生产车间的实习总结三篇
生产实训总结(3篇)
生产实训总结（3篇）生产实训总结（通用3篇）生产实训总结篇1很多大学生实习都是到农村中或是去公司、进单位，很少有直接下工厂的，这是因为工厂一般都很嘈杂，而且还是比较脏乱，所以都不愿意去。
其实我觉的要是去工厂实习，能更好的接触到产品是如何生产出来的，还有对实习生是很有挑战性的，如果做的好将很有成就感。
我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的，不为别的，就为走进工厂能够更近的接触到生产第一线，看到工人们在那里忙碌，我也会替他们感到忙碌的。
就这样我走进了工厂。
为期两周的金工实习结束了，可那轰隆的机床声、炽热铁块在水中冷却时的汩汩声、锻造时的.撞击声，以及师傅们爽朗的笑声，依旧萦绕于耳边；闪亮的火花、刺眼的弧光、金属的光泽，还有师傅们的笑脸，仍不时浮现于眼前。
要问此刻是什么感觉，我只能回答：蓝领的感觉！实习开始前上了半天的理论和安全教育课，这多少让我开始有些紧张。
说实话关于车床的知识，我并没有掌握多少，大屏幕上机器复杂的影子也让我头晕转向，颇有望而生畏之感。
更可怕的是，安全教育的片子里不断播放意外事件的实例，让我倍感担心，似乎来这里实习生命必将悬于一线。
实践到底是个什么样子呢？不过多难，我想我也会和别人一样挺过去的。
实习的第一个工种是铸造，也是留给我最深刻印象的。
说白了，那天的实习任务就是“玩泥沙”；但这可是专业地“玩”。
以前总纳闷那些一模一样的东西是怎么弄出来的，觉得很玄乎；现在知道它们很多是可以通过铸造来生产的。
在师傅的指导下，我花了九牛二虎之力终于把模具弄出来。
看着自己的作品，心中油然升起成就感，以至最后要拆毁时几次下不了手。
第二天的工种是电火花加工，它是在加工过程中通过工具电极和工件电极脉冲放电间的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。
我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。
电火花加工使我第一次亲眼见识并运用现代化先进工业设备的，原来“科学是第一生产力”并非空话！接下来是热处理实习，它是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却，改变内部组织，获得所需性能的工艺方法，包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。
生产实习工作总结【五篇】
生产实习工作总结【五篇】生产实习工作总结一在这段为期一个月的生产实习中，我在公司生产制造车间担任一名实习生，担任的职务是生产流程实习生。
这个实习机会，是我的大学学习阶段的一个非常有力的补充与延伸，在实际操作中领悟了很多理论没有教会我，但十分重要的具体细节知识。
我的工作内容主要是在生产线上了解和实践生产流程，学习和掌握车间操作规范，熟悉和掌握生产工艺流程，了解原材料的供应和消耗，以及线统的物流管理、质量控制和安全生产等相关知识。
在这一个月的实习中，我们制作完成了一批精密的零部件，也经历了生产工序中的有关磨削、钻孔、烙铁等各种工作环节，还进行了调试，以及使用自动化机器协助我们进行工作。
这让我们在实际操作中更具准确性和效率性，并且成功取得了多个批次的良好生产业绩。
通过这一个月的实习生活，我不仅学习到了专业理论的实际应用，同时也认识到了自己的不足，提高了自己的工作能力和责任意识，培养了自我学习和自我管理的能力，在今后的学习和工作中将坚持学习和探索，更好的为所在企业贡献我的力量。
生产实习工作总结二作为一名生产实习生，能进驻生产车间看到企业的诸多生产流程和技术，是我学生时代最珍贵的经历之一。
在实践过程中，我深刻认识到生产是企业的核心功能，体现了生产效率和产品质量。
同时，生产线上的细节非常多，不仅需要运用专业知识，还要注重细节和流程的落实，尊重时间和注意效率的变化。
本次实习让我亲身感受和掌握了汽车零部件的加工过程，从而感叹到生产车间的复杂性和技能性。
我每天负责传送和调度物料，进行机器操作和设备调试，还参与了实际生产以及统计生产数据等工作。
在工作中，我遇到了很多问题，比如缺失的零部件，机器故障等等，这些问题让我们认识到生产过程中的复杂性和困难，但通过合理的组合和调整，我们还是能取得优秀的生产贡献。
通过这一个月的生产实习经验，我深刻认识到了企业的竞争力和生产过程中的一系列复杂问题。
而今后我将在学习和工作中更加注重细节和流程，严格控制时间和效率，以尽力提高工作效率和生产标准。
生产车间个人实习总结5篇
生产车间个人实习总结5篇生产车间个人实习总结5篇实习总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，让我们一起来学习写实习总结吧。
以下小编在这给大家整理了一些生产车间个人实习总结，希望对大家有帮助！生产车间个人实习总结篇1社会时代的不断发展，工作要求的不断提高，很多的大学生都没有工作，为了更好的适应严峻的就业形势，毕业后更好的融入到社会当中，实习就帮助我们向社会迈出了一大步，能够让我们学到很多东西，使我们以后的工作更加稳固和牢靠。
我和同学们在指导老师的带领下来到__汽车总装车间实习，实习的生活是充满艰辛的、挑战的.。
因为实习是为我们进入社会做准备，是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。
汽车作为这个时代最流行方便的交通工具，在社会上是越来越多，而汽车又不是凭空变出来的，它也是经过各个车间然后组装出来的，汽车的生产大致分为四大工艺。
冲压、焊装、涂装和总装。
这次我实习的地方就是在汽车总装车间。
我们刚开始实习时，就是听老师讲车间的规章制度和注意事项，一连讲了半个小时，讲解的那么详细，一个笨蛋都理解的清清楚楚明明白白了，到后来才知道这些真的很重要，它们将伴随着我们一直工作，关系着我们的人身财产安全。
之后也没有动手工作，而几个人一组，看一名指导老师工作组装，我们也在一旁认真观察，老师一边组装，一边更我们解释，我们都很快弄明白，这些都是老师在课堂上讲的理论知识，现在就是将它们运用到工作实践当中去，在这之中但然有个磨合适应的过程，看的多了，慢慢的就明白了，然后就轮到我们动手，知道老师在一旁指导我们，要是我们哪里做错了，都一一指出，然后帮助我们改正，我们组要组装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等。
看到知道老师组装时，气定神闲动手工作相当麻利，轮到我们就不行了，把工具拿在手上都不知道做什么了，哎。
