维氏硬度测试作业标准

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维氏硬度检测作业指导书

维氏硬度检测作业指导书

德信诚培训网维氏硬度检测作业指导书本作业指导书依据显微硬度计使用说明书、GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》编制,是中心实验室管理体系文件之一。

1.样品的要求:1.1样品表面应光滑平坦,试验面上无氧化皮及外来污染、油脂等,除非在产品标准中另有规定。

试样表面的质量应保证压痕对角线长度测量的精度,试样表面应进行抛光处理。

1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。

1.3试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍。

试验后试样背面不应出现可见变形压痕。

1.4对于在曲面试样试验的结果,应使用GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》附录B进行修正。

1.5对于小截面或外形不规则的试样,应将试样镶嵌或用专用试验台进行试验。

2.维氏硬度计的调试准备开始试验前,请确定:选择正确的载荷、时间、试验台等以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。

3.试验过程(GB/T 4340.1)3.1试验一般在10℃~35℃室温进行。

3.2根据不同的标准要求选择适合的试验力。

3.3试验台应清洁无其他污染物(氧化皮、油脂、灰尘等)。

试样应稳固的放置于实验台上以保证试验过程中试样不产生位移。

3.4使压头与试样表面接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和震动,直至将试验力加至规定值。

从加力开始到全部试验力施加完毕时间应在2s~8s之间。

对于小力值维氏硬度试验和显微硬度试验,施加过程不能超过10s且压头下降速度不能大于0.2mm/s。

试验力保持时间为10s~15s。

3.5任一压痕中心至试样边缘距离,对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5更多免费资料下载请进:好好学习社区。

维氏硬度试验

维氏硬度试验

维氏硬度试验试验标准GB/T4043-1999《金属维氏硬度试验》,标准按三个试验力范围规定了测定金属维氏硬度的方法。

并规定维氏硬度试验对角线的长度范围 为0.020-1.400 mm 表5-5硬度试验采用的压头是两相对面间夹角为136º的金刚石正四棱锥体。

压头在选定的试验力F 作用下,压入试样表面,经规定保持时间后,卸除试验力。

在试样表面压出一个正四棱锥形的压痕,测量压痕对角线长度d ,用压痕对角线平均值计算压痕的表面积。

维氏硬度值是试验力F 除以压痕表面积所得的商,用符号HV表示。

维氏硬度计算公式;HV=常数⨯试验力压痕表面积=0.102221362sin 20.1891F F d d ≈ α——金刚石压头顶部两相对面夹角136ºF ——试验力d ——两压痕对角线长度1d 和2d 的算术平均值维氏硬度值不标注单位。

在静态力测定硬度方法中,维氏硬度试验方法是最精确的一种,这种方法测量硬度的范围较宽,可以测定目前所使用的绝大部分金属材料的硬度。

维氏硬度压头采用相对面夹角为136°的金刚石正四棱锥体,是为了在不同试验力条件下获得相同形状的压痕,使各级试验力测定的结果相同。

另外压头136°夹角,在一定范围内其硬度值与布氏硬度值非常接近,特别是布氏硬度试验中采用硬质合金球作压头时,更是如此维氏硬度用HV表示;符号之前为硬度值,符号之后按顺序排列;1.选择的试验力值;2.试验力保持时间(10-15秒不标注)示例; 640HV30/20表示在试验力为294.2N(30Kgf)下保持20秒测定的硬度值勤为640。

