幕墙下料应注意事项
幕墙工程施工注意事项
幕墙工程施工注意事项随着我国建筑行业的快速发展，幕墙作为一种十分重要的建筑外围护体系，已经成为建筑行业发展中十分重要的组成部分。
幕墙施工质量的优劣直接影响到整个建筑的安全性、美观性以及使用寿命，因此，在幕墙工程施工过程中，必须注重以下几个方面的问题。
一、施工前准备1. 技术交底：施工前，项目经理、技术负责人要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行技术交底和职业健康安全教育。
2. 施工记录：每道工序都要做好施工记录和质量自检，确保施工过程有据可查。
3. 机具检查：所有施工机具在施工前必须进行严格检查，确保设备正常运行。
二、施工过程中注意事项1. 安全防护：进入现场必须佩戴安全帽。
高空作业必须系好安全带，携带工具袋，严禁高空坠物。
严禁穿拖鞋、凉鞋进入工地。
2. 通道使用：禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下。
3. 施工区域划分：幕墙施工下方禁止人员通行和施工，确保施工安全。
4. 防火措施：现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他建筑成品。
5. 电源保护：电源箱必须安装漏电保护装置；手持电动工具的操作人员应戴绝缘手套。
6. 天气条件：在六级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气严禁进行高空作业。
三、幕墙安装质量控制1. 定位放线：正确的定位放线是正确安装的第一步，要做到越细越好。
根据建筑物的规模、高度等因素，选上下两个适当的地方作基准层，首先正确地进行基准层的弹线放样，其次把处于上下基准层中间各层的线弹出。
2. 安装方法：幕墙安装的准备工作，包括弹线、测量放样等。
根据钢丝放样的方法或利用激光的直进性和可视性的方法等进行基准层的墨线弹线。
3. 施工顺序：按照施工方案和施工图，遵循先难后易、先高后低的施工顺序，确保施工顺利进行。
4. 质量检查：施工过程中，加强对幕墙安装质量的检查，及时发现并解决问题。
四、施工后期工作1. 验收：工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量符合设计及规范要求。
解读幕墙施工管理要点及注意事项
解读幕墙施工管理要点及注意事项幕墙作为建筑立面的重要组成部分，对建筑的外观美观和功能性起着至关重要的作用。
而幕墙的施工管理则是保证幕墙建筑质量和安全的重要环节。
下面将就幕墙施工管理的要点及注意事项进行解读。
一、施工管理要点1. 深入了解幕墙设计图纸在施工管理之初，施工方应对幕墙的设计图纸进行深入了解，包括构造、尺寸、材质等各项细节，确保施工过程中能够准确按照设计要求进行施工。
2. 严格控制原材料质量幕墙的质量和安全性直接关系到原材料的质量，因此施工管理中要严格控制原材料的质量，确保原材料符合设计要求，并具有相应的质量证明和检测报告。
3. 合理制定施工计划制定合理的施工计划是施工管理的关键之一，包括施工工序、工期安排、人员配备等，合理的施工计划可以有效提高施工效率，确保施工质量。
4. 严格执行安全防护措施在幕墙施工过程中，要严格执行安全防护措施，包括搭设防护网、佩戴安全帽、安全绳索等，确保施工人员的安全。
5. 加强现场监管加强现场监管是施工管理的重要环节，施工方应派遣专人负责现场监管，及时发现和解决施工中的问题，确保施工过程的顺利进行。
6. 积极配合设计方和监理单位在施工过程中，施工方应积极配合设计方和监理单位的工作，及时反馈施工情况，配合设计方和监理单位的检测和验收工作。
二、注意事项1. 涉及到建筑外墙改造在对现有建筑进行外墙改造时，需要特别注意原建筑结构和外墙条件，必须确保改造后的外墙符合相关安全标准。
2. 确保幕墙设计图纸的真实性和规范性在施工前，要认真审核幕墙的设计图纸，保证其真实性和规范性，确保施工过程中按照正确的设计要求进行施工。
3. 确保施工人员的技术能力和资质在施工管理中，要确保施工人员具有相应的技术能力和资质，避免因施工人员技术不过关而导致施工质量不达标。
4. 加强材料采购和入库管理在幕墙施工管理过程中，要加强对材料采购和入库管理，确保材料符合要求，并做好材料的保管工作，避免因材料问题导致施工质量问题。
解读幕墙施工管理要点及注意事项
解读幕墙施工管理要点及注意事项幕墙是建筑外立面上的一个重要组成部分，它能够提供保温、隔音、隔热等功能，并且对于建筑的外观和品质也产生了很大的影响。
在幕墙施工管理过程中，需要遵循一系列管理要点和注意事项，来保证幕墙的安全、质量和可靠性。
一、材料要求（1）框架材料：幕墙的框架通常采用铝合金型材、不锈钢材质等，应符合国家、行业及设计要求。
（2）玻璃：玻璃应选用强化、夹层、夹膜、钢化玻璃等，能够满足防护、阻燃、保温、隔热、隔音等要求。
（3）密封材料：密封材料应选用性能稳定、粘接强度高、耐水、耐弱酸、耐紫外线等特点的专业密封胶。
二、施工前准备（1）制定安全施工方案，包括施工组织、施工流程、现场管理、安全防护、风险评估等。
（2）明确现场质量控制要求及施工方案，制定专业的施工指导书。
（3）检查幕墙安装环境是否符合要求，对于建筑基坑、立柱等部位是否符合规范。
（4）对于所用材料进行检查，保证其规格尺寸、性能符合设计要求。
三、施工过程中（1）安全防护：在施工过程中，要落实好各种安全措施，确保工人的人身安全。
对于施工时使用的脚手架、升降机等设施要进行检查，确保设备的完好性和安全性。
（2）质量控制：在施工过程中，要注意对于各种材料的质量进行检查，保证所用材料的质量符合设计要求。
同时，要对于施工工艺进行严格控制，并对于各个施工环节进行质量监控。
（3）环保控制：在施工过程中，要注意对于噪音、粉尘等环境污染进行控制，确保施工环境的清洁、舒适。
四、验收与收尾（1）针对所安装的幕墙进行质量检验，对于幕墙的安全、质量等进行评估。
（2）对于施工现场进行清理，包括清理施工垃圾、设备、工具等。
（3）对于剩余材料进行妥善处理。
总之，在幕墙施工管理过程中，要遵守规范、保证材料质量、注意安全防护、严格质量控制，确保幕墙的安全、可靠、美观。
解读幕墙施工管理要点及注意事项
