包材领取使用明细
材料物资领用流程
材料物资领用流程
为了强化成本控制，提高材料物资使用效率，杜绝浪费现象。
现对仓库材料物资的领用及发货流程进行如下规范：
1、每月20日前由各部门秘书根据本部门次月要领用的办公
材料物资汇总填写《材料物资领用申请表》（电脑打印，禁止手工涂改），由部门负责人审核签字后交给行政仓库管理人员。
2、仓管人员根据各部门秘书交来的材料物资表中的物资组
织货源，于次月20日统一发放。
3、仓管人员发放材料物资时，应严格对照各部门负责人审核
签字的《材料物资领用申请表》所列内容进行发放。
各部门领料人（部门秘书）领料后，需在本部门报来的材料物资领用表上签字确认，仓管人员不需另开具领料单。
4、对于各部门未报在材料物资领用表中而临时需领用的材
料物资，领料单上需有领用部门负责人的签字批准，仓管人员方可办理物资出库手续（此种情况各部门应尽量控制）。
5、对于营业部门领用的供各供应商使用的账册、台账等计入
耗材费的材料物资，还需另加附部门会计审核签字的临时费用账扣单原件方可办理物资出库手续。
6、中心促销活动所用的各种企划促销赠品，由客服中心人员
在活动前持工作联系单至仓库开具领料单。
每次促销活动结
束后次日，客服人员需及时将发放剩余的促销赠品退库并办理相关手续。
促销品实际出库数量须与总收银稽核的企划活动促销品发放数量一致。
7、每月盘点日（一般为25日）由财务部组织专人对仓库进
行盘点。
8、盘点日次日，仓管人员将手续齐全的材料物资领用表原件、
临时领用的领料单原件连同出库汇总表一起交到财务部以便核查并进行相关账务处理。
以上规定从2009年4月1日起实施，希望各部门严格执行。
包装材料领用标准操作规程
XXXXXX有限公司1.目的：建立医疗器械车间包装材料领用操作规程。
2.范围：适用于医疗器械车间的包装材料。
3.责任：车间操作人员、库管员、质检员、班组长、车间管理人员。
4.内容：4.1PE料的领用4.1.1车间技术员根据待生产产品的库存情况，安排生产，下达生产指令，车间主任复核生产指令，复核无误后下达到带班主管。
4.1.2车间技术员填写限额领料单，一式二份，车间一份，库管员一份。
车间主任复核后，一份交库管员，一份车间留存。
4.1.3库管员根据限额领料单对各种原料进行称量，并写标签贴在各原料的外包装上。
4.1.4带班主管凭生产指令从库管员处领取原料，班长将所领取PE 料，按待生产产品不同分类进行使用，将夜班使用的料放到指定位置暂存。
4.2PE料的使用。
4.2.1带班主管根据生产指令，把生产用料分别放到指定位置，供注塑机使用。
4.2.2每个班的剩余原料，当班带班主管包装好，并进行称重，填写标签，贴在包装袋的外面，放到指定位置。
库管员上班后，与带班主管进行PE料的交接。
4.2.4生产所用原料建立交接纪录，在交接时双方都要进行签字确认。
4.2.5每种原料用完后，对现场要进行清场，带班主管检查清场的效果，合格后进行生产，如果不合格，继续清场直至合格。
4.3洁净区用料的领用4.3.1技术员根据待清洗产品的库存情况，安排生产，下达生产指令，车间主任复核生产指令，复核无误后下达到带班主管。
4.3.2带班主管根据生产指令填写限额领料单，一式二份，工段一份，库管员一份。
车间技术员复核后，交当班的带班主管，当班带班主管将限额领料单交库管员。
4.3.3库管员根据限额领料单，在仓库准备好洁净区所需的包装材料。
4.3.4库管员联系洁净区的带班主管，双方当面进行交接，并签字确认。
4.4其他物品的领取。
4.4.1各班带班主管根据生产所需，填写限额领料单，车间主任签字，交库管员领取。
4.4.2库管员凭限额领料单，准备好物品。
4.4.3通知带班主管，当面交接领取，并双方签字确认。
办公用品领用表及明细
办公用品领用表及明细
1. 员工信息，包括员工姓名、部门、工号等基本信息。
2. 领用日期，记录员工领取办公用品的具体日期。
3. 用品名称，列出领取的办公用品的名称，如笔、纸、文件夹、订书机等。
4. 规格型号，如果办公用品有规格型号，也可以在表格中进行
记录。
5. 领用数量，记录员工领取每种办公用品的数量。
6. 领用原因，员工领取办公用品的原因，如补充办公用品、更
换损坏用品等。
7. 领用人签字，员工在领取办公用品后需要在表格上签字确认。
办公用品领用明细则是对领用表中的每一项办公用品进行详细
描述和记录，包括以下内容：
1. 用品名称，列出领取的办公用品的具体名称。
2. 规格型号，记录办公用品的规格型号信息。
3. 单位，办公用品的计量单位，如个、箱、包等。
4. 领用数量，记录员工领取每种办公用品的具体数量。
5. 单价，办公用品的单价。
6. 总价，计算每种办公用品的领用总价，即单价乘以领用数量。
7. 备注，可以在明细中添加一些额外的说明或备注信息。
这些表格和明细的目的是为了规范办公用品的领用流程，确保
办公室用品的合理使用和管理，同时也方便了解办公用品的消耗情
况和需求，为办公室的日常运行提供便利。
