混凝土施工施工组织方案
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土专项施工方案(4)
混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，要进行现场勘测，确定工程的基本情况，包括地形地貌、土质情况等。
其次，要制定详细的施工方案，确定施工的流程和步骤。
最后，要准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前，必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行，确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后，要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时，要按照设计要求和要求进行，确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备，确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后，即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振实程度，确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后，必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员和设备的安全。
同时，要做好现场安全管理工作，避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容，可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工，保证工程质量和安全。
路面混凝土施工工程施工组织设计
路面混凝土施工工程施工组织设计一、施工任务和目标1.1施工任务：根据设计要求，完成路面混凝土施工工程。
1.2施工目标：确保施工质量符合规范要求，施工进度符合设计进度。
二、施工组织管理2.1施工组织机构：成立施工单位，包括施工经理、技术负责人、工程监理人员等。
2.2施工管理人员：明确管理人员及其职责，负责现场施工管理、协调作业人员、监督检查工程质量等。
2.3施工队伍：合理组织施工队伍，根据施工任务及目标确定施工人员数量和职责。
三、施工设备和物资3.1施工设备：根据施工任务确定所需设备，包括混凝土搅拌车、铺摊机、打磨机等，并保证设备运行正常。
3.2施工物资：明确所需物资数量，并保证物资供应及时、质量符合要求。
四、施工方法和工序4.1施工方法：采用湿法浇筑方式施工，保证混凝土的均匀性和稳定性，并通过养护措施保证其早强、耐久性。
4.2施工工序：4.2.1道路基层处理：对道路基层进行平整、清扫等处理，保证基层的稳定性。
4.2.2混凝土配合比确定：根据设计要求和试验结果确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度和耐久性。
4.2.3混凝土搅拌和运输：采用混凝土搅拌车进行搅拌，保证混凝土的均匀性，并通过专用运输车将混凝土运输到施工现场。
4.2.4混凝土铺摊和压实：采用铺摊机将混凝土均匀铺设，然后使用压路机进行压实，保证混凝土的密实性和平整度。
4.2.5混凝土养护：对铺设完成的混凝土层进行养护，防止混凝土早期干裂和渗水。
五、施工质量控制5.1施工工艺：根据施工方法和工序，组织施工人员进行施工，严格按照设计要求操作，确保施工质量符合规范要求。
5.2检测和验收：定期进行检测，检查混凝土强度、密实度、平整度等指标，及时纠正问题，保证施工质量。
5.3施工记录：做好施工记录，包括施工日志、检测数据记录等，便于施工过程跟踪和问题分析。
六、安全生产管理6.1安全教育：开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
混凝土工程施工方案范本
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
混凝土道路施工组织设计方案
混凝土道路施工组织设计方案标题：混凝土道路施工组织设计方案引言概述：混凝土道路施工组织设计方案是指在混凝土道路施工过程中，为了提高施工效率、保证工程质量和安全，制定的详细施工方案。
合理的施工组织设计方案可以有效地指导施工人员进行施工工作，避免施工过程中出现问题。
下面将从施工前准备、施工过程、施工设备、材料管理和质量控制等五个部分详细介绍混凝土道路施工组织设计方案。
一、施工前准备1.1 确定施工队伍：根据道路施工的规模和工期，确定施工队伍的规模和人员构成，保证施工人员数量充足。
1.2 制定施工计划：根据工程图纸和设计要求，制定详细的施工计划，包括施工工序、施工方法和施工周期等。
1.3 确定施工现场：选择合适的施工现场，保证施工场地平整、通风良好，并且便于材料运输和设备进出。
二、施工过程2.1 地基处理：在进行混凝土道路施工前，必须对地基进行处理，包括挖土、填土和夯实等工序，确保地基坚实平整。
2.2 模板安装：根据设计要求和道路几何形状，安装模板并进行调整，保证混凝土浇筑后的道路平整度和坡度符合要求。
2.3 混凝土浇筑：选择合适的混凝土配合比和浇筑方法，保证混凝土浇筑质量，避免裂缝和坍塌等问题。
三、施工设备3.1 混凝土搅拌车：选择质量可靠的混凝土搅拌车，保证混凝土搅拌均匀，避免出现混凝土质量问题。
3.2 摊铺机：使用摊铺机进行混凝土摊铺，提高施工效率，保证道路平整度和坡度的要求。
3.3 振捣机：在混凝土浇筑后，使用振捣机对混凝土进行振实，提高混凝土的密实性和耐久性。
