支线技术交底
WSS注浆加固施工技术交底
技术交底记录
（轨道交通工程）
单位：广州市轨道交通十四号线支线工程土建7标段项目经理部编号：
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技术交底内容：
一、钻孔参数
根据注浆旋喷加固原理，结合工程地质条件，注浆施工参数如下：
注浆范围：8～10环范围内，水平尺寸7m*4m(左右线均需要)；
注浆深度：1.5～5m；
注浆孔间距：1*1m梅花形；
注浆压力：初始压力0.5～0.8MPa；终压3MPa
浆液配比：水灰比1：1，水泥浆：水玻璃1：1，水玻璃波美度Be’25～28度。
磷酸：水玻璃1:10～1:15之间
二、注浆施工工艺
注浆加固主要施工工艺包括：
2.1钻机就位
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三、注意事项
（1）配料：采用经计量准确的计量工具，严格按照设计配方配料。
（2）注浆：注浆时，应严格按照顺序分布进行施工。
当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，应立即停止注浆。
每段注浆量应严格设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。
（3）注浆完成后，应采用措施保证不溢浆、跑浆。
（4）每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。
（5）整个注浆施工应密切注意和防止地面出水溢浆、隆起等情况，加强对施工地段的沉降观测。
四、安全文明施工措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
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技术交底会会议纪要
技术交底会会议纪要时间：2011年2月10日下午地点：芦下铁矿会议室参加单位及人员业主方：付建生、陈小刚、黄金生江西省冶金设计院：吴正平、崔玉芸、苏主任工勘单位（263队）：徐礼新施工单位：柳勤成、郭工江西省新大地监理公司吉安分公司：宋长生主持：付建生记录：黄金生会议主要内容：主要是江西冶金设计院高工崔玉芸向施工方涟邵集团芦下铁矿尾矿库治理工程项目经理柳勤成等工程技术人员进行技术交底，现将会议纪要如下：1、防渗墙搅拌桩一定要密封好，一定要保证水灰比，要认真负责，渗透系数要保证。
搅拌桩局部最大深度必须达到设计要求的22米，施工方由于设备深度限制，应采取加高塔机、挖槽等有效办法解决问题；2、前坡抛石最好把尾砂往库里挤，可以通过在马道上往库区抛石，然后平移，抛石前先在预计位置做好深度测试，最好用钢钎打下去，主要是要做好标记，要露出一些，以免验收时扯皮；3、压坡坝顶宽度要搞到6米，坡角要施工到位，与溢洪道接触部位要压好，一定要注意细节。
压坡的料尽可能用矿山的废石，含泥量一定要控制，不均匀系数必须控制在10左右，风化料绝对不能上坝。
溢洪道底板要拆除一部分，溢洪道要做延伸，然后建一个消力池；4、后坝必须要有上下人行台级，可以与坝肩两边排水沟作为附属工程一并考虑，一定要考虑，不能缺失；5、整个治理设计的关键工程是搅拌桩，是整个尾矿库治理的重点，一定要按设计要求施工。
对于施工中可能遇到的石块等阻碍，可以环绕进行，不会影响效果；6、关于施工图纸座标与工勘单位座标不一致问题，待设计单位复核后再商第 1页（共 2页）量，以指导施工定位及后期资料规范；7、关于施工组织设计，施工方同意在一星期后提交。
与会者签名：第 2页（共 2页）技术交底会会议纪要 [篇2]建设项目名称：二00六年桐乡市县道大中修工程、湖盐线路面整治工程、二00六年桐乡市乡道危桥改造工程。
会议开始时间：2015年 6月7日上午9:30。
会议主持人：会议由俞段长主持。
10kV线路施工安全及技术交底
XXX2020年第一批固定资产投资项目施工安全及技术交底工程名称：xxx工程2020年7月19日XXX工程施工安全及技术交底由我单位承接设计工作的XXX公司2020年第一批固定资产投资项目XXX工程施工图设计已批复，现进入施工阶段，现我单位对该工程施工单位贵州宏电实业有限责任公司进行设计交底工作，交底内容包括线线路起讫点、线路路径走向、地形地质情况、线路配网自动化配置及安装、线路设计方案、施工安全作业等内容。
一、设计方案交底本工程新建一回10kV线路，起自35kVXXX站10kV间隔，止于35kVXXX站10kV镇南线27号杆。
完善线路网架结构,实现35kVXXX站10kV矿泉水线与35kVXXX站10kV镇南线形成环网。
路径长10.104km。
根据两条线路负荷情况，预计最大电流为97+124=221A，因此主线选择120mm2。
主要工程量：1、新建10kV架空线路，采用导线型号：JKLGYJ-120/20导线，路径长4.304km。
采用导线型号：JL/G1A-120mm2/20mm2导线，路径长4.691km。
分支线路采用导线型号：JKLYJ-10kV-70导线，路径长0.942km。
2、新建10kV电缆线路，站内配电室至JA1杆：利用站内电缆沟路径长100米，敷设电缆长度140m；JA14至JA15杆电缆直埋：电缆路径长67米，敷设电缆长度104m；电缆型号：ZC-YJV22-8.7/15kV 3×240；普通-YJV22-8.7/15kV 3×240。
