氟利昂制冷系统的抽真空操作规程示范文本
抽真空充制冷剂作业指导书-常用文件整理范本(2022年参考新模板)
抽真空充制冷剂作业指导书-常用文件整理范本
（2022年参考新模板）
1 抽真空
1.1 把快速接头与压缩机充氟管相连,并拧紧。
1.2 把真空泵的接头与充氟管上的快速接头相连。
1.3 启动真空泵,开始抽真空,抽真空时间不少于20分钟。
2 充制冷剂
2.1 每天班前按<<加液机操作规程>>校正加液机的精确度。
①根据生产的冷柜型号不同调节充氟量,用测试罐校准充氟量。
②每班至少校正三次。
③充氟机工作气压不得小于0.6MPa。
2.2 充注制冷剂
①当冷柜抽真空达到时间要求后拔掉真空泵接头，转入充注岗。
②接上充氟机接头,充注规定量的制冷剂。
③充注制冷剂完毕后，拔掉充氟机接头。
④待冷柜运转到焊封区，用封口钳卡死充氟管,卸下快速接头。
⑤按<<钎焊操作规程>>要求钎焊充氟管管口后，取下封口钳，并钎焊卡印处。
3 作好充氟量校正记录，填写质量检验流动卡。
制冷系统抽真空规范
6.5.1时间设定值分为：
初抽空时间≤10分钟（容积大的系统可调整为20或30分钟等），报警时间为：10分钟；
保压时间：1分钟；
深抽空时间：≥20分钟（容积大的系统可调整为30分钟等）。
6.5.2真空度设定值分为：
初抽空判定值：200 Pa，报警值：≤200 Pa（抽空10分钟判定）；
保压压力判定值：≤220 Pa，OK；＞220 Pa，报警；
真空度合格判பைடு நூலகம்值：≤10 Pa。
6.6对不带负压检漏的抽真空设备，其参数要求和操作过程见6.2。
6.7对已充注过制冷剂的产品，如果第二次抽空，抽空时间不少于新产品第一次抽空时间的2倍，即≥40分钟；真空度≤10Pa。
7.0相关文件及表单
无
2.0范围
适用于机房空调制冷系统抽真空产品和相关的专业操作人员。
3.0定义
3.1抽真空：抽真空是制冷设备生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的关键工序。即用真空泵与制冷系统管路相连接(一般是高低压侧同时连接),将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。
3.2真空度：指制冷系统中的绝对压力值，即系统中剩余空气的多少，系统的绝对压力越小（系统中剩余空气越少），即系统的真空度越高。
6.8初抽状态监视：抽真空时应观察当前真空度，若长时间真空度无变化，制冷产品可能有大量泄漏或者接头松脱、泄漏。
6.9抽真空过程中若发现制冷产品有泄漏，立即停止抽真空，如果条件允许将泄漏位置标识出来，若3分钟内无法辨别泄漏位置，将产品送往检漏工序。
6.10真空泵使用过程中不应经常开停，如连续流水线作业，切换抽空产品时不需停机。
充注氟利昂操作规程范文（二篇）
充注氟利昂操作规程范文一、操作前准备1. 确认充注设备的完好性：检查充注设备的密封性、清洁度以及氟利昂储罐的压力和液位。
2. 配备个人防护装备：佩戴护目镜、防毒面具、防化服等必要的个人防护装备。
3. 设立警示标识：在充注区域设立明显的警示标识，包括禁止吸烟、明火和静电等禁止标志。
二、氟利昂充注操作步骤1. 确保空气系统的通畅：检查并确保充注设备的空气系统通畅，排除气路中的任何杂质和水分。
2. 打开氟利昂储罐阀门：先打开氟利昂储罐上的进气阀门，然后逐步打开储罐的液相出口阀门。
3. 连接充注设备：将充注设备的液相入口与储罐的液相出口连接，确保连接紧固、无漏气。
4. 启动充注设备：按照设备操作手册的要求，启动充注设备，将氟利昂注入待充注设备中。
5. 监测充注压力：在充注过程中，通过压力表监测充注压力，确保充注过程平稳可控。
