做玻璃用的钢化炉有哪几种
双曲面钢化炉
双曲面钢化炉【本文由兰迪机器整理,带您了解什么是双曲面钢化炉。
】双曲面钢化炉（Variable Curvature Glass Tempering Furnaces）又称变曲率弧形玻璃钢化炉。
它是利用物理方式生产钢化玻璃的钢化炉，按照结构、功能特性来分，可分为组合式钢化炉、平钢化炉、弯钢化炉、连续式钢化炉、平弯双向钢化炉等等。
弯玻璃钢化炉包含了双曲面钢化炉，但是相对于其他的弯钢化设备，双曲面钢化炉对钢化段的钢化成型技术要求更高。
双曲面钢化炉图片变曲率弧形玻璃钢化设备由上片台、加热炉、弯曲成型段、钢化段、下片台、风机风路以及电气控制系统等组成，主要用来钢化各种弧形曲率渐变的多种形状单曲率钢化玻璃。
目前，变曲率弧形玻璃钢化炉已可弯曲、钢化的变曲率弧形玻璃包括J形、S形、U形等。
不等弧钢化机组各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调；各部位运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成；供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断；炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，其中炉体采用三重复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带；上、下片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠；炉体、风栅主传动设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。
下面我们就已兰迪钢化炉为例介绍其各个部分的功能与特点：上片台:1、上片台的前端传动为钢质胶面辊道，其胶面层采用高密度NBR天然橡胶，以减缓放片时辊道对玻璃的冲击，避免原片玻璃被划伤。
原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上，由辊道传送到加热炉内。
对于大片玻璃，放片段还设有辅助升降机构，以方便放片。
辅助升降机构采用气缸连杆机构并安装名牌万向轮，保证升降机构升降平稳；放片时辅助升降机构升起，利用边辊可轻松完成摆片；辅助升降机构落下，玻璃落在辊道上。
然后按下进片按钮，玻璃将自动向前输送，玻璃送至炉前预定位置时，装在炉前过渡辊道附近的光电开关动作，辊子停止转动，玻璃处于待命状态。
玻璃的垂直钢化与水平钢化
玻璃的垂直钢化与水平钢化作者：胡鲁编辑：发布日期：2009-9-17 17:27:24 点击：683 评论：0垂直钢化工艺是物理钢化法的一种，该系统主要由加热炉、压弯装置和钢化风栅三部分组成；水平钢化法是使玻璃水平通过加热炉加热，然后经淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺。
水平钢化法生产钢化玻璃的设备有气垫钢化炉和水平辊道钢化炉两种。
玻璃可用物理或化学方法得到增强，目前主要采用物理钢化法生产钢化玻璃。
物理钢化是把玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却，玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢。
当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力，而内部为张应力，从而提高了玻璃强度和热稳定性。
按淬冷介质不同，物理钢化法可分为风冷钢化、液体钢化和固体钢化。
物理钢化的主要设备是钢化炉，它由加热和淬冷两部分组成，按玻璃的输送方式分为垂直钢化炉和水平钢化炉两种.垂直钢化工艺垂直钢化工艺是物理钢化法的一种，该系统主要由加热炉、压弯装置和钢化风栅三部分组成。
经过原片准备、切裁、磨边、洗涤、干燥和半成品检验等预处理的玻璃，用耐热钢夹钳钳住送入电加热炉中进行加热。
当玻璃加热到所需温度后，快速移至风栅中进行淬冷。
风栅包括排气风咀和往复运动机构，主要分为箱型、分部式、管式、回转式四种。
在钢化风栅中，用压缩空气均匀、迅速地喷吹玻璃的两个表面，使玻璃急剧冷却。
在玻璃的冷却过程中，玻璃的内层和表层之间产生很大的温度梯度，因而在玻璃的表面层产生压应力，内层产生拉应力，从而提高玻璃的机械强度和热稳定性。
淬冷后的玻璃从风栅中移出并去除夹具，经检验后可包装入库。
使用垂直法生产曲面钢化玻璃，有一步法和二步法两种。
二步法是在钢化加热炉和钢化风栅之问，设有一个由前、后模组成的压弯装置。
当玻璃在加热炉内加热到接近软化温度时迅速移入压弯装置中，被压弯装置弯曲成所需的曲面，然后经淬冷获得曲面钢化玻璃产品。
一步法时，钢化风栅和压弯模具用对接的方式结成一体，玻璃的弯曲和淬冷在同一工位完成。
玻璃钢化炉工作原理
玻璃钢化炉工作原理
玻璃钢化炉是一种用来对玻璃进行强化处理的设备，通过在高温环境下对玻璃进行加热和急冷处理，使得玻璃的物理性能得到提升。
玻璃钢化炉的工作原理如下：
1. 加热：首先，将玻璃放置在玻璃钢化炉的加热区域。
加热区域内有电加热器或其他加热元件，通过向玻璃施加高温热量，玻璃的温度逐渐升高。
2. 均温：当玻璃的温度达到一定程度后，玻璃钢化炉会进入均温阶段。
在均温阶段，炉内的温度进行均匀分布，确保整块玻璃的温度均匀，并且达到设定的加热温度。
3. 急冷：当玻璃达到均温阶段后，急冷阶段开始。
对玻璃进行急速冷却是钢化过程的关键步骤。
在急冷阶段，玻璃钢化炉内会产生强大的空气风扇，将冷空气快速吹入炉内，使得玻璃的外表面迅速冷却，从而形成表面张力，内表面受到拉力，使得玻璃变得更加坚固。
4. 升温：急冷阶段结束后，玻璃钢化炉会进入升温阶段。
在升温阶段，玻璃会逐渐升温，使得玻璃内部的应力和张力缓慢释放，从而进一步提升玻璃的强度。
5. 冷却：升温阶段结束后，玻璃会被送出玻璃钢化炉，并且在冷却区域进行冷却处理。
冷却过程主要是使得玻璃慢慢恢复到室温状态，使得玻璃内部的应力得到进一步缓解，确保玻璃的质量和强度。