包装车间领料流程
包装车间领料流程一、目的规范物料领用发放流程，要求出入库的一切生产所需的材料等物资及产成品，有交接并受到控制，流动顺畅。
二、适用范围各仓库及包装车间三、包装材料领料流程3.1、仓库根据产品物料清单填写《包装材料领用单》，注明产品订单号、产品名称、订单量及出货期；3.2、仓库根据材料定额消耗表，根据订单量，计算出物料计划用量，根据产品订单将所需物料按照计划用量备好料；3.2、在《包装材料领用表》上标注未到物料，注明应到时间及已到物料的欠量；3.3、包装车间生产备料前，至仓库核实订单所需物料是否全部到位后凭《包装材料领用单》至仓库领用产品所需物料，所领物料根据当日生产产能合理领料，领料员在《包装材料领用单》并对所领物料按照订单要求进行核实物料名称、规格型号及数量，然后签写实际领用数量级领用日期后，将物料运至车间备料区域，以待生产；3.4、对于生产完毕后多余的物料，应及时清点数量，填写《入库单》，标示物料名称、规格型号及数量，退还仓库；3.5、对所领物料在生产过程中因质量问题或供应商问题出现数量短缺现象，应及时通知仓库进行核实，查证属实后，仓库对短缺物料按照实际领用数量予以补充；仓库如无多余物料，应及时通知采购加急采购；3.6、原《领料单》由仓管根据《包装材料领用表》所领i的物料，只需填写订单号即可，将《领料单》上编号填写在《包装材料领用表》右上角即可，将《领料单》财务联同《包装材料领用表》一起粘贴好，以备财务对账核实。
四、成品入库流程4.1、包装车间按照生产计划按时、按质、按量完成生产任务后，填制《成品入库单》；4.2、已包装的合格成品按照作息时间入库，入库时间外，将待入库成品整齐摆放在成品暂放区域，并注明订单号、数量及箱数等待入库；4.3、包装车间每日按照以下时间及时办理成品入库手续：4.3.1、夜班入库时间，为次日上午7:30-8:00前；4.3.2、白班入库时间：上午9:00-11:00，下午15:00-16:30，晚上20:00-21:00；4.4、包装车间每组班长为制定成品入库人员，其他人等不得办理相关成品入库手续；4.5、成品仓库根据入库成品标示卡，按照订单对产品名称、规格型号、产品数量进行核实后，填写《入库单》，回执一联至包装车间入库人，作为产量统计的依据；4.6、没按照订单要求进行包装的半成品不得办理入库手续。
酒店物品领用清单
酒店物品领用清单全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：一份完整的酒店物品领用清单应该包括以下几个方面：1. 客房用品领用清单：客房用品是酒店日常运营中最为重要的物品之一，包括床上用品（床单、被套、枕套等）、洗漱用品（牙刷、毛巾、浴巾等）、清洁用品（拖把、扫把、垃圾袋等）、家具用品（椅子、沙发、桌子等）等。
清单上应标明物品名称、规格、数量以及领用人员信息。
2. 餐饮用品领用清单：餐饮用品主要是指餐具、餐巾、餐具清洁用品等。
餐饮用品领用清单需要包括各类餐具的数量、规格、使用状况等信息，以便及时补充和更新。
3. 办公用品领用清单：办公用品主要包括办公文具、打印耗材、桌面用品等。
酒店员工领用办公用品时，需填写领用清单，标明物品名称、规格、领用数量、领用日期等信息，以便管理部门进行核对和管理。
4. 其他物品领用清单：除客房用品、餐饮用品和办公用品外，酒店还需要管理其他物品，如维修工具、设备耗材、消耗品等。
这些物品同样需要制定领用清单，确保物品的有效管理和使用。
除了制定物品领用清单外，酒店还应建立完善的物品管理制度，包括物品采购、领用、入库、出库、盘点等流程，确保物品资产的安全和有效利用。
酒店还应加强对物品领用过程的监督和审查，防止物品浪费、滥用等问题的发生。
酒店物品领用清单是酒店管理中不可或缺的重要工具，它可以帮助酒店有效管理物品资产，提高物品利用率，为酒店运营提供有力的支持。
希望各位酒店管理者能够重视物品管理工作，做好物品领用清单的制定和落实，为提升酒店服务质量和效率做出积极贡献。
第二篇示例：一、酒店物品领用清单的内容酒店物品领用清单通常包括以下内容：物品的名称、数量、规格、存放位置、领用日期、领用人员、使用目的等。
在实际的操作中，还可以根据需要增加其他条目，如领用部门、归还日期、领用审批人等。
通过这些详细的信息，可以确保酒店物品的使用和管理更加规范和有序。
制作酒店物品领用清单需要遵循以下步骤：1.明确物品种类和规格：首先需要对酒店需要管理的物品进行清单化，确保列出了所有酒店常用物品的种类和规格，包括客房用品、餐厅用品、清洁用品等。
车间物料领用明细表
车间物料领用明细表车间物料领用明细表1. 引言在生产制造过程中，车间物料领用明细表是一个重要的工具，用于记录和跟踪车间内物料的使用情况。
该表格可以提供详细的信息，如物料名称、规格、领用数量、使用日期等，从而帮助管理者进行库存控制、生产计划安排和成本控制。
本文将深入探讨车间物料领用明细表的多个方面，以帮助读者更好地理解和应用该表格。
