服装特殊工艺基础知识
服装缝制工艺基础知识及制作实例
服装缝制工艺基础知识及制作实例第一节服装缝制常用工具与服装术语一．常用服装缝制工具（一）测量与裁剪的常用工具1．工作台板：缝纫过程中用的工作台板要平整，台板上应垫3~4层较厚实的纯棉布，使台面软硬适宜。
工作台板的规格最好为：85cm×120cm×85cm。
2.软尺：常用的为150cm长的双面塑料软性尺子，主要用于人体测量或检查核实服装各部位成品规格。
3.直尺：以公制为计算单位的直尺，主要用于服装缝制时定位和画线。
4.弯尺：弯形的尺子。
在服装缝制过程中，主要用来修正缝制中变形的弧线。
5.剪刀：包括裁剪衣料专用剪刀和剪、拆线头的纱剪。
裁剪专用剪刀的刀身长，刀口大，后柄有一定的弯度，可以贴紧工作台，裁剪平铺的布料时误差小。
裁剪专用剪刀根据剪口的长短分为不同的型号（9~12号），号越小，剪刀越小，反之则越大。
使用时可因人而宜，选择适合自己的。
6.划粉和铅笔：划粉是一种特殊的片状粉笔，有多种不同的颜色，分普通划粉和消渍划粉。
划粉和铅笔主要用来结构线或修正线。
7.描线轮：一种带手柄的圆轮，边缘为锯齿形，主要用于将纸样上的结构线准确地拓到衣料上。
8.大头针：服装立裁或修正时专用的不锈钢针、铜针或不生锈的细别针。
主要用于衣料的暂时固定或修正时固定。
9.拆线器：一种带锋利刀刃的尖头小装置，主要用于拆除缝线，不宜损伤面料的纱线。
（二）手缝工具与机缝工具1.手针：手工缝制时所用顶端尖锐的铜针，尾端有小孔，穿线后可以进行缝制。
手缝针的品种号型较多，有长短、粗细之分，目前有15个号型。
通常针号越小，针就越长越粗；针号越大，针就越短越细。
此外，还要一些特殊号码的缝针。
选用手针时应根据衣料的厚薄与用途来确定，否则会损伤衣料或增加缝纫难度。
2.插针包：供插针时，通常直径在4~10cm之间，外层用布或呢料包裹，里面填入棉絮、木梢、头发等物，主要起避免针的丢失并防止手针生锈的作用。
3.顶针：是由铜、铁、铝等金属制成的非封闭指环，可以根据手指的粗细放缩。
25种新服装绣花工艺详解,服装设计师值得收藏
25种新服装绣花工艺详解，服装设计师值得收藏8年男装设计经验分享，只与志同道合的有缘人相遇！5000字25种服装绣花工艺详解，让你在服装绣花工艺上豁然开朗，让你在服装设计上少走弯路。
绣花工艺对于服装设计师来说是一项必备的知识！同时在服装设计过程中来说是非常重要的一环，尤其是男装设计师。
乃至对整个服装从业者来说也是不可缺少的一部分，希望能够帮助到需要这方面知识的朋友们，这也是我写这篇文章的初衷所在！以下总共25种服装绣花工艺详解，可以说是最全面的绣花工艺汇集了，如还有其他本文没有写到的服装绣花工艺的话，也欢迎朋友们评论区讨论。
1、平针绣平绣又称细绣，中国绣种之一，属于湘绣十四种绣法中的一种，湘绣的刺绣技法在数代艺人传承和发展过程中，产生了各种不同的绣法和针法，又可分为跳跳绣和挨针绣。
图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除平绣是在平面底料上运用齐针、抡针、套针、擞和针和施针等针法进行的一种刺绣。
绣面细致入微，纤毫毕现，富有质感。
优点：在相对干净的平面面料上增添了一定的品质感。
缺点：不适合大面积使用，衣服会出现紧绷以及褶皱拉扯现象。
2、立体绣立体绣在服装设计中是最常见也是最常用的一种绣花工艺之一。
立体绣又叫包梗绣，是利用绣花线把EVA胶包在里面而形成的立体图案，EVA胶有不同的厚度、硬度及颜色。
图片来源网络，如有侵权请联系删除适用于服装、手袋、鞋面上做出特殊的立体效果，立体绣的优点：在于视觉立体感效果比较明显，从而与面料本身或其他工艺之间形成一种视觉层次感。
3、贴布绣贴布绣顾名思义就是用某种布料贴到主料上的一种绣花形式，贴布绣又可称为补花绣、贴补绣。
可单色单层平铺，也可多色多层叠压，各个贴片紧贴底层绣地。
贴片位置确定以后，使用多种不同方法处理固定边缘。
图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除贴补绣方法简单，图案以块面为主，贴片边缘的处理方法多种多样，可以锁边、包边，压边等等，贴片上还可以辅助刺绣、手绘等技法，整体风格朴素大方。
服装加工基础知识大全
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度 和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行 检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、 不同品种、不同颜色具有代表性的样品进 行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松 紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑 程度等等，对不能符合要求的辅料不予投 产使用。
