负载型贵金属钯—氧化铝催化剂用于大豆油选择氢化
油脂加氢催化剂研究进展及发展趋势
油脂加氢催化剂研究进展及发展趋势张玉军(郑州工程学院化学化工系郑州450052)摘要举文论述了四类加氢催化荆研究进展,展望了发展趋势≯关键词油妒。
争催化剂2嵝4铲油脂氢化是油脂改性的化工过程,即利用还原性镍等金属作催化剂,将氢加成到甘油三酯中双键上,所得的改性油脂称为氢化油。
油脂氢化的目的是:(1)降低油脂的不饱和程度,提高熔点,增加固体脂肪的含量;(2)提高油脂对氧和热的稳定性;(3)改善油脂的色泽、香气和风味等。
催化剂是油脂氢化的中介物,可以说没有催化剂存在,油脂直接加氢是不可能实现的。
催化剂的功能是改变油脂加氢的机理,降低氢化反应的活化能,加快氢化反应的速率。
因此,白1906年…油脂氢化开始工业化生产以来,人们一直没有停止过对加氢催化剂的开发和应用研究,它已成为油脂氢化工业的重要组成部分。
下面就油脂加氢催化剂研究和发展趋势作一介绍。
l单元体金属催化剂根据文献“’21报道,用于油脂加氢的单元体金属催化剂有铜、镍、钼、钯、铂、铱等。
其中铜、镍相对来说廉价一些,又因镍的活性高,镍作为加氢催化剂使甩得最多,金属镍催化剂用于油脂氢化已有90年的历史…,而且久盛不衰。
用镍作油脂加氢催化剂时,用量控制在万分之一到万分之.五(Ni/oil)。
为了扩大金属镍与油脂分子的接触面积,通常把金属镍吸附到硅藻土、海泡石等多孔物质上,这些多孔物质常称为载体。
在镍的商品催化剂中,镍含量只有20~25%,硅藻土占iO-15%,其余为硬化油脂保护层。
金属铜作加氢催化剂其选择性要比镍好【3’4。
5’,但活性较低,且铜是油脂氧化的助氧剂,百万分之一的残留量都将影响到氢化油的稳定性,这使得铜作为加氧催化剂的后处理过程比较麻烦。
镍基催化剂的活性高,选择性差,铜基催化剂选择性好旭活性低,这是促使单元金属催化剂向多元体金属催化荆发展的原因之一。
不过人们并没有放弃对洁性较高单元体金属催化剂进行改进研究,如早在20世纪80年代初期,就有人在单元体金属镍催化荆中添加氮化物进行选择性氢化,得到富含一个双键的产物。
催化氢化反应中常见的贵金属催化剂
谢谢!
2012.03.14
(1)随着颗粒的粒径减小,拐角、边缘和表面的原子数增多,
金属颗粒的配位数随之降低。
(2)量子尺寸效应是指当颗粒尺寸下降到一定值时,费米能级附
近的电子能级将由准连续态分裂为离散能级,颗粒存在不连续的最高 被占据的分子轨道能级,能隙变宽,此时处于离散能级中的电子的波 动性可使纳米颗粒具有较突出的光学非线性、特异催化活性等性质。
Myoung-ki Min 等人研究了颗粒尺寸以及不同合金对铂(2~14nm)催化 剂的影响,发现颗粒尺寸越大,比表面积越小,而铂以及铂合金催化剂会随 着表面积的减小其比活性越高。 如图1 Weijiang Zhou等人对钯(2~9 nm)催化剂在电氧化蚁酸反应中的尺寸 效应,他们发现尺寸为5~7 nm的钯粒子在蚁酸电氧化反应中表现出最好的表 面电气化学催化活性. 如图2
3.1.1 硫化贵金属催化剂的制备
国内外目前对硫化Pt族金属催化剂研究较多的是Pt和Pd,Pt(S)和 Pd(S) 催化剂的制备方法分为H2S、Na2S等无机硫化剂硫化和DMSO(二甲基 亚砜)等有机硫化剂硫化。
(1)无机硫化剂硫化
1) 将活性炭与H2PtCl4水溶液一起配制成浆液。 2)在(50—100)℃加入碱性溶液,将H2PtCl4有效水解并以氧化铂的 形式沉积于活性炭上。 3)加入还原剂将沉积在活性炭上的氧化铂还原,将还原后的Pt/C催 化剂与水按质量比1 :3—1 :20配制成浆液。 4)将H2S气体通入浆液进行硫化,硫化温度为室温一50℃,硫化时 间15min,通入H2S的量应超出将Pt完全转化成PtS2的理论所需 量,最好超出100%;硫化剂也可以选择其他种类,如Na2S、K2S、 (NH4)2S和NaHS等。
催化氢化反应中常见的贵金属催化剂
《2024年负载型贵金属催化剂的载体调控及其催化甘油氧化性能的研究》范文