2. 车间物料领用明细表的结构和内容车间物料领用明细表通常分为多列，每一列代表一种特定的信息。
以下是常见的列标题及其含义：2.1 物料编号在车间物料管理中，每一种物料都会被分配一个独特的编号，用于进行标识和识别。
物料编号列用于记录所领用物料的编号，方便后续查询和追踪。
2.2 物料名称该列用于记录所领用物料的具体名称，以帮助车间人员明确领用的物料种类。
2.3 规格车间所使用的物料通常具有特定的规格和尺寸，规格列用于记录所领用物料的规格要求，以确保正确使用和配比。
2.4 领用数量领用数量是车间物料领用明细表中最关键的信息之一，它记录了车间所领用物料的数量。
通过准确记录领用数量，可以帮助管理者实时了解车间物料的消耗情况，以便及时进行补充和调整。
2.5 领用日期领用日期列用于记录车间物料领用的具体日期。
这对于后续的生产计划和物料追溯非常重要，并且能够帮助管理者进行库存的动态掌握。
2.6 领用人员领用人员是执行物料领用操作的车间员工。
领用人员列用于记录领用物料的具体操作人员，以便后续的责任追究和沟通协调。
3. 车间物料领用明细表的使用流程车间物料领用明细表在实际应用中需要遵循一定的使用流程，以下是一个常见的流程示例：3.1 领用前的物料申请在车间进行物料领用前，一般需要进行物料申请，以便管理者预先了解和安排物料的供应。
在物料申请中，领用人员需要填写物料名称、规格、领用数量等信息，并提交给管理者审批。
3.2 物料领用操作经过管理者的审批后，领用人员可以按照所需的物料明细进行实际的领用操作。
原辅料贮存、保管及领用记录表格表
表一原辅料进货查验记录（1）第页一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品添加剂进货查验记录（2）第页1 / 25备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品相关产品进货查验记录（3）第页2 / 25备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年表二原辅料贮存、保管及领用记录（1）第页3 / 25备注：1.原辅料库房应专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查原辅料贮存状况，及时清理变质或过保质期的原辅料；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品添加剂贮存、保管及领用记录（2）第页4 / 25备注：1.食品添加剂应专门贮存、专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品添加剂贮存状况，及时清理变质或过保质期的食品添加剂；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品相关产品贮存、保管及领用记录（3）第页5 / 25备注：1.食品相关产品应专人管理，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品相关产品贮存状况，及时清理变质或过保质期的食品相关产品；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
表三产品投料及生产记录6 / 25备注：1.记录应当真实、准确；2.严格按照生产工艺、参数和产品配方进行投料；3.食品添加剂使用应符合GB2760相关要求，严禁超范围、超限量使用食品添加剂。
水饺工厂包材领用表
水饺工厂包材领用表摘要：1.水饺工厂包材领用表的概述2.包材的种类和用途3.领用包材的流程和注意事项4.包材领用表的重要性正文：【水饺工厂包材领用表的概述】水饺工厂包材领用表是记录水饺生产过程中各种包装材料领用情况的表格，它可以帮助管理人员了解包材的消耗情况，合理安排生产计划，控制生产成本。
在水饺生产中，包装材料对于产品的保护和销售起着至关重要的作用，因此，包材领用表的制定和管理是水饺工厂不可忽视的一个重要环节。
【包材的种类和用途】在水饺生产过程中，常用的包装材料包括：1.面粉袋：用于包装面粉，防止面粉受潮、污染和破损。
2.饺子袋：用于包装成品水饺，方便储存和运输。
3.封口膜：用于封口饺子袋，保证饺子的卫生和新鲜度。
4.托盘：用于放置水饺，保证运输过程中不易破损。
【领用包材的流程和注意事项】领用包材的流程如下：1.填写领料单：根据生产计划，向仓库管理员申请领用包材，填写领料单，注明领用数量、用途等信息。
2.领料：仓库管理员根据领料单核对包材库存，确认无误后发放包材。
3.使用包材：领用人员按照生产要求使用包材。
4.归还剩余包材：使用完毕后，将剩余包材归还仓库，以便下次领用。
在领用包材过程中，应注意以下几点：1.遵循先进先出原则，确保包材的使用顺序。
2.爱护包材，避免损坏和浪费。
3.如有异常情况，及时报告仓库管理员。