通过以上的加热、均温、急冷、升温和冷却过程，玻璃钢化炉
能够对玻璃进行强化处理，使得玻璃具有更高的强度、硬度和耐冲击性能，提高了玻璃的安全性和使用寿命。
玻璃生产工艺及设备
玻璃生产工艺及设备玻璃是一种广泛应用于建筑、家居、汽车等多个领域的材料，它通过熔化石英砂等原料制成。
玻璃的生产工艺及设备是一个复杂的过程，下面将对其进行详细介绍。
一、熔化原料玻璃的主要原料包括石英砂、碳酸钠、石灰石等，其中石英砂含有高纯度的二氧化硅，是玻璃的主要组成部分。
在生产过程中，首先将这些原料放入高温容器中进行熔化，通常使用的是特制的玻璃熔化炉。
二、玻璃熔化炉玻璃熔化炉是整个生产线的核心设备，它有多种不同类型，如浮法炉、旋转炉、电熔炉等。
不同类型的熔化炉适用于不同类型的玻璃生产。
其中，浮法炉是生产平板玻璃的主要设备，它可以连续生产大面积的平板玻璃。
浮法炉的工作原理是将熔化的玻璃料均匀地倒入炉内，然后通过渐冷的半导体锡液上浮，并在表面形成稳定的平整玻璃。
浮法炉可以实现连续不断的玻璃生产，产量大，质量稳定。
三、玻璃成形玻璃熔化后，需要进行成形。
常见的成形方式有拉成型、吹成型、挤压成型等。
1.拉成型：拉成型是将熔化的玻璃料经过预热后，使用牵引力拉长成细的玻璃纤维或丝状玻璃。
这种方法主要用于玻璃纤维的生产，如建筑墙体防火隔热材料。
2.吹成型：吹成型是将熔化的玻璃料带热后，通过空气或氧气的冲击，使玻璃料膨胀，进而与模具接触，形成所需的形状。
这种方法主要用于制造镜子、玻璃瓶等中空玻璃制品。
3.挤压成型：挤压成型是将熔化的玻璃料挤压出特定形状的模具，然后冷却固化。
这种方法主要用于生产玻璃管、玻璃棒等特殊形状的玻璃制品。
四、玻璃淬火在玻璃成形后，需要进行淬火处理，以增强玻璃的强度和耐热性。
淬火过程是将玻璃加热到高温，然后突然冷却，使玻璃表面与内部形成压缩应力，从而增强其抗冲击和抗弯曲能力。
常用的玻璃淬火设备包括浮法生产线中的快速淬火部分和独立的玻璃淬火炉。
快速淬火部分通常是一个专用的冷却区域，通过喷射水或气流冷却正在生产的玻璃，使其迅速冷却。
独立的玻璃淬火炉通常用于特殊需求的玻璃，如钢化玻璃。
五、玻璃涂层为了满足特定需求，如降低热传导性、增加透光性等，玻璃可能需要进行涂层处理。
化学钢化与物理钢化区别
物理钢化与化学钢化的对比钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。
物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热，而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。
由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。
如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、吊挂炉等等。
化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。
化学钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
化学钢化玻璃的主要优点有两条，第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。
使用安全是钢化玻璃第二个主要优点，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了.。
化学钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。
物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。
它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。
这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。
不等弧钢化炉
什么是不等弧钢化炉【本文由兰迪机器整理，为您介绍什么是不等弧钢化炉，它的功能原理与产品参数。
】不等弧钢化炉的英文名称是Variable Curvature Glass Tempering Furnaces，其他名称有不等弧弯钢化炉，变曲率弧形玻璃钢化炉等。
利用物理方式生产钢化玻璃的钢化设备，按照结构、功能特性来分，可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、吊挂炉等等。
弯钢化设备包含了不等弧钢化炉，但是相对于其他的弯钢化设备，不等弧钢化炉对钢化段的钢化成型技术要求更高。
变曲率弧形玻璃钢化设备由上片台、加热炉、弯曲成型段、钢化段、下片台、风机风路以及电气控制系统等组成，主要用来钢化各种弧形曲率渐变的多种形状单曲率钢化玻璃。
目前，变曲率弧形玻璃钢化炉已可弯曲、钢化的变曲率弧形玻璃包括J形、S形、U形等。
不等弧钢化机组各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调；各部位运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成；供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断；炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，其中炉体采用三重复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带；上、下片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠；炉体、风栅主传动设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。
