有关液压设备维护的有效应用
浅议工程机械液压系统的使用与维护
油路爆管。对维修 和换 油后 的工程机械 ， 排尽 系统 中的空气后要 按随机《 使用说 明书》 规定的检查 油位状态 ， 将工程 机械停在平整
的地方 ， 发动机熄火 １ ｎ ５ｍｉ 后重新检查油位 ， 必要时予以补充。
１ 正 确使 用工程 机械
１ １ 操作 中要 严格按 规程 ．
还有一个应十分值 得注 意的 问题 ： 作手要 保持 稳定 ， 操 对贵 重机 性 能相 同。如一 台 ９６ ６Ｄ装载机 ， 给变 速器换 完油后 发现 机器 在 械应采用相对固定 的操作 手 ， 做到专 机专人 ， 于操作 手熟 悉机 行走 无力 ， 便 变速器 油温过高 。经检查 发现 ， 所加液压 传动油 牌号
贵。严 格按 照机 械《 使用说 明书》 中厂家保 养说明做好 定期保养 ，
是减少 维修 费用 ， 长机械 使用寿命 的有效 途径 。 目前 ， 的工 延 有
１３ 交接 中要认 真检 查 ．
该装 置对液压 系统某 些 隐患有 使用 中应严格执行交接班制度 ， 交班操作手停放工程机械 时， 程机械液压系统设置了智能装置 ， 但其监测 范 围和 准确 程度有 一定 的局 限性 ， 以液 压 所 要保证接班司机检查时的安全和方便 。检查 内容有液压系统是否 警示功能 ， 渗漏 、 连接是否松动、 活塞杆 和液压胶管 是否撞伤 、 液压泵 的低压 系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
械 ， 累 了实 践 经 验 。 积
错误 ， 在弄清了引发故障的原因后 ， 故障得 以迅速排除 。
不 同牌 号的液 压油 不能 混合 使 用 ， 以防液 压油 产生 化学 反
１２ 使 用 中要 勤观 察 多留心 ．
液压机械使用注意事项
液压机械使用注意事项液压机械是一种利用液体传动能力的机械设备，其结构复杂，使用起来需要一定的技术和操作方法。
下面是液压机械使用时需要注意的事项。
1.定期检查液压系统：液压机械使用前需要检查液压系统是否正常运行。
检查液压油的温度、压力、油质等参数是否在正常范围内。
如果发现异常，应及时处理并更换液压油。
2.注意液压系统的密封性：液压机械在工作时需要保持液压系统的密封性。
检查液压管路是否有漏油现象，特别是连接管件和密封件是否有松动或破损。
如发现问题应及时修理或更换。
3.正确设置液压系统的压力：根据液压机械的工作需求，正确设置液压系统的工作压力。
过高或过低的压力都会影响液压机械的正常工作和寿命。
因此，操作人员应熟悉液压系统的压力设置和调节方法，确保其在安全范围内工作。
4.调试液压机械时应小心谨慎：液压机械在调试时需要小心谨慎，根据操作手册逐步进行，不可随意操作。
特别是对于较大功率的液压机械，一定要确保周围环境的安全，避免发生意外。
5.使用液压机械时要注意负荷的平衡：液压机械在工作过程中，应注意负荷的平衡。
避免过大的负荷造成机械设备损坏或过小的负荷影响生产效率。
操作人员应根据工作情况合理调整负荷。
6.定期维护液压机械：液压机械需要定期进行维护保养，保持其良好的工作状态。
包括清洁液压系统、更换液压油、检查液压管路等。
维护保养不仅可延长液压机械的使用寿命，还能提高工作效率。
7.根据液压机械的使用条件选择液压油：液压油是液压机械正常运行的关键。
根据液压机械的使用条件(如温度、湿度等)，选择合适的液压油。
质量较好的液压油能够提高液压机械的工作效率，减少故障。
8.液压机械操作人员要专业：操作液压机械需要一定的技术和经验。
操作人员应接受专业培训，了解液压机械的工作原理和操作方法。
合格的操作人员能够有效地控制液压机械，减少故障的发生。
总结起来，使用液压机械需要注意液压系统的检查和维护，确保其正常运行；注意液压系统的密封性，防止漏油现象；正确设置液压系统的压力，确保其在安全范围内工作；调试液压机械时小心谨慎，遵循操作手册；注意负荷的平衡，避免机械设备损坏；选择合适的液压油，根据使用条件进行选择；操作人员要接受专业培训，提高技术水平。
浅析液压顶复设备的应用及其日常维护
型 液 压 顶 复 设 备 ，机 泵 故 障无 配 件 ， 法 修 复 ； 阳救 援 列 车 配 置 无 略
的吉 林 飞 享 产 Ｆ ５ １０型 液 压 顶 Ｘ —０ 复 设 备 ，主 机 启 动 拉 盘 损 坏 无 配 件， 无法 修复 ： 海 产 Ｔ Ｊ ０ ／Ｏ Ｔ 通 Ｑ 一 １Ｉ Ｏ 型液 压顶 复设 备 ， ９１ 在 ．８秦 北救援
（ ） 移 梁 ：０ ０ ｍ￣ ０ ｍｍ￣ ４横 ２０ ｍ ３０
１ ０ ｍ。 ０ｍ
影 响 整体 的运 行秩 序 。为 了有 效解
决 救 援 起 复 工 作 中的 问题 ， 保证 安
（ ） 动 小 车 ：０ ｍ ３ Ｏ ５横 ４ ０ ｍｘ Ｏ ｍｍｘ
西铁科技
［ ２２１二 ／０２ ］
标 ， 取 的救 援 原 则 是 以拉 复顶 复 采
为 主 ， 复 为辅 。 由于 拉 复 和顶 复 吊
２液 压 顶 复 设 备 的 构 成 、 理 、 原
性 能 与 要 求
液 压 顶 复 设备 的种 类 很 多 ， 但 在 铁 路 救 援 和 我 局 应 用 最 多 的 为 通 海 和 吉 林 飞 享 产 的液 压 顶 复 设 备 。 以飞 享产 Ｆ 一５型三 级液 压 现 Ｘ 顶 复设 备 为例 ， 其 构 成 、 对 原理 、 性 能， 以及 使 用 中 的注 意 事项 加 以简 要介 绍
复方 案 ， 调 用 起 重 机 ， 助 作 业 需 辅
时 间长 ，且需 拆 除 电 网停 电作 业 ，
飞 享 产 Ｆ 一 ５型 三 级 液 压 起 Ｘ
复 设 备 主 要 由高 压 泵 站 、液 压 油 镐 、 压油管 、 移 梁 、 移小车 、 高 横 横
油 缸帽 、 车捆绑 索 具等 组成 。 台
工程机械液压设备使用过程中的保养与维护
ｉ
ｊ
