化工企业总平面布置方案优选方法研究
化工设计厂址选择和总平面设计
厂址选择
化工厂厂址选择的主要影响因素： 1.直接因素：运输，原料，动力与能源，水源，劳动力，建筑，土地，
税费。 2.间接因素：气候和地理环境，环境保护，当地文化习俗，政府政策，
管线布置
一、原则
(8)地下管道一般不宜重迭敷设，在改、扩建工程中， 特殊困难情况下，可考虑布置短距离重迭管道，将检修多 的、埋设浅的、管径小的敷设在上面。
(9)管线综合布置过程中发生矛盾时，一般按下列要求 处理：
(a)临时性的让永久性的。 (b)管径小的让管径大的。 (c)可以弯曲的让不可弯曲的或难弯曲的． (d)有压力的让自流的。 (e)施工工程量小的让工程量大的。 ( f ) 新 设 计 施 工 的第让18页原/共有21页的 。
影响原有管线的使用。 (6)架空管路尽可能共架(或共杆)布置。架空管
线跨越铁路，公路时，应离路面有足够的垂直间 距，不影响交通、运输和人行。引入厂内的高压 架空线路，应尽可能沿厂区边缘布置并尽量减少 其长度。
(7)易燃、可燃液体及可燃气体管道不得穿越可 燃 材 料 的 结 构 和 可第燃17，页/共易21页燃 材 料 堆 场 。
发展空间等。
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厂址选择
• 厂址选择的程序 （1）前期准备。 （2）现场踏勘。 （3）编制报告。
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厂址选择
• 厂址选择的发展趋势 （1）计算机技术的应用。 （2）厂址选择向动态、长期、均衡决策发展。
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厂址选择
• 厂址选择的示例分析
化工企业总图设计方法探讨
化工企业总图设计方法探讨摘要：化工企业总图设计系统性非常强，包括了总平面布置、竖向布置以及管线综合布置等内容。
在化工企业规模不断增加的情况下，产品种类也在逐渐的增多，总图设计需要考虑的内容更多，除了要满足实际生产需求以外，还必须要兼顾经济性要求。
本文对化工企业总图设计要求以及基本原则进行了简单的分析，并结合案例对总图设计要点作出了初步的探讨。
关键词：化工企业；总图设计；平面布置化工企业总图设计需要以实际需求为根本，在确定建设规划用地的前提下进行全面性的设计规划，在企业生产工艺标准以及安全规范的范围内进行，争取达到高效化开发利用的效果。
鉴于总图设计的系统性与复杂性特点，就需要遵循专业原则，做好每一个要点控制，通过对各个要素的分析，统筹全局完成整体性规划设计，满足企业生产经营发展要求。
一、总图设计特点1.时空性时空性特点包括空间与时间两个层面，空间便是企业实际经营的整体方向超出预设的时间延续性，而时间则是企业内部对不同区块应用的灵活性。
化工企业总图设计需要从多个角度出发，合理规划各方面要素，并对来自不同方面的干扰因素进行分析，综合考量全面分析，提高设计方案对不同环境的适应性[1]。
2.参与性参与性特点指的是不同学科存在的干预性以及设计过程中所具有的共享性。
总图设计综合性非常强，并非一个学科就能实现的，而是要通过众多学科的同时参与以及相互影响，实现资源的优化配置以及高度共享，才能够确保设计方案的可行性。
3.动态性总图设计的基础是要实现整体规划，然后再从多个角度展开进行更为细致的规划，全面搜集多方信息，并结合企业实际情况进行针对性处理，妥善完成每项内容，更大程度上做到动态化管理和调节，提高设计方案的科学性，避免因为设计不合理而影响后期企业的正常运营发展。
二、总图设计基本原则1.一致性原则总图设计涉及到的内容众多，这样在实际操作中，就需要合理控制各部分，将相互之间的影响降到最低，并通过科学规划，达到企业经营所需的效果。
浅析化工企业平面布置