产品参数有：1、玻璃产品规格变曲率弯钢化玻璃：玻璃最大尺寸： 3000mmxARC2000mm （ARC 表示弧长） 玻璃最小尺寸： 300mmxARC300mm 玻璃厚度范围： 4～15mm 最小半径： 250mm 2、适应玻璃品种 钢化各种镀膜玻璃及白玻3、产品性能：符合GB15763.2-2005有关要求4、生产能力：（参考）型号最大装载尺寸(mm)最小装载尺寸(mm)厚度范围(mm)最小半径(mm)加热功率生产能力（炉/小时）装机容量（KVA ）D1209/21200xARC900 300xARC300 4-825024025-28500D1512/21500xARC1200 300xARC300 4-825032025-28630D1812/21800xARC1200 400xARC400 (4)5-8(300)400 38020-22(800)630 D2420/22400xARC2000400xARC400 (5)6-12(400)60083216-18(1250)1000D3020/23000xARC2000500xARC500(6)8-15(500)800105012-14(1250)1000注：最小半径是指加工最小厚度白玻时的参数，实际加工半径根据玻璃的厚度、玻璃形状、玻璃品种的不同会有所变化；生产能力指加工最小厚度白玻时的每小时的产量，实际产量会随玻璃厚度、品种和大小而变化。
钢化炉有几种 钢化炉的分类
钢化炉有几种钢化炉的分类钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。
玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。
玻璃钢化炉可分为：水平玻璃钢化炉、平弯玻璃钢化炉、灯具玻璃钢化炉、水表专用玻璃钢化炉、吊挂式玻璃钢化炉、超薄式玻璃钢化炉、连续式水平玻璃钢化炉、连续式水平钢化炉、双曲面玻璃钢化炉等。
不同系列的产品具有不同的特点，申诚钢化炉接下来介绍几种市场上的钢化炉产品：超薄玻璃钢化炉特别适用于生产高级工业仪表，民用家电，灯具灯饰及建筑装饰、钢化夹胶等高品质超薄超小规格或超大规格平钢化玻璃。
可加工直径80MM，厚度2.8MM玻璃，钢化后玻璃平整度好，还可生产厚度1.8MM强化玻璃，产品推向市场受到广泛欢迎。
上下双对流玻璃钢化炉主要用于加工高品质的LOW-E玻璃，建筑玻璃，家具玻璃和汽车玻璃。
该设备主要性能为：上，下均采用侧风强制对流技术，使热量传递均匀，对流风机采用变频调节风量风压，适合各种玻璃加工，达到最优加工参数；加热采用PID温度调节加智能模块，能精确控制炉内温度；能缩短玻璃加热时间，大幅度提高玻璃加工表面品质。
水平锟道式钢化炉，该系列钢化玻璃生产线广泛适用于生产建筑装饰、民用家具、家电等玻璃钢化，采用先进科学的自动控制技术，通互联网可实施远程故障诊断及处理。
该设备具有以下优点：入片点动步进，可根据玻璃尺寸自动设定步进长度；自动测长装置可根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热炉及风栅段内的往复行程和周期；触摸屏人机界面，主控制系统为日本三菱元件，电脑操作采用日本三菱彩色触屏画面，人机对话简单明了，所有工艺参数可以在线修改。
不同厚度玻璃工艺参数以订单形式输入、存储和调用。
炉体采用国际上最新保温技术，炉体保温系统与炉体同寿命，永不大修。
可控硅过零触发，对供电网无污染。
玻璃钢化炉的参数设置表
玻璃钢化炉的参数设置表
玻璃钢化炉是一种重要的玻璃加工设备，通过加热玻璃片并快速冷却，可以改变玻璃的物理性能，提高其强度和耐冲击性。
在操作玻璃钢化炉的过程中，正确的参数设置是非常关键的，不同的玻璃材料和生产要求需要不同的参数设置。
下面就为大家介绍玻璃钢化炉的参数设置表，帮助玻璃加工厂家更好的掌握使用方法。
一、玻璃钢化炉参数设置表
1. 玻璃底温：指对玻璃底部的加热温度，一般在560~580℃之间进行设定。
2. 加热时间：指在玻璃底部达到设定温度后维持的时间，一般在35~45秒之间进行设定。
3. 过渡时间：指在加热阶段和冷却阶段之间的转换时间，一般在6~8秒之间进行设定。
4. 气压参数：指玻璃钢化炉冷却室内的气压设定，一般在0.2~0.4Mpa之间进行设定。
5. 冷却时间：指在气压降到设定值之后维持的冷却时间，一般在3~5秒之间进行设定。
6. 冷却风速：指冷却室内的风速设定，一般在30~40m/s之间进行设定。
二、总结
以上就是玻璃钢化炉的参数设置表，不同的参数设置会导致玻璃钢化后的强度，平整度，透明度等性能有所不同。
因此，在使用玻璃钢化炉时，需要根据实际生产情况和使用要求进行合理的参数设置，实现最佳的加工效果。
玻璃窑炉的分类及工作原理
玻璃窑炉的分类及⼯作原理玻璃窑炉内除有燃烧反应和产⽣⾼温外，还有热量传递、动量传递和质量传递。
1、热量传递：包括在⽕焰空间内和玻璃液中由温度差引起的⽕焰空间热交换、玻璃液内热交换、蓄热室内热交换和窑墙与外界环境的热交换。
2、动量传递：由压强差引起的不可压缩⽓体流动、可压缩⽓体流动、⽓体射流和玻璃液流动。
3、质量传递：燃烧过程中由⽓相浓度差引起的⽓相扩散和玻璃液浓度差引起的液相扩散。
玻璃窑炉的分类： 玻璃窑炉有坩埚窑和池窑两⼤类。
它们均包括玻璃熔制、热源供给、余热回收和排烟供⽓4个部分。
坩埚窑：窑膛内放置单只或多只坩埚。
坩埚窑中玻璃熔制的各阶段（熔化、澄清、均化、冷却）在同⼀坩埚中随时间推移依次进⾏，窑内温度制度随时间推移变动。
成型时，⽤⼈⼯从坩埚⼝取料，再进⾏吹制、压制、拉引、浇注等，也可以坩埚底供料，或将整坩埚移出取料。
坩埚材质以粘⼟居多，也有⽤铂的。
形状有开⼝和横⼝（闭⼝）两种。
开⼝坩埚的坩埚⼝朝向窑膛，能直接得到窑墙及热源辐射和传递的热能;横⼝坩埚的坩埚⼝朝向窑外,要通过坩埚壁间接取得热量，能避免窑内⽓氛对玻璃液的影响和污染。
坩埚窑适⽤于熔制产量⼩、品种多或经常更换料种的玻璃。
池窑：窑膛包含⼀耐⽕材料砌筑的熔池，配合料投⼊窑池内熔化。
池窑有间歇式和连续式两种。
间歇式池窑⼜称⽇池窑，⼀般较⼩，熔池⾯积仅⼏平⽅⽶。
熔制过程完成后,从取料⼝取料,⼤多采⽤⼿⼯或半机械成型。
适⽤于⽣产特种玻璃。