压 设备 的保 养 作 用 。通 常 判 断 良好液 压 油 的方 法 为 观色 辨 味 ． 即 将 未 用 过 的液 压 油 同用 过 的 各 取 一 小 份 油 样 ．相 同 置 于 同 样 的 两 只 玻 璃 器 皿 中 ． 相 同温 度 下 ． 色 明显 变 暗或 气 味很 在 油 持续观察设备漏油情况 ． 发现 晴况 说 不可使用 。若两种油液无 明显 的油色和 漏 油 及时处理 ． 应特 别 关 注 液 压 元 件 是 重 ． 明该油 已变质 ． 否处 于正常工作状态 气味差别 ． 可将两种油样在 同样环境 下存放一 晚 。 若用过油 液 的器皿底部 出现明显沉淀 ． 则说 明油质 杂志较 多 ． 应考 虑对 系 ｆ 南 系统电 压应保持在额定电压的８％ 统中同样油液进行过滤或清洗油箱 。 ５ １５ ０ ％范 围 内 ２ ． 业 过 程 中应 注 意 温 和 平 顺 ２作 工程机 械作业不 易过 于粗暴 ． 以免产生 冲击 负荷 ． 造成作 业设备的故障发生 ，缩短设备的使用寿命 较严重 的冲击 负 荷 ． 仅对设备结 构造成磨损 、 裂 同时可能引起 液压系统 不 断 溢 流 阀移 动 至 卸 荷 位 置 内的 冲 击 压 力 ． 而 造 成 主 要 元 件 的损 伤 、 油 、 管 等 问 题 ， 从 漏 爆 增 加设 备成 本 ． 浪费人力物力 。避免 冲击 负荷 的增 大 ， 应在操 作过程中动作轻巧 ． 严格执行设备 的操作规程 ， 尽可能控制 机 械 设备 的构 件 运 动 轨 迹 不超 出极 限范 围 确 保 系统工 作压 力在规 定值 范 围内 ， ２３作 业 过 程 中注 意 溢 流 泵 及 液压 泵 的声 音 变 化 ＿ 压 力 同时应 保证 压力 稳定 ． 在允许 范 围 可 Ｊ 内小 幅度 波动 噪声 的产 生 多 因 为 系 统 内 元 件 的运 行 异 常 ．若 发 现 液压 泵有” 气蚀 ” ． 音 应首先查 明故障原因 ， 排除后再进行设备使用 ； 表 ２ 工程 机 械 液 压 设 备 的 定检 目标 项 目及 具 体 内容 同 样 ． 溢 流 泵 出 现 明显 噪声 时 ， 当 也应 停 机 检 修 ， 到 彻 底 排 直 除 干扰 后 方 可 重 新 启 动 机械 设 备 ２４做 好 全 面 清 洁度 控 制 ． 全 面 清 洁 度 控 制 是 综 合 表 现 工 程 机 械 液 压 设 备 污 染 情 况的指标 ． 它包括液压设备 的系统设计 、 元件制造 、 安装施工 、 冲洗过 程 、 清洁度等级等 。 该指标通过对系统清洁度标准 的制 定 及运 行 过 程 中 的 控 制 管 理 ．使 液 压 设 备 始 终 处 于可根据使 用频率具体制 定半年或一年的换油 间隔时间
液压系统保养与维修的标准操作
液压系统保养与维修的标准操作一、引言液压系统是一种广泛应用于机械设备中的能源传递与控制系统，其性能对机械设备的正常运行起着至关重要的作用。
为了确保液压系统的高效工作，正确进行保养与维修操作至关重要。
本文将介绍液压系统保养与维修的标准操作，以帮助读者更好地了解和掌握相关知识。
二、保养操作液压系统的保养工作是确保系统能够持续稳定运行的基础，以下是液压系统保养的标准操作：1. 定期更换液压油：液压油在系统中起到传递能量、润滑和密封的作用。
正常工作情况下，液压油应定期更换，以保证其性能与品质。
更换液压油时，应注意选择与系统要求相符的油品，并注意按照规定的时间和方法进行更换。
2. 清洁滤芯和滤网：液压系统中的滤芯和滤网起到过滤杂质的作用，保护元件不受颗粒物和油泥的损坏。
定期清洁滤芯和滤网，或者按照规定的更换周期更换新的滤芯和滤网，以保证其过滤效果。
3. 检查液压管路：液压管路是液压系统的重要组成部分，其泄漏和磨损会影响系统的工作效果。
定期检查液压管路的连接情况，发现问题及时更换密封件和修复泄漏，确保液压管路的正常工作。
4. 检查液压元件：液压系统中的液压泵、液压阀等液压元件是系统正常运行的关键。
定期检查液压元件的工作状态和性能，发现异常情况及时进行修复或更换。
同时，新旧液压元件的混合使用也需要特别注意，以免出现不相容性问题。
三、维修操作液压系统的维修操作主要针对系统故障，以下是液压系统维修的标准操作：1. 分析故障原因：在进行维修之前，需要通过仪器设备对液压系统进行故障分析，找出问题的根源。
故障可能来自于液压元件、管路连接、电控传感器等多个方面，必须对可能的原因进行全面排查，定位故障点。
2. 清洗液压元件：当系统出现故障时，液压元件内部可能会受到杂质的影响，导致元件无法正常工作。
此时，需要彻底清洗液压元件，去除内部的杂质，以恢复元件的正常工作。
3. 更换损坏元件：当液压系统中的液压元件因为磨损、损坏或老化而无法正常工作时，需要及时更换相应的元件。
液压系统的维护与保养
浅析液压设备的维护与保养摘要：本文主要阐述了液压设备在使用过程中引发故障的主要因素及相应对策。
关键词：液压传动阀空穴现象能量损耗容积效率前言：液压传动系统是液压设备重要的组成部分，如果维护不当,会出现各种各样的故障，严重影响设备的正常工作,所以应当十分重视液压系统的维护工作。
液压系统可能出现的故障也是多种多样的．在使用中产生的大部分故障是由于油液被污染、系统中进入了空气以及油温过高造成的。
而这些因素造成的故障又极难查找.在日常维护中，应当特别注意这几方面的问题，现分述如下：一、防止油液污染在液压系统中油液是传递能量的介质.油液的质量会直接影响到液压传动工作，在正常选用油液后,要特别注意保持油液的干净，防止油液中混入杂质污物，避免故障发生.1．油液污染对液压系统产生的危害(1)堵塞液压元件，如泵,阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，液压元件中的节流小孔、阻尼孔和阀口，使元件不能正常工作.(2)污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，破坏配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加,有时会使阀芯卡住,造成元件动作失灵。
(3）油液中污物过多，使油泵吸油口处滤油网堵塞,造成吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪声和振动.（4)油液中的污物会使油液变质。
水分混入油液中，会使油液产生乳化．降低油的润滑性能，增加油液的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加.2．防止油液污染的措施在液压系统常见的故障中,有不少是由于油液不干净造成的。
因此,经常保持油液的干净，是维护液压设备的一个重要方面.防止油液污染的措施有以下几点：（1)油箱周围应保持清洁，油箱加盖密封，油箱上面设置空气过滤器。
(2)油箱中油液要定期更换。
一般累计工作1000小时后，应当换油。
所用器具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净。
换油时，将油箱清洗干净。
注油时，应通过120目以上的过滤器。
（3）系统中应配置粗、细过滤器。
要经常检查、清洗过滤器，如有损坏应及时更换.（4）定期清洗液压元件并疏通管路，一般先用煤油清洗，然后再用系统中所用的油液清洗。
手动液压泵的用途
手动液压泵的用途手动液压泵是一种以人工操作为动力源的液压设备。
它工作原理简单，结构紧凑，具有体积小、重量轻、灵活便携、操作方便等特点，在许多领域都有广泛的应用。
手动液压泵的用途主要包括以下几个方面：1. 汽车维修和维护：手动液压泵可以用于汽车的维修和维护工作。
例如，它可以用于更换汽车刹车液，通过手动操作使液压系统产生足够的压力，将刹车液推送到刹车系统中，确保刹车的正常工作。
2. 工程机械：手动液压泵也广泛应用于各种工程机械中。
