2.3 工业废渣路基建造技术

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一种工业固体废料炉渣作为路基填筑材料的施工工法

一种工业固体废料炉渣作为路基填筑材料的施工工法

一种工业固体废料炉渣作为路基填筑材料的施工工法一、前言工业固体废料是指在工业生产中产生的、具有一定体积和质量的废弃物。

废料的处理一直是一个环境保护和资源利用的重要问题。

近年来,随着工业的快速发展,废料的产生量也在不断增加,对环境和资源的影响也越来越大。

因此,如何合理地处理和利用工业固体废料成为一个迫切的问题。

本文将介绍一种将工业固体废料炉渣作为路基填筑材料的施工工法。

通过对炉渣的处理和加工,将其应用于道路工程的填筑材料,不仅可以有效解决废料处理的问题,还可以节约资源和减少环境污染。

此工法具有一定的推广和应用价值,对土木工程和环境保护领域具有重要意义。

二、工法特点该工法的主要特点如下:1. 应用广泛:适用于各种类型的道路工程,包括市政道路、高速公路和乡村道路等。

2. 环保节能:通过利用工业固体废料进行填筑,减少了对天然资源的需求,降低了环境污染。

3. 耐久性强:炉渣在加工处理后具有较好的物理力学性能,能够满足道路工程的要求,并且具有一定的抗水蚀和抗冻融性能。

4. 施工周期短:采用现代化的施工装备和工艺,能够提高施工效率,节约施工时间。

5. 成本低廉:工业固体废料是废物转化为资源的典型案例,其成本相对较低,经济效益显著。

三、适应范围该工法适用于以下情况:1. 工业固体废料炉渣的产生量较大。

2. 所在地区交通发展迅速,道路建设需求大。

3. 道路工程对填筑材料的质量要求适中,且要求填筑材料具有一定的稳定性和耐久性。

四、工艺原理工法的实施基于以下原理:1. 工业固体废料炉渣经过处理和加工,可以得到优质的填筑材料。

2. 炉渣填筑材料具有一定的物理力学性能和稳定性,能够满足道路工程的要求。

3. 通过采取科学合理的施工工法和技术措施,可以确保施工的质量和安全。

五、施工工艺施工工法的具体步骤如下:1. 现场准备:清理施工区域,确定施工边界,标出线路和高程。

2. 炉渣加工:将工业固体废料炉渣经过破碎、筛分和洗净等处理工序,得到所需的填筑材料。

结合工程实例论工业废渣在道路建设中的应用

结合工程实例论工业废渣在道路建设中的应用

结合工程实例论工业废渣在道路建设中的应用摘要:本文论述了粉煤灰及煤矸石用于道路铺筑不仅能改进道路的路用性能,并能减少环境污染,变废为宝,并结合咸阳地区工程实例来分析工业废渣应用于道路铺筑的有效性。

关键词:工业废渣环境污染道路基层火力发电所产生的粉煤灰与煤炭开采及利用过程中所产生的煤矸石已成为中国工业固体废弃物的两大重要污染源,这种对环境和公众健康损害巨大的污染物却常被人们所忽视,据我国不完全统计,2009年,中国粉煤灰的产量已经达到了3.75亿吨,相当于2009年中国城市生活垃圾总量的两倍多。

而煤矸石曾被看作为“工业垃圾”,全国每年煤矸石的排放量大约为3.8亿吨。

在利用率方面,近年来我国粉煤灰平均利用率不足30%,同时,煤矸石的利用率也不足30%,剩下的接近70%的工业废渣都丢弃在城市郊区或者排入河流、湖泊及海洋。

这些工业废渣不仅占用场地,污染环境,对周边的工农业生产和人民生活造成一定的影响,如何综合利用工业废渣引起了国内外高度重视。

近年来,我国部分城市利用工业废渣铺筑道路基层或底基层,不但保证了路面的使用品质,降低道路的工程造价,并且将工业废渣“变废为宝”,具有显著的经济效益和社会效益。

现结合陕西省咸阳市地区部分工程实例对这些工业废渣的工程特性进行简述如下。

1 粉煤灰的材料特性粉煤灰是火力发电厂煅烧煤炭产生的粉状灰渣,其主要成分是二氧化硅(SiO2)、三氧化二铁(Fe2O3)和三氧化二铝(Al2O3),三种成分的总含量一般要求超过70%。