560HV1表示在试验力为9.81N(1Kgf)下保持10-15秒测定的硬度值勤为560。

二、试验设备及仪器根据试验力的大小,维氏硬度试验设备可分为维氏硬度计、小载荷维氏硬度计和显微维氏硬度计。

试验设备应满足以下条件:(1)维氏硬度计、小载荷维氏硬度计试验力允许误差不大于±1.0%。

维氏硬度实验方法标准

维氏硬度实验方法标准

维氏硬度实验方法标准维氏硬度是一种常用的材料硬度测试方法,广泛应用于金属材料的硬度测试。

维氏硬度测试方法通过在一定负荷下,利用金刚石或硬质合金锥形体对试验材料表面进行压痕测试,通过压痕的长径和短径之比来确定材料的硬度值。

本文将介绍维氏硬度实验方法的标准操作流程,以及实验中需要注意的事项。

实验仪器和试验材料准备。

1. 实验仪器,维氏硬度计、金刚石或硬质合金锥形体、显微镜。

2. 试验材料,需进行硬度测试的金属材料样品。

实验操作流程。

1. 将试验样品放置在水平台上,调整试验样品与硬度计的位置,使其处于合适的测试位置。

2. 调整试验仪器,使其负荷针对试验材料表面施加合适的负荷。

3. 施加负荷后,观察金刚石或硬质合金锥形体对试验材料表面的压痕情况。

4. 使用显微镜观察压痕,测量压痕的长径和短径。

5. 根据测量结果计算出试验样品的维氏硬度值。

实验注意事项。

1. 在进行维氏硬度测试时,应确保试验样品表面光洁平整,避免表面有凹凸不平或氧化层影响测试结果。

2. 在调整试验仪器时,应根据试验材料的不同特性选择合适的负荷,以保证测试的准确性。

3. 在观察压痕时,应使用显微镜进行观察,确保能够清晰地观察到压痕的形状和尺寸。

4. 在测量压痕的长径和短径时,应使用精密测量工具进行测量,确保测量结果的准确性。

5. 在计算维氏硬度值时,应根据压痕的长径和短径之比,参照硬度计的标准曲线或公式进行计算,得出最终的硬度值。

维氏硬度实验方法标准的正确操作对于材料硬度测试具有重要意义,只有严格按照标准操作流程进行测试,才能得到准确可靠的硬度测试结果。

希望本文介绍的维氏硬度实验方法标准能够对相关人员在实验操作中有所帮助,提高实验的准确性和可靠性。

维氏硬度计作业指导书

维氏硬度计作业指导书

维氏硬度计作业指导书(SOP)
一、目的
为准确操作、保养仪器、确保测量结果的精确度在受控状态,以及延长仪器的使用
寿命,特制定本操作指导书
二、概述
适用于对金属和非金属大小件、薄片的硬度测定
三、操作说明
1,硬度计操作过程图示
开启计算机和硬度计开关;
打开软件
调整升降螺杆,使物镜聚焦
转动转塔,使压头对准须测量物件
启动载荷(注意:仪器标示载荷须与软件显示载荷
数值一致),在此之间不得对仪器有任何操作硬度
计将在须测量产品上刻下压痕
转动转塔,使物镜对准须测量物件压痕,鼠标点击
压痕对角线,
记录测量值
2,使用前先检查仪器是否有校验标签,校验有效期是否在校准周期内 3,检查仪器结构部件是否完整,试验台上干净无杂物 4,硬度计各部件如下图
升降螺杆
试验台物镜升降旋轮
转塔
压头
启动载荷按键
调整载荷旋钮
硬度计开关软件图标
5,软件界面如下图
四、注意事项
1,仪器对测量产品施加压力时不可对机器和软件进行操作,以免损坏仪器
2,须是受过专业培训的人员操作仪器
制作:批准:
菜单栏区
影像区
测定值显示
设置区
操作区
载荷机器与软件显示数值要一致
维氏硬度计日常保养、点检记录表
备注:
√表示正常
×表示异常
∆表示休息
日期: 年 月
审核:
表单编号:。

维氏硬度计操作规范

维氏硬度计操作规范

维氏硬度计(HVS-10)文件编号版本号 1.0项目序号符号1234512312345678123456123部位编号周期责任岗位符号1每天操作员2每月操作员3每月操作员41 年第三方测 量维氏硬度计操作规范设备名称【操作规范标准】———操作“应知” “应会”内容方法及要点说明试样要求表面干净、光滑,可在1000号砂纸上进行研磨。

打开机器电源开关(图1红圈)。

顺时针转动负载旋钮,调到需要的载荷,载荷数指向红色刻点(图2)确认操作面板是否显示正常(图3)。

物镜为40X。

每天测试前必须使用标配的标准块进行确认。

【图1】 【图2】结果记录在《硬度计日常点检表》中。

操作方法见“测量步骤”。

试样放置在工作台上(必要时用夹具),顺时针转动升降手轮(图4),工作台上升,试件距离物镜比较近时(可看到绿色光点)观察目镜,继续上升直到目镜(图5)中观察到清晰图像。

【图3】按操作面板上“3”键依次向右选择菜单,再按“2”向下键选择参数,按“ENTER”进行确认,各参数选择如图6所示,选好后按“ENTER”键进入下一步转动转换罩壳,让压头在试样的正上方,按“START”进行加载,面板盘上会有相应图案及倒计时显示(图7),当保载时间完成后转动罩壳,调整物镜测量D1:旋转右旋钮,使右边的刻线同压痕右顶点相切,再旋转左旋钮,使左边的刻线同压痕左顶点相切(图8),按图5所示的黑色按钮。

测量D2:旋转目镜,重复步骤3测量D2。

结果显示,如图9。

【图4】【图5】在操作时要十分小心不能触及压头。

压头应保证清洁,当沾上了油污或灰尘是可用脱脂绵沾上酒精,在压头顶尖处小心轻擦干净。

如果还要继续测量同一个平面,移动试样后按照3-5(目镜观察参照第1步)的步骤进行。

如果更换试样或测量面时,先逆时针转动升降手轮,取下测试好的试样后再放入新的试样,按照1-5(第2步不用)的步骤进行。

测量面必须水平并且同压头垂直。

不能解决的联系计量室委外修理。

【图8】 【图9】【设备点检、保养作业标准】———记录文件《点检维护保养记录》由于各人的视差,观察目镜视场内的刻线可能模糊,因此观察者换人时,应先微量转动目镜,使观察到视场内的刻线清晰。

维氏硬度计的硬度试验技术要求

维氏硬度计的硬度试验技术要求

维氏硬度计的硬度试验技术要求1、维氏硬度计的硬度试验一般在10℃~35℃的室温条件下进行,对于温度要求比较严格的试验,室温应控制在23℃±5℃。

2、试验力的选择,应根据下表的数值进行试验。

维氏硬计试验力的选择标准维氏硬度试验小力值维氏硬度试验显微维氏硬度试验硬度符号试验力标称值/N硬度符号试验力标称值/N硬度符号试验力标称值/NHV5 49.03 HV0.2 1.961 HV0.01 0.09807HV10 98.07 HV0.3 2.942 HV0.015 0.1471HV20 196.1 HV0.5 4.903 HV0.02 0.1961HV30 294.2 HV1 9.807 HV0.025 0.2452HV50 490.3 HV2 19.61 HV0.05 0.4903HV100 980.7 HV3 29.42 HV0.1 0.9807维氏硬度试验可使用大于980.7N的试验力显微维氏硬度试验的试验力为推荐值3、试台应清洁无其他污物,例如氧化皮、油脂、灰尘等。

