合工大实习报告
合工大专业实习报告
一、实习单位简介本次实习单位为我国一家知名企业，主要从事电子信息产业研发、生产和销售。
企业占地面积约1000亩，拥有先进的生产线和完善的研发体系，是国内电子信息产业的领军企业之一。
在实习期间，我有幸参与了该企业的研发、生产、销售等多个环节，对电子信息产业有了更加深入的了解。
二、实习目的1. 了解电子信息产业的基本知识，掌握相关技能。
2. 培养实际操作能力，提高自己的综合素质。
3. 了解企业文化和工作氛围，为今后的就业打下基础。
三、实习内容1. 研发部门实习在研发部门，我主要参与了以下工作：（1）协助工程师进行产品研发，学习产品设计、开发流程。
（2）参与项目讨论，提出自己的意见和建议。
（3）了解新技术、新工艺，学习如何将其应用于实际产品中。
2. 生产部门实习在生产部门，我主要负责以下工作：（1）了解生产流程，学习各种生产设备的操作方法。
（2）参与产品组装、调试、检验等环节，掌握产品质量控制要点。
（3）了解生产过程中的安全规范，提高自己的安全意识。
3. 销售部门实习在销售部门，我主要参与了以下工作：（1）了解市场动态，收集客户需求信息。
（2）协助销售人员进行客户拜访，提供产品介绍和售后服务。
（3）学习销售技巧，提高自己的沟通能力和团队协作能力。
四、实习收获1. 专业技能提升通过实习，我对电子信息产业有了更加深入的了解，掌握了产品设计、开发、生产、销售等各个环节的技能。
同时，我也学会了如何将所学知识应用于实际工作中，提高了自己的综合素质。
2. 团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事、上级、客户等进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
在团队项目中，我充分发挥自己的优势，为团队的成功做出了贡献。
3. 安全意识增强在生产过程中，我了解到了安全生产的重要性，学会了如何预防和处理各种安全事故。
在今后的工作和生活中，我会时刻保持安全意识，确保自己和他人的安全。
4. 职业素养提升实习期间，我严格遵守企业的规章制度，按时完成任务，表现出良好的职业素养。
生产实习报告-合肥工业大学
学院机械与汽车工程学院班级机设0x-x班姓名豆茶腐叶学号20xx05xx时间2012.5.2—2012.5.18目录前言 (3)一、生产实习安排 (4)二、生产实习过程 (5)1、新区工培中心 (5)2、合肥锻压机床有限公司 (19)3、江淮汽车股份有限公司 (11)4、安徽安凯汽车股份有限公司 (12)5、西二204报告 (14)6、安徽江淮乘用车公司 (16)7、安徽合力股份有限公司 (17)8、合肥紫金管业有限公司 (18)9、安徽江淮商务车公司 (20)10、正远包装科技有限公司 (20)11、新区工程认知博物馆 (23)三、心得体会 (25)前言2012年5月2日起，我们开始了为期三周的生产实习，生产实习是我们机械设计制造及其自动化专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
在翟华，赵小勇，高荣慧，胡兆稳等老师的带领下我们参观了学校新区工业培训中心、合肥锻压机床有限公司、安徽江淮汽车股份有限公司、安徽安凯汽车股份有限公司、安徽江淮乘用车公司、安徽合力股份有限公司、安徽江淮商务车公司、合肥紫金管业有限公司、安徽正远包装科技有限公司、新区工程认知博物馆。
可以说我们在这三周的生产实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。
通过重回工培中心，可以对大二时金工实习的内容进行复习巩固，并将自己在大三所学的专业知识运用到实际生产当中。
通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的课外知识和简单了解锻压、铸造、焊接三方面生产工艺流程，培养从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力，为进一步深入学习专业知识打好基础。
参观与本专业相关的企业，初步了解企业管理的基本方法和技能，以及在生产现场将本专业的知识结合起来，增加感性认识。
体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
合肥工业大学生产实习报告
生产实习报告学院名称化学工程学院专业（班级）化学工程与工艺专业07-1班姓名（学号）指导教师实习地点中盐安徽红四方股份有限公司实习时间2010年4月19日-- 5月7日目录第一章前言 (3)1.1氯碱工业简介 (3)1.2公司概况 (3)第二章实习过程 (4)2.1 PVC糊树脂生产工艺 (4)2.1.1电石法PVC生产工艺 (5)2.1.2乙烯氯化法生产工艺 (6)2.2氯碱生产工艺 (7)2.2.1化盐工段 (7)2.2.2电解工段-隔膜法电解 (9)2.2.3片碱工段 (11)第三章总结、讨论及实习心得 (13)第一章前言概述（安徽氯碱化工集团、氯碱工业、主要实习工段）2010年4月20号到4月28号，我们合肥工业大学化工学院07级化工工艺的学生走进安徽氯碱集团的生产车间参观了化工企业的生产情况。
1.1氯碱工业简介氯碱工业是现代无机化工之一。
主要产品是氯气和烧碱（氢氧化钠），在国民经济和国防建设中占有重要地位。
随着纺织、造纸、冶金、邮寄、无机化学工业的发展，特别是石油化工的兴起，氯碱工业发展迅速。
氯碱工业特点，除原料易得、生产流程较短外，还有三个突出问题：(1)能源消耗大，主要是用电量大。
氯碱生产的耗电仅次于电解法生产铝。
在美国，氯碱工业用电量占总发电量的2%左右，中国氯碱工业用电量占1988年总发电量的1.5%。
因此，电力供应情况和电价对氯碱产品的生产成本影响批大，各国始终把降低能耗作为电解法的核心问题。
重视选用先进设备，提高电解槽的电能效率和碱液蒸发热能的利用率，来降低烧碱的电耗和蒸汽消耗。
开辟节约能源新途径，具有重要意义。