外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺 单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有 混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四 种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准 确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、 箱号、数量、原产地等，内容
辅料要求
、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不 含镍，塑料类配件不含镉； 2、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整 齐、不抽纱； 3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶；
（9）线头是否已修净； （10）服装辅件是否完整； （11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实 际货物内容是否一致，位置是否正确； （12）服装整体形态是否良好； （13）包装是否符合要求。
包装入库
服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又 有内包装和外包装之分。 内包装指一件或多件服装入一胶袋，服装的款 号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平 整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行 特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装， 以保持其造型风格。
3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕 方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如 丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否 则会影响服装颜色的深浅。
（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中 条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和 对称。 （5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型 不得过厚，面料的上、下层不偏刀。 （6）根据样板对位记号剪切刀口。
服装特殊工艺基础知识
2：绣花
绣花有；手工（如十字绣），手
摇绣花，机绣（如单双针、挨针， E字针，贴布绣，珠片绣等）
机绣：单双针，E字针等
珠片绣花
贴布绣花
手摇绣花
3：洗水
洗水有：普洗（加软）、酵洗、石洗、漂洗、炒雪花、染色、吊染、 整理：喷马骝，猫须、压褶、手擦、破烂、手针等
普洗 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟 悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗 涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适, 在视觉上更自然更干净（加软就是加硅油）
烫金烫银：烫金烫银是传统的的装帧美 化手段,常常运用在许多纸张包装上,而 丝印烫金烫银却是一种新型工艺,其原 理是在印花浆中加入特殊的化学制剂, 使花位呈现出特别靓丽的金银色,并且 色样持久,不褪色,可在许多种布料上印 制
植绒：静电植绒印花工艺是立体印 花工艺中的一种。其原理是将高强 度的复方树脂粘合亮剂用包含所需 花位的丝网转印到承印物表面上， 再让纤维绒毛通过数十万伏的高压 静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞 速“撞”到粘合剂上，在面料表面 “铺”上一层绒毛，再经高温固化 成型
牙签褶
工字褶
压褶要调好温度，压力，过机时间； 容易出现褶痕不明显；褶痕不直；温度高发亮，褶纹路不直，拼缝后出现扭缝
扭 缝
7：对丝
对丝又叫蚂蚁洞，中间剪开就叫芽花；
8：打缆
打缆也叫拉橡筋，可同时拉20多条，间距有 0.5、0.6、0.8、1CM等，花型多样；
常见花型 打缆橡筋缩水大，打完后需要蒸汽烫缩，烫缩后尺寸就是成品要求尺寸
9：烧花
烧花为激光烧花（镂空效果），在电脑CAD上输入花型，布料或裁片平放在机器上，经激光点击而成， 速度较慢；注意白色面料容易发黄
服装工艺基础介绍课件
服装工艺是将设计转化为实物的 重要手段，是实现设计师理念的 关键步骤。
服装工艺的重要性
服装工艺是实现设计师创意的重要环 节，能够将设计转化为实用的服装。
精湛的服装工艺能够提升服装品质， 增强服装的美观度和舒适度，满足消 费者需求。
服装工艺的历史与发展
古代服装工艺以手工制作为主，注重实用性。随着工业革命 的发展，机械化生产逐渐取代手工制作，提高了生产效率。
缝纫线的选择与保养
根据织物的材质和厚 度选择合适的缝纫线 ，如棉线、涤纶线等 。
使用完毕后，将线卷 好放入线盒或线筒中 ，避免线散乱和损坏 。
