确保高质量清水混凝土质量的施工技术措施
清水混凝土的质量控制技术措施
1 清水混 凝 土质 量 标准 1 1 表 面观 感质量 .
体清水混凝土 的施工 , 达到较理想 的效 果。常见清水混凝土的 会
1 轴线通 直 、 ) 尺寸准确 ; ) 2 棱角方正 、 线条顺直 ;) 面平整 、 质量缺陷 :) 3表 1墙体错 台 ;) 2 阴角模 与大墙 面错 台;) 杆孔跑 浆 , 3螺 清洁 、 色泽一致 ; ) 4 表面无 明显 气泡 , 无砂 带和 黑斑 ; ) 5 表面无 蜂 塑料套管整体强度不够 ; ) 4 阳角跑浆 ;) 5 阴角处部分螺杆拧紧不好 理工作严格按 照监理合 同要求 对监理 人员 和检 测设备 进行监 督 服务 的, 目的是促使 投资 、 、 进度 质量三 大指标的实现。在工作 中 检查 , 确保监理人员 的素质和监理水平 。 思想要 端正 , 办事要认 真 , 坚持 严格监 理 , 热情 服务 , 公办事 的 秉 5 坚持将质量监督 与专业 试验检测有机结 合起来 , ) 充分 利用 工 作 原 则 。 先进 的试验检测设 备 , 或利用 社会 专业 的检测 机构 , 以客观 的检 3 结语 测数据科学地综合 评价 工程质 量 , 坚持 以数据 说话 , 时消 除质 及 市政工程质量监 督工 作亟 待采取 改革思 维 , 时俱进 , 与 充分 量隐患。加 大对 施工 自检 、 监理抽检 的监督力 度严格考核重 点工
关键词 : 清水混凝土 , 量控制, 陷修复 质 缺 中图分类号 : U75 6 T 5 . 文献标识码 : A
麻面 、 裂纹和露 筋现象 ; ) 6 模板 接缝 、 拉螺栓和施 工缝 留设 对 清水混凝土是高 质量 的混 凝土 , 而且 是在拆 除浇 筑后 , 不再 窝 、 7模板接缝与施工缝处无挂浆、 漏浆。 做任何外部抹 灰等工 程。它不 同于普 通混 凝土 , 表面 非常光 滑 , 有规律性;) 棱角分 明, 无任何外墙装 饰 , 只是 在表 面涂一 层或 两层透 明 的保 12 外 形 尺 寸 . 护剂 , 显得十分天然 、 庄重 。 目前 , 清水混凝 土在我 国现 行国家规 尺寸允许偏差与垂直度 、 整度允许 偏差 均严 于 G 0 0 — 平 B 52 4 范 中尚无质 量标 准和相关 规定 , 对清水 混凝土施 工技 术还缺乏 深 20 混凝土结构工程施工质量验收规范 的要求。 02 入细致 的研究 。清水 混凝 土的施 工质 量往往 依赖 于施工单 位 自 2 清水 混凝 土的 常见质 量缺 陷 己的技 术水平 和施 工经 验。下 面通过 对清水 混凝 土的认识 和 具
清水混凝土技术及施工措施
清水混凝土技术及施工措施(一)清水混凝土的优点由于清水混凝土不做任何装饰,颜色均匀、光滑、美观、截面尺寸准确,线条顺畅、层间过渡自然。
从而具有如下优点:1、清水混凝土的观感质量达到较高的艺术境界,可取消抹灰层从而消除了抹灰层易空鼓、脱落和裂缝的质量通病,由于剪力墙、顶棚达到清水混凝土标准而直接批腻子,涂面漆,在消除质量通病的基础上可增大房间开间、净高尺寸。
2、环境效益显著。
清水混凝土技术即取消抹灰又取消了湿作业,提高了现场文明施工程度,同时也减少了建筑垃圾的产生。
另外,节约了大批人力和设备费用,社会效益显著。
(一)清水混凝土外观质量标准1、轴线通直、尺寸准确、棱角方正、线条顺直;2、表面平整、清洁、色泽一致;3、表面无蜂窝、麻面、裂纹和漏筋现象;4、表面无明显气泡、无砂带和黑斑,无需装饰粉刷或仅进行涂料罩面即可达到相当于高级抹灰的质量标准;5、模板按缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性,上下楼层的连接面搭接平整;6、模板接缝与施工缝无挂浆、漏浆。
(三)确保清水混凝土的技术方案清水混凝土区别于普通混凝土的主要特征是,清水混凝土颜色、表面气泡的数量、光洁度、密实度等观感效果以及混凝土的耐久性等特征都比普通混凝土要求高,我公司将对混凝土原材料的优选、配合比的优化、生产过程的有效控制以及现场施工过程中的钢筋绑扎、模板拼缝、混凝土浇筑、养护等各个环节实行有效控制,严把质量关,从而确保达到最佳的预期效果。
(四)具体施工技术措施1、混凝土配合比的设计首先要进行混凝土原材料的优选。
为了避免混凝土表面出现色度的质量缺陷,原材料水泥、砂、石子、水、掺合料、高效减水剂、防冻剂等应选用同品牌、同规格、同颜色、同产地的产品。
混凝土配合比设计中,对混凝土拌合物的坍落度、初凝时间、终凝时间、入模温度、单方含碱量、氯离子含量、胶凝总量控制、砂率的控制及水胶比等严格控制,保证清水混凝土的浇筑质量,避免混凝土表面出现质量缺陷。
2、钢筋与模板工程重点控制钢筋的定位、保护层的厚度、模板类型及脱模剂的优选。
清水混凝土施工技术质量控制措施
浅谈清水混凝土施工技术质量控制措施摘要:本文介绍清水混凝土质量标准的确定,模板设计方法以及清水混凝土施工在测量放线、模板、钢筋、混凝土等方面的质量控制措施。
关键词:清水混凝土; 质量控制模本设计1工程概况某办公综合楼工程,结构形式为框架—筒体结构,地下3层,地上26层,建筑面积约7000m2,总高度121.30m。
气势非常壮观,外墙面采用外挂花岗石,装修豪华气派,内部设施完善,建成后成标志性建筑。
本工程混凝土将按照清水混凝土质量要求进行施工控制。
清水混凝土是钢筋混凝土施工新技术发展的课题之一,是一项涉及到施工测量、模板施工、混凝土配合比设计、成品保护、混凝土表面修补等多方面的综合施工技术。
2清水混凝土质量标准综合国内设计、监理、施工单位的经验,在参考了国外有关质量标准的同时,结合公司施工技术水平,制定了如下质量控制要点:(1)符合普通混凝土应达到的质量标准;(2)轴线通直,尺寸准确;(3)棱角方正,线条顺直;(4)表面平整、清洁,色泽一致;(5)表面无明显气泡,无砂带和黑斑,无需装饰粉刷或仅进行涂料罩面即可达到相当于高级抹灰的质量标准;(6)模板接缝,对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性,上下楼层的连接面搭接平整;(7)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆和错台现象。