例如，在挖掘机的液压系统中，手动液压泵可以提供所需的压力，使挖斗和铲斗等工作装置能够正常运转。
3. 工业设备维护：手动液压泵也常被用于各种工业设备的维护工作。
例如，在大型机械设备的液压系统中，手动液压泵可以提供必要的压力，保证设备的正常工作，如吊车等。
4. 油压试验：手动液压泵还可以用于各种油压试验的场合。
例如，它可以用于对管道、阀门、压力容器等进行压力测试，通过手动操作泵体，产生足够的压力，对被测试对象进行压力加载，检测其耐压性能。
5. 水压门和升降机：手动液压泵还可以应用于一些特殊的设备中。
例如，它可以被用于水压门的开启和关闭，通过手动操作泵体，实现水压门的平稳运动；它也可以被用于升降机的升降功能，提供所需的压力，使升降机能够顺利工作。
6. 液压铆接：手动液压泵还可以应用于液压铆接领域。
液压铆接是一种常见的金属连接方式，通过应用液压力将两个金属板连接在一起。
手动液压泵可以提供足够的液压力，完成金属板的铆接工作。
总结来说，手动液压泵具有广泛的应用领域，可以用于汽车维修、工程机械、工业设备维护、油压试验、水压门和升降机、液压铆接等多个方面。
它的优点是操作简单、结构紧凑，且能够提供足够的液压力，满足不同领域的需求。
因此，在日常生活和工作中，手动液压泵是一种非常实用的液压设备。
常用工程机械液压系统的保养和维护
浅析常用工程机械液压系统的保养和维护摘要：近年来，随着时代的发展，工程机械越来越多采用液压技术。
液压传动以运动传递平稳、均匀，体积小、结构紧凑，反应灵敏、操作简单，易于实现自动化，自动润滑，标准化程度高，元件寿命长等特点，被广泛应用于工程机械中。
不过液压系统是极易污染的系统，由于维护不当而造成各种各样的危害，正确维护与保养是其安全可靠运行的重要保证。
关键词：液压系统；保养；维护中图分类号：k826.16 文献标识码：a 文章编号：引言：液压系统在近年来迅猛发展，在各行各业上已得到广泛的应用，尤其是在工程机械上的应用，工程机械上的液压系统是极易污染而出现故障的系统。
本文分析了常用工程机械液压系统维护与保养的对策及其造成的危害，介绍了液压系统在工程机械应用上维护保养的具体方法，并提出在使用中应注意的一些问题。
1 液压系统的优势液压传动技术几乎渗透到所有的现代工程领域，和机械传动、电力传动相比，液压传动具有独特的优点：1.1 在相等的体积下，液压传动装置比电气装置产生的动力更大；在同等功率的情况下，液压传动装置体积小，重量轻，结构紧凑；液压传动质量稳定、机械效率高，具有良好的低速负荷特性；可以再运行过程中实现大范围的无机调速；采用液压传动可实现无间隙传动，运动平稳；由于一般采用油作为传动介质，因此液压元件有自我润滑作用，有较长的使用寿命。
2 液压系统由于维护不当造成的危害2.1 液压系统是一个极易污染的系统污染物混入液压系统后会加速液压元件的磨损、烧伤，甚至破坏，或者引起阀的动作失灵，或者引起噪声；污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙，改变液压系统的工作性能，引起动作失调甚至完全失灵，产生误动作而造成事故；灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降，产生异常的声响与振动；还可能引起滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅而产生气蚀、振动和噪声，堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统的恶性循环。
分析液压设备的维护要点
设备 当中设置排 气 阀， 然后在 液压系 统工作开 始之前开 启来排 除系统 当中所 存
在的 空气 。 ２ ３ 防止油 温过 高
不良状况的发生。 液压传动系统当中存在着较多的泵阀等元件 ， 这样一些元部
件在工 作过程 当中都会 存在相互 之间 的配合 ， 而这样一 种配 合就是通 过不 同元
气进入到吸油泵当中去， 最终对液压系统产生不良影响 ； 除此之外， 还需要考虑 油液 在使 用过程 当中始终是 处于 消耗 状态 的 ， 因此同样 也需要油 液的补 充来保
证 其稳 定持续 工作 。 二 是要保 持好 液压 系统 的密闭性 ， 这 是 因为在 液压 系统 当 中存在着 较多压 力 小于大 气压 的部位 ， 包 括油 泵的 吸油腔 以及 吸油管 等 ， 这样
存在而堵塞到系统内的缝隙， 同样会影响系统的正常工作。
三 液 压系统 保养 注意 事项 在上 文 当中结合 具体方 面对 液压设 备的 维护要 点进行 了较 为详尽 的说 明 和 分析 ， 在 这里 则是 简要补 充几 点液压 系统 维护过 程 当中需要 注意 的事 项 ， 主 要 包括 以下 四个 方面 ： 一是 要实 时观察 和注 意邮箱 当 中的油位 ， 这 主要 是希 望 保证 液压设 备 当 中始 终具备 循环 冷却 的条件 ， 当然 ， 在保 证油位 的 同时还 需要
理论广角
ｌ ■
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｓ Ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
分 析 液 压 设 备 的 维护 要 点
史 良生 刘 强 刘登科
（ 安阳钢 铁股 份有 限 公司 ） ［ 摘 要］ 液压 设备 从工 业设 计 的角 度上 来看 实 际上都 是精 心设 计和 精 心制 造 的 ， 但 即便如 此 ， 如 果在 日常使 用过 程 当中不 做 到 良好的 维护 和保 养 的话 ， 还 是会导 致 液压设 备 的应用效 果不佳 ， 正是 因为这样 ， 就需 要工 作人 员在 日常工作 当中把握 住液 压设备 的维 护要 点 ， 并在 此基础 之上将 可 能存在 的 问题 在 出现之 前 就结 解决 掉 ， 通过 这样 一 种方式 来避 免不 良事故 的 发生 。 本 文也正 是 基于 这样 一种 目的 来对 液压设 备 的维 护要点 进行 说 明。 ［ 关键 词］ 液压设 备 ， 维护要 点 ， 设 备安 全 中图 分类号 ： Ｔ Ｕ６ ０ ７ 文献 标识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ —９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ０ ６ — ０ ５ ５ ２ 一Ｏ １
液压维修管理制度
液压维修管理制度第一章总则第一条为了规范液压设备的维修管理工作，提高设备的使用率和延长使用寿命，保障生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于液压设备的维修管理工作。
第三条液压设备包括但不限于液压系统、液压缸、液压泵等设备。
第四条液压设备的维修管理工作应当遵循安全、高效、节约的原则。