可是我们也不灰心继续努力的工作实践，一连几天下来，我们都慢慢熟悉了工作流程，先在动手实践也不像开始那样不知道怎么做了，虽然还是很生涩，但是熟能生巧。
生产实习心得体会总结8篇
生产实习心得体会总结8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工厂实习工作总结【5篇】
工厂实习工作总结【5篇】1.工厂实习工作总结这段实习的经历给我全部人生带来了很大的影响，这是我第一次以一位工人的身份赚钱。
进入工厂的这四个月，我尝到了生活的酸苦，也体验到了生活的苦后甘甜。
做任何事情都是这样的，先苦后甜永久会是值得回味的。
把甜留在后头，能够让我们幸福的更久一些，也让我们快乐的更纯洁一些。
还记得第一天进工厂实习的时候，我是没有办法接受这样的状态的。
第一我们是集体宿舍，就像高中宿舍一样，上下铺，没有桌子，只有一个放自己东西的柜子。
十多个人的宿舍，两个卫生间，每天大家排班也不一样，有些人是夜班，有些人是早班，这对于我们的休息来说都是有一些影响的。
直到现在，我都不知道自己第一月是怎么熬过去的，习惯了大学宽松自由生活的我们，在面对这样的生活工作条件时，确切真的是一件很难受的事情。
第一个月我心里舍弃过很屡次，但是我的倔强还是让我坚持下来了。
由于我本身就不是一个爱好中途而废的人，这么远来到这里，如果就这样灰溜溜回去，那么我会觉得很丢脸，我也会觉得自己太低劣，什么事情都做不好。
所以这份小小的自尊和倔强让我坚持下来了，而我也在这样的一次经历当中，品味到了生活的酸甜苦辣。
和我们一个工段的一个大姐今年已经五十岁了，但他每天都会多加班三到四个小时，我们本来每天工作时间就差不多十个小时了，她还要加三个小时班，差不多每天就只留下一个休息睡觉的时间。
我真的很佩服她，或许我们还没有到那样的一个年纪，不知道生活的艰辛，也不知道现实的残暴。
但这次实习让我知道的.，不仅是生活的多变，还有对未来一定要有一个目标。
这次去工厂实习虽然一开始我并不是很愿意，但是后来时间让我明白，任何一份工作，我们都看重个人的能力，不管我的学历或者说是经历，我重要做的就是要把自己的综合能力提升上来，肯吃苦，才能成为人上人，这是更古不变的道理。
实习虽然终止了，这段比较艰苦的岁月也行将度过。
在这样一段枯燥的沉淀时间里，我认识到了知识的重要性，未来，我不能只做一个没有灵魂的劳动者，而是要做一个有思维，有知识，有学术的工作者，把所学的用到生活工作中，才是对学习和知识的尊重。
车间生产实习报告范文(5篇)
车间生产实习报告范文（5篇）接下来为大家提供5篇车间生产实习报告范文，供各位阅读参考，希望对你们写作有帮助!车间生产实习报告范文一这两个星期的生产进修，主要就是至机械加工工厂生产车间里面进修。
其中存有，塑胶模具厂，模具至少厂，除了车桥厂，甚至连世界上闻名于世的柳工都去过了。
我从原来对工厂就是一无所知至现在对工厂初步介绍。
终于至了工厂了。
在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。
可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。
所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。
可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。
然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。
下面就是我的分析：一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业。
刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。
一切进工厂显得很正规，很全面。
其实这样也体现了一个企业的文化和管理。
例如在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。
通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开始的工作是做工程师的助手，辅助工程师的工作。
一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。
到了这样的大企业，分工很仔细，所以每一个人都有自己专门负责的地方。
也许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是经过前人的经验总结得出来的。
除非采用新工艺，新设备的时候需要大量的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。
在大企业能接收许多先进的管理模式，例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。
总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的知识，能够看到很多先进的东西，但是大公司分工非常的明确，作的工作都是是很简单的一部分，时间长了就会厌倦，知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。
生产车间实习心得体会【7篇】
生产车间实习心得体会【7篇】生产车间实习心得体会【篇一】通过本次实习，我们巩固了自己所学的理论知识，扩展了视野，认识了各种精密的仪器以及不同的操作要求和操作模式，并且锻炼了自己的实践操作能力，好多东西都是课本上没有的，这些知识只有亲身体验才能加深自己的印象。
这次实习还锻炼了我们的吃苦耐劳的精神，由于天气原因，及工厂自身环境问题，每一个车间都相对较为闷热，但是同学们都没有抱怨，认真的研究机器的操作流程和各种机器之间的相同点和不同点，与工人师傅及老师认真交流，学到了很多新的知识。
本次实习的不足就是感觉时间太少了，加上在路上耽搁了一段时间，所以实习的时间比较紧迫，有好多的东西还没有仔细的观察到。
只是大体的了解了一下，不过总的来说，自己还是学到了好多知识，尤其是机械精度中的基本概念的理解并且认识到了机械精度这门课程的重要性，许多在书本上看到的知识从之前的感性认识升华为如今的理性认识。
生产车间实习心得体会【篇二】从学生到实习工作者，短短几个月的工作过程使我受益匪浅。
不仅是在专业知识方面，最主要是在为人处事方面得到了很大提高。
社会在加速度地发生变化，对人才的要求也越来越高，要用发展的眼光看问题，不断提高思想认识，完善自己。
要想在短暂的实习时间内，尽可能多的学一些东西，这就需要跟同事们有很好的沟通，加深彼此的了解，刚到公司时，大家并不了解你的工作学习能力，不清楚你会做那些工作，不清楚你想了解的知识，所以跟同事们很好的沟通是很必要的。