(2)氯与碱的平衡。
电解食盐水溶液时，按固定质量比例(I：0.85)同时产出烧碱和氯气两种联产品。
在一个国家和地区，对烧碱和氮气的需求量不一定符合这一比例。
因此，出现了烧碱和氯气的供求平衡问题。
在一般情况下发展中国家工业发展初期用氯量较少，由于氯气又不宜长途运输，所以从是以氯气需用量来决定烧碱产量，往往出现烧碱短缺。
合工大洛阳毕业实习报告
合工大洛阳毕业实习报告合工大洛阳毕业实习报告一、实习单位概况实习单位：合工大洛阳分校实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日实习部门：学生工作办公室实习岗位：学生事务管理助理二、实习内容1. 学生档案管理在实习的第一周，我接触到了学生档案管理这个工作领域。
学生的档案是学校管理学生信息和记录学生活动的重要资源，对于学校的学生工作具有重要意义。
我主要负责对学生档案进行整理、归档和管理。
首先，我了解了学生档案的分类与存储方式，并且掌握了相应的管理流程。
然后，我按照学校的要求，对学生档案进行整理和归档，确保每一个学生的档案都得以完整保存。
2. 学生宿舍管理在学生宿舍管理方面，我主要负责宿舍设施的检查和维修。
每周，我会对各个宿舍楼进行巡视，检查宿舍设施的使用情况，并及时进行维修或更换。
同时，我还负责记录宿舍设施的状况，并向学生工作办公室汇报。
另外，我也参与了宿舍区的环境卫生管理工作。
我们每个月会组织一次卫生大扫除，清洁宿舍楼的走廊和公共区域，并整理垃圾和废品。
通过这些工作，我学会了如何保持宿舍区的整洁和卫生，提高学生的居住环境。
3. 学生活动组织在学生活动组织方面，我参与了多个活动的策划和组织工作。
比如，暑期社会实践活动和学生运动会等。
我负责制定活动方案、联系合作伙伴和活动场地，并协助老师和同学们完成相关工作。
同时，在活动过程中，我也负责活动现场的安排和管理，保证活动的顺利进行。
通过这些活动，我收获了团队合作和组织能力，并且培养了解决问题的能力和应变能力。
三、收获与反思通过近两个月的实习，我收获了很多。
首先，我对学生档案管理有了更深入的了解。
在实习期间，我了解了学生档案的分类和存储方式，掌握了档案管理的流程和方法。
同时，我也认识到学生档案的重要性，它是学校管理学生信息和记录学生活动的重要资源。
其次，我提高了自己的组织能力和应变能力。
在学生活动的组织过程中，我必须合理安排时间，制定活动方案，并与合作伙伴和活动场地进行协调。
合工大工程训练实习报告
一、实习背景与目的随着我国现代化建设的不断发展，工程技术人才的需求日益增长。
为了培养具有实践能力和创新精神的高级工程技术人才，合肥工业大学特开设了工程训练课程。
本次实习旨在通过实践操作，使学生在掌握工程基本原理和技能的同时，提高动手能力、团队协作能力和工程意识。
二、实习内容与过程本次工程训练实习为期两周，主要内容包括机械加工、电气控制、焊接技术、数控编程等。
以下是实习过程中的详细内容：1. 机械加工在机械加工实习中，我们学习了车削、铣削、磨削等基本加工方法。
通过实际操作，掌握了刀具选择、切削参数确定、加工精度控制等技能。
例如，在车削实习中，我们学习了车外圆、车内孔、螺纹加工等操作，掌握了刀具安装、工件装夹、切削速度和进给量调整等基本技能。
2. 电气控制电气控制实习主要涉及电动机控制、继电器控制、可编程逻辑控制器（PLC）控制等内容。
通过实际操作，我们掌握了电动机启动、停止、正反转等基本控制方法，以及继电器控制电路的设计和调试。
在PLC控制实习中，我们学习了PLC编程软件的使用，并完成了简单的控制程序编写和调试。
3. 焊接技术焊接技术实习主要学习了手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法。
通过实际操作，我们掌握了焊接设备的操作、焊接参数的选择、焊接缺陷的预防与处理等技能。
例如，在手工电弧焊实习中，我们学习了焊接姿势、焊接电流和电压的调整、焊接速度控制等基本技能。
4. 数控编程数控编程实习主要学习了数控车床和数控铣床的基本操作和编程方法。
通过实际操作，我们掌握了数控编程软件的使用、零件编程和加工工艺参数的确定等技能。
例如，在数控车床编程实习中，我们学习了G代码、M代码等编程指令的使用，并完成了简单零件的编程和加工。
三、实习收获与体会通过两周的工程训练实习，我收获颇丰：1. 提高了动手能力在实习过程中，我亲自动手操作各种机械设备，掌握了机械加工、电气控制、焊接技术、数控编程等基本技能，提高了自己的动手能力。
2. 增强了团队协作能力实习过程中，我们分组进行操作和调试，共同解决问题，培养了团队协作精神。
合工大实验报告
合工大实验报告合工大实验报告一、引言合工大是中国著名的高等学府，以其优秀的教学质量和丰富的实验资源而闻名。
本次实验报告将对合工大进行一次全面的实验评估，探讨其实验室设备、实验教学和实验成果等方面的情况。
二、实验室设备合工大拥有先进的实验室设备，涵盖了多个学科领域。
在物理实验室中，我们发现了各种仪器设备，如光电子实验台、电磁实验装置等，这些设备不仅数量众多，而且质量也非常可靠。
化学实验室中的试剂和仪器也十分齐全，能够满足学生的实验需求。
总体来说，合工大的实验室设备水平较高，为学生提供了良好的实验条件。
三、实验教学合工大注重实验教学的质量和效果。
在实验课程中，教师们会详细讲解实验的原理和操作步骤，并提供相关的实验指导书。
实验过程中，教师们会耐心地指导学生，解答他们的问题，并及时纠正他们的错误。
此外，合工大还鼓励学生积极参与实验设计和实验报告撰写，培养他们的实验能力和科研素养。
四、实验成果合工大的实验成果丰硕。
在物理实验中，学生们通过实验掌握了光电效应、电磁感应等基本原理，提高了实验操作和数据处理的能力。
在化学实验中，学生们通过合成反应和分析实验，深入了解了化学反应的机理和方法。
此外，合工大还鼓励学生参与科研项目，培养他们的创新能力和科学精神。
许多学生在实验中获得了突破性的成果，为学校赢得了声誉。
