FA一体化净水器使用说明书
净水器使用说明书
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※设备操作使用说明书宜兴市环球水处理设备目录第一部分FA-70型高效全自动净水器第一章概述第二章规格及技术性能第三章高效全自动净水器操作步骤第四章高效全自动净水器维护及注意事项第五章滤料装填前的准备工作第六章填充滤料前注意事项第七章滤料填充的顺序第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份第二章投入使用前的准备工作第三章药剂的配制附：高效全自动净水器图纸第一部分FA-70型高效全自动净水器第一章概述FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。
本净水装置，不仅适用围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。
第二章规格及技术参数1、处理水量：70m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min（可调）8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约0.06Mpa10、滤料粒径及厚度（双层）：800mm11、运行负荷：120T第三章高效全自动净水器操作规程1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。
2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。
3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。
FA一体化净水器使用说明书
F A一体化净水器使用说明书Prepared on 24 November 2020FA型一体化净水器安装使用说明书南京德诺环保工程有限公司二O一三年十月一、概述FA型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装卵石、各种规格石英砂滤料及无烟煤滤料，设备主壳均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
二、规格及技术参数1、处理水量：50m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约10、滤料粒径及厚度（双层）：900mm11、运行负荷：80T三、工艺说明1、凝聚反应区:经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触,前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。
2、斜管沉淀区:沉降区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。
形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。
FA一体化净水器
4000
6800
13600
20400
B
1700
3100
3850
4600
4600
4600
b1
500
500
500
500
500
500
b2
1750
1750
1750
1750
1750
1750
H
4350
4350
4350
4350
4350
4400
h1
250
250
250
250
250
250
h2
1250
1250
1250
IS80-65-125A
IS80-65-125A
, IS150-125-160
IS150-125-200
IS200-150-200A
一级泵功率（kw）
1.10
4.00
4.00
7.50
11.00
15.00
设备自重（t）
7.5
12
22
42
73
108
运行重量（t）
24
49
83
165
315
468
注：1、上述各种管道进水口方向可任意改变180度方位，以适应总体布局的需要。
2、参考的泵型选择及电机功率其适用条件为：水泵的最枯水们与净水装置的运行水位之差≯8米，自水源至净水装置的沿途及局部损失之和≯4米，若应用地点的水力条件与上述情况不符时，应按实际情况另行选泵。
（四）、FA全自动净水器尺寸一览表
型号
CJ-10
CJ-30
CJ-50
CJ-100
CJ-200
净水器使用说明书
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※设备操作使用说明书宜兴市环球水处理设备有限公司目录第一部分FA-70型高效全自动净水器第一章概述第二章规格及技术性能第三章高效全自动净水器操作步骤第四章高效全自动净水器维护及注意事项第五章滤料装填前的准备工作第六章填充滤料前注意事项第七章滤料填充的顺序第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份第二章投入使用前的准备工作第三章药剂的配制附：高效全自动净水器图纸第一部分FA-70型高效全自动净水器第一章概述FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。
本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。
第二章规格及技术参数1、处理水量：70m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min（可调）8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约0.06Mpa10、滤料粒径及厚度（双层）：800mm11、运行负荷：120T第三章高效全自动净水器操作规程1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。
