内蒙古科技大学机械设计制造及其自动化(冶金方向)生产实习报告

生产实习报告（机械制造及自动化专业冶金方向）姓名：某人学号：096XXXXXXX专业：机械设计及自动化指导老师：张XX 郭XX生产实习报告2012年8月27日是一个值得庆祝的日子，我们终于大四了。

同时我们也迎来了大四的第一个任务：生产实习。

此次生产实习是我们继金工实习、部分专业课教学之后，为继续进行其它专业课的学习及毕业实习和设计而设置的重要实践性教学环节。

同时，也是我们接触社会，了解国情，向工人阶级学习的良好机会，通过此次的生产现场实习、查阅资料及工程技术人员的现场讲解，我们要理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固、充实，培养我们的分析、解决工程实际问题的能力，为专业课学习创造必要的条件。

生产实习是对我们一次综合能力的训练培养，是我们学习一个大好机会。

实习的第一天，由闫老师给我们开展生产实习的动员大会，老师给我们具体安排了实习的内容、地点、注意事项以及安全问题。

这次实习安排三周的时间，第一周实习地点是包头二机厂，第二周是包头特钢厂，第三周是包钢西创无缝钢管厂。

动员大会之后，老师为了让我们提前了解实习环境，便将宝钢集团有限公司的有关视频放给我们观看。

根据视频介绍，宝钢集团有限公司被称为中国改革开放的产物，1978年12月23日，就在十一届三中全会闭幕的第二天，在中国上海宝山区长江之畔打下第一根桩。

经过30多年发展，宝钢已成为中国现代化程度最高、最具竞争力的钢铁联合企业。

公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。

在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。

通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平。

宝钢是中国规模最大、品种规格最齐全、高技术含量和高附加值产品份额比重最大的钢铁企业。

其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。

目前钢铁生产规模在2000万吨左右，产品结构以板管材为主、棒线材为辅，不锈钢产品正在发展之中。

宝钢依据有利的地理环境，成为我国最有竞争力和影响力钢铁企业。

视频中还介绍了原料的来源、金属的冶炼、毛坯的生产运输、以及无缝钢管和薄板的生产工艺及详细流程。

这些就不给详细说明了，因为我们马上就可以去现场感受了。

跟随校车出发，我们来到包头北方重工集团，北方重工集团始建于1954年，国家特大型企业, 是国家级企业技术中心，国家级“守合同、重信用”单位，中国“外贸企业信用体系指定示范单位”。

北方重工业集团有限公司经过50多年的发展，公司已具备特种钢冶炼、铸锻造、热处理、机械加工和总装调试等能力，技术力量雄厚、科研手段完备、综合加工能力强。

近年来，公司在兵器工业集团的正确领导下，牢牢把握装备制造业快速发展的有利时机，以提升发展能力，塑造“北方重工”品牌，打造百亿集团为目标;以谋求产品发展和资源优化配置为主线；以产品结构、组织结构、人力结构持续调整为手段；以“目标责任、考核评价、监督执行、服务保障”四大体系为保证，坚持走“集团化管理、市场化运作、专业化经营、规模化发展”之路，着力提高市场意识、竞争意识、成本意识、服务意识、责任意识，形成了矿用车及工程机械、特种钢及延伸产品、煤矿综采设备、铁路配件、改装车五大板块产品。

当我们来到具体的实习车间之后，我们有些不相信自己的眼睛，车间正在生产作为栅栏所用的钢筋，因为设备还是处在20世纪70年代时候的水平，不能赶上现代的水平，也只能生产低级用处的产品，不会因为产品质量问题造成较大的事故。

车间非常简陋，而且是露天的。

可能就会因为天气原因而停止生产。

据车间主任介绍，这个车间有正式员工50名，为了生计而撑起这个车间就只有这些人。

车间很小，只有一个小的加热炉，所有一切都是人工操作，一个人负责往炉内加坯料，当坯料加热到一定时间后，在炉口有一个人用比较长得炉钩将加热好的坯料拖出，放到一个小的传送带上送往不到五米的轧机旁边，一共是三台轧机，第一台轧机有三个人负责，第二台有两个人看管，第三台轧机就只有一个人把手着。

坯料到产品一共被轧制五次。

每次轧进与轧出都是靠工人用炉钩送往与接住。

最后轧出后通过传送带运到二十米外的地方进行空冷，然后剪切后运走，之后再等待下一步处理。

之后我们来到了钢筋下一步加工的地方，这个车间更小一些，只有一台机器在运转，这台机器只需要不到三个人来操控，主要是对钢筋进行矫直。

最后就只剩下打包入库了。

这样的实习让我们倍感失望，因为我们看到的与在视频上看到从设备到员工技术相差实在是太大了，我们简直不敢相信，在21世纪里还有这样陈旧的工厂存在。

其实更让我们心碎的是自己马上就要到社会锻炼了，对未来更是觉得迷茫一片。

不过看到这些员工不辞辛苦的在这样环境下辛勤劳作，我被他们的精神感染力。

为了家什么苦都是承受。

国家兴亡、匹夫有责啊！我们是祖国的未来，不仅要为了自己的家，也要为了国家的进步，我们青年更要有不畏艰难不怕苦的精神，将来不管到什么样的工作岗位都要认真的工作，要将自己所学的知识运用到实际中去，将自己的所学贡献给社会。

