽内；1.4.2、管道接口：采用电热熔带连接方式，应在产家现场技术指导下进行；1.4.3、下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装时应有两个支撑点，严禁穿心吊；1.4.4、管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质；1.4.5、管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不超过60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用焊枪进行修补。