2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。
3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。
FA一体化净水器使用说明书
FA型一体化净水器安装使用说明书南京德诺环保工程有限公司二O一三年十月一、概述FA型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装卵石、各种规格石英砂滤料及无烟煤滤料，设备主壳均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
二、规格及技术参数1、处理水量：50m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约0.06Mpa10、滤料粒径及厚度（双层）：900mm11、运行负荷：80T三、工艺说明1、凝聚反应区:经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触, 前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。
2、斜管沉淀区:沉降区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。
形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。
净水器使用说明书
净水器使用说明书一、产品概述净水器是一种用于过滤水中杂质、异味和有害物质的设备。
本产品采用先进的滤芯技术，确保提供高质量的饮用水。
本使用说明书将详细介绍净水器的安装、使用和维护方法，确保您能够正确合理地使用本产品。
二、安装1. 准备工作在安装净水器之前，请确保您已经具备以下条件：- 供水管线：净水器需要与供水管线连接，确保正常供水。
- 电源插座：某些净水器型号可能需要电源插座，根据产品要求确保有可用电源。
- 安装空间：选择一个稳定、通风的位置安装净水器。
2. 安装步骤根据以下步骤正确安装净水器：步骤1：关掉主阀门，中断供水。
步骤2：安装进水管道连接器至供水主管。
步骤3：安装逆渗透滤芯。
请参考附带的滤芯更换说明。
步骤4：连接净水管到净水器的出水口。
步骤5：接通电源（如适用），并确保净水器正常启动。
三、使用1. 启动净水器成功安装净水器后，请按照以下步骤启动净水器：步骤1：打开主阀门，恢复供水。
步骤2：打开净水器开关，确保净水器开始运行。
2. 等待滤芯激活根据不同型号的净水器，滤芯激活时间可能会有所不同。
请参考产品说明书或咨询客服人员，了解滤芯激活所需时间。
3. 使用注意事项- 请按照产品说明书规定的容量或时间更换滤芯，以保证净水器的过滤效果。
- 长时间不使用净水器时，请关闭净水器开关，并切断电源（如适用）。
- 请不要将热水导入净水器，以免滤芯受损。
- 避免在高温、阳光直射或潮湿的环境下使用净水器。
四、维护保养1. 定期清洗请定期清洗净水器外壳及过滤器表面，保持产品的整洁。
2. 更换滤芯根据产品说明书或滤芯寿命指示，定期更换滤芯。
请按照以下步骤更换滤芯：步骤1：关闭主阀门，中断供水。
步骤2：打开净水器壳体，取下旧滤芯。
步骤3：清洗净水器壳体，并安装新滤芯。
步骤4：关闭净水器壳体，打开主阀门，恢复供水。
3. 注意事项- 更换滤芯时，确保选择适用于您的净水器型号的滤芯。
- 在更换滤芯之前，请阅读滤芯更换说明，了解具体操作步骤和注意事项。
净水器使用说明书
第六章
填充滤料前注意事项
第七章
滤料填充的顺序
第八章
高效全自动净水器维修、养护工作
第二部分高效全自动净水器配套加药装置
第一章
加药装置的主要组成部份
第二章
投入使用前的准备工作
第三章
药剂的配制
附：高效全自动净水器图纸
第一部分
FA-70型高效全自动净水器
第一章概述
FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工 艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
6、待调整好之后（注意：调整时必须先断开电源开关），把转换开关 打在“自动”位置，此时设备根据后级补水量进入全自动运行状 ^态。
7、根据原水浊度确定加药量，调整加药计量泵，此时可根据清水池 液位，全自动投入工作。
&操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量，加药量是否正确, 备用药剂是否准备好。
9、当自动运行出现故障，可把转换开关打在“手动”位置，选择加 药计量泵，进行手动操作。
药剂配比不正确。
2、检查进水水量
3、长时间没有排泥
4、原水水质有变化
5、填料堵塞（进水量太小、藻类大量生存）或进水杂质太多形成补 水系统堵塞。
6、检查石英砂滤层是否乱层，导致过滤水穿透滤层，出水恶化，出 现这种情况必须全部更换新滤料；检查排水帽是否有局部损坏， 如有损坏，需更换排水帽。（注：此情况一般不会出现）
探※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※
探※※※
FA-70
探※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※
设
备
操
作
使
用
说
宜兴市环球水处理设备有限公司
FA-50净水器
FA净水器一、概述：fa全自动净水器是由我公司在总结以前各种净水器的基础上研制开以发的系列新品。