3、本工程新立12米普通【190mm×12m，l】电杆110根；新立15米普通【190mm×15m×75kn.m】电杆8基；新立15米普通【190mm×18m×90kn.m】电杆1基；新立12米高强度【230mm×12m×100kn·m】电杆8根；新立15米高强度【230mm×15m×125kn.m】电杆2根；新立15米高强度【350mm×15m×250kn.m】电杆3根；新立L1D1铁塔8基。
铁路道砟摊铺技术交底
技术交底书表格编号1310项目名称乐清湾港区铁路支线工程施工项目经理部共 6 页交底编号工程名称乐清湾港区铁路支线铺架工程设计文件图号轨道设计说明施工部位铺底碴交底日期交底人技术交底内容：1.技术交底范围交底范围：劳务队2.设计情况2.1有缝线路轨道采用碎石道床。
碎石道床材料符合国家现行标准《铁路碎石道碴》（TB/T2140-2008）中一级碎石道碴标准的规定。
底碴质量符合《铁路碎石道床底碴》（TB/T 2897）的规定。
一般路基地段铺设双层道床，道床底碴厚20cm、面碴厚30cm；硬质岩石路堑、隧道地段铺设单层道床，厚度为35cm；桥梁地段铺设单层道床，厚度为30cm；道床边坡坡度为1:1.75。
道床顶面宽度3.1m，有缝线路曲线半径小于600m的曲线地段，曲线外侧道床顶面宽度增加0.10m，道床顶面与轨枕中部平齐；岔枕、新Ⅲ型桥枕等地段道床顶面低于轨枕承轨面3cm。
2.2无缝线路轨道：土质路基地段铺设双层道床，道床底碴厚20cm、面碴厚30cm；硬4.1路基摊铺底碴顶宽2.3m,底宽5.6m，每公里按800m3上碴。
4.2表面平整度：用3m水平尺测量，正线底碴要求不平整度在30mm 以内，道岔底碴要求平整度在10mm以内；底碴厚度必须上满200mm。
4.3密度：底碴压实密度不低于1.6g/cm3，正线道岔下道床密度不低于1.7g/cm3。
5.施工工艺施工准备→路基面交接检查→测量放线→施工机械就位→机械匀碴、整平→机械压实→质量检查。
6.施工方法及要求6.1施工准备6.1.1路基面交接检查铺碴前应取得线下施工单位线路测量资料、中桩、基桩和水准点，并进行铺碴前路基面检查，复测线路中桩、基桩及路基面高程，形成交接记录。
6.1.2测量放线铺碴前，应精确测量线路中线控制桩，测设标准为直线上每50m一。
技术交底的主要五项内容
技术交底的主要五项内容
技术交底是指在工程施工过程中，施工单位向施工人员进行的
技术要求和操作规程的交底和解释。
其主要内容包括：
1. 工程图纸和技术文件的解读，施工单位需要向施工人员详细
解释工程图纸、施工图、技术规范、施工方案等技术文件的内容和
要求，包括工程的设计意图、尺寸要求、材料规格、施工工艺等，
确保施工人员理解并能准确执行。
2. 施工工艺和操作规程，施工单位需要向施工人员交底施工过
程中的具体工艺要求和操作规程，包括施工步骤、施工顺序、施工
方法、安全注意事项等，确保施工人员按照规定的工艺流程进行施工。
3. 质量要求和验收标准，施工单位需要向施工人员交底工程的
质量要求和验收标准，包括各项工程质量指标、检验方法、验收标
准等，确保施工人员清楚了解工程质量要求，做到精益求精。
4. 安全生产要求，施工单位需要向施工人员交底施工现场的安
全生产要求，包括施工安全注意事项、应急预案、安全防护措施等，
确保施工人员具备安全意识，做到安全施工。
5. 环境保护要求，施工单位需要向施工人员交底施工现场的环
境保护要求，包括施工过程中的环境保护措施、废弃物处理方法、
节能减排要求等，确保施工人员遵守环保法规，做到绿色施工。
总之，技术交底是确保施工人员全面了解工程技术要求和规范，做到精准施工、安全施工、环保施工的重要环节。
铁路电容枕抽换技术交底
安全技术交底书表格编号
1310
项目名称乐清湾港区铁路支线工程施工（目经理部
共 3 页交底编号
工程名称乐清湾港区铁路支线铺架工程
设计文件图号
施工部位电容枕抽换
交底日期交底人
技术交底内容：
1.技术交底范围
适用于乐清湾铁路支线工程各车站的电容枕抽换作业。
2.作业准备
2.1施工前，与信号专业对接，将各车站电容枕的位置用红色油漆做出标记，以便抽换。
2.2 现场记录出各车站所有电容枕的里程，施工前对施工人员进行书面技术交底。
3.技术要求
3.1电容枕开口方向朝向大里程方向。
3.2 电容枕扣配件安装符合设计要求。
3.3 道砟回填符合设计要求。
4.工艺流程
4.1 用平板车将电容枕卸到指定位置。
4.2 人工扒除设定位置处道碴，拆除既有普通扣件，抽出既有砼枕将其放置在铁路限界外，不影响行车。
4.3人工穿入电容枕，上好扣件后将电容枕方正紧固螺丝使扣。
电缆排管安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆排管工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与电缆排管工程施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工前准备1.1 施工现场应进行全面的安全检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
1.2 施工人员应熟悉施工图纸，了解工程概况，掌握电缆排管工程的施工工艺和安全技术要求。
1.3 所有施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 施工过程安全2.1 电缆排管前，应确认电缆规格、型号、长度等符合设计要求，并进行外观检查，确保电缆无损伤、老化等现象。