其具体的允许偏差应满足表1的要求。
3清水混凝土大模板设计清水混凝土模板实际上是由刚度控制的,因此应做模板的刚度计算、强度验算,即计算各组成部件的变形,然后统计总变形,但计算总变形不是最终目的,最终目的是计算模板在标准荷载作用下的平整度,以平整度来控制模板设计。
因此计算时需注意如下几点:(1)标准荷载值要准确;(2)各组成部件的计算简图要正确;(3)标准荷载值作用下的变形计算不能用简化方法;(4)各组成部件的变形计算,不仅要计算最大变形值,还要计算最小变形值,尤其是计算相反方向变形值,因为相反方向变形值加大了平整度。
经过讨论,确定主教学楼工程清水混凝土大模板设计中竖向肋布置应使面板的荷载变形最大值<0.7mm背楞布置应使竖向肋的变形最大值向外<0.85m m,向内<055m m;对拉螺栓布置应使背楞变形最大值向外<0.3mm,向内<0.15mm;对拉螺栓拉伸变形<0.22m m。
清水混凝土外观质量要求及控制措施
清水混凝土外观质量要求及控制措施清水混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于各种建筑工程中。
其外观质量的要求和控制措施至关重要,不仅关系到施工效果的美观性,还直接影响到工程的质量和耐久性。
本文将从外观质量要求和控制措施两个方面进行探讨。
一、清水混凝土外观质量要求1.表面平整度要求:清水混凝土表面应平整,无任何凹凸不平、空鼓、影响美观和使用的表面缺陷。
2.颜色一致性要求:清水混凝土使用的骨料、水泥等原材料应相同,以确保颜色在整体施工过程中的一致性。
3.钢筋纹理要求:钢筋在混凝土中的位置应准确无误,并且表面与混凝土相互粘结紧密,不得出现钢筋裸露、翻曲等现象。
4.渗漏、泌水要求:清水混凝土表面不得有渗漏、泌水等现象,以保证结构的防水性能。
5.裂缝要求:清水混凝土表面不得有大面积的裂缝,小裂缝可由专用的填缝材料进行修补。
6.孔洞和蜂窝要求:清水混凝土表面不得有孔洞、蜂窝等不均匀的现象,以保证表面的密实性。
二、清水混凝土外观质量控制措施1.原材料的质量控制:需要对清水混凝土中使用的骨料、水泥等原材料进行质量检验,包括颜色、粒径、强度等指标的把控,以确保原材料的一致性和质量稳定。
2.配料比例的控制:需要根据清水混凝土的施工要求和设计强度等指标,科学合理地确定骨料和水泥的配料比例,并进行实时的监测和调整,以保证混凝土的强度和稳定性。
3.施工工艺的控制:清水混凝土的施工过程中需要严格控制浇筑、振捣、表面处理等工艺环节,确保混凝土的浇筑均匀、振捣均匀,表面处理的细致,防止出现不均匀、凹凸不平等现象。
4.养护措施的落实:正确的养护措施对于清水混凝土的外观质量也有重要影响。
合理调控养护温度、湿度等参数,并进行有效的养护措施,如覆盖湿布、喷水养护等,以保证混凝土在早期硬化过程中的质量和表面的美观。
综上所述,清水混凝土的外观质量要求和控制措施是确保工程质量和使用寿命的重要环节,需要从原材料、配料比例、施工工艺、养护措施等多个方面进行科学合理的把控,以保证清水混凝土的外观质量达到设计要求。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点引言概述:清水混凝土是建造工程中常用的一种混凝土,其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
因此,制定清水混凝土质量标准及质量控制要点至关重要。
本文将从标准要求、原材料控制、配合比设计、施工工艺和养护管理等五个方面详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、标准要求1.1 标准依据:清水混凝土的质量标准应符合国家相关标准,如GB/T 50080-2002《通用混凝土结构设计规范》、GB 175-2022《混凝土强度等级和标号》等。
1.2 强度等级:清水混凝土的强度等级应根据工程需求确定,普通应符合设计要求,常见的有C15、C20、C25、C30等。
1.3 抗渗性能:清水混凝土的抗渗性能应符合设计要求,可通过添加适量的外加剂来提高混凝土的抗渗性能。
二、原材料控制2.1 水泥:选用优质水泥,应符合国家标准,控制其用量和品质。
2.2 骨料:选用优质骨料,应符合国家标准,控制其粒径和含泥量。
2.3 水:选用清洁饮用水,应符合国家标准,控制其用量和水质。
三、配合比设计3.1 水灰比:合理确定水灰比,控制水灰比的大小可以影响混凝土的工作性能和强度。
3.2 骨料用量:合理确定骨料用量,控制骨料用量的多少可以影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 外加剂掺量:根据混凝土的性能要求,适量添加外加剂,可以改善混凝土的性能和耐久性。
四、施工工艺4.1 搅拌:搅拌过程应均匀充分,控制搅拌时间和速度,确保混凝土的均匀性和质量。
4.2 浇筑:浇筑过程应连续均匀,控制浇筑速度和高度,避免混凝土的分层和脱水。
4.3 养护:养护过程应及时有效,控制养护时间和湿度,确保混凝土的强度和耐久性。
五、养护管理5.1 养护期限:根据混凝土的强度等级和养护条件,确定养护期限,确保混凝土的强度发挥。
5.2 养护环境:控制养护环境的温度和湿度,保持适宜的养护条件,避免混凝土的龟裂和强度降低。
5.3 养护措施:采取适当的养护措施,如覆盖湿布、喷水养护等,提高混凝土的强度和耐久性。
清水混凝土的质量标准与控制
清水混凝土的质量标准与控制清水混凝土是指在混凝土中不加入任何外加剂、添加剂或其他掺合料的混凝土。
它是建筑施工中使用最广泛的一种混凝土,应用于各种洁净、平整、无特殊要求的场合。
为了确保清水混凝土的质量符合要求,在生产和施工环节都需要严格遵守相关的质量标准和控制措施。
清水混凝土的质量标准主要包括材料要求、配合比要求、设计强度等级要求、工程施工要求等。
以下将重点介绍清水混凝土质量控制的几个关键方面。
1. 原材料的选择和进场验收:清水混凝土的原材料主要包括水泥、砂、骨料和混凝土外加剂。
在选择原材料时,应确保其符合国家相关标准,并进行质量检测。