同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可缺少的钥匙。
要有激情，耐心的去不断的学习，提高自己的专业水平。
这项工作我深深地感觉到没有激情与耐心是做不好的。
细心负责是做好每一件事情所必备的基本素质，基本的专业素养是前提。
在公司的时候经常有同事都会告诉我，做事应该认真负责，做每一件事，不做就不做，但你要做，就要做好它，这才是真的有专业素养！如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱，就要养成讲究条理性的好习惯。
生产实习总结优秀3篇
生产实习总结优秀3篇生产实习总结篇一自从20XX年七月份进厂已经有近一年的时间了，为了更好的完成以后我从事的工作在XX分厂和XX公司参加生产实习了近一年的时间，生产实习是对我从事机械工作的重要环节，是检验我将课本的理论知识与实际生产相结合的部分，同时对自身原有机械知识不足处进行的补充，也是对整个生产过程的认识的了解对以后工作的熟悉。
在这即将结束之际，对自身实习过程进行总结。
根据领导安排在大精分厂完成了三个月的实习任务。
主要是对零件加工流程的认识。
主要为三个部分：大型立车车床，卧式镗床，数控铣床。
1、立车车床，是我实习的开始点，在学校的时候接触到的多是小型车床而这次接触的是最大加工直径能够达到5米的车床，是我第一次见。
而且年代也是比较早的，在后来的实习中了解到该车床是为灌装机的灌装缸和其端盖加工零件的，为机器的主要结构，由于是加工零件的半径比较大，对尺寸的加工误差的要求为一般加工要除个别图纸特别要求的。
在整个加工过程中，最重要的一步为定位，也是相对费时间的，这也是我认为是机械零件加工的最重要的直接影响加工尺寸和形位的公差。
在观察了主要两个零件之后，对于端盖的设计时应当考虑到零件的宽度与夹具的的装夹要求相协调有利于生产：在对缸体的设计时要考虑到凹形的的尺寸与车刀加工过程的是否有干涉的现象或无法走刀的情况。
2、卧式镗床，该设备是我第二个接触的，之前在校期间也没有接触过，只是在课本上提到的对其的真正的各种加工能力和参数不是很清楚。
实习期间了解到它的加工零件的形状种类范围蛮大的，而且该设备为定工件走刀具的形式，它的夹具调整比较多样的可以完成复杂的装夹。
其在加工中不仅可以完成水平移动面上的加工而且可以完成垂直面上的精确定点加工由其配的数控系统提供。
在对镗床加工零件设计时，镗床其主要加工类型为镗孔，因此要考虑到孔的尺寸是否能够进行走刀。
零件的形状是否能够实现装夹且定位的误差是否能达到要求的一些注意点。
3、数控铣床，对于数控铣床在学校的时候已经有较多的接触了，对于设计关于数控铣床加工零件的要求，我想是它的加工能力的参数要求，零件的形状尺寸符合加工能力的，在工艺卡上已经有参考的程序了，相对来说，加工过程比较智能了，主要就是定位和补刀量的要求了，考虑到它的加工能力比较强但是在设计时应当尽量避免工件上的加工要求出现需要换刀的尺寸这样出现的误差会比较多。
关于生产实习的工作总结(10篇)
关于生产实习的工作总结（10篇）关于生产实习的工作总结（10篇）总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，不如立即行动起来写一份总结吧。
下面是小编整理的关于生产实习的工作总结的内容，欢迎阅读借鉴！关于生产实习的工作总结篇1首先，毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。
用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。
我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
第二，在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。
因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。
在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。
这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。
另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。
第三，良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。
所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。
这也是我们平时要注意的。
和谐的人际关系，能为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。
例如：缺乏实践经验，缺乏对相关技能知识的标准掌握等。
所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。
另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。
一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。
车间实习工作总结(16篇)
车间实习工作总结通过大雁第一阶段的临海培训后，我们开始了第二阶段各分厂生产线轮流实习的培训。
汽车制造厂一般分为四个分厂，即冲压、焊装、涂装、总装。
从____月____日至____月____日，我们首先在冲压厂生产线上实习。
通过这三个星期的学习，我了解了冲压厂的分布，冲压的工序即完整的工艺流程，冲压设备的结构、原理等。
冲压厂位于公司大门的最右边，是四大分厂中最远的一个，同时也是最高的一个，因为房顶上面有用于吊模具的行车。
冲压厂从动土到设备安装完成仅用了272天，谓为神速。
冲压车间建筑面积13277.10平方米，地面为乳白和绿色塑胶，绿色的是行人通道。
冲压厂共有四条冲压线，即A线，B线，C线和小冲线。
其中A线为液压自动化生产线，压力机吨位为____年____月____日开始的，现在已经是____月份了，三个月的车间实习生活是这样的一个过程,由最初的不太适应到适应,最后把自己融入其中。
____月份的重庆正是骄阳似火，酷暑难耐的季节，车间里面没有空调，所以对于我们来说，那个阶段的实习就是跟高温天气作斗争。
最令人敬佩的是在生产一线的师傅们，他们挥汗如雨的工作，顶着高温赶工却没有丝毫的懈怠的精神令我由衷敬佩，深深感染了我。