试样应稳固地放置于钢性试台上,以保证试验过程中试样不产生位移。

4、将压头与试样表面接触,垂直于试验面施加试验力。

在加力过程中,不应有冲击和振动,直至将试验力施加至规定值。

从加力开始,至全部试验力施加完毕,时间应在2s-8s之间。

对于小力值维氏硬度试验和显微维氏硬度试验,加力过程不能超过10s,且压头下降速度应不大于0.2mm/s。

5、对于显微维氏硬度试验,压头下降速度应在15um/s-70um/s之间。

6、试验力保持时间为10s-15s。

对于特殊的材料试样,试验力保持时间可以延长,直至试样不再发生塑性变形,但应在硬度试验结果中注明,且误差应在2s之内。

7、在整个试验过程,维氏硬度计应避免受到冲击和振动,冲击和振动会影响示值的准确度。

8、任一压痕中心至试样边缘距离,对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5倍;对于轻金属、铅、锡及其合金至少应为压痕对角线长度的3倍。

维氏硬度计的操作规程(通用版)

维氏硬度计的操作规程(通用版)

维氏硬度计的操作规程(通用版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0914维氏硬度计的操作规程(通用版)一、试验前的准备工作1、试样1)试样的试面必须为光滑面,不得有氧化物及外来污物,试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测量,一般Ra不得大于0.2微米。

2)在试样的制备过程中,因尽量受冷、热加工等对试样表面的影响。

3)试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5倍,试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹,试样的厚度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力F。

h2*HV预F=(kgf)4.7式中:F-----待选用的试验力(kgf)h-----试样厚度(mm)HV----预计硬度值(kgf/mm2)如果计算的试验力在二级试验力之间,那么应选用较小一级的试验力。

试验力选好后,转动变荷手柄,选择所需的试验力。

2、选择试台本硬度计带有多种试台,都可安装在坐标试台上,以适应各种形状试样的试验需要。

因此,当选选择好合适的试台后,先用汽油擦洗净表面油脂,然后用4支M5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。

3、选择试验力保持时间试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒,对有色金属为30±2秒。

4、物镜倍率选择当被测试验压痕为:≤0.2mm时,选用40×>0.2mm时,选用10×二、试验1、打开电源开关(30)照明灯。

维氏硬度计操作规范

维氏硬度计操作规范

3.6 慢慢地顺时针旋转调焦,对光学系统进行调焦,到到图像清楚为止.调焦完成后试件表面
纹理应在视场内清晰可见。
3.6.1 ★注意:应小心进行调焦,避免试件与压头或镜头相撞。发生碰撞会对这些部件造成损坏
3.7 把压头回转到工作位置,准备进行测试。
3.8 按下【START】键,系统会开始一个测试循环.
3.9 仪器测试过程中,按键面板的LCD会显示三种不同的工作状态:加载→保荷→卸载,测试完
3.11.7 当两条对角线都输入完后,硬度计会自动计算出硬度值并显示在LCD液晶屏上。
3.12 测量完毕,取走试件。
文件类型
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文件编号:
三阶文件
维氏硬度计操作规程
制定日期: 版次: A/0
页号: 2/2
3.13 关闭硬度计,断开电源。
3.14 清扫工作台面。
3.15 每周必须对硬度计进行一次合面保养。
3.15.1 清扫台面上剩余的灰尘以及外壳上的灰尘。
3.15.2 将工作台上和外壳上的油污擦拭干净。
3.15.3 将机器传动部分加润滑油。
3.15.4 作好保养记录。
4.注意事项
4.1 当按下【START】键,仪器会启动一个测试循环,仪器会自动执行 加载→保荷→卸载,
然后得位的过程,当整个测试循环未完成时,千万不可摇晃工作台,也不可以转动仪器
文件类型
文件名称
文件编号:
三阶文件
维氏硬度计操作规程
制定日期: 版次: A/0
页号: 1/2
1.目的
1.1建立硬度计使用和维护保养之操作规程。
1.2执行运作以确保使用中的保养和校验之可靠性。
2.适用范围
所有检验用的硬度计。
3.作业内容

金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法-最新国标

金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法-最新国标

金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法1范围本文件规定了金属维氏硬度试验的原理、符号及说明、硬度计、试样、试验方法及试验报告。

本文件按三个试验力范围规定了测定金属维氏硬度的方法(见表1),硬质合金、其他烧结碳化物、金属及其他无机覆盖层本文件也适用。

表1试验力范围试验力范围,N硬度符号试验名称F≥49.03≥HV5维氏硬度试验1.961≤F<49.03HV0.2~<HV5小负荷维氏硬度试验0.009807≤F<1.961HV0.001~<HV0.2显微维氏硬度本文件规定维氏硬度压痕对角线的长度范围为0.020mm~1.400mm。