五、实验改进虽然合工大的实验教学取得了显著的成绩，但仍存在一些问题需要改进。
首先，实验课程的安排较为紧凑，学生们在有限的时间内完成实验和报告任务较为困难。
其次，实验指导书的内容有时过于简单，无法满足学生的深入学习需求。
最后，实验设备的维护和更新需要加强，以保证实验教学的顺利进行。
六、结论综上所述，合工大的实验室设备齐全，实验教学质量高，实验成果丰硕。
然而，仍需要进一步改进实验课程的安排、实验指导书的内容和实验设备的维护等方面。
相信在学校的努力下，合工大的实验教学将进一步提高，为学生的科学研究和实践能力的培养提供更好的支持。
合工大金工实习报告
合工大金工实习报告篇一：金工实习报告多篇范例金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。
而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。
首先接触的工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。
经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。
虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。
车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才知道其中的奥妙。
合工大毕业实习报告
一、实习单位及岗位实习单位：合肥工业大学（以下简称“合工大”）实习岗位：XX学院XX实验室研究员二、实习时间及地点实习时间：2021年7月1日至2021年9月30日实习地点：合肥工业大学XX学院XX实验室三、实习目的及意义1. 实习目的通过本次实习，我将把所学理论知识与实践相结合，提高自己的专业技能和综合素质，为将来的就业打下坚实基础。
2. 实习意义（1）提高自己的实践能力，为就业做好准备；（2）了解实验室的工作流程，培养自己的团队合作精神；（3）积累相关领域的研究经验，为今后的学术研究奠定基础。
四、实习内容及成果1. 实习内容（1）参与实验室日常科研工作，协助导师完成实验项目；（2）学习并掌握实验室常用仪器设备的使用方法；（3）查阅相关文献，了解国内外研究动态；（4）撰写实验报告，参与课题讨论。
2. 实习成果（1）在导师的指导下，成功完成了一项实验项目，对实验结果进行了分析，并撰写了实验报告；（2）熟练掌握了实验室常用仪器设备的使用方法，如离心机、光谱仪等；（3）通过查阅文献，了解了国内外在该领域的研究动态，为今后的研究提供了参考；（4）在课题讨论中，积极发表自己的观点，为实验室的科研工作提供了有益的建议。
五、实习体会及收获1. 体会（1）理论与实践相结合的重要性；（2）团队合作精神的重要性；（3）严谨的科研态度的重要性。
2. 收获（1）提高了自己的实践能力，为今后的就业打下了坚实基础；（2）学会了如何查阅文献，提高了自己的科研素养；（3）培养了良好的团队合作精神，提高了自己的沟通能力。
六、总结通过本次实习，我对实验室的科研工作有了更深入的了解，也提高了自己的专业技能和综合素质。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己，为我国科研事业贡献自己的力量。
在此，我要感谢合工大XX学院为我提供了这次宝贵的实习机会，感谢导师和实验室的同事们在实习期间给予我的关心和帮助。
合工大生产实习报告
合工大生产实习报告一、实习背景在合工大的四年学习中，生产实习是不可或缺的一部分。
生产实习是为了让我们学生更好地了解企业生产流程，熟悉实际工作环境，提升实践能力。
本次实习是我大学期间的第一次生产实习，我被分配到了合工大企业集团下属的一家制造企业进行为期两个月的实习。
二、实习目标1.熟悉企业生产流程和工作环境；2.学习并掌握相关工作技能；3.培养团队协作和沟通能力；4.提高问题解决能力和创新能力。
三、实习内容我被分配到了制造车间进行实习。
在这个车间，我主要负责辅助生产工作。
最开始，我观察、学习和熟悉了整个生产流程，包括原材料的采购、仓储、生产线的操作以及质检等各个环节。
随着时间的推移，我逐渐掌握了相关技能，并能够独立完成一些简单的操作任务。
我的工作包括协助操作生产线设备、收集生产数据、维护设备和清理车间等。
在操作生产线设备时，我需要保证设备运行正常，及时处理设备故障并向上级汇报。
收集生产数据是为了对生产过程进行统计分析，以便优化生产流程。
维护设备和清理车间是为了保持生产环境的整洁和安全。
除了实际操作工作，我还参与了一些团队协作项目。
我们团队负责开展一项新产品的试制工作。
在这个项目中，我与其他实习生一起合作，共同制定工作计划，分工合作，完成了产品的试制和测试工作。
通过这个项目，我学到了团队协作的重要性，并提升了我的沟通和协调能力。
四、实习收获通过这次生产实习，我获得了很多宝贵的经验和收获。
首先，我对企业的生产流程和工作环境有了深入的了解。
实习期间，我亲身参与了各个环节的工作，了解了生产线操作的要点和注意事项，收集了丰富的生产数据，并学习到了如何利用数据优化生产流程。
这些经验对我的未来工作将有很大的帮助。
其次，我掌握了一些实际操作技能。
在实习期间，我学习了操作生产线设备的方法和技巧，提高了自己的动手能力。
我还学会了维护设备和清理车间的方法，养成了良好的个人卫生和工作安全习惯。
此外，通过参与团队协作项目，我锻炼了自己的团队合作能力。
合工大材料毕业实习报告
一、实习背景为了提高自身的实践能力和综合素质，我于2021年7月至9月在某知名材料科技有限公司进行了为期两个月的毕业实习。
该公司是一家专业从事新材料研发、生产和销售的高新技术企业，具有完善的研发体系和先进的生产设备。
通过这次实习，我对材料科学与工程专业有了更深入的了解，也为自己未来的职业规划奠定了基础。
二、实习单位简介某知名材料科技有限公司成立于2005年，总部位于我国经济发达的沿海地区。