所以在车间里面的实习，学习的不仅仅是具体一个产品的制造方法，生产一线的师傅们的工作态度更值得我们去学习。
实习期间，我每天坚持早上8点钟上班，下午4点钟准点下班，争取不迟到不早退，认真对待每一天，跟着师傅学习各种产品的制造流程，师傅教得很耐心，我学得也很快，自己动手去做具体的产品偶尔会犯些错误，细心的师傅总会找出错误并教我改正。
虽然只是手工活，但当我自己能够独立的做出产品时特别有成就感，时常会陶醉于其中，甚至会感觉上班时间过得很快。
所以，从不适应到适应，这个过程不会太长，因为学会某种产品的制造后，便能静下心来工作，甚至不会觉得太热或者噪音太大。
仅仅只是适应这样的实习生活是不够的，更重要的是要把自己融入其中，要扮演好自己的角色，像师傅们一样能吃苦耐劳，艰苦奋斗，尽职尽责地去工作。
车间实习总结(集锦15篇)
车间实习总结(集锦15篇)车间实习总结车间实习总结120xx年已经过去，在这一年的时间里，我们总装车间按照公司、分厂的统一安排部署，在车间全体员工的共同努力下，在各级领导的关心与支持下，圆满地完成了20xx年各项工作任务，现将20xx年度工作情况简要总结如下：一、产量方面从X月份入库量为XXXXXXPCS，到XX月份产量达到XXXXXXXPCS，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在公司以及分厂领导的正确带领下，在车间所有员工的共同努力下，才会创造出总装车间产量有史以来最高、最好的水平。
二、质量方面各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，老练下线合格率由XX月份XX。
X%到XX 月份达到XX。
X%，提高了X。
X%，直通率也创下了车间产量有史以来最高、最好水平。
在产量有了历史性突破的同时，我们却在质量控制上产生了麻痹大意。
从X月到XX月总装车间发生了X重大质量事故：100733订单的巴西各户的24只装箱中出现28只X箱，26只X箱，18只X 箱，16只X箱，造成公司对各户索赔XXX万美元；101019订单的意大利各户中出现XXX；XXX 订单中的杭州庄城φ9—FS15W成灯验货出现XXXX等现象。
意大利客户对我们的成灯质量也提出了投诉，客户手中的成灯有死灯的，有点亮之后炸灯的。
至今为止我们对此仍做出合理的解释。
这些数据也给我们在新一年的工作当中值得深思。
三、人员管理方面主要原总转线灯管的破损率高，胶管线对灯管塑件的清洗不够及时及回收再利用底，灯头损破率高，彩盒，塑罩卡片等损耗极为严重，但少量员工因技能、机器设备，供应商材料不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。
主要辅材料焊丝等和劳保用品手套等控制不是太好，有待于在20xx年中加强管制。
五、数据报表方面产量日报表、个人产量报表等都基本能准确无误、及时的统计好，随着维修人员维修记录单填报，方便了技术工程部门能对各类产品的性能和工艺进行有效、准确的改进，方便了车间进行不良原因的查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
生产实习心得体会【优秀8篇】
生产实习心得体会【优秀8篇】当我们备受启迪时，可以将其记录在心得体会中，这么做能够提升我们的书面表达能力。
那么心得体会怎么写才能感染读者呢？这次帅气的小编为您整理了8篇生产实习心得体会，希望能够满足亲的需求。
生产实习心得篇一我和姚老师在学校的安排下到x集团进行为期一个月的见习锻炼。
国泰减速机集团大门虽然很小，可越往里走就越觉得别有洞天。
它一共有五个制造部组成，有近壹伍00名员工，共生产bx系列、zdy系列、zlyj系列、dby系列、gr、gs、gk、gf系列、pv系列等十几个系列上百个品种的减速机。
年产约40万台。
他拥有各种国产、进口普通加工机床、数控加工机械、加工中心等，固定资产达4.5亿元。
在国内减速机行业中享有极佳的声誉。
我俩在厂方的安排下，分别到每个制造部进行一周左右的见习。
第一天上班的早晨，我俩就因为没有按要求穿上工作服进厂门，被门卫拦住并狠狠地教训了一顿，我俩连忙保证今后不再重犯，赶紧换上了宽大的工作服。
这让我们感到了厂纪厂规的严明：工人每天上下班必须穿工作服，进出厂门要刷卡，严格作息时间，工作时间必须在岗，迟到一分钟都将扣工资，严重的还要写检查。
所以，我们能一直按照工厂的规定上下班，从不迟到、早退。
有事及时请假，不随便旷工。
在国茂的一个月里，我们了解到了各种系列类型减速机零件的加工工艺过程，包括传动轴、各类齿轮、摆片、针轮、箱体等，还有整机的装配工艺过程，工量具的使用、机床夹具的结构等。
遇到不懂的问题及时请教厂里的师傅。
积累了一定的感性认识，再结合平时的理论，觉得自己确实受益良多，将更利于今后的教学工作。
今年的国茂似乎一点儿也没有受到金融危机的影响，各个制造部的订单一张连着一张，工人早的五点多就开始干活，加班到晚上九点，更别说有节假日休息了，可还是有来不及交货的现象，制造五部的部长甚至要求所有的车间主任每天下午必须到装配车间劳动。
看到厂里的员工在这么闷热的车间里挥汗如雨、不辞辛苦地劳作，我们也积极地投入到劳动中。
生产实习总结范文精选5篇
生产实习总结范文精选5篇每一个员工都要对自己的工作进行阶段性的总结，在总结中发现问题，吸收经验教训。
实习总结该怎么写呢？以下是小编整理的生产实习总结范文精选5篇，欢迎阅读分享。
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在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。
现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。
我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。
一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。
这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。
也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。
第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。
第二天我们就正式进入车间参加生产。
我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。
一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