2.2 施工过程中，严禁使用损坏、老化、绝缘性能不良的电缆。
2.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.4 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 电缆敷设安全3.1 电缆敷设时，应遵循“先主干后分支，先干线后支线”的原则，确保电缆敷设整齐、有序。
3.2 电缆在弯曲、穿管过程中，严禁过度弯曲、拉伸，以免损伤电缆绝缘层。
3.3 电缆穿越墙壁、楼板等部位时，应采取保护措施，防止电缆受损。
3.4 电缆敷设完成后，应进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能符合要求。
4. 电缆排管设备安全4.1 电缆排管设备应定期检查、维护，确保设备性能良好。
4.2 施工过程中，操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
4.3 电缆排管设备应放置在平稳、干燥、通风良好的地方，防止设备损坏。
5. 应急处理5.1 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，采取相应措施进行处理。
5.2 施工人员应掌握基本的急救知识，确保在发生事故时能够及时进行自救和互救。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
顶管技术交底
上海青草沙凌桥支线C3标工程承包单位：中铁十六局集团有限公司合同号：监理单位：上海金桥建设监理有限公司编号：6）中继间的安装位置应通过计算决定；7)中继间应采用计算机联动控制；8）中继间拆除后应将其还原成管道,还原后的管道强度和防腐性应符合管道设计要求；9)中继间拆除后,在薄弱断面处应加焊内环,两端焊缝应平滑。
4减阻措施施工分包单位应根据顶进区间长度、中继间的设置情况采取适当措施减少管壁阻力。
顶管减阻的措施可采用扩孔和预留注浆孔，扩孔后的周边间隙可取10㎜～30㎜,在管底应保留支承弧面。
扩孔后的间隙应压注减阻泥浆。
每隔50m，安装一个注浆压力表，注浆泵处安装一个注浆流量计.减阻泥浆的基本要求:1）减阻泥浆可采用膨润土触变泥浆，施工分包单位也可根据自身施工经验采用其它的化学泥浆.2)膨润土触变泥浆技术参数应满足：静止24小时无离析水；失水量不大于15㎝/min。
3)顶管机后部断面缩小处应设置一组主注浆孔,中继间处应根据实际情况设注浆孔。
在同一横截面上每组预留压浆孔为2~3个,管底不宜设注浆孔。
4）主注浆孔应与管道顶进同步注浆,先注浆后顶进。
中继间注浆孔的注浆与中继间启动同步，运行中连续注浆。
注浆量为0.1～0。
14m3/m。
5）管道在覆盖层较薄的土层中顶进时,注浆量不宜过大，应防止地面拱起及管道上浮。
6）顶进结束，对已形成的泥浆套的浆液进行置换及固化，置换浆液为水泥砂浆并掺入适量的粉煤灰.压浆体凝结后（一般为24小时)应及时对孔口进行封堵和采取与管道内壁相同的防腐措施.封堵应采用螺栓封堵方式，预留注浆孔内螺纹管材进场后由分包单位现场制作预留并采取与管道外壁相同的防腐措施。
孔口具体封堵形式应在顶管施工前做验证试验。
注浆工作时注意事项。
最主要的是有专人开关闸门，把闸门手轮全去掉防止误操作。
顶进开始时,操作手观察润滑泥浆流量，无流量时马上停顶，检查管路，管路正常才能顶进.图 2—7 注浆孔布置图5测量施工分包单位应在顶管施工前制订施工测量方案,分析测量精度。
苏州轨道交通4号线及支线IV-TS-01标元和停车场出入场线土建工程大体积混凝土浇筑技术交底
苏州轨道交通工程承包单位：中铁十九局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字Ⅳ-08号监理单位：上海天佑工程咨询有限公司编号：大体积混凝土浇筑技术交底记录A3.12一、施工前的准备1.1现场准备(1)施工道路：现场施工道路应平整、保证畅通。
特别是施工现场主道路两侧的钢筋、模板等及时清理、搬用。
场地以备用来支设37米或46米汽车泵。
(2)施工电源：用于砼施工中（振捣器、照明等）的配电箱柜、电源线路应敷（架）设至场地就近地点，以方便施工；用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕，要求数量足够、照明充分。
现场再基坑临边处设大灯，每50米一盏。
(3)施工跳板搭设：为保证工程质量和安全，必须在底板上部钢筋上沿砼浇注方向铺设跳板，随砼浇筑速度随搭随拆，平行移动。
(4)隐蔽验收：根据施工图纸及施工质量验收规范，组织施工、技术、质量、安装等相关部门和专业进行工程预检，对轴线位置、标高控制、模板加固、墙柱钢筋插筋、水暖电气工艺安装预留预埋等进行全面复核，合格后报业主、监理监督及设计人员进行隐蔽验收，签字同意后方可进行下一道混凝土工序的施工。
1.2材料物资设备准备(1)砼用振捣器2台，备用1 台；振动棒ф30，3根，用以施工梁及承台等部位。
(2)电源来自基坑周边的二级配电箱，并确认施工期间不得停电。
为了避免意外停电，现场宜备用发电机150KW 一台，以保证突然停电时砼振捣及施工照明用，发电机组与各主要箱柜连接。
(3)各类机具设备按需要数量准备，按运行要求进行班前检查，记录详实，数据可靠。