《负载型贵金属催化剂的载体调控及其催化甘油氧化性能的研究》篇一一、引言随着环境问题的日益严重,绿色化学和可持续化学成为了科学研究的热点。
在众多绿色化学技术中,负载型贵金属催化剂因其高效、环保的特性,在催化甘油氧化等反应中发挥着重要作用。
本文旨在研究负载型贵金属催化剂的载体调控及其对甘油氧化性能的影响。
二、负载型贵金属催化剂概述负载型贵金属催化剂是一种将贵金属(如铂、钯、银等)负载在载体(如氧化铝、碳纳米管、氧化钛等)上的催化剂。
其独特的结构使贵金属与载体之间产生相互作用,提高了催化剂的活性和选择性。
其中,载体的选择和调控是影响催化剂性能的关键因素。
三、载体的调控方法(一)载体的种类不同的载体具有不同的物理化学性质,如比表面积、孔结构、表面化学性质等。
选择合适的载体,能提高贵金属的分散度和稳定性,从而改善催化剂的催化性能。
常见的载体有氧化物(如氧化铝、氧化钛)、碳材料(如碳纳米管、活性炭)等。
(二)载体的制备方法载体的制备方法对催化剂的性能也有重要影响。
常用的制备方法包括溶胶-凝胶法、浸渍法、化学气相沉积法等。
这些方法可以控制载体的形貌、孔结构等,从而影响贵金属的负载和分散。
(三)载体的表面改性通过表面改性可以改变载体的表面性质,如引入含氧官能团、掺杂其他元素等。
这些改性可以增强载体与贵金属之间的相互作用,提高催化剂的活性。
四、甘油氧化反应及催化剂性能评价甘油氧化是一种重要的化学反应,可生成多种有价值的产品,如甘油酸、二羟基丙酮等。
负载型贵金属催化剂在甘油氧化反应中表现出良好的催化性能。
通过评价催化剂的活性、选择性及稳定性等指标,可以了解催化剂的性能。
五、载体调控对甘油氧化性能的影响(一)载体种类的影响不同种类的载体对甘油氧化性能的影响不同。
例如,氧化物载体具有较高的比表面积和良好的化学稳定性,有利于提高贵金属的分散度和催化活性;碳材料具有优异的导电性和较高的比容量,有利于提高催化剂的电子传输能力和催化效率。
贵金属负载型催化剂
贵金属负载型催化剂
贵金属负载型催化剂是一种催化剂,其中贵金属(如铂、钯、铑等)被负载(支撑)在一种载体上,通常是氧化铝、硅胶、氧化钛等。
这种类型的催化剂通常用于各种化学反应中,以促进反应速率、改善选择性或降低反应的活化能。
负载型催化剂的主要优势在于:
1. 提高催化剂的利用率:负载贵金属可以增加催化剂表面积,提高贵金属的利用率,从而降低生产成本。
2. 改善催化剂的稳定性:载体可以提供支撑,防止贵金属颗粒的团聚或活性位点的损失,从而提高催化剂的稳定性和循环使用率。
3. 调控催化剂的特性:通过选择不同的载体和调节负载量,可以调控催化剂的物化性质,如表面酸碱性、孔径大小等,从而优化催化反应的条件。
4. 增强催化活性:贵金属的负载可以提高催化剂的活性,使其更有效地促进反应,降低反应的活化能,提高反应速率。
常见的应用包括:
•化学合成反应中,如有机合成、氧化反应、加氢反应等。
•汽车尾气处理中,如三元催化转化器中的负载型催化剂用于将有害气体转化为无害物质。
•工业废水处理中,负载型催化剂可用于降解有机污染物。
•燃料电池中,用于氢气的催化氧化或还原。
负载型贵金属催化剂的设计和制备对于提高催化效率和降低成本具有重要意义,因此在工业生产和科学研究中得到了广泛应用。
催化技术在新能源中的应用
催化技术在能源领域的应用进展摘要:工业催化技术是涉及多行业的共性核心技术,覆盖石油化工、煤化工、天然气化工、精细化工、生物化工和生物医药等重要产业,是近代化学品、燃料、材料、医药、食品等生产和环境保护的支柱技术之一,是整个工业技术发展的核心内容。
近几十年来,工业催化技术已成为工业技术开发和进步的动力与标志,是近年我国优先发展的高技术产业化重点领域。
本文将介绍催化剂在能源领域的最新应用。
关键词:催化剂,能源,最新,应用能源资源是指为人类提供能量的天然物质,包括柴草、煤、石油、天然气和水能等,也包括太阳能、风能、生物质能、地热能、海洋能和核能等新能源。
其中,煤、石油、天然气和核燃料是不可再生资源,水能、太阳能、风能、生物质能、地热能和海洋能是可再生资源,两者总称为一次能源资源。