对于水泥,应注意其品牌、生产日期和质量证书;对于砂、骨料,应关注其颗粒形状、含泥量和含灰量等参数;对于混凝土外加剂,应查看其产品说明书和质量检测报告。
2. 配合比的设计和调整:配合比是指混凝土中各种材料的比例关系。
在设计配合比时,需要考虑到混凝土的使用要求、制作工艺以及原材料的特性。
常用的配合比设计方法有经验法、试验法和理论法等。
在施工过程中,根据混凝土的实际情况,可以适时进行调整。
3. 混凝土的拌合过程控制:混凝土的拌合过程是保证混凝土质量的关键环节之一。
在拌合过程中,应控制好拌合时间、拌合速度和拌合温度。
拌合时间一般应在3-5分钟内,过长易导致混凝土坍落度下降;拌合速度应适中,过快或过慢都会影响混凝土的质量;拌合温度应控制在适宜范围内,避免出现过热或过冷现象。
4. 浇筑和养护过程控制:在浇筑过程中,应注意混凝土均匀浇注、严禁冲击和冲刷、避免二次搅拌等。
在养护过程中,应注意保持混凝土的湿润状态,避免干燥和温度剧变。
养护时间一般为7-14天,但具体时间应根据混凝土的设计强度等级来确定。
5. 混凝土强度的检测和评定:混凝土强度的检测是评价混凝土质量的重要指标。
常用的检测方法有非破坏检测和破坏检测两种。
非破坏检测主要包括超声波检测和回弹锤检测等;破坏检测主要包括试块压缩强度试验和弯曲强度试验等。
清水混凝土的质量控制措施
清水混凝土的质量控制措施摘要:清水混凝土属于一次浇注成型,因其极具装饰效果而得名,不做任何外装饰,色泽均匀,表面平整光滑,因此不同于普通混凝土,无碰损和污染,棱角分明,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,在工程中会得到越来越广泛的应用,本文对清水混凝土施工做了简单介绍,并阐述了清水混凝土的质量控制措施。
关键词:清水混凝土质量控制措施1 清水混凝土的特点混凝土材料中最高级的表达形式就是清水混凝土,现代建筑材料无法效仿它的厚重与清雅。
清水混凝土可以表达出建筑情感,材料本身所拥有温暖感、柔软感、冷漠感、刚硬感对人的感官及精神也会产生影响。
它看似简单,其实这是一种高贵的朴素。
基于有这样的特点,越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺,在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。
2 施工技术要点2.1 原材料质量控制。
混凝土配合比设计要用严格一致的水泥配合比;绝对不允许出现分层离析的现象,新拌混凝土须具有极好的粘聚性和工作性。
原材料产地必须统一,水泥品牌始终不能改变;砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
2.2 模板工程。
严格要求清水混凝土施工用的模板,根据建筑物的结构型式设计制作定型模板,尤其梁与柱接头、阴阳角等重要部位最好使用便于拆卸组装、不变形模板;在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形,模板必须具有足够的刚度,以保证结构物的断面的一致、几何尺寸均匀,防止浆体流失;对模板的拼缝和固定模板的螺栓等,要加密封条防止跑浆,要求拼缝严密;表面要平整光洁,对模板的材料也有很高的要求,强度高、耐腐蚀,并具有一定的吸水性;需要用带金属帽或塑料扣的拉杆固定模板,方便拆模,以减少损害混凝土表面。
2.3 养护。
清水混凝土表面极容易因养护不当而失水、出现微裂缝,影响耐久性和外观质量。
所以,要及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖裸露的混凝土表面,进行保湿养护。
3 清水混凝土质量控制措施3.1 原材料质量控制。
①要求原材料色泽均匀一致,对水泥生产厂家的材料稳定性考查和评估,水泥与外加剂相容性良好,每车入库前都进行取样对比试验,所有水泥筒仓及粉料外加剂筒仓实行专人专管,进料口上锁。
清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施
清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施清水混凝土是一种无任何外部装饰层的混凝土,其表面不经过任何表面加工,甚至不需要涂刷防水材料。
在工程施工中,清水混凝土承担着承重和保护结构的作用。
然而,由于清水混凝土对施工工艺、材料质量和环境条件的要求较高,于是就会出现一些质量缺陷问题。
本文旨在探讨清水混凝土施工中的质量缺陷及其预控措施。
质量缺陷清水混凝土施工中的质量缺陷主要集中在以下几个方面:出现蜂窝、麻面、虚空等缺陷蜂窝、麻面、虚空等缺陷是清水混凝土中比较常见的质量缺陷,其原因主要有以下几个方面:1.混凝土输送管、斗筒、试验坑等设备不清洁,混凝土进入施工部位带有杂物和混凝土分离,造成蜂窝、麻面等缺陷。
2.混凝土振捣时间不足或振捣过程中不均匀。
3.混凝土浇筑时进入气体或水分过多,造成混凝土容积变化,从而产生缺陷。
出现渗水、开裂、剥落等现象清水混凝土开裂、渗水、剥落等现象也是较为常见的质量缺陷,其原因主要有以下几个方面:1.混凝土的配合比设计不合理,水灰比过大或过小,水泥用量过多或过少;2.温度、湿度不合适,造成混凝土硬化过慢或过快,从而导致开裂或剥落;3.钢筋开裂或腐蚀、混凝土中含有盐类物质等,都会加速混凝土的老化、开裂和剥落。
预控措施清水混凝土施工过程中,质量缺陷的发生会大大影响到整个工程的质量和使用寿命,因此在施工前,需要进行相应的预控措施,以确保清水混凝土的质量达到标准。
控制混凝土配合比清水混凝土施工前,应根据不同的施工部位和工作性质制定相应的混凝土配合比。
同时,应加强对原材料的质量管控,控制水灰比、水泥用量、矿产掺合料比例等,以确保混凝土配合比稳定可靠。
技术保证在清水混凝土的浇筑、振捣、维护等工艺中,需要严格遵守相应的技术标准和施工规范,充分保证施工质量。
例如,控制混凝土浇筑速度和振捣时间,以保证混凝土的稠度、均质性和密实性;在混凝土浇筑后及时覆盖保湿,以免出现开裂、剥落等现象。
环境保障清水混凝土的施工环境对其质量影响较大。