解读幕墙施工管理要点及注意事项幕墙施工管理是指对幕墙施工过程中的各项工作进行计划、组织、指导、控制和协调的管理工作。
幕墙作为建筑物外立面的重要部分，具有保温、隔音、防水、防火等功能，因此施工管理必须重视，下面是幕墙施工管理的要点及注意事项：1. 施工前准备：在施工前，需进行详细的施工方案编制，包括施工组织设计、施工流程图等。
需要进行材料的进场验收和检测，确保质量合格。
2. 合理安排施工工序：根据幕墙施工的特点和要求，合理安排施工工序，确保施工的连续性和高效性。
要根据施工进度和施工现场情况及时调整施工计划。
3. 安全施工：幕墙施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，保证施工人员的人身安全。
要设立安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工现场安全。
4. 质量控制：对于幕墙施工过程中的关键环节和要求，要进行严格的质量控制。
包括对材料的质量抽检、施工工序的质量验收等。
5. 协调与沟通：幕墙施工涉及多个专业和不同施工单位之间的协作，需要加强协调与沟通，确保各项工作顺利进行。
要及时解决施工中的问题和纠纷，避免影响施工进度。
6. 环境保护：幕墙施工过程中要遵守环境保护的相关法律法规，采取相应的措施减少对环境的污染。
如合理利用施工废料，加强噪音、粉尘等的控制。
7. 完成报验及验收：在施工完成后，需组织相关人员对施工质量进行检查和验收，并办理相应的手续，如报验、完工图纸等。
确保施工合格并按照设计要求完工。
1. 设立专人负责施工管理，明确分工和责任。
2. 定期进行施工现场巡查，检查施工质量和安全情况。
3. 加强施工过程中的技术交底和培训，提高施工人员的工作素质。
4. 建立施工档案和记录，便于施工过程的追溯和总结。
5. 加强与设计、监理等相关单位的沟通和协商，解决问题，确保施工按照设计要求进行。
幕墙施工管理要点包括施工前准备、工序安排、安全施工、质量控制、协调与沟通、环境保护、报验及验收等。
注意事项包括设立专人负责、定期巡查、技术交底和培训、建立档案和记录、沟通协商等。
解读幕墙施工管理要点及注意事项
解读幕墙施工管理要点及注意事项在建筑幕墙施工中，施工管理要点和注意事项非常重要，对于保证施工质量和安全性起到关键作用。
下面是对幕墙施工管理要点及注意事项的解读。
一、施工管理要点1.设计准确性幕墙的施工是建筑工程的一个重要方面，施工前需将施工图纸、技术文件进行仔细检查，确认设计准确性，确保施工质量。
2.合理的材料选用幕墙所用的材料必须具有良好的质量和性能，如必须具备防火、防水、防风、防雷等性能，同时要选择确保耐久性和维护周期。
3.严格监督施工过程在施工过程中要严格监督，确保施工程序及时、质量达标。
主要包括许可证核查、工艺指导、脚手架、基础施工、窗框安装、幕墙表面处理和玻璃安装等。
4.特殊施工条件对于一些特殊条件的施工，如复合型幕墙、凸边型幕墙、幕墙绿化、瑞士幕墙和波纹幕墙等类型，在施工前需要进行技术设计和加强施工要求。
5.法律法规的遵循在幕墙的施工中，需要遵循相关法律法规，如建筑工程质量安全监督管理条例、建筑法、行政许可法等。
在施工过中不能发生违法行为，必须保证施工安全和环境保护。
二、施工注意事项1.施工材料的选择幕墙施工材料的选择必须符合设计要求，具有稳定性、耐用性、可靠性等特点。
如使用不合格材料容易导致设备设施的失效和极端条件下的危险。
2.塔吊施工安全在幕墙施工中，常用建筑设备塔吊用于物料运输和设备输入等。
因此，在施工过程中必须确保塔吊的安全性，避免发生塔吊倾侧等危险情况。
在幕墙施工过程中，需要确保施工区域的安全，所有工人都必须佩戴安全装备如安全带、头盔和防滑鞋等，确保施工人员的安全。
4.施工环境保护在施工过程中确保环境保护，避免污染环境。
如不得随意倾倒垃圾和废弃材料，严格控制施工现场的扬尘和噪音等。
5.技术规范的遵守施工人员必须遵守建筑技术规范和程序，确保施工质量。
包括安全规程、施工规范、验收标准、卫生规范等。
总之，在幕墙施工中需要从多方面入手，严格按照幕墙施工管理要点和注意事项进行施工，确保幕墙施工质量和安全性，保证建筑工程的普遍适用性和长期稳定性。
解读幕墙施工管理要点及注意事项
解读幕墙施工管理要点及注意事项幕墙施工是指建筑物外墙的大面积玻璃幕墙的安装和装修工程。
由于幕墙的特殊性和复杂性，施工管理至关重要。
下面我将为您解读幕墙施工管理的要点及注意事项。
1.前期准备：在施工前，要仔细编制施工组织设计和施工方案，并进行相关审批手续。
还要做好安全防护措施的准备工作，确保施工过程中的安全。
2.材料选用：幕墙施工所使用的材料直接影响到幕墙的质量和外观效果。
要选择具有国家认可资质的供应商，确保所选材料符合国家相关标准和要求。
3.施工团队组建：幕墙施工需要各个施工环节的协同配合，因此要组建一个专业的施工团队。
团队成员要具备相关的专业知识和丰富的施工经验，能够熟练操作和掌握各类施工设备。
4.施工现场管理：要对施工现场进行全面管理，包括施工人员的进出、施工设备的使用、材料的储存等。
要保持施工现场的整洁，确保施工安全，并定期组织安全检查和防火演练。
5.质量控制：要从幕墙施工的开始到结束，对每个环节进行严格的质量控制。
要按照设计要求进行施工，保证幕墙的精度和外观质量。
并及时处理施工中出现的质量问题，确保施工质量符合国家相关标准和要求。
6.安全施工：幕墙施工是一项高空作业，涉及到施工人员的人身安全。
要制定详细的安全操作规程，加强施工人员的安全教育培训，提高他们的安全意识。
同时要配备必要的安全设施，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
7.施工进度控制：对于幕墙施工来说，施工进度的控制十分重要。
要制定详细的施工计划和工期，并按照计划进行施工，确保施工进度的合理安排。
8.施工监管：在幕墙施工中，要加强对施工质量和安全的监管。
对施工过程进行实时监控，及时发现并处理施工中的问题。
同时要加强与设计单位和监理单位的沟通协调，确保施工按照设计要求进行。
幕墙施工管理要点包括前期准备、材料选用、施工团队组建、施工现场管理、质量控制、安全施工、施工进度控制和施工监管等。
只有加强施工管理，严格按照规范要求进行施工，才能保证幕墙施工的质量和安全。
幕墙设计下料问题
幕墙设计下料问题1、石材幕墙下料石材幕墙是我们设计中最为常见的幕墙种类之一。