一次能源资源通常要经过加工或转化成二次能源,如煤气、液化石油气、电力、蒸汽、热水(工业与民用燃料)、汽油、煤油、柴油(运输燃料)、焦炭、甲醇、酒精、甲烷和氢能(化工原料)等[1-2]。
本文介绍化石能源、生物能和氢能源领域中的催化剂的最新应用。
1催化剂在石油催化加氢的最新应用随着石油产品需求的不断增加以及优质原油资源的日益匮乏,迫切需要开发劣质原油轻质化和深度加工工艺。
其中重油加氢是一种重要的加工手段,目前开发的重油加氢工艺有固定床、移动床、沸腾床和悬浮床(又称浆液床)工艺。
固定床较为成熟,使用负载型催化剂。
一般说来,当原料油中金属质量分数小于200μg/g,转化率小于50%,且残炭值较低时,常选用固定床重油加氢工艺。
然而。
采用固定床重油加氢工艺时,由于重质油中存在着易于生焦的胶质、沥青质以及相对含量较高的金属,使得所用的负载型催化剂易因结焦和金属沉积而出现失活快、寿命短等问题。
因此,使用负载型催化剂的重油加氢工艺不能处理胶质、沥青质和重金属含量较高的劣质重油[3]。
移动床和沸腾床工艺技术的催化剂利用率高,装置运转周期长,原料油的应用范围可以放宽。
油脂加工新进展2
油脂加工新进展摘要:油脂加工主要包括油脂的制取,精炼和改性,本文从这三个方面论述油脂加工近几年研究较多的新技术。
关键词:油脂加工制取精炼改性1油脂的制取1.1水酶法制油技术植物细胞壁主要成分是纤维素、半纤维素和果胶等,通常还和大分子物质结合在一起(蛋白质和碳水化合物),形成脂蛋白和脂多糖。
水酶法制油技术[1]是在机械破碎的基础上,采用对油料组织以及对脂多糖、脂蛋白等复合体有降解作用的酶(如纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、果胶酶、淀粉酶、葡聚糖酶等)处理油料,通过酶对细胞结构的进一步破坏,以及酶对脂蛋白、脂多糖的分解作用,增加油料组织中油的流动性,从而使油游离出来。
水酶法有很多优点,如不使用有机溶剂,安全;操作条件温和,能耗低;最大限度保留天然抗氧化成分,磷脂含量低、色浅、酸值及过氧化值低;废液易处理等。
在“经济、环境、安全和卫生”等方面的优势,使该技术成为国内外的研究热点,在大豆油、橄榄油和椰子油等方面得到应用。
Lili T. Towa等[2]研究了用水酶法从大豆粉中萃取油脂,有三种不同的处理过程:油质体的水解、脱脂悬浮液的热处理去乳化、奶油的去稳定作用,这三步共同增加游离脂肪酸的释放。
通过3步热处理对悬浮液趋稳定化:冷冻/解冻,冷冻/解冻和加热,用5%的磷脂酶A2搅拌黄油对乳脂去稳定化。
最终游离油脂的最高萃取率为83-88%。
Kar Lin Nyam 等[3]研究了用两种酶萃取撒哈拉沙漠香瓜子油,并用响应面方法选择最佳萃取条件。
由于用水量大,污水富含蛋白质,传统水酶法正逐步被2-步水酶法(2-EAEP)取代,油脂、蛋白的萃取率也提高。
为了降低水用量,Juliana Maria Leite Nobrega de Moura等[4]采用2步EAEP萃取大豆油脂。
2步EAEP能获得高油脂,蛋白和固体产量,酶也可回收循环利用。
双酶萃取在提高萃取率上也有研究,它提高了萃取效率,J. M. L. N. de Moura等[2]Y 研究用酶辅助水萃取(EAEP)从大豆饼中萃取油和蛋白,比较分析两种商业蛋白酶(Protex 6L and Protex 7L)对萃取量的影响。
油脂改性技术开发动向(Ⅱ)
化 滤
一
反应 器 r ————r _ 1 r . 真 率 系统 _ _ - - 去 蒸 汽进 口 水m口
I 蓁
CJl l反式 ) (1一 8 位置异构体 不饱和脂肪酸异构体《 C 1 以 为例 )
Cs 9 反 式 ) 一( - J
滴 人 罐
冷凝 氢气
C8 1一 式 ) ll( 1 顺