如何确保清水混凝土质量
,’’一p工程建筑科技经济市场如何确保清水混凝土质量沈永江张全江(绍兴中元建设工程有限公司,浙江绍兴312030)某工程为全现浇钢筋混凝土结构,筏板基础,底板厚950m m,基底标高为一8.0m,抗震8度设防,地下2层,地上34层,建筑面积36790.113m2,我们为确保清水混凝土质量采取了以下一系列施工技术措施。
1测量放线测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节,它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提,是使主体结构达到清水混凝土的基础,在实际施工中应抓住以下几点:1.1施工怪向精度1.1.1水准点埋没水准点是呸向控制的依据,要求一个施工场区内设置不少于3个,点与点间距离50—100m,以利于互相通视和校核,墙上水准点应选设在稳定的建筑物上,以便于保存、查找、引测。
1.1.2高程控制网的布设在场区依据业主提供的水准点(南北京市测绘局引测),建立高程控制网。
1.2平面轴线投测平面轴线精度受控,是确保设计轴线和细部线准确的基础。
根据轴线控制桩,将所需轴线投测到施工平面图上,同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条,以此作为角度、距离的校核。
经校核无误后方町在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。
在实际施r丁中需注意:1.2.1各楼层的轴线投测,上下层垂直偏差不得超过3m m;1.2.2轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线;1.2.3施工平面测量工作完成后,方可进入竖向施测;1.2.4墙体拆模后,在墙体上测出结构l m线以供下道工序使用;1.2.5每一层平面或每段轴线施测完后,进行白检,合格后由专职人员复检,合格后再报检。
1.3引测标高要保证竖向控制的精度要求,先要进行高程控制网点的联测,检企场区内水准点是否被碰动,确认无误后引测标高。
1.3.1标高基准点的测设必须正确,同一层不少于3点,以便于互相校核,其3点校差不得超过3r am,取其平均值作为平面施工中标高基准点。
1.3.2根据基坑情况,在坑内设置标桩,将高程引测到标桩上,用红“△”标出,并标明绝对标高和相对标高,供施工时用。
清水混凝土的质量控制措施
清水混凝土的质量控制措施【摘要】本文主要介绍清水混凝土施工的质量控制措施,为确保清水混凝土施工质量控制提供参考。
【关键词】清水混凝土;控制措施;模板工程;配合比;养护清水混凝土是一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面,因此要求混凝土表面平整光滑,色泽均匀,无碰损和污染,对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观,且不允许出现普通混凝土的质量通病。
本文主要从测量放线、模板体系的设计、制作与安装到混凝土原材料选用、配合比设计、混凝土的浇筑和养护等全过程,介绍清水混凝土施工的质量控制措施。
1 测量放线测量放线应贯穿于整个施工过程的各个环节,它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提,是使主体结构达到清水混凝土的基础,在实际施工中应抓好以下几点:1.1 平面轴线投测平面轴线精度受控,是确保设计轴线和细部线准确的基础。
1.1.1 平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。
设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图,选点应在通视条件良好、安全、容易保护的地方。
1.1.2 根据轴线控制桩,将所需轴线投测到施工平面图上,同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条,以此作为角度、距离的校核。
经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。
1.2 施工竖向精度为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网,以此作为保证施工竖向精度的首要条件。
1.2.1 水准点埋设,水准点是竖向控制的依据,要求一个施工场区内设置不少于3个,点与点间距离50~100m,以利于互相通视和校核。
1.2.2 高程控制网的布设,在场区内依据业主提供的水准点,建立高程控制网。
1.3 引测标高要保证竖向控制的精度要求,先要进行高程控制网点的联测,检查场区内水准点是否被碰动,确认无误后引测标高。
1.3.1 标高传递法,依据现场内两个永久标高控制点,每段在外墙设置 3 个标高控制点,一层控制点相对标高为+1.00 米,以上各层均以此标高线直接用50 米钢尺向上传递。
民用建筑中清水混凝土施工质量控制措施
民用建筑中清水混凝土施工质量控制措施摘要:清水混凝土施工质量控制在民用建筑中起着关键作用。
为了确保施工质量的稳定和可靠,需要采取一系列措施来监督和管理施工过程。
必须确保原材料的质量符合国家标准和规范要求。
在混凝土配制过程中,需进行科学合理的配料、拌和和搅拌操作。
还需要严格控制施工现场的环境条件,在混凝土浇筑前,需要进行坍落度、强度等性能指标的检测,以确保施工质量的达标。
关键词:民用建筑;清水混凝土;施工质量引言清水混凝土施工质量控制措施的有效实施对于民用建筑的安全和可持续发展至关重要。
为了提高施工质量,应加强对施工人员的技术培训和考核,确保他们具备健全的专业知识和技能。
施工过程中应加强现场监管和质量检查,及时发现和纠正问题。
要加强与相关部门和专业机构的沟通和合作,以获取专业技术支持和指导。
通过以上措施的落实,可以确保清水混凝土施工质量的稳定和可靠性。