第二周我们来到宝钢特钢无缝钢管厂，这里主要是生产120号钢管，刚到厂门口，看到厂门口保安的管理就知道这里不一般。

跟随接待我们的人员，我们顺利进厂进行学习。

我们在老师的领导下去了会议室，让工程师给我们讲受了无缝钢管生产流程工艺如下圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径或减径→冷却→矫直→水压试验或探伤→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯。

首先我们进入钢管厂房，看到很多机器，然后就上了参观平台，进行参观，首先映入眼帘的就是直直的钢柱，钢柱前方还有一个钻头，它的作用就是用来穿入钢管，进行钢管定径，在就看到一炉子再往前面去一点就是一条链轨，用来运送钢管。

那钢管是被高炉加热过的。

温度在1200到1300左右。

给钢管加热的是煤焦油和天然气。

经加热后的钢管，还要通过定径机定径，定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。

钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。

钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却。

钢管经冷却后，就要被矫直。

钢经矫直后由传送带送至一个炉进行内部探伤，若钢管内部有裂纹气泡等问题 将被探测出。

如果合格再由传送带送到钢管堆。

我们再经过那个部位是感觉很热，温度很高。

那就是在最后一步是进行探伤留下的余温。

那钢管出来是是赤红的，所以很热。

车间有完整的设备设：管坯锯、加热炉、穿孔机、连轧机、脱管机、再加热炉、定径机、张减机、冷床、管排锯、矫直机。

其工艺过程、热轧、挤压无缝钢管、圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径或减径→冷却→矫直→水压试验或探伤→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

钢坯被送入熔炉内加热温度大约为1200摄氏度。

燃料为氢气或乙炔。

炉内温度控制是关键性的问题。

圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔。

一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。

这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。

穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。

挤压后要脱管定径。

定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯打孔，形成钢管。

钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。

钢管经定径后。

进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机，进行内部探伤。

若钢管内部又裂纹气泡等问题将被探测出。

钢管质检后还要通过严格的手工挑选。

钢管质检后用油漆喷上编号 规格生产批号等。

并由吊车吊入仓库中。

实习的最后一周，我们来到的包钢西北创业公司。

据说这里也是生产无缝钢管的，与前一周的实习内容大同小异。

当我们到达那里的时候，正好赶上设备检修，我们没能进厂观看整个生产过程。

由接待我们的负责将我们带到他们的会议室里，给我们介绍他们生产无缝钢管的生产工艺及流程。

由于他所说的工艺与我们在包钢特钢厂时所学的一样，这里就不再重复了。

我们只能带着遗憾回校了。

第二天，我们再次跟随校车来到包钢西创时，里面生产正如火如荼。

与包钢特钢生产不同的是设备上有一点点小的差异。

环形加热炉要比特钢厂稍小一些，芯棒利用的线路稍微有些不同而已。

生产工艺几乎一样：圆管坯——加热——穿孔——三辊斜轧、连轧或挤压——脱管——定径——冷却——矫直——探伤——标记——入库轧制无缝管的原料是园管坯，圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1.4米得坯料，并经送带送到熔炉内加热。

钢坯被送到熔炉内加热，温度约为1200摄氏度。

燃料为氢气或乙炔。

炉内温度控制是关键性的问题。

园管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔。

一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。

穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。

挤压后要脱管定径。

定径机通过锥形钻头高速旋转如钢坯打孔，形成钢管。

钢管内径由定径机的外径长度来确定。

钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却却，钢管经冷却后，就要被矫直。

钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。

若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。

钢管质检后还要通过严格的手工挑选。

钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。

并由吊车调入仓库中。

通过这段时间的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识。

包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。

通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识。

进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。

本次生产实习是我人生的一大财富。

这将对我们今后的工作产生重大的影响。

本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会。

离开了课堂严谨的环境。

我们感受到了工作中的气氛。

通过我们的所见所闻对掌握的理论知识进行补充与质疑。

近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光与师傅们认真、耐心的询问、丰富着同学们的知识。

通过这次到包钢无缝钢管长的实地观察学习及上网搜索。

初步了解了无缝钢管的生产工艺过程及设备组成、设备作用。

更加深了对自己专业及未来就业的认识。