氢化反应 是在 镍 i等催化剂 作用下 , 接将氢 ) 直 气 加 成 到 不 饱 和 脂 肪 酸 双 键 上 ( 2 C 2H 一 H C= H + 2 C 3H ) H C 3 一种化学反应¨ 。 传统氢化工艺如图 9 示。氢化 目的之一是在某 所 温度 范围 内, 制成所 需硬度油脂 。如将 大豆油 等液 状油, 转变 为适宜于涂 抹面包食用 时适 当硬 度物理 性 质; 目的之二是提高产品稳 定性 。
文献标识码 : A
文章编号 :10 -9 7 (0 70 -0 0 -0 08 5820)8 0 1 5 反式 脂肪酸 (as a y c s , V n t i ) 是指 至少具有 一个 以上 fta d 亚 甲基脱 离非共 轭型 、 反式 (a s配位 碳 一碳 双键结 V n) 合 的单不 饱和 脂 肪酸和 多 不饱 和脂 肪酸 所 有几何 异 构体 ” 。
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顺 ● ●●卜 ●+ 9 一
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水
碱 炼/ 脱 色油
水. 油。
式
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进料 泵 催 化剂混 合 罐
过滤 泵
氢化 油 排 出泵
图 9 传统氢化 工艺流 程图 在氢 化反应 中 , 双键被 饱和 会产 生 异构 化 , 中 其 又可分为位置异构化与几何异构化两类 。通常选择性 氢 化油脂 , 比非 选择 性氢 化后 在低 温 中 固体 脂 含量 高 , 高温 中变低 , 种现 象是 由于选择 性 氢化 时 异 在 这 构化后产生熔点高的反式脂肪酸 。通常随不饱和双键 数增加 , 其异构体量 以 2的立方而增加 , 以含三个双键 亚麻酸为例 , 共有 8种同分异构体 ; 其中 1 系顺式脂 个 肪酸 , 7个为反式脂肪酸 ( 1 , l) 图 0 图 1。
固体碱催化剂CaO催化大豆油酯交换反应制备生物柴油
固体碱催化剂CaO催化大豆油酯交换反应制备生物柴油摘要在这项研究中,我们用固体碱CaO催化剂催化大豆油酯交换反应制备生物柴油,研究了反应机理并分别对醇、油摩尔比,反应温度,催化剂占油的比重以及水的含量进行了单独考查。
实验结果表明:醇、油摩尔比12:1,CaO占大豆油质量的8%,反应时间3h,反应温度65℃,甲醇含水量2.03%会取得最佳效果,生物柴油产率超过95%。
该催化剂使用寿命要比负载型催化剂K2CO3/γ-Al2O3和KF/γ-Al2O3更长。
氧化钙的重复实用性很好,在反应时间为1.5h,即使被重复使用20次,也未对生物柴油的产率有太大的影响。
关键词:生物柴油;氧化钙;固体碱催化剂;酯交换;大豆油1.简介大豆油酯交换制备生物柴油(脂肪酸甲基酯,FAME)催化剂有碱,酸,酶。
碱催化剂包括均相催化剂和非均相催化剂。
目前常用的是均相催化剂包括氢氧化钠,氢氧化钾和它们的醇盐。
均相碱催化酯交换反应要远远快于酸催化。
然而,反应后从有机相把催化剂转移到水相中比较困难。
因此,用此种方法制备生物柴油中,分离催化剂是相当昂贵的。
非均相催化剂有许多优点:它们没有腐蚀性,对环境无害并且没有分离上的问题。
同时,他们更容易从产品液相中分离出来,较高的活性,选择性和更长的寿命。
目前,人们开发出了许多种多相催化剂,进行植物油的酯交换反应制备生物柴油,如碱土金属氧化物,各种碱金属负载于氧化铝或沸石的化合物。
然而,对于大多数的碱性催化剂,其活性成份很容易中毒。
它们表现在和甲醇反应的寿命短。
氧化钙碱强度大于H—= 26.5,许多研究者已经把它作为一种固体强碱催化剂进行了研究。
CaO作为一种固体碱催化剂制备生物柴油具有许多优点,如高活性,反应条件不高,催化剂寿命长,催化剂成本低等等。
雷迪在室温条件下使用纳米氧化钙生产生物柴油。
但是,反应速度缓慢,它需要6-24 小时以期在最佳反应时间达到最高转化率。
他还观察到用豆油CaO8次后失去活性和动物脂肪CaO3次后失去活性。
Pd/C催化剂用于大豆油电化学氢化的研究初探