绝⼤多数池窑属于连续式(图2),各个熔制阶段在窑的不同部位进⾏。
各部位的温度制度是稳定的。
配合料由投料⼝投⼊，在熔化部经历熔化和玻璃液澄清、均化的⾏进过程，转⼊冷却部进⼀步均化和冷却，继⽽进⼊成型部最后均化(包括玻璃液温度均化)和稳定供料温度。
由于池窑靠近底部玻璃液温度低⽽呈滞流状态，因此窑池玻璃液总容量⼤于作业玻璃量，连续作业的加料量与成型量保持平衡。
熔化好的玻璃液采⽤连续机械化成型。
池窑的规模以熔化部⾯积(m2)表⽰。
水平玻璃钢化炉
水平玻璃钢化炉
1.水平夹层线包含：上片段，清洗干燥段，合片段，预热预压机，下片段及储气罐，空压机，高压釜等。
主要技术特点：
★生产过程全自动控制，自诊断功能，操作简单、方便、产品参数可存储、工艺参数可在线修改。
★全自动铺设及切割胶片。
★压辊间距可根据需要自动调节、自动恒压。
★可生产各种厚度平夹层玻璃及浅弯夹层玻璃。
★所有产品规格均能按客户要求设计制造，全面满足客户需求。
2.主要用途：
FC—PG系列水平辊道式钢化机组主要应用于家电、家具、汽车、船舶、建筑装饰等优质水平钢化玻璃的加
工。
主要技术特点：
★全过程自动控制．自动诊断．友好的人机界面。
★进口保温材料，独特的保温层铺设工艺，合理的生产工艺技术．确保能耗最低。
★可加工各种浮法玻璃、压花玻璃、镀膜玻璃及LOW-E玻璃等。
★所加工产品均符合GBl5763.2、GB9656、ECER-43、ANSIZ97.1技术标准。
3.主要用途：用于生产光伏、家电玻璃。
主要技术特点：
★玻璃连续进炉，连续吹风钢化，耗能最低。
★炉温逐渐递增，玻璃均匀加热，无炸炉现象。
★超强的生产能力，数倍于传统的普通辐射炉产量。
新一代大规格建筑镀膜玻璃平钢化炉
响。 （ 世准） 钱
合 格 率 。 同时 ， 还 可 保 持 大 于 ４ ％的生 产 能 力 和 它 ０ 绝 对确 保 所 有类 型 玻璃 的钢 化质 量 。 此种 钢 化炉 能
美 国１ ９ － ０ ２ Ｄ 的增 长率４ １ ４４ ９ ７ ２ ０ 年Ｇ Ｐ ．％－ ．％。最 近 美 国 的 消 费 者 信 心 指 数 已 经 恢 复 到２ ０ 年 下 半 年 的 ００
水平。
玻 璃 棉 中使 用 的 丙 烯 酸 树 脂 与 这 些 产 品 中 的 丙 烯 酸 树 脂 非 常 相 近 。使 用 丙 烯 酸 粘 结 剂 后 ， 论 是 在 无
２０ 。 ％
结 剂把 纤 维 固结 成形 ，从 而保 持 玻璃 棉 产 品必 要 的
强度 、 耐久 性 和 回弹 性 。
取代苯酚一 甲醛 系统 的新 粘 结 剂 是 一 种 以丙 烯
酸树 脂 为 主要 组 分 的粘 结 剂 。 Ｍ公 司与 一家 领 先 的 Ｊ
进 入２ ０ 年后 ， 国 的经济 出现 了复 苏迹 象 ， பைடு நூலகம்２ 美 一
美 国玻璃钢工业 有望回升
近几 年 美 国玻 璃钢 工 业 呈稳 定增 长 态 势 。２ ０ ０１ 年 美 国玻 璃 钢 工业 与前 几 年 相 比 ， 现 了较 大程 度 出 的衰退 。这 表现 在２ ０ 年 美 国聚 酯树 脂 的 销售 量 比 ０１ ２ ０ 年下 降 了一 成 多 ， ００ 各应 用 部 门对 玻 璃 钢 的市 场 需 求 量 都 有 不 同程 度 的 下 降 ，有 些 部 门甚 至 下 降
一种新型玻璃钢化炉[实用新型专利]
![一种新型玻璃钢化炉[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/eab8329f8e9951e79a8927b1.png)
专利名称：一种新型玻璃钢化炉专利类型：实用新型专利
发明人：黄跃文
申请号：CN201621405203.X 申请日：20161220
公开号：CN206337165U
公开日：
20170718
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种新型玻璃钢化炉，包括钢化炉本体，所述钢化炉本体包括传送装置、上片台、预热装置、加热装置、冷却装置、温度传感器和下片台，温度传感器包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，传送装置包括从动轮、皮带、主动轮和传动电机，传动电机上设置有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮连接，从动轮设置在钢化炉本体的传动辊上，上片台和下片台之间设置有预热装置、加热装置和冷却装置，预热装置和冷却装置之间设置为加热装置。
本实用新型通过设置的上片台、预热装置、加热装置、冷却装置和下片台，一体化设置，提高了玻璃钢化炉的工作效率，设置的传送装置，有效减少人员的工作量，结构简单，使用方便。
申请人：安徽省华耀玻璃有限公司
地址：231100 安徽省合肥市长丰县岗集镇江淮汽配工业园
国籍：CN
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玻璃钢化炉产品要求
玻璃钢化炉产品要求英文回答：Tempered glass furnaces are used to produce tempered glass, which is a type of safety glass that is stronger and more durable than regular glass. Tempered glass is made by heating regular glass to a high temperature and thenrapidly cooling it. This process creates a surface compression that strengthens the glass and makes it more resistant to breaking.Tempered glass furnaces are typically large,industrial-scale machines that are used to produce large quantities