【包材领用表的重要性】包材领用表在水饺生产过程中具有重要意义，主要体现在以下几点：1.提高生产效率：通过包材领用表，可以及时了解包材库存情况，避免因缺料而影响生产进度。
2.控制生产成本：包材领用表可以帮助管理人员掌握包材的消耗情况，从而采取措施降低成本，提高利润。
3.保障产品质量：合理使用包材，可以有效保护水饺，提高产品的质量和口感。
4.便于追溯责任：包材领用表记录了包材的领用情况，有利于追踪责任，确保生产过程中的安全和卫生。
印刷包装材料发放和领用标准程序（推荐阅读）
印刷包装材料发放和领用标准程序（推荐阅读）第一篇：印刷包装材料发放和领用标准程序印刷包装材料发放和领用标准程序1.目的：建立印刷包装材料发放和领用标准程序，使仓库发料和车间领料规范进行。
2.范围：适用于包装材料的发放及领用的操作。
3.责任：包装车间主管、仓库保管员、质监员、领料人对本规程的实施负责。
4.程序：4.1包装车间根据《批包装指令》，开具《领料单》，该单内容应包括：产品名称、批号、规格、包装物批量、各包装材料的名称、用量。
一式二份交车间主管复核并签名。
4.2 将《领料单》、送到仓库，按单领料，将一份留存，另一份交仓库作为发放的依据。
4.3 仓库保管员收到包装材料《领料单》后，将货运到发货区，按单发料。
4.4 车间领料员按照经审核的包装材料《领料单》逐项清点物料，核对品名、数量。
4.5仓库保管员按所发料填写物料的台帐、分类帐、《物料货位卡》。
4.6 包装过程中因损耗、计量不足等原因，车间领料员可开据补领手续。
4.7 包装完毕多余物料，清点后退回仓库。
4.8领发退料完毕，双方应在《领料单》上签字，仓库保管员应在有关台帐及货位卡上进行登记，使帐物卡相符。
4.9仓库发料及车间退料均应保证外包装清洁无污，捆扎整齐，否则双方均可拒收。
第二篇：包装印刷企业生产标准包装印刷企业生产标准GB/T 7705—1987 GB/T 12032—1989 GB/T 14258-1993 GB/T 18348－2001 GB/T 18720-2002 GB/T 18721-2002 GB/T 18722-2002 GB/T 18723-2002 GB/T 18724-2002 GB/T 18805-2002 CY/T 5-1999CY/T 30-1999CY/T 31-1999CY/T 32-1999HG/T 2171-1991 HG/T 2287-2001 HG/T 2530-1993 HG/T 2618-1994 HG/T 2694-1995 HG/T 2908-1997 HG/T 3560-1988 HG/T 3561-1988 QB/T 2086-1995 YS/T 421-2000平版装潢印刷品纸和纸板印刷光泽度印样的制备条码符印刷质量的检验商品条码符号印刷质量的检验印刷技术印刷测控条的应用印刷技术印前数据交换CMYK标准彩色图像数据（CMYK/SCID）印刷技术反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性印刷技术印刷品及印刷油墨的耐酸性测定商品条码印刷适性试验平板印刷品质量要求及检验方法印刷技术胶印印版制作印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第１部分：单张纸和垫固型卷筒纸胶印再生阳图型PS版阴图型PS版胶辊第１部分：印刷胶辊印刷制版软片用聚酯片基印刷用感光材料型号编排原则第１部分：银盐感光材料阳图型PS版印刷制版胶片尺寸印刷照相排版软件特硬性正色印刷制版软片平版印刷制板印刷用PS版铝板基第三篇：印刷包装行业专业英语印刷包装行业专业英语形& 书型双扦盒:two tuck end box天地盒:top and base or box with top and bottom lid翻盖盒: lid hinged base with extend flap精品盒 : case box or plush box展示盒: display box日历台历 calendar信封 envelope口袋 pocket吸塑:blister or Vac Form咭书:board book(一般表达方式比如为: 5 spreads including cover = 4 spreads + cover = 5 leaves)(并且还有正体portrait和横体 landscape 的区别)立体书: Board book binding with pop ups or 3-D structure book游戏拼图puzzles白样 dummy像架,像册photo frame or photo album精装书:case book(一般表达方式比如为: 24 PP or 48PP + case cover)平装书:paper book(一般表达方式比如为: 24 PP or 48PP + cover) 记事薄,地址薄: note pad & address book骑钉书:2 wire book(一般表达方式比如为: 24 PP or 48PP + cover)YO书: wire-o or plastic spiral book(一般表达方式比如为: 24 PP or 48PP + cover or case cover)表面处理 coating装订 binding光胶gloss lamination植毛 flocking边着色 painted edge哑胶matte lamination烫金 foil stamping精装case making & case in binding水油AQU varnish压纹 line embossed平装perfect bounded印油press varnish击凸 embossing锁线装section sewnUVUV varnish夜光油 glowing dark骑马钉装 saddle stitch吸塑油 blister varnish隐形油 invisible UV车线装singer sewn局部UV spot UV丝印silk screen咭书装card board lamination金粉glittering珍珠油 bronzing varnish YO or蛇仔 wire-o&plastic spirals环保吸塑 ENV heat-seal环保磨光 ENV calendering折页 paper folding 排咭 collate特别 UV special UV coating 哑油 matte varnish裁切trimed or cutting打孔 punch hole上YO closed in单粉咭: C1S art paper(170gsm)or C1S art board(190gsm-450gsm)胶贴纸: Sticker(85gsm)including removable sticker and permanent sticker硫油纸: Tracing paper瓦楞纸: Flute or corrugate双灰板: Grey board(350gsm-3500gsm)or Chipboard特种纸: Fancy paper铜版纸: Gloss art paper(80gsm-157gsm)原色牛皮: M/F bleached kraft paper白色牛皮:M/G kraft paper布纹纸: Arlin玻璃咭:Kraft liner board拷贝纸:Tissue paper白腊纸: Max paper再造纸:Recycle board新闻纸: News paper(45-55gsm)or newsprint paper书写纸: Wood free paper(60gsm-120gsm)wood free board(>120gsm)粉灰咭: CCNB board(230gsm-500gsm)无粉咭: Uncoat board(190gsm-450gsm)双粉咭: C2S art paper(80-157gsm)or C2S art board(190gsm-450gsm)质量检验英语Die-cuts 啤切Wrong pattern 式样错Trim 切齐/整齐Paint smear 油污Glue joint 胶水贴合/胶水接合点Wrong style 字体错/设计错/类型错Spots /ink picks 污点/脏点Box open joint 爆盒/盒子粘合处分开Streaks 条痕/线条Missing label 标签短少Scratches 擦伤/擦痕Missing print 漏印Upc non-function UPC不良Crease 折痕/弄皱Shadowing 有阴影Indentations 缺口/压痕No glue 无胶水Cracked folds 折叠破裂Glue mark 胶水痕迹Tears 撕破/裂开Poor coating 上光不良Wrong stock NO.错货号Ink color 墨色Ink density 油墨浓度Glue end flap open 盒开口Seam broken 爆线Water mark 水渍Window detached 爆窗Color mixing 混色Window scratch 胶片擦花Color mismatched 色偏Over softness 太软Dirty 污糟Black white dots 污点(黑白点) Wrong size 尺寸错Cracked damaged 破裂(招致损害) Different color 色偏(颜色不同) Flow mark 水渍痕Poor packing 包装不良Material contaminan 混料(原料污染) Abrasion test fail 磨损测试不合格Glue smear 胶水渍Color run 甩色Poor cutting 裁切不良Wrinkle 皱纹Wrong die