车间生产实习报告【三篇】
车间生产实习报告【三篇】车间,里面有生产的机械设备，体力劳动的工人，实习体验生活，今天###给大家整理了车间生产实习报告，谢谢大家支持。
车间生产实习报告【一】本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。
实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍相关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。
通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的理解。
实习安排及相关准备知识实习安排：实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日 ) ，实习安排如下：8月30日—9月3日许昌烟草机械公司9月6日—9月10日郑州纺织机械有限责任公司9月13日—9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告相关准备知识：工业工程 (ie)的目标：是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和安全、提升生产效率，获得效益。
ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，实行设计、改善和设置。
具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。
设施规划与设计：对系统(工厂、医院、学校、商店等)实行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照ie 要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。
涉及se、or、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。
生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行。
包括生产过程的时间与空间上的电子商务资料库)6"’+(-)9’*#("6组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。
优秀车间实习报告总结5篇
【导语】车间实习，我学会了运⽤所学知识解决处理简单问题的⽅法与技巧，学会了与员⼯同事相处沟通的有效⽅法途径。
积累了处理有关⼈际关系问题的经验⽅法。
同时我体验到了社会⼯作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了⾃⼰，也锻炼了意志⼒。
以下是®⽆忧考⽹为⼤家整理的优秀车间实习报告总结5篇，希望对⼤家有所帮助！优秀车间实习报告总结篇⼀ ⼀、实习过程介绍： （1）了解过程 起初，刚进⼊车间的时候，车间⾥的⼀切对我来说都是陌⽣的，车间⾥的⼯作环境也不怎么好，呈现在眼前的⼀幕幕让⼈的⼼中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中⼯作3个⽉。
第⼀天进⼊车间开始⼯作时，所在⼩组的组长、技术员给我安排⼯作任务，分配给我的任务是简单加⼯⼀种名叫⿊⾊套管的产品，我按照技术员教我的⽅法，运⽤操作⼯具开始慢慢学着加⼯该产品，在加⼯的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第⼀天，我就在这初次的⼯作岗位上加⼯产品，体验⾸次在社会上⼯作的感觉。
在⼯作的同时慢慢熟悉车间的⼯作环境。
作为初次到社会上去⼯作的学⽣来说，对社会的了解以及对⼯作单位各⽅⾯情况的了解都是甚少陌⽣的。
⼀开始我对车间⾥的各项规章制度，安全⽣产操作规程及⼯作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员⼯⼿册，向⼩组⾥的员⼯同事请教了解⼯作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机⽣产产品、加⼯产品等有了⼀定的了解。
车间的⼯作实⾏两班制（a、b班），两班的⼯作时间段为：早上8：30⾄晚上8：30；晚上8：30⾄早上8：30。
车间的所有员⼯都必须遵守该上、下班制度。
（2）摸索过程 对车间⾥的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的⼼开始慢慢平静下来，⼯作期间每天按时到⼚上班，上班⼯作之前先到指定地点等待⼩组组长集合员⼯开会强调⼯作中的有关事项，同时给我们分配⼯作任务。
明确⼯作任务后，则要做⼀下⼯作前的准备⼯作，于是我便到我们⼩组的⼯具存放区找来⼀些⼯作中需要⽤到的相关⽤具（⽐如：胶料袋⼦、脱模剂、产品标识单等）。
工厂车间实习总结6篇
工厂车间实习总结6篇工厂车间实习总结 (1) 这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
一、实习工作说明我们这次实习，主要在-的尿素生产厂。
在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的-华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
二、实习单位简介、经营理念及发展历史1、-化肥厂是-年全国首批兴建的13套年产-吨合成氨的小氮肥厂之一，-年改制后更名为-公司，-年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和-市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
-年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。
目前，公司具有年产-万吨合成氨、-万吨尿素、-万吨碳铵、-万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，-年荣获-化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额-强，-年公司-尿素被-局列入免检产品，-年被评为-市模范企业。