对于压痕对角线长度小于这个范围的,利用本方法测定维氏硬度会由于光学测量系统的局限和压头几何形状的不完美导致较大的不确定度。

一种周期性检查的方法被规定为使用者对硬度计的日常检查。

特殊材料或产品的维氏硬度试验应在相关标准中规定。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T4340.2金属材料维氏硬度试验第2部分:硬度计的校验(GB/T4340.2-2012,ISO 6507-2:2005,MOD)GB/T4340.3金属材料维氏硬度试验第3部分:硬度块的校准(GB/T4340.3-2012,ISO 6507-3:2005,MOD)GB/T4340.4金属材料维氏硬度试验第4部分:硬度值表(GB/T4340.4-2022,ISO 6507-4:2018,IDT)GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法(GB/T6462-2005,ISO1463:2003,IDT)JJG151金属维氏硬度计检定规程3术语和定义本文件没有列出术语和定义。

4原理将顶部两相对面具有规定角度的四棱锥体金刚石压头用一定的试验力压入试样表面,保持一定的时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度(见图1)。

维氏硬度检测细则

维氏硬度检测细则

显微维氏硬度检测细则1、试用范围本细则适用于维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020mm~1.400mm。

2、原理将顶部两相对面具有规定角度的正四棱锥体金刚石压头用一定的试验力压入试样表面,保持规时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。

维氏硬度值与试验力除以压痕表面积的商成正比,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。

3、符号和说明维氏硬度用HV表示,符号之前为硬度值,符号之后按如下顺序排列:640 HV 30/20640:硬度值HV:硬度符号30:实验力20:实验力保持时间4、试样4.1试件表面应平坦光滑,试验面上应无氧化皮及外来污物,尤其不应有油脂,除非在产品标准中另有规定。

试验表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度,建议试验表面进行表面抛光处理。

4.2制备试样时应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小。

4.3由于显微维氏硬度压痕很浅,加工试样时建议根据材料特性采用抛光/电解抛光工艺。

4.4试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍,试验后试样背面不应出现可见变形压痕。

4.5对于在曲面试样上试验的结果,应修正。

4.6对于小截面或外形不规则的试样,可将试样镶嵌或使用专用试验台试验。

5、试验程序5.1试验一般在10℃-35℃室温下进行,对温度要求严格的试验,室温应为23℃±5℃。

5.25.3试验台清洁且无其他污物(氧化皮、油脂、灰尘等)。

试样应稳固地放置于刚性实验台上以保证实验过程中试样不产生位移。

5.4使压头与试样表面接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和振动,直至将试验力施加至规定值。

从加力开始至全部试验力施加完毕的时间应在2s-8s之间。

对于小力维氏硬度试验和显微维氏硬度试验,加力过程不能超过10s且压头下降速度应不大于0.2mm/s。

对于显微维氏硬度试验,压头下降速度应在15μm/s-70μm/s之间。

试验力保持时间为10s-15s。

低碳钢维氏硬度载荷标准

低碳钢维氏硬度载荷标准

低碳钢维氏硬度载荷标准
一、试验温度
1.1 试验应在室温下进行,一般为23℃±5℃。

二、试样准备
2.1 试样应具有代表性,并按照相关标准进行选取和处理。

2.2 试样表面应平整、无瑕疵,尺寸应符合相关标准要求。

三、载荷选择
3.1 载荷应根据试样的厚度和硬度范围选择,具体可参考相关标准。

3.2 载荷应在规定范围内选择,一般为10kgf至100kgf之间。

四、试验过程
4.1 将试样放置在硬度计的载物台上,确保试样表面与载物台平行,且与硬度计镜头垂直。

4.2 将选定的载荷放置在试样表面上,调整镜头对准试样表面,观察试样表面的形貌变化。

4.3 记录试验过程中的载荷和时间,直至达到预设的试验时间或硬度计提示结束试验。

五、数据读取
5.1 从硬度计上读取载荷和时间的数值。

5.2 根据需要,可拍摄试样表面的形貌照片,以便后续分析。

六、数据分析
6.1 根据读取的载荷和时间数据,计算试样的维氏硬度值。

具体
计算方法可参考相关标准。

6.2 根据需要,可对试样表面的形貌照片进行分析,如表面粗糙度、微观结构等。

七、精度控制
7.1 试验前应对硬度计进行校准,确保试验结果的准确性。

7.2 试验过程中应保持环境安静、稳定,避免干扰试验结果。

7.3 数据分析时应采用合适的统计方法,如平均值、标准差等,以反映试样的整体性能。

八、安全防护
8.1 在试验过程中应注意安全操作规程,避免意外伤害。

8.2 如使用气体或化学品等危险物质,应遵循相关安全规定,确保环境安全。

维氏硬度标准

维氏硬度标准

维氏硬度标准维氏硬度是一种常用的硬度测试方法,用于测定材料的硬度。

维氏硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷,然后测定印痕的直径来确定材料的硬度。

维氏硬度测试方法广泛应用于金属材料、塑料、橡胶、陶瓷等各种材料的硬度测试。

维氏硬度标准是指对维氏硬度测试方法进行规范和标准化的文件,它包括了维氏硬度测试所需的设备、试验方法、计算公式、硬度值的表示方法等内容。

维氏硬度标准的制定对于保证测试结果的准确性和可比性具有重要意义。

维氏硬度标准的制定与应用。

维氏硬度标准的制定是由国际标准化组织(ISO)和美国材料与试验协会(ASTM)等机构负责的。

这些标准化组织通过广泛的调研和实验,制定了一系列的维氏硬度测试标准,以确保测试结果的准确性和可靠性。

维氏硬度标准的应用范围非常广泛,涉及到各种不同类型的材料和工业领域。

例如,ISO 6507标准适用于金属材料的维氏硬度测试,ISO 2039标准适用于塑料材料的维氏硬度测试,而ASTM E384标准则适用于一般材料的维氏硬度测试。