cutting 啤切不良Poor forming 折盒不良(外形不同) Scratch 擦痕Wrong grainy cut 裁错纹Glass test fail 光度测试不合格Doubble print 重印(补印)Misc/PVC chips 杂物/胶片破Poor printing 印刷不良Defect sample 样品有缺陷Wrong strippingLinting 纸毛(linty)Color shift 色偏(颜色改变)Misprint 印错,印刷错误Wrong job instruction 开错单Wrong paper material 纸料错Hickl/spot 墨皮/脏点Poor coating 表面处理不良Poor heat-seal 吸塑不良P.P/PVC laminating P.P/PVC不良Broke store line 啤爆线Wrong die-cut 啤切错Wrong creasing 折痕错Poor gluing consistence of sheet laminating /Box 甩坑/粘盒不良 Poor window patching/material 胶窗/胶片不良Sratch in printing/coating/window 印刷/上光/胶片粘花Insufficient water 水干 Excess water 水大Makeready paper 校版纸 Smear 蹭脏Snatching 纸张撕裂 Splitting 纸张起毛Slur/sluring 重影/模糊 Smash 胶布破裂Soil 污点/弄脏/污斑 Soild plate 实地版Soild 实地Soild print 实地印张 Sonobook 有声读物Souring 水墨相渗成色不良Softback平装书软面装订Special binding 精装书,特装书 Specimen 样品,样本Specimen book 样书,样本Specimen copy 样本Specimen page 样张 Specimen print 试印样 Speckle 斑点,小白点 Spoils 废品,次品Spot check 抽查Start 装订脱页Super impose 叠印第四篇：包装印刷材料采购合同******* 股份有限公司包装材料采购合同甲方：股份有限公司（以下简称甲方）乙方：____________________（以下简称乙方）甲乙双方在平等、互利、自愿的基础上，关于的包装材料印刷事宜达成如下协议：一、合作方式：甲方委托乙方为甲方印刷包装材料。
包材使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范公司包材的使用，提高包材利用率，降低生产成本，保障产品质量，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有涉及包材使用的部门和个人。
第三条本规定遵循节约资源、合理使用、高效管理的原则。
第二章包材的定义与分类第四条本规定中所称包材，是指用于包装、保护产品，使其在运输、储存、销售过程中不受损害的各种材料、容器、标签等。
第五条包材按材质分类如下：（一）纸质包材：包括纸箱、纸盒、纸袋等；（二）塑料包材：包括塑料袋、塑料桶、塑料瓶等；（三）金属包材：包括金属罐、金属盒等；（四）玻璃包材：包括玻璃瓶、玻璃罐等；（五）其他包材：包括木箱、纤维板等。
第三章包材的采购与验收第六条包材的采购应遵循以下原则：（一）质量优先，价格合理；（二）供应商资质审查，确保供应质量；（三）批量采购，降低采购成本。
第七条包材采购流程：（一）需求部门提出采购申请；（二）采购部门进行市场调研，确定供应商；（三）签订采购合同；（四）验收部门对包材进行验收。
第八条包材验收标准：（一）外观质量：无破损、变形、污染等；（二）材质质量：符合国家相关标准；（三）规格尺寸：符合产品包装要求；（四）数量：与采购合同相符。
第四章包材的使用与保管第九条包材的使用应遵循以下原则：（一）合理使用，避免浪费；（二）按需使用，防止积压；（三）分类存放，方便管理。
第十条包材使用流程：（一）需求部门填写包材领用单；（二）仓库管理员审核并发放包材；（三）使用部门填写包材使用记录；（四）仓库管理员定期盘点。
第十一条包材保管要求：（一）分类存放，标识清晰；（二）防潮、防尘、防鼠、防虫；（三）定期检查，确保包材质量。
第五章包材的回收与处理第十二条包材回收原则：（一）回收利用，降低成本；（二）分类回收，便于处理；（三）环保优先，符合国家政策。
第十三条包材回收流程：（一）使用部门将废弃包材送至仓库；（二）仓库管理员进行分类回收；（三）将可回收包材送至回收单位；（四）将不可回收包材进行无害化处理。
物料用品的领用及补仓管理规程
精品文档精心整理物料用品的领用及补仓管理规程为了规范酒店物资管理制度，加强物资领发程序的管理和控制，理顺和酒店各部门之间的供求关系，做到：既保障各部门业务需要，又避免造成物资积压，有效合理地利用资金，特制定以下业务管理规定。