6. 结束充注: 当充注压力达到设定值或充注设备已满时，关闭充注设备，并关闭氟利昂储罐上的进气阀门、液相出口阀门。
7. 断开连接：断开充注设备与储罐的连接，并用防护盖封闭储罐阀门。
三、操作注意事项1. 充注过程中禁止吸烟和明火。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，并严格遵守安全操作规程。
3. 充注氟利昂时，应保持通风良好，避免产生浓度过高的有害气体。
4. 操作人员禁止与充注设备及氟利昂直接接触，尤其是皮肤接触。
5. 在充注设备连接之前，务必检查连接密封性，确保无泄漏。
6. 充注设备必须放置在平稳的地面上，防止设备倾倒或翻滚。
7. 充注过程中必须随时监测充注压力，确保压力控制在安全范围之内。
8. 充注结束后，及时断开连接、封闭储罐，避免氟利昂泄漏。
四、应急措施1. 氟利昂泄漏时，应立即采取措施停止泄漏源，迅速撤离危险区域，并通知相关人员进行应急处理。
2. 在氟利昂泄漏事故发生时，应使用合适的吸附材料进行清除，防止泄漏物进一步扩散。
3. 如发生泄漏至空气中，应迅速采取通风排气措施，减少氟利昂在空气中的浓度。
空调系统抽真空及放雪种入机详细操作流程(6P主机)
空调系统抽真空详细流程
一、工具：真空泵，线拖把至少，压力表一套（俗称雪种表），六角螺丝两个（这个原本是一套的有各种规格，现场仅需要4分和6分的六角螺丝），活动扳手，螺丝刀，老虎钳，洗洁精（以上工具至少一件，当有多人施工或为节省时间可携带多件）二、抽真空前观察室外机压力表数值，与当时打压的数值所对比（此时系统内为氮气），如与之前所打压数值一样或者篇幅不大（环境温度会影响系统内的压力，一般环境温度变化1°C,系统压力会有0.01Mpa的变化），确认压力值正常则进行系统内氮气释放，将雪种表左边（蓝色低压管）接至低压阀（粗），将红色管(高压）接至高压阀（细），然后打开雪种表前端两个旋钮（OPEN)，氮气就从雪种表中间黄色管排出，当压力表显示和大气压相同时则氮气排尽（注，当氮气过快排出的时候会有白色液体喷出，无味道，属于正常现象）三、接通点拖把和关闭状态的真空泵，将黄色管连接到真空泵的进气口，在抽之前最后用六角螺丝确认旋紧两个阀门。
开启真空泵，抽取的时间根据系统大小和泵的大小确定，对于现场的6P机抽取时间为20-30分钟（负压30Mpa），抽取完之后关闭真空泵，将雪种表悬挂15分钟左右（再次查看系统是否漏气）接下来要格外小心，关闭雪种表的两个旋钮（Close),之后进行放学种如机，用六角阀逆时针旋转至卡位处（就是旋转到一定程度无法再进行旋转），届时将听到“嗤嗤”的声音，加完雪种可以从两方面判断，①压力表显示14Mpa，②“嗤嗤”声消失，之后分别快速拧开两根管，拧低压管须更快速，因为会有雪种喷出来，动作慢的话会冻伤手。
四，抽真空和放雪种如机擦做完毕，将打氮气之前拧下的阀门帽用活动扳手拧紧即可，将洗洁精涂于各阀门，观察5分钟无气泡产生即可，最后用螺丝刀将室外机壳安装回去。
氟利昂制冷系统的抽真空操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A57673氟利昂制冷系统的抽真空操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑氟利昂制冷系统的抽真空操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
制冷系统的抽真空试验，最好另备真空泵抽真空。
如果利用制冷压缩机抽真空时，时间不宜过长，抽真空度不能太低，否则将产生干摩擦，破坏汽缸的油膜层与轴封器的密封等，严重损伤制冷压缩机，缩短其使用寿命。