处理水量为10，30，50，100，125，200，250吨/小时等不同型号（特殊规格及要求可另行设计制造）。
该系列净水装置集絮凝、沉淀、排污、集水、过滤等工艺中的精华之大成，无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置。
是实现水厂自动化管理的重要净水单元。
再配以本厂的zj型自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具有全套功能的净水站（厂）。
本系列净水装置不仅适用范围广，处理效果好，出水水质优良；而且自耗水量小，动力消耗省，占地面积小。
节水、节电、节人工，省去辅助机泵及高施的新型节能新产品。
二、适用范围：1. 适用于原水浊度小于3000mg/l的各类江、河、湖、水库等为水源的农村城镇，工矿企业的水厂，作为主要的净水处理装置。
2. 对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力。
3. 对高纯水、饮料工业用水、锅炉用水等前置水处理的预处理设备。
4. 用于各类工业循环水系统，可有效而大幅度地提高循环用水水质。
5. 用于中水道系统，以污水厂为水源，作净化回用水的处理设备。
三、主要参数：1．进水浊度：≤3000mg/l2.出水浊度：≤3mg/l3.沉淀区设计表面负荷：7-8l/s＊m24.过滤区设计滤速：8-10m/s5.滤池冲洗强度：14-16l/s ＊m26.冲洗历时：＋=4-6min(可调)7.总停留时间：40-50min8.进水压力：0.06-0.10mpa9.工艺流程图:PAC PAM消毒装置↓↓↓原水→取水泵→管道混合器→全自动一体化净水器→净水池→↓↓自动排泥反洗排水四、操作规程1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。
2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。
3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。
25t净水器说明书
25m3/h一体化净水器产品使用说明书目录一、概述.......................................................................................................................................... ３二、主要技术性能.......................................................................................................................... ４三、安装及运行要点...................................................................................................................... ５四、工艺说明.................................................................................................................................. ６五、一般故障及排除方法.............................................................................................................. ７六、设备维护.................................................................................................................................. ７２一、概述FA型一体化净水器，是在分析总结原水分离器及自动净水方法基础上开发出来的先进设备，该装置集聚凝、沉淀、过滤、排泥、反冲、集水等工艺于一体，具有无需人员操作而达到单体全自动运行的特点。
FA全自动高效净水装置操作运行维护说明
F A全自动高效净水装置操作运行维护说明The latest revision on November 22, 2020FA-200型全自动高效净水装置操作使用维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司公司网址：邮箱：一、概述：FA-200型全自动高效净水装置集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制糸统等组成。
二、工艺流程1、一台组合2、五台组合注：聚凝剂药品为：聚合氯化铝、碱式氯化铝；一般投加药量为30ppm 。
助凝剂药品为：聚丙稀酰胺；一般投加药量为3、FA-200型全自动高效净水装置结构及运行原理三、规格及技术性能（每台FA-200）：1、处理水量：200t/h.台。
2、进水浊度：≤500mg/l。
3、出水浊度：≤3mg/l。
4、沉淀区设计表面负荷：7-8m3/。
5、过滤区设计滤速：8-10m/h。
6、滤池冲洗强度：14-16l/。
7、冲洗历时：4-6min（可调）。
8、总停留时间：50min。
9、进水压力：。
10、外形尺寸：136000×46000×4350mm。
11、排泥装置：6套。
12、全自动过滤室：8套。
13、自动反冲洗装置：8套（分2组，每组各4套）。
14、进水口：1只（DN250：每只进口设有2闸阀和1只电动阀）。