温度在700 ℃时烧失量宜要小于或等于10%,当烧失量达不到上述要求时,应经过试验确定混合料强度符合要求后方可采用。

粉煤灰比表面积宜大于2500 m2/g(细度应满足90%通过0.3 mm筛孔,70%通过0.075 mm筛孔)。

道路上常采用粉煤灰与石灰共同作用,来稳定道路的基层或底基层,石灰和粉煤灰就是我们常说的“二灰”,二灰稳定基层或底基层具有较好的稳定性及水稳性,板体强度高、稳定性好,且强度随龄期不断增加,混合料收缩性小,适应各种气候环境和水文地质条件。

市政工程知识:公路路基石灰工业废渣基层路拌法施工准备有哪些

市政工程知识:公路路基石灰工业废渣基层路拌法施工准备有哪些

市政工程知识:公路路基石灰工业废渣基层路拌法施工准备有哪些公路路基石灰工业废渣基层路拌法施工准备有哪些?(1)准备下承层当石灰工业废渣用做基层时,要准备底基层;当石灰工业废渣用做底基层时,要准备土基。

对下承层总的要求是:平整、坚实、具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。

因此,对底基层或土基,必须按规范规定进行验收。

凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方能在其上铺筑石灰工业废渣层。

若底基层或土基因开放交通而受到破坏,则应逐一进行找平、换填、碾压等处理,使其达到标准,逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。

在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(如5~10m)应交错开挖泄水沟(或做盲沟)及时排出积水。

保证底基层或土基的干燥。

(2)测量测量的主要内容是在底基或土基上恢复中线。

直线段每15~20m设一桩,平曲线段10m设一桩,并在两侧边缘外0.3~0.5m设指示桩,然后进行水平测量。

在两侧指示桩上用红漆标出石灰工业废渣边缘的设计高。

(3)备料①粉煤灰被运到路上、路旁或厂内场地后,通常露天堆放。

此时,必须使粉煤灰含有足够的水分(含水量15%~20%),以防飞场。

特别在干燥和多风季节,必须使料堆表面保持潮湿,或者覆盖。

如在堆放过程中,部分粉煤灰凝洁成块,使用时,应将灰块打碎。

②土或粒料的准备。

采备集料前,应先将树木、草皮和杂土清除干净。

集料中的超尺寸颗粒应予筛除。

应在预定采料深度范围内自上而下采集集料,不应分层采集,不应将不合格的集料采集在一起。

对于粘性土,可视土质和机械性能确定土是否需要分筛。

③石灰的准备。

石灰宜选在公路两侧宽敞而邻近水源且地势较高场地集中堆放。

预计堆放时间较长时,应用土或其它材料覆盖封存。

石灰应在使用前7~10d充分消解。

1t石灰消解需用水量一般为500~800kg.消解后的石灰应保持一定的湿度,以免过干飞扬,但也不能过湿成团。

消石灰宜过孔径10mm的筛,并尽快使用。

市政工程知识:公路路基石灰工业废渣基层路拌法摊铺步骤有哪些

市政工程知识:公路路基石灰工业废渣基层路拌法摊铺步骤有哪些

市政工程知识:公路路基石灰工业废渣基层路拌法摊铺步骤
有哪些
公路路基石灰工业废渣基层路拌法摊铺步骤有哪些?
(1)预定堆料的下承层在堆料前应先洒水,使其表面湿润。

(2)材料装车时,应控制每车料的数量基本相等。

(3)采用二灰混合料时,先将粉煤灰运到路上。

采用二灰土时,先将土运到路上。

采用二灰粒料时,先将粒料运到路上。

在同一料场供料的路段内,由远到近按计算的距离卸置于下承层中间或上侧。

卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多。

(4)料堆每隔一定距离应留一缺口,材料在下承层上的堆置时间不应过长。

(5)应事先通过试验确定各种材料及混合料的松铺系数。

(6)采用机械路拌时,应采用层铺法,即将先运到路上的材料摊铺均匀后,再往路上运送第二种材料,将第二种材料摊铺均匀后,再往路上运送第三种材料。

在摊铺集料前,应先在未堆料的下承层上洒水,使其表面湿润。

然后再用平地机或其它合适的机具将料均匀地摊在预定的宽度上,表面应力求平整,并具有规定的路拱。

粒料应较湿润,必要时先洒少量水。

第一种材料摊铺均匀后,宜先用压路机碾压1~2遍,然后再运送并摊铺第二种材料。

在二种材料层上,也应先用压路机碾压1~2遍,然后再运送并摊铺第三种材料。

一种工业固体废料炉渣作为路基填筑材料的施工工法(2)

一种工业固体废料炉渣作为路基填筑材料的施工工法(2)

一种工业固体废料炉渣作为路基填筑材料的施工工法一种工业固体废料炉渣作为路基填筑材料的施工工法一、前言随着城市化进程的推进,工业固体废料的处理问题变得越来越重要。

大量的工业固体废料需要妥善处理,以减少对环境的污染和资源的浪费。

本文将介绍一种利用工业固体废料——炉渣作为路基填筑材料的施工工法,该工法具有较高的可行性和可靠性,对于工业固体废料的再利用具有重要意义。

二、工法特点这种工法的主要特点是将工业固体废料——炉渣作为路基填筑材料。

相比传统的填筑材料,炉渣具有以下几个明显的优点:1. 资源利用:工业固体废料炉渣为废弃物资源的有效利用提供了新的途径,可以减少对原生资源的依赖。

2. 环境友好:采用炉渣填筑材料可以减少土地开挖和矿石开采,降低对环境的破坏和污染。

3. 提高工程质量:炉渣填筑材料能够较好地控制路基的承载力和稳定性,提高道路工程的质量和耐久性。

4. 经济效益:利用工业固体废料炉渣填筑材料可以有效降低工程成本,节约资源,提高经济效益。

三、适应范围该工法适用于各种道路工程,尤其是低强度、中低交通量、非重要性的道路。

在城市建设和农村道路修建中具有广泛的应用前景。

四、工艺原理该工法的施工工艺是根据炉渣的物理特性和工程要求,经过多次实验和验证,形成的一套理论体系。

具体原理如下:1. 炉渣物理特性分析:通过对工业固体废料炉渣的物理特性进行分析,包括颗粒状况、含水率、压缩性等,以确定其适应性和处理方式。

2. 工程要求分析:根据道路工程的要求,确定填筑材料的设计参数,包括承载力、稳定性、排水性等。

3. 工法选择与调配:根据炉渣的特性和工程要求,选择合适的掺合材料和调配比例,以提高炉渣填筑材料的性能和稳定性。

4. 施工监控与调整:在施工过程中,通过现场监测和测试,及时调整施工参数和控制措施,以确保填筑材料的质量达到设计要求。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 原料准备:将工业固体废料炉渣进行初步处理,清除其中的杂质和有毒物质,并根据设计要求进行筛分、破碎等处理。

冶金工业废渣在公路路基处理工程中的应用技术

冶金工业废渣在公路路基处理工程中的应用技术

冶金工业废渣在公路路基处理工程中的应用技术冶金工业废渣是钢铁冶金工业中的主要副产品。

我国钢铁产量居世界首位,但目前的钢铁工业废渣合理利用率较低。

它属工业废料,不仅堆放占地,而且污染环境。

合理利用冶金工业废渣,进行优化配比,创新工程做法,运用到建筑工程当中。

达到了缩短工期、提高劳效、节约建材、降低工程成本投入,提高经济效益之目的。

既发挥了冶金工业废渣特性,同时也降低了工程用料成本,扩大工程用料的使用范围。

冶金工业废渣公路路基处理中的应用技术方法,按工业废渣使用配合比和范围控制要求,在实际工程建设公路路基处理中可进行实际应用和推广。

从而达到节约建材、变废为宝、降低成本、节能减排的良好效果。

Abstact:Metallurgical industry waste is the main by-products of steel metallurgical industry. The Steel production in our country the highest in the world, but the reasonable utilization rate of steel industry waste is low. It is part of the industrial waste, not only takes alarge space, but also is environmental pollution. Reasonable use of metallurgical industry waste, optimization ratio, innovation engineering practices, applied to the construction of the project. To shorten the construction period, improve work efficiency, saving building materials, reduce the cost for the project investment, improve the economic benefit of purpose. Both played a metallurgical industry waste characteristics, but also reduce the engineering material cost, expand the scope of application of engineering materials. Metallurgical industry waste highway subgrade treatment method of the application of the technology, the use of industrial waste proportion and range control requirements, the actual engineering construction of highway subgrade treatment can be practical application and promotion. Thus to save building materials, reuse, reduce cost, energy conservation and emission reduction in good effect.正文:冶金工业废渣在公路路基处理工程中的应用技术一、技术领域:适用于钢铁冶金企业及其周边区域公路路基处理工程。

工业废渣及空心砌块应用技术及应用

工业废渣及空心砌块应用技术及应用

工业废渣及空心砌块应用技术及应用
1.主要技术内容
工业废渣及(空心)砌块应用技术是指将工业废渣制作成建筑材料并用于建设工程。

工业废渣应用于建设工程的种类较多,如蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、磷石膏砌块、粉煤灰砖等。

磷石膏砌块是磷铵厂和磷酸氢钙厂在生产过程中排出的废渣,制成磷石膏砌块等;粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏、外加剂、颜料和骨料等,以坯料制备、成型、高压或常压养护而制成的粉煤灰砖。

粉煤灰小型空心砌块是以粉煤灰、水泥、各种轻重集料、水为主要组分(也可加入外加剂等)拌合制成的小型空心砌块,其中粉煤灰用量不应低于原材料重量的20%,水泥用量不应低于原材料重量的10%。

2.技术指标
蒸压加气混凝土砌块应满足《蒸压加气混凝土砌块》GB 11968;轻骨料混凝土小型空心砌块应满足《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T 15529;磷石膏砖技术指标参照《蒸压灰砂多孔砖》JC/T 637的技术性能要求;粉煤灰小型空心砌块的性能应满足《粉煤灰混凝土小型空心砌块》JC/T 862的技术要求;粉煤灰砖的性能应满足《粉煤灰砖》JC239的技术要求。

3.适用范围
磷石膏砖可适用于砌块结构的所有建筑的非承重墙外墙和内填充墙;粉煤灰小型空心砌块适用于一般工业与民用建筑,尤其是多层建筑的承重墙体及框架结构填充墙。

4.已应用的典型工程
贵州开磷磷业有限公司建材厂试验楼、贵州六盘水凉都大花园。

工业废渣联合固化疏浚淤泥填筑路基施工技术

工业废渣联合固化疏浚淤泥填筑路基施工技术

工业废渣联合固化疏浚淤泥填筑路基施工技术本文重点对使用工业废渣联合固化疏浚淤泥(下文简称为“工业废渣淤泥”)当作对路基部分实施填充施工的物料这项施工技术进行研究。

另外,对使用这项技术的方式以及具备的优势展开了分析论述,阐明了施工技术使用的有关原理,并对其达到的效果进行了验证。

标签:工业废渣;联合固化;疏浚淤泥;填筑路基;施工技术在目前的社会环境中,工业化发展的步伐持续加快,工业日常进行加工期间,残留下大量的废渣不能全部被环境处理掉,不断对其进行堆积操作,必然会造成环境出现严重的破坏现象,造成大量能够进行利用的资源出现浪费问题,对于政府颁布的可持续发展这一长期战略进行响应,能够对工业行业当中形成的废渣进行再利用。

一、优势探讨(一)技术本身的优势对淤泥进行固化处理的这项技术,其实质是使用与之相对的、对淤泥进行固化处理的仪器,夹杂了大量工艺技术的一类固化剂形式的施工技术。

其施工工艺主要为朝废弃之后的淤泥内添加化学试剂(其拥有高效率、具备固化这项功能),对淤泥当中具备的物理化学这一性质展开调节,让淤泥项目力学方面的性能得到明显提升。

还有,可以预防含有化学试剂的这部分淤泥,重新对自然环境产生破坏。

把进行固化处理以后的这些淤泥,使用在对道路进行施工建设的路基填土环节中,实现对资源的重复利用。

(二)社会以及经济方面的优势中国拥有广阔的海域面积,在对河流、海洋进行治理期间,对其中的淤泥进行清理属于开展治理工作时一项相对重要的流程。

在此环节中,进行清理以后的这些淤泥资源,普遍堆放在一处或是直接对其进行搁置处理。

此种处理情况下,在很大程度上导致了中国土地资源发生大面积浪费问题。

还加大了淤泥对自然环境产生污染的概率,因此,必须对其进行妥善处理[1]。

在这一条件下,把这部分淤泥使用在道路施工建设中,对路基部分进行填筑施工,把进行疏浚操作以后的淤泥科学的进行使用,能够让土地资源造成的紧张局势在很大程度上得到缓解,另外,还可以减小环境方面承受的压力。

工业固废在道路工程中再利用关键技术

工业固废在道路工程中再利用关键技术

工业固废在道路工程中再利用关键技术下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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工业废渣混凝土应用技术规程

工业废渣混凝土应用技术规程

工业废渣混凝土应用技术规程一、前言随着我国工业的飞速发展,工业废渣的产生量也在不断增加。

工业废渣的处理问题一直是环保领域关注的热点问题。

工业废渣混凝土应用技术是一种利用工业废渣作为混凝土掺合料的新型技术,具有环保、经济、资源利用等优点。

本文将详细介绍工业废渣混凝土应用技术规程。

二、工业废渣混凝土的定义工业废渣混凝土是指将工业废渣作为混凝土掺合料,与水泥、砂、石等原材料按一定比例混合后制成的一种新型混凝土。

三、工业废渣混凝土的分类根据工业废