利用制冷压缩机本身抽真空操作：1 关闭制冷压缩机排气阀，拆下多用通道口的堵头，使排气口与大气相连通，而与高压系统切断；2 按正常开车操作启动制冷压缩机，使制冷系统的气体排入大气；3 观察低压端压力真空表，当真空度达到规定要求时即可仃机，关闭有关阀门，保持规定时间内真空度不变为合格，并作好记录；4 旋上排气阀多用通道口的堵头，打足排气阀，切断大气通道；5 仔细检查制冷系统，为下一步充注氟利昂做好准备。
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空调系统如何抽真空和加氟
空调系统如何抽真空和加氟空调系统抽真空和加氟是维修和维护空调设备的重要步骤。
本文档将介绍空调系统抽真空和加氟的过程。
抽真空抽真空是指将空调系统中的空气、水分和其他杂质抽出，使系统内部形成真空状态。
这个步骤的目的是确保系统内部无气体存在，以便确保系统能正常运行和维持稳定的工作效果。
抽真空的步骤如下：1. 确保空调设备已经关闭，并且拆除任何连接到系统的管道。
2. 将真空泵连接到空调系统上的低压端口。
3. 打开真空泵，并设置适当的真空压力。
4. 让真空泵运行一段时间，通常需要30分钟或更多，以确保系统内的气体得到彻底抽出。
5. 检查真空表，确认真空压力已经达到所需的标准。
6. 关闭真空泵，并断开真空泵与空调系统的连接。
7. 安装和连接空调系统的其他组件，准备进行加氟的步骤。
加氟加氟是指向空调系统中充入适量的制冷剂。
制冷剂是空调系统中用于制造冷气的物质。
加氟的目的是确保系统中的制冷剂在适当的水平，以保持系统的制冷效果。
加氟的步骤如下：1. 确保系统已经完成抽真空，并且所有连接都已经正确安装。
2. 将制冷剂罐连接到空调系统的低压端口。
3. 打开制冷剂罐上的阀门，并允许制冷剂缓慢进入系统中。
4. 同时，打开空调设备并将其设置为制冷模式，以便制冷剂流动到整个系统中。
5. 监测制冷剂的流量，并使用适当的工具检查系统内的压力和温度。
6. 当制冷剂达到所需的水平后，关闭制冷剂罐上的阀门，并断开制冷剂罐与空调系统的连接。
7. 检查整个系统，确保没有泄漏或其他问题。
8. 进行系统测试，确保空调设备正常运行和制冷效果良好。
以上是空调系统抽真空和加氟的简要步骤。
请在进行这些维护和维修步骤时，确保遵守相关的安全规范和操作指南，以确保人身安全和系统的正常运行。
抽真空加氟R12操作规程
抽真空加氟R12操作规程
1.放出空调系统中冷却媒-氟利昂R12
1.1将氟表红色仪表下连接的红色导管接到空调系统高压接头上 1.2将氟表蓝色仪表下连接的蓝色导管接到空调系统低压接头上 1.3打开红色仪表和蓝色仪表阀门,缓慢放出空调系统中R12,从
中间黄色导管排出
注:R12放出时不要过急,防止空调系统润滑油溢出
2.使用专用R12抽真空机抽出空调系统空气
2.1将氟表黄色导管接到抽真空机进气口
2.2将抽真空机电源连接,氟表2个阀门完全打开,抽真空机定时
器拧到20分钟左右
注:抽真空时间不得少于10分钟
2.3抽真空机排气孔排出气体,氟表指针逐步下降到真空位置
2.4待空调系统处于真空状态,氟表现实呈现最低刻度时,关掉氟
表2个阀门,切断抽真空机电源。
保持空调系统静止状态10分钟以上
注:氟表指针上升说明空调系统泄漏,应先维修后在充加
3充加冷去媒R12
3.1发动机处于熄火状态,氟表中间黄色导管经过开关与氟罐连接 3.2打开氟罐开关,旋松黄色导管氟表接口处,放出导管内的空气
注:禁止空气进入空调系统,影响制冷效果
3.3打开氟表红色,蓝色仪表阀门,通过氟表观察窗口可以看到
R12进入空调系统
3.4空调系统加入R12后,启动发动机,使空调系统运转.