第五条液压设备的维修管理工作应当依据国家相关法律法规和标准进行。
第二章维修管理第六条液压设备的维修管理工作应当设定责任人，明确维修管理人员的职责和权限。
第七条维修管理人员应当具备相关的维修技能和知识，并经过相关的培训和考核。
第八条维修管理人员应当熟悉液压设备的结构、工作原理和维修方法，掌握液压设备的维修技术规范和标准。
第九条维修管理人员应当定期进行液压设备维护保养，及时清理设备表面的污物和杂物，保证设备的清洁。
第三章维修流程第十条维修管理人员应当制定液压设备的维修计划，明确维修项目、维修内容及时间节点。
第十一条维修管理人员应当进行设备的定期巡检和保养，发现问题及时报修。
第十二条维修管理人员应当及时处理设备故障，减少故障对生产带来的影响。
第十三条维修管理人员应当保证设备维修时安全生产，采取必要的安全措施。
第十四条维修管理人员应当对维修过程进行记录和汇总，及时更新设备维修记录。
第四章维修质量第十五条维修管理人员应当按照设备维修标准进行维修，确保维修质量。
第十六条维修管理人员应当选择合格的维修零部件和润滑油，确保维修过程中使用的零部件和润滑油的质量。
第十七条维修管理人员应当进行维修后的设备检测和试运行，确保设备运行正常。
第五章维修记录第十八条维修管理人员应当对设备的维修过程进行详细记录，并保存相关的维修记录。
第十九条维修管理人员应当对设备的维修记录进行汇总和分析，及时发现问题并采取措施加以改进。
第二十条维修管理人员应当对设备的维修记录进行归档和保存，确保维修记录的完整性和可追溯性。
第六章维修改进第二十一条维修管理人员应当对设备的维修工作进行定期评估和改进，提出合理的改进意见。
探讨工程机械液压设备的保养与维护
２ ０ １ ３ 年 第１ 期Ｉ 科技创新与应用
探讨工程机械 液压设备 的保养与维护
李 淑 杰
（ 东北特钢集 团北满特殊钢有限责任 公司 ， 黑龙江 齐齐哈 尔 １ ６ １ ０ ４ １ ）
摘 要： 在工程机械设备 中， 液压传动装置 由于其 自身优越的特性 ， 被广泛的应用于工程机械 中， 为了使 工程机械能够在 工程 中发 挥稳定的性能， 那么对于液压传动装置的要 求就有所提 高。 要想保证工程机械液压设备的稳 定运行， 就要加强对液压设备的保养 与 维护 ， 减 少故 障 的发 生 几 率。 关键词 ： 工程机械 ； 液压设备 ； 保 养； 维护
控 或 其他 故 障 。
因此， 解决工程机械液压 系统污染问题 ， 对 于提高工程机械可靠 性 和 寿命 具 有 一定 的现 实意 义 。 ３工 程机 械 液 压设 备 的维 护 ３ ． １选 择 适 合 的液 压 油 液压油的使用在液压设备 中发挥着重要 的作用 ， 主要是对压力 的传递 ， 并且对液压系统起到润滑、 冷却 和密封 的作用 ， 如果液压油 的选 择使用不当 ， 将会对液压设 备造成极大的影响。对于液压油的 选择使用应该严格按照说明书 中规定的型号执行 ， 如果在有特殊要 求的情况下 ， 那么也要选择和说 明书 中规定的型号在性能上 比较接 近的液压油。对于不同性能 的液压油是不可 以混合使用的 ， 以防其 发生化学反应 ， 性能发生了改变 ， 影 响到液压设备的使用 。 在使用的 过程中， 应 该 仔 细 观察 液 压 油 的 物理 现 状 ， 发 现 变 色 和 异 味 的情 况 ， 应该 严 禁 使 用 。 ３ ． ２ 注意 定 期保 养 等 事项 在信息化 时代 ， 智 能装置在机械设备 中的应用 比较广 泛 ， 在液 压 系 统 中 同样 如此 ， 这 种 智 能 化 的装 置 可 以对 系统 中存 在 的 隐 患有 提前预警的功能 ，但是在检测范 围和准确 的程度方面还是不够完 善。那么这就需要定期 的对液压设备进行检测和保养 ， 将智能装置 的检测和人工检测有机的结合起来 ， 充分 的保障设备的正常运行。 ３ － ３防止 固体杂质混入液压系统 清洁 的液压油是保证液压系统正常工作 的基础 ， 在液压系统 内 部， 存 在很 多 精 密 的零 部 件 ， 如 果 在 液压 油混 入 杂 质 ， 这 些 杂 质 可 能 会使零件发生堵塞或者是发卡现象 ， 影响到了设备 的正常运行。污 染物的来源主要有液压 油本身携带 的杂质 ， 加油工具 不干净 ， 在维
液压系统使用及保养和维修手册
液压系统使用及保养和维修手册液压系统使用及保养和维修手册一、液压油的使用及管理液压系统使用液压油作为工作介质，因此使用和管理液压油是至关重要的。
建议使用46号抗磨液压油作为工作介质，如果使用阻燃液压油，则建议使用水一乙二醇。
禁止使用与图纸不符的工作介质，也不要混合使用新旧液压油或与润滑油。
保持液压油的清洁度符合技术要求规定的范围内，并及时发现和更换已氧化的或乳化的液压油。
一般使用寿命为12-18个月。
液压油必须经过过滤后方可加入系统，并从空滤器处加入，以避免混入水或其他杂质。
油位下降过大会引起设备损坏或故障，应将油箱中的油量维持在最大和最小之间。
另外，由于液压油有着火的危险，在设备周围禁止焊接或使用明火，或在防护下焊接，以免失火。
二、液压设备的安装配管及配线液压设备的安装、配管和配线需要由资质的技术人员进行。
在进行这些操作时，应完全切断电源，以避免发生危险。
产品应安装在震动小、强度高的地基上，并保持水平。
同时，产品应安装在尘土、微屑、水份和油雾较小的地方。
禁止水和其他介质洒在电器表面，以免发生电器漏电和断路得事故。
如果系统中有高压软管，应考虑其压力等级和最小通径，以保证正常工作要求。
注意高压软管不能过分扭曲和弯曲，其弯曲半径应大于推荐值的最小值，一般大于胶管直径的10-20倍。
同时，需要注意高压软管联接的可靠性，以保证安全。
三、液压系统的冲洗在液压系统的安装和维修过程中，需要进行冲洗操作。
首先需要清理油箱内部，擦洗油箱内壁时，不可用棉纱或棉质纤维布类，可用白绸布或吸水泡沫海棉轻轻按擦。
当擦干后见有小污垢，可用浸有石油醚的吸水海棉或湿面粉团轻轻按吸，直到目视在白绸布或湿面团上无污物为止。
其次，需要清理管路，全部管路应进行二次安装，一次安装后拆下管道，一般用20%硫酸或盐酸溶液进行酸洗，用10%的苏打水中和，再用温水清洗，然后干燥涂油以及压力试验。
最后安装时，不准有沙子、氧化铁皮、铁屑等污物进入管道及阀内。
液压系统维护与故障排查技巧
液压系统维护与故障排查技巧液压系统是一种常见的工业控制系统，广泛应用于各个领域。
为了确保液压系统的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和故障排查是至关重要的。
本文将介绍一些液压系统维护与故障排查的技巧，帮助读者更好地理解和处理液压系统的问题。
1. 维护技巧1.1 定期更换液压油：液压油是液压系统中的重要组成部分，定期更换液压油可以有效防止油品老化和污染。
更换液压油时，应选择适合系统要求的油品，并注意排空系统中的旧油。
1.2 清洁液压系统：定期清洁液压系统可以有效防止杂质和污垢的积聚。