维氏硬度标准的重要性。

维氏硬度标准的制定和遵守对于各种材料的硬度测试具有重要的意义。

首先,它保证了不同实验室和不同国家的测试结果具有可比性,这对于材料的质量控制和产品质量评定非常重要。

其次,它为材料制造商、质检部门、科研机构等提供了一种统一的测试方法和标准,有利于推动材料科学和工程技术的发展。

此外,维氏硬度标准的制定还有助于提高测试的准确性和可靠性,从而为工程设计和材料选择提供了可靠的数据支持。

维氏硬度标准的未来发展。

随着材料科学和工程技术的不断发展,对维氏硬度测试方法和标准的要求也在不断提高。

未来,维氏硬度标准将更加注重对各种新材料的适用性和准确性的验证,以满足不断变化的工业需求。

同时,随着数字化技术的发展,维氏硬度测试方法和标准也将向着自动化、智能化的方向发展,以提高测试效率和准确性。

总结。

维氏硬度标准是对维氏硬度测试方法进行规范和标准化的文件,它对于材料的硬度测试具有重要的意义。

维氏硬度测试作业标准

维氏硬度测试作业标准

轻按按钮,禁止反复按
8.4、这时屏幕上显示本次测量的示值和所转换的硬度示 如果认为测量有误差可重复上
值;
程序再次测量。
按“打印键”会打出除第一次测试之后的所有试验示值。 第一次数据不计
10.1、试验结束关闭硬度计电源;
10、关机
10.2、拔除电源线;
小心触电
注意 事项
10.3、罩上防护罩。
1、维氏硬度计电器元件、开关、插座安装位置严禁自行拆装。如果擅自拆装将可能出错而引发安全事故; 2、压头是仪器非常重要的部分,因此在操作时要小心,不要随便触及压头; 3、压头应保持清洁,当沾上了油污或灰尘时可用脱脂棉沾上酒精或乙醚,在压头顶尖处小心轻擦干净; 4、当测试不规则的试样时,操作时要小心,防止压头碰击试件而损坏压头; 5、调焦时要小心,避免试件与压头或镜头发生碰撞。一旦发生碰撞对这两个部件都造成损坏; 6、如果试台上没有试件不能开始测试程序,压头压向试台会对两个部件都造成损坏; 7、本仪器试验力在加载或试验力未卸载的情况下,严禁移动试件,否则会损坏仪器; 8、插入目镜孔内的目镜部分不用油润滑,可经常用软布擦保持干燥,防止生锈。禁止用手摸目镜的镜片,目镜长时 不用可取下; 9、测微目镜插在目镜管内,或作 旋转时要注意测微目镜应紧贴目镜管不能留有空隙,否则会影响测量精度; 10、换物镜时降下试台,用手持住物镜缓慢的逆时针转动物镜,即可卸下物镜; 11、试样表面必须清洁如果表面沾有油脂和污物,则会影响测量准确性。在清洁试样时,可用酒精和乙醚抹擦;
2.6.4 日期时间:年、月、日选择
3.1、第一次数据废弃
轻轻放置到样品台上
3.2、第二次、第三次、第四次硬值取平均值且在 块数值范围内即可
硬度
缓慢的平行移动
4.1、根据厂家定货要求选择正确的试验力

维氏硬度试验

维氏硬度试验

维氏硬度试验试验标准GB/T4043-1999《金属维氏硬度试验》,标准按三个试验力范围规定了测定金属维氏硬度的方法。

并规定维氏硬度试验对角线的长度范围 为0.020-1.400 mm 表5-5硬度试验采用的压头是两相对面间夹角为136º的金刚石正四棱锥体。

压头在选定的试验力F 作用下,压入试样表面,经规定保持时间后,卸除试验力。

在试样表面压出一个正四棱锥形的压痕,测量压痕对角线长度d ,用压痕对角线平均值计算压痕的表面积。

维氏硬度值是试验力F 除以压痕表面积所得的商,用符号HV表示。

维氏硬度计算公式;HV=常数⨯试验力压痕表面积=0.102221362sin 20.1891F F d d ≈ α——金刚石压头顶部两相对面夹角136ºF ——试验力d ——两压痕对角线长度1d 和2d 的算术平均值维氏硬度值不标注单位。