公司主要从事高性能复合材料、纳米材料、新能源材料等新材料的研发、生产和销售。
公司拥有一支高素质的研发团队，并与多家国内外知名高校和研究机构建立了合作关系。
公司产品广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器、新能源等领域。
三、实习主要内容1. 参与新产品研发在实习期间，我参与了公司一项新型高性能复合材料的研发项目。
在导师的指导下，我学习了材料配方设计、生产工艺、性能测试等方面的知识。
通过查阅文献、实验操作、数据分析等环节，我掌握了新材料的制备方法和性能评价方法，为项目顺利推进做出了贡献。
2. 学习生产流程在实习期间，我还参观了公司的生产线，了解了高性能复合材料的生产流程。
从原料准备、配料、成型、固化、后处理等环节，我对材料的制备过程有了直观的认识。
同时，我还学习了生产设备的操作和维护方法，提高了自己的动手能力。
3. 参与项目实施在实习期间，我参与了公司一项与某知名汽车制造商合作的项目。
该项目旨在为汽车制造企业提供高性能复合材料零部件。
在导师的带领下，我负责项目中的部分实验工作，包括材料性能测试、工艺优化等。
通过努力，我顺利完成了项目任务，为公司创造了价值。
4. 学习企业管理知识在实习期间，我还参加了公司组织的培训课程，学习了企业管理、市场营销等方面的知识。
这些知识使我更加了解企业运营的规律，为今后步入职场打下了基础。
四、实习收获1. 提高了实践能力通过这次实习，我将在校所学的理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力。
合工大机械实习报告
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身的动手能力和综合素质，我在2023年的暑假期间参加了合肥工业大学组织的机械实习。
本次实习为期一个月，主要在一家知名机械制造企业进行，通过实际操作和现场学习，我对机械制造工艺、机械设计原理、生产管理等方面有了更深入的了解。
二、实习单位简介实习单位位于我国东部沿海地区，是一家集科研、生产、销售为一体的大型机械制造企业。
公司主要生产各类机械设备、零部件及自动化生产线，产品广泛应用于国内外市场。
实习期间，我主要在公司的机械加工车间、装配车间和研发部门进行学习和实践。
三、实习内容1. 机械加工工艺学习在机械加工车间，我学习了各种机械加工工艺，如车削、铣削、刨削、磨削等。
通过实际操作，我掌握了机床的操作方法、刀具的选择和使用、加工参数的调整等技能。
同时，我还了解了各种加工设备的性能、特点和应用范围。
2. 机械设计原理学习在研发部门，我学习了机械设计原理，包括机械运动学、动力学、材料力学、机械强度学等。
通过参与项目设计，我了解了机械设计的基本流程、设计方法及设计规范。
3. 生产管理学习在装配车间，我学习了生产管理的相关知识，如生产计划、物料管理、质量管理、安全管理等。
通过参与生产调度和现场管理，我了解了企业生产管理的实际运作。
4. 现场实习在实习期间，我还参与了以下现场实习：（1）参观生产线：了解了公司主要产品的生产流程、工艺路线及设备布局。
（2）参与产品组装：学习了各种零部件的组装方法、装配工艺及装配质量控制。
（3）参与设备维护：了解了设备的日常维护、保养及故障排除方法。
1. 技能提升通过本次实习，我的动手能力得到了显著提升。
我学会了机床操作、刀具选择、加工参数调整等技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 知识拓展在实习过程中，我不仅巩固了所学理论知识，还学习了新的知识和技能。
我对机械制造工艺、机械设计原理、生产管理等方面有了更深入的了解。
3. 综合素质提高实习期间，我学会了与他人沟通、协作，提高了自己的组织协调能力。
合工大金工实习报告答案
一、实习背景为了提高自己的动手能力，增强实践技能，我参加了合肥工业大学机械工程学院的金工实习。
此次实习让我对机械加工有了更深入的了解，同时也锻炼了我的动手操作能力。
二、实习内容1. 实习过程实习期间，我们先后学习了车工、铣工、磨工、钳工等基本工艺。
以下是实习过程中的一些具体内容：（1）车工：学习车床操作，掌握车外圆、车端面、车槽、车螺纹等基本操作。
通过实践，我熟练掌握了车床的操作要领，如工件装夹、刀具选用、切削参数设置等。
（2）铣工：学习铣床操作，掌握铣平面、铣台阶、铣槽、铣孔等基本操作。
通过实践，我熟悉了铣床的结构和操作方法，掌握了铣削参数的设置。
（3）磨工：学习磨床操作，掌握磨外圆、磨内孔、磨平面等基本操作。
通过实践，我了解了磨床的种类和特点，掌握了磨削参数的设置。
（4）钳工：学习钳工基本技能，如锯、锉、铰、攻丝等。
通过实践，我提高了自己的手工操作能力，学会了制作简单的零件。
2. 实习成果通过金工实习，我取得以下成果：（1）掌握了车、铣、磨、钳等基本工艺的操作要领，提高了自己的动手能力。
（2）了解了机械加工的基本流程和注意事项，为今后从事机械设计、制造等工作打下了基础。
（3）培养了团队协作精神，学会了与他人沟通、交流。
三、实习体会1. 实践出真知。
通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在课堂上学习到的知识，只有在实践中才能得到验证和巩固。
2. 安全第一。
在实习过程中，我始终把安全放在首位，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 严谨求实。
在加工过程中，我注重细节，力求做到精益求精，使零件达到较高的加工精度。
4. 团队协作。
在实习过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，培养了良好的团队协作精神。
四、总结通过本次金工实习，我对机械加工有了更深入的了解，提高了自己的动手操作能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识运用到实际中，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