四、材料管理4.1 混凝土材料：选择符合设计要求的混凝土原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
4.2 钢筋材料：在需要加固的道路部位，使用符合设计要求的钢筋材料，提高道路的承载能力。
4.3 道路沥青材料：对于需要进行沥青面层处理的道路，选择质量可靠的道路沥青材料，提高道路的耐久性和平整度。
五、质量控制5.1 施工过程监控：对混凝土道路施工过程进行实时监控，及时发现和解决施工中出现的问题。
混凝土施工组织方案
淫羊藿研究进展摘要】目的综述淫羊藿化学成分、提取工艺、含量测定及其现代研究进展。
方法查阅近10年相关文献，对淫羊藿的性激素样作用研究进行分析总结。
结果淫羊藿属植物含有多种化学成分，不同提取工艺所得有效成分含量不同。
结论淫羊藿不同成分、不同含量可以采取不同的提取工艺、不同的含量测定方法，因此会产生不同的药理作用，作为含植物雌激素的主要植物的一种，淫羊藿的研究具有巨大的潜在价值，值得进一步开发利用。
【关键词】淫羊藿化学成分生殖作用性激素样作用内分泌淫羊藿，又名仙灵脾、三枝九叶草等。
为小蘖科淫羊藿属植物的干燥地上部分 [1]。
淫羊藿味辛、甘，性温，归肝、肾二经。
具有补肝肾、强筋骨、祛风湿的功效，具有多方面的药理作用[2]。
可用于肾阳虚衰，阳痿尿频，女子不孕，腰膝无力，风湿痹痛，筋骨不利及肢体麻木等症。
1 淫羊藿属植物的种类和分布淫羊藿属植物有40余种，以心叶淫羊藿、箭叶淫羊藿、柔毛淫羊藿、巫山淫羊藿或朝鲜淫羊藿使用最多。
主要分布在亚洲、中东、欧洲的温带和亚热带地区。
中国是最主要的分布区，共有23种及4个变种，约占世界总数的70%[4]。
除朝鲜淫羊藿分布在朝鲜北部地区外，其余均为我国特有种，遍布全国各地，以长江流域分布较广。
日前形成药材商品的种类约有15种[3]。
2 化学成分早在1935年国内外学者已开始对该属植物进行较详细的化学成分研究，分得各类成分约200个。
日本学者赤井一郎对箭叶淫羊藿和长距淫羊藿进行了研究[5]。
研究表明，淫羊藿含有多种生理活性很强的化学成分，主要包括黄酮类化合物和多糖，且在不同的淫羊藿内含有的有效成分也不尽相同[6,7,8,48,49,50,51]。
2.1 黄酮类化合物黄酮类是淫羊藿属植物的主要化学成分，药典中规定，总黄酮含量不得少于5.0%。
近年来发现的化合物中也多以黄酮类为主，淫羊藿含有多种黄酮类化合物，主要为具有8-异戊烯基的黄酮醇类及一般结构的黄酮醇苷类[9]，其中淫羊藿苷为特征成分。
混凝土施工组织设计
混凝土施工组织设计引言概述：混凝土施工组织设计是指在混凝土工程施工过程中，根据工程的特点和要求，制定合理的施工组织方案，确保施工工序的顺利进行，保证施工质量和安全。
本文将从材料准备、施工设备、施工工序、质量控制和安全管理五个方面，详细阐述混凝土施工组织设计的要点。
一、材料准备1.1 确定混凝土配合比：根据工程要求和设计规范，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比和水胶比等。
同时考虑现场材料的实际情况，合理调整配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。
1.2 材料质量控制：对混凝土原材料进行质量检验，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
确保材料符合相关标准要求，避免因材料质量问题导致施工质量不达标。
1.3 材料供应保障：与供应商建立稳定的合作关系，确保材料供应的及时性和稳定性。
合理安排材料的储存和保管，避免材料受潮、变质等问题。
二、施工设备2.1 混凝土搅拌设备：选择合适的混凝土搅拌设备，包括搅拌车、搅拌站等。
设备的选型应根据工程规模和施工工艺要求进行，确保搅拌均匀、质量稳定。
2.2 运输设备：合理安排混凝土的运输方式，包括搅拌车、泵车等。
根据工程的具体情况，确定运输的路线和运输距离，确保混凝土的及时供应和运输安全。
2.3 施工机械：根据工程的需要，选择合适的施工机械，如浇注机、抹光机等。
确保施工效率和质量，减少人工操作的不确定性。
三、施工工序3.1 基础处理：对基础进行清理、排水等处理，确保基础的平整度和稳定性。
根据基础的情况，选择合适的基础处理方式，如挖土、加固等。
3.2 模板安装：根据设计要求和施工图纸，进行模板的安装和调整。
确保模板的准确性和稳定性，避免在浇筑过程中出现变形和渗漏等问题。
3.3 混凝土浇筑：按照施工计划和工艺要求，进行混凝土的浇筑。
注意浇筑顺序和速度，避免混凝土的分层、孔洞等质量问题。
四、质量控制4.1 施工工艺控制：根据施工工艺要求，制定详细的施工工艺控制方案。
包括混凝土的搅拌时间、浇筑速度、养护期等。
混凝土浇筑施工组织方案
混凝土浇筑施工组织方案一、项目背景及目标本项目是为了建设一座多层住宅楼，需要进行大量的混凝土浇筑工作。
为了确保施工的高质量、高效率和安全性，制定本混凝土浇筑施工组织方案。
本项目的目标是按照设计要求，完成混凝土的浇筑工作，保证工程质量和进度，并确保现场施工的安全。
二、工程概况本工程的主要施工内容是进行混凝土的浇筑，包括地下室、楼层板、柱、墙体等。
三、施工技术1.原材料准备：根据设计要求，选择符合标准的水泥、砂、石子等原材料，并确保其质量合格。
2.砼配合比设计：根据混凝土的使用要求，确定相应的砼配合比，并进行试验验证。
3.模板搭设：根据设计图纸要求，合理搭设楼板、柱、墙体的模板，并进行检查和验收。
4.钢筋安装：按照设计图纸要求，进行钢筋的加工、焊接、安装和固定。
5.浇筑工艺：先进行底部浇筑，再进行顶层浇筑，以避免混凝土的分层现象。
在浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和流动性，并采取相应的措施防止裂缝和空洞的产生。
6.养护工艺：对浇筑完成的混凝土进行适当的养护措施，以确保其早期强度和延长使用寿命。