随着城市建筑的不断丰富和发展，当前的石材幕墙有造型越来越复杂的趋势，例如北京新京润、汇福健康论坛等项目。
这一方面是建筑市场的要求，另一方面也是由石材在建筑行业的应用历史和其灵活多变的加工性能来决定的。
下面具体结合北京新京润工程的局部石材幕墙谈一谈下料过程中的一些经验：（1）对于类似上图中的异形石材，首先要全面放样，重点要考虑转角和阳台等凸起部位，确保进出部位的尺寸足够调整。
（2）石材开槽宽度7mm或6mm，同时要保证开槽后不得有崩裂、偏斜等现象，槽口应打磨尖角，槽内光洁。
（3）在做石材提料单的时候，必须准确测量加工尺寸，保证下料准确。
特别是遇到如下图形式的石材，更需要我们下料准确，否则现场根本不能处理这种磨边，无法满足其外饰面要求。
（4）石材提料单中一定注明石材的表面处理方式以及有效厚度，根据石材合同，按不同的石材种类、表面处理方式和加工方式，将石材分类做单，以便于厂家的分类加工运输和结算；同时要详细标注每页提料单所对应的石材编号图，以便相应部门供货及安装分拣。
1.1 通过对此部位下料，我个人感觉是否可以将节点继续进行深化，比如在底部利用1.5mm的镀锌钢板进行封修，这样可以有效避免从地面返上的潮气将钢框氧化。
原节点改后节点2、铝板和铝型材提料（1）铝板加工图和提料单：除了供应商为个别特定的厂家外，铝板加工图中应给出角片位置数量，由铝板厂家一并提供；对于复杂的铝板，要通过三维放样，利用三视图投影将复杂铝板的造型表达清晰，同时给出轴测图，以便于自己对照检验和车间理解制作，减少不必要的后期频繁的电话解释或补充说明，提高工作效率；铝板尽可能做成折边盒板，以提高铝板的平整度，如下图；铝板提料单中必须注明基材代号，每块铝板也必须给出经甲方确认的准确色号。
节点图铝板加工图铝板轴视图（2）铝型材提料单：在铝型材提料单中一定要在技术说明或其他相应的位置准确填写铝型材材料代号、表面处理方式（喷涂的要给出喷涂面积）、色卡号，线重等必要信息，同时保证型材套材利用率不低于97%。
浅谈建筑装饰幕墙工程材料下料要领
浅谈建筑装饰幕墙工程材料下料方法演讲人：王xuexi学习交流方式：QQ：839889771各位领导、各位同仁：大家好！今天是正月二十五，我给大家拜个晚年，祝诸位新年吉祥！另外感谢公司给我这次和大家一起学习和交流的机会，让我和大家一起探讨装修材料的下料方法。
工程管理一般都涉及到工、料、机、法、环五个要素。
俗话说：巧妇难无米之炊。
材料管理在工程中占据举足轻重的位置，材料款占工程造价的大部分，一般为60%～70%，在质量上直接关系到整个工程质量，在进度上制约着工程总工期，材料的选用与加工又涉及人员工种、机械、工艺方法和施工环境等多种要素。
既然材料在工程管理中如此重要，那么我们该如何合理编制材料计划、订货加工、收发、安装和成品保护呢？土建施工中模板配板、钢筋翻样，砌筑施工中排砖撂底，钢结构工程的构件放样，装饰工程中墙地砖排布，木饰面和石材等排版，外幕墙铝板、玻璃、石材等加工料单编制都属于材料计划工作。
材料计划是材料管理工作的首要任务，是“事前、事中、事后”三大管理阶段的第一阶段。
今天我就先谈谈材料计划如何编制。
一、要了解材料计划编制的依据。
材料计划的编制依据有：施工图纸、招投标文件、施工合同及订货合同、现场实际情况、施工工艺及规范规程等。
（一）要熟悉施工图纸。
怎样才能做到多快好省呢，从以下几个方面着手：1、审查本专业图纸前后不一致之处；见图1-1图1-1：干挂石材墙面，消火栓处石材暗门节点图干挂石材墙面，消火栓处石材暗门节点图。
实际消火栓头的位置不是图示位置，一般是偏向左侧或右侧；图示石材暗门是开启不了的。
石材下料和制作安装时，石材暗门的止推轴承的位置应设在远离消火栓头的一侧（这是消防上的要求），轴承距结构墙面的前后距离、轴承距门扇钢架端部的距离，与门扇开启的角度有关，也与门扇石材端部与轴承的距离有关；消火栓原有玻璃门是否取消，需征求业主的意见，一般情况均可取消；石材完成面至结构墙体面所需的最小尺寸，最小尺寸=石材厚度+挂件调节尺寸+钢架水平件尺寸+钢架竖向龙骨尺寸+结构墙体偏差调节量，本实例中最小尺寸=25+20+50+0+10～15=105～110mm。
解读幕墙施工管理要点及注意事项
解读幕墙施工管理要点及注意事项幕墙是建筑中非常重要的组成部分，它可以提升建筑的美观性、实用性和安全性。
幕墙在施工和管理上面有很多注意事项，本文将对幕墙施工管理要点及注意事项进行解读。
1.合理设计：在幕墙的设计中，需要充分考虑建筑环境和使用功能等因素，从而使幕墙的设计合理、实用、美观。
2.选用优质材料：幕墙是直接面对气候变化和外界环境的，所以在选用幕墙材料的时候，需要选择质量好、耐用性强、透光性好、隔音等性能出色的材料。
3.合理施工标准：在幕墙的施工过程中需要有很严格的施工标准，并且需要按照技术规范、标准等要求进行施工。
4.合理施工工艺：幕墙在施工的时候，需要采用合理的工艺，而且需要给予施工工人充分的培训、指导和监督。
5.严格质量检验：在幕墙施工过程中，需要进行严格的质量检验，以确保幕墙的质量和稳定性。
6.保持施工环境清洁：在幕墙施工的过程中需要保持施工环境的清洁，防止带来环境污染和施工难度。
1.安全施工：在幕墙的施工过程中需要保障工人的安全，从而避免施工过程中出现意外伤害事件。
2.施工材料的存储：在施工过程中，需要合理的存储幕墙所用到的不同材料，从而避免材料变形、损坏等问题。
3.特殊施工工艺：在施工过程中需要采取特殊的施工工艺，以便更好的完成幕墙的安装。
4.科学的进度安排：在施工过程中需要合理的规划施工进度，避免施工过程中出现大面积停工等问题。
5.施工工人的安全培训：在施工过程中需要给予施工工人充分的安全培训和指导，从而提升施工工人的安全意识和操作技能。
综上所述，幕墙施工管理要点及注意事项比较多，但是通过认真保障施工的工作标准、工艺和工人培训等环节，可以实现施工质量的有效控制和提升。
解读幕墙施工管理要点及注意事项
解读幕墙施工管理要点及注意事项幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，其施工管理对于保证建筑质量和安全具有至关重要的作用。
在幕墙的施工管理中，要注意许多要点和注意事项，本文将对幕墙施工管理的要点和注意事项进行解读。
