DT75带式输送机使用说明书下
TD75型带式输送机设计手册资料
第二部分
传动滚筒
B500～1400
L B
带式输送机部件
ds
b h1
H
A D A
A K L2Βιβλιοθήκη L1N MhQ P
d
A-A
(毫米) B 500 D A 850 1000 1300 L 600 750 950 L1 L2 K 115 M 70 90 90 130 130 160 170 160 170 180 160 180 200 N 80 80 90 100 90 100 110 90 110 120 Q 280 350 350 380 380 440 480 440 480 540 440 540 590 P 340 410 410 460 460 530 570 530 570 630 530 630 680 H 100 120 120 140 140 160 180 160 180 200 160 200 220 h 33 33 33 33 33 53 53 53 53 63 53 63 63 h1 60 76 76 97 97 119 140 119 140 161 119 161 181 d 55 70 70 90 90 110 130 110 130 150 110 150 170 b 16 20 20 24 24 32 36 32 36 40 32 40 40 34 27 27 34 ds 27 27 滚动轴承 型 号 1312 1316 1316 3520 3520 3524 3528 3524 3528 3532 3524 3532 3536 许用扭矩（公斤·毫米） 光面滚筒 胶面滚筒 16300 25000 21200 32600 29600 45400 26200 40100 36700 56100 55900 85500 45700 70100 69600 106800 177500 54900 84000 83700 128100 213000 300000 97600 149200 249250 350000 470000
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册一、安全注意事项1.在操作前，必须熟悉该设备的结构和工作原理，并接受相关安全培训和操作指导。
2.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，并熟悉逃生通道和紧急停机装置的位置。
3.在操作之前，应检查机器的各个部分是否运行正常、紧固件是否松动、传动装置是否润滑良好。
4.禁止将液体或易燃物质直接浇在输送带上。
5.确保输送带的运行方向正确，并且可以顺利起跑和运行。
6.带式输送机在正常运行时，严禁站立或行走在输送带上。
7.维修和保养时，必须先切断电源，并在操作之前将培训合格的人员带到现场，以确保操作安全。
二、机器操作1.启动设备前，确保料斗和输送带上无杂物，以防堵塞和卡住传送带。
2.输送带的速度必须根据物料性质和输送距离进行调整，以保证物料的顺利输送。
3.在运行过程中，操作人员应注意观察设备的运行状态，如异常现象及时停机检修，并上报维修部门。
4.严禁在输送带上进行清洗工作或打扫机器表面，清洁时应切断电源。
5.机器运行过程中，禁止将手或其他物体伸入输送带下。
如需检修或维护，切断电源后方可操作。
6.机器运行时，禁止将重物放置在输送带上，以免对设备造成损坏。
三、维修和保养1.带式输送机在运行之前和停止之后，必须进行相关的维护和保养工作。
2.首先，切断电源，然后对输送带进行清洁，确保带式输送机的干净卫生。
3.定期检查输送带的张紧装置，确保带式输送机正常运行。
4.每隔一段时间，对轴承和传动装置进行润滑，保持正常运行。
5.定期检查输送带的磨损情况，如发现磨损过大或破损，及时更换。
6.如果发现带式输送机运行异常，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
四、故障排除1.输送带不动：首先检查电源是否正常，然后检查驱动装置及电机是否故障，如需要更换，应由专业人员进行操作。
2.输送带跑歪：检查输送带的张紧装置，调整张紧力度和位置。
3.输送带漏料：检查料斗和输送带之间的密封情况，如有破损或松动，及时修复。
TD75皮带机说明书
一．用途TD75型通用固定带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。
根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40 ～12 的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。
对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热、耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。
二、技术特征和主要参数本系列按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400毫米等七种规格；按驱动功率分为： 1.5、2.2、3.0 、4.、5.5、7.5 、11 、15、18.5、22 、30、40 、55、75 、100、115、130、155 185 KW等十九种。
按带速分为：0.8、1.0、 1.25 、1.6 、2.0、2.5、 3.15、4.0m/s等八种。