浅析化工企业平面布置本文从化工企业的平面布置及安全性阐述了设计的基本要点。
标签：化工企业；平面布置；安全性近年来，化工企业得到迅速发展，而化工企业总平面布置的合理化，对于化工企业园区的建设、园区的扩建增容以及未来园区的发展有着深远的影响。
它在工程选址、总平面布置时，一方面既要考虑周围环境，保证企业内部厂房和仓库本身的安全，又要保证相邻企业和居住区的安全；另一方面，还要考虑厂房仓库的地形条件和当地主导风向，并处理好与消防车道和水源的关系。
鉴于此，本文主要对化工企业平面布置要点及注意事项进行分析探讨。
1、化工企业总平面布局1.1企业区域规划。
根据化工企业的生产工艺流程及各装置组成部分的生产特点和火灾危险性，结合当地风向、地形地貌等条件，检查企业的功能分区、集中布置的建筑和装置等总平面布置，以利于采取防爆防火措施，便于消防安全管理。
对散发甲、乙类可燃气体的工艺装置区、液化烃罐组区、装卸区及全厂性污水处理区域等设置，宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧；在山区和丘陵地区时，需布置在通风良好地带。
1.2主要出入口。
化工企业厂区的主要出入口应不少于两个，且应设置在厂区的不同方位。
生产区域的道路宜采用双车道。
工艺装置区、液化烃罐组区、可燃液体的罐组区、装卸区及存放危险品、化学品的仓库区均应按规范规定设置环形消防车道。
1.3企业消防站。
消防站的设置位置应便于消防车迅速通往各种储罐区和生产工艺装置区，宜位于生产区域全年最小频率风向的下风侧，且应避开工厂区域主要人流通过的道路，远离噪声场所。
2、化工企业的防火间距2.1明确防火间距的层次。
化工企业的防火间距，由企业与厂外设施之间、同类企业之间、厂内各装置之间、装置内各设备/设施之间、可燃液体储罐之间、液化烃和可燃气体储罐之间组成，我们在布置时要充分考虑各层次之间的相互关系，满足规范中强条的要求。
这样，既可以防止火灾在厂区内相邻的建筑物、构筑物之间相互蔓延，又可以合理的利用、节约土地，并为厂内人员的疏散、消防队员的救援和灭火提供便利条件，减少着火的建构筑物对相邻建构筑物及其使用者的烟气辐射影响，使火灾的破坏力扼杀在萌芽阶段。
浅谈石油化工厂总平面布置
浅谈石油化工厂总平面布置作者：张奉山来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第12期摘要：石油化工行业是我国国民经济的重要基础产业，随着我国市场经济的不断发展壮大，石油化工行业也不断向专业化，高端化和高附加值产品发展，工厂的占地面积和投资强度也都随之加大，而我国的有效耕地越来越紧张，环境污染越发严峻。
因此，在从事石油化工厂总图运输设计时，必须贯彻“十分珍惜和合理利用每寸土地，切实保护耕地”的基本国策，因地制宜，节约用地，提高土地利用率。
关键词：环境污染;石油化工厂;总图运输;总平面布置;工程投资石油化工厂总平面布置应满足现行的国家各项产业政策、方针和规范，又要与城市总体规划相协调，还应符合下列要求：①在符合工艺流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、构筑物等设施，应进行合理功能分区;②按功能分区，合理地确定通道宽度;③厂区内管线应合理集中设置，避免往返迂回;④厂区建筑物、构筑物的外形宜规整，并应适当合理合并建、构筑物。
所以，在做石油化工厂总平面布置时，在满足以上要求下，还应根据工厂的性质、规模、工艺流程、交通运输、环境保护、防火、防爆、安全、卫生、施工、检修、生产、经营管理等要求，结合场地自然条件、厂外设施、远期发展等因素，紧凑、合理地布置，经方案比较后择优确定厂区的总平面布置图。
1 节约占地1.1 合理划分功能分区一般石油化工厂可划分为工艺装置区、液体储罐区、动力及公用工程设施区、辅助设施区、仓库及装卸设施区、生产及行政管理设施区、火炬设施区等7大区域。