1民用建筑中清水混凝土施工质量控制的重要性1.1清水混凝土施工质量的控制关乎结构安全在民用建筑中,结构的稳定性和安全性是至关重要的,而清水混凝土作为结构材料的重要一环,其质量直接影响着建筑物的承载能力和抗震性能。
如果清水混凝土的施工质量不达标,可能会出现松散、开裂、漏水等问题,严重时还会导致结构损坏或垮塌,威胁住户的生命财产安全。
通过严格控制清水混凝土施工质量,可以有效避免这些潜在风险,保证民用建筑的结构安全。
1.2清水混凝土施工质量的控制关系到建筑的使用寿命和功能清水混凝土作为一种基础材料,其优良性能和耐久性对于建筑物的使用寿命具有重要影响。
如果清水混凝土施工质量不过关,其中可能存在的气孔、缺陷等问题会导致建筑物在使用过程中结构损坏、渗水、龟裂等现象的出现,严重影响其稳定性和功能性。
在施工过程中进行严格的质量控制,确保清水混凝土的密实度、强度、耐久性等指标达到要求,能够有效保证建筑物的使用寿命和功能。
1.3清水混凝土施工质量的控制体现了国家政策的执行和监管作为民用建筑行业的一员,合乎法规和标准进行施工是所有企业和个人应遵守的法律义务。
清水混凝土施工方法
清水混凝土施工方法一、材料准备1.水泥:根据设计要求选择合适的水泥品种和标号。
2.砂:一般选用细砂,要求无机杂质,并且具有一定的粒径分布。
3.石:根据混凝土的强度等级和结构需求选用合适的碎石或者碎石砂。
4.水:选用清洁无杂质的自来水。
二、配合比设计根据具体工程要求和设计强度等级,进行配合比设计,确定混凝土中各种材料的用量比例。
三、施工方法1.搅拌:将水泥、砂、石和水按照配合比的要求,放入混凝土搅拌机内进行搅拌。
搅拌时间一般为3-5分钟,使各种材料均匀混合。
2.浇筑:在搅拌完成后,浇筑混凝土到施工位置。
在浇筑过程中要保证混凝土的连续性和均匀性,避免出现空洞和漏浆的情况。
3.振捣:浇筑完成后,使用振动器将混凝土进行振捣处理,以排除其中的空气和减少水泥颗粒之间的间隙。
振捣时间一般为1-3分钟。
4.表面处理:振捣完成后,需要对混凝土表面进行处理,可采用拍击板或钢批进行抹平和打磨,使混凝土表面光滑平整。
5.养护:施工完成后,对混凝土进行养护。
通常采用喷水养护、保温措施等,以确保混凝土的强度和耐久性。
四、注意事项1.混凝土施工过程中要保持水泥、砂、石和水的比例稳定,并且按照配合比的要求进行搅拌。
2.浇筑混凝土时要控制好浇筑速度,避免过快或过慢导致不良的浇注效果。
3.在振捣过程中,要注意避免过度振捣,以防止混凝土分层和失去韧性。
4.混凝土施工过程中,要注意保持施工现场的整洁和干净,及时清理废料和浇筑渣。
5.混凝土养护十分重要,养护时间一般为7-14天,养护密封性好,保温良好,避免混凝土因过早干燥而开裂。
总结:。
清水砼专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积XX平方米,建筑高度XX米。
本工程采用清水混凝土结构,主要应用于建筑外墙、梁、板、柱等部位。
为确保清水混凝土施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:- 水泥:选用符合国家标准的优质水泥,如P.O42.5级。
- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
- 石子:选用粒径为5-25mm的碎石,含泥量不大于1%。
- 外加剂:选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
- 模板:选用符合设计要求的定型钢模板或木模板,表面光滑、尺寸准确。
2. 设备准备:- 搅拌机:用于混凝土搅拌。
- 泵送设备:用于混凝土输送。
- 浇筑设备:用于混凝土浇筑。
- 测量仪器:用于测量模板尺寸、混凝土厚度等。
3. 人员准备:- 施工队伍:选用经验丰富的施工队伍,并进行专项技术培训。
- 技术人员:负责施工方案的编制、实施及质量控制。
三、施工工艺1. 模板施工:- 模板安装前,需进行编号、检查,确保模板尺寸准确、表面光滑。
- 模板安装时,应采用对拉螺栓或钢支撑进行加固,确保模板稳定。
- 模板接缝处应严密,防止漏浆。
2. 混凝土浇筑:- 混凝土应采用泵送方式输送,浇筑过程中应连续、均匀。
- 浇筑过程中,应控制混凝土厚度,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
- 浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土湿润。
3. 养护:- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。
- 养护过程中,应保持混凝土湿润,防止出现裂缝、干缩等缺陷。
四、质量控制1. 原材料控制:严格控制原材料质量,确保混凝土性能符合设计要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程控制,确保混凝土浇筑质量。
3. 养护质量控制:加强混凝土养护,确保混凝土强度和耐久性。
4. 验收控制:严格按照设计要求和规范进行验收,确保清水混凝土质量。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,加强安全宣传教育。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
清水混凝土施工与质量通病的控制措施
清水混凝土施工与质量通病的控制措施清水混凝土施工是建筑行业中常见的施工方式,它在许多建筑项目中起着关键作用。
然而,由于施工过程中存在一些常见问题,如质量不合格、开裂、脱层等问题,因此需要采取一系列的控制措施来确保施工质量。
本文将介绍清水混凝土施工中常见的质量通病,并提供相应的控制措施。
一、质量不合格质量不合格是清水混凝土施工中常见的问题之一。
造成质量不合格的原因可能是混凝土配合比不合理、搅拌时间不足、混凝土摊铺不均匀等。
为了控制质量不合格,可以采取以下措施:1. 确保混凝土的配合比合理,严格按照设计要求进行配比;2. 严格控制混凝土的水灰比,确保混凝土的流动性和强度;3. 搅拌时间的控制要合理,保证混凝土搅拌均匀;4. 在混凝土摊铺过程中,使用振捣器进行充分振捣,确保混凝土密实。