一、幕墙施工管理要点1. 技术标准在幕墙施工管理中，首先要遵循相关的技术标准和规范，包括国家、地方出台的幕墙施工相关规定，还需要参考行业标准或技术规范，比如《建筑幕墙工程施工及验收规范》等，以确保施工符合规范要求。
2. 施工图纸在幕墙施工前，要对施工图纸进行认真审核，确保施工图纸的准确性和完整性，以及与设计图纸的一致性，这对于后期的施工进度和质量都具有重要意义。
3. 质量监控在幕墙施工中，质量监控是非常重要的环节，要对幕墙的材料和施工工艺进行严格的质量监控，确保材料的合格和施工工艺的标准化，以保证施工质量。
4. 安全管理幕墙施工是高空作业，存在一定的安全风险，因此安全管理是幕墙施工管理中不可忽视的要点，要制定严格的安全作业规范，加强现场安全教育和培训，确保施工安全。
5. 施工进度在幕墙施工管理中，要严格控制施工进度，明确施工节点和时间计划，及时调整施工计划，以确保施工进度的顺利推进。
1. 施工现场管理要落实好施工现场管理，包括现场的安全防护、材料堆放和施工设备摆放等，保障现场秩序和安全。
2. 人员素质在幕墙施工中，要求施工人员具备相关的证书和经验，提高施工人员的专业素质，确保施工质量。
3. 现场巡查要加强现场的巡查和监督，及时发现和解决施工中的质量和安全问题，确保施工进展顺利。
4. 材料采购要对幕墙施工所需的材料进行严格的筛选和采购，确保材料的质量和规格符合要求，避免因材料问题导致的施工质量问题。
5. 施工接头在幕墙的施工中，要重点关注施工接头的质量，确保接头的牢固和密封性，避免漏水和渗漏等问题。
6. 环境保护在幕墙施工中，要注意环境保护问题，合理使用和处理施工废弃物，减少对环境的影响。
7. 防火防水在幕墙的施工管理中，要特别关注防火和防水工作，确保幕墙的防火和防水性能符合要求，避免安全隐患。
解读幕墙施工管理要点及注意事项
解读幕墙施工管理要点及注意事项幕墙是建筑外围的一种装饰性覆盖物，它不仅可以起到美化建筑外观的作用，还可以起到隔热、隔音、防风、防水的作用。
在建筑施工中，幕墙的施工管理十分重要，只有严格管理，才能确保幕墙施工质量和安全。
本文将针对幕墙施工管理的要点及注意事项进行解读。
要点一：确保幕墙工程的施工质量1. 首先要做好施工图纸的审核工作，对幕墙的设计图纸进行仔细的核对，确保图纸的准确性和完整性。
2. 在施工前，要对幕墙材料进行严格的质量检查，只有材料质量过硬，才能确保幕墙的施工质量。
3. 在施工过程中，要对施工工艺和工艺流程进行严格把控，确保每一个细节都符合施工图纸的要求。
4. 对于幕墙的安装，要确保安装的工艺合理，安装位置准确，安装质量达标。
5. 幕墙的密封工作也是非常重要的，要确保幕墙的密封工作严格按照要求进行，以确保幕墙的防水、防风效果。
要点二：加强施工现场的安全管理1. 幕墙施工是在建筑的高空进行的，因此施工现场的安全管理至关重要。
要确保施工现场的安全设施完善，如扶梯、安全网等。
2. 要对施工人员进行严格的安全培训，确保施工人员具备足够的安全意识和自我保护能力。
3. 施工现场要定期进行安全检查，及时排除安全隐患，确保施工现场的安全。
4. 对于高空作业，要加强对施工人员的安全防护，如安全带、防护网等。
确保施工人员的人身安全。
要点三：加强幕墙材料的管理1. 对于脆性材料和易燃材料，要加强管理，防止材料的损坏和火灾等事故的发生。
2. 对于幕墙材料的存放，要选择合适的地点，确保材料的存放环境干燥、通风、无异味。
3. 对于幕墙材料的分类、标识、管理，要做到有序、规范，方便管理和使用。
要点四：加强施工进度和质量的监管1. 对幕墙施工的进度要进行严格监管，确保施工进度符合施工计划，保证工程的按时完工。
2. 对于施工质量的监管也非常重要，要进行定期的质量检查，及时发现并解决施工质量存在的问题。
要点五：加强与其他施工部门的协调1. 在幕墙施工过程中，需要与其他施工部门进行密切的沟通与协调，确保各施工部门之间的工作衔接无误，从而提高施工效率和质量。
解读幕墙施工管理要点及注意事项
解读幕墙施工管理要点及注意事项幕墙施工是建筑工程中重要的一部分,对于保障建筑物的美观、安全和耐久性起着很大的作用。
以下是幕墙施工管理的要点及注意事项。
1. 施工方案设计：在施工前，需要根据实际情况制定详细的施工方案。
该方案应包括施工工艺、施工流程、施工队伍和所需材料等。
方案应合理设计，具备可实施性，并经相关部门批准。
2. 施工人员培训：施工人员必须经过专业培训，具备相关技能和经验。
他们应熟悉施工图纸和施工方案，并具备良好的安全意识和质量意识。
3. 材料选用与采购：幕墙材料是幕墙施工的重要组成部分，必须选用合适的材料，并通过正规渠道进行采购。
应对材料进行质量检测，确保材料符合相关标准和要求。
4. 现场管理：施工现场应设立专门的监督管理岗位，负责监督施工进度、施工质量和安全措施的执行情况。
还应制定详细的施工计划和安全规章制度，加强现场安全管理和交通流线管理。
5. 质量控制：在幕墙施工过程中，要加强对施工质量的控制。
应定期进行质量检验，确保施工过程中不出现疏漏和问题。
如发现质量问题，应及时采取纠正措施，确保施工质量符合设计要求。
6. 安全措施：幕墙施工过程中必须加强安全措施的落实。
施工现场应设立安全警示标志，并配备必要的安全设施和防护用具。
施工人员应按照施工方案执行，切实做好个人安全防护。
7. 环保要求：幕墙施工必须符合环保要求，减少对环境的污染。
施工过程中应妥善处理废弃物和排放物，确保施工场地的环境卫生。
8. 检查与验收：施工完成后，应进行全面的检查与验收。
验收应包括施工成果的质量验收和安全使用验收。
如发现问题，应及时整改，并重新进行验收。
9. 文件管理：幕墙施工的各项工作记录和资料应进行规范的管理。
施工单位应建立健全的档案管理制度，并保存相关工程文件和资料。
10. 委托监理：幕墙施工可以委托第三方监理机构进行监督和检查。
监理机构应具备相关资质和经验，并按照相关规定进行监督和评估。
幕墙下料管理制度
幕墙下料管理制度一、总则为了规范幕墙下料管理工作，提高材料利用率，降低成本，保证工程质量，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有幕墙下料管理工作。
三、职责分工1. 设计部门负责编制幕墙下料计划，包括材料种类、规格及数量。
2. 采购部门负责根据设计部门提供的计划进行材料采购。
3. 仓库管理部门负责对采购的材料进行入库管理及库存监控。