1、各部门需领取物品时，需填写“领料单”，注明领用部门、物品名称、单位、数量及有关用途，由部门经理签字同意后，送财务部审批。
2、仓管员接到审批手续完毕的领料单，填写有关单价及金额，并根据领料单内容进行发货。
3、各部门如因特殊原因，需领用不属于本部门使用范围内的特殊物资时，需由部门经理申请，并经有关领导审批同意，方可办理领料手续。
4、仓管员对任何部门、任何人员均应严格按先办手续后提货的程序发货，严禁先发货后补手续或以白条代手续的做法。
5、仓管员发货时应根据出库手续对出库货物认真核实，并与领料人当面点清，不得弄虚作假，草率发货。
6、货物出库后，仓管员应立即登卡销帐，并做好结存。
7、仓管员根据每月货物的发放量及部门采购提出的采购计划，制订库存货物的最高储备量和最低储备量，以作补充货物的主要依据。
8、仓库管理员须定期查核物资储备情况，根据物资最高储备量和最低储备量，以及每日货物的发放情况，及时将信息反馈给有关部门，以便有关部门及时办理物资补仓手续。
9、常用物资的补仓由仓库管理人员根据物品的领用情况，按常规的物品申购程序进行申购；属部门的专用物资，由用货部门经理按物品申购程序进行申购。
10、印刷品的补充，应由仓管员根据最低储备量及时通知使用部门，使用部门根据业务需要制定印刷稿件和数量，由部门经理在稿件上签字认可，按有关手续进行报批印刷。
11、各部门进行补仓时，应充分考虑到各方面的因素，既防止供应短缺，又要避免物资积压过多，以便有效利用资金，保证营业部门正常运转。
精品文档可编辑的精品文档标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE1.目的：建立物料和产品编号规程，确保物料和产品的有序管理。
包装车间领料流程(精)
浙江豪铭厨拥有限企业包装车间领料流程一、目的规范物料领用发放流程，要求进出库的全部生产所需的资料等物质及产成品，有交接并遇到控制，流动顺畅。
二、合用范围各库房及包装车间三、包装资料领料流程3.1、库房依据产品物料清单填写《包装资料领用单》，注明产品订单号、产品名称、订单量及出货期；3.2、库房依据资料定额耗费表，依据订单量，计算出物料计划用量，依据产品订单将所需物料依照计划用量备好料；3.2、在《包装资料领用表》上标明未到物料，注明应到时间及已到物料的欠量；3.3、包装车间生产备料前，至库房核实订单所需物料能否所有到位后凭《包装材料领用单》至库房领用产品所需物料，所领物料依据当天生产产能合理领料，领料员在《包装资料领用单》并对所领物料依照订单要求进行核实物料名称、规格型号及数目，而后签写实质领用数目级领用日期后，将物料运至车间备料地区，以待生产；3.4、关于生产完成后剩余的物料，应实时盘点数目，填写《入库单》，标示物料名称、规格型号及数目，退还库房；3.5、对所领物料在生产过程中因质量问题或供给商问题出现数目欠缺现象，应及时通知库房进行核实，查证真实后，库房对欠缺物料依如实质领用数目予以增补；库房如无剩余物料，应实时通知采买加急采买；3.6、原《领料单》由仓管依据《包装资料领用表》所领i 的物料，只要填写订单号即可，将《领料单》上编号填写在《包装资料领用表》右上角即可，将《领料单》财务联同《包装资料领用表》一同粘贴好，以备财务对账核实。
四、成品入库流程4.1、包装车间依照生产计划准时、按质、按量达成生产任务后，填制《成品入库单》；4.2、已包装的合格成品依照作息时间入库，入库时间外，将待入库成品齐整摆浙江豪铭厨拥有限企业放在成品暂放地区，并注明订单号、数目及箱数等候入库；4.3、包装车间每天依照以下时间实时办理成品入库手续：、晚班入库时间，为第二天上午7:30-8:00 前；、白班入库时间：上午9:00-11:00，下午 15:00-16:30，夜晚 20:00-21:00；4.4、包装车间每组班长为拟订成品入库人员，其余人等不得办理有关成品入库手续；4.5、成品库房依据入库成品标示卡，依照订单对产品名称、规格型号、产品数目进行核实后，填写《入库单》，回执一联至包装车间入库人，作为产量统计的依照；4.6、没依照订单要求进行包装的半成品不得办理入库手续。
材料随用随取管理制度范本
一、目的为规范材料领取和使用流程，提高材料使用效率，降低库存成本，确保生产、维修等工作的正常进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有材料的领取和使用。
三、管理制度1. 材料领取（1）各部门需用材料时，应填写《材料领用单》，详细填写材料名称、规格、型号、数量等信息。
（2）材料领用单经部门负责人审批签字后，由材料管理员进行核对，确认库存情况。
（3）材料管理员根据审批通过的《材料领用单》发放材料，并在《材料领用单》上签字确认。
（4）材料领取时，领用人需在《材料领用单》上签字，确认材料已领取。
2. 材料使用（1）领用人应按照《材料领用单》上的信息使用材料，确保材料用途明确。