二、开裂开裂是清水混凝土施工中常见的问题之一,它可能会导致混凝土的强度和耐久性下降。
开裂的原因可能是添加剂使用不当、干燥收缩不均匀、温度变化等。
为了控制开裂问题,可以采取以下措施:1. 在混凝土中添加适量的减水剂,控制混凝土的初凝时间,减少混凝土的收缩;2. 合理控制混凝土的含水量,避免混凝土过于干燥造成收缩;3. 在混凝土施工过程中,采取适当的保温措施,避免温度变化过大;4. 在混凝土硬化后,进行适当的养护,减少开裂的可能性。
三、脱层脱层是指混凝土表层与内部之间发生分离现象,严重影响混凝土的强度和耐久性。
脱层的原因可能是混凝土摊铺不均匀、养护不当、使用劣质材料等。
为了控制脱层问题,可以采取以下措施:1. 在混凝土摊铺过程中,采取均匀的摊铺方式,确保混凝土表面平整;2. 在混凝土硬化前,进行适当的养护措施,保持混凝土的湿润状态;3. 使用符合规定的优质材料,避免使用劣质材料。
总结起来,清水混凝土施工中常见的质量通病包括质量不合格、开裂和脱层等问题。
为了控制这些问题,需要合理控制配合比、搅拌时间和水灰比,采取适当的养护和保温措施,确保混凝土的质量。
清水混凝土工程施工
清水混凝土工程施工浅谈摘要:本文针对清水混凝土的特点,阐述了其施工过程中的钢筋、模板、混凝土工程控制要点。
关键词:钢筋工程、模板工程、混凝土工程、质量标准一、概述清水混凝土,又叫装饰混凝土,指一次成型,不作任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为装饰,因此不同于普通混凝土,表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染,显得十分美观、自然、庄重。
二、施工技术要点2.1定位放线:测量定位符合混凝土施工规范要求,强调控制墙柱结构轮廓线、中心线、模板边线、中心线,控制好垂直度。
2.2钢筋工程清水混凝土钢筋绑扎接头形式的要求与一般混凝土基本一致,钢筋的扎丝多余部分应向构件内弯折,以防因折向外侧露出表面形成锈斑,影响清水混凝土观感质量。
钢筋保护层易按设计规范依据室外环境取值,板墙≥25mm,梁柱≥35mm,如果梁柱保护层厚度超过40mm 时应有防裂措施。
保护层垫块宜选用与钢筋色泽相近的塑料垫块。
确保钢筋生根位置准确,可采取以下措施:①在柱施工中采用定位套箍卡住主筋,套箍按柱的断面设计制作,另外采用主筋ø16~18mm的斜撑进行加固,确保住进位置准确;②在剪力墙钢筋根部采用梯形定位箍,用来固定主筋不位移,并控制好排距。
墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制,采用竖向定位梯形撑,将此支撑埋于墙内,可采用ø14~16mm钢筋焊接,间距1.2~1.5m。
在梁板钢筋绑扎和预埋、预留电焊施工时应采取措施保护模板不受损坏,并把垃圾随完随清。
2.3模板工程⑴模板的选用目前采用的模板类型有覆膜竹胶合板、定型板式拼装全钢大模板、企口连接的钢制大模板、聚酯面胶合板、无框模板等。
⑵模板设计是清水混凝土施工的关键技术。
在框架结构中,模板设计应着重解决梁柱节点方正问题,在剪力墙结构中应着重解决层间接缝的水平问题,尽量减少明缝。
因此应采用整体式大模板或拼装式大模板,对阴阳角,钢板面板宜做成圆角,胶合板面板宜做成直角。
清水混凝土质量控制
清水混凝土质量控制
清水混凝土是建造工程中常用的一种混凝土,其质量控制对于工程的施工质量和结构安全至关重要。
本文将从配合比设计、原材料选择、搅拌施工、养护保养和质量检测等五个方面详细介绍清水混凝土的质量控制方法。
一、配合比设计
1.1 确定混凝土强度等级和抗渗等级
1.2 根据工程要求确定水灰比和砂率
1.3 根据原材料特性确定粉煤灰、矿渣粉等掺合料的掺量
二、原材料选择
2.1 水泥选择:应选择符合国家标准的水泥,质量稳定
2.2 骨料选择:应选择符合规范要求的骨料,粒径均匀
2.3 混凝土掺合料选择:应选择符合国家标准的掺合料,掺量合理
三、搅拌施工
3.1 搅拌设备:应选择质量可靠的搅拌设备,保证混凝土搅拌均匀
3.2 搅拌时间:搅拌时间应符合规范要求,保证混凝土强度
3.3 浇筑方法:应采用合理的浇筑方法,避免混凝土分层温和孔
四、养护保养
4.1 养护条件:应根据环境温度和湿度确定养护条件,保证混凝土早强
4.2 养护时间:养护时间应符合规范要求,保证混凝土强度发挥
4.3 养护方法:应采用湿润养护的方法,避免混凝土开裂和强度降低
五、质量检测
5.1 强度检测:应定期对混凝土强度进行检测,确保符合设计要求
5.2 抗渗检测:应对混凝土抗渗性能进行检测,保证工程质量
5.3 外观检测:应对混凝土外观进行检测,确保无裂缝温和孔
综上所述,清水混凝土质量控制是建造工程中至关重要的一环,惟独严格按照配合比设计、原材料选择、搅拌施工、养护保养和质量检测等方面的要求进行操作,才干保证混凝土质量达标,确保工程的施工质量和结构安全。
希翼本文能对清水混凝土质量控制有所匡助。
清水混凝土施工工艺质量保证措施
清水混凝土施工工艺质量保证措施
一、材料的质量监控措施:
1.水泥质量监控:检验水泥的标号、生产日期和有效期,严禁使用过
期水泥或水泥外观有明显质量问题的材料。
2.骨料质量监控:检验骨料的级配、含泥量和含水率,保证符合设计
要求。
3.水质监控:建立水源台账,定期检测水质,确保清洁无杂质、无污染。
二、施工前的准备工作:
1.清理基础:清除基础上的杂物、浮土和显露裂缝,确保基础面干净。
2.基础处理:钢筋在槽内预埋、错位、锚固,基础面处理、浇注支撑
垫层等。
3.模板安装:按设计要求安装稳固,确保混凝土施工尺寸和形状的精
确度。
三、施工过程中的监督措施:
1.配料过程的监控:严格控制水灰比,确保配料准确,水泥的投放量
和掺配料的比例要严格按照施工方案要求实施。
2.搅拌过程的监控:每辆混凝土搅拌车启动前进行试制样,确认质量
合格后才可开工,搅拌时间和搅拌顺序要符合操作规范。
3.浇筑过程的监控:流动性好的混凝土可采用管道送浆或泵送,浇注
要均匀、连续,防止浇筑中的死水和堆积现象。
四、施工后的工艺控制:
1.养护工艺控制:及时浇水养护,保持混凝土水分不流失,以减少裂缝的产生。
2.预留缝的处理:根据设计要求预留住宅扩张缝、结构缝,防止由于温度和湿度变化引起的开裂。
3.其他攻克性能降低问题的调整:对于在施工中出现的渗水、泛碱、裂缝等问题,及时进行整改和调整,确保工程质量。
以上是清水混凝土施工工艺质量保证措施的主要内容。
通过严格监控材料质量,做好施工前的准备工作,监督施工过程,控制施工后的工艺,可以提高工程质量,确保清水混凝土施工工艺的质量。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是建筑施工中常用的一种混凝土,其质量直接关系到建筑物的安全性和耐久性。
为了确保清水混凝土的质量,需要遵循一定的标准和质量控制要点。
本文将从六个大点来阐述清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
引言概述:清水混凝土是指不添加任何外加剂和掺合料的混凝土,通常用于基础、地板、墙体等建筑结构中。
其质量标准和质量控制要点对于保证建筑物的强度、耐久性和外观质量至关重要。
正文内容:1. 混凝土原材料的选择1.1 水泥的选择:应选择符合国家标准的水泥,其品种和标号应与设计要求一致。
1.2 骨料的选择:骨料应符合国家标准,具有适当的粒径和均匀性,以确保混凝土的强度和稳定性。
1.3 水的选择:水质应符合国家标准,不得含有有害物质,且应控制水灰比,以保证混凝土的工作性能和强度。
2. 混凝土配合比的确定2.1 水灰比的确定:根据设计要求和混凝土强度等级,确定适当的水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 骨料配合比的确定:根据设计要求和骨料的性能,确定适当的骨料配合比,以保证混凝土的强度和工作性能。
2.3 控制掺合料的使用:如有使用掺合料,应根据设计要求和混凝土性能,确定适当的掺合料掺量,以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土施工工艺控制3.1 搅拌工艺控制:应采用适当的搅拌工艺,确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.2 浇筑工艺控制:应控制浇筑速度和浇筑厚度,避免混凝土的分层和孔洞。
3.3 养护工艺控制:应采取适当的养护措施,保持混凝土的湿润和温度稳定,以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土强度和耐久性的检测4.1 强度检测:应按照国家标准进行混凝土强度检测,以确保混凝土的强度符合设计要求。
4.2 耐久性检测:应进行混凝土的抗渗、抗冻融等耐久性检测,以保证混凝土的耐久性能满足要求。
5. 施工质量的监督和验收5.1 施工质量监督:应加强对施工过程的监督,确保施工质量符合要求。
5.2 施工质量验收:应按照国家标准进行施工质量验收,以确保混凝土的质量符合设计要求。
清水混凝土工程施工方案
清水混凝土工程施工方案
一、前言
清水混凝土是一种具有均匀、平整、无气孔、无裂缝的混凝土,是建筑工程中常见的一种施工方式。
本文将详细介绍清水混凝土工程的施工方案。
二、工程概述
清水混凝土工程是指在混凝土表面不做任何修饰处理的情况下施工,以展现混凝土原始的质感和材料特性。
清水混凝土常用于地板、墙面、柱子等部位,具有美观、耐久、易清洁等特点。
三、施工步骤
1. 准备工作
•搭建施工场地围挡和安全设施;
•检查混凝土模板及支架的完好性;
•准备好混凝土原材料。
2. 浇筑混凝土
•在施工现场进行混凝土搅拌,并通过泵送或倾倒方式进行浇筑;
•控制混凝土浇筑速度,确保均匀性。
3. 表面处理
•在混凝土初凝后,使用木板或抹光机对混凝土表面进行抹平;
•确保表面平整、无气孔,并注意避免过度操作造成损坏。
4. 养护
•施工结束后对混凝土进行养护,包括保持湿润和防止直射阳光等。
四、质量控制
•严格按照混凝土配合比比例进行搅拌;
•控制混凝土浇筑厚度和速度,防止裂缝产生;
•检查混凝土表面质量,确保平整度和光洁度符合要求。
五、施工注意事项
•施工过程中注意安全,配备必要的安全用具;
•避免雨水侵入造成混凝土面层开裂;
•控制初凝后的水泥挥发速度,避免裂缝的产生。
结语
清水混凝土工程施工要求严格,需要细致的施工方案和质量控制才能确保工程质量。
通过本文介绍,相信读者对清水混凝土工程施工有了更深入的了解。
希望本文对您有所帮助。
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王 天 江 ’ 刘 广 生
技术措施
(、 1黑龙江省七建建筑工程有限责任公 司, 黑龙 江 哈 尔滨 10 0 2 黑龙江省第一建筑工程公司 , 5 00 、 黑龙江 哈 尔滨 10 0 ) 500
摘 要: 以位 于北京健翔新村 B座 高层住宅楼 为例 , 通过 清水混凝土详细的施工技术说 明 , 介绍 了整个工程 清水混凝土详 细施 工技术措施 , 该
项施 工 措 施取 得 了良好 施 工 效 果 , 总结 其 中的 经 验 , 以供 类似 工程 施 工提 供 经 验 。
关键词 : 施工质量 ; 施工管理 ; 技术措施 北京健翔新村 B座高层住宅楼 , 位于朝 阳区 也可位于中间层 ,加设标高基准点 , 以此向 t @ - f 华严里 , 由北京华远房地产有限公 司开发 , 中国科 递。 学院北京建筑设计研究院设计。该工程质量 目标 15标高基准 - 3 每层不少于 3 用水准仪 个, 为主体结构夺得“ 长城杯奖”而主体 工程混凝土 往返测 , , 测设合格注上标记 , 并要设在同—个水平 达到北京市特定要求的清水混凝土是基础 ,为确 标高上。 保清水混凝土质量采取了以下一系列施工技术措 2钢筋工程 施。 要保证构件几何尺寸和模板安装到位, 首先 l测量放线。测量放线作为先导工序应贯穿 要保证钢筋位置准确、 不位移, 应抓好以下几个方 于各个环节 ,它是保证主体结构外形尺寸满足设 面 : 计要求的前提,是使主体结构达到清水混凝土的 2 l严格控制钢筋的配料尺寸 要使配制的各种钢筋和箍筋平直、 方正及弯 基础, 在实际施工中应抓住以 下几点: 1 . 