大型锅炉低温腐蚀的原因分析及防控措施

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大型锅炉低温腐蚀的原因分析及防控措施

发表时间:2019-07-26T10:52:59.217Z 来源:《建筑细部》2018年第27期作者:袁磊[导读] 通过需要分析大型锅炉的低温腐蚀问题,并采取针对性措施,一遍提高了大型锅炉的适用效果。

摘要:大型锅炉能够有效实现热能资源的二次回收利用。在特定的工业生产过程中,通过在各工艺中设定大型锅炉,就能够实现余热的回收以及再利用,削减一次能源的消耗量,实现节约能源。大型锅炉在高能耗产业中具有良好的应用性,开发前景非常良好。然而,实际上,大型锅炉运行中,非常容易出现结露以及腐蚀问题,影响大型锅炉的正常使用。因此,通过需要分析大型锅炉的低温腐蚀问题,并采取针对性措施,一遍提高了大型锅炉的适用效果。

关键词:大型锅炉;低温腐蚀;结露;预防措施

1 大型锅炉的类型以及特点 1.1 大型锅炉的类型及应用形式

所谓大型锅炉,指的主要以烟道气体和工艺气体中的热能来作为热源,通过一定的方式来对这些热能进行回收。根据具体工艺设备的特征,大型锅炉通常被划分成两个类型:(1)通过冷却工业生产中的气体,同时实现余热回收;(2)基于节能的热能回收。根据大型锅炉的适用情况,可分为烧结大型锅炉、水泥窖大型锅炉、合成氨大型锅炉等。另外,如果从水循环的方式来对其类型进行划分,可以划分成自然循环大型锅炉以及强制循环大型锅炉两个类型。在目前工业生产中,如果使用大型锅炉,基本上都会选择运用水管式大型锅炉,主要作用是实现高压余热气体的回收和利用。

1.2 大型锅炉的特点

与普通锅炉相比,大型锅炉缺乏直接的燃烧设备,对热能的质量和供应要求也没有固定要求,所以在布置上与工业锅炉有很大的不同。大型锅炉位于工业生产过程的每个部分。工作环境复杂,燃烧锅炉的安全稳定性高。另外,考虑到大型锅炉回收的工而已废气很多都具有易爆性以及腐蚀性,所以在材质选用上需要特别引起注意,这就要求大型锅炉材质必须要能够承受强冷和强热冲击,其结构设计也要能够适应恶劣工作环境。

2 大型锅炉低温腐蚀机理

大型锅炉的低温腐蚀特点是均匀性,它会使得大型锅炉的管壁逐渐变薄直至破裂。当进入大型锅炉的烟道气体含有更多二氧化硫时,二氧化硫会在某种条件下发生转变,生成三氧化硫,三氧化硫与烟道煤气的水蒸气结合,形成硫酸蒸气。随着烟气的流动,管道壁的温度进一步降低,如果管道壁的温度达到硫酸蒸汽露点温度,那么硫酸蒸气在管壁上慢慢地凝缩,产生低温的露点腐蚀,形成硫酸亚铁。硫酸铁在煤堆积物的催化剂作用下形成硫酸铁,而实际上硫酸铁对二氧化硫转化为三氧化硫具有一定催化作用,可以大大加速二氧化硫向三氧化硫的转换。由于低温腐蚀形成的腐蚀层容易脱落,烟气的不断冲刷会使得复式层脱落,进行循环上述腐蚀过程,形成新的腐蚀层。在长期的运行过程中,由于低温腐蚀,管道壁连续变薄,进而导致管道破裂。

3 大型锅炉低温腐蚀预防措施 3.1 灰分的利用

(1)通过在管道内附加螺旋管接头,能够使烟气在流经大型锅炉时由原来的平行流动转变成旋转流动,这种方式能够减少烟气流动时在锅炉中的沉积,同时也能够冲击烟气本身的层流附面层,使其出现紊流,进一步提升烟气对管道的传热系数。另外,在此过程中,大多数的烟层并未与管道进行接触就实现了分离沉积,即便有部分松散积灰会附着在管壁上,在运维中采用机械去除的方式也可以非常容易的进行去除。