of tempered glass. The furnaces are typically heated by natural gas or electricity, and they can reach temperatures of up to 1,500 degrees Fahrenheit. The glass is fed into the furnace on a conveyor belt, and it is heated until it reaches the desired temperature. The glass is then rapidly cooled by being sprayed with jets of cold air. This process creates the surface compression thatstrengthens the glass.Tempered glass is used in a wide variety of applications, including:Automotive windows and windshields.Architectural windows and doors.Shower doors and enclosures.Tabletops and other furniture.Appliances.Tempered glass furnaces are essential for the production of tempered glass. These furnaces provide the high temperatures and rapid cooling rates that are necessary to create the surface compression that strengthens the glass.中文回答：玻璃钢化炉用于生产钢化玻璃，这是一种比普通玻璃更坚固耐用的安全玻璃。
名特钢化炉参数
名特钢化炉参数
名特钢化炉是一种用于加工钢化玻璃的设备，其参数可能会因为不同的型号和用途而有所不同。
一些常见的参数包括：
1. 功率：钢化炉的功率通常在几百千瓦到几千千瓦之间，具体取决于设备的规格和加工需求。
2. 温度控制：钢化炉的温度控制对于保证加工质量和效率非常重要。
温度控制通常需要精确控制炉内的温度，并保持温度的稳定性。
3. 加热时间：加热时间是指钢化炉将玻璃加热到所需温度所需要的时间。
加热时间的长短会影响加工效率。
4. 冷却时间：冷却时间是指钢化炉将玻璃冷却到所需温度所需要的时间。
冷却时间的长短会影响加工效果和质量。
5. 加工尺寸：钢化炉的加工尺寸通常取决于设备的规格和设计，但也会受到玻璃厚度和尺寸的影响。
6. 自动化程度：钢化炉的自动化程度也会影响其参数，包括自动控制、自动检测、自动调整等。
具体参数可能会因为不同的型号和用途而有所不同，建议查阅名特钢化炉的产品说明书或联系厂家获取更详细的信息。
北玻钢化炉使用说明
北玻钢化炉使用说明说到北玻钢化炉，那可真是玻璃行业的一大“神器”。
大家都知道，钢化玻璃那是坚固耐用，简直是玻璃界的铁血战士，不怕摔、不怕撞，脆弱得多一点的玻璃看着都心惊胆战。
可是，钢化炉一开，所有的玻璃都瞬间变得硬气十足。
今天咱们就来聊聊这个钢化炉到底咋用，有没有什么小窍门，听我细细道来。
北玻钢化炉长得可不小，尤其是它的控制面板，看起来就像是要指挥一艘航母。
你不小心摸错了按钮，搞不好真能启动一个月球探测计划。
别紧张，只要你跟我一样有点耐心，仔细看看操作手册，所有的复杂操作也就变得简单了。
其实钢化炉主要是通过控制温度和冷却速度来让玻璃变得更坚硬。
就像你吃烤鸭一样，火候掌握得好，外焦里嫩，火候掌握得不好，那鸭肉要么焦掉，要么没熟透。
钢化炉也是这个道理，温度调得对，玻璃就能变得坚固无比。
说到操作面板，记得在启动之前先检查一下设备的电源和空气压缩系统。
这个就像是你出门前检查手机电量，外面再冷，电量没了，啥都做不了。
空压系统一旦没气，炉子开了也白搭，玻璃就像拿到没有热锅上的面条，根本没法钢化。
所以，启动之前，最好检查一下所有连接，确保一切正常。
启动按钮看着简单，但它其实是有门道的——按下去之前，仔细确认一下显示屏上所有的参数都正常。
毕竟你想让炉子能正常工作，不光得按下去，还得确保它“心情愉悦”才行。
炉子的加热过程也非常讲究。
别看它像个铁疙瘩一样，实际操作起来，温度控制可是一门大学问。
炉子一开，温度开始逐渐升高。
注意，这个过程中，一定要保持玻璃的均匀加热。
就像煮汤，汤里的每一块食材都得均匀加热，否则那一块没熟的菜就跟它旁边熟了的菜形成了鲜明对比，真是让人心急得不行。
玻璃也是一样，温度必须保持在一定的范围内，不能忽高忽低。
最好还是在炉子的面板上，仔细对照一下温度数据，毕竟眼睛多看一眼，心里踏实点嘛。
当温度达到预设值后，就可以进入冷却阶段啦。
冷却这一块儿，尤其要小心，毕竟玻璃如果冷却得不均匀，很可能会导致它出现裂纹，就像你吃着好好的鸡腿，突然咬到硬骨头，心情瞬间崩了。
防火玻璃钢化炉工作原理及特点
防火玻璃钢化炉工作原理及特点
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防火玻璃钢化炉原理：
防火玻璃钢化炉属于玻璃专用机械。
防火玻璃玻璃钢化炉通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，通常玻璃内部的张应力和表面压应力式成正比的，防火玻璃表面压应力越大，内部的张应力也会越大，单位张应力越大，玻璃越容易自爆，所以在提高表面压应力的同时，能降低边部张应力，降低自爆的可能性。
与普通玻璃钢化设备不同，防火玻璃钢化炉在加热温度控制，钢化生产工艺上有明显不同，从而可以达到更高的玻璃强度和防火强度。
防火玻璃钢化炉结构、工艺的特殊设计：
a. 强对流结构的炉体
b. 防火玻璃特制风栅系统
共4段高压段通过式钢化，次高压段通过式钢化，钢化段往复式钢化，缓冷段往复式冷却；
c. 阶梯式钢化和冷却
风压逐步减小；
d. 预成型控制系统