合工大铸造实习报告答案
一、实习背景与目的2023年，我有幸参加了合肥工业大学机械与汽车工程学院组织的铸造实习。
本次实习旨在让我们这些即将步入社会的大学生，能够深入了解铸造工艺，掌握铸造过程中的关键技术，提高我们的实践操作能力和团队协作精神。
通过这次实习，我深刻体会到了理论知识与实践操作相结合的重要性。
二、实习内容与过程实习期间，我们首先参观了铸造车间，了解了铸造工艺的基本流程，包括熔炼、造型、制芯、熔模铸造、砂型铸造等环节。
随后，我们分别进行了以下实习内容：1. 熔炼实习：在熔炼实习中，我们学习了熔炼设备的使用方法，了解了不同金属的熔点、熔化速度等特性。
通过实际操作，我们掌握了熔炼过程中的注意事项，如熔炼温度的控制、熔体纯净度的保证等。
2. 造型实习：在造型实习中，我们学习了砂型铸造的基本原理和工艺，包括砂箱的组装、造型材料的选用、造型工艺参数的确定等。
我们亲自动手制作砂型，体验了从原材料到成品的全过程。
3. 制芯实习：制芯是铸造工艺中关键的一环，它直接影响到铸件的质量。
在制芯实习中，我们学习了型芯的种类、制作方法以及与砂型的装配要求。
通过实际操作，我们掌握了型芯制作的基本技能。
4. 熔模铸造实习：熔模铸造是一种精密铸造方法，具有很高的精度和表面光洁度。
在熔模铸造实习中，我们学习了熔模铸造的工艺流程，包括熔模的制造、熔化、浇注等环节。
通过实际操作，我们了解了熔模铸造的优缺点。
5. 砂型铸造实习：砂型铸造是最常见的铸造方法之一，具有成本低、操作简便等优点。
在砂型铸造实习中，我们学习了砂型铸造的工艺流程，包括造型、制芯、熔炼、浇注、冷却、清理等环节。
通过实际操作，我们掌握了砂型铸造的基本技能。
三、实习收获与体会通过本次实习，我收获颇丰：1. 理论联系实际：在实习过程中，我将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对铸造工艺的理解，提高了自己的实践能力。
2. 技能提升：通过实际操作，我掌握了铸造工艺的基本技能，如熔炼、造型、制芯、熔模铸造、砂型铸造等，为今后从事相关工作打下了基础。
合工大金工实习报告册答案
合工大金工实习报告册答案首先，我要感谢学校和合工大提供的这次金工实习的机会。
这次实习让我深刻地认识到金工操作的重要性和复杂性，同时也提高了我的动手能力和实践技能。
在实习期间，我们首先接受了安全教育，学习了各种机械设备和工具的使用方法和安全操作规程。
安全教育的重要性不言而喻，它不仅能保护我们的生命安全，还能避免设备损坏和事故的发生。
我深刻地理解了安全操作的重要性，并且在实习过程中始终保持警惕，严格遵守操作规程。
接着，我们开始了金工操作的学习。
首先接触的是车工，它是利用车床上的刀具对工件进行旋转和移动来加工各种回转体的表面。
在车工操作中，我学会了如何调整刀具的位置、控制切削速度和深度等基本技能。
我了解到，车工不仅仅是简单的机械操作，更需要精确的计算和调整。
通过不断的实践和训练，我逐渐掌握了车工的操作技巧，并且能够独立完成一些简单的零件加工。
然后，我们学习了钳工。
钳工是利用钳工工具对工件进行加工和修整的过程。
钳工操作需要精确的手工技能和细致的观察力。
我学会了如何使用钳工工具，如钳子、扳手、螺丝刀等，以及如何进行工件的加工和修整。
在钳工操作中，我深刻体会到每一个细节都决定了零件的质量和精度。
最后，我们接触了铣工。
铣工是利用铣床上的刀具对工件进行旋转和移动来加工各种表面的过程。
铣工操作需要精确的刀具调整和工件定位。
我学会了如何调整刀具的位置和深度，如何设置工件的位置和速度等。
通过铣工操作，我进一步提高了自己的动手能力和精确度。
在实习过程中，我们还进行了实际的操作练习。
我亲手制作了一把锤子，从原材料的选择到加工过程中的每一个步骤，我都亲自参与并完成了。
这个过程不仅锻炼了我的动手能力，还让我深刻地理解了制造过程的艰辛和复杂性。
通过这次金工实习，我不仅学到了金工操作的基本技能，还培养了团队合作意识和解决问题的能力。
在实习过程中，我遇到了很多困难和挑战，但是通过与同学们的合作和老师的指导，我不断克服困难，解决问题，并取得了满意的成果。
合工大机械生产实习报告
合工大机械生产实习报告在过去的一段时间里，我有幸参加了合肥工业大学（合工大）的机械生产实习。
这次实习为我提供了一个宝贵的机会，让我能够将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，深入了解了机械制造的过程和原理。
以下是我在实习期间的一些收获和体会。
首先，实习使我更加深刻地理解了机械制造的基本原理和工艺流程。
在实习过程中，我们参观了工厂的生产线，并亲自参与了部分制造过程。
通过观察和操作，我了解到了各种机械加工方法，如铸造、锻造、焊接、切削等，并学会了如何使用和维护机床和工具。
这些实践经验使我对机械制造有了更直观的认识，也让我明白了理论知识在实际生产中的应用。
其次，实习培养了我的团队合作能力和沟通技巧。
在实习期间，我们需要与工人和技术人员进行密切合作，共同完成制造任务。
通过与他们的交流和合作，我学会了倾听和理解他人的意见，并能够有效地表达自己的想法。
这种团队合作精神和沟通技巧在未来的工作中将起到重要的作用。
此外，实习还培养了我的实际问题解决能力。
在实际生产中，我们经常会遇到各种问题和困难。
通过实习，我学会了如何观察和分析问题，并能够提出和实施解决方案。
这种实际问题解决能力将对我未来的学习和职业发展产生积极的影响。
最后，实习使我对机械制造行业有了更深入的了解。
通过参观工厂和与工人的交流，我了解到了机械制造行业的工作环境、技术发展趋势和市场需求。
这对我选择未来的职业方向和规划职业发展具有重要意义。
总之，通过合工大的机械生产实习，我获得了很多宝贵的经验和收获。
我不仅深入了解了机械制造的基本原理和工艺流程，还培养了团队合作能力、沟通技巧和实际问题解决能力。