在保证安全、防火、节省能源、方便操作管理前提下，根據生产性质、生产特点和火灾危险性相近的工艺装置、设施应尽量合并或集中布置。
在同一功能分区内各装置、单元或设施之间的防火间距要求较小，所以其占地相应的减小。
反之火灾危险较高的工艺装置与其不同性质建构筑物之间的防火间距要求较大，必然造成占地面积增加。
例如：在某一石油化工厂内有两套甲类炼油联合装置，若都布置在工艺装置区，按规范要求二者之间防火间距为25m，若将两套装置布置在不同区域，其中一套甲类炼油联合装置布置在公用工程设施区域内，例如全厂动力站，二者按规范要求防火间距为35m。
化工企业的总平面布局
化工企业的总平面布局化工企业的总平面布局(1)总平面布局的基本原则在厂址确定之后，必须在已确定的用地范围内，有计划地、合理地进行建筑物、构筑物及其他工程设施的平面布置，交通运输线路的布置，管线综合布置,以及绿化布置和环境保护措施的布置等。
为保障安全，在总平面布置中应遵循以下的基本原则:①从全面出发合理布局，正确处理生产与安全、局部与整体、重点和一般、近期与远期的关系，把生产、安全、卫生、适用、技术、先进、经济合理和尽可能的美观等因素，作出统筹安排。
②总平面布置应符合防火、防爆的基本要求，体现以防为主、以消为辅的方针，并有疏散和灭火的设施。
③应满足安全、防火、卫生等设计规范、规定和标准的要求，合理布置间距、朝向及方位。
④合理布置交通运输和管网线路，进行绿化布置和环境保护。
⑤合理考虑企业发展和改建、扩建的要求。
(2)总平面布局的基本要求根据总平面布局的基本原则，从安全的观点出发，其基本要求如下。
①按使用功能要求分区布置a.工艺装置区。
工艺单元可能是工厂中最危险的区域。
首先应该汇集这个区域的一级危险，找出毒性或易燃、易爆物质、高温、高压、火源等。
同时这些地方有很多机械设备，容易发生故障，加上人员可能的失误而使其危险性增大。
在安全方面要使过程单元人员较少。
工艺单元应该离开工厂边界-定的距离，并且集中布置。
要注意厂区内主要的火源和主要的人口密集区，考虑易燃或毒性物质释放的可能性，工艺单元应该置于上述两者的下风区。
工艺过程区和主要罐区有交互危险性，两者最好保持相当的距离。
工艺过程单元除应该集中分布外，还应注意区域不宜太拥挤。
因为不同工艺过程单元间可能会有交互危险性，工艺过程单元间要隔开一定的距离。
特别是对于各单元不是一体化过程的情形，完全有可能-一个单元满负荷运转，而邻近的另一个单元正在停车大修，从而使潜在危险增加。
危险区的火源、大型作业、机器的移动、人员的密集等都是应该特别注意的事项。
在化工生产中，工艺过程单元间的间距仍然是安全评价的重要内容。
浅谈化工企业建设中的总图设计
１ 子 石 化 一巴斯 夫 有 限责 任公 司 南 京 ２ ０ ８： ２荆 州 市城 市 规 划 设 计 研 究 院 荆 州 ４ ４ ０ 扬 １ ４ ０ ３００
摘 要 ：文章就化工行 业在我 国的地位 ，以及化 工行业 高污染、高消耗 、高排放的特点 ，介绍 了化工企业建设 中的总 图设 计工作 的内容、基本
３ 总图设计的基本原则 ．
】 ）满 足生 产需 要 ，符合 现行 的国 家法律 、法规 有关 防火 、安 总图设 计在 旧厂改造 中显 得尤 为突出 。在化工 企业 中经常进行改 全 、卫生 和工业项 目建设用地控制 指标等要求 。在 总图设 计时 ，应严 建 、扩建工程 ，既要保 证原有系统正 常运 行还要确保新建 工程顺 利施 格对 防火 、安全 等规 范的执 行 ，确保企 业人 员的生 命安 全和财 产安 Ｔ 。总图设计 人员必须 深人现 场反复查看 ， 不但要尽量 减少拆迁 原有 全 ，做到防范于未然 ； 系统 的设 备 、管道 、铁路 等， 还要在 “ 三通一平 ”工作 中做好土石方 ２ 在符合 生产流程 、操作要求 和使用 功能的前提 下 ，建构 筑物 的平衡 以及挡土墙或护坡 等砌体工程 的设计 。设计 的合理性直接影 响 ）