四、施工组织1.组织人员：项目经理、施工队长、技术员、施工工人等。
2.施工设备：混凝土搅拌机、运输车辆、水泵、振动器等。
3.施工流程：（1）准备阶段：组织搭建施工场地，清理杂物，搭设安全警示标识和围挡。
（2）材料准备：将所需的水泥、砂、石子等原材料运至施工现场，并按需求量储存好。
（3）模板搭设：按照设计图纸要求，搭设楼板、柱、墙体的模板，并进行验收。
（4）钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋的加工、焊接、安装和固定。
（5）混凝土浇筑：按照浇筑工艺，进行地下室、楼层板、柱、墙体等的混凝土浇筑。
（6）养护工作：对浇筑完成的混凝土进行适当的养护措施，以确保其质量和使用寿命。
（7）收尾工作：清理施工现场，归还相关设备和材料，做好交接工作。
五、施工安全措施1.施工人员应配备必要的防护装备，并按规定进行培训。
2.建立健全的安全管理制度，制定安全操作规程和应急预案，并进行宣传教育。
大体积混凝土施工方案劳动力安排及材料计划
大体积混凝土施工方案劳动力安排及材料计划一、劳动力安排1.施工人员：根据施工方案和进度计划，确定所需施工人数及各专业工种人员比例。
一般包括施工队长、技术人员、水电工、木工、钢筋工、混凝土工等。
2.施工队长：负责组织协调施工工作，监督施工进度与质量。
3.技术人员：负责指导施工工艺和质量控制，解决施工过程中的技术问题。
4.水电工：负责施工现场的水电安装、维护和调试。
5.木工：负责木模板的制作和拆除，以及其他木工作业。
6.钢筋工：负责钢筋的加工、焊接和安装。
7.混凝土工：负责混凝土的搅拌、浇筑、振捣和保养。
二、材料计划1.混凝土：按照设计要求和施工方案，计算混凝土用量，确定混凝土配合比，然后根据所用混凝土的单位重量，计算混凝土总重量。
根据施工进度和搅拌站运输能力，合理安排混凝土的供应。
2.水泥：根据混凝土配比的水泥用量，计算所需水泥的总量，并根据工地现有的水泥存量，合理安排水泥的采购。
3.砂：根据混凝土配比的砂用量，计算所需砂的总量，并根据工地现有的砂存量，合理安排砂的采购或运输。
4.石子：根据混凝土配比的石子用量，计算所需石子的总量，并根据工地现有的石子存量，合理安排石子的采购或运输。
5.钢筋：根据混凝土结构设计和钢筋工程图纸，计算所需钢筋的总量，然后根据工地现有的钢筋存量，合理安排钢筋的采购或加工。
6.水、添加剂和其他辅助材料：根据施工方案和设计要求，计算所需水、添加剂和其他辅助材料的用量，并合理安排采购或供应。
示例：大型基础工程的混凝土施工方案根据搅拌站的生产能力和现有的材料存量，制定材料计划如下：1.水泥：采购150t水泥，总计350t（200t+150t）。
2.砂：从其他工地调拨200t砂，总计1200t（1000t+200t）。
3.石子：从其他工地调拨300t石子，总计1800t（1500t+300t）。
4.钢筋：根据施工进度和工地的钢筋存量，计划加工200t钢筋。
综上所述，大体积混凝土施工方案的劳动力安排和材料计划是确保施工顺利进行的重要环节。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
混凝土浇筑工程施工组织设计方案
混凝土浇筑工程施工组织设计方案1. 项目背景混凝土浇筑工程是当前建筑施工中的重要环节之一。
本文档旨在提供一个施工组织设计方案，确保混凝土浇筑工程的顺利进行。
2. 施工目标2.1 确保混凝土浇筑质量符合设计要求和标准。
2.2 完成工程按时交付，保证工期进度。
2.3 提高施工效率，降低人力和资源成本。
3. 施工组织设计方案3.1 施工流程根据混凝土浇筑工程的特点，我们将采用以下施工流程：- 确认施工范围和要点，并进行测量和标志。
- 对施工现场进行准备，确保环境适宜。
- 调运混凝土材料和设备到施工现场。
- 进行混凝土浇筑，包括混凝土的搅拌、输送和浇筑。
- 进行混凝土的养护和固化。
- 清理施工现场，保持整洁。
3.2 人力资源为保证施工顺利进行，我们需要合理安排以下人力资源：- 工程经理：负责协调施工过程，监督工作进度。
- 施工队长：负责指导施工人员，保证施工质量。
- 现场工人：负责具体施工工作，包括混凝土搅拌、输送和浇筑。
3.3 设备资源为确保施工流程顺畅，我们需要合理配置以下设备资源：- 混凝土搅拌机：用于混合混凝土原材料。
- 混凝土输送泵：用于将混凝土输送至浇筑地点。
- 混凝土浇筑工具：如浇注桶、振捣器等。
4. 安全管理为确保施工过程安全，我们将采取以下安全管理措施：- 提供必要的安全防护设备和工具。
- 定期进行安全培训和知识普及。
- 严格执行施工现场安全规范和操作规程。
5. 环境保护我们将采取以下措施保护环境：- 合理利用水、电、能源资源，避免浪费。
- 做好现场垃圾分类和处理。
6. 质量控制为确保混凝土浇筑工程的质量，我们将采取以下质量控制措施：- 严格按照设计文件进行施工，确保尺寸和形状符合要求。
- 控制混凝土配制比例和搅拌时间。
- 进行混凝土的抗压强度检测。
以上是混凝土浇筑工程施工组织设计方案的内容，希望能够对工程施工提供有效指导。
在施工过程中，我们将密切监督和管理，确保工程顺利完成，达到预期效果。
混泥土专项施工方案
混泥土专项施工方案一、施工前准备在进行混泥土施工前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容：1.确认混凝土强度等级和配合比；2.准备好混凝土搅拌站，保证供应充足；3.准备好必要的施工工具和设备，如搅拌车、扬水机等；4.按照设计要求对施工现场进行勘测，确保施工平整、无障碍。
二、施工流程1.浇筑前准备1.清理施工现场，将杂物清除干净；2.搭建模板支架，检查模板的平整度和固定性；3.进行基础处理，如铺设防水层或者布置钢筋。
2.混合搅拌1.将水和水泥按照一定比例搅拌均匀；2.将骨料、砂和水泥混合，保证颗粒均匀。