(2)减小漏风量和过量空气系数。在余热管道运行中,如果是的鼓风机的功率增加,那么会提升烟气中的含氧量,这就会使得烟气中的三氧化硫含量进一步提升。所以,在大型锅炉运行中,管道漏风以及炉膛空气量过多都是引发烟气中三氧化硫含量增加的关键因子,因此实际工作中必须要对烟道漏风量进行较为严格的管控,对于鼓风机的功率和转速也要进行有效调整,尽可能的降低烟气中三氧化硫含量,降低对管材的腐蚀性,延长其使用寿命。

3.2 提高金属壁的温度

管材金属壁的温度如果提升,那么就不容易出现结露现象,对于管材的腐蚀也就会随之降低所以,在实际运行中,应该结合实际工作状况来采取核实的措施提升管道金属壁温度,从而更好的实现对大型锅炉的保护。

3.3 控制大型锅炉积灰

(1)进一步提升省煤器的进水温度。如果烟气中硫酸的露点温度低于管材壁温,那么就能够切断低温腐蚀化学反应的基础条件,从而避免腐蚀反应的进行。所以实际工作中,可以把省煤器和蒸汽提前进行预混,消除出现腐蚀反应的条件。(2)受热面的清洁也能够在一定程度上减少积灰。所以实际工作中可以装设吹灰器,并选择使用振动、振打的方式来对积灰进行及时清除,保持清洁。(3)耐腐蚀材料。如果在大型锅炉生产过程中,选择使用耐腐蚀材料,那么也能够显著降低在其使用过程中由腐蚀引发的问题,提升其使用效率。

3.4 大型锅炉的日常维护操作

在大型锅炉实际运用方面,要及时观察水位计,同时也要注意对水位计的检修和维护,如果水位计出现滴液、漏液的问题,那么就应该及时对其进行检修与更换,以便于保证大型锅炉能够安全运转。另外,在大型锅炉的运行过程中要对传动装置的灵活性进行检查,以便于保证其工作状态能够达到大型锅炉运行的实际需求,充分发挥其价值。工作人员还需要对大型锅炉系统的连接管道法兰严密性定期进行检查,如果尹继峰发生剧烈振动,那么就需要停止其运转,并对其叶轮磨损状况实施检修,如果发生损坏,则需要急性更换。还应该不定期的对大型锅炉的气压以及蒸汽量实施检测,从而保障其在正常工作范围内。工作人员还需要大型锅炉的高低水位报警器等装置实施检查,保证相关设备处于正常运转状态,对于可能存在问题的设备要做好检修和养护,只有这样,才能够有效奥众大型锅炉的平稳、安全运行,避免低温腐蚀状况的发生。

3.5 其他

选择使用合适的方式来对烟气中的金属成分、含氧量、硫含量进行控制,尽可能的切断其发生低温腐蚀的途径和条件。另外,如果条件允许,还可以选择使用更换低温受热面管道材料的方式来进一步提升大型锅炉的耐腐蚀性,延长使用寿命。

4 结束语

综上所述,大型锅炉在现代工业生产中具有着较为广泛的运用,有利于实现能源和资源的充分利用。对于大型锅炉使用中出现的低温腐蚀问题,在实际工作中,工作人员需要结合实际情况来采取针对性的措施,尽可能的避免其发生低温腐蚀,延长使用寿命。提升其使用效果。

参考文献:

[1]黄俭,高国清,张建良. 大型锅炉低温腐蚀分析及防护措施[J]. 中国石油和化工标准与质量,2013(19):50-50.

[2]陈装. 锅炉低温腐蚀的因素分析及其防护措施[J]. 中国高新技术企业,2009(10).

[3]沙永斌. 燃油锅炉省煤器低温腐蚀的原因及对策[J]. 工业锅炉,2003(5):57-58.

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