通过弱风固化在钢化前固化玻璃表面提升玻璃质量；
e. 等压钢化技术
f. 智能变量控制技术
g. 飓风对流技术
h. 专用防火玻璃钢化工艺技术
l 特殊的加热方法和专用的高压组合风栅结构; J 特殊的加热工艺降低边部张应力;
K阶递式加热，避免了高温己产生玻璃变形;。
玻璃钢化炉操作规程
玻璃钢化炉操作规程1. 引言本文档旨在规范玻璃钢化炉的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
玻璃钢化炉是一种常用的工业设备，用于对玻璃进行热处理，提高其强度和耐热性。
操作人员在使用玻璃钢化炉时应按照以下规程进行操作。
2. 设备及工具准备2.1 确保玻璃钢化炉处于正确的工作状态。
2.2 检查玻璃钢化炉内是否有残留物或杂质，如有需要清理干净。
2.3 准备好必要的工具和设备，包括防护手套、面罩、工作服等。
3. 启动玻璃钢化炉3.1 确保操作人员已穿戴好个人防护装备。
3.2 按照操作面板上的指示，依次打开玻璃钢化炉的电源、排风系统和加热系统。
3.3 设置合适的温度和时间参数，以满足处理玻璃的要求。
3.4 等待玻璃钢化炉预热至设定温度。
4. 玻璃上料4.1 检查待处理的玻璃是否完好无损。
4.2 确保玻璃的尺寸符合玻璃钢化炉的承载能力。
4.3 将玻璃轻放在玻璃钢化炉的托板上，确保玻璃与托板接触均匀。
4.4 关闭玻璃钢化炉门，确保门密封良好。
5. 玻璃钢化过程5.1 按照设定的温度和时间进行钢化处理。
5.2 在钢化过程中，严禁操作人员在玻璃钢化炉前进出或触碰玻璃。
5.3 监视钢化过程中的温度变化和加热功率情况，确保玻璃钢化炉稳定运行。
5.4 防止因温度过高而导致的玻璃裂纹或其他损坏情况发生。
6. 玻璃下料6.1 在钢化过程结束后，等待玻璃钢化炉冷却至安全温度。
6.2 打开玻璃钢化炉门，小心取出钢化完成的玻璃。
6.3 将玻璃放置在准备好的位置，避免碰撞和损坏。
6.4 关闭玻璃钢化炉门，清理炉内杂物。
7. 环境整理和设备维护7.1 清理玻璃钢化炉周围的工作区域，保持整洁。
7.2 检查玻璃钢化炉的电源、排风系统和加热系统，确保设备正常运行。
7.3 定期对玻璃钢化炉进行维护和检修，确保设备功能完好。
8. 安全注意事项8.1 操作人员应定期接受安全培训，了解玻璃钢化炉的操作规程和安全注意事项。
8.2 使用玻璃钢化炉时，操作人员应穿戴好个人防护装备，避免受伤。
玻璃钢化炉工作原理
玻璃钢化炉工作原理
玻璃钢化炉的工作原理是将玻璃加热到软化点附近，然后进行快速冷却，通过在玻璃表面形成压应力层和内部形成拉应力层，使玻璃具有更高的强度和安全性。
具体来说，玻璃钢化炉在加热过程中，将玻璃加热到适宜的温度，使得玻璃的表面分子热运动加剧，内部的应力状态发生变化。
然后，在快速冷却过程中，玻璃表面迅速冷却形成压应力层，而内部则因为冷却较慢而形成拉应力层。
这种压应力和拉应力的平衡使得玻璃具有更好的强度和抗冲击性能。
玻璃钢化炉的加热方式通常采用辐射式加热或强制对流加热，冷却方式则采用急冷风方式进行淬火处理。
此外，为了提高玻璃的钢化效果和安全性，玻璃钢化炉还配备了温度控制、压力调节、风速控制等系统，确保工艺参数的准确性和稳定性。
总之，玻璃钢化炉的工作原理是通过加热和快速冷却的方式，使玻璃表面形成压应力层和内部形成拉应力层，从而提高玻璃的强度和安全性。
玻璃钢化炉的操作技巧
玻璃钢化炉的操作技巧玻璃钢化炉可分为：水平玻璃钢化炉、平弯玻璃钢化炉、灯具玻璃钢化炉、水表专用玻璃钢化炉、吊挂式玻璃钢化炉、超薄式玻璃钢化炉、连续式水平玻璃钢化炉、连续式水平钢化炉、双曲面玻璃钢化炉等。
玻璃钢化炉在正确操作的同时也有很多操作技巧，申诚钢化炉据多年经验跟大家分享一下在日常生产中玻璃钢化炉的操作技巧：1、温度：玻璃必须快速均匀加热到钢化所需的温度，并保证各部位各区上、下表面的温差极小，基本达到一致，越厚的玻璃所适应的温度越低。
2、从理论上玻璃加热的时间一般按每1mm的厚度需加热时间为40-50秒，但是根据不同的设备热功率或原片或装载的不同而使用不同的加热时间。
3、风冷：①钢化过程中，空气是冷却介质，尽量使玻璃均匀，等压快速冷却，经过一定的风压，一定的时间急冷使玻璃温度降低到形成钢化的温度。
②冷却风压对钢化玻璃只起冷却作用，对钢化度没作用。
4、风栅距离：弯钢化玻璃下风栅是固定的，上风栅只要达到玻璃不要受压的情况下即可。
5、钢化炉升温前，必须检查电炉丝、主传动以及相关部件，确认无误后方可升温，升温过程中必须有人值班看护。
6、钢化炉工作参数必须有专业控制工按工艺要求调整，严禁他人乱调。
7、要进炉加工的玻璃尺寸应符合钢化炉的加工能力，严禁超大或超小，以免损坏设备。
8、调整弧度时，必须专人指挥、专人操作计算机，以避免误操作，造成人员伤害。
9、提升上风栅时，一定要倍加小心，以免拉断链条，损物伤人。
上风栅升起后，需进入上风栅下工作时，必须将专用铁销插入安全插孔后方可进人，以保证安全。
10、需要调整链条、链轮、齿轮等部件或清除上面杂物时，一定要先停车再工作，严禁在以上部件转动情况下，用手操作，以避免事故发生。
11、由于突然停电，计算机死机或主传动链条断裂等原因，造成主传动停转后，一定要先用手动把炉体内玻璃转出来，并使陶瓷辊子保持转动，以避免损坏陶瓷辊子。
12、运行当中，要经常检查配电柜、主传动、成型段、上片端、下片端各部件运行情况，以便及时发现隐患。
玻璃钢化炉生产技术工艺附其应用