S t u d y o n e l e c t r o c h e mi c a l h y d r o g e n a t i o n o f s o y b e a n o i l b y c a t a l y s t P d / C
Xi a o Fe i y a n ,Fu Ho n g
a l y s t l o a d i n g o n t h e f a t t y a c i d p r o f i l e ,t h e e x t e n t o f h y d r o g e n a t i o n ,t r a n s f a t t y a c i d f o r ma t i o n,
h y d r o g e n a t i o n p r o c e s s .S o y b e a n o i l wa s h y d r o g e n a t e d b y t h e c a t a l y s t P d / C.Th e e f f e c t o f t h e c a t —
t he s p e c i f i c t r a ns i s o me r i z a t i o n i nd e x a nd hy dr o ge na t i o n s e l e c t i v i t y we r e d e s c r i b e d . The r e s ul t s s ho w t ha t i nc r e a s i ng t h e c a t a l y s t l oa di n g i s b e n e f i c i a l t o i nc r e a s e t h e c o nc e nt r a t i o n o f h yd r og e n o n c a t a l ys t s u r f a c e .I t c a n i mpr o v e t he h y dr o ge na t i o n r a t e a n d c h a ng e t h e h yd r og e n a t i on s e l e c t i v i t y
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2 结 果 和 讨 论
2 1 温度对反 应 的影 响 . 氢化 温度 对 反应 的影 响 较 大 , 图 1 示 温 度 如 所
从常温升至 1  ̄时, 3 C 碘值 由初始的 1 降至 3 , 0 5 0 l这
个反应趋 势 与前 人所 做 的工 作 相符 合 。 。 而 一 般 油脂 用于 生产 类 可 可脂 及人 造 奶油 时 , 值范 围 为 碘 7 一7 , 以选择 碘值 为 7 的反应 温度 9 屯较 为 O 5所 2时 O
镍、 铜已无法达到要求, 必须探 讨新的反应催化体系 和反应 条件 。人们 开 始重 新 关 注 贵 金 属催 化 剂 , 希
出 , 着 时 间 的 延 长碘 值 不 断 下 降 , 反 应 25h 随 在 . 时 , 值降 为 7 , 3h降为 4 , 个 反 应趋 势是 呈 碘 2至 7整 下 降态势 。即反 应 时间延 长有 利 于碘 值的下 降 。
维普资讯
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20 02年 第 2 卷 第 1 7 期
中
国
油
脂
文 章编号 :03 76 (0 20- ̄ 7- 0 10- 9920 )1- 3-3
中图分 类 号:1 4 . 1 645 Q
文献 标识 码 : A
负 载 型贵 金 属钯 . 氧化 铝 催 化 剂
豆油 、 棕榈油等常被氢化 生产成高价值 的人造奶 油 和类可 可脂 的原料 - 。通 常所 采用 的工 业催化 剂是
含镍或铜 的催 化剂 , 由于镍 、 催化 剂对产 品的某 些 铜 负面影响 , 特别 是在 生 产用 于食 用 油 脂 产 品 时对 人
色谱仪分析组 成并通过 (. S定性 。为了达到部 X M V