(4)汽车泵支设在基坑边便道上。
(5)底板部位C35和 C40(6)覆盖砼所用的塑料布要求及时准备，以免影响大体积砼的浇筑。
1.3组织准备科学、合理、严谨的施工组织是保证砼施工各环节的根本保证，从管理层到作业层必须建立有效的组织管理体系，责任到人，并保证信息的有效畅通。
管理人员、施工人员、后勤人员等应昼夜排班，坚守岗位，加强过程监控，各负其责，以保证混凝土连续工作的进行。
WSS注浆加固施工技术交底
技术交底记录（轨道交通工程）单位：广州市轨道交通十四号线支线工程土建7标段项目经理部编号：技术交底内容：一、钻孔参数根据注浆旋喷加固原理，结合工程地质条件，注浆施工参数如下：注浆范围：8～10环范围内，水平尺寸7m*4m(左右线均需要)；注浆深度：1.5～5m；注浆孔间距：1*1m梅花形；注浆压力：初始压力0.5～0.8MPa；终压3MPa浆液配比：水灰比1：1，水泥浆：水玻璃1：1，水玻璃波美度Be’25～28度。
磷酸：水玻璃1:10～1:15之间二、注浆施工工艺注浆加固主要施工工艺包括：2.1钻机就位根据加固处理范围放出处理边界，然后按照孔位平面图进行放孔位，放桩位允许偏差小于2cm；在施工前，技术人员对施工人员进行交底，技术人员复核施工范围、桩位线，然后方可施工。
2.2钻孔三、注意事项（1）配料：采用经计量准确的计量工具，严格按照设计配方配料。
（2）注浆：注浆时，应严格按照顺序分布进行施工。
当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，应立即停止注浆。
每段注浆量应严格设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。
（3）注浆完成后，应采用措施保证不溢浆、跑浆。
（4）每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。
（5）整个注浆施工应密切注意和防止地面出水溢浆、隆起等情况，加强对施工地段的沉降观测。
四、安全文明施工措施1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、现场所有操作工人必须经过施工操作培训及相关安全教育培训，并签订安全生产协议。
工地现场应设专职安全员，检查各种存在的安全隐患。
3、施工前应先全面检查机械，发现问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁。
线槽安装-技术交底记录
1 施工准备1.1 材料要求：1.1.1 金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
1.1.2 绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
1.1.3 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
1.1.4 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。
1.1.5 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
1.1.6 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
1.2 主要机具：1.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。
1.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3 作业条件：1.3.1 空调排烟等管线路由位置已确认，并经确认无交叉影响后。
2、操作工艺2.1 工艺流程：确定路由→打吊杆→预制线槽→线槽敷设→线槽连接→接地线连接→线槽内配线→线路检查→绝缘遥测2.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
2.3 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。
2.3.1 支架与吊架安装要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。
严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。
电气导管技术交底
电气导管技术交底二、设计情况：1、除平面特别注明外，干线电缆水平及竖向均沿槽式电缆桥架（金属线槽）敷设，支干线、支线电缆沿槽式电缆桥架或穿SC钢管敷设。
2、除大空间照明支线电缆沿桥架、金属线槽或穿钢管敷设外，其他普通照明支线穿SC或JDG套接紧定钢管在吊顶、楼板及墙内暗敷设，与电气桥架同路时可沿电缆桥架敷设，但应按回路穿热塑管或绑扎成束。
3、应急照明支线穿SC或JDG套紧定钢管在楼板及墙内暗敷设，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质波纹管。
4、消防负荷电缆与非消防负荷电缆应敷设在不同的电缆桥架中，来自不同变压器母线段的电缆宜沿不同的桥架敷设。
电缆桥架（金属线槽）穿越防火分区、防火吊顶时，应用防火堵料封堵。
电缆桥架（金属线槽）水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。