此外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用.TD75型以输送物料的容积应在2.5吨/米以下。
本系列最大输送量见表1表中的输送量是在物料容积r=1.0t/m3,输送机倾角0°～7°,物料动堆积角为30°的条件下计算出的。
三、结构概述1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。
一般整机布置有下面几种基本形式：图1水平输送机图2倾斜输送机图3带凸弧段输送机图4带凹弧段输送机图5带凸弧段输送机2、输送带：是曳引和承载物料的主要部件，TD75型采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种。
输送带的接头可采用机械卡或硫化连接。
采用机械卡连接时带强将由于接头强度的降低面降值使用此点对整芯塑料带尤为显著。
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册
皮带输送机，又称皮带运输机，是传统物料输送系统的主要组成部分，它通过两个轻量结构的传动卷筒将输送物料从一个点运输到另一个点，大
大提高了输送效率。
下面介绍皮带输送机的一般使用方法：
1.打开皮带输送机。
首先要调整皮带输送机，根据物料的信息，如重量、尺寸等，调整设备的参数。
2.连接电源。
手动开启电源，电源灯应该是绿色的，表示皮带输送机
已经就绪。
3.输入物料。
将物料放在皮带上，然后待物料输送到预期位置。
4.关闭皮带输送机。
调整电源到OFF，手动关闭电源，以避免危险。
以上步骤便是皮带输送机的一般使用方法。
另外，皮带输送机为传送
物料起到了重要作用，而且它运转安全、可靠，操作简便，能减少物料的
运输成本，是传统物料输送系统的优秀代表。
TD75型通用固定式带式输送机使用说明书
一、用途DT75型通用固定式带式输送机（以下简称DT75型）。
广泛的应用于冶金、煤炭、水电、交通等部门中，输送散状物料或成件物品。
根据输送线路要求，可以单独一台，也可以多台或和其它输送机组成输送系统作水平或倾斜输送。
输送机一般在环境温度从-10℃～＋40℃范围内使用，对于有防尘、防爆、防腐蚀、耐热等要求的场合和需输送带可逆运行输送时，应另采取措施。
二、技术特征和主要参数DT75型可输送堆积比重1.0～2.5吨/米3的各种散料和成件物品。
本系列按带宽分为：500，650，800，1000，1200，1400毫米等六种规格。
传动功率从1.5千瓦到185千瓦19种。
带速有9种：0.40、0.80、1.00、1.25、1.60、2.00、2.50、3.15、4.00米/秒。
其中前三种仅供手选和给料用，功率由1.5千瓦至40千瓦。
本系列最大输送量见表1表中的输送量，是按物料堆积比重γ=1.0吨/米3，输送机倾角0°～7°，物料在带上的堆积角30°条件计算的。
三、结构概述1、总机布置：本系列输送机系由各个部件系列组成。
根据物料输送工艺要求选择有关部件组成总机。
一般总机布置基本形式见第14页附图。
2、输送带：输送带在带式输送机中是曳引和承载的主要部件，本系列采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种，输送带的接头可采用机械卡或硫（塑）化连接。
采用机械卡连接时，输送带的强度，将由于接头强度减弱而降值使用，对整芯塑料输送带尤为显著。
因此机械接头，只适用于较短输送机或要求检修时间特别短的情况下。
相应带厚的机械卡号可参照下表选择：头处强度稍低于输送带本身强度，当然这也要取决于搭接长度和硫（塑）化的质量。
3、驱动部分：是输送机的动力源部分，系由装置在由型钢焊成的底座上的电机→高速联轴器→减速机→低速联轴器组成。
本系列采用单机单滚筒传动；电机均是鼠笼式异步电动机。
对于小功率驱动采用柱肖联轴器，大功率的则采用粉末联轴器；低速部分均为十字滑块联轴器，对于有制动或逆止要求的，可选用带制动器的或带滚柱逆止器的驱动装置。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书一、产品介绍1.1 产品名称：皮带输送机1.2 产品型号：依据不同的使用场景和需求定制1.3 产品规格：各型号规格详见合同和产品说明书二、产品性能2.1 传动方式：皮带传动2.2 传动机构：电机、减速机、联轴器等2.3 传动效率：高效传动，低能耗2.4 输送物料：适用于各种散装物料和成品2.5 输送速度：根据需求调整，一般速度为0.8-2m/s2.6 输送距离：根据需求定制，一般为20-200m2.7 运行稳定性：稳定可靠，长寿命三、安全注意事项3.1 在使用前，应对设备进行全方位检查，确保各部位均处于正常运转状态，避免在使用过程中发生故障。
3.2 运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
3.3 在设备进行维护和清洁时，应切断电源，并采取必要的防护措施。
3.4 禁止在设备工作区域站立和行走，以免发生危险。
3.5 严禁在设备运转时，随意改变设备的性能参数和运行方向。
四、设备操作步骤4.1 确定输送机的起点和终点，排除障碍物，清理物料，保证输送通畅。
4.2 检查输送机的电源是否联通，以及各传动部件是否处于正常状态。
4.3 打开输送机的电源，并根据物料特性和需求，设置输送速度和输送量。
4.4 将要输送的物料平均分布到输送带上，注意不要超过输送带承载能力。
4.5 在输送机运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