4. 现场管理部门负责根据设计确定的下料尺寸进行加工安装。
四、幕墙下料计划编制1. 设计部门根据工程需求和设计要求编制幕墙下料计划，将计划提交给采购部门。
2. 下料计划应包括幕墙所需的材料种类、规格及数量，还应包括下料尺寸和加工要求。
五、材料采购1. 采购部门在收到下料计划后，及时向供应商进行材料采购。
2. 采购的材料应符合设计及规格要求，并进行入库管理。
六、仓库管理1. 仓库管理部门负责对采购的材料进行入库管理，材料的存放应有序，并进行分类管理。
2. 对各类材料进行库存盘点，做到定期清点，盘点信息应及时反馈给采购及设计部门。
七、现场安装1. 现场管理部门负责根据设计的下料计划进行幕墙材料的加工和安装。
2. 对于下料尺寸和加工要求，要求严格按照计划进行，确保随时能够满足现场的需要。
八、监督检查1. 管理部门负责对幕墙下料工作进行监督检查，发现问题及时进行整改。
2. 对仓库管理及现场安装情况进行定期检查，确保幕墙下料工作符合相关规范。
九、质量控制1. 所有参与幕墙下料工作的人员都应严格按照设计要求进行操作，保证产品质量。
2. 对于有质量问题的材料应及时沟通处理，确保产品符合设计要求。
十、成本控制1. 采购部门要求通过比价等方式，尽可能降低材料采购成本。
2. 现场管理部门要求通过合理的下料计划和加工方式，降低材料的浪费，提高材料利用率。
十一、违规处理对于违反幕墙下料管理制度的行为，相关责任人应依据公司相关规定进行处理。
十二、制度宣传公司要进行相关制度的宣传，让所有员工都能够了解并严格遵守制度规定。
幕墙工程施工注意事项
幕墙工程施工注意事项一、施工前准备1. 确认设计和规范：在开始幕墙工程施工前，必须确认设计和规范的要求，并进行全面的理解和熟悉。
只有了解设计和规范的要求，才能确保施工过程顺利进行，并保证最终的施工质量。
2. 安全措施：施工前必须制定好安全计划和应急预案，并做好安全教育和培训工作。
同时，还需要配备好必要的安全装备和器材，以确保施工过程中的安全。
3. 材料准备：在开始施工前，需对所使用的材料进行检查和准备。
确保材料的质量符合要求，并按照设计和规范的要求进行存放和保管。
4. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，确保设备完好、齐全，并符合安全标准。
对设备进行定期检查和维护，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工过程1. 细致规划：在进行幕墙工程施工时，要细致规划施工顺序和流程，确保各个工序的衔接和协调。
避免因为施工顺序混乱而导致工程质量受影响。
2. 质量把关：在施工过程中，要重视施工质量的把控，并严格按照设计和规范的要求进行施工。
对每一个工序进行详细的检查和验收，确保施工质量符合要求。
3. 安全管理：在施工过程中，要严格执行安全管理规定，做好施工现场的安全防护工作。
对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程的安全进行。
4. 现场卫生：保持施工现场的整洁和卫生，及时清理施工垃圾和杂物。
确保施工人员的工作环境整洁、安全，提高工作效率和质量。
5. 施工进度：要严格控制施工进度，确保按照计划完成各个工序。
对于施工中出现的问题和延误，要及时调整和解决，避免影响整体施工进度。
6. 合理组织：合理组织施工人员和设备，确保施工过程的有序进行。
对施工人员进行定期的培训和考核，提高施工人员的技术水平和工作效率。
7. 施工跟踪：对施工过程进行及时跟踪和监督，发现问题及时处理和解决。
定期进行施工质量的检查和评估，确保施工过程的顺利进行。
三、施工后验收1. 竣工验收：在完成幕墙工程施工后，进行竣工验收工作，确保施工质量符合设计和规范的要求。
解读幕墙施工管理要点及注意事项
解读幕墙施工管理要点及注意事项幕墙是指固定在建筑物外墙面上的一种装饰性、保温、防水、隔音等功能的建筑外壳系统。
幕墙施工涉及到很多技术细节和施工要点，下面将解读幕墙施工管理的要点及注意事项。
一、施工管理要点：1. 确定施工方案：在施工前，需要与设计方、施工方、物业方等相关方进行沟通，明确幕墙的设计要求和安装要求，然后制定出详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、质量控制等。
2. 选择材料和供应商：幕墙施工需要选用符合国家标准和规范要求的材料，尤其是幕墙铝型材、玻璃、密封胶等关键材料。
在选择供应商时，要考虑其信誉度和质量保障能力。
3. 确保施工质量：在施工过程中，需要进行严格的质量控制，对幕墙的安装位置、间隙、密封胶的使用等进行检查，确保每一个细节都符合要求。
还要加强现场管理，提高施工人员的技术水平和责任意识。
4. 做好安全防护：幕墙施工是一项高空作业，涉及到施工人员的人身安全问题。
要做好安全防护工作，严格执行安全规范，确保施工人员佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，并设置合理的封闭护栏和警示标识。
5. 加强协调沟通：幕墙施工需要多个施工单位之间的协调沟通，包括设计方、施工方、物业方等。
要建立有效的沟通渠道，及时解决施工中的问题，确保工期和质量。
二、注意事项：1. 防水处理：幕墙需要进行防水处理，以确保建筑物内部的干燥和安全。
在设计和施工中，要注意选择合适的防水材料和防水方法，避免漏水和结构渗水。
2. 保温隔热：幕墙除了装饰性功能外，还需要具备保温隔热的功能。
在选择材料和施工方法时，要考虑保温隔热的需求，如选择具有良好的隔热性能的玻璃材料，采用双层幕墙结构等。
3. 确保通风性能：幕墙在安装时要注意保证通风的要求，避免幕墙内积聚湿气，导致腐蚀和霉菌滋生等问题。
可以在幕墙的设计和施工中，加入通风装置和通风口，以确保室内空气的流通。
4. 玻璃选择：玻璃是幕墙的重要组成部分，选择合适的玻璃材料是关键。
在选择玻璃时，要考虑其强度、透光性能、隔热性能等因素。
幕墙下料特征值
幕墙下料特征值幕墙下料指的是根据设计图纸和规范要求，将幕墙材料进行切割、加工和折弯等工艺，最终形成符合规定尺寸和形状的零件。
下料特征值是指在幕墙下料过程中，需要关注和考虑的一些重要特征和要点。
下面将详细介绍幕墙下料特征值。