同时，我对机械制造行业有了更深入的了解。
我相信这些经验和能力将对我未来的学习和职业发展产生积极的影响。
合工大实验报告
合工大实验报告
合工大实验报告：探索新型材料在能源领域的应用
随着能源需求的不断增长和环境问题的日益严重，寻找替代能源和提高能源利用效率成为当前科研领域的热点问题。
在这一背景下，新型材料的研发和应用成为了关键的解决方案之一。
合工大实验室的研究团队近期开展了一项关于新型材料在能源领域应用的实验研究，取得了一些令人振奋的成果。
在本次实验中，研究团队选择了一种具有优异电导性和稳定性的新型材料作为研究对象。
通过一系列的实验操作和数据分析，他们成功地验证了这种新型材料在储能和传输方面的潜力。
实验结果显示，这种新型材料在电池和超级电容器中的应用效果明显优于传统材料，具有更高的能量密度和更长的循环寿命。
除了在储能领域的应用，研究团队还探索了这种新型材料在光伏领域的潜在应用。
实验结果表明，这种材料在太阳能电池中的光电转换效率明显提高，为太阳能电池的性能提供了新的可能性。
通过这次实验，合工大的研究团队为新型材料在能源领域的应用开辟了新的方向，为解决能源问题提供了新的思路和方法。
未来，他们将继续深入研究这种新型材料的性能和应用，努力推动其在能源领域的商业化应用，为推动能源革新做出更大的贡献。
合工大数控车工实习报告
一、实习背景为了提高我们的实践操作能力，了解数控车床的加工原理和操作方法，我们合肥工业大学机械工程学院机械设计制造及其自动化专业于XX年XX月XX日至XX年XX 月XX日，在XX工厂进行了为期两周的数控车工实习。
二、实习目的1. 了解数控车床的组成、结构和工作原理；2. 掌握数控车床的操作方法，能够熟练进行数控车削加工；3. 学会数控编程，能够独立完成简单的零件加工；4. 培养团队协作精神和安全意识。
三、实习内容1. 数控车床基本知识实习期间，我们首先学习了数控车床的基本知识，包括数控车床的组成、结构、工作原理以及加工范围等。
通过学习，我们了解到数控车床主要由控制柜、主轴箱、进给箱、床身、刀架、尾架等部分组成，其主要功能是实现工件的自动加工。
2. 数控编程在掌握了数控车床的基本知识后，我们开始学习数控编程。
实习老师详细讲解了数控编程的基本语法、编程规则以及常用指令。
我们通过学习，掌握了如何根据零件图纸编写数控程序，并能够熟练进行简单的零件加工。
3. 数控车削加工在掌握了数控编程的基础上，我们开始进行数控车削加工。
实习期间，我们学习了各种加工方法，如外圆车削、内孔车削、螺纹车削等。
通过实际操作，我们掌握了数控车床的操作技巧，能够熟练进行零件加工。
4. 安全教育实习期间，我们接受了严格的安全教育。
实习老师强调，安全第一，必须严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
我们学习了各种安全知识和操作规程，提高了安全意识。
四、实习收获1. 掌握了数控车床的基本知识和操作方法，能够熟练进行数控车削加工；2. 学会了数控编程，能够独立完成简单的零件加工；3. 培养了团队协作精神和安全意识；4. 增强了实践操作能力，为今后的工作打下了坚实基础。
五、实习体会通过这次实习，我深刻认识到实践操作的重要性。
在课堂上，我们学习到的理论知识，只有在实际操作中才能真正掌握。
同时，实习过程中，我们学会了如何与他人合作，如何面对困难，这些都将对我们今后的学习和工作产生积极影响。
合工大工程实习报告
一、实习目的本次实习旨在让我深入了解工程实践，将所学理论知识与实际操作相结合，提高自己的实践能力、团队协作能力和创新能力。
通过实习，我希望能够掌握以下技能：1. 熟悉工程项目的规划、设计、施工和验收等各个环节；2. 熟练运用工程图纸和施工规范进行现场施工；3. 学会使用工程测量仪器，掌握测量技术；4. 提高与施工人员、管理人员和设计人员沟通协作的能力；5. 培养严谨的工作态度和良好的职业道德。
二、实习单位概况实习单位为某建筑工程有限公司，该公司具有丰富的工程实践经验，主要从事住宅、商业、工业等建筑项目的施工。
实习期间，我参与了该公司正在进行的某住宅小区的建设项目。
三、实习内容1. 工程规划与设计在实习初期，我跟随项目经理学习了工程项目的规划与设计。
通过查阅资料和现场考察，我了解了该住宅小区的规划布局、建筑风格、配套设施等情况。
同时，我还学习了建筑设计规范，掌握了建筑设计的基本原则。
2. 施工准备在施工准备阶段，我参与了施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员安排等工作。
通过这些工作，我熟悉了施工现场的组织和管理，了解了施工过程中的各项规定。
3. 施工过程在施工过程中，我主要参与了以下工作：（1）现场测量：使用全站仪、水准仪等测量仪器，对施工现场进行测量，确保施工放样准确。
（2）钢筋工程：学习了钢筋的加工、绑扎、焊接等工艺，掌握了钢筋工程的施工方法。
（3）模板工程：了解了模板的设计、制作、安装和拆除等过程，掌握了模板工程的施工技术。
（4）混凝土工程：学习了混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等工艺，掌握了混凝土工程的施工方法。
（5）砌筑工程：了解了砌筑材料的选用、施工工艺和质量控制要点。
4. 工程验收在工程验收阶段，我参与了施工质量的检查和验收工作。
通过学习施工规范和质量检验标准，我掌握了工程质量验收的方法和技巧。
四、实习收获1. 提高了实践能力：通过实习，我将所学理论知识应用于实际工程中，提高了自己的实践操作能力。
一篇合工大的实习报告
一篇合工大的实习报告一篇合工大的实习报告篇一：合工大实习报告经过xx年的建设，该公司已发展为以氯碱化工为基础，以精细化工，农用化工，塑料化工，建材化工为主导的综合性化工企业和安徽省最大的氯碱企业。
其主要产品有烧碱，液氯，盐酸，保险粉，聚氯乙烯等。
其中烧碱年产量12万吨，氯气11万吨，以及氯乙烯生产的软塑料采用法国最新技术。