注:在空调系统工作前,要先关掉红色仪表阀门
3.5充加R12完全同蓝色仪表进入空调系统,观察氟表压力变化,
压力控制在50-200PSI
3.6检察空调系统运转状况、压力变化、制冷效果、泄漏情况。
氟利昂制冷系统的抽真空操作规程
氟利昂制冷系统的抽真空操作规程在制冷系统的安装、维护和维修过程中，抽真空是非常重要的一个环节。
抽真空可以有效地去掉系统内的空气、水蒸气等杂质，防止制冷系统产生问题。
本文将介绍氟利昂制冷系统的抽真空操作规程。
1. 技能要求抽真空需要一定的技能和经验，要求操作人员必须具备以下技能：•了解氟利昂制冷系统的结构、原理和工作流程；•掌握真空泵的原理、种类、结构和工作流程；•掌握真空度的测量方法和精度；•熟悉使用真空计测量真空度。
2. 设备准备在进行氟利昂制冷系统抽真空之前，需要进行充分的设备准备，将设备调整到适当的工作状态。
具体准备工作如下：2.1. 准备工具和材料•真空泵；•真空管路连接器；•真空度计；•真空泵油；•各种管道连接器。
2.2. 检查设备在抽真空之前，需要先对设备进行检查，保证设备处于正常状态。
•检查管道、阀门等部件是否完好无损；•检查真空泵的油位是否正常；•检查真空泵排气口是否正确连接；•检查真空泵是否开机。
2.3. 连接管道将真空泵油添加到真空泵内，连接泵头出口与管道连接器相应标识处，接上真空度计和试验部件，组成真空量测系统。
3. 操作步骤经过设备准备，可以开始进行氟利昂制冷系统的抽真空操作。
具体操作步骤如下：3.1. 关闭阀门需要关闭制冷系统的各个阀门，确保真空泵能够抽取整个系统内的空气。
3.2. 连接真空管路根据实际情况，在制冷系统的适当位置接入真空管路，并使用真空管路连接器与真空泵相连。
连接过程中，要注意氟利昂管路的封口，防止泄漏。
3.3. 开始抽真空打开真空泵并开始抽取制冷系统内的空气。
根据系统的大小和运行情况，抽真空的时间也有所不同，通常在20-40分钟左右。
抽真空期间需要记录真空度的变化，确保真空度达到预设标准。
3.4. 测量真空度在抽真空过程中，需要使用真空度计精确测量真空度。
真空度计应该放在氟利昂制冷系统的高点处。
如果真空泵的抽气速度较快，真空度计应该设定相应的量程和采样时间，以免真空泵过早关闭或真空计误差过大影响测量结果。
制冷系统的抽真空及制冷剂的加注
制冷系统的抽真空及制冷剂的加注1、空调制冷系统抽真空抽真空是为了排除制冷系统内的空气和水汽，抽真空并不能直接把水分抽出制冷系统，而是产生真空后降低了水的沸点，水气化成蒸汽后被抽出制冷系统。
因此，抽真空时时间越长系统内残余的水分就越少。
为最大限度地将系统内的空气及湿气抽出，必须采用重复抽真空法，即第一次抽真空完毕后，再连续抽30min以上。
1) 将歧管压力计上的两根高、低压力软管分别与压缩机上的高低接口相连，将歧管压力计上的中间软管与真空泵相连。
2) 打开歧管压力计上的手动高、低压阀，启动真空泵，并观察两个压力表，将系统抽真空至98.70~99.99kPa。
3) 关闭歧管压力计上的手动高、低压阀，观察压力表指示压力是否回升。
若回升，则表示系统泄漏，此时应进行检漏和修补。
若压力表指针保持不动，则打开手动高、低压阀，启动真空泵继续抽真空15~30min，使真空压力表指针稳定。
4) 关闭歧管压力计上的手动高、低压阀。
5) 关闭真空泵。
先关闭手动高、低压阀，然后关闭真空泵，以防止空气进入制冷系统。
2、空调制冷剂的充注当制冷系统抽真空达到要求，且经检漏确定制冷系统不存在泄漏部位后，既可向制冷系统充注制冷剂。