电缆桥架（金属线槽）超过30m时，加装伸缩节。
桥架施工时，应注意与其它专业间管道安装的配合。
5、电缆采用金属线槽或钢管敷设时，线槽或钢管应保持连续的电气连续，并应有不小于两点的良好接地。
6、所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方标准图集中有关做法施工。
7、暗敷管线长度超过以下长度时，应在适当位置增设过路盒，以便于穿线。
1）超过30m无弯曲时。
2）超过20m有一个弯曲时。
3）超过15m有二个弯曲时。
4）超过8m有三个弯曲时。
8、电气管井内设备及管线施工完毕后，所有孔洞应作防火密闭封堵及隔离。
三、开始施工的条件及施工准备工作1、作业条件（1）现浇混凝土梁、板、柱内配管，在钢筋绑扎完成后（板上层钢筋未绑扎前），根据施工图尺寸配合土建按图施工。
（2）墙体配管，在土建砌体完成后（部分区域可与砌体施工同步）进行电气导管预留预埋。
2、工器具煨管器、开孔器、压力案子、套丝机、套管机、扁锉、圆锉。
3、材料要求钢管进场后，应进行外观检查，管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。
材料使用前必须经报验完成后，方可使用。
分项工程技术交底清单
分项工程技术交底清单一、背景介绍分项工程技术交底清单是为了确保施工过程中各项工程的技术要求得到充分交底和理解，从而保证工程质量和进度的要求。
本文将详细介绍分项工程技术交底清单的内容和要求。
二、清单内容及要求1. 基础工程交底1.1 基坑开挖：交底内容包括开挖深度、开挖范围、支护方式等。
要求施工单位对开挖工程进行详细的交底，确保施工人员了解开挖的要求和安全注意事项。
1.2 基础处理：交底内容包括基础处理方法、处理材料等。
要求施工单位对基础处理工程进行交底，确保施工人员了解基础处理的要求和技术细节。
2. 结构工程交底2.1 混凝土浇筑：交底内容包括混凝土配合比、浇筑工艺、施工工具等。
要求施工单位对混凝土浇筑工程进行详细的交底，确保施工人员了解浇筑要求和注意事项。
2.2 钢筋工程：交底内容包括钢筋的布置、连接方式、焊接方法等。
要求施工单位对钢筋工程进行交底，确保施工人员了解钢筋的布置要求和施工细节。
3. 安装工程交底3.1 电气安装：交底内容包括电气设备的安装位置、接线方式、保护措施等。
要求施工单位对电气安装工程进行详细的交底，确保施工人员了解安装要求和安全操作规范。
3.2 管道安装：交底内容包括管道的布置、连接方式、施工工具等。
要求施工单位对管道安装工程进行交底，确保施工人员了解安装要求和施工细节。
4. 装饰工程交底4.1 瓦工工程：交底内容包括砖瓦的施工方法、砌筑要求、砂浆配比等。
要求施工单位对瓦工工程进行详细的交底，确保施工人员了解施工要求和技术细节。
4.2 油漆工程：交底内容包括涂料的选择、施工方法、涂刷顺序等。
要求施工单位对油漆工程进行交底，确保施工人员了解施工要求和涂刷技术。
5. 其他工程交底5.1 暖通工程：交底内容包括暖通设备的安装、管道布置、调试方法等。
要求施工单位对暖通工程进行详细的交底，确保施工人员了解安装要求和操作规范。
5.2 消防工程：交底内容包括消防设备的安装位置、使用方法、维护保养等。
技术交底记录
6.高压开关柜安装位置要正确，固定牢靠，零部件完整，操作部分灵活，分、合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。
7.断电保护整定符合设计（作整组试验）；成列安装时，应排列整齐，盘面颜色应和谐；操动及联动试验动作正确，符合设计，辅助开关切换接点动作正确可靠。
技术措施内容：
（1）变压器本体安装位置正确，放油道畅通，就位后稳固可靠，无变形缺陷及渗油现象；装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向应保持1%~1.5%升高坡度；油位正确，油位指示清晰。
（2）变压器附件安装与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象；电压切换装置，有载调压切换装置，电动、手动操作均应正常，联锁正确；联动正常；呼吸器应装有合格的干燥剂、且无堵塞现象；安全气道安装前内壁应清拭干净，隔膜应完整，材质规格符合产品规定；气体继电器安装前应经检验整定，继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，继电器两端的油管对顶盖向油枕方向有2%~4%的升高坡度。温度计安装前应进行校验，整定值符合设计，信号接点应动作正确，导通良好，无渗油现象，膨胀式信号温度计的细金属软管弯曲半径不得小于50mm，且不得有压扁或急剧的扭曲。
6.电缆在二次运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
7.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
8.电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
轨道衡整体道床施工技术交底
安全技术交底书
表格编号
项目名称中铁一局集团有限公司乐清湾港区铁路支线工程施工
（第SG08标段）项目经理部共 5 页
交底编号
工程名称乐清湾港区铁路支线铺架工程
设计文件图号
施工部位轨道衡整体道床及铺轨施工