15、出水口：2只（DN250）。
四、操作步骤：1、开启电源分配箱总电源开关，检查电压是否正常（电压表指示380v）。
2、把自动转换开关全部打在“空档”位置。
3、开启每套全自动高效净水装置、加药装置控制柜电源开关，检查电压是否正常（电压表指示380v）。
4、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
5、把自动转换开关逐一打在“手动”位置，检查各控制元件和补控制电器是否能进行正常工作。
6、一切正常。
7、调整所有时间继电器工作时间（其中：排泥电动阀为时序控制，间歇运行，间歇周期为8-12h可调，运行时间为2-5min可调）。
净水器使用说明书
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※设备操作使用说明书宜兴市环球水处理设备有限公司目录第一部分FA-70型高效全自动净水器第一章概述第二章规格及技术性能第三章高效全自动净水器操作步骤第四章高效全自动净水器维护及注意事项第五章滤料装填前的准备工作第六章填充滤料前注意事项第七章滤料填充的顺序第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份第二章投入使用前的准备工作第三章药剂的配制附：高效全自动净水器图纸第一部分FA-70型高效全自动净水器第一章概述FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。
本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。
第二章规格及技术参数1、处理水量：70m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min（可调）8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约0.06Mpa10、滤料粒径及厚度（双层）：800mm11、运行负荷：120T第三章高效全自动净水器操作规程1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。
2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。
3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。
FA型全自动净水器
一、FA型全自动净水器工作原理全自动净水器主要有沉淀区及过滤区组成。
沉淀区采用多层导向流斜管、自动排泥系统及高浓度的絮凝室。
原水从高浓度的絮凝室进入斜管，由于斜管安装最佳角度，因此，活性泥根据水力运动进入导向流作用，由于斜管的间距小，水流处于层流状态，斜管内流动互不干扰为颗粒沉淀创造了有利条件。
沉淀的污泥随水流方向沉淀到水流的死角方向即污泥池，沉淀的污泥采用电动阀及时排除。
沉淀系统具有下列特点：a、高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触、互相吸附的机率，因此能适应各种原水的水温的浊度，杂质颗粒去除率高。
b、迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
c、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。
e、新颖独创的集水系统及最低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，因其集水水头极小，累积的省电效果可观。
f、装置具有结构紧凑、耗药量少。
g、水力停留时间短，沉淀速度快。
h、表面负荷率高，净水效果好。
i、单位面积产水量高，是平流式沉淀池的2-4倍，加速澄清池的1.5-3倍。
j、斜管填料采用PP（聚丙烯）材料，耐老化、无毒、滑泥效果好。
该过滤区采用小阻力排水系统,正向重力式过滤,以自身清水区的水量在虹吸水头作用下进行反冲,因此,无需象高速过滤器、中速过滤器、机械过滤器以及普通快滤池那样设置反冲洗水泵或冲洗水塔。
期终水头损失为1.50米。
该过滤系统在运行时，过滤——投入反冲洗——终止反冲洗——恢复下一周期的过滤，均自动进行。
这种自动属于水力自动，无需人员管理。
因此，该过滤器的进水、出水、反冲洗的供给，反冲洗废水的排除，都无需阀门控制仍能达到自动运行。
过滤系统具有下列特点：a、该装置具有较高的节水、节能等先进性，占地面积小。
b、采用全自动过滤、反冲洗，并设人工强制反洗装置。
c、新颖独创的集水系统及最低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，因其集水水头极小，累积的省电效果可观。
FA型全自动净水器控制说明
一、FA-150型全自动高效净水装置结构及运行原理
原水进口
总静态混合器（聚凝剂）
进水电动阀
分总静态混合器（助凝剂）
高浓度反应区（第一反应区，浊度≥1200mg/l）
第一斜管沉淀区（￠50×500mm）集泥室排泥电动阀
低浓度反应区（第二反应区，浊度≤100mg/l）
第二斜管沉淀区（￠35×1000mm）
2、FA-150全自动净水装置必须采用PLC编程自动控制使用。
3、控制柜为1套。
b.水源每套包括：手动和自动控制、模拟运行显示屏、1台进水电动阀自动控制、絮凝剂加药计量泵自动控制、助凝剂加药计量泵自动控制。
c.模拟运行显示屏包括：控制设备的运行显示、液位状态显示、共用故障故障指示灯和共用故障故障蜂鸣器。
稳流区（浊度≤10-15mg/l）
集水槽
高位分配水箱（“U”形进水管）
全自动过滤室自动虹吸反冲洗装置（反冲洗套管）
第一清水区（滤室下清水通道）
清水区联通管
清水箱（第二清水区）（鸿吸破坏出水口（高度2200mm）