充注前，先确定充注制冷剂的数量，充注数量过多或过少，都会影响空调制冷效果。
压缩机的铭牌上通常都标有所用的制冷剂的种类及其充量。
充注制冷剂时可采用高压端充注或低压端充注。
1) 高压端充注制冷剂。
从压缩机排气阀（高压阀）的旁通孔（多用通道）充注，充入的是制冷剂液体，特点是安全快速，适用于制冷系统的第一次充注，经检漏、抽真空后的系统充注。
但用该方法时必须注意，充注时不可开启压缩机（发动机停转），且制冷剂罐要求倒立。
①当系统抽真空后，关闭歧管压力计上的手动高、低压阀。
②将中间软管的一端与制冷剂罐注入阀的接头连接打开制冷剂罐开启阀，再拧开歧管压力计软管一端的螺母，让气体溢出几分钟，然后拧紧螺母。
③拧开高压侧手动阀至全开位置，将制冷剂罐倒立。
制冷系统的抽真空及加注制冷剂操作方法
制冷系统的抽真空及加注制冷剂操作方法一、抽真空操作对空调器制冷管路检修完毕后，必然会有空气进入到制冷系统中。
由于空气中夹杂有杂质和水分，这些都会使制冷系统出现堵塞。
因此，在对制冷系统充注制冷剂前，必须对系统进行抽真空操作，即用真空泵抽出制冷系统内的空气和水分，然后再对制冷系统充注制冷剂。
通过抽真空可保持制冷系统内的清洁和干燥。
对空调器的制冷系统抽真空的操作方法如下：❶下图所示为专用的抽真空设备，即真空泵。
这种真空泵能达到2L/s （升/ 秒），极限真空能达到-0.1MPa （-760mmHg）。
❷通过连接软管，将真空泵、三通检修表阀与空调器室外机三通截止阀上的工艺管进行连接。
连接时，要注意三通检修表阀上与阀门垂直的接口与真空泵相连、与压力表垂直的接口与工艺管口相连，如下图所示。
注意：使用连接软管进行连接时，要注意软管的接口，其中与工艺管口连接的接口使用的是带有阀门的接口，而与三通检修表阀连接的接口使用的是没有阀门的接口, 如图所示。
❸真空泵与制冷管路连接好后，即可开始抽真空操作。
先将三通截止阀的打开，然后打开三通检修表阀的阀门，最后按下真空泵的电源开关。
抽真空操作一般会持续15~ 30分钟，如下图所示。
❹当压力表的指针指向-0.1 MPa时，即真空度达到抽真空的压力要求。
关闭抽真空设备时，应先关闭三通检修表阀的阀门，然后断开三通检修表阀与真空泵之间的连接软管，并关闭真空泵电源，最后将三通截止阀关闭，抽真空操作就完成了，如下图所示。
一定要按照上述步骤关闭真空泵，操作不慎可能会导致真空泵机油被倒吸出来。
二、充注制冷剂的操作对空调器的管路进行加工后，一定要对制冷系统进行抽真空之后再充注制冷剂。
充注制冷剂的方法有多种，如称重法、测压法、观察法等，无论采用何种方式，充注制冷剂的量一定要符合空调器的标称量。
充入量过多或过少都会对空调器的制冷效果产生不良的影响。
充注制冷剂的操作方法如下：❶空调器抽真空完毕后，便可进行充注制冷剂的操作。
空调系统抽真空的操作流程
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制冷压缩机抽真空操作方法
制冷压缩机抽真空操作方法制冷压缩机抽真空是一种常见的操作方法，它通常用于清洁、维护和维修制冷系统。
下面我将详细介绍制冷压缩机抽真空的操作步骤。
第一步是检查制冷系统的状态。
在进行真空抽取之前，必须先检查制冷系统是否正常运行且没有漏气。
检查的项目包括检查制冷剂的压力、管路连接是否牢固以及其他关键部件的状态。
第二步是准备工作。
在进行真空抽取时，需要准备一些工具和材料，例如真空泵、抽真空管路、真空计、接头、密封材料等。
第三步是连接抽真空的管路。