用 于 大 豆 油 选 择 氢 化
丘 彦 明 , 贤伦 , 兰 云 , 徐 高 刘淑 文
( 中国科 学院兰 州化 学物理所羰基寺 成与选择氧化 国家重点 实验 室.30 0兰州市) 70 0
摘 要 : 过对 大豆 油的选择 氢化 实验 , 各反应 条件如 温度 、 应 时间 、 通 就 反 催化 剂 负载 量对贵金 属 催化 剂的选择 氢化催 化 活性 的影响及 催化 荆 回收利 用进 行 了考察 , 步 确 定适 舍 工 业化 大豆 油选 初 择 氢化 的 工艺条件 , 对如何 降低 氢化过 程 中生成 的反式 烯酸做 了初 步 的探 讨 。 并
适宜
用催化剂次数 , 探索使用 负载型贵金属催化剂用于 油脂选 择性 氢化 , 同时探 索 氢化 温 度对 反式 酸 的 生 成条件的影响 , 而使贵金 属催化剂能够应用于工 从 业生 产食用 油脂 中去 。
1 实验部分
趔 基
我们采 用 市 售 的 大 豆 色 拉 油 作 为 原 料 , 值 碘 15催 化剂采用 浸 渍法 在氧化 铝上 负 载金 属钯 、 。 0, 铂 反 应在 6 1不 锈 钢 压 力 釜 中进 行 , 0I I l 内有 磁 力搅 拌
氢化 时间 ( h)
罔 2 氢化 时『 和碘 值的关 系 白 J 反臆 条件 : =0 1 M a1=9 ℃,dol 0 %( % ) P 5 P . 1 0 P /l =002 w
望能够 在 选 择 氢 化 的 同时 尽 量 减 少 反 式 烯 酸 的 形 成、 而要达 到此 目的 . 选用 通 常 的 L业氢 化催 化剂如
分 氢化 的要 求 , 般控 制 氧化 后 产物 的 碘值 范 围 为 一
7 O一 7 5
体健康造成损害 如微量铜的存在使得油脂加速பைடு நூலகம்
坏 。而 含镍 催化剂 对人 体有 致癌作 用 。同时 加 氢过 程 中 的异 构酸 , 特别 是反式 酸 的存 在 , 也引起 人 们 的高度 重 视_ f 一。所有 这 些 导致 越 来 越 多 的 国家 开 始重新 将 目光投 向贵金 属催 化剂 , 特别 是钯 、 催 铂 化 剂 。这些 贵 金属 催 化剂 具 有 高 的催 化活 性 , 是 但 由于此类催 化剂 价 格 的原 因 , 然 已经 作 出 一些 研 虽 究工 作 , 就 我们 已知 的文献 看 , 但 尚未 见 到大规模 的 工 业 生 产 的 报 道 。 仅 在 前 苏 联 莫 斯 科 油 脂 厂 ( so aPat采用钯 催 化剂 生 产过 7 食 用 油 Mo wFt l ) c n 0t 脂 。我们在 此试 图通 过从提 高催 化剂 活性 和循 环 使
关键 词 : 大豆 油氢化 ;d A2 反式 烯酸 P/ 1 ; 0
为 了提 高经 济价 值 , 些 低 价值 的植 物 油如 大 一
子通过 电磁 搅拌 , 通氢 气鼓 泡 , 油浴加 热 。油样 的不 饱 和度 ( 值 ) 碘 由韦 氏法确定 。虽 然 氢气压 力对反 应 有 促进 作用 , 但是 考虑 到生 产成 本 , 我们采用 接 近常 压 的 0 1 P 。氢 化 油经 甲酯 化 后 采用 H .5M a P一59 80
7 4
20 0 2年第 2 卷第 1 7 期
能是由于多次使用后油样进入催化剂 的载体中、 堵
1
塞载体 中的微 , 低 催 化 剂丧 面 积 导致反 应 活性 L降 下降所致 。
2 5 反 应 温 度 对 反 式 烯 酸 的 影 响 .
捌 1
餐
目前 , 国外开始 越来 越重 视反式 烯 酸的生 成 . 希
图 】 氢化温度 与碘值的关系 反 应条件 : :0 1 P .do :00 2 w /t . h P 5M aP/ i 0 %( % ,=25 l
2 2 反 应 时 问 对 碘 值 的 影 响 .
图 2为 氢化 时 间和 碘 值 的关 系 , 图 2可 以看 从
收稿 H期 :0 I 6I6 20—0 _ 2 作者简介 : 匠彦明(95一)男 , 16 , 助研/ 在职博 士 ; 要从 主 事科研 反应用开发工作