1.材料规格特征值：在幕墙下料过程中，首先需要确定幕墙所使用的材料的规格和种类，如铝合金材料、玻璃材料等。
不同材料的规格和强度等特征会直接影响到下料的方法和工艺。
2.轮廓尺寸特征值：幕墙的下料需要根据设计图纸和规范要求切割材料，并形成符合尺寸要求的零件。
因此，轮廓尺寸特征值即指幕墙材料的长度、宽度、厚度等尺寸特征，需要精确测量和控制。
3.加工方法特征值：根据幕墙的不同构造和设计要求，下料时需要选取合适的加工方法。
比较常见的加工方法包括切割、折弯、焊接、钻孔、拼接等。
每种加工方法都有不同的技术要求和特点，需要根据实际情况进行选择。
4.连接方式特征值：幕墙的组装和安装需要考虑连接方式，包括螺纹连接、焊接连接、激光焊接等。
连接方式的选择要根据幕墙的具体情况和要求，确保连接部位的稳固性和耐久性。
5.表面处理特征值：幕墙的外观和表面处理是其重要特征之一，包括镀膜、喷涂、阳极氧化等。
下料过程中需要确保零件的表面光洁度和质量，以满足设计要求和预期效果。
6.精度要求特征值：幕墙的下料需要满足一定的精度要求，如尺寸精度、角度精度、平面度等。
每个零件的精度要求不同，需要进行相应的测量和调整，以保证零件的质量和功能。
7.装配要求特征值：幕墙下料完成后，还需要进行装配和安装。
装配要求特征值包括装配顺序、安装方法、固定件等。
合理的装配要求可以保证幕墙的整体性和稳定性，减少后期维护工作。
8.质量控制特征值：幕墙下料过程中，质量控制是非常重要的环节。
特征值包括材料检验、尺寸测量、表面质量检查等。
严格控制幕墙下料过程中每个环节的质量，可确保零件的精度和质量。
在幕墙下料的整个过程中，以上特征值都需要被重视和严格控制，以确保幕墙的质量和安全性。
幕墙工程施工注意点(3篇)
第1篇1. 施工前准备（1）图纸会审：对设计图纸进行仔细审查，确保图纸的准确性和完整性，发现问题及时与设计单位沟通。
（2）技术交底：组织施工人员学习施工图纸、施工方案、技术规范等，使施工人员了解工程特点、施工工艺、质量要求等。
（3）材料设备准备：提前准备所需材料、设备，确保材料、设备质量符合设计要求。
2. 施工工艺（1）基础处理：确保主体结构质量合格，对基础进行加固处理，确保基础承载能力。
（2）骨架安装：严格按照设计要求进行骨架安装，确保骨架的垂直度、水平度和间距符合规范。
（3）玻璃安装：选用符合要求的玻璃，安装过程中注意玻璃的清洁、防尘、防污染，确保玻璃安装牢固、密封性良好。
（4）密封材料：选用合格的密封材料，确保密封性能，防止雨水渗漏。
（5）防雷接地：按照规范要求设置防雷接地系统，确保安全。
3. 施工质量控制（1）材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
（3）分项工程验收：对分项工程进行验收，确保分项工程质量。
（4）竣工验收：对整个工程进行验收，确保工程质量符合要求。
4. 施工安全（1）高处作业：对高处作业人员进行安全培训，确保其具备高处作业能力。
（2）安全防护：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，防止高处坠落。
（3）用电安全：严格执行用电安全规定，防止触电事故。
（4）防火安全：施工现场配备消防器材，严格执行防火规定，防止火灾事故。
5. 施工环境（1）施工现场整洁：保持施工现场整洁，确保施工环境良好。
（2）文明施工：严格执行文明施工规定，减少对周边环境的影响。
（3）环保施工：选用环保材料，减少施工过程中的污染。
总之，幕墙工程施工过程中需要注意施工前准备、施工工艺、质量控制、施工安全和施工环境等方面。
只有做好这些工作，才能确保工程质量和施工安全。
第2篇随着城市化进程的加快，建筑行业对幕墙的需求日益增加。
幕墙工程作为现代建筑的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑的整体美观和使用寿命。
幕墙下料应注意事项
浅谈幕墙下料要点及注意事项本文简要分析下幕墙下料过程中经常遇到的一些问题及其处理方法。
希望通过本文的浅显论述和探讨，能对新员工掌握更多下料方法技巧、提高下料能力有所帮助。
1、铝型材下料幕墙的龙骨下料中要注意铝合金龙骨跟钢龙骨之间的区别，例：铝合金龙骨要考虑层高、分格等因素，套料后进行定尺下料(钢龙骨常用规格为6米)。
型材加工中要注意留好施工缝隙，考虑施工误差，例：幕墙开启扇的加工尺寸在计算完后，建议两边各多扣减1.5mm，横梁要注意扣减柔性垫片的厚度（一般厚度为1mm，具体以图纸标注为准）。
型材加工单要注意尺寸的标注，关键尺寸一定要标注清楚，并尽量详细，例：横梁连接角码要注意标明螺栓孔的开启位置以及是否居中。
型材下料单中，要注意明确注明每种型材的表面处理方式、型材状态、色号详细等。
2、钢材下料幕墙上的钢材使用部位主要是：连接件、后置埋件、以及金属与石材幕墙的龙骨。
连接件下料要考虑使用的钢材规格是否是常用规格，如需钢板折弯，要考虑钢板的强度，适当加相应加强钢板。
后置埋件的开孔，除了位置要满足规范要求外，要考虑连接件的焊接位置是否留够。
钢龙骨要特别注意对壁厚的负偏差的控制。
竖龙骨层间部位要特别注意龙骨之间的插芯及背衬钢板，下料过程中特别容易遗漏。
3、面板下料幕墙中常用的板材就是玻璃、铝板、铝塑板和花岗岩石材等。
隐框玻璃的副框粘结时，加工单需准确注明low-e面及副框粘结形式（竖向贯通或横向贯通）。
铝板加工图和提料单：除了供应商为个别特定的厂家外，铝板加工图中应给出角码位置数量和背筋位置，由铝板厂家一并提供；对于复杂的铝板，要通过三维放样，利用三视图投影将复杂铝板的造型表达清晰。
要注意控制铝板的加工尺寸，一般单边不大于1.9m（具体按照厂家的规定）。
铝板过大，要注明加强筋位置。
铝塑板常用规格为1.22m*2.44m，加工过程中要注意提高板材利用率。
花岗岩石材下料，着重要注意收边收口位置缝隙的处理，容易出现错缝现象。
幕墙知识要点和注意事项
幕墙知识要点和注意事项建筑幕墙在我国获得到长足的发展，一些系统达到或超越国外的水平，涌现出一大批精品工程和高科技含量的工程，但是同时也有很多工程出现问题，甚至是不可谅解的安全性问题。
通过整理近些年的工程案例、专家评审以及技术会议的讨论，整理出以下幕墙知识要点和注意事项，希望对我国幕墙行业设计水平的提高能有所帮助，为幕墙行业的健康发展起到促进作用。