将抽真空管路的一端连接到制冷系统的适当位置，常常是在低压侧或中央膨胀阀附近。
将另一端连接到真空泵上。
第四步是密封制冷系统。
在连接好管路后，需确保所有的接头都已正确连接，并使用适当的密封材料进行密封，以避免气体泄漏。
第五步是打开真空泵。
在开始操作真空泵之前，需要确保泵的油位和滤芯处于正常状态。
打开泵后，可以听到泵开始运行并产生抽真空的效果。
第六步是观察真空计的读数。
真空计是用于测量真空度的设备，通常显示为压力或真空度的数字。
当真空度达到所需的标准时，可以进入下一步。
第七步是关闭真空泵。
当达到所需的真空度后，可以关闭真空泵，并关闭与制冷系统连接的管路。
第八步是观察真空度的变化。
在关闭真空泵后，需观察真空度的变化，如果真空度有明显的上升，说明可能存在漏气现象，需要进一步检查和修复。
第九步是释放真空。
在确认制冷系统没有泄漏后，可以打开压力阀，释放真空，并将制冷系统重新恢复到正常工作状态。
最后，还需要进行清理和整理的工作，包括清洁工具和设备，将抽真空管路拆卸，并妥善存放。
需要注意的是，在进行真空抽取操作时，需要严格遵守安全操作程序。
例如，戴上防护手套和眼镜，避免泵运行过热，避免操作时产生火花等。
制冷装置如何抽真空？这篇文章告诉你
制冷装置如何抽真空？这篇文章告诉你制冷系统经气密试验后,应抽除其中残存的气体,并使系统中水分在高真空条件下蒸发而被抽除。
抽空最好用独立的真空泵进行,真空泵的吸气管接在系统充剂阀处或其他适当部位。
当系统真空度已稳定,真空泵出口已经不再有出气时,停止抽空。
注意应先关真空泵与制冷系统接通的阀门再停泵,以免泵内滑油被吸入系统和产生回气。
为了防止突然断电出现上述事故,可在泵与制冷系统之间的接管上装设一个随真空泵电动机起停同时启闭的电磁阀。
小型的制冷系统,可用制冷压缩机本身来抽空,其操作要点如下:1)稍开压缩机吸入截止阀;关闭排出截止阀,打开排出阀多用通道堵头(或拆除压力表接管等)以供抽空时排气关闭系统中通大气的各阀(如充剂阀、放空气阀等);开启系统中其余各阀(包括旁通阀)2)放尽冷凝器中的冷却水;如能利用蒸发器电融霜加热器或其他方法对系统适当加温,这将有利于加速其中水分的蒸发。
环境温度低于5℃时不宜进行抽空除水。
3)将压缩机盘车数转,排气口应有气体排出。
如一切正常,可将压缩机开关置于“手动”位置(这时低压和油压差继电器触头被旁通),使压缩机起动。
如没有“手动”位置,则应使上述触头短接。
压缩机如有手动能量调节,应置于最小能量位置,使压缩机以最小排气量工作。
在抽空过程中慢慢开大吸入截止阀,如开得过快因排气口小会导致排压过高;注意排气温度和滑油温度不要过高(R12压缩机排气温度不得超过125℃,R22和氨则不超过145℃;滑油温度不得超过76℃);滑油压力与吸入压力之差不得低于0.026MPa,否则应立即停机;抽空应间断进行,方能最大限度地抽除系统中的气体和水分。
这项操作所需时间取决于装置的大小和系统中水分的多少,要严格地消除系统中水分,大约需要18~72h。
4)当抽空已经达到稳定的真空度,并在排出口感觉不到有气体排出时,可关闭压缩机吸入阀,然后用手按住排出阀多用通道,迅速倒足排出截止阀将多用通道关闭,并停机装复通道堵头;如果是其他排气口,则应先封闭,后停机。
制冷设备如何抽真空和加氟
制冷设备如何抽真空和加氟简介本文档旨在介绍制冷设备中如何正确地进行抽真空和加氟的操作步骤。
抽真空和加氟是制冷设备维护和维修中的重要步骤，正确的操作能够保证设备的正常运行和性能。