3 安徽天辰化工---分公司简介4 主要产品介绍使学生了解和掌握基本的生产知识，培养学生独立、综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能；两驱和四驱瑞鹰越野车（srv）；c、b、a、a0 级轿车。
一、大蜀山发射台20XX年3月20日下午，我们全班同学乘车赶往毕业实习第一站——大蜀山电视发射塔。
合肥大蜀山发射台坐落在合肥西郊的大蜀山顶，始建于20xx年，是安徽省最大、最重要的无线发射台之一，承担着十套调频、七套电视节目的播出任务。
是安徽广播电视传输发射总台的一个下属发射台，负责省会合肥及周边地区的无线覆盖任务。
主要负责安徽电视台三套电视节目，中央电视台一套，合肥电视台新闻频道以及移动电视频道，安徽人民广播电台的四套以及中央人民广播电台的二套以及合肥电台的三套。
首先我们来到了信号源机房，里面主要接收来自外界的多路信号，包括卫星信号，微波信号，光纤信号。
讲解人员向我们提出了一些简单的问题，引发我们思考，比如，为什么同时接受多路信号。
讲解人员告诉我们这是用冗余的方法保证质量，也就是俗称备份，使用三种接收方式接收，任意一种出现问题或故障，都不会影响信号接收和发射。
然后参观了中心机房，大蜀山发射台的节目源是通过光纤、卫星、微波三种*传输到机房，经过解调成低频的ａ／ｖ信号，再传送到发射机进行中频调制等处理，然后进行变频（数字信号进行信道编码调制）、高功率放大、滤波后将信号送到天线发射出去。
机房里的噪声很大。
电视台的工作人员告诉我们，这里是把电视信号转化为高频信号发射出去，这样人们就可以看到电视节目，收听到广播了。
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利用气体与液体间的接触，把气体中的污染物传送到液体中，然后将清洁气体与被污染的液体分离以达成清净气体的目的。气体经填料式洗涤塔，采用气液逆向吸收，即液体自塔顶向下以雾状（或小水滴）喷洒而下，气体则由塔底（逆向流）达到气液接触之目的，如实际过程是：氯气从塔的底部进入，氯水从塔的顶部进入，汽液两相逆流进行传质。
（4）水雾捕集器
其结构如图所示，内部有纤维填料，可减少冷却后氢气中残存的雾滴状冷凝水及碱雾，使用用管式纤维除雾器，其除雾效率可达到90%~99%，压力损失也比较小，该纤维多用台氟硅油等进行疏水性表面处理，以降低其阻力。
（5）氢气水洗塔
原理与氯气水洗塔相似用来除去氢气中所含有的水雾。
1.2.4主要操作工艺参数
4.5 聚氯乙烯树脂（悬浮法）
“黄山牌”聚氯乙烯树脂获化工部优质产品。
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。
4.6 聚氯乙烯糊树脂（乳液法）
公司现有职工2937人，占地面积70公顷，资产总值10.2亿元，自2004年起至今，已先后通过ISO9001：2000质量管理体系，ISO14001：2004环境管理体系，GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。
经过50年的建设，该公司已发展为以氯碱化工为基础，以精细化工，农用化工，塑料化工，建材化工为主导的综合性化工企业和安徽省最大的氯碱企业。其主要产品有烧碱，液氯，盐酸，保险粉，聚氯乙烯等。其中烧碱年产量12万吨，氯气11万吨，以及氯乙烯生产的软塑料采用法国最新技术。
第一章 实习公司概况
1 安徽氯碱化工集团--总公司概况
本次实习的地点是安徽氯碱化工集团——国家大型工业企业。
安徽氯碱化工集团有限责任公司是国有股份制企业，系安徽省最大的氯碱企业和合肥市重点骨干企业，位于合肥市二环路东边，北靠淮南铁路，南临淝河，经巢湖入长江可直达江苏、上海、浙江等地，东有合宁、合芜、合徐、合界高速公路，通往全国各地。其前身是合肥化工厂，始建于1957年，目前集团公司旗下控股公司有安徽锦邦化工股份有限公司、合肥天辰塑料有限责任公司、合肥碧水化工有限责任公司、合肥化星防腐工程有限责任公司、合肥希达化工有限责任公司、合肥化工研究院。
3 安徽天辰化工---分公司简介
安徽天辰化工股份有限公司是国内糊状聚氯乙烯树脂主要生产厂家，其前身合肥天辰塑料有限责任公司始建于1999年。2007年12月28日，由合肥天辰塑料有限责任公司整体变更而成。
天辰股份现有员工386人，大专以上文化程度占1/3以上，拥有各类工程技术人员40多人，其中高级工程师2人，高级工人技师1人，技师8人。天辰股份现有占地面积49405m2，厂房面积17875 m2，是国内聚氯乙烯行业的骨干企业，是我国六大糊树脂生产厂家之一，其中MSP-3糊树脂生产装置是我国唯一引进法国阿托公司主要设备和工艺的生产线。通过多年的消化吸收和技术改进，目前已经完成了设备国产化，形成了自己的知识产权，并获得了安徽省科技进步二等奖。
2 安徽锦邦化工---分公司简介
安徽锦邦化工股份有限公司是合肥市重点骨干企业，国家大型工业企业，并逐步向电子信息产业所用高分子材料及纳米材料领域迈进，全力打造综合化工国际品牌。
公司主要产品有：烧碱、液氯、盐酸、杀虫双、杀虫单、草甘膦、双甘膦、保险粉、聚氯乙烯糊树脂（MSP-3）、聚氯乙烯树脂（PVC）、三氯化铁、次氯酸钠等，多数产品荣获省部级优质产品称号。其中碱系列产品荣获“国家免检产品”称号，产量全省第一，全国第十位，以及产能居全国第一位的“淝河牌”杀虫双农药被评为全国“用户信得过产品”以及“省免检产品”，1996年被推荐为“中国市场畅销产品”，1999年又荣获“中国国际农业博览会名牌产品”；聚氯乙烯糊树脂（MSP-3）、聚氯乙烯树脂（PVC）、三氯化铁也分别荣获部优。
（2)糖罐：
在一效和二效蒸发器之间，有一内装浓度为5%的蔗糖溶液的糖罐。目的是去除其腐蚀性，这是因为设备材料为Ni，在高温下，碱会强烈腐蚀设备材料，而蔗糖溶液具有还原性，且属于食品级，故可以用它来中和碱液，降低对设备的腐蚀。
(3）片碱机：
经过三效蒸发器之后，氢氧化钠溶液浓度已经达到生产要求的98%或99%，此时由于温度过高，氢氧化钠呈现为熔融状态，所以必须要经片碱鼓风机换热冷却后才能得到所需的工业产品。