为确保石化产业稳定发展加快结构调整推动产业升级2009年国务院办公厅下发了石化产业调整和振兴规划规划期为20092011化工行业是一个高污染高消耗高排放的行业而我国的化工企业存在着布局不合理环境污染严重滥用土地等问题因此化工企业总图方案的规划设计就显得尤为重要
科 学 技 术
浅谈化工企业建设 中的总图设计
４ ）根据各相关 专业 的管 线设计 进行综合 布置 ，并 确定室外管 线 为工程计划 、安排进度 、定位 放线不可缺少 的指 导性资料 。由此可见 总图设计在工程建设 中所 起的作用是其他专业不可替代 的。 ２） 旧厂改造 中总图设计 能起到 降低 投资 、缩短建设周 期的作 在
石油化工企业的“安全性总平面布置”)
石油化工企业的“安全性总平面布置” 【摘要】工厂总平面布置应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，从安全的角度，按功能分区集中进行布置。
【关键词】石油化工企业；安全性；总平面布置工厂总平面布置是在总体规划的基础上，根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，并结合场地条件、自然条件和周边环境，按功能分区集中布置，经方案比较后择优确定的。
总平面布置不仅是一门学科，而且是一门艺术。
只有对总平面布置中涉及的诸多因素加以慎重而周密的考虑和安排，才能为工厂创造安全、良好的生产管理环境。
以下针对石油化工企业的特点，对工厂总平面布置从安全的角度加以论述。
由于工厂的原料、成品或半成品大多是可燃气体、液化烃和可燃液体，生产大多是在高温、高压条件下进行的，可燃物质可能泄露的几率多，火灾和爆炸危险性较大。
而且工艺装置和全厂储运设施占地面积较大，是全厂防火、防爆的重点; 水、电、蒸汽、压缩空气等公用设施，需靠近工艺装置厂管理及生活服务设施是;工全厂生产指挥中心，人员集中，要求安静、污染少等。
应根据上述石化企业的生产特点，为了安全生产，满足各类设施的不同要求，防止或减少火灾的发生及相互间的影响。
因此，在总平面布置时，应结合地形、风向等条件，将上述工艺装置、各类设施等按其功能和不同的危险性，划分为不同的功能区，既有利于安全防火，也有利于操作和管理。
1 工艺装置(1) 工艺装置无疑是工厂的心脏部分。
从安全角度看，工艺装置是一个易燃、易爆、有毒的特殊危险的地区，为了尽量减少其对工厂外部的影响，一般都将它布置在厂区的中央部分。
(2) 工艺装置区宜布置在人员集中场所、及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧; 在山区或丘陵地区，并应避免布置在窝风地带，以防止火灾、爆炸和毒物对人体的危害。
(3) 要求洁净的工艺装置应布置在大气含尘浓度较低、环境清洁的地段，并应位于散发有害气体、烟、雾、粉尘的污染源全年最小频率风向的下风侧。
石化企业总平面设计优化方法问题研究
点， 选 择其 中最具优 势的总平 面方 案 ， 但 是在 实际操作 中 ， 往往 专 家相 互之 间不 发生 横 向联 系 、 不相 互 都 是各种 方案 各有优缺 ， 比如有 的放案总体 布置 以及投 资建设 座城 市 名称来 命名 的 ， 讨论 、 匿名发表意 见 ， 然后对 问题 反复修改 、 归纳 、 征询讨论 ， 最 比较 经济可 行 ， 但 是维 修以 及施 工设 计的难 度 太大 ， 有的设 计 后把 一致的 意见进 行汇总作 为最终 的评价 结果 ， 该方 法相对 比 能 够 充分挖 掘地 行潜 力 ， 建 筑结 构布 置紧凑 ， 但是 投 资成本 太
辽 阳 １ １ １ ０ ０ ３ ）
３主要优化方法分析
用于优 选总 平面设计 的方法 有很 多种 ， 从大 的方面来 说可