抽真空步骤进行抽真空操作前，请确保已经按照制冷设备的维护手册或指南关闭所有阀门并断开电源。
1. 连接真空泵：使用适当的接头将真空泵连接到设备的真空口。
2. 打开真空泵：将真空泵的电源启动并打开真空泵阀门。
3. 观察气压变化：使用压力计或真空表观察气压的变化。
一般情况下，需要将气压降至设备制造商指定的目标值。
4. 检查泄漏：在抽真空的过程中，可以使用泄漏检测装置检查是否存在泄漏情况。
如果有泄漏，需要及时进行修复。
5. 关闭真空泵：当达到目标气压后，关闭真空泵阀门并停止真空泵的运行。
加氟步骤进行加氟操作前，请确保已经按照制冷设备的维护手册或指南关闭所有阀门并断开电源。
1. 连接加氟装置：使用适当的接头将加氟装置连接到设备的加氟口。
2. 打开加氟装置：将加氟装置的电源启动并打开加氟装置的阀门。
3. 控制氟化剂流量：根据设备制造商的建议，逐渐打开氟化剂的流量阀门。
同时，观察制冷设备的气压指示器，确保气压在正常范围内。
4. 检查泄漏：在加氟的过程中，可以使用泄漏检测装置检查是否存在泄漏情况。
如果有泄漏，需要及时进行修复。
5. 关闭加氟装置：当加氟操作完成后，关闭加氟装置的阀门并断开电源。
注意事项- 在进行抽真空和加氟操作前，务必熟悉制冷设备的维护手册或指南。
- 操作过程中，尽量避免设备受到过热或过冷，以免影响操作效果。
- 如果发现设备存在泄漏情况，应及时采取修复措施，确保设备的安全运行。
- 为了确保操作的准确性和安全性，建议在进行抽真空和加氟操作时，请寻求专业人士的帮助或监督。
以上是关于制冷设备如何抽真空和加氟的简要操作步骤，希望对您的工作有所帮助。
如需更详细的信息，请参考制冷设备的相关文档或咨询专业人士。
制冷系统抽真空规范
制冷系统抽真空规范
5.0输出
抽空记录
6.0工作程序
6.1对带负压检漏的抽真空设备,其工作步骤和参数要求如下：
6.2对不带负压检漏的抽真空设备，其工作程序和参数要求如下：
6.3抽真空操作人员必须经过上岗前培训，熟悉设备的操作、参数设置和抽空结果判定；
6.4按照设备操作指引和SOP要求，应先在抽真空设备上设置相关真空度和参数（新设备或特殊要求的产品），操作过程见6.1。
6.8初抽状态监视：抽真空时应观察当前真空度，若长时间真空度无变化，制冷产品可能有大量泄漏或者接头松脱、泄漏。
6.9抽真空过程中若发现制冷产品有泄漏，立即停止抽真空，如果条件允许将泄漏位置标识出来，若3分钟内无法辨别泄漏位置，将产品送往检漏工序。
6.10真空泵使用过程中不应经常开停，如连续流水线作业，切换抽空产品时不需停机。
200pa10分钟报警220pa报警检漏220pa深抽空检漏10pa合格20分钟转充注工序保压1分钟初抽空200pa连接抽真空管设置参数上电开机上电开机连接抽真空管深抽空20分钟10pa10pa合格不合格63抽真空操作人员必须经过上岗前培训熟悉设备的操作参数设置和抽空结果判定
第三层次文件
制冷系统抽真空规范
6.5参数的设置按设备的操作指引操作，主要设置有“时间”、“工作程序”、“真空度”、“报警”。
6.5.1时间设定值分为：
初抽空时间≤10分钟（容积大的系统可调整为20或30分钟等），报警时间为：10分钟；
保压时间：1分钟；
深抽空时间：≥20分钟（容积大的系统可调整为30分钟等）。
6.5.2真空度设定值分为：
初抽空判定值：200 Pa，报警值：≤200 Pa（抽空10分钟判定）；
保压压力判定值：≤220 Pa，OK；＞220 Pa，报警；
暖通空调知识：机房空调制冷系统抽真空操作步骤[工程类精品文档]