清水池
1、FA-150全自动净水装置设有4组自动排泥装置，排泥装置为时序控制，工作周期为8-12小时，工作时间为2-5分钟，也就是到工作周期起动1＃电动阀，工作2-5分钟停1分钟；起动2＃电动阀，工作2-5分钟停1分钟；以次类推；回到工作周期。
高效全自动净水装置操作说明书
FAQ 型全自动净水装置操作维护说明书江苏xx科技有限公司一、产品概述FAQ 型高效全自动净水装置是由我厂开发研制的系列产品。
该系列净水装置集聚凝、沉淀、过滤、排泥、反冲、集水等工艺中精华于一体，具有无需人员操作而达到单体全自动运行的系列净水装置。
是实现水厂自动化管理的净水单元。
本系列净水装置，不仅适用范围广，处理效果好，出水水质优良，而且自耗水量少，动力消耗低，占地面积小，是节水、节电、节约人工、节约工程用地并可省去辅助机泵及设施的新型节能产品。
二、工艺阐述原水进入静态混合器前的水压为≥0.06MPa即可。
高效全自动净水装置前设置静态管道混合器，水处理药剂在加药装置内配制完成后，由计量泵（或水射器加压力水）送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使药剂与原水混合均匀，然后进入净水装置内。
原水在进入高效全自动净水装置后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应。
在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，被推到净水装置的排泥室内。
而通过斜管澄清后的水汇入净水装置上部集水槽再进入过滤室内，并由上往下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。
过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返回至过滤室顶部的清水层，然后自流进入清水池，由二级泵站送往用水点。
设备排泥及反洗排泥：高效全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排出。
过滤室截流的泥渣经虹吸反冲装置达到一定阻力，自动反洗排出。
排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。
三、工艺流程图四、设计参数1、进水浊度：≤500NTU（短期可达≤1500NTU）2、进水温度：常温3、出水浊度：≤3～5NTU4、单台处理水量：80吨5、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m26、过滤区设计滤速：8～10m/h7、滤池反冲洗强度：14～16L/s·m2（可调）8、冲洗时间：4～6min（可调）9、总停留时间：45～50min10、进水压力：≥0.07MPa五、设备安装1、主体安装：净水装置为整体件，直接置于按设计要求浇捣成的基础上，接通进出水管、排泥管、压力水管等管路，接通电器控制线路。
净水器使用说明书
- -- ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※设备操作使用说明书宜兴市环球水处理设备目录第一局部FA-70型高效全自动净水器第一章概述第二章规格及技术性能第三章高效全自动净水器操作步骤第四章高效全自动净水器维护及考前须知第五章滤料装填前的准备工作第六章填充滤料前考前须知第七章滤料填充的顺序第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二局部高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份第二章投入使用前的准备工作第三章药剂的配制附：高效全自动净水器图纸第一部分FA-70型高效全自动净水器第一章概述FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能到达单体全自动运行的净水装置。
本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。
本净水装置，不仅适用围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。
第二章规格及技术参数1、处理水量：70m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计外表负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min〔可调〕8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约0.06Mpa10、滤料粒径及厚度〔双层〕：800mm11、运行负荷：120T第三章高效全自动净水器操作规程1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常〔电压表指示380V〕。
2、把自动转换开关全部翻开“空档〞位置。
3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
4、把自动转换开关逐一翻开在“手动〞位置，检查各控制元件是否能进展正常工作。
FA全自动高效净水装置操作运行维护说明
FA-200型全自动高效净水装置操作使用维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司公司网址：邮箱：一、概述：FA-200型全自动高效净水装置集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制糸统等组成。