3.浇筑1.从模板的低处开始倒入混凝土；2.采用均匀浇筑的方式，防止出现空隙；3.振捣混凝土，以确保混凝土的密实度。
4.养护1.浇筑完混凝土后，及时对混凝土进行养护；2.保持混凝土表面湿润，防止开裂。
三、质量控制在混泥土施工过程中，质量控制至关重要。
以下是一些常见的质量控制措施：1.施工前进行试块的制作，检测混凝土的抗压强度；2.对原材料进行严格的检查和把关，确保质量；3.控制混凝土搅拌的时间和速度，保证混凝土均匀；4.细致检查模板安装的情况，确保不漏浆、不渗水。
四、安全注意事项在施工过程中，安全始终是第一位的。
以下是一些建议：1.穿戴好安全装备，如安全帽、手套等；2.施工现场要保持整洁，防止发生意外；3.严格遵守操作规程，尤其是搅拌机等危险设备的使用规定；4.天气炎热时，注意及时补充水分，避免中暑。
五、施工结束施工结束后，及时清理施工现场，将材料和设备妥善存放。
对混凝土进行养护，避免外界因素影响其固化。
最后，对整个施工过程进行总结和反思，及时纠正问题，提高施工质量。
以上是混泥土专项施工方案的内容总结，希望对混凝土施工过程中的相关人员有所帮助。
商砼工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区商砼工程施工，主要内容包括商砼搅拌站的搭建、原材料采购、混凝土生产、运输及浇筑等。
为确保工程质量、安全、进度和环保，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立商砼工程施工项目部，负责整个工程的组织、协调、指挥和监督工作。
项目部下设搅拌站管理组、原材料采购组、生产调度组、运输组、浇筑组等。
2. 施工管理（1）严格按照国家有关法律法规、规范和标准进行施工，确保工程质量。
（2）建立健全施工现场管理制度，加强施工现场安全、环保、文明施工管理。
（3）加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（4）定期对施工过程进行监督检查，确保施工质量符合要求。
三、施工工艺1. 搅拌站搭建（1）根据工程需求，选择合适的搅拌站位置，确保搅拌站周围环境整洁、排水畅通。
（2）搭建搅拌站，包括主机、配料系统、输送系统、控制系统等。
（3）对搅拌站进行调试和试运行，确保设备运行正常。
2. 原材料采购（1）根据工程需求，选择优质的原材料供应商，确保原材料质量。
（2）对原材料进行严格的质量检验，合格后方可使用。
3. 混凝土生产（1）根据工程需求，制定混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
（2）严格按照配合比进行配料，确保混凝土质量。
（3）搅拌过程中，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
4. 运输及浇筑（1）根据工程进度，合理安排运输车辆，确保混凝土及时供应。
（2）运输过程中，注意防止混凝土离析和坍落度损失。
（3）浇筑前，对浇筑区域进行清理，确保浇筑质量。
（4）浇筑过程中，严格控制浇筑速度和厚度，确保混凝土密实。
四、施工质量控制1. 搅拌站管理（1）定期对搅拌站设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）加强原材料检验，确保原材料质量。
（3）加强混凝土生产过程控制，确保混凝土质量。
2. 运输及浇筑（1）加强运输车辆管理，确保运输过程安全。
（2）严格按照浇筑方案进行浇筑，确保浇筑质量。
混凝土工程施工组织计划
混凝土工程施工组织计划一、工程概况本工程为混凝土施工项目，主要包括混凝土浇筑、养护、表面处理等工序。
工程地点位于某市，工程规模为XX平方米，工期为XX天。
本工程涉及多个专业领域，需要综合考虑结构、电气、给排水等多个方面，以确保施工质量和安全。
二、施工目标与要求1.质量目标：本工程质量要求达到合格标准，确保混凝土结构安全可靠，符合设计要求。
2.工期目标：本工程工期为XX天，施工进度需按照计划进行，确保按时完成施工任务。
3.成本目标：本工程成本控制目标为XX元/平方米，需采取有效措施降低成本，提高经济效益。
4.安全目标：本工程安全目标为零事故，需采取严格的安全管理措施，确保施工安全。
5.环保要求：本工程需采取有效的环保措施，控制施工噪音、粉尘、废水的排放，保护周边环境。
三、施工方案设计1.施工工艺流程：混凝土施工工艺流程包括准备工作、钢筋制作与安装、模板制作与安装、混凝土浇筑、养护、表面处理等工序。
2.施工方法：混凝土浇筑采用泵送方式，表面处理采用机械研磨加人工打磨的方法。
3.质量保证措施：加强材料控制，严格执行进场检验制度；加强过程控制，实行质量跟踪制度；加强成品保护，防止二次污染。
四、施工进度计划1.施工进度安排：根据工程实际情况和工期要求，制定合理的施工进度计划，确保按时完成施工任务。
2.施工进度监控：建立施工进度监控机制，定期对施工进度进行检查和调整，确保施工进度符合计划要求。
五、资源配置计划1.人力配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，包括管理人员、技术人员和操作人员等。
2.材料采购：根据施工需要，提前采购所需的混凝土、钢筋等材料，确保材料质量可靠、供应及时。
混凝土施工组织设计
混凝土施工组织设计混凝土施工组织设计是指在混凝土施工过程中，为了保证施工的安全、高效和质量，制定出详细的组织设计方案。
该方案包括施工组织原则、施工组织方案、施工方法、施工工艺流程、施工机械设备配置、施工作业计划、施工人员组织和管理等内容。
下面将详细介绍混凝土施工组织设计的标准格式。
一、施工组织原则混凝土施工组织设计应遵循以下原则：1. 安全原则：确保施工过程中的安全，包括施工人员的人身安全和施工设备的安全。
2. 质量原则：保证混凝土施工的质量，包括材料的选择、施工工艺的控制和质量检验等。