1施工竖 向精度 钩准确 , 应严格把好配料关 , 派有经验的人负责 , 1 .水准点埋设 ,水准点是竖 向控制的依 实行定期 的抽检 , .1 1 不合格者责令返 工 并予处罚 , 直 据 , 一个 施工 场 区内设 置不 少 于 3个 , 与点 至符合设计要求。 要求 点 间 距离 5 0~10 以 利于 互 相 通 视 和校 核 , 上 0 m, 墙 2 2钢筋接头和绑扎 水准 应选设在稳定的建筑物上, 以便于保存、 查 为保证搭接范围内的钢筋密度不增加 , 以便 于 混凝土 浇 筑和 节约 钢材 ,必 须进 一步 推广 粗直 找、 。 引测 1- .2高程控制网的布设。 1 在场区依据业主提 径钢筋的机械连接和焊接 ,不断提高钢筋的连接 供的水准点( 由北京市测绘局引测) , 建立高程控制 质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部分 网。 应向构件 内 侧弯折 , 以免因外露形成锈斑 , 影响清 水混 凝土观 感质 量 。 1 平 面轴线 投测 2 平面轴线精度受控 , 是确保设计轴线和细部 2 - 3确保钢筋生根位置准确 线准确的基础。 根据轴线控制桩 , 将所需轴线投测 确保钢筋生根位置准确采取了以下措施 : a 到施工平面图上,同一层上所投测的纵横轴线不 在柱施工中采用定位套箍 , 卡住主筋确保其位置 , 得少于 2条 , 以此作为角度 、 距离的校核。经校核 套箍按柱 的断面设计 作 , 制 另外采用主筋 41 ~ )6 无 后方可在该平面上放出 其它相应的设计轴线 1 的斜撑进行力 固, 8 I 确保主筋位置准确; 在剪力 1 h 和细部线。在实际施工中需注意:各楼层的轴线 墙钢筋根部采用梯形定位套箍,用来固定主筋不 a 投测 , 上下层垂直偏差不得超过 3 m;. m b 轴线投测 位移, 并控制好排距。 后放出竖 向构件几何尺寸和模板就位线 、检查控 2 4墙横向钢筋的控制 墙横向钢筋即水平筋的排距和 内外竖筋距 制线 ;施工平面测量工作完成后 , n 方可进入竖 向 施测 ; 墙体拆模后, d 在墙体上测 出结构 l m线 以 离的控制 , 采用竖向定位梯形撑 , 将此支撑埋于墙 供下道工序使用;每一层平面或每段轴线施测完 内 , 采用 1 6钢筋焊 接 , e 可 4~1 间距 1 2~l m。 S 后, 进行 自检 , 合格后由专职人员复检 , 合格后再 2 . 5保护层垫块 为稳住钢筋及其安装方便 , 以往的保护层 对 报检 。 垫块进行了改进 , 平板的垫块改为正四棱台形; 墙 1 - 3引测标高 要保证竖向控制的精度要求 , 先要进行高程 上的垫块 ,改卡 口为半圆形 ,可将钢筋卡在半圆 控制网点的联测, 检查场区内水准点是否被碰动 , 内 , 加扎丝 扎牢 。 再 2 . 6做好各工种间配合协调工作 确认无误后引测标高。 在 现浇 混凝 土 的过 程 中 , 放线 工 、 筋 工 、 钢 木 1 . 高基准 的测 没必 须 正确 , 31标 同一层 不 少于 3 , 点 以便于互相校核, 3点校差不得超过 工各负其责 , 其 在施工过程中实施跟踪管理 , 发现异 3 m, a r 取其平均值作为平面施工中标高基准点。 常随时处理。 另外, 针对混凝土浇筑时可能发生的 1. .2根据基坑情况, 3 在坑内设置标桩 , 将高 偏移或碰撞钢筋的现象采取辅助奖罚措施。 3模 板工程 程 引测 到标桩 上 , j “ 标 出 , 片红 △” 并标 明绝 对标 高 和 相对标 高 , 工 时用, 供施 为实现清水混凝土的 目标 ,减少模板的投 l 3在地 上 I _ 3 层和 电 梯基 坑 ,采用 1e × 入 , 0m 针对不同结构部位设计不同类型的模板 , 尽量 lc 0 m钢板制作 , 用钢针刻划出“ 字线作为基准 设计成大模板。另外 , 十” 从模板安装、 拆除和维修等 点, 为高程弓l 测提供依据 , 首层以上各层在基准点 方面也应采取相应的措施。 3 . 板 没 汁 1模 的 正 上方 相 应 位 置 没计 预 留洞 2 0 0 m 0 mmX20 m ( 激光束及饰球的通孔J , 严禁覆盖 , 并严 防杂物从 由于整个标准层 建筑平 面中无相似形平面 洞 1坠落 ] 和平面列称性, 致使模板通用性、 互换性差。为减 1 4符层诼 的传递均利用 肖层红 “ 上 少模板投 入量,将不具有互换性的核心筒部分独 . 3 ‘ △” 置等量的原则 , 8~ 以 9轴为分段界线 , 将标准层 划分为 I I 、 两个流水段, / 使其模板 的公用部分可 周转使用。 对不具有互换性的漠板, 则采取在每次 支模板时调剂使用。 模板方案如下:墙模板、 a 电梯井筒模分别选 用北京利建模板公司 提升伸缩井筒模 ;现浇楼板底模采用支撑、 h 早拆 头、 木龙骨、 钢框竹胶板散拆支摸方案; 门窗洞 口 a 采用 自 行设计、 制作的组合式模板 , 边框木楞采用 定型角钢护角, 阴角配置快拆装置 , 使用效果好、 拆卸方便 、 周转快 , 门窗洞口垂直、 方正 ;为确保 d 踏步侧板强度 、 刚度 , 在侧板的外侧 , 于两边各 位 加 l 根木楞 , 从而使踏步板侧面垂直、 平整 、 不翘 曲; B 墙房间水平缝过渡带采用预留装饰线条的 夕 方法 ,即在大模板上加 10 m高的钢板 ,下设 5r a 7 m厚、0r左右宽( 同—层必须—致腺 皮条 , m 1e a f 旦 上下用胶水粘上, 确保密封、 不漏浆, 拆模后留下 1 条有规则的装饰线 ;大模板阴角节点采用角模勾 £ 栓, 确保了阴角稳定、 方正; 大模板阳角节点利用 大模板相交的自 然构造密封 , 4 。斜拉支座, 采用 5 连接两模板, 达到不漏浆 , 确保阳角方正的 目的。 3 2模板的安装、 拆除和维修 为取得清水混凝土的质量效果 , 加强对模板 管理尤为重要。安装模 板时应严格按漠板组装图进行, 对号入座 , 定点使 用。拆模时按支撑的倒顺序进行 , 要保护板面 , 严 禁强行砸撬模板, 拆卸后及时清理, 并修理损伤 的 模板, 经检查合格后涂刷隔离剂备用。