在清洁过程中，应使用适当的清洁剂和工具，注意清洁系统中的油路、滤芯和密封件。
1.3 检查液压管路：液压管路的损坏和泄漏是液压系统故障的常见原因。
定期检查液压管路，确保其完整性和紧固度，并及时更换损坏的管路和密封件。
1.4 检查液压过滤器：液压过滤器的作用是过滤杂质和污染物，保护液压系统的正常运行。
定期检查液压过滤器的工作状态，清洁或更换过滤器，确保其正常工作。
2. 故障排查技巧2.1 液压系统无压力：当液压系统失去压力时，可能是由于泵故障、阀门关闭或泄漏等原因引起的。
首先，检查泵的工作状态和连接情况，确保泵能正常运转。
然后，检查液压阀门的位置和工作状态，确保阀门处于打开状态。
最后，检查液压管路和密封件，排除泄漏的可能性。
2.2 液压系统压力过高：当液压系统的压力超过正常范围时，可能是由于过载、阀门故障或泵的输出量过大等原因引起的。
首先，检查系统的负载情况，确保不超过系统的额定负载。
然后，检查液压阀门的工作状态，确保阀门能正常打开和关闭。
最后，检查泵的输出量，调整泵的工作压力或流量。
2.3 液压系统温度过高：当液压系统的温度超过正常范围时，可能是由于过载、油温过高或冷却系统故障等原因引起的。
首先，检查系统的负载情况，确保不超过系统的额定负载。
然后，检查液压油的温度，调整油温或更换合适的液压油。
最后，检查冷却系统的工作状态，确保冷却器和风扇正常工作。
常用工程机械液压系统正确维护范本
常用工程机械液压系统正确维护范本工程机械液压系统是一种重要的动力传动系统，其正常运行对于机械设备的工作效率和安全性至关重要。
为了保证液压系统的正常运行，需要定期进行维护和保养。
下面将为大家介绍常用工程机械液压系统的正确维护方法，希望对大家能有所帮助。
1、定期更换液压油：液压系统的液压油是其正常运行的关键。
液压油应定期更换，以保证液压系统的运行效果和寿命。
在更换液压油时，需要彻底排干旧油，使用同型号的新油进行补充。
2、定期清洗液压系统：液压系统内部的油液会带入一些杂质，如金属屑、沙粒等，长期累积会影响系统的正常工作。
因此，定期清洗液压系统是维护液压系统正常运行的重要措施。
3、密封元件的检查和更换：液压系统中的密封元件是常见的易损件。
在液压系统维护中，应定期检查密封元件的状况，如有老化、磨损或损坏等情况，需要及时更换。
4、检查液压管路：液压管路是液压系统的重要组成部分，其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。
应定期检查液压管路是否存在漏油、断裂或磨损等问题，如有异常情况应及时修复或更换。
5、定期检查液压泵和阀的工作状态：液压泵和阀是液压系统中的核心部件，其正常工作对液压系统的工作效果和安全性至关重要。
需要定期检查泵和阀的工作状态，如有异常情况应及时处理。
6、注意液压系统的工作温度：液压系统的工作温度过高或过低都会对其正常工作产生影响。
因此，在维护液压系统时，需要注意控制液压系统的工作温度，防止温度过高或过低对系统造成损害。
7、定期检查液压过滤器：液压过滤器能有效过滤液压系统中的杂质和颗粒，保证液压系统的正常工作。
维护液压系统时，需要定期检查和更换液压过滤器，确保其良好的过滤效果。
8、定期进行液压系统的压力检测：液压系统的压力检测是维护液压系统正常运行的重要步骤。
在维修液压系统时，需要定期进行压力检测，确保液压系统的工作压力在正常范围内。
9、及时处理液压系统的故障：在使用过程中，液压系统可能会出现故障，如压力不稳、漏油等问题。
机械设备液压系统的使用和维护
机械设备液压系统的使用和维护摘要:液压系统广泛地应用于各种工业设备,从尖端技术领域到国民经济各个部分,在科研和生产中必不可少,但是往往由于使用不当和维护不善,以致发生故障,甚至引起重大损失。
这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。
关键词:机械设备液压系统使用和维护使用维护的目的就在于使液压系统处于最佳工作状态,保持系统的使用精度,迅速而正确地作出故障判断,以发挥系统的最佳经济效益。
为了实现上述目的,必须掌握液压系统的使用管理原则和液压系统维护的基础知识。
1 使用管理原则1.1 掌握使用管理过程液压系统同一切事物一样存在着自身的规律,充分认识与掌握液压系统从开始运转到严重磨损的整个发展过程是使用管理的前提。
这个过程可分为三个时期,即是使用初期、安全使用期和磨损故障期。
1.2 加强预防性检查预防性检查是使用管理的基础。
任何一个液压系统在使用期内,日常检查与定期检查是不可少的,预防性检查可使故障杜绝在萌发状态,避免严重事故的发生,同时,通过检对查和维护记录的分析,作为提供系统性能评价的依据,从而对设计、制造与装配等过程起反馈作用,不断改进系统的功能。
1.3 认真做好故障处理正确分析故障是排除的前提,排除故障应当及时,用最短的时间恢复系统正常运转,并力求今后不再发生同样的故障。
2 机械作业中注意事项首先,机械作业要柔和平顺。
机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短其使用寿命。
作业时产生的冲击负荷,一方面会使机械结构早期磨损、断裂、破碎,另一方面又使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升。
要有效地避免产生冲击负荷:必须严格执行操作规程;液压阀开、闭不能过猛、过快;避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈冲击;没有冲击功能的液压设备不能用工作装置猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。
其次,要保持适宜的液压油温度。
炼铁企业液压设备维护技术的实践
一
及劣化趋势 ， 还要指导开展定期检修计划的实施 。 （） ５ 建立液压站蓄能器 台账 。 液压站蓄能器台账是为定期测 量蓄能器氮气压力 ， 预防蓄能器皮囊发生损坏而设置 的。例如 ， 中速磨高压油站要每月检测一次蓄能器 氮气压力 ，热风炉液压 站 、矿槽液压站和风机伺服油站每 ６ 月也要检测一次蓄能器 个 氮气 压力 ；炉顶液压站每班要通过压力仪表观察蓄能器氮气压 力变化等 。 当发现蓄能器氮气压力出现异常情况时 ， 应及时补充 氮气。新油缸在上线前必须进行拆检确认 ，检查密封件是否完 好、 活塞紧固是否有 防退措施 、 油缸是否清洁等 。
炼铁企业液压设备维护技术 的实践
司占强
摘要 通过开展液压设 备基础 管理工作 ， 如建立完善的液压设备技术档案与原 始记 录、 保持液压 系统油质 清洁度 、 开展重点部
位状 态监 测、 实行 液压设备现场维修 与机外总成维修相 结合 的维修方式、 备件分级管理 、 注重员工技术培训等， 保证 了炼铁液压设备
二 、 持 炼铁 液压 系统 油 液 的 清洁 度 保