以划分 为两类 ： 数学 和运筹 学方法 、 专 家评价法 ， 现 对此进 行详 的要 求 ， 为 了更 好地 选取 石化 企 业的 总平 面设计 ， 本文从 总平 细 的 说 明 ： 面设 计的基本 内容 和指标入 手 ， 分析 了石化企 业总平 面设计优 ３ ． １数学和运 筹学 方法 化 的 必要 性 和 要 遵 循 的 原 则 ， 其次， 对 石 化 企 业 总 平 面 设 计 优 ３ ． １ ． １灰色评价法 化 方法进行 了分析 ， 这 对现代 石化企 业进行 总平 面设 计优化 具 灰色评 价法是 一种 比较常会 用的评价 方法 ， 它以层次 分析 有 一定的指导 意义和参考价值 。 理论、 灰 色理 论为 前提 ， 定性分 析 和定 量计算 相 结合 的评价 方
展 问题 。在进行总 平面 设计时一 定要综 合考虑 周边建筑 物 、 居
化工企业总体布置
化工企业总体布置从安全的角度看，工厂的平面布置第一要重视安全距离，第二要进行区块划分。
这不但有利于安全生产，也便于生产管理和生产操作。
工厂区应根据以下所列各项进行区块化划分：（1）工艺装置区；2（）罐区；3（）公用设施区；4（）接运及发送装卸区；5（）辅助生产设施区；6（）管理区。
工厂总平面布置的防火间距应符合有关规定。
（一）总体布置的基本原则（1）工艺装置和全厂的储运设施占地面积较大，可燃气体散发较多，是全厂防火防爆的重点；水、电、蒸汽、压缩空气等公用设施，需靠近工艺装置；工厂管理及生活设施是全厂生产指挥中心，人员集中，要求安静，污染较轻。
在总平面布置时，应结合地形、风向等条件，将上述各类设施，划分为不同的功能区，既有利于安全，又便于管理。
2（）在山丘地区建厂，由于地形起伏较大，为减少土石方量，厂区可采用阶梯式竖向布置。
储存液化烃或可燃液体罐区应尽量布置在较低的阶梯上。
如因地形限制或工艺要求，也可将罐区布置在比受油装置的标高较高的阶梯上，实行灌注输送，但必须有防止泄漏液体漫流的措施。
大型液体罐区不能布置在紧靠排洪沟。
3（）空分装置要求吸人的空气洁净，空气中若含有乙炔、烃类气体，一旦被吸人空分装置，则有可能引起设备爆炸，因此应将空分装置布置在不受上述气体污染的地段。
4（）经常使用汽车运输的液化石油气灌装站、可燃液体汽车装卸站和全厂性仓库等，为防止汽车穿行生产区，上述设施应靠近厂区边缘，且设围墙与之隔开，或远离厂区布置。
上述区域应设独立出入口。
5（）全厂性高架火炬，在事故状态下可能因大量可燃液体被夹带，且燃烧不完全而发生“火雨”，会产生大量的热、烟雾、噪音和有害气体，故应将其布置在生产区全年最小频率风向地段的上风侧。
6（）冷却水凉水塔会散发大量的水雾，不应设在生产装置或高大建筑物的上风位置，不要靠近铁路、公路及其他公用设施。
大型凉水塔会产生噪音，注意不要影响居民。
7（）由厂外引入的架空高压电力线路，若架空伸入厂区，一是需要留有高压走廊，占地很大，二是在发生火灾时，高压线易被损坏，影响全厂；若采用埋地敷设，技术复杂而不经济，故总变电所应布置在厂区边缘。
石油化工企业厂区总平面布置设计规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除石油化工企业厂区总平面布置设计规范篇一：厂区的平面布置说明厂区的平面布置说明设计依据与标准1．《建筑设计防火规范》gb50016-20xx2.《石油化工厂区绿化设计规范》sh3008-20003.《工业企业总平面设计规范》gb50187-20xx4.《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》sh/t3053-20xx5.《石油化工企业设计防火规范》gb50160-20xx6.《工业企业厂内运输安全》gb4387-20xx总体布局分析全厂设计为长316m,宽180m的长方形平地，占地面积56880m2。
总图设置有生产区、原料和产品储罐区、装卸台、食堂、车库、控制室、办公楼、后勤中心、消防中心、维修车间、公共工程、质检中心、科研部等其他配备室和处理处。