交底日期交底人
技术交底内容：
1.技术交底范围
适用于新建乐清湾铁路黄田站，白石站，绅坊西站，乐清港站轨道衡施工。
2、施工准备
我方负责整体道床的建设和轨道的铺设，设备安装由7标中铁建电气化局负责，工程技术人员应将所有数据进行分析，整理出施工方案和安全措施。
做好安装前的货物，机具，人力准备工作。
3、技术要求
3.1 设备安装的整体道床下地基承载力不小于150KPa，路基最后工后沉降量不得大于10mm(均匀沉降)。
3.2 注意设备与线路轨型必须一致，严禁产生异型轨接头。
3.3 为减少振动，秤体两端的整体道床上用25米钢轨，设备中心要与25米钢轨中心对应，两端向两侧配轨。
3.4 整体道床上相邻两根轨枕中心间距为560mm，每隔11.87米作一条宽10mm的伸缩缝，如伸缩缝与轨枕中心重合，可适当调整。
3.5 过渡段挡砟板现场预制，过渡段挡砟板与整体道床间设10mm沉降缝。
道路工程技术交底制度
道路工程技术交底制度一、目的和依据为了确保道路工程的施工质量和安全生产，根据国家相关法律法规和行业标准，结合工程项目的实际情况，制定本技术交底制度。
通过技术交底，明确工程参与各方的职责、权利和义务，确保工程顺利进行。
二、适用范围本制度适用于所有参与道路工程建设、监理、设计和施工单位。
包括但不限于新建、改建、扩建以及维修保养等各类道路工程。
三、技术交底内容1. 工程设计意图详细说明工程设计的基本要求、设计参数、结构形式、材料选用、施工工艺等，确保施工单位准确理解设计意图。
2. 施工图纸和技术文件提供完整的施工图纸和技术文件，并对图纸中的关键技术点进行解读，确保施工单位正确无误地执行图纸和技术文件。
3. 施工工艺和方法对施工中的关键工艺和特殊工艺进行详细说明，包括施工顺序、操作方法、质量控制点等，确保施工过程符合技术规范要求。
4. 质量标准和验收标准明确工程质量的标准和验收标准，包括材料、设备、工艺等方面的具体要求，确保工程质量符合国家标准和行业规范。
5. 安全生产要求强调安全生产的重要性，提出具体的安全生产措施，包括施工现场的安全防护、操作人员的安全培训等，确保施工过程安全无事故。
四、技术交底程序1. 技术交底准备施工单位应提前准备好技术交底所需的资料，并组织相关人员进行学习和讨论。
2. 技术交底会议由建设单位或监理单位主持，设计单位和施工单位参加，共同对技术交底内容进行详细讨论和确认。
3. 技术交底记录会议过程中应有专人负责记录，形成技术交底记录，并由参会各方签字确认。
4. 技术交底落实施工单位应根据技术交底的内容，制定详细的施工方案和措施，确保技术交底的要求得到落实。
五、监督和管理建设单位和监理单位应对技术交底的执行情况进行监督检查，确保技术交底制度得到有效执行。
对于违反技术交底制度的行为，应及时纠正并采取相应的管理措施。
六、结语道路工程技术交底制度是保障工程质量和安全的基础性工作，各参建单位应充分认识到其重要性，严格按照制度要求执行，共同推动道路工程高质量完成。
燃气工程技术交底记录
燃气工程技术交底记录一、项目概述本次燃气工程涉及XX小区的燃气管道改造工作，旨在提升小区居民的生活质量和安全性。
本次记录将详细介绍工程的施工方案、安全措施、材料选用、工期安排以及相关技术要求等内容，以确保工程的顺利进行。
二、施工方案1. 施工目标本次工程的主要目标是替换老旧燃气管道，确保小区居民的用气安全和供气质量。
2. 施工范围本次工程的施工范围包括小区内的主干管道、支线管道以及户内燃气管道。
3. 施工步骤（1）规划阶段：对小区内的燃气管道进行勘察和测量，制定详细的施工方案。
（2）准备阶段：准备所需的施工材料、设备和人力资源，并进行必要的安全培训。
（3）施工阶段：按照施工方案进行管道的拆除、更换和连接工作。
（4）测试阶段：对新安装的燃气管道进行压力测试和泄漏检测，确保管道的安全性能。
（5）完工阶段：清理施工现场，编制竣工图纸和相关技术文件。
三、安全措施1. 安全培训施工人员必须参加相关的安全培训，了解燃气管道施工中的危（wei）险因素和应急处理措施。
2. 施工现场管理（1）施工现场必须设立明显的安全警示标志，确保施工区域的安全性。
（2）施工现场必须配备消防器材，并定期进行检查和维护。
（3）施工现场必须保持整洁，杜绝易燃、易爆物品的存在。
3. 管道连接安全（1）管道连接必须符合相关标准和规范，确保连接的坚固性和密封性。
（2）连接处必须进行泄漏检测，确保连接的安全性能。
四、材料选用1. 管道材料本次工程选用优质的无缝钢管作为主干管道材料，保证管道的强度和耐腐蚀性能。
同时，采用PEX管作为户内燃气管道材料，具有良好的耐压和耐腐蚀性能。
2. 阀门和附件选择符合国家标准的燃气专用阀门和附件，确保阀门的正常运行和安全使用。
五、工期安排1. 工期计划本次工程计划总工期为60天，具体分为勘察和测量阶段、准备阶段、施工阶段、测试阶段和完工阶段。
2. 工期控制施工单位将严格按照施工方案和工期计划进行组织和管理，确保工程按时完成。
真空预压技术交底
3）材料进场后要上报监理进行现场取样送检，抽检频率密封膜每10000平方米、排水滤管每10000米、土工布每30000平方米为一个批次。原材检验合格后方能使用。
3)密封膜按设计要求采用聚氯乙烯或聚乙烯薄膜，厚度为0．12mm，其加工后形状必须与加固区一致，密封膜每边长度应大于加固区相应边4～5m。薄膜加工可采用热合法，严禁有热穿、热合不紧等现象，不宜有交叉热合缝。发现原料膜有孔、洞时，应及时补好。