保持线的清洁，避免 线打结和纠缠，以确 保线的顺畅使用。
缝纫工具的选择与使用
根据不同的缝纫需求选择合适 的工具，如针、线、剪刀、尺 子、缝纫机等。
使用前确保工具的清洁和完好 ，如有损坏应及时更换或修理 。
款式图的绘制与审核
总结词
款式图是服装设计的关键环节，要求准确表 达设计意图，为裁剪和缝制提供依据。
详细描述
在草图的基础上，设计师进一步绘制出更为 详细的款式图，明确服装的各个部位尺寸、 结构以及细节设计。同时，需经过团队或相 关专家的审核，确保款式图的准确性和可行
性。
裁剪图的绘制与审核
总结词
裁剪图是指导裁剪过程的关键文件，要求详细列出每一步的裁剪尺寸和步骤。
持续改进
通过对质量数据的分析，不断优化 质量控制体系，提高产品质量和稳 定性。
PART 06
服装工艺案例分析
经典款式案例分析
总结词
传承与创新
详细描述
经典款式是经过时间考验的服装款式，具有持久的时尚魅 力和文化价值。案例分析将探讨如何将传统工艺与现代设 计相结合，展现经典款式的独特魅力。
服饰基本知识
服饰基本知识从制造方法来分主要染色布和色织布两种1、染色布和色织布的区别染色布是指用预先织好的坯布直接拿去着色的布料，它的生产流程是：坯缝——煮炼——烧毛——丝光——染色〔深色和艳丽的颜色需要两次〕——预缩——开幅——烘干——定型。
生产周期10-15天。
色织布是指根据需要的颜色，先把纱线着色再上机制造的布料，它的生产流程是：染纱——拉经——穿扣——上机——制造——坯检——煮炼——烧毛——丝光——预缩——开幅——烘干——定型。
生产周期35-45天〔大提花需45天左右〕。
2、面料的手感一般用什么来控制布料的手感一般用柔软剂的多少来控制，这种方法简便快捷，但添加多了会减低布料的强力，要求高的情况下可另外采用别的方法，这样做好后会使布料柔软、蓬松，布面光泽亮丽，但其他处理方法使成本增加，从而启起订量也比较高〔1000米以上〕。
〔液氨〕3、色织布的纤维分为哪几种天然纤维〔棉、麻类〕、再生纤维、天丝〔木浆、莫代尔〕、竹纤维、再生棉〔粘胶〕、涤纶等。
4密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以到达360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。
面料纱支----我国采用计量方法：1英寸〔2.54厘米〕长度内纱线的根数来表示。
单根纱的表示方法是：30支单纱表示30S〔英制式的表示符号是英文字母全棉：100%纯棉面料透气性好，吸湿性好、手感柔软、穿着舒适、抗皱性能较差。
服装制作工艺基础知识
钉实用纽扣
包纽扣
钉按扣
钉钩袢
机缝操作要领
平缝 分缉缝
坐倒缝 坐缉缝
分坐缉缝 搭缝 对拼缝
压缉缝 贴边缝 包边缝
来去缝
别落缝与漏落缝
明包缝 暗包缝
特殊缝型的取料 拼接方式
暗线滚边
外嵌 里嵌
镶
单层荡 1 2
双层荡
电熨斗
2喷水壶
打线丁——用白棉纱线在衣片上做出缝制标记
明缲针——缝线略露在外面的针法
环针——毛缝口环光的针法 撩针——把牵带布撩在衬布上的针法
顺勾针——顺勾形的针法 倒勾针——倒勾形的针法
扳针——止口毛缝与衬布扳牢的针法 拱针——用于手工拱缝的针法
反缭针——把衬布缭在面料上的针法 纳针——纳驳头用的针法（也叫扎驳头）
修片 缉省缝 归拔后背 合摆缝 缝纫
封小裆 合下裆缝 叠袖里缝 翻袖子 缝纫
夹翻领 缉明线 合袖头 翻袖头 缝纫
坐倒缝 坐缉缝 分缉缝 机缝
环针 4针 杨树花针 手缝
01
服装熨烫工艺符号及名称
熨烫工艺符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。
服装熨烫工艺符号
西服 中山服 茄克衫
风琴袋 暗裥袋 明裥袋 上装部件(口袋)
”
烫迹线
01
下装部位
02
侧缝
03
腰头
04
腰头上口
05
腰缝
06
腰里
07
下装部件
01
侧缝直袋
02
后袋
03
门襟
04
里襟
05
里襟尖嘴
06
串带
07
服装加工基础知识[1]
![服装加工基础知识[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/2806e832aaea998fcc220eef.png)
服装加工基础知识一、梭织服装加工基础知识常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。
从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。
梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。
（一）梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
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植绒：静电植绒印花工艺是立体印 花工艺中的一种。其原理是将高强 度的复方树脂粘合亮剂用包含所需 花位的丝网转印到承印物表面上， 再让纤维绒毛通过数十万伏的高压 静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞 速“撞”到粘合剂上，在面料表面 “铺”上一层绒毛，再经高温固化 成型