-公司控股1个子公司和3个分厂，-科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，-化肥厂生产尿素和碳铵;-化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;-市川-公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
工厂实习情况的个人总结范文5篇
工厂实习情况的个人总结范文5篇工厂实习情况的个人总结1 二十天的实习很快结束，我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识，透过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务，总体感觉受益匪浅。
卸下学生的身份，我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中，除了些许好奇，更多的是学习的压力。
在液洗主管的带领下，我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。
一开始在生产车间，因为之前对洗洁精的生产一无所知，没有一个系统的概念，所以我们就透过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解，透过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问，渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识，对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察，依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图，以期在这个过程中不断发现问题，解决问题，在程度上减少认识盲区，取得实习的良好效果。
在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。
之后透过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，用心向同事请教，在他们的耐心指导下，最后透过统计各种数据，对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。
由于生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员采取三班两倒制度.而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力，他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。
液洗厂的包装车间的面积很大，总共分成三个区，每个区相互独立。
包装车间因为有很多机械设备，所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查，带好帽子经过安全通道方能进入，那里加上洗衣液总共有六条生产线，虽然不多，但是每一天的生产量却是惊人的，主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工，但是却能创造很高的生产价值。
夏日炎炎，一般来说由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有范围的。
生产实习工作总结范文(精选9篇)
生产实习工作总结范文（精选9篇）生产实习工作总结范文篇1经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
同时也了解了本厂的一些情况，保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。
下面我从几个方面简要总结一下我的'实习经历：1.第一周金一车间实习，机械滑台粗加工车间。
首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，需要进行设备维修。
金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，2.第二周金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。
在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。
不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。
还有一台英国newall立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，某某年新买的t611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3.第三，第四周装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。
装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。
生产实习报告总结模板6篇
实习报告/热点专题生产实习报告总结模板6篇【导语】大学生选择实习单位很重要，这对大学生以后的就业会有一定的帮助。
选择实习单位不是盲目选择的，如果选择得不好，那么实习对自身是没有多大帮助的。
本篇文章是小编为您整理的《生产实习报告总结模板6篇》，供大家阅读与鉴赏。
生产实习报告总结模板篇一一.实习目的在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二.实习任务1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三.实习过程1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。
我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
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生产车间的实习总结三篇实习是每个大学生必须面对和经历的过程，正确认识实习对大学生的意义，对以后的就业和工作都会起到非常有利的推进作用。
下面是生产车间的实习总结，欢迎阅读。
生产车间的实习总结1经学校安排，我们开始了为期两周的实习，主要是在机械车间进行生产与加工。
一、实习过程这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。