交底人
复核人接底人日期来自4）密封沟深入淤泥层至少1.5m，密封沟用软黏土回填。
2、技术要求：
1）滤管布置间距偏差不得大于±10cm。
2）真空度必须保持80Kpa。
3、主要工序及施工方法
1)测量放样根据设计图纸准确放样，桩位交接清楚。
2)密封沟开挖深在淤泥层1.5米以上，在铺设土工布与密封膜后用黏土回填夯拍密实并灌水。
3)滤管铺设前，应根据设计及现场做好管网布置图。根据布置图放样开沟布管，保证布管均匀，主管间距为12.0m，支管间距为3.0m。主管与支管用直通式或三通式软胶管连接。进行此工序的同时，应将露出砂垫层表面的排水板板头埋入砂垫层中，并清除砂垫层表面内的尖利杂物。
4、施工注意事项
1)密封沟的开挖应沿加固区边界进行，其深度达到切断透水层，内外坡应平滑无砂料存在。沟底宽度应在0．4m以上，以保证密封膜与沟底粘土充分接触，满足密封要求。密封沟回填料应为纯粘土，不含杂质，回填时应避免回填料直接撞击密封膜，以免击破漏气，并且应分层压实。
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2.1管线沿线200m范围内无居民，属于一级地区。管道周围建有中石化油库，电力铁塔及变电所。根据《输油管道工程设计规范》GB50253-2003相关规定，埋地管道与工厂的距离不小于20m，与三级以下的公路的距离不小于5m。沿线穿越水渠4次，穿越道路2次，穿越地下电缆3次，因此施工难度大。
2.2本段管线弯管、弯头数量较多。
(4)《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T 4109—2005)
6.2工序施工要求
6.2.1布管
a、本工程管线材质为20#无缝钢管。
b、布管保证管子应首尾衔接，为方便管口清理，相临管口成锯齿形分开。布管的间距应与管长基本一致，每10根管应核对一次距离，发现过疏或过密时应及时调整。
c、管子两端距管口1.2-1.8m处设置2个土墩支撑，保证管底与地面距离为0.5-0.7米，便于组焊时焊工的操作空间和无损检测的空间。管墩可用土筑并压实或用装填软土的编制袋或草袋垒筑，所有管墩应稳固、安全。严禁使用冻土块、硬土块、碎石土、石块做支撑。
12单位工程划分
执行监理单位相关要求。
13竣工资料的格式规定
1）页边距：上边即上白边，又称天头，设定为30mm；
下边即下白边，又称地脚，设定为28mm；
左边即左白边，又称订口，设定为25mm；
右边即右白边，又称切口，设定为20mm．
2）页眉：如果需要在页眉处加入资料名称的，上边设定为24mm；小5号幼圆体，位置居中。
4.2弯头、弯管对号准确率100%。
4.3管线现场焊接一次合格率96%以上。
4.4管道补口补伤一次合格率达到98%。
4.5管道埋深一次合格率100%。
4.6阴极保护：检查没有漏点。
4.7管道桩位准确率100%。
4.8试压、吹扫、投运一次成功，无事故。
5 HSE管理目标
健康:职业病、地方病、传染病为零，
f、在弯头、弯管或地下障碍物较集中的地段，应采用沟下布管，沟下焊接的方式，为了防止雨水、洪水造成的灌肠，当天焊接的管线，当天进行沟下布管。
6.2.2管道组对
a、清管：管内清洁是业主关注的问题之一，因此，在施工中必须注意管内的清洁，要求组装前安排专人使用清管器，清除管内的所有杂物和尘土。一半来讲，清管器在清完一根管线后，应及时将清管器放入下一根管线，防止清管器落到地面，沾上不应有的泥土，如清管器确实需要放置在地面上，需用编织袋进行铺垫，不得将清管器直接放置在地面上。
焊接考核合格标准：参加百口考核的机组其焊口的RT和UT检测一次合格率不低于95％为合格；焊接外观一次合格率不低于92％为合格。
对于焊接考核合格的机组，可根据施工机组的能力，按正常流水焊接作业速度组织焊接；焊接不合格的机组应再进行一次考核，第二次考核仍不合格的机组将责令撤出本工程项目。
焊接机组将第一天焊接的焊口，由EPC现场代表或监理工程师随机指定一道焊口切割下来，进行相应的力学机械性能试验。在进行割口前一天，由质检员上报技术质量部，由技术质量部联系有关人员，到达现场后方可进行割口。
焊缝表面宽度每侧应比坡口宽0.5～2mm。
焊后错边量不应大于1.6mm
咬边符合下表规定
深度
长度
大于0.8mm
任何长度均不合格
大于0.4mm，小于0.8mm
在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm
小于或等于0.4mm
任何长度均合适
电弧烧痕应打磨掉，打磨后应不使剩余的管壁厚度减少到小于材料标准允许的最小厚度。否则应将含有电弧烧痕的这部分管子整段切除。
安全：重伤、死亡、火灾爆炸责任事故为零，重大交通事故为零，
环境：污染物排放达标率100%。
6施工技术要求
6.1焊接执行标准
(1)《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）
(2)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）
(3)《钢制管道焊接及验收》（SY/T 4103-2006）
3）页码：小5号宋体，在页面底端，位置居中，设定为20mm，可使用“第X页共XX页”的形式，也可使用“—X—”或直接数字的形式，但同一本资料中不得混用。
4）字体字号：标题(章节小标题)一般使用宋体或黑体字，根据页面大小确定字号，一般不应超过2号字；正文使用小4号宋体字。