玻璃钢化炉生产技术工艺及其应用1、水平钢化炉内的热平衡装置2、钢化玻璃加热炉3、一种玻璃钢化炉的控温炉丝结构4、双室双端玻璃钢化炉5、钢化炉冷却设备6、水平钢化炉内的热平衡装置7、多功能玻璃平弯钢化炉8、改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉9、玻璃钢化炉10、玻璃钢化炉的炉体提升机构11、水平钢化电炉加热器瓷支承装置12、一种回转式弯钢化玻璃加热炉13、钢化玻璃加热炉14、远红外测温水平辊道式玻璃钢化电炉机组15、水平辊道式玻璃连续钢化电炉机组16、玻璃钢化炉的炉体提升机构17、钢化玻璃加热炉18、钢化玻璃加热炉的电热炉丝装置19、双炉玻璃钢化设备20、钢化电炉用陶瓷辐射板21、一种多功能电炉的台阶孔式钢化玻璃面板结构22、玻璃钢化设备的强制对流加热炉23、辊道倾斜式玻璃钢化炉24、钢化炉停转报警器25、一种在钢化玻璃面板下控制取暖烹调的多功能电炉26、一种带电磁炉的钢化玻璃面板结构27、一种整体电磁炉放在钢化玻璃面板下的烹调炉结构28、带有补偿加热装置的玻璃钢化炉风栅冷却系统30、钢化炉罗拉板31、钢化炉风排升降机构32、短波红外雾化玻璃钢化炉33、一种玻璃钢化炉34、钢化炉玻璃装载用模框35、钢化炉停转报警器36、低辐射镀膜玻璃钢化加热炉37、玻璃钢化炉的吹风系统38、玻璃钢化炉的预热装置39、玻璃钢化炉的风栅运动机构40、玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件41、一种新型加热方式的玻璃钢化炉42、玻璃水平钢化电炉冷却段的陶瓷辊道43、双弯玻璃钢化炉万能风栅44、模具式连续热弯钢化炉45、玻璃钢化及其表面印刷电极烧结专用炉46、玻璃钢化炉47、双弯玻璃钢化炉万能模具支架机构48、一种玻璃钢化炉的升降装置49、一种坐标钢化炉50、一种钢化炉51、一种整体电磁炉放在钢化玻璃面板下的烹调炉结构52、一种钢化玻璃面板用电磁炉烹调的多功能电炉53、一种多功能电炉的钢化玻璃面板结构54、一种玻璃钢化炉的控温炉丝结构55、一种钢化玻璃均质炉56、玻璃钢化设备的炉体热风循环对流管57、辊道角度可调的玻璃钢化炉58、玻璃钢化炉生物质气化炉与生物质锅炉技术工艺1、热裂解除焦生物质气化炉2、一种复合式生物质气化炉及其燃气制备方法3、生物质气化炉和利用通过生物质气化所得的气体的甲醇合成系统4、三段式生物质气化炉5、固定床生物质气化炉密封除灰装置6、推进式给料生物质气化炉热解筒装置7、免粉碎、耐潮湿、无焦油、防烧空型生物质气化炉8、一种双流化床水冷生物质气化炉9、一种多进料口的生物质气化炉10、一种非对称结构的内循环生物质流化床气化炉11、复合式生物质气化炉及热裂解装置12、生物质气化炉净化系统13、一种生物质下吸式气化炉催化制氢的方法及其装置14、生物质气化炉吸附剂及生产方法15、生物质气化炉催化剂及生产方法16、利用热管供热的移动床生物质气化炉17、利用热管供热的流化床生物质气化炉18、一种节能生物质气化炉19、生物质气化炉20、小型生物质气化炉燃气净化和余热利用装置21、户用高效生物质气化炉22、锅炉用生物质气化炉23、两段式生物质气化炉喉口结构24、内燃加热式生物质气化炉25、一种生物质复合式气化炉26、家用生物质半气化炉的制作方法及气化炉27、利用高温热管翅径向间接供热的生物质气化炉装置28、鼓风式家用生物质半气化炉的制作方法及气化炉30、灰渣自凝聚生物质流化床气化炉31、生物质气化炉32、一种生物质气化炉的焦油裂解装置33、生物质固定床气化炉34、生物质气化炉出灰装置35、高效生物质气化炉36、环保型生物质气化炉37、生物质柴煤混合气化炉38、生物质气化炉灶39、农村家用生物质气化炉灶40、生物质负氧高温热解气化炉41、一种下吸式生物质气化炉42、下吸式生物质气化炉43、多功能生物质气化炉44、生物质燃料气化炉45、粉状生物质气化炉火力调节装置46、粉状生物质气化炉旋转装置47、预热式生物质循环流化床气化炉48、生物质敞口上吸式气化炉49、旋流式生物质气化炉50、生物质直燃气化炉消烟装置51、秸秆生物质燃气气化炉灶52、生物质环保高效气化炉53、家用生物质气化炉54、多功能生物质气化炉55、多功能生物质气化炉56、生物质气化炉57、户用环保生物质气化炉装置58、新型生物质高效气化炉60、一种复合式生物质气化炉61、一种生物质气化炉62、生物质高效气化炉芯63、一种生物质气化炉灶64、生物质气化炉液位自动止回阀65、新型家用生物质气化炉66、一种生物质气化炉灶头67、新型生物质气化炉68、一种小型家用生物质气化炉69、均匀送风防堵塞的生物质固体燃料气化炉70、生物质气化炉71、燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶72、多灶头生物质环保气化炉73、一种生物质气化炉74、一种生物质气化炉75、一种生物质气化炉76、灰渣自凝聚生物质流化床气化炉77、一种生物质气化炉78、家用生物质气化炉79、家用生物质气化炉热水箱80、一种生物质气化炉过滤器81、生物质气化炉82、一种生物质气化炉83、一种生物质气化炉84、家用生物质气化炉活动炉桥85、家用生物质气化炉活动炉桥86、无水夹套高温生物质气化炉87、生物质气化炉88、生物质气化炉90、生物质气化炉91、双料斗上吸式生物质气化炉92、一种上吸式生物质气化炉93、一种燃用生物质型炭的家用气化炉94、一种生物质气化炉95、生物质气化炉96、生物质气化炉97、生物质气化炉焦油催化器98、带中间进料阀可连续鼓风的双料斗上吸式生物质气化炉99、生物质细颗粒物料气化炉100、生物质流态化气化炉101、一种生物质气化炉的加料装置102、生物质气化炉103、生物质气化炉点火及气化装置104、组合生物质气化炉105、生物质气化炉106、一种生物质气化炉107、生物质气化炉炉头108、一种生物质气化炉109、生物质气化炉多功能控制阀110、一种家用多功能生物质气化炉111、改进型生物质气化炉112、生物质气化炉可燃气回流保护阀113、一种节能生物质气化炉114、生物质能旋转空气幕帘气化炉115、生物质气化炉的活动喷气嘴结构116、具有可摇自动搅拌排渣器的生物质气化炉117、生物质气化炉118、固流复合床生物质气化炉120、一种生物质燃气秸秆气化炉121、一种生物质气化炉122、一种户用高效生物质气化炉123、带添料装置的生物质气化炉124、一种小型生物质气化炉燃气净化和余热利用装置125、板式双重过滤生物质气化炉126、一种生物质气化炉的进风装置127、生物质气化炉及其回流管128、家用上吸式生物质气化炉129、户用整体生物质气化炉具130、中小型锅炉用生物质气化炉131、生物质环保节能气化炉132、一种直燃式生物质气化炉133、小型生物质气化炉净化及换热器134、生物质燃气气化炉多用途灶135、一种固体生物质内燃