在静态力测定硬度方法中,维氏硬度试验方法是最精确的一种,这种方法测量硬度的范围较宽,可以测定目前所使用的绝大部分金属材料的硬度。

维氏硬度压头采用相对面夹角为136°的金刚石正四棱锥体,是为了在不同试验力条件下获得相同形状的压痕,使各级试验力测定的结果相同。

另外压头136°夹角,在一定范围内其硬度值与布氏硬度值非常接近,特别是布氏硬度试验中采用硬质合金球作压头时,更是如此维氏硬度用HV表示;符号之前为硬度值,符号之后按顺序排列;1.选择的试验力值;2.试验力保持时间(10-15秒不标注)示例; 640HV30/20表示在试验力为294.2N(30Kgf)下保持20秒测定的硬度值勤为640。

560HV1表示在试验力为9.81N(1Kgf)下保持10-15秒测定的硬度值勤为560。

二、试验设备及仪器根据试验力的大小,维氏硬度试验设备可分为维氏硬度计、小载荷维氏硬度计和显微维氏硬度计。

试验设备应满足以下条件:(1)维氏硬度计、小载荷维氏硬度计试验力允许误差不大于±1.0%。

维氏硬度标准

维氏硬度标准

维氏硬度标准维氏硬度是一种常用的硬度测试方法,它通过在材料表面施加一定载荷,然后测量材料表面的印痕面积来确定材料的硬度。

维氏硬度测试广泛应用于金属材料、塑料、橡胶、陶瓷等材料的硬度测试中。

在进行维氏硬度测试时,需要遵循一定的标准,以确保测试结果的准确性和可比性。

维氏硬度测试的标准主要包括以下几个方面:1. 载荷和钻头几何形状的标准,在进行维氏硬度测试时,需要选择合适的载荷和钻头几何形状,以确保测试的准确性。

载荷和钻头的选择应符合相关的标准规定,如 ASTM E384 标准中对载荷和钻头几何形状的要求。

2. 试样的准备和表面处理标准,在进行维氏硬度测试之前,需要对试样进行一定的准备和表面处理,以确保测试结果的准确性。

试样的准备和表面处理应符合相关的标准规定,如 ISO 6507 标准中对试样的准备和表面处理的要求。

3. 测试过程的控制标准,在进行维氏硬度测试时,需要严格控制测试过程,以确保测试结果的准确性。

测试过程的控制应符合相关的标准规定,如 GB/T 4340.1标准中对测试过程的控制要求。

4. 测试结果的评定标准,在进行维氏硬度测试后,需要对测试结果进行评定,以确定材料的硬度。

测试结果的评定应符合相关的标准规定,如 JIS B7731 标准中对测试结果的评定要求。

维氏硬度标准的制定和遵循,对于保证维氏硬度测试的准确性和可比性具有重要意义。

只有严格遵循维氏硬度标准,才能获得准确可靠的测试结果,为材料的硬度评定和质量控制提供可靠依据。

总之,维氏硬度标准是维护测试准确性和可比性的重要保障,只有严格遵循相关标准要求,才能获得准确可靠的测试结果。

希望本文能够对您了解维氏硬度标准有所帮助。

维氏硬度计测试规笵

维氏硬度计测试规笵
4.3.11将标准试样或试样放在试台上,转动旋轮使试台上行,当试样离物镜下端2~
3MM时,在计算机的显示橍中观察.在显示橍的视场内出现明亮光斑,说明聚焦面即将到来此时就缓慢上升试台,直至目镜中观察到试样表面清晰成像,这时聚焦过程完成.
4.3.12如果在显示橍中观察到的成像呈模糊状或一半清晰一半模糊,则说明光源中必偏系统光路中心,需调节测量照明灯座上的三只螺钉,来调节灯泡的中心位置.
XXXXX五金塑胶制品厂
文件名称
维氏硬度计测试规笵
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2.0
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修改日期
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1.目的
为确保硬度测试的准确性,及充份验证材料硬度特性.避免因硬度不符造成产品不良,Байду номын сангаас后工序生产加工困难现象的发生,故拟定该规笵.
2.适用范围
本程序适用于公司所有进厂原材料,及热处理产品硬度测试
3.权责
3.1 IQC负责每批需作硬度测试样板的提供.
4.3.13如果想观察试样表面上较大的视场范围,可将10×物镜转至前方位置,此时光路系统总放大倍率为100×,处于观察状态.
4.3.14将压头转至前方位置,转动时应小心缓慢地进行,防止过快产生冲击,此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离为0.3~0.45mm.注:当测试不规则的试样时,要小心,防止压头碰击试样,而损坏压头.
4.3.1检查仪器电源是否打开,然后开启硬度计的电源,(在仪器的右边)硬度计前的液晶显示屏会显示字母(HV F:9.800N HK T:10S)
4.3.2打开打印机的电源,绿色信号灯亮.
4.3.3开启计算机进入Windows桌面.
4.3.4选取桌面上的显微硬度测试器图标,双击左键开启测试程序.