5）序号：使用汉字行列条目，使用黑体或宋体字；使用阿拉伯数字分层排序的，字体用同正文相同的宋体字，最多排列四级，例：1.5.3.2，如仍不足使用，可以使用小写英文字母作为最后一层排序。
9资料报验：焊接报验、材料报验
10现场质量检查记录
焊接机组施工现场必须进行的质量记录有：布管检查记录、环境检测记录、管道焊接记录、焊接工艺及层间温度记录、工序交接单、管道组对预热检查记录、焊缝表面质量检查记录、弯头（管）安装统计表、焊缝返修质量检查记录共九种表格。
具体的表格填法见现场施工记录表格填写说明。
d、焊口焊接或返修完成后，焊工、质检员应对每个焊口进行自检、互检和专检，应符合以下要求：
焊缝表面应均匀一致，焊缝及其热影响区不得有裂纹、未熔合、焊瘤、飞溅、夹具焊点等缺陷。
焊缝表面不应低于母材表面，余高一般不应超过2mm，局部不超过3mm，且长度不大于50mm。超高部分打磨，但不能伤及母材，并与母材圆滑过渡。除咬边缺陷外，焊缝表面都不应低于母材表面。
焊口编号执行监理单位相关要求。
8必检点与停检点
停检点：凡列为停检点的质量控制对象，承包商必须提前48小时通知监理人员对其实施监控。如监理方未在约定时间到现场监督、检查，承包商应停止停检点施工，并按规定等待监理方，未经监理工程师许可不得超过该点转入下一道工序施工。
必检点：指施工承包商应提前48小时通知监理人员，在约定时间内，到现场见证并实施监督、抽查，如监理人员未能在约定时间内到现场见证和监督，承包商有权进行该点相应工序的操作和施工。监理可在其后对该工序进行检查，以确定必检点的质量，如存在问题，监理有权要求承包商进行返工处理。
不小于1.0DN
钢卷尺测量
7
管线对接
不允许割斜口，组对偏斜角度不大于3°
目测，量角尺
e、为了防止雨水或洪水灌肠，在管道组对焊接起始端、每天管道组焊末端及待连头的管口必须在开口端装上一个临时管帽。
f、管线焊接完成后，必须保证管底与地面的距离在0.4m，以便后续工序的施工；两管墩之间的距离不能太长，
6.2.3、预热、焊接
a、管口预热的范围为坡口两侧各50mm，预热温度必须符合焊接工艺指导书的规定。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口30mm—50mm处测量，需测量均匀圆周上的4个点。
b、在下列环境中，除非采用挡风棚等措施，否则应停止施焊。
雨、雪天气
大气相对湿度大于90%
风速大于8m/s
c、焊接时禁止在焊道以外的地方引弧，避免地线打火产生弧坑。
李二林、江晨光（手写）
技术交底内容：
1工程概况
1.1工程名称：拉萨铁路接卸库至拉萨电厂输油管道工程，位于西藏拉萨市堆龙德庆县东嘎镇。
1.2工作量：铁路接卸库预留阀至操作间管线长度为400m，管径为168.3×5，管线材质为20#无缝钢管。操作间至东嘎电厂油罐区管线长度为1000m，管径为114×4，管线材质20#无缝钢管。操作间至过渡电厂油罐区管线长度为500m，管径为114×4，管线材质20#无缝钢管。操作间至过渡电厂应急罐区管线长度为160m，管径为114×4，管线材质20#无缝钢管。站内管道焊接宜用氩弧焊打底，设备、管道焊接应采用与之材质相适应的焊条进行焊接。直缝电阻焊钢管，均采用20#无缝钢管。及对铁路接卸库柴油管线出口双转子流量计更换为质量流量计。对新建流量计、电暖器进行供配电及操作间设计。对新建管道进行防腐、保温设计。对操作间进行采暖、通风。
序号
检查项目
规定要求
检查方法
1
坡口
60±5
焊口检测尺测量
2
管口清理
管口完好无损，无铁锈、油漆、毛刺
目测
对口间隙
2.5-3.5mm
焊口检测尺测量
3
直缝间距
错开间距≥100mm
钢卷尺测量
4
错边量
沿周长均匀分布，且不大于1.6mm
焊口检测尺测量
5
钢管短接长度
不小于1.0m
钢卷尺测量
6
相邻或相反方向两个弯管中间直管段长
3工程特点
3.1该工程EPC采取新的管理模式，取消了旁站监理，改为监理巡检；
3.2取消作为第三方的无损检测单位，无损检测开始作为施工方的自检手段存在；
3.3监理部及EPC设立一级、二级飞检，用于检查施工单位的质量，同时对施工单位进行测评。
4质量目标
4.1总体质量目标：单位工程合格率为100%，优良率达到90%以上，工程建设质量创国家优质工程；
6）行距：用小4号宋体字时行距的设定为1.5倍。
7）表格处理：
（1）使用A4纸单面横版的表格，表头全在订口一边；双面横排的表格，奇数页码的表头在订口一边，偶数页码的表头在切口一边。
（2）表格内的字体一般ห้องสมุดไป่ตู้使用宋体字，以五号字为宜，若字数多，可采用小五号字。排列出的表格应以实用、美观为原则。
（3）表格边框线一般应选择在0.75磅以下；表格内线条比较多的，应选择磅值较小的细线；需要特别强调边框线的，边框线选择也不应超过1.0磅。
对于必检点，由现场质检员在通报监理，监理同意后可以开始进行施工，目前对于焊接机组的必检点有：作业带清理、施工便道修筑、布管、管材的组装、管道焊接、焊缝返修、管道连头；对于停检点，必须是监理达到现场进行监督检查后，才能进行施工，目前对于焊接机组的必检点有：施工前的准备、设备材料进场检验、试件焊接、切割、标识、拍照、送检、管道下沟、管道穿（跨）越工程。
b、清口：组装前用棉纱和钢丝刷等工具，将去除坡口内侧及坡口两侧10-20mm范围内的油污、铁锈等清理干净，并检查管口是否存在压痕、裂纹及椭圆等缺陷，变形超标、不符合要求的管子不得组装。