水泵拆除及其安装施工解决方法

一、编制说明

XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。

二、编制依据

1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M）

2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010

三、工程概况

新建工程共计XX台设备，具体形式见下表：

设备一览表（泵类）

四、施工准备

（一）、拆除项目

1、氨气设备及管道拆除方案：

（1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。

（2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开，

（3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。

（4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。

2、屋顶夹层内管道切除方案：

冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。

（1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。

（2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。

（3）因夹层内高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长度

视管径要求在1米—2米间。

3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案：

高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时的操作平台。

（1）操作平台的搭设、拆除施工方法：

操作平台使用钢架管搭建，搭设顺序：

施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工，—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。（示图一）

（2）吊挂架的施工方案：

吊空设备拆卸，必须先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸，手动拉链安装方法：

用不小于8#的金属槽钢做吊板，用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物的重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。（示图二）

（3）吊重物的捆绑方案：

吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。

4、设备拆除后地面移动施工方案：

因保护性拆除的设备，自身重，设置在二层的设备间，将其拆除后运出要经过二层的室内地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙，该项处

不能拆除及损坏，因此需要给予保性处理，具体方法如下：

（1）设备过墙的施工方案：

在墙的两边插件搭建过桥，其方法是用16#金属槽钢做桥面，下用5#角钢做支撑及拉支杆焊接组成，用手动拉链两面拉动将设备拖出墙外。（示图三）

（2）设备地面移动的施工方案：

为防止重设备在室内地面和室外楼地面拖动时不对地面造成损坏，其施工保护方案如下：

首先在地面铺设木板，上面反向铺设16#金属槽钢，槽钢上面放置滚扛，方便设备的移动。（示图四）

5、配电间的低压配电柜及桥架拆除：

配电间有低压配电柜、电缆及桥架需拆除，剩余部分电缆浮吊在空中，对裸露的电缆头需采用绝缘胶布包封，采取绝缘保护措施。

（二）、安装项目

(1) 泵安装前应具备下列技术资料:

●泵的出厂合格证明书;

●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;

●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易

损零件图及安装使用说明书等;

●泵的装箱清单;

(2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、

操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。

2、施工现场准备

（1）泵安装前,施工现场应具备下列条件:

●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;

●施工运输和消防道路畅通;

●施工用的照明、水源及电源已备齐;

●安装用的起重运输设备具备使用条件;

●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;

●备有必要的消防器材。

（2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。

（3）泵安装前应对基础做如下工作:

●需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密

度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层;

●放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏

差为2 毫米/米;

●螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。

（4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。

●按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、

损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；

●核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。

核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。

（5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

（6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。

（7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。

（三）、施工方法

1、垫铁的安装

(1)垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近

地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500 毫米左右.

(2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜度一般为 8/20 ～ 5/10,

对于重心较高或振动较大的泵采用 8/20 的斜度为宜.

(3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁

应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为 30 ～ 70 毫米。

(4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均

匀，其接触面积应不小于 50 ％。平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2