3. 高效原则：提高施工效率，合理安排施工工序和工期，避免浪费和重复施工。
4. 环保原则：减少对环境的影响，采取合理的施工措施和环境保护措施。
二、施工组织方案混凝土施工组织方案是指针对具体工程项目，制定的施工组织和管理方案。
该方案应包括以下内容：1. 施工工序安排：根据工程的特点和要求，确定混凝土施工的工序和顺序，确保施工的联贯性和高效性。
2. 施工工期计划：根据工程的规模和施工条件，制定详细的施工工期计划，合理安排施工进度。
3. 施工机械设备配置：根据工程的要求和施工工序，确定所需的施工机械设备种类和数量，保证施工的顺利进行。
4. 施工作业区划：将施工现场划分为不同的作业区域，合理安排施工人员和机械设备的布置，避免交叉作业和冲突。
5. 施工安全措施：制定详细的施工安全措施，包括施工人员的安全培训、施工现场的防护设施和应急预案等。
三、施工方法混凝土施工方法是指在施工过程中采用的具体施工技术和方法。
根据工程的要求和施工条件，可以采用以下施工方法：1. 手工浇筑：适合于小型工程和特殊部位，需要经验丰富的施工人员进行操作。
2. 机械浇筑：适合于大型工程和普通部位，可以提高施工效率和施工质量。
3. 预制构件安装：适合于需要预制混凝土构件的工程，可以减少现场施工时间和人力成本。
4. 钢模板施工：适合于需要特殊形状和表面光滑的混凝土构件，可以提高施工质量和效率。
混凝土工程施工组织设计(完整版)
混凝土工程施工组织设计(完整版)混凝土工程施工组织设计(完整版)引言概述：混凝土工程施工组织设计是指在混凝土工程施工过程中，根据工程特点和要求，制定合理的施工组织方案，以确保施工进度和质量。
本文将从施工前期准备、施工过程、施工质量控制、安全生产和环境保护等五个方面，分别详细阐述混凝土工程施工组织设计的要点。
一、施工前期准备：1.1 项目概况分析：对工程项目的基本情况进行全面分析，包括工程规模、施工地点、施工条件等，为后续施工组织设计提供准确的数据和信息。
1.2 施工方案制定：根据项目概况分析的结果，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等，确保施工过程顺利进行。
1.3 人力资源准备：根据施工方案确定所需人力资源，包括工程师、技术人员、施工人员等，并进行合理的组织和调配，确保施工队伍的稳定和高效运转。
二、施工过程：2.1 施工现场布置：根据施工方案，合理布置施工现场，包括施工道路、材料堆放区、设备摆放区等，确保施工过程的顺利进行。
2.2 施工工艺控制：根据施工方案，控制施工工艺，包括混凝土配合比、搅拌时间、浇筑方式等，确保混凝土的质量达到设计要求。
2.3 施工进度管理：制定合理的施工进度计划，对施工过程进行监控和管理，及时调整施工进度，确保工期的顺利完成。
三、施工质量控制：3.1 材料质量控制：对施工所使用的混凝土原材料进行严格的质量控制，包括水泥、骨料、砂浆等，确保材料的质量符合标准要求。
3.2 施工工艺控制：对施工过程中的各项工艺进行控制，包括混凝土搅拌、浇筑、养护等，确保施工工艺的规范和质量的稳定。
3.3 施工质量检测：对施工过程中的关键环节进行质量检测，包括混凝土强度、密实度等，确保施工质量符合设计要求。
四、安全生产：4.1 安全管理制度：制定合理的安全管理制度，包括施工现场安全、作业人员安全等，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
4.2 安全培训教育：对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能，减少事故的发生。
混凝土结构工地施工组织设计方案
混凝土结构工地施工组织设计方案1. 实施背景本文档旨在设计混凝土结构工地的施工组织，确保施工过程的高效性、安全性和质量。
2. 工地布局设计2.1 施工区域划分根据工程要求和施工进度，将工地划分为不同的施工区域，包括原材料储存区、混凝土浇筑区、模板搭设区等。
2.2 设备布置合理布置各项施工设备，如起重机、混凝土搅拌车等，确保施工现场的顺畅运作。
3. 施工流程设计3.1 基坑开挖根据工程要求，精确测量基坑尺寸，并合理选用开挖设备，确保开挖过程的安全性和效率。
3.2 模板搭设根据混凝土结构的设计图纸，合理搭设施工模板，确保施工的准确性和稳定性。
3.3 钢筋加工和安装根据设计要求，对钢筋进行加工和安装，确保混凝土结构的强度和稳定性。
3.4 混凝土浇筑根据设计方案，合理安排混凝土的运输和浇筑，确保混凝土浇筑的均匀性和质量。
3.5 养护对浇筑的混凝土结构进行适当的养护，确保混凝土强度的发挥和工程质量的稳定。
4. 安全措施4.1 安全员管理设立专职安全员，对工地施工过程进行全面监督和管理，确保工人的人身安全和工地的安全。
4.2 安全教育培训对参与施工的工人进行安全教育和培训，增强他们的安全意识和应急处理能力。
4.3 施工现场警示标志在施工现场设置必要的警示标志和安全提示，提醒人员及时采取安全措施。
5. 质量控制5.1 施工质量检查定期进行施工质量检查，发现问题及时改正，确保施工质量达标。
5.2 施工材料质量控制严格把控施工材料的质量，确保混凝土结构的稳定性和工程质量。
6. 施工进度控制制定详细的施工进度计划，监督施工过程中的进度，确保按时完成工程。
7. 环境保护合理使用资源，减少对环境的影响，严格遵守环保法规和规定，保护周围环境的安全和卫生。
以上是混凝土结构工地施工组织设计方案的简要内容，为确保施工过程的顺利进行，我们将按照上述设计方案进行实施，并在施工过程中持续跟进和改进，以达到高效、安全和优质的施工结果。
混凝土施工方案的现场布置与组织
混凝土施工方案的现场布置与组织混凝土施工是建筑工程中常见的一项重要任务。
在施工过程中，混凝土的质量和施工效率直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，正确的现场布置与组织对于混凝土施工至关重要。