其中有，塑胶模具厂，模具制造厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。
我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。
终于到了工厂了。
在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。
可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。
所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。
可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。
然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。
二、实习分析一个机械毕业生进了大企业，刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。
一切进工厂显得很正规，很全面。
其实这样也体现了一个企业的文化和管理。
例如在机械车间参观的时候，正好遇见机械车间刚招进的毕业生进行入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。
通过对在职员工的询问了解，一般到机械车间的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开始的工作是做工程师的助手，辅助工程师的工作。
一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。
到了这样的大企业，分工很仔细，所以每一个人都有自己专门负责的地方。
也许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是经过前人的经验总结得出来的。
除非采用新工艺，新设备的时候需要大量的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。
在大企业能接收许多先进的管理模式，例如6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。
总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的知识，能够看到很多先进的东西，但是大公司分工非常的明确，作的工作都是是很简单的一部分，时间长了就会厌倦，知识面会比较狭窄，失去了接触其他能力的机会。
如果进了小企业，刚开始工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，据了解，可能一开始就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。
刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。
可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。
小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的锻炼会更加大。
有相当一部分大学生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪明才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了。
其实，有些大型企业里面人才济济，竞争十分激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的大学生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。
总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理知识，但是能够真正动手去做很多事情（无论管理、技术、客户等等）知识面比较宽，如果以后有机会跳到大企业，能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。
下面是对国内几种企业工作的分析：民营企业：各种各样都有，层次不齐，效率高的也有，效率低也有，一般都是一个人去干很多事情，工资可能会低一些，但是或许是一个很好提升自己能力的地方，不同的公司不同环境，企业文化一般不是很先进，个人在企业里可以起到龙头的作用。
台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷，但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方，一般的台资企业都会有较好的培训机制，会让你有一个很好的学习过程，台资企业是靠系统作业的，个人的作用固然很大，但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块，一个人只是做很小的一块，工作很简单单调，效率是很高的（可能工作是体会不到的），即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响。
工资不高不低，工资长的也比较慢，会比较繁忙。
欧美企业：欧美企业追求自由和主动，他们也是靠系统的工作的，这方面和台资企业有相似之处，但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念，很多事情工程师有较大的自由去发挥，但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过，否则免谈。
欧美企业比台系企业更注重培训，甚至花很大的价钱去培训一个人，所以有机会进去也是一个好的方向。
日韩企业：日韩企业一般都是相同的工作模式（台资企业也是跟日资企业学的），工作系统化作业，采用的管理模式有点类似泰勒管理模式，把人机器化，防呆化，尽量减少人为出错的机会，培训也是比较注重的，工作时间是比较长的，日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的（不是绝对的）。
但是日系企业工作非常的严谨，他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的。
也是很好的提升能力的地方（首先要吃苦的心理准备）。