、
建 立 完 善 的 技 术档 案 与原 始 记 录
根据炼铁 液压 系统运行的要求 ，炼铁厂制定了各种维护标 准， 对液压设备进行了档案式管理 。 液压 系统基础资料有据可 使
查， 保证 了液压系统维护资料的连续性 。 对关键重点设备实行全 寿命管理 ， 定期进行的更换 和下线拆检等 ， 都要及时进行技术档
（ ） 立液压站维修记录台账。通过液压站维修记 录台账 ， ３建
能及 时总结液压系统故障排 除的经验 ， 分析液压元件失效 、 损坏
的原 因， 制定 出针对性较强的预防及改进措施 。例如 ， 并 炉顶区
液压设备的检修维护与安全管理
Ｌ ｏ Ｗ ｃ Ａ Ｒ Ｂ ｏ Ｎ Ｗ ｏ Ｒ Ｌ Ｄ ２ ｏ ｌ ４ ， ３
液压设 备 的检 修 维 护 与安全 管理
刘／ Ｊ ＼ 峰（ 昆 明 市阳 光安全科技工程有限公司， 云南 昆 明 ）
【 摘 要 】 随着社会科 学技 术的不断发展 ， 越来越多 的机械液压 设备运 用到工业生产 中， 和其 它的传动动力相 比， 液压传送动 力系统具 有很 多
原 因是 液 压 油液 的 颗 粒 污 染 ， 造 成液 压 油 污染 的 主 要 因素 有 ：
（ １ ） 液 压 设 备 在 使 用 过 程 中的 管理 方 面 出现 问题 ． 导 致 外
界 的 污 染 物 混进 待 用 的 液压 油箱 内
的 问题 ， 因 为设 备 的 结 构 、 元 件 以及 故 障 的 严 重 程 度 不 同 ． 也
２ 液压设备 出现 故障的检 查方法
２ ． １使用仪表测量的方法进行故障检查
仪 表 检 查 法 借 助 的 设 备 是 仪 表 ．检 查 的 目标 是设 备 内各
在 使 用 液 压设 备 的 过 程 中 ．液 压 油是 液 压 设 备 运 行 的动
力关 键 ， 如 果其 中 出现 大量 的 悬 浮颗 粒 ． 很 可能 导 致 设 备 运行 部 分的 液 压 油 流 量 、 液 压 油 的 温 度 以 及 液 压 油 的 压 力等 ． 通 过
的优点 ， 例如 ： 传 递 速 度 平稳 、 均 匀、 设备 操 作 简 单 、 自动 化 和 标 准 化 程 度 比较 高 等 ， 因此 ， 在 使 用 液 压 设备 的 过 程 中 ， 需 要 从 各 方面 做 好 液 压 系 统 的 管 理 维 护 。 本 文在 分析 液 压 设备 系统 维 护 故 障 的基 础 上 ， 重 点 探 讨 了 液 压 设 备 的 维 护 和安 全 管理 工 作 。
机械设备中液压系统的主动维护技术及应用
机械设备中液压系统的主动维护技术及应用摘要：本文作者介绍了机械设备特别是液压系统的主动维护技术的发展及优势，及进行主动维护的一般步骤，并对液压系统进行主动维护应用及其智能化发展进行了探讨。
关键词：液压系统主动维护技术应用abstract: the author describes the development and advantages of proactive maintenance technology of machinery and equipment, especially the hydraulic system, as well as the general steps, and makes a discussion on its application and intelligent development.key words: hydraulic systems; proactive maintenance; technology application中图分类号：v233.91文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）一、主动维护技术设备的维护修理是机械装置正常工作的前提和保证，它主要是通过大家所熟悉的“擦拭、清扫、润滑、调整、修理”等环节来对设备进行护理，以维持设备的性能和技术状况。
一般性的维护只能消除设备表面上的异常现象，而对设备内部的隐患性故障及根源就无能为力了。
要想达到治标又治本，则需采用主动维护技术，即对引起设备故障的根源性参数进行识别，将其控制在一个合理的范围内，使其不致成为引起设备重大故障的因素，切断设备故障的源头，从而减少或避免设备故障的发生。
1.1 设备维护技术的发展历程在工业发展的早期阶段，通常采用的是在设备损坏后再进行拆卸或更换零部件的事后维修方式。
这种维修实际上是完全无计划的应急措施，带有被迫停机的性质。
设备意外事故多，同时需要付出很大的维修费用和遭受生产停顿带来的巨大损失，因而被后来产生的在损坏之前进行的预防维修方式所取代。
关于液压系统的管理方案的有效应用
工 业 技 术
关 于 液压 系统 的管理 方案 的有效 应用
刘 亮
（ 天津 国际联合轮胎橡胶有 限公 司， 天津 ３ ０ ０ ２ ２ ０ ）
摘 要： 科 学技 术 的发 展 ， 推 动 了液 压 系统 的 不 断发 展 ， 这 满足 了社 会 经 济 的发 展 需要 。在 科 研 管理 过 程 中 ， 由 于 内外 因素 的 影
响， 液压系统经常得不到有效应 用， 其 引发的一 系列的故障事故 ， 是不利 于实际工作的稳定运行 。为此我们要根 据其 实际生产管
理过 程 中的 问题展 开分 析 ， 实现 其 管 理 环 节 的优 化 ， 进 行 其故 障 问题 的 解决 ， 以有 助 于液 压 系统 的稳 定 运 行 ， 促 进 其 内部 经营 质 量 效 率的提 升 ， 保 障 其 系统 综合 效 益 的提 升 ， 满 足 实 际工 作 的需要 。 关键词： 液 压 系统 ； 管理 方 案 ； 深化应用 上 当然 需要 采 取 有关 的技 术措 施 。从管 理 角 度 分 析 ， 液 压 系统 同其 为 了保证 液 压 系统 的稳 定运 行 ， 我 们 需 要 进行 其 液 压 系统 的管 它设备一样存在 自身的管理体系 。 理 方 案 的有 效 应 用 ， 实 现 其 内 部运 作 环 节 的 优 化 ， 进 行 液 压 系 统 设 ２ ． ２ 我们 要 针 对不 同环 节 的 液 压 系统 的发 展 情 况 ， 进 行 相 关 管 备 的故 障率 的降 低 ， 实 现 设 备 的使 用寿 命 的验 收 ， 提 升 液 压 系统 的 理 模 式 的 应 用 ， 进 行 管 理体 系 的健 全 ， 针 对 其 工 作 状 态 的变 化 及 其 运作效益， 以保 证 该环 节 的科 学 化管 理 。 相 关 的 故 障情 况 ， 进行 预 防管 理 模 式 的 应 用 ， 进 行 系 统 故 障 的 有 效 １关 于液 压 系 统管 理 环节 的分析 排除。 针 对 其 系统 压力 、 流量 及 其波 动 等环 节 的 实 际情 况 ， 进 行液 压 根据 相 关 数据 统计 ，影 响 液 压 系统 稳 定运 行 的因 素是 很 多 的 ， 油变质 、 系统 发 热现 象 的有 效 解决 。 