1、明框幕墙的玻璃垫块数量应为2个，厚度不应小于5mm，每块长度不应小于100mm。
2、中空玻璃的气体厚度不应小于9mm。
3、幕墙开启扇角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。
4、幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形，不小于10mm。
5、幕墙玻璃表面周边与建筑内，外装饰之间的缝隙不宜小于5mm。
6、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的间隙，应采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm，并应填充密实，楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌板承托。
7、隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃表面。
8、横梁钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
9、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm。
10、立柱钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3mm。
11、横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力，其厚度不应小于3mm。
12、立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接的连接螺栓不应少于2个，且连接螺栓直径不应小于10mm。
13、全玻璃幕墙的版面不得与其他刚性材料直接连接，板面与装修面或结构之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
14、框支撑玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm后，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm，夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。
幕墙工程施工常见的安全问题
幕墙工程施工常见的安全问题一、玻璃工安全注意事项1.进入施工现场应戴好安全帽。
搬运玻璃时，应戴上手套。
玻璃应立放紧靠墙面。
高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。
2.截割玻璃，应在指定场所进行；大批量玻璃截割时，要有固定的工作室。
3.截下的边角余料及碎块，不允许随意乱抛，应集中投入木箱，快速进行处理。
4.安装玻璃时应带工具袋。
木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。
同一垂直面上不得上下交叉作业。
玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。
5.安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。
脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应当仔细检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。
6.门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清入库。
7.玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。
门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。
8.拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。
9.大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃。
对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。
10.在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。
11.安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。
门、窗临时固定，封填材料未达到强度，严禁利用门、窗进行攀登；二、安装施工安全注意事项1.严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102―2003和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。
2.吸盘机必须要有产品合格证和产品使用说明书，使用之前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用。
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浅谈幕墙下料要点及注意事项
本文简要分析下幕墙下料过程中经常遇到的一些问题及其处理方法。
希望通过本文的浅显论述和探讨，能对新员工掌握更多下料方法技巧、提高下料能力有所帮助。
1、铝型材下料
幕墙的龙骨下料中要注意铝合金龙骨跟钢龙骨之间的区别，例：铝合金龙骨要考虑层高、分格等因素，套料后进行定尺下料(钢龙骨常用规格为6米)。
型材加工中要注意留好施工缝隙，考虑施工误差，例：幕墙开启扇的加工尺寸在计算完后，建议两边各多扣减1.5mm，横梁要注意扣减柔性垫片的厚度（一般厚度为1mm，具体以图纸标注为准）。
型材加工单要注意尺寸的标注，关键尺寸一定要标注清楚，并尽量详细，例：横梁连接角码要注意标明螺栓孔的开启位置以及是否居中。
型材下料单中，要注意明确注明每种型材的表面处理方式、型材状态、色号详细等。
??