正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。
第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等；第二个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问题，一般面对这个问题，许多人都有自己的看法；第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，也许一个人就要做许多的事情，学到的东西也是很多的；第五个是工作学习的环境。
这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。
三、实习总结其实，无论在什么地方、什么企业工作。
永远的第一要素是自己的实力问题。
如果你实力强，学的知识多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。
所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落，要虚心请教和学习，争取学到更多的知识。
所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积累知识，学习专业知识，为以后工作做准备。
生产车间的实习总结2为了了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的潜力、较强的实践动手潜力和创新意识的高级应用型人才。
我来到了xx公司进行实习。
一、实习要求1、明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备。
2、认真完成实习资料，按规定记实习笔记，收集相关资料，撰写实习报告。
3、虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人。
及时整理实习笔记、报告等。
不断提高分析问题、解决问题的潜力。
4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教师的领导，培养良好的风气。
二、实习资料和感想转眼间，近六个月的实习就结束了。
经过这几个月的实习，让我真正体会到了工作和在学校生活的区别：在学校里面个性是在大学里面，我们是很自由的，而且有很多是假期。
我们能够自由的安排自己的时间，但是工作了就不一样了，我们务必按照公司的规定做事，而且每年也只有很短假期了。
所以说从学校到社会是一个大环境的转变，身边接触的人也完全换了主角，老师变成老板、同学变成同事，相处之道完全不同。
在这巨大的转变中，我们可能彷徨、迷茫、无法立刻适应新的环境。
我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，亦无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。
很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。
做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。
而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很简单。
常言道：工作一两年胜过十多年的读书。
实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。
“在大学里教给你的不是具体的知识，而是教会你使用正确的思维方式和发现、分析并解决问题的潜力”。
参加工作后才能深刻体会这句话的含义。
三、实习过程由于我选取了自主择企的所以在没有校方引存的状况下就只能独自找企业方应娉面试。
实战应聘，在实践中学习面试的经验技巧，这也是我所以选取自主择企的目的之一。
负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历，我回答她说本科生。
然后她引领我到一个培训室去。
主考官微笑着示意我坐下后问了同样的问题，并且要求出示相关学历证件。
我如实回答了我的状况以及我实习意愿。
结果考官婉言拒绝了我。
出师未捷心中不免会沮丧、落寞，但更多的声音则是“我不怕输，更不服输！”就这样汲取了前日之教，第二天我随着大批次的应聘者透过了普工的面试。
期间当然也向主考官证明了我的入职岗位意愿。
最后我被安排在脾形三部实习。
脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。
我也主要是为了学习这些机械操控方面的知识和相关的工作经验。
刚来的时候，我毕竟没有什么经验，只能跟着师傅学习，在对公司机器调试及维护过程中，自己认真观察各种机器，最直接的就是工艺。
对我们即将毕业的人来说，这方面还是很好办的。
后面，由于对机器有了了解，我能对产品加工中特定的工艺动作怎样实现的进行思考。
这样能加速学习理解和知识的积累。
因为我要常在车间操作各种机械，所以多车间的生产状况也都有一个大概的了解。
脾形三部主要由打脾车间、花式车间、锣脾车间、刨脾车间、庄头车间和手工车间，这其中给我印象最深刻的是我所在的花式车间，主要是因为这个车间的设备最容易出现故障，可能是因为它里面的设备比较陈旧吧。
当然其他车间有些机械设备也是要时常要更换、调试的，比如像打脾车间的顶针，它是用来打脾时推送金针的，当停机一段时间不工作它就可能走位，亦或是换做下一个生产单的不同型号的脾料时，对顶针推入的高度、深度等数据要求也就随之而变了，这时就得技术人员去根据图纸、生产单的数据要求对顶针加以调试了。
有时候一天都需要更换、调试几个顶针，那样我们的工作就会很辛苦。
此刻来说说为什么花式车间让我印象最深刻吧。
花式车间主要是进行脾料成形加工过程的一个车间，在这个过程中要用到车床、钻床等等。
正因为如此，所以车床和钻床经常出现问题，这时就需要我们去换刀以及调刀，并且还要思考不同质地的物料对刀具材质的要求。
换刀可能换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。
相对来说，换圆刀和平底刀更为容易，因为它的调刀过程很简单，而调锥形刀的要求就很高，既要求很好的车掉剩余的物料，又要求在车过的车削面很平整、光滑，没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。
这几个月里，我跟着师傅在车间调刀，每次用时都在20min以上，其中有两次在老师的帮忙下还是分别用了2.5h和接近4h，所以感觉这个调刀过程是很困难的。