本项目公用工程供热、供气、供风、供氮和空气调节，全部由石化工业区供应不再新建。
平面布置图如下图所示。
全厂由罐区、生产区、办公区、后勤区四大部分组成。
该地受海洋季风气候影响，每年5-8月，盛行偏南风，10月-笠年3月盛行偏北风。
根据规定，将职工生活区布置在上风侧，将生产车间及罐区布置在最小频率风向上风侧。
厂区道路设计符合设计规范，交通方便，布置合理。
绿化率在充分利用土地的条件下达到国家标准。
在厂区南侧预留有发展用地，以用于二期发展。
布局构思厂区东正门设置入口，在西侧设置有货流入口和货流出口，厂内办公区设置在正门处，有利于对外联络，易于贵宾参观，兄弟企业观摩，商贸公司入内商谈等，东北方向为后勤区，符合风向要求，设置有职工饭堂、绿化设施等公共福利设施。
各分区说明办公区办公大楼办公大楼一楼设有接待大厅，多媒体会议报告厅，产品介绍展示中心。
二楼、三楼、四楼是各部门，领导办公室和小型会议室，用于人员办公，企业策划，内部协商，外部商谈，领导指挥工厂运营等。
科研大楼该大楼用于进行科研实验，进行产品分析、质检等工作。
急救中心急救中心用于职工紧急救助和一些常规的身体检查等工作。
化工企业厂址选择和总平面布置要求
工厂名称 硫酸盐造纸厂
氯丁橡胶厂
黄磷厂
铜治炼厂（密闭鼓风炉型）
聚 氯 乙
生产规模 <10000t/a
烯
树
生产规模
脂
≥10000t/a
厂
卫生防护距离
风速m/s
距离m
<2
1000
2～4
800
>4
600
<2
2000
2～4
1600
>4
1200
<2
1000
2～4
800
>4
600
<2
1000
2～4
800
>4
600
V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨 量，m3； V5=10qF q——降雨强度，mm；按平均日降雨量； q=qa/n qa——年平均降雨量，mm； n——年平均降雨日数。 F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面 积，ha；
中石化出台了“水体污染防控紧急措施设计 导则”，其中规定：
罐区防火堤内容积可作为事故排水储存有效容 积。 排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最 高液位以下的容积可作为事故排水储存有效容积。 在现有储存设施不能满足事故排水储存容量要求 时，应设置事故池。 V事故池=V总-V现有 V现有——用于储存事故排水的现有储存设施的 总有效容积。
选择厂址应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄 土、膨胀土等地质因素以及飓风、雷暴、沙暴 等气象危害，采取可靠技术方案，避开断层、 滑坡、泥石流、地下溶洞等比较发育的地区。
浙江省人民政府批转省安全生产委员会关于切实加强危险化学 品安全生产工作意见的通知浙政发〔2009〕27号 一、科学制 订发展规划，严格安全许可条件
化工总平面布置设计
化工总平面布置设计赖幸梁 中海油石化工程有限公司 济南 ２５０１０１摘要 本文为应用系统布置方法进行平面布置设计的全过程解析，其中包括基础要素分析、物流分析、工艺分析和特性分析，并以某企业为例对其工艺、物流、特性等方面进行分析，达到优化厂区流程、提高安全性能的目的。
关键词 系统布置方法 工艺分析 物流分析赖幸梁：工程师。
２０１３年毕业于西安建筑科技大学华清学院交通工程总图设计与运输专业获学士学位。
从事总图设计工作。
联系电话：（０５３１）５５６５６２１９，Ｅ－ｍａｉｌ：ｌａｉｘｌ２＠ｃｎｏｏｃ ｃｏｍ ｃｎ。
随着我国石化和化工企业迅速发展，企业需求已从生存型阶段进入生活型阶段，下一步将进入生态型阶段，需求层次、需求内容、安全意识、环保和消防等级等各方面要求越来越高，从而要求总平面设计考虑得更加全面。