2、钢材下料
幕墙上的钢材使用部位主要是：连接件、后置埋件、以及金属与石材幕墙的龙骨。
连接件下料要考虑使用的钢材规格是否是常用规格，如需钢板折弯，要考虑钢板的强度，适当加相应加强钢板。
后置埋件的开孔，除了位置要满足规范要求外，要考虑连接件的焊接位置是否留够。
钢龙骨要特别注意对壁厚的负偏差的控制。
竖龙骨层间部位要特别注意龙骨之间的插芯
及背衬钢板，下料过程中特别容易遗漏。
3、面板下料
幕墙中常用的板材就是玻璃、铝板、铝塑板和花岗岩石材等。
隐框玻璃的副框粘结时，加工单需准确注明low-e面及副框粘结形式（竖向贯通或横向贯通）。
铝板加工图和提料单：除了供应商为个别特定的厂家外，铝板加工图中应给出角码位置数量和背筋位置，由铝板厂家一并提供；对于复杂的铝板，要通过三维放样，利用三视图投影将复杂铝板的造型表达清晰。
要注意控制铝板的加工尺寸，一般单边不大于1.9m（具体按照厂家的规定）。
铝板过大，要注明加强筋位置。
铝塑板常用规格为1.22m*2.44m，加工过程中要注意提高板材利用率。
花岗岩石材下料，着重要注意收边收口位置缝隙的处理，容易出现错缝现象。
??
4、辅材下料??
辅材下料过程中要着重注意材料的材质规格一定要标注清楚，如遇到新式材料，下料前必须先了解材料特性。
辅材下料可根据采购周期长短以及工期需要，合理安排下单时间。
?除上诉问题之外，再补充几点。
有些材料要考虑现场结构偏差，除按理论尺寸下料外，要考虑订部分相近规格材料，例：石材挂件。
下料之前，建议对所有需用材料进行罗列，以免下料过程中出现漏项。
材料下料要尽量考虑现场实际安装需要，例：防火板的加工造型。
所有涉及现场结构尺寸的材料，均需复尺后下料。
下料过程中应多了解图纸特点，了解材料之间量的关系，减少重复计算，提高效率。
下面简单的对幕墙下料的尺寸进行归纳:
(一)隐框玻璃幕墙：1.玻璃尺寸：大面玻璃的宽度与高度一般均减少
15-16mm（即减少胶缝的宽度），即为玻璃的实际尺寸；转角玻璃需根据实际现场定位放线之后定玻璃的实际尺寸。
2.龙骨下料：①标准层：结合图纸，根据楼层标高，主龙骨的长度即L=楼层标高-（15~20mm），即减去伸缩缝尺寸；横梁的尺寸即L=W-立柱的宽度-(1-2mm)。
对于非标准层需结合现场及图纸进行下料，切不可严格按照图纸下料。
(二)明框玻璃幕墙：1.玻璃尺寸：需结合图纸（不同的型材截面影响）。
2.
龙骨下料：①标准层：结合图纸，根据楼层标高，主龙骨的长度即L=楼层标高-（15~20mm），即减去伸缩缝尺寸；横梁的尺寸即L=W-立柱的宽度-(1-2mm)。
对于非标准层需结合现场及图纸进行下料，切不可严格按照图纸下料。
(三)半隐框玻璃幕墙：1.横向隐框竖向明框：玻璃尺寸：宽度需结合图纸及
型材的截面来定，高度方向H=分格尺寸-（15~16）mm，即减去胶缝的宽度。
玻璃在横向隐框方向粘结副框。
2.竖向隐框横向明框：玻璃的尺寸与横向隐框竖向明框相反。
3.龙骨尺寸：竖向龙骨L=楼层标高-（15~20mm），即减去伸缩缝尺寸；横梁的尺寸即L=W-立柱的宽度-(1-2mm)。
对于非标准层需结合现场及图纸进行下料，切不可严格按照图纸下料。
(四)点式幕墙：包括夹具式、拉索幕墙等，玻璃的尺寸均需结合索头或者
是夹具的型号来定玻璃的尺寸。
龙骨的下料需结合图纸及现场需要；玻璃下料时，要特别注意玻璃开孔的位置及孔径大小，开孔的位置及孔径大小主要根据图纸标注和使用点爪的规格型号样式来定。
(五)铝板幕墙：铝板的尺寸=幕墙的分格减去胶缝的宽度。
龙骨的尺寸需结
合图纸及现场需要来下料。
这里强调一下：不同的铝板幕墙会影响实际的下料尺寸，这里所提供的仅为参考。
(六)石材幕墙：1.石材面板:石材的尺寸=分格减去胶缝的宽度。
2.龙骨的尺
寸:①有主龙骨石材幕墙：竖向龙骨的尺寸=楼层标高-15~16mm，即减少伸缩缝的尺寸，横向龙骨尺寸=主龙骨的分格-20mm，即减去横梁两端角码的伸缩缝。
这里需注意，有的石材幕墙横梁两端都是栓接，还有的是一端栓接一端焊接；这里20mm是按照两端栓接来计算的，②无主龙骨石材幕墙：横向龙骨的尺寸结合图纸实际下料。
这里只是举例，很多石材幕墙的连接方式不同，需要根据图纸及实际情况来定。
(七)密封胶:通常我们玻璃幕墙、铝板幕墙的胶缝都是按照15mm来计算的，
这样的话一支胶590mm，理论可以打3米。
这里强调一点，不同的胶的量是不同的，需要现场做样板确认。
(八)连接件及螺栓：尺寸需要按照图纸结合现场放线尺寸来定，数量是根
据埋件的数量来定，一个埋件需要两个转接件。
一个埋件需要两个不锈钢螺栓。
综上所述只供大家参考学习，每个人有每个人的下料方式，但是每种材料下料都是很复杂的过程，所以需要各位在下材料计划的过程中，细心、细心、再细心！。