4.6 在输送机运行结束后，应关闭输送机电源，并将设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养5.1 执行定期检查和维护计划，及时更换和修理磨损的部件。
5.2 在设备维护和清洁时，应切断电源，并进行必要的防护措施。
5.3 在设备长期停用期间，应对设备进行定期检查和维护，确保设备能够在下次使用时正常运转。
六、安装调试6.1 在设备安装前，应认真阅读设备安装说明书，明确安装要求和流程。
6.2 安装前，应对设备进行全面检查，确保设备无损伤，并购买对应的连接部件。
TD75系列带式输送机说明书
湖南立达选矿成套装备有限公司目录一、产品型号 (1)二、用途 (1)三、工作原理 (1)四、结构简介 (1)五、技术参数 (2)六、安装 (2)七、使用与维护 (3)八、故障排除 (4)一、产品型号TD75—皮带宽度mm75型通用固定带式输送机二、用途TD75系列通用固定带式输送机适用于煤炭、化工、水电等部门运输散状物料或成品的场合。
工作环境温度在10°至40°之间，被输送物在50℃以下，功率选用在1～180KW范围，本产品不能输送酸性、碱性、油性物质。
三、工作原理TD75-系列通用固定带式输送机是基于摩擦理论、以连续方式运输物料的机械。
它由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
其工作原理：输送带绕经驱动滚筒与尾部滚筒形成无极的环形封闭带，上、下两股输送带分别支承于上托辊和下托辊上，拉紧装置保证输送带正常运转所需的张紧力。
工作时，驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带运行。
物料装在输送带上与输送带一同运动，完成输送工作。
通常利用上股输送带运送物料，并在输送带绕过机头滚筒改变方向时卸载。
四、结构简介应用TD75系列通用固定带式输送机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它可以输送煤炭、矿石、砂子、水泥等散装物料，也可以输送麻包、设备等成件物品。
如前所述，TD75系列通用固定带式输送机由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
驱动装置是带式输送机的动力传递机构。
TD75系列通用固定带式输送机采用油冷式电动滚筒（简称电动滚筒），它主要由支座、滚筒体、驱动电机、左右法兰轴、齿轮、内齿圈等构成。
左右法兰轴及驱动电机外壳联结成连续的抗弯梁，承受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转。
在滚筒转动时，焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油，从而实现对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和润滑。
为了传递必要的牵引力，输送带与滚筒间必须具有足够的摩擦力。
DTⅡTD75型带式输送机参数
DTⅡ带式输送机TD75型带式输送机技术参数：TD75型带式输送机技术参数：DTⅡ带式输送机技术参数：我公司一九九六年从“北京起重运输机械研究所”引进了DTⅡ型固定式带式输送机的全系列技术资料，自行设计配置了专用生产线及工专。
先后为全国各地制作TD75型·DTⅡ型固定式带式输送机近几百余台。
带宽从500、650、800、1000、1200等均有，单条长度由几十米到几百米。
运行到至今效果良好，受到社会各界的好评。
是我公司的成熟产品之一。
TD75型·DTⅡ型固定式带式输送机新系列部件根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。
部件设计采用“五统一”的原则，即主要技术参数、性能指标、外形尺寸、安装尺寸及技术条件必须统一的原则。
主参数、传动功率和张力的计算方法均采用ISO国际标准。
DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。
由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500-2500kg/m3的各种散状物料及成件物品。
DTⅡ型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25℃-+40℃，对于在特殊环境中工作的带式输送机，如要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。
DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计，部件可满足水平及倾斜输送的要求，也可采用带凸弧段与直线段组合的输送形式。
输送机允许输送的物料块度，取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物，也取决于大块物料出现的频度。
产品规格见下表带宽mm50065080010001200140016001800200022002400代码0102030405060708091011DTⅡ型带式输送机的典型布置见下表带式输送机整机结构。
TD75型通用固定式带式输送机
c.若机尾滚筒后方设有人行通道时，应在机尾设立栏杆或护罩，输送机应尽量把胶带上的物料卸净后停车，应以空载启动为宜，按此要求编制先后启闭的电器控制系统。