一般的总图布置难以体现布置的平衡性，即有定性无定量，无法量化总图布置。
针对以上情况，总平面布置需要采用系统布置方法进行设计。
系统布置设计方法是一种最早应用于工厂设计的系统布置设计方法，它具有很强的条理性，是一种把物流分析与工艺分析相结合、以求得合理布置的技术，最终能布置出准确、合理的总平面布置。
运用系统布置设计方法，首先对项目的实地自然条件进行分析，再对项目组成进行全面了解，并且根据工艺系统的ＰＩＤ分析出全厂工艺流程图，以及全厂的物流统计表；之后经过整理分析各组成的相互关系，绘制出点对点的关系布置图；再根据各装置单位的一些属性和面积，绘制出面积关系布置图，依据面积关系布置图布置初版的总图布置方案；再加入一些外部因素和制约条件，就可以得出详细而准确的总平面布置。
１ 项目简介某化工企业主要产品为氯化吡啶，氯化吡啶是生产许多农药、医药、染料、防霉剂、防腐剂等精细化学品和专用化学品必需的中间体，应用范围很广。
本项目技术提供方为美国某公司，目前氯化吡啶生产工艺国内全部处于实验室阶段，国内还未有参照实例，工程涉及物料多为易燃、易爆、高毒、强腐蚀的化学品，工程技术难度很大，总平面布置需考虑因素较多，从而对总平面布置的要求也较高。
论石油化工企业总平面布局设计
论石油化工企业总平面布局设计This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.论石油化工企业总平面布局设计[摘要]石油化工企业为以石油、天然气及其产品原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的工厂。
为了防止和减少石油化工火灾危害、保护人身和财产的危害，国家制定了《石油化工企业设计防火规范》，但实际布置中有些设施的布置，本规范中并未明确的规定其防火间距，在新建及改造化工企业时如遇到类似情况，我们该如何去考虑及布置呢本文将结合几个工程实例探讨下在实际设计工作中对于规范的灵活运用。
[关键词]石油化工，企业，总平面布置中图分类号：S513 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）02-0035-011、总平面设计的任务根据建设场地的自然条件和工厂的生产特点或建筑物的使用功能要求、合理的综合布置出建筑物、构筑物、交通运输线路、绿化、管线等设施，使其在平面和立面上各得其所，相互协调，成为统一的有机整体。
以达节约用地、减少基建投资，加快建设进度、方便运营管理、美化环境和安全生产之目的，以获得最佳的总平面布置系统。
2、正确理解规范以完成总平面设计的任务总图布置包括平面布置和竖向布置，而平面布置的主要依据除了满足工艺流程、安全生产和运输外，还要符合国家相关防火规范要求。
在石油化工目设计过程中，《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008），以下简称《石化规》是总图专业应遵循的重要规范之一。
如何在总图布置中既能做到符合法律法规，又能合理有效的利用土地，关键在于正确理解规范的目的和意图，真正做到因地制宜，灵活运用。
本文主要针对《石化规》，通过实例分析，理解和应用有关防火间距的规定。
3、工程实例规范中没有的一些设施的平面布置在石油化工企业总图布置设计工作中偶尔会遇到一些撬块或者设施，如油气回收设施、罐顶气VOCs设施、氮气设施等的平面布置，而《石化规》中并未明确规定这些设施的防火间距，我们如何布置呢本人认为：首先要理解其各个设施的工艺特点；二、要对各个设施进行定性；三、按照定性找到与规范中相近的参照设施；四、严格按照规范中要求的防火间距合理的进行总平面布置。
石油化工企业总平面布置探讨