维氏硬度检测细则

维氏硬度检测细则

维氏硬度检测细则文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]显微维氏硬度检测细则1、试用范围本细则适用于维氏硬度压痕对角线长度范围为~。

2、原理将顶部两相对面具有规定角度的正四棱锥体金刚石压头用一定的试验力压入试样表面,保持规时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。

维氏硬度值与试验力除以压痕表面积的商成正比,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。

3、符号和说明维氏硬度用HV表示,符号之前为硬度值,符号之后按如下顺序排列:640 HV 30/20640:硬度值HV:硬度符号30:实验力20:实验力保持时间4、试样试件表面应平坦光滑,试验面上应无氧化皮及外来污物,尤其不应有油脂,除非在产品标准中另有规定。

试验表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度,建议试验表面进行表面抛光处理。

制备试样时应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小。

由于显微维氏硬度压痕很浅,加工试样时建议根据材料特性采用抛光/电解抛光工艺。

试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的倍,试验后试样背面不应出现可见变形压痕。

对于在曲面试样上试验的结果,应修正。

对于小截面或外形不规则的试样,可将试样镶嵌或使用专用试验台试验。

5、试验程序试验一般在10℃-35℃室温下进行,对温度要求严格的试验,室温应为23℃±5℃。

试验台清洁且无其他污物(氧化皮、油脂、灰尘等)。

试样应稳固地放置于刚性实验台上以保证实验过程中试样不产生位移。

使压头与试样表面接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和振动,直至将试验力施加至规定值。

从加力开始至全部试验力施加完毕的时间应在2s-8s之间。

对于小力维氏硬度试验和显微维氏硬度试验,加力过程不能超过10s且压头下降速度应不大于s。

对于显微维氏硬度试验,压头下降速度应在15μm/s-70μm/s之间。

试验力保持时间为10s-15s。

对于特殊材料试样,试验力保持时间可以延长,直至试样不再发生塑性变形,但应在硬度试验结果中注明且误差应在2s以内。

维氏硬度检测作业指导1

维氏硬度检测作业指导1

维氏硬度检测作业指导书本作业指导书依据显微硬度计使用说明书、GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》编制,是中心实验室管理体系文件之一。

1.样品的要求:1.1样品表面应光滑平坦,试验面上无氧化皮及外来污染、油脂等,除非在产品标准中另有规定。

试样表面的质量应保证压痕对角线长度测量的精度,试样表面应进行抛光处理。

1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。

1.3试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍。

试验后试样背面不应出现可见变形压痕。

1.4对于在曲面试样试验的结果,应使用GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》附录B进行修正。

1.5对于小截面或外形不规则的试样,应将试样镶嵌或用专用试验台进行试验。

2.维氏硬度计的调试准备开始试验前,请确定:选择正确的载荷、时间、试验台等以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。

3.试验过程(GB/T 4340.1)3.1试验一般在10℃~35℃室温进行。

3.2根据不同的标准要求选择适合的试验力。

3.3试验台应清洁无其他污染物(氧化皮、油脂、灰尘等)。

试样应稳固的放置于实验台上以保证试验过程中试样不产生位移。

3.4使压头与试样表面接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和震动,直至将试验力加至规定值。

从加力开始到全部试验力施加完毕时间应在2s~8s之间。

对于小力值维氏硬度试验和显微硬度试验,施加过程不能超过10s且压头下降速度不能大于0.2mm/s。

试验力保持时间为10s~15s。

3.5任一压痕中心至试样边缘距离,对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5倍;对于轻金属、铅、锡及其合金至少应为对角线长度的3倍。

两相邻压痕中心之间的距离,对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍;对于轻金属、铅、锡及其合金至少应为对角线长度的6倍。

3.6在平面上压痕两对角线长度之差,应不超过对角线长度平均值的5%。

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,否则会影响测量精度; 时,可用酒精和乙醚抹擦;
测量标尺 换算标尺 保荷时间 日期时间 图5
作业名称 编制 王进霞
需用机具名称及数量 操作步骤
1、开机
2、操作面板上各键的说明
3、用标准块校准 4、选试验力
5、调焦距
6、打硬度 7、调零
审核
作业标准
维氏硬度测试作业标准
吴飞 批准 黎静
生效日期
HVS-50Z型数显维氏硬度计、平口夹持台、砝码轴1根(砝码4只)、10*物镜、20*物镜 10*测微目镜、标准维氏硬度块、维氏压头
2.6.4 日期时间:年、月、日选择
3.1、第一次数据废弃
轻轻放置到样品台上
3.2、第二次、第三次、第四次硬值取平均值且在 块数值范围内即可
硬度
缓慢的平行移动
4.1、根据厂家定货要求选择正确的试验力
4.2、缓慢的转动维氏硬度计右侧面的手轮,手轮 值应和屏幕上显示的力值一致。
的力
缓慢转动
4.3、若是旋转到最大力50kgf后,转动位置已经到底了,
6.3、压头自动退回,10×物镜到前方,屏幕出现操作界
面。
7.1、转动目镜上的右鼓轮,移动目镜中刻线,使两刻线 逐步靠拢。
ห้องสมุดไป่ตู้
两线相切不重叠
7、调零
8、测量压痕的两个对角线长度并得 出硬度值 9、打印数据
7.2、当刻线内侧无限接近时(刻线内侧之间处于无光隙 的临界状态,但两刻线不重叠),按”清零键”。
仔细观察,认真调线
7.3、这时主屏幕上的d1:数值为零,即为调零。
8.1、转动右鼓轮使刻线分开,然后移动左鼓轮,这时两
刻线同时移动,并使左刻线的内侧对准左边压痕的顶点使 找好相切线缓慢移动左右鼓轮
8之.相2、切然;后转动右鼓轮,使右刻线内侧对准右边的顶点相 切;
不允许相切线与顶点有缝隙
8.3、按下目镜上测量按扭,对角线长度d1的测量完成; 转动目镜 ,按上次的方法测量对角线d2,按下目镜上的测
作业标准
单位 2010/12/21 操作岗位 砝码4只)、10*物镜、20*物镜、 标准编号
作业要点 小心触电
是否正常亮
小心损坏压头
技术质量处 物理检验员 Q/JL.ZSJC—T100—012—A/0
完整流程图、标记图、控制图及框图
HVS-50Z型数显维氏硬度计
SDCFSDSSSS士大d1: 0.0000um
2.4、删除键(DEL)…删除当前测试数据,每按一 次, NO数字减少一次 2.5、清零键(CLR)…测试时对d1、d2清零
2.6、修改键(CHG)…对界面进行修改,如按修改 键, 出现(图5)界面 2.6.1 测量标尺:HV、HK 标尺
2.6.2 换算标尺:硬度对照表选择
2.6.3 保荷时间:对保荷时间的选择