一、施工前准备在开始混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，施工队应根据工程要求准备好所需的施工设备和工具，如搅拌车、泵车、浇注机等。
其次，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有障碍物和积水。
同时，还需要检查施工现场的安全环境，确保施工人员的人身安全。
二、施工现场布置在混凝土施工现场的布置中，需要考虑以下几个方面。
首先，应根据工程要求确定混凝土浇注区域的位置和大小。
根据浇注区域的大小，合理布置施工设备和材料堆放区。
其次，应根据混凝土浇注的高度和施工方式，设置合适的施工模板和支撑结构。
同时，还需要设置好混凝土浇注的进出口，确保施工过程中的顺畅。
三、施工队组织混凝土施工需要多个工种的协同作业，因此，合理的施工队组织对于施工效率的提高至关重要。
首先，需要明确各个工种的职责和任务，并建立良好的沟通机制。
施工队应定期召开施工会议，交流工作进展和存在的问题，并及时解决。
其次，需要合理分配施工人员的工作岗位和工作时间，确保施工过程中的连续性和高效性。
同时，还需要对施工人员进行培训和技术指导，提高他们的施工能力和质量意识。
四、施工质量控制混凝土施工的质量控制是保证工程质量的关键。
首先，需要对混凝土原材料进行严格的检查和控制，确保其符合相关标准和要求。
其次，需要根据工程要求制定详细的施工工艺和操作规范，确保施工过程中的每个环节都得到正确执行。
同时，还需要进行现场质量检测和监控，及时发现和纠正施工中存在的问题。
最后，需要对施工质量进行记录和归档，为后续的验收和维护提供依据。
总结起来，混凝土施工方案的现场布置与组织是保证混凝土施工质量和效率的关键。
通过合理的施工前准备、施工现场布置、施工队组织和施工质量控制，可以提高施工效率，确保工程质量。
混凝土劳务施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，基础设施建设需求日益增长。
混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于各类工程项目中。
为了保证混凝土施工质量，提高施工效率，降低施工成本，特制定本混凝土劳务施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立混凝土施工小组，明确各成员职责。
（2）制定施工计划，合理安排施工进度。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用粒径适中、级配良好的中砂。
（3）石子：选用粒径适中、级配良好的碎石。
（4）外加剂：选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
（5）水：采用清洁、无污染的自来水。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：选用具有良好搅拌性能的搅拌机。
（2）运输车辆：选用运输能力适宜的混凝土运输车。
（3）浇筑设备：选用振动棒、平板振动器等。
（4）检测设备：选用水泥试验箱、混凝土试验箱等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：包括人员、材料、设备等。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线。
（3）模板支设：根据设计要求，支设模板。
（4）混凝土搅拌：按照配合比，进行混凝土搅拌。
（5）混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输至施工现场。
（6）混凝土浇筑：将混凝土均匀浇筑至模板内。
（7）混凝土振捣：使用振动棒、平板振动器等设备进行振捣。
（8）混凝土养护：按照养护要求，进行混凝土养护。
（9）模板拆除：在混凝土达到一定强度后，拆除模板。
（10）质量检查：对混凝土施工质量进行检查。
2. 施工要点（1）模板支设：模板应平整、牢固，支设高度应符合设计要求。
（2）混凝土搅拌：搅拌时间应充足，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：运输过程中，应避免混凝土离析、沉淀。
（4）混凝土浇筑：浇筑过程中，应保证混凝土均匀，避免出现蜂窝、麻面等现象。
（5）混凝土振捣：振捣时间应适中，避免出现混凝土分层、蜂窝、麻面等现象。
（6）混凝土养护：养护期间，应保持混凝土湿润，避免出现裂缝、收缩等现象。
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混凝土施工方案1.编制依据1.1图纸1.2国家规范、行业及地方标准1.3图集1.4北京市及企业有关文件2.工程概况2.1工程简况北苑居住区604#底商住宅楼，总建筑面积27659m2。
地下两层，地上24层，局部出屋面两层。
地下二层为人防层，地下一层为设备层；地上一层、二层为底商（局部为住宅），地上3-24层为住宅，局部突出屋面两层分别为跃层、电梯机房层。
地下二层高 3.3m，地下一层层高3.7m（局部3.3m），地上底商层高4.5m，住宅层高2.8m，商场设备层层高2.25m，住宅设备层层高2.15m。
本工程为全现浇部分框支剪力墙结构。
抗震设防烈度为八度，抗震等级为二级。
2.2工程各部位混凝土强度等级人防底板、顶板、地下室外墙混凝土抗渗等级为P8。
3.施工总体安排3.1混凝土浇筑方案选择本工程混凝土采用现场搅拌。
混凝土场内运输采用混凝土固定输送泵配合布料杆使用。
3.2施工流水段划分3.2.1底板混凝土施工不分段，连续浇筑，一次完成。
3.2.2地下部分结构施工分为四个流水段。