会有轻微掉金粉
数码印花
数码印花又分热转印印花和数码直喷；热转印数码印花就是将图片转到热转纸上，经过高 温压烫到布上，目前纯棉面料不适宜；可以匹印和裁片，裁片须做毛样；
喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应 使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。
磨烂
猫须
手针
手擦
牛仔洗涤要求
4：钉珠
钉珠有机钉和手工钉珠；钉珠牢固，线头打结
5：烫钻/烫图
烫钻过程：先做胶片，将钻放入胶片孔内，经 压烫机高温压烫而成； 烫图就是做好图片，下面有胶，高温压烫而成
环保材料；不裂纹，不掉浆，不掉色，不粘手；色彩 清晰；无异味；
传统的网版水印、胶印等印花过程：电脑出图—出菲林—做网版---浆料颜色---印 刷
一个颜色就须一个网版
水印：水浆印花工艺是丝网印花行业中 一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤 纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上 印花，应用十分广泛 不适合在深色面料，不适合大面积
胶印：胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料 高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固 的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花 的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花， 它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶 及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人 造革等材料上印花
烫金烫银：烫金烫银是传统的的装帧美 化手段,常常运用在许多纸张包装上,而 丝印烫金烫银却是一种新型工艺,其原 理是在印花浆中加入特殊的化学制剂, 使花位呈现出特别靓丽的金银色,并且 色样持久,不褪色,可在许多种布料上印 制
普洗 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟 悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗 涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适, 在视觉上更自然更干净（加软就是加硅油）
酵洗：也叫酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种 纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维 结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色， 褪毛，并得到持久的柔软效果
8：打缆
打缆也叫拉橡筋，可同时拉20多条，间距有 0.5、0.6、0.8、1CM等，花型多样；
常见花型
打缆橡筋缩水大，打完后需要蒸汽烫缩，烫缩后尺寸就是成品要求尺寸
9：烧花
烧花为激光烧花（镂空效果），在电脑CAD上输入花型，布料或裁片平放在机器上，经激光点击而成， 速度较慢；注意白色面料容易发黄
数码印花
数码直喷印花机通过喷墨方式，非接触性的在物体表面印刷。因为这种非接触性，所以在
凹凸物体表面，柔软和硬质的原材料上均可以印刷
十字绣
2：绣花
绣花有；手工（如十字绣），手 摇绣花，机绣（如单双针、挨针， E字针，贴布绣，珠片绣等）
机绣：单双针，E字针等
珠片绣花
贴布绣花
手摇绣花
3：洗水
洗水有：普洗（加软）、酵洗、石洗、漂洗、炒雪花、染色、吊染、 整理：喷马骝，猫须、压褶、手擦、破烂、手针等
10：打条
打条就是明折，折口倒向一边，平车也可以车，速度较慢，没有那么均匀； 表面向压折，不同在于折车了线的
11：珠边/人字线
珠边分真珠边ห้องสมุดไป่ตู้假珠边；真珠边面底一样，假珠边底
为锁链底；假珠边价格便宜；常用于西装外套内里布 拼门襟边上做装饰用；
人字线如图就是一种装饰线；高端品牌服装车主唛一
般会用人字线；
6：压褶（压折）
压褶有排褶、牙签褶、太阳褶、工字褶、波浪褶等，太阳褶必须是做好裁片压褶，上下都有弧形，褶宽 上小下宽；其他褶可以布匹压也可以裁片压；
牙签褶 工字褶
压褶要调好温度，压力，过机时间；
容易出现褶痕不明显；褶痕不直；温度高发亮，褶纹路不直，拼缝后出现扭缝
扭 缝
7：对丝
对丝又叫蚂蚁洞，中间剪开就叫芽花；
服装特殊工艺基础知识
陈金平
目录：
1：印花 本次分享工艺内容
2：绣花 3：洗水 4：钉珠 5：烫钻 6：压褶 7：对丝 8：打缆 9：烧花 10：打条 11：珠边 /人字线
1：印花
印花常规种类有 一、丝网印：水印、胶印、植绒、彩拔、烫金 烫银、发泡、厚板、油墨、 二、数码印花：热转印，数码直喷
三、手绘