二、工艺流程1、一台组合2、五台组合注：聚凝剂药品为：聚合氯化铝、碱式氯化铝；一般投加药量为30ppm。
助凝剂药品为：聚丙稀酰胺；一般投加药量为0.3ppm3、FA-200型全自动高效净水装置结构及运行原理三、规格及技术性能（每台FA-200）：1、处理水量：200t/h.台。
2、进水浊度：≤500mg/l。
3、出水浊度：≤3mg/l。
4、沉淀区设计表面负荷：7-8m3/h.m2。
5、过滤区设计滤速：8-10m/h。
6、滤池冲洗强度：14-16l/m2.s。
7、冲洗历时：4-6min（可调）。
8、总停留时间：50min。
9、进水压力：0.06-0.10Mpa。
10、外形尺寸：136000×46000×4350mm。
11、排泥装置：6套。
12、全自动过滤室：8套。
13、自动反冲洗装置：8套（分2组，每组各4套）。
14、进水口：1只（DN250：每只进口设有2闸阀和1只电动阀）。
15、出水口：2只（DN250）。
四、操作步骤：1、开启电源分配箱总电源开关，检查电压是否正常（电压表指示380v）。
2、把自动转换开关全部打在“空档”位置。
3、开启每套全自动高效净水装置、加药装置控制柜电源开关，检查电压是否正常（电压表指示380v）。
4、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
5、把自动转换开关逐一打在“手动”位置，检查各控制元件和补控制电器是否能进行正常工作。
6、一切正常。
7、调整所有时间继电器工作时间（其中：排泥电动阀为时序控制，间歇运行，间歇周期为8-12h可调，运行时间为2-5min可调）。
先欧净水器说明书
先欧净水器说明书
FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。
本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。
1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。
2、把自动转换开关全部打开“空档”位置
3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。
5、把自动转换开关打在“自动”位置之前，根据PLC控制原理“T”形图，调整设定工作时间（详见净水器电气操作说明书）。
6、待调整好之后（注意：调整时必须先断开电源开关），把转换开关打在“自动”位置，此时设备根据后级补水量进入全自动运行状态。
7、根据原水浊度确定加药量，调整加药计量泵，此时可根据清水池
液位，全自动投入工作。
8、操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量，加药量是否正确，备用药剂是否准备好。
9、当自动运行出现故障，可把转换开关打在“手动”位置，选择加药计量泵，进行手动操作。
10、自动净水装置的一侧有一组排泥电动蝶阀及手动蝶阀，手动检查排泥是否正常，再把转换开关打在“自动”位置，控制程序已经在调试过程中设置完成。
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F A型一体化净水器
安装使用说明书
南京德诺环保工程有限公司
二O一三年十月
一、概述
FA型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装卵石、各种规格石英砂滤料及无烟煤滤料，设备主壳均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
二、规格及技术参数
1、处理水量：50m3/h
2、进水浊度：≤3000mg/l
3、出水浊度：≤3mg/l
4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m2
5、过滤区设计滤速：8～10m/h
6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s
7、冲洗历时：4～6min
8、总停留时间：40～50min
9、进水压力：大约
10、滤料粒径及厚度（双层）：900mm
11、运行负荷：80T
三、工艺说明
1、凝聚反应区:?
经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触,?前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。
2、斜管沉淀区:?
沉降区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。
形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。
?
3、污泥区:?
斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降,部分经水力推动进入污泥区,部分污泥回流进入高浓度混合反应区,为保证污泥区排泥的彻底性,每套净水器污泥区均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。
?
4、排泥系统:?
每套净水器排泥系统由2套电动排泥阀组成,排泥管采用穿孔管结构,沿污泥区底部设置,用于排泥时污泥区的搅动,以利于污泥的彻底排净。
?系统排泥按设定的时间程序进行,每周期每格污泥区排泥1-3min(排泥时间可调)。
5、集水及滤池配水区:?
在沉淀池的清水区采用可调式三角堰板集水,汇入集水槽,使系统集水均匀。
斜管区集水槽设有2套配水管,分别进入2个滤池内,每个滤池的进水配有进水手动调节阀,可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定。
?