3.2.3±0.000以上部分划分为四个流水段，流水段划分详见施工组织设计。
3.3施工进度及劳动力安排3.3.1混凝土用量汇总表混凝土用量汇总表单位：m33.3.2计划进度安排按合同要求2001年12月28日开工，计划2003年9月22日竣工，总工期623日历天。
基础结构工程工期：2001年12月28日——2002年4月30日，工期124日历天。
主体结构工程工期：2002年5月1日——2002年11月6日，工期190日历天。
3.3.3劳动力计划安排a、泵送混凝土施工中，配备混凝土输送泵司机2人，搅拌机司机4人，指挥信号联络4人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，混凝土布料杆操作人4人，机修电工2人，混凝土振捣工10人，整个生产线需25至30人。
混凝土输送泵司机必须经过培训，持证上岗，现场每天必须常驻一名司机，随时听从工地负责人的安排打混凝土，并保证打混凝土期间维修人员随叫随到，配备一定的维修配件，全力保证工程需要。
b、在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中，劳动力按每流水段每台班25人安排。
c、在浇筑每段梁板混凝土过程中，劳动力按每流水段每台班30人安排。
3.3.4混凝土施工设备选型混凝土输送泵采用一台HBT60混凝土输送泵，功率110kw，最大理论输出量80m3/h，最大泵送压力16Mpa，最大垂直运距140m，混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的泵管和lm长、半径90°的弯管连接成。
施工层采用一台混凝土布料杆进行布料，最大作业半径为12m，施工时用塔吊吊至工作业面，主要用于墙体及顶板混凝土浇筑。
混凝土输送泵选型验算如下：a、泵数量：(参考《混凝土泵送施工技术规程》第8页)HBT60-16-110S泵最大输送量80m3/h，实际平均输送量Q约为：Q1=Q max×a1×n=80×0.8×0.5=32m3/ha1：配管条件系数。
可取0.8～0.9，这里取0.8；n：作业效率。
可取0.5～0.7，这里取0.5；由泵送能力、混凝土用量表可知，标准层浇筑时每段混凝土量最多不超过3小时，采用1台泵可以满足要求(底板由于工程量较大，采用两台混凝土输送泵)。
b、泵送压力验算：（参考《混凝土泵送施工技术规程》第24页）混凝土输送泵送的换算压力损失附属于泵体的换算压力损失：Y形管为0.05Mpa，每个分配筏为0.80Mpa，每台混凝土输送泵启动内耗为2.8Mpa，则总压力损失为：∑P=0.25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2.80=11.4MPa∑P<最大泵送压力16.5MPa所以选用该型号混凝土输送泵能满足使用要求。
3.3.5混凝土输送泵的现场布置a、根据施工现场实际情况，混凝土输送泵设置在拟建工程南侧。
b、混凝土输送泵位置首先要进行地面硬化，打C20混凝土地面。
c、混凝土输送泵必须按要求搭设防雨防砸棚。
d、在混凝土输送泵北侧设一DN20水管接口，并设两个沉淀池(2000mm×2000mm×500mm)，以便于混凝土输送泵的清洗。
清洗泵车的水必须经过沉淀池沉淀后，方可排入市政管网。
e、混凝土搅拌站专用配电箱设在搅拌站西侧，通过埋地电缆线将电从配电箱引入混凝土输送泵棚内，并按要求设置开关盒及接地装置，保证泵送施工的安全进行。
4.技术准备4.1施工前技术人员应根据工程设计文件，认真编制好混凝土的技术要求。
根据本工程的实际情况，混凝土的原材及配比要求如下：4.1.2混凝土坍落度控制在160mm±20mm(即140～180mm之间)。
4.1.3泵送混凝土的水灰比宜为0.4—0.6，砂率宜为38％—42％，普通混凝土最小水泥用量宜为300Kg／m3，抗渗混凝土最小水泥用量为320Kg／m3。
4.1.4各种原材料均应复试合格，其中粗骨料(碎石或卵石)粒径5~25mm，级配良好，针片状颗粒含量不大于10％；细骨料(中砂)通过0.315mm筛孔的砂不应少于15％；其它掺加剂(粉煤灰、减水剂)等均要符合有关规定。
4.1.5地上结构墙体混凝土应采用同一种粉煤灰，同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色的一致。
4.1.6混凝土初凝时间要求为8～12h。
4.1.7地下室结构为Ⅱ类工程，因此应优先使用B类低碱活性集料。
以及优选低碱水泥(碱含当量0.6％以下)，掺加低碱或无碱外加剂。
根据《混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)》京建科(1999)230第十三条第二款的规定，对于Ⅱ类工程使用B类低碱活性集料配置混凝土，混凝土含碱量不超过3Kg／m3。
4.2现场试验站委托有相应资质的试验室进行混凝土的试配，确定混凝土配合比，要保证混凝土的设计强度等级、耐久性和可泵性。
4.3每次浇筑混凝土前，由混凝土工长填写浇灌申请单，详细注明浇筑时间、施工部位、混凝土方量、强度等级、配比要求等：以确保混凝土使用无误。
5.主要施工方法5.1混凝土输送管的敷设5.1.1水平管的敷设a、地面水平管选用钢筋及角钢做的固定卡具，在管道连接处固定牢靠。
b、水平管用125mm无缝钢管，水平方向在接头处用木方将管道水平支垫。
c、转弯部分采用弯管连接，采用半径为1000mm的90°弯管。
弯管处用混凝土墩和Φ48钢管做地锚固定弯管。
d、布料杆采用Φ48钢管进行加固，四周撑牢，防止移动。
墙体施工时，布料杆置于施工段中央。
顶板施工时，可直接把泵管接至施工部位，由远至近进行布料和混凝土浇筑，注意泵管不能直接压在钢筋网片上，应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高。