一 般 来说 ， 液 压 系统 的故 障有 许 其 中 比较 常见 的是液 压 系统 运 作过 程 中 的管 理 不 当 。 为 了促 进 液压 多的外在体现 ， 我们可以通过对各个仪器测量表的应用 ， 进行故 障 系统 的有 效 运 作 ， 我 们需 要 保 持其 运 作 的最 佳 状 态 ， 从 而促 进 系统 的排查 ， 在此 过 程 中 ， 我 们 也 可 以应 用 身体 的五 官 ， 进 行 故 障 发生 点 应 用精 度 的提 升 ， 进 行 相 关 故 障 的 有效 排 除 ， 促 进 系统 的综 合 效 益 的探查 ， 从而进行相关故障排 除工作 的开展 ， 稳定液压 系统 的 日常 的 提升 。为 了满 足上 述 环节 的需 要 ， 我们 需 要 进 行 液 压传 动 原 理及 应 用 。 磨损 和 腐蚀 会 造 成耗 损 ， 冲击 和疲 劳会 导 致 变形 和 损坏 ， 原 材 其 相关 应 用管 理 原 则的 应用 。 比如 针对 其 漏油 环 节 、 故 障环 节 等 ， 展 料 附 着 物和 尘埃 可 引 起污 染 。所有 这 些 都 会使 系统 性 能 下 降 ， 精 度 开 优化 ， 进 行 成本 环 节 的控 制 ， 促 进其 相 关 资 源 的有 效 整 合 ， 实 现其 及寿命缩短 。 系统劣化原因分为使用劣化 、 自然劣化和偶然劣化。 使 丁作 质 量 质量 的提 升 ， 以有 效提 高工 作 的安 全 性 、 规范性 ， 满 足 实 际 用 劣 化 的 因素 很 多 ， 如温度 、 压力 、 疲劳、 变形 、 振动 、 冲击 、 污损 、 腐 工 作 的需 要 ， 从 而实 现 生产 效益 的提 升 。 在 实 际工 作 过 程 中 ， 由于 不 蚀 、 相对 运 动件 磨 损 等 。自然 劣化 与使 用 的关 系不 大 ， 主 要是 随 时 间 合 理 的设 备 管 理 ， 不 能实 行 液 压 系 统 的 稳定 运 行 ， 不 能 有 效 提 升 机 的流逝 受大气 、 阳光 、 水分和空气等各种 自然条件的影 响， 使元件 、 器 的生 产 效率 ， 导 致 一 系列 的资源 的 浪费 。 密封 件 、 液压 油等 老化 、 变 质 或腐 蚀 ， 偶 然 劣化 具有 不 可 测性 。 在 液 压系 统运 作 过 程 中 ， 我 们 需 要针 对 其 经 营 管理 中 的难题 展 ２ － ３ 为 了 实现 液 压 系统 的相 关 故 障 的 有效 解 决 ， 我们 必 须 要 进 歼分 析 ， 进 行管 理 应 用环 节 的优 化 ， 比如 针 对 液压 设 备 漏 油 的现 象 、 行检查管理环节的应用 ， 进 行 相 关操 作 行 为 的 优 化 ， 针 对 其 故 障发 不 合 理 用油 的现 象 进 行 规 范 ， 通 过 有 效 管理 措 施 的应 用 ， 进行 成 本 生原 因 ， 进行 故 障 环节 的控制 ， 促 进 其 预算 管 理质 量 效 率 的提 升 。 这 环 节 的 有效 控 制 ， 实 现对 液 压 系统 运 作 成本 的有 效 控 制 ， 这 一 环 节 离不开我们 日常管理检查力度的提升 ， 离不开相关人员的 自身操作 的 应用 ， 也 满 足 了生 态 经济 的 发展 需 要 。 为 了实 现 液 压 系统 的 运行 行 为 的 规范 ， 从 而 进行 液 压 系统 的 内部控 制 系统 的 健全 。进 行 １ ３常 成本的降低 ， 我们需要进行液压系统用油环节 的优化。一旦 固体颗 设备维修保养体系的深入应用 ， 实现对相关操作行为的改善 。在此 粒对Ｔ程机械液压系统污染了， 那 么工程机械液压系统的密封件就 过 程 中 ， 经 验 丰 富 的操 作 人 员 要 主 动 承担 为新 手 指 导 的 义 务 ， 进 行 会 被严 重 损 伤 。 工 程 机械 液 压 系统 的设 计 和产 品制 造过 程 中造 成 的 液压 系统 的 检查 检修 环 节 的优 化 ， 实 现 对相 关 设 备 污染 物 的有 效 方 缺陷 ； 液 压 系 统 要定 期对 其 进 行 管 接 头 检 测 ； 液压系统在＿ ［ 作 中会 式 ， 保证 液 压 系统 的 污染 物 的有 效 解决 ， 以满 足 现实 Ｔ 作 的需 要 。 在 产 生 高温 ， 高 温 会对 橡 胶 密封 和 液压 油 的品 质 产生 一 定 的 影 响 。以 整个液压系统污染物 中主要是水 、 微生物 、 机械磨损 的残渣 、 空气 下 对 油温 过 高 及橡 胶 密封 、 工 程 机械 液 压 系 统 泄漏 因素 及 控制 措 施 等 ， 其中最为常见 的是固体颗粒对系统 的污染 。机械在工作过程 中 进 行 分析 。 会 产 生 金 属粉 末 和剥 落 物 、 胶质等 ， 还有 些 是 由空 气 当 中的 粉 尘 和 为 了实现 液 压 系统 的综 合效 益 的 提 升 ， 我 们要 根 据 液 压 系统 内 细沙等组成。若管道 内有一定铁锈 ， 就需要在清洗后进行化学药品 部运行原理 ， 进行相关环节 的应用 ， 在液压设备 的应用初期 ， 我们需 的观察 ； 液压系统在安装接管产生的机械残渣； 密封件 、 密封 圈在使 要做好积极的检查工作 ， 进行其磨损率的降低 。为此我们需要进行 用 中 产生 的 磨损 残 渣 ； 系统 接 头 的灰 尘 和 机 械磨 损 的残 渣混 合 在 一 预 防性 检查 管 理模 式 的 应］ － Ｉ Ｊ ， 进 行 定 期 的检 测 检 验 。 以满 足 实 际工 起 ； 安装 液 压 系统 时 周 同 环境 没 有 达 到 一 定 的 要求 ， 空 气 中 的灰 尘 作 的需 要 ， 无论 是安 全 使 用 期 还是 磨 损 故 障 期 ， 我们 都 要 进 行 相 关 进 入 液压 系 统 内 ； 液压 元 件 内部 存 在很 多 的残渣 以及 相 关 的 密封 残 管 理 环节 的应 用 。预 防性 检 查 可使 故 障 杜绝 在萌 发 状 态 ， 避 免严 重 渣 等 。 事 故 的 发生 ， 同时 ， 通 过检 对 查 和维 护 记 录 的分 析 ， 作 为 提 供 系 统性 ３结 束语 能评 价 的依 据 ， 从 而 对设 计‘ 、 制 造 与装 配 等 过 程起 反 馈 作用 ， 不 断改 为 了实 现 日常 工 作 的质 量效 益 的提 升 ， 我们 需 要 实 现 液 压 系统 进 系统 的功 能 。 正 确分 析 故 障是 排 除 的前 提 ， 排 除故 障应 当及 时 ， 用 的有 效控 制 管 理 ， 降低 其 故 障发 展 率 ， 实现 其控 制 环 节 的优 化 。 最 短 的 时 间恢 复 系统 正 常运 转 ， 并 力求 今 后 不再 发 生 同样 的故 障。 ２关 于 液压 系统整 体 优化 方 案 的应 用 ２ ． １随 着 科 学 技 术 的 发 展 ， 我 国 的液 压 系 统 不 断 优 化 ， 虽 然 取 得 了一系列 的成果 ， 但是 目前来说 ， 它依 旧是不健全 的， 我 国的液压 系统的运作离不开对人工操作的应用。 为了实现液压系统的正确使 用 ，我们需要进行相关操作人员及其管理人员的 自身行为的控制 ， 进行其 专业能力的提升 ， 进行实际生产管理环节的控制。操作人员 要 有一 定 的专 业 能 力 ， 通 过 对 液 压 系 统 运作 原 理 的深 入 了解 ， 进 行 液 压 元 件 的有 效 控 制 ， 实现 对 相 关 技 术 技 能 的深 入 了解 ， 保 证其 内 部人员 的相关技能培训的稳定开展 ， 以提高内部工作人员的 自身的 工 作能 力 ， 满 足 不断 变化 的 市场 经济 的需 要 。液 压 技 术 的 内容 包 括 液 压泵 、 液压阀 、 液 压缸 、 液 压 马 达 以及 液 压辅 件 以至