d.每台输送机应有使用维修记录，做好交接班工作。
▲运转：运转过程中应作如下几点检查工作：
a.运转平稳，无周期性噪音。
b.滚筒内腔不得有其它不正常的噪音。
c.各连接螺栓应无松动现象。
d.检查电流、电压表是否在有关规定的范围内。
4.安全操作
安全操作：
a.输送机的长期正常运行，和是否正确，安全操作，同时与定期保养有直接关系，不正确的操作会造成设备和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。
d.试运行时必须带动电机，确定主传动滚筒旋转无卡阻或异常情况方可通电试运行。
▲先安装的输送机在正式投入使用前，应进行2小时的空载及8小时负载试运行，运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚可需检查：
a.机或电动滚筒应按规定加够润滑油。
b.，带式逆止器，卸料车清扫器诸部件的限位器安装情况。
安装注意事项：
▲全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活。
▲重型缓冲托辊安装时，应按照图纸要求保证弹簧的预紧力。
▲输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送皮带。
▲安装调心托辊时，应使立托辊位于胶带运行方向上棍子的后方。
▲弹簧清扫器，空段清扫器、带式逆止器安装总装图的位置进行焊接、弹簧清扫器、空段清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm以上，并使清扫下来的物料能落入漏斗，各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压紧弹簧的松紧来改变对输送能力的压力，达到既能清扫粘着物体以不至于引起阻力的过大的程度。
TD75型通用固定式带式输送机
TD75型通用固定式带式输送机一、应用范围1）TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，可用于化工、冶金、煤炭、水电、建材等部门，输送堆积容重为0.5～2.5t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可输送成品物件。
2）带宽有500、650、800、1000、1200、1400六种，我们公司现有图纸500、650、800三种。
3）输送机的工作温度在-15℃～+40℃之间，输送物料温度不超过80℃；当输送物料温度在80~110℃时，可采用耐热胶带；输送有酸性、碱性、油类物质应选用特殊胶带。
二、布置型式和一般要求1）型式：①水平布置；②倾斜输送；③带凸弧段输送；④带凹弧段输送；⑤带凹凸弧段输送。
2）一般要求：①在曲线段不允许设置给料或卸料装置。
②给料点最好设在水平段上，也可设在倾斜段但易撒料。
③各种卸料装置应设在水平段上。
三、部件名称及用途、选用（一）输送带1）输送带TD75输送带有两种：普通带和塑料带。
①塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点。
②普通带的抗拉体（芯层）有棉帆布（CC-56）；尼龙帆布（NN-100～NN-300）；聚脂帆布（EP-100～EP-300）。
后面数值表示强度，56N/mm·层。
2）输送带的连接方式有三种：①硫化接头硫化接头强度高，可达胶带强度的85～90%。
但需专用的硫化设备。
硫化温度不得超过143°C，硫化时间为45分钟。
②冷粘接头操作简单，劳动强度小，接头强度高，能达到胶带强度的70～80%。
③机械接头采用机械卡子连接，可达胶带强度的35～40%。
据资料介绍上海生产的DK型皮带扣，连接强度可达胶带的90%。
3）胶带长度的计算L 0=2L+π/2（D1+ D2）+An式中：L——胶带总长（米）L——输送机头尾滚筒中心间的展开长度（米）D1、D2——头尾滚筒直径（米）n——输送带接头数A——输送带接头长度①当采用机械接头时，A=0；②硫化接头时，A=（Z-1）b+B×tg30°Z——帆布层数，B——带宽，b=0.15米（硫化接头阶梯长度）有卸料小车，应增加一定的长度，可从资料上查取。
TD75皮带输送机说明书
皮带输送机使用说明书一、用途及特点TD75型通用固定带式输送机是由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。
输送机的工作环境温度一般在-10℃～+40℃之间，要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
物料温度更高时不宜采用胶带输送机。
当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。
用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
二、结构概述2.1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。
一般整机布置有下面几种基本形式：（1）水平输送机（2）倾斜输送机（3）带凸弧曲线段输送机（4）带凹弧曲线段输送机（5）带凹弧及凸弧曲线段输送2.2、输送带：是拽引和承载物料主要部件的主要部件。
TD75型采用普通型橡胶输送带，输送带的接头采用机械卡连接。