试台。
5.4、同时眼睛观察目镜中的视场,直到观察到明亮光斑 或清晰的划痕时,此时聚焦过程完成。
认真仔细观察
6.1、按“STR”(启动键),压头自动转到前方,自动测 量。
轻轻按启动键
6.2、屏幕上显示“正在加荷”表示加试验力;“保荷延
时”表示保持试验力,“10、9、8、…0秒倒计时;“正
在卸荷”表示卸除试验力,加卸试验力结束。
修改项目 测量标尺 换算标尺 保荷时间 日期时间
仔细观察,认真调线
找好相切线缓慢移动左右鼓轮 不允许相切线与顶点有缝隙 轻按按钮,禁止反复按 如果认为测量有误差可重复上述 程序再次测量。 第一次数据不计
小心触电
出错而引发安全事故; 尖处小心轻擦干净; 造成损坏; ; ; 止用手摸目镜的镜片,目镜长时间
应反向转动。
5.1、按“→”或“←”键转换目镜到前方的位置。
小心碰坏镜头
5.2、逆时针转动旋轮,降下试台。
缓慢转动旋轮
5.3、将试样放到试台上,然后再顺时针转动旋轮,缓慢
的使试台上升,眼睛注视试台上升的位置不要碰到物镜及 小心碰坏压头和物镜缓慢降下
压头,直到离目镜5mm的位置停止转动,然后缓慢的降下
轻按按钮,禁止反复按
8.4、这时屏幕上显示本次测量的示值和所转换的硬度示 如果认为测量有误差可重复上
值;
程序再次测量。
按“打印键”会打出除第一次测试之后的所有试验示值。 第一次数据不计
10.1、试验结束关闭硬度计电源;
10、关机
10.2、拔除电源线;
小心触电
注意 事项
10.3、罩上防护罩。
1、维氏硬度计电器元件、开关、插座安装位置严禁自行拆装。如果擅自拆装将可能出错而引发安全事故; 2、压头是仪器非常重要的部分,因此在操作时要小心,不要随便触及压头; 3、压头应保持清洁,当沾上了油污或灰尘时可用脱脂棉沾上酒精或乙醚,在压头顶尖处小心轻擦干净; 4、当测试不规则的试样时,操作时要小心,防止压头碰击试件而损坏压头; 5、调焦时要小心,避免试件与压头或镜头发生碰撞。一旦发生碰撞对这两个部件都造成损坏; 6、如果试台上没有试件不能开始测试程序,压头压向试台会对两个部件都造成损坏; 7、本仪器试验力在加载或试验力未卸载的情况下,严禁移动试件,否则会损坏仪器; 8、插入目镜孔内的目镜部分不用油润滑,可经常用软布擦保持干燥,防止生锈。禁止用手摸目镜的镜片,目镜长时 不用可取下; 9、测微目镜插在目镜管内,或作 旋转时要注意测微目镜应紧贴目镜管不能留有空隙,否则会影响测量精度; 10、换物镜时降下试台,用手持住物镜缓慢的逆时针转动物镜,即可卸下物镜; 11、试样表面必须清洁如果表面沾有油脂和污物,则会影响测量准确性。在清洁试样时,可用酒精和乙醚抹擦;
硬度换算 HRA
FD
但实际困难h
轻轻放置到样品台上 缓慢的平行移动
: um
保荷时间 10s 测量次数
光源
0d2.0HV10 灯亮度
07/10/30 15:00:10
缓慢转动
小心碰坏镜头 缓慢转动旋轮
打印
小心碰坏压头和物镜缓慢降下试 台
认真仔细观察 轻轻按启动键
两线相切不重叠
删除 显示 修改 启动 清零 + ok → - ←
操作结果描述
作业要点
1.1、接通电源连线
1.2、开启硬度计电源开关以后主屏幕亮,出现 50Z型数显自动转塔维氏硬度计的操作面板 1.3、转塔自动转动,压头到前方位置
HVS-
小心触电 是否正常亮 小心损坏压头
2.1、打印键(PRT)…测试数据的打印
2.2、显示键(DIP)…可显示四十次测试数据。 按“OK ”键返回到操作界面 2.3、启动键(STR)…电机启动,加卸试验力
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