5.1.2垂直管布置垂直管应在楼板上走预留洞口，每层应用木楔在楼板处进行加固，地面水平管与立管交接处90’弯管受冲击力最大，必须牢固固定。
5.2混凝土的泵送5.2.1每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术操作的交底，明确施工的技术要求。
5.2.2施工现场设专人负责统一指挥和调度，配备相应的通讯设备(在高层施工，上下联系采用对讲机)，保证施工顺利进行。
5.2.3按要求接好泵管并固定好布料杆，混凝土输送泵与输送管连通后，应按使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空运转。
5.2.4混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道是否有漏气现象，如果有，要立即处理。
5.2.5经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，送入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，再开始泵送混凝土；润滑用的水泥砂浆应用料斗装好，分散布料，不得集中浇筑在同一处。
5.2.6开始泵送时，混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。
泵送速度，应先慢后快，逐步加速，同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
5.2.7泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转，应使料斗内保持一定量的混凝土。
5.28泵送混凝土时，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成混凝土逆流，形成堵塞。
如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。
5.2.9泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。
5.2.10在混凝土泵送过程中，若需接3m管，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。
如接长小于3米时，如管段情况良好，可不必事先湿润。
5.2.11混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
5.212当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显震动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。
可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
5.2.13当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：a、重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。
b、用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。
c、当上述两种方法无效时，应在混凝土输送泵卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。
重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。
5.2.14混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。
若不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。
当供料脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4~5min进行四个行程的正、反泵，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。
同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～4转，防止混凝土离析。
如果泵送停歇超过45min或混凝土离析时，应立即用压力水或其他方法排除管道内的混凝土，经清洗干净后再重新泵送。
5.2.15在任何时候和任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。
5.2.16泵机料斗上应加装筛网，其规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况，如发现大块物料时，应立即捡出。
5.2.17向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。
5.2.18垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用，使混凝土产生逆流，输送效率下降，且随着垂直高度的增加更明显。
为此应在泵机与丫形管出料口3—6m处的输送管根部设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。
5.2.19混凝土泵送即将结束时，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌司机。
5.3混凝土浇筑5.3.1混凝土浇筑方案包括以下方面：垫层、底板、柱、墙体、梁板、楼梯。
a、垫层一次浇筑，按‘Z’型浇筑，从北向南浇筑。
b、底板基础底板厚为1000mm。