石油化工企业总平面布置探讨提纲：一、总体设计原则1.1 安全原则1.2 经济原则1.3 实用原则1.4 环保原则二、总平面布置要点2.1 生产区域规划2.2 办公区域规划2.3 生活区域规划2.4 道路和交通规划2.5 管道和管线规划三、关键问题探讨3.1 风险管控3.2 资源共享3.3 能源利用3.4 协同配套四、案例分析4.1 沙特阿美石油公司总部大楼4.2 美国埃克森美孚总部4.3 中国石化大厦4.4 荷兰皇家壳牌总部大楼4.5 挪威斯塔托伦化学园区五、总结与展望一、总体设计原则在石油化工企业总平面布置设计中，安全原则是最为基本的原则。
石油化工企业生产存在较高的安全风险，因此必须采取一系列安全措施降低风险。
例如，防火阻燃、消防设施、压力容器的使用和维护都必须符合标准；需要严格控制现场人员的行为和工作方式，确保符合操作规程，防止误操作导致事故发生。
在总平面布置设计中，安全必须贯穿于各个方面。
经济原则是设计中另一个重要的原则，为企业追求经济效益提供了理论支持。
企业应在总体布置设计中发挥经济能力，通过统筹规划和资源整合来降低成本。
例如，共用设施和基础设施的规划是十分重要的，绝不能浪费节省的机会。
实用原则是指在石油化工企业总平面布置设计中，必须首先考虑实用性。
这个原则的核心是不要在布局中添加无用的装饰，而要集中在功能的合理化布置上。
这能带来几方面的好处，首先是生产效率能够提高，而且减少了维护和保养成本。
环保原则是现代社会工业化发展的重要原则之一。
随着能源和自然资源的日益枯竭，以及人们环保意识的提高，环保理念越来越受到人们关注。
在设计中，需要尽量减少对环境的影响，降低能源和水资源的消耗，建筑和设备的使用容易充分回收等。
二、总平面布置要点2.1 生产区域规划生产区域是企业的核心区域，是生产性资源的核心集聚区。
区域设计应遵循以下原则：生产流程的组织合理、生产设备的布置合理、布局紧凑、可靠性高、生产效率高等。
关于既有石油化工企业中总平面布置的合理性讨论陈思华
关于既有石油化工企业中总平面布置的合理性讨论陈思华发布时间：2023-05-16T03:10:04.400Z 来源：《中国科技信息》2023年5期作者：陈思华[导读] 炼化企业的生产原料和产品大多为易燃易爆、有毒有害的危险化学品。
山东三维化学集团股份有限公司 255434摘要：炼化企业的生产原料和产品大多为易燃易爆、有毒有害的危险化学品。
在生产运行过程中，一旦发生事故，将会造成极大的人身伤害和生产设施破坏。
随着社会的发展和不断进步，党和国家对于人民生命安全的重视达到了空前的程度，故在未来炼化企业规划布置时，保证人身安全是炼化企业总平面布置合理性的重要标志。
关键词：炼化企业；总平面布置；规划；人身安全炼化企业在厂址选择上需要考虑以下因素：厂址安全、产业战略布局、周边环境现状及环境污染敏感目标；当地城市规划和工业园区规划；当地土地利用规划及土地供应条件；当地自然条件；交通运输条件及原料、产品的运输方案；公用工程的供应或依托条件；“三废”处理和排放；地区协作和社会依托条件；施工建设期间技术和经济条件；未来发展等。
在总平面布置的规划上，要根据炼化企业的工艺装置、仓储运输、公用工程及辅助设施等设施分区的特点,布置规划出较为合理的总平面布置，在节约用地、符合国家各相关规范要求的同时不能对周边区域设施造成安全隐患。
1．炼化企业规划布置的原则1.1厂址选择原则炼化企业的装置规模以大中型居多,公共设施及辅助设施配套齐全,相对占地规模也较大，在厂址的选择时，要考虑运输便利，远离居民区，地质和气相条件良好，不占用农田的位置。
近几年炼化企业的选址都有着以上明显的特征，例如泉州石化，广西石化，海南炼化。
首先都是距离港口较近，运输便利，另外选址都远离居民区和公共福利设施，不对周边区域造成安全隐患，最后都是位于土地附加值较低且非农用的土地上，提高工程建设的经济性。
1.2总平面布置原则炼化企业在厂区整体布置上，不但要满足企业的生产流程、工程建设的经济性和间距的安全性，同时还要满足企业的交通运输、发展扩大以及环境保护方面的要求。