2.3、驱动部分：TD75型为适应各种不同的使用情况，设计了几种驱动装置，现分别介绍如下：2.3.1开式驱动装置：由电动机，高速联轴器、制动器、减速器、低速联轴器、滚柱等部件组成。
它们或者组装在由型钢焊成的底座之上（一般功率在100Kw以内），或者分别安装在混凝土底座之上（一般功率在115Kw以上）。
TD75带式输送机机头参数
160*2皮带机头技术说明：
1、与现有SJJ1000皮带机有互换性。
2、皮带机主滚筒采用直径：Φ630mm，改向滚筒直径为：
400mm,500mm,200mm。
3、主副滚筒与机体连接采用轴承座支撑形式，不采用三角支撑座。
4、防爆电机型号DSB160-4,功率160kw，2台，电压660/1140V，
选用无锡南方防爆电机的产品。
5、减速器型号DSJ100-160，电机功率160kw，数量2台，总传动比I=25，采用山西平遥减速机厂。
6、电机和与减速器连接采用连轴器，型号：ZL-12。
7、滚筒短轴端安装齿轮盘，齿轮盘轴径：
齿轮盘厚度：
齿轮盘齿数：
齿轮盘直径：
8、滚筒支座使用轴承型号：22228CN，轴承润滑方式：锂基脂润滑。
9、机头配套储带仓≥50M，储带仓储带长度不小于100M。
10、启动开关选用上海久辉防爆电器有限公司生产的：QJR-500/1140（660）Z矿用隔爆兼本质安全型软起动器，随机配备一套智能软起控制器、中文显示器。
11、机尾一套（机尾架用12个的钢制造，不要弓子钢）。
TD75型带式输送机使用说明书
TD75型通用带式输送机使用说明书目录一、概述二、技术性能参数三、结构概括四、安装五、试运转及调整六、安全操作维护及保养一、概述TD75型通用固定带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备；该机适用于输送散状物料或成件物料，根据输送工艺的要求可单机输送，也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。
皮带机的环境使用温度为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
二、技术性能参数皮带机输送能力见表一皮带机功率选型见表二表一：TD75型通用固定带式输送机输送能力表说明：输送量是在物料容重lt／m3，输送倾角0°～7°，物料堆积角为30°条件下计算的。
表二：TD75型通用固定带式输送机功率选型表（单位：KW）长度（m）15 30 45 60 100 150 200 300带宽（mm）500 1.0 1．3 1．7 2．O 3.2 4．6 8.0 11.5 650 1.3 1.9 2.4 2.8 4.6 9.2 11.5 16.0 800 1.9 2.9’ 3.6 4.3 9.7 l 4．O 17.5 24.3以上功率的估算条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容量1t/m3，物料堆积角30°的理想条件测算的，一般情况下，使用功率要多于表中功率30%左右，如附加其它装置，功率应增加并重于计算。
三、结构概况1、整机布置皮带机整机布置是以设计（制造）单位根据用户要求而进行的，制造厂一般是以散件供应，使用单位根据安装示意图进行组装，皮带机的整机布置有图一几种形式。
皮带机的一般安装形式见图二。
（A）水平输送机（B）倾斜输送机（B）带凸弧段输送机（C）（D）带凹弧段输送机（E）带凹弧及凸弧段输送机图一皮带机整机布置图1．弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊11.中间支腿12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置14.尾架15.空段清 16.导料槽图二皮带机一般安装形式图1、总机布置：本系列输送机系由各个部件系列组成。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书1皮带输送机使用说明书一、适用范围带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能主要技术参数：三、安装与调试1.安装前的准备：1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。
3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
2.安装：1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。
托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm.4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。
装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。
四、操作与使用1.空运转试验输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。
1）开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。
2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。
3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。