湿氯气冷却后，冷凝下来的水，包括两部分：一部分顺着冷却器管壁流下，另一部分成雾滴状存在于氯气气流中，所以在干燥之前必须进行除雾，这也是一项降低硫酸单耗，减少盐雾夹带的重要措施。
氯气干燥：
通过湿氯气与干燥介质接触后，其所含水分被干燥介质吸收而实现干燥的过程。目前仍采用浓硫酸作为干燥剂，这是因为它具有较高的脱水效率、不与氯气反应、且氯气在硫酸中的溶解度低、对钢铁设备和管道腐蚀性小、以及干燥过后的稀酸还可回收利用等优点。
4.2 液氯
“黄山牌”液氯系原化工部优质产品。
在水分存在下对钢铁有强烈腐蚀性，液氯为基本化工原料，可用于冶金、纺织、造纸等工业，并且是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、农药的原料，并可用于水体消毒。
4.3 工业合成盐酸
“黄山牌”盐酸系原化工部优质产品
本品为无色或浅黄色透明液体，属三大强酸之一，广泛应用于食品、纺织、有机合成、金属加工、化肥、医药、农药以及塑料等工业。
4.4 保险粉
“乘龙”牌保险粉系原化工部优质产品。
其学名为“连二亚硫酸钠”，溶于水，微溶于醇。受潮分解发热并易引起燃烧，高于85℃自发分解，加热至190℃发生爆炸，250℃时自燃，具有强还原性，广泛用于纺织、印染工业，作助染剂及漂白剂，在染料工业中用作制造还原染料，还用于有机合成、制药、选矿等工业。
（1）蒸发器：
蒸发器是将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾，使其中一部分溶剂汽化从而得到浓缩溶液过程的设备。它包括五部分：用来进行传热的加热室、汽液分离的蒸发室、使液沫得到进一步分离的除沫器、使二次蒸汽全部冷凝的冷凝器以及减压操作的真空装置。进行蒸发时的必备条件为热能的不断供给和生成蒸汽的不断排除。为了提高热能的利用率，降低加热蒸汽的损耗，片碱工段采用的是三效降膜蒸发器，其中一效在真空下蒸发，使溶液沸点降低。
天辰股份糊树脂生产能力达6万吨/年，产品主要型号有：PE1311、PB1202、PB1152c、PB1302、PB1702，其中型号为PE1311、PB1152c糊树脂产品的市场为天辰公司独有。
4 主要产品介绍
4.1烧碱
“黄山牌”烧碱系原化工部优质产品。
烧碱是基本的化工原料“三酸两碱”中的一种，是一种基本的无极化工产品，广泛应用与造纸、纺织、印染、搪瓷、医药、染料、农药、制革、石油精炼、动植物油脂加工、橡胶、轻工等工业部门，也用于氧化铝的提取和金属制品加工。工业上生产烧碱的方法主要有苛化法和电解法。该产品有30%、32%和48%三种。
将离子膜工段得到的32%烧碱采用膜式法生产技术经蒸发、干燥、包装，然后根据工艺温度的不同分别生产出符合要求的98%或99%片碱的过程，该法制造片状固碱是使碱液与加热源的蒸发过程在薄膜传热的状态下进行。
总结下膜式法生产片碱可分为以下三个阶段：
（1）一效蒸发器将碱液从32％浓度浓缩至48％，在降膜式蒸发器中进行。所需加热介质的温度较低，仅为110℃，故采用二、三效中产生的余热作为加热介质，并在真空下进行蒸发。
1.2.2 工艺流程
（1）氯气处理工艺流程
（2）氢气处理工艺流程
1.2.3主要设备介绍
（1）安全水封（如图2-1）
水封管顶部设有弹性自动复位的泄压阀，底部设有连接进气管的单向进气阀，它上方设有带孔的分气板，水封管出气管路中设有滤水器，使用时燃气介质通过单向进气阀进入水封管底部后，经分气板均匀分布后穿过水层汇集到水封管上部，从出气管路流向用气设施，燃气中的水分在滤水器中滤出，当发生燃气爆鸣时，高压气体从泄压阀泄出，单向阀和水层阻断火焰同进气管路的连通，防止回火，这种水封安全性能好，可用做各种场合下特别是燃气火焰切割和焊接加工中的防回火装置。
其中片碱机示意图如下：
图1-1 片碱机机构示意图
1.1.4 主要操作工艺参数
蒸发器温度： 一效 110℃；
二效 150℃；
三效 98%为395℃、99%为435℃；
锅炉生蒸汽170℃。
氢氧化钠浓度： 一效 进口32%，出口48%；
二效 进口48%，出口56%；
三效 进口56%，出口98%或99%。
压力： 原料碱液进口0.5MPa；
（2）二效蒸发器将碱液从48%浓度浓缩至56％，在列管式蒸发器中进行。所需温度在155℃左右，该加热介质必须采用锅炉产生的170℃生蒸汽，其压力在0.6～0.7MPa。
（3）三效蒸发器将浓度为56%碱液浓缩至98%或99%。其中浓缩至98%所需温度为395℃，浓缩至99%为435℃。其加热介质首先采用余热加热熔盐至90℃然后用H2加热至395℃或者435℃，最后冷却后经片碱机制成片状固碱。
“黄山牌”聚氯乙烯糊树脂是我国独家引进法国阿托公司第三代种子微悬浮工艺生产的产品。
本品广泛用于涂布、发泡、模型、浸渍等方面，是生产泡沫地板、地毯、低滑垫、玩具、人造革、手套、装饰布、壁纸、人工草坪、输送带和隔音及保温用软、硬泡沫塑料等优质原料。
第二章 化工生产实习情况
1、氯碱生产
1.1 片碱工段
1.1.1 基本生产原理
一效蒸发真空度 0.09Mpa；
锅炉生蒸汽0.6～0.7MPa。
流量： 一效蒸发器进口 5.8-6.0m3/h；
蒸汽 FI-402：910m3/h；
蒸汽 FQ-402：910m3/h。
蔗糖浓度：5%；
1.2氯氢处理工段
1.2.1 基本生产原理
（1）氯气处理的基本原理
湿氯气的洗涤和冷却：
从离子膜和隔膜电解出来的湿氯气温度一般在80℃左右，饱和湿氯气中水蒸汽含量与湿度有着密切关系，温度每下降10℃，湿氯气含水蒸汽量就降低近一半，90℃时水蒸汽含量约为 ，而80℃时则为 ，到 时水蒸气含量仅为 ，所以湿氯气首先需要进行冷却，这不仅可除去其中99.5%左右的水蒸汽，而且大大降低了之后硫酸干燥的负荷，减少了硫酸与水反应时生成的热量，大幅度降低硫酸的单耗，但是最好将氯气的温度控制在12-17℃，因为当氯气的温度达到9.6℃时，氯气能和水结合生成Cl2·8H2O，这样会形成结晶堵塞管路。