式低压热裂解气化炉136、多股射流配气生物质流化床气化炉137、生物质气化炉138、燃煤和生物质节能气化炉灶139、用垃圾、生物质为原料生产合成气的动力学气化炉140、变截面塔形上吸式生物质气化炉141、一种高效生物质气化炉142、户用型生物质气化炉143、一种生物质复合式气化炉144、生物质燃气气化炉升温用热发生装置145、家用生物质气化炉添料器146、秸秆生物质气化炉147、无风机燃柴煤多种燃料的生物质气化炉148、生物质气化炉150、鼓风式家用生物质半气化炉151、家用生物质气化炉旋风式燃烧器152、一种生物质压块固定床式压力气化炉153、一种下吸式生物质气化炉154、生物质气化炉落灰管道自动出灰装置155、一种生物质气化炉的红外线辐射供热燃烧器155、一种生物质气化炉的红外线辐射供热燃烧器生物质锅炉1、太阳能与生物质锅炉结合取暖装置2、生物质捆烧热水锅炉3、一种燃烧生物质链条锅炉装置4、一种燃烧生物质链条锅炉防回火给料装置5、可变炉拱结构低氮氧化物生物质锅炉6、一种热解生物质燃料可以联产油、气、炭、热能的锅炉7、一种生物质能燃料锅炉及其燃烧方法8、一种用于生物质能燃料锅炉的进料口结构9、热解燃用生物质燃料的锅炉10、利用煤粉和生物质混合再燃降低NOx排放的方法及锅炉系统11、锅炉用生物质气化炉12、生物质炭化气体直接用作锅炉燃料新工艺13、一种生物质燃料蒸汽及热水锅炉14、一种利用生物质作燃料的锅炉15、生物质燃料锅炉16、一种生物质循环流化床燃烧方法及生物质循环流化床锅炉17、生物质高温燃烧锅炉18、一种燃烧生物质流化床锅炉19、生物质气化自控锅炉20、以生物质为燃料的锅炉21、以生物质为燃料的锅炉23、燃烧生物质燃料锅炉24、生物质燃料蒸汽及热水锅炉25、生物质燃料锅炉26、生物质燃料专用锅炉27、立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉28、一种生物质成型燃料气化燃烧锅炉29、生物质能锅炉燃料在多燃烧室内燃烧及蒸汽助燃燃烧装置30、生物质气化锅炉31、固体生物质燃料锅炉32、抽板下饲式生物质能锅炉33、生物质气化自控锅炉34、一种生物质燃气锅炉的气化室35、一种生物质燃气锅炉36、生物质成型燃料锅炉37、使用生物质燃料的锅炉燃烧装置38、一种生物质能颗粒气化燃烧锅炉39、城镇无污染排放生物质燃料锅炉40、生物质汽化锅炉41、生物质燃料、逆向燃烧半煤气化锅炉42、生物质挤压成型燃料链条锅炉43、生物质造气锅炉44、生物质气化锅炉45、生物质多燃料节能环保锅炉46、一种利用生物质作燃料的锅炉47、一种燃烧生物质流化床锅炉48、一种生物质能燃料锅炉49、一种用于生物质能燃料锅炉的进料口结构50、隧道燃烧室及其构成的无烟尘燃煤、生物质锅炉51、中小型锅炉用生物质气化炉53、燃烧生物质锅炉送料、送风喷口装置54、生物质燃料洁净化燃烧常压热水锅炉55、循环流化床锅炉高温灰热解生物质制油装置56、燃用生物质压块热水锅炉57、专用生物质燃料直燃的卧式常压火管热水锅炉58、生物质二相燃烧锅炉59、逆燃式生物质能颗粒燃料锅炉60、生物质高温燃烧锅炉61、生物质循环流化床锅炉玻璃厚度上部温度℃下部温度℃加热时间S 急冷风压pa 急冷时间S 冷却风压a 冷却时间S 风栅距离mm3mm 730-740 725-745 90--100 16000 5-10 2000 30 10-154mm 730-740 725-735 140-160 8000 20 2000 60 10-205mm 710-720 700-715 190-225 3000 50 3000 80 20-306mm 700-720 685-710 240-300 2000 60 3000 90 30-408mm 700-720 695-705 320-420 1000 100 3000 150 35-4510mm 695-715 685-705 400-500 500 120 3000 180 40-5012mm 690-710 680-695 480-600 300 200 3000 200 50-6015mm 680-690 670-680 900-1100 300 300 3000 400 60-7019mm 670-680 660-670 1000-1500 300 400 3000 500 70-80备注:1.加工小规格玻璃的情况下，加热时间应适当减少，反之则适当增加。
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本文摘自再生资源回收-变宝网（）
做玻璃用的钢化炉有哪几种
玻璃主要生产设备：
开介：裁床，产品单一批量大时可选用自动裁片机。
磨边：单边直线磨边机、双边直线磨边机，直边、圆边、斜边要不同的磨边机完成，弧形边要用异形机完成。
磨角：异形机、磨角机。
钻孔设备：台钻、立钻、双面钻等。
挖异形孔用水切割完成。
丝印：丝印台、网板、烘炉，有条件可选用机印设备。
钢化：平钢化炉、弯钢化炉。
镀膜：真空磁控溅射镀膜机，分挂炉、水平辊道式循环炉。
包装清洗：打带机、清洗机、抛光机。
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。
1、物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。
由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。
目前企业采用的大都是物理方法。
物理方式玻璃钢化设备又可以进行以下分类：
（1）如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；
（2）如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧钢化设备、吊挂炉等等。
2、化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
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