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暖通空调知识：机房空调制冷系统抽真空操作步骤[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!掌握机房空调制冷系统排污、试压和抽真空的方法以及安全知识，能正确地进行排污、试压和抽真空。
（一）机房空调制冷系统抽真空机房空调制冷系统经压力试验合格后，进行气密性试验的第二阶段，即进行真空试验。
因为有些部件可能存在向内的单向泄漏，只有经过压力和真空试验均符合要求后，才能确保制冷系统的密封性，另外，系统抽真空还能去除水分，特别是氟利昂系统，利用抽空进行干燥是机组调试过程中的一项重要环节。
抽真空一般应使用真空泵，仅在条件不具备时，才可以使用压缩机进行抽空。
用压缩机进行抽空时，轴封温度不得超过65℃，轴瓦温度不得超过30℃，最高排气温度不得超过65℃。
真空试验时，开启式系统内的压力应降到5.33kPa以下，保持真空8h，压力回升应不超过1.33kPa。
封闭式系统内的压力应降到667Pa以下，保持真空8h，压力回升应不超过133Pa。
（二）机房空调制冷系统抽真空操作步骤1.抽真空操作接着试压操作进行，操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器和低压循环贮液器（或气液分离器）下部的螺塞，排污并放出氮气后拧上螺塞；2.打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门，关闭系统中所有无真空刻度的压力表；3.用真空软管将真空泵与加氨阀门连接，打开加氨阀门；4.启动真空泵，抽真空达到所需绝对压力；5.关闭加氨阀门，真空泵停机2h；6.打开加氨阀门，再次启动真空泵，抽真空至所需绝对压力；7.关闭加氨阀门，保持真空8h；8.如压力回升没有达到要求，则应再次进行试压并检漏；9.如压力回升达到要求，则真空试验合格；10.拆开真空泵与加氨阀门连接，检査真空泵油，收好真空泵及软管，整理现场。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
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氟利昂制冷系统的抽真空操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
氟利昂制冷系统的抽真空操作规程示范
文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
制冷系统的抽真空试验，最好另备真空泵抽真空。
如
果利用制冷压缩机抽真空时，时间不宜过长，抽真空度不
能太低，否则将产生干摩擦，破坏汽缸的油膜层与轴封器
的密封等，严重损伤制冷压缩机，缩短其使用寿命。
利用制冷压缩机本身抽真空操作：
1 关闭制冷压缩机排气阀，拆下多用通道口的堵头，
使排气口与大气相连通，而与高压系统切断；
2 按正常开车操作启动制冷压缩机，使制冷系统的气
体排入大气；
3 观察低压端压力真空表，当真空度达到规定要求时
即可仃机，关闭有关阀门，保持规定时间内真空度不变为
合格，并作好记录；
4 旋上排气阀多用通道口的堵头，打足排气阀，切断大气通道；
5 仔细检查制冷系统，为下一步充注氟利昂做好准备。
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