6、过滤系统:?
经沉淀后的水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内,通过U形水封器配水,并由上而下通过滤料层,滤后水由滤池内的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室。
清水室出水通过重力自流进入后级净化水池。
7、滤池虹吸反冲洗系统:?
每个滤室均配有1套虹吸反冲洗系统,过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸原理,通过设定的水头损失值形成虹吸,利用过滤室清水室内的洁净水及滤后水自动进行反冲洗,过滤层反冲洗水接至水封槽，管管网进入调节池。
?
斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后,由于滤料层的运行阻力逐渐增大,虹吸上升管内水位逐渐升高,当水位上升至虹吸辅助管位置时,虹吸管内空气随
着虹吸辅助管排水,形成负压,将虹吸管内空气不断带走,最终使虹吸上升管及虹吸下降管内的水位接通,即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗,装置内清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗,滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整,设定反洗强度及反洗时间,每次反冲洗历时4～6分钟。
反洗强度为14-16L/。
?
该净水器设备从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均为全自动运行。
四、安装
净水器安置于室内。
?
在滤料安装前应按要求认真筛选，筛选后逐层装填。
?
打开滤池人孔检查滤帽是否紧固在运输过程中无松动等。
?
逐层铺设滤料承托层砾石，从大到小，自下而上，按照要求进行填铺。
?
滤料铺设完毕，滤料人孔密封后，须用清水进行滤前反冲洗，将粒径小的细砂或杂质冲走，方能正式运转。
净水器应安装平整，使净水器内的出水槽保持水平，以确保集水均匀。
为确保净水器的正常运行，配套水泵应与净水器匹配，不应超过净水器的额定能力。
? 排污沟应接至室外下水道，室外走向应顺直，避免过多转弯。
?
在净水器进水管上，安装有进水控制阀门，以备水泵或净水器检修时使用。
五、?操作
操作前的准备工作?
药剂的配制?
PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）作为絮凝剂进行处理。
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净水器初次进水时进水必须缓慢。
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调节加药量，将流量调至合适。
?
设备初次运行或每次更换滤料后必须反冲洗。
反冲洗?
净水器分多个滤池，由于絮体在滤层中不断截留，使滤池水头损失增加。
当达到设计规定的水头损失值时，滤池自动进行反冲洗。
排泥?
净水器运行一定时间后，需打开沉淀区集泥室排污阀门，排泥周期（即两次排泥间隔时间）根据原水浊度高低及其变化情况，确定排泥周期和排泥历时。
?排泥历时（排泥阀门开启的时间）一般以排清泥浆出清水为度，时间大约~2min。
每8h取水样检查水质一次。
净化水质要求清彻透明，浊度在3mg/l以下，如发现出水水质恶化应采取减少进水量，增加或减少加矾量，及时排污和反冲洗等措施。
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六、滤料填充的顺序（从滤室底部开始）
1、充填卵石粒径8～6 厚100mm
2、充填卵石粒径4～8 厚100mm
3、充填天然精制石英砂粒径1～2 厚200mm
4、充填天然精制石英砂粒径～1 厚300mm
5、充填无烟煤滤料粒径～厚200mm
5、充填完毕，清扫过滤器，并再次检查是否充填均匀，然后固定人孔盖。
6、滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。
七、高效全自动净水器维修、养护工作
1、每半年或一年停机检查一次。
2、停机检查时，应先关闭进水出水阀门，再打开放空阀门，放空过滤器内水体。
3、打开人孔盖，检查滤料层，是否有结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料，并添加新的滤料。
4、检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤料自然损耗，或被水流挟带而减少，则应补足清洁的滤料。
5、检查完毕后，关闭人孔盖，使之不渗漏并关闭放空阀门。
6、检查沉淀区斜管填料，由于填料在水中长期浸泡，易生青苔（藻类等），可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4～10小时后人工用高压水进行冲洗。
7、以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作，直至投入正常运行。
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