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２ 工程机械液压设备 的维护
对 机 械 施 工 业 来 说 ， 程 机 械 技 术状 况 的 良好 与 ｌ 足 企 上 否 业 正 常 生 产 的直 接 因素 。 在 的工 程 机 械 大 多 采 用 机 电液 ‘ 现 体 化 ，液 压 系 统 的 正 常 运 行 是 其 良好 技 术 状 况 的一 个 卡 要 标 志 。 合 格 的 液 压 油 是 液 压 系 统 可 靠 运 行 的保 障 ， 确 的维 护 是 液 压 正 系 统 可 靠 运行 的根 本 。
殊 情 况 需 要 使 用 代 用 油 时 ，应 力 求 其 性 能与 原 牌 号 性 能 相 同 。 不 同牌 号 的 液 压 油 不 能 混 合 使 用 ， 以 防液 『产 生 化 学 反 应 、 Ⅱ Ｉ 性 能 发 生 变 化 。深 褐 色 、 白色 、 异 味 的液 压 油 是 变 质 油 ， 乳 有 不 能使用。
学界 ｌ 研究园 地
有 关液压 设备 维 护 的有效 应 用
邱 煌根
摘 要 ： 压 传 动 以运 动 传 递 平 稳 、 匀 ， 液 均 体积 小 、 构 紧凑 ， 应 灵 敏 、 作 简 单 ， 于 实 自动 化 ， 结 反 操 易 自动 润 滑 ， 准 化 程 度 岛 ， 件 寿 命 标 几 等特 点 ， 广 泛 应 用 于 工 程 机 械 中 。这给 液压 油 系统 的保 养 及 维 护 提 出了 更 高 的 要 求 。对 液 压 设 备 的使 用 与 维 护 ， 氏其 使 用 寿 命 。 被 延 在 重 视液 系统 的维 护 管 理 的 基 础 上 ， 取 有 效 的 措施 防止 故 障 的发 生 。 采 关键 词 ： 工程 机 械 ； 压 油 污 染 ； 备 维 护 液 设
引 言
统计 资料 表 明 ： 压 系 统 的故 障 约 ７ ％是 由颗 粒 污 染 物 引 液 ０ 起的 ， 油液 的颗 粒污 染 是 液压 系 统 失 效 的 最 主 要 根 源 。液 压 油 的污染有多方面 的因素 ： 液压油本身的变质产 生的粘度变化 ① 和 酸 值 变 化 ； 由于 管 理 不 当 ， 成 外 界 污 物 直 接 混 入 待 用 液 ⑦ 造 压 油 内 ； 液压 组件 杂物 颗粒 混入 ， 油箱 焊 渣 铁 锈 、 门组 件 ③ 如 阀 残 留的铁 锈及钢砂等 ； 零件 自身 的磨损 、 ④ 锈蚀及过 滤材料 失 效 ； 装 配 和 维 修 过 程 落 入 的灰 尘 、 物 等 。 ⑤ 脏
１ 液 压 传 动 系统 的原 理
（） 压 传 动 系 统 的组 成 ： 要 由动 力 元 件 （ 泵 ） 执 行 元 １液 主 油 、 件 （ 缸 或 液 压 马 达 ） 控 制 元 件 （ 种 阀 ） 辅 助 元 件 和 工 作 介 油 、 各 、 顾等部分组成。 （） 压 传 动 系 统 的 工 作 原 理 ： 压 系 统 利 用 液 压 泵 将 原 ２液 液 动 机 的机 械 能 转 换 为液 体 的压 力 能 ， 过 液 体 压 力 能 的变 化 来 通 传 递 能 量 ， 过 各 种 控 制 阀 和 管 路 的 传 递 ， 助 于 液 压 执 行 元 经 借 件 （ 压 缸 或 马 达） 液 体 压 力 能转 换 为机 械 能 ， 而 驱 动 工作 液 把 从 机构 ， 实现 直 线 往 复 运 动 或 回转 运 动 。 （） 压 传 动 系 统 的优 点 ： 体 积 小 、 量 轻 ， 如 ， ３液 ① 重 例 同功 率 液 马 达 的 重 量 只有 电动 机 的 １～ ０ 因此 惯 性 力 较 小 ， ０ ２ ％。 当突 然 过 载 或 停 车 时 ， 会 发 生 大 的冲 击 ； 能 在 给 定 范 围 内平 稳 不 ⑦ 地 自动 调 节 牵 引速 度 ， 可 实 现 无 极 调 速 ， 调 速 范 围最 大 可 并 且 达 １２ ０ 一 般为 １ １０ ； 换 向容易 ， ：００（ ：０ ） ③ 在不 改变 电机旋转方 向 的情 况 下 ， 以较 方 便 地 实 现 工 作 机 构 旋 转 和 直 线 往 复 运 动 可 的转 换； 液压泵和 液压马达之 间用油管连接 ， 空 间布 置上 ④ 在 彼此 不受严格 限制； 由于采用 油液为工作 介质 ， ⑤ 元件相对运 动 表 面 问 能 自行 润 滑 ， 损 小 ， 用 寿 命 长 ； 操 纵 控 制 简 便 ， 磨 使 ⑥
２２ 注意 定期 保养 等事 项 ．
目前 有 的 工程 机械 液 压 系 统 设 置 了智 能 装 置 ， 装 黄 对 液 该 压 系 统 某 些 隐患 有 警 示 功 能 ， 其 监 测 范 围 和 准 确 程 度 有 一 定 但 的 局 限 性 ， 以 液 压 系 统 的 检 查 保 养 应 将 智 能 装 置 监 测 结 果 与 所 定 期 检 查 保养 相 结合 。
２１ 选择 适合 的液 压油 ．
液 压 油在 液压 系 统 中起 着传 递 压 力 、 滑 、 却 、 封 的 作 润 冷 密
用 ， 压 油选 择 不恰 当 是 液 压 系 统 早 期 故 障 和 耐 久 性 下 降 的 液 要 原 因 。应 按 随 机 《 使用 说 明 书》 中规 定 的牌 号选 择 液 压 油 ， 特
பைடு நூலகம்
２３ 防止 固体 杂质 混入 液压 系统 －
清 洁 的液 压 油 是 液 压 系 统 的 生命 。液 压 系 统 中有 许 多 精 密 隅 件 ， 的 设 阻 尼 小 孔 或 缝 隙 等 。若 固 体 杂 质 入 侵 将 造 成 精 密 有 隅 件 拉 伤 、 卡 、 道 堵 塞 等 ， 及 液 压 系 统 的安 全 运 行 。 一 般 发 油 危 固体物 质入 侵途径 有 ： 液压 油不 洁 ： 油 工具 不沽 ； 加 加汕和 维 修 、 养 不 慎 ； 压 元件 脱 屑 等 。 保 液