（2）领用人应合理使用材料，避免浪费，如需更换材料，应填写《材料更换申请单》。
（3）领用人使用完毕后，应及时将材料归还材料管理员，并填写《材料归还单》。
3. 材料库存管理（1）材料管理员负责材料的库存管理，定期盘点库存，确保库存准确。
（2）材料管理员根据库存情况，及时采购所需材料，避免库存不足。
（3）材料管理员应定期清理过期、损坏、报废的材料，确保库存材料质量。
4. 材料审批（1）各部门负责人负责本部门材料的审批工作，确保材料领取和使用合理。
（2）审批时，需考虑材料的使用频率、重要性、成本等因素。
四、监督检查1. 公司定期对材料随用随取管理制度执行情况进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 材料管理员需定期向上级领导汇报材料库存、领用情况。
五、奖惩1. 对严格遵守本制度，合理使用材料，节约成本的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，浪费材料、滥用职权等行为，视情节轻重给予通报批评、经济处罚等处分。
六、附则1. 本制度由公司行政部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
注：本范本仅供参考，具体实施时可根据公司实际情况进行调整。
中药包装材料发放标准操作规程
中药包装材料发放标准操作规程
目的：建立一个包装材料的领取和发放程序，使仓库发料及车间领料规范进行。
范围：包括所有品种生产的包装。
责任人：生产部、仓库。
内容：
1．有关车间根据生产开具需料领料单，领料单内容应包括：产品名称、规格、批号、数量、领料人、领料日期等，一式二份交车间主任复核并签名，只有正式书面单据，才能发料。
2．车间材料管理员将一份送到仓库，一份留存，作为领料的依据。
3．仓库发料员收到包装需料领料单后与车间联系约定时间，一次或分批领料至车间。
发料前，发料员应先检查包装上的标志是否一致，并在已检查过的箱上签名。
4．仓库发料员按需料领料单的批准物及数量，在领料前将应发物料外包清洁后放在垫仓板上（用吸尘器吸去灰尘），以清洁的塑料布盖严，由车间领料员用小车送到车间的包装材料收料区，送料单上应注明送达地点，并有发料人、复核人、收料人、领料人签名、备查。
5．车间材料管理员按照需料领料单逐项清点物料，核对品名、数量及合格单等。
6．包装过程中因损耗、计量不足等原因，车间材料管理员可开具补领手续。
7．包装完毕对多余物料应清点填写退库单，经QA 检查员检查，清洁后退回仓库，按“包装材料退库管理操规程”办理。
8．领发退料完毕，双方应在退料单上签字，仓库发料员应在有关台帐及货位卡上进行登记，使帐、物、卡标示一致。
9．仓库发料及车间退料均应保证外包装、垫仓板
及小车的清洁无尘、捆扎整齐，否则双方均可拒收。
包材接收、发放岗位操作规程
目的：本程序《药品生产质量管理规范》（2010修订版）规定了包材接收、发放岗位操作规程。
范围：本程序适用于本公司包材接收、发放岗位操作。
职责：质量管理部、储运部内容：1接收1.1准备工作：清洁收货场地，备好托盘，检查计量器具是否有效。
1.2来货初验1.2.1核对所来物料的供应商是否在合格供应商一览表中，如不在其中，请示相关部门。
1.2.2 检查来货包装有无破损、受污染；内包材的包装是否为双层，内、外层包装是否均密封。
1.2.3 将外包装逐件用清洁工具清洁除尘。
1.2.4 依据来货通知单将实物逐件复核，核对品名、规格、数量。
1.2.5 检查包材是否有该品种、该批号的检验报告单。
1.2.6 填写来货初验回执单并交主管部门。
1.2.7 对初验不合格的包材应及时上报主管部门，并放置不合格区待处理。
1.3验收入库1.3.1对初验合格的包材逐件精确称量或计数。
1.3.2将包材分品种、规格、编号码垛在地台或货柜货架上，码放符合要求。
1.3.3包材应在包材库单独存放。
1.3.4 在垛位前方明显位置挂物料货位卡，左上角粘贴“黄色”待验标识。
1.3.5依据《物料编号标准管理规程》对包材进行编号管理。
1.3.6填写<物料初验记录>，做到及时、准确。
1.3.7及时填写请验单交于质量管理部。
1.4取样1.4.1 检查领料单上的品名、规格、数量及审核人签字。
1.4.2 协助检验室取样人员进行取样。
1.4.3内包材取样应在洁净区进行。
1.4.4 双方核对，在领料单上签字。
1.4.5 库管员依据领料单填写货位卡及台帐，做到及时准确。
1.5接到检验报告单后的操作1.5.1 检验结果为合格时，应将物料货位卡左上角的“黄色”待验标识更换为“绿色”合格标识。
1.5.2检验结果为不合格时，应将物料货位卡左上角的“黄色”待验标识更换为“红色”不合格标识；置不合格区单独存放并上报主管部门。
1.5.3不合格检验报告单应单独存放。
2包材发放2.1发放前检查2.1.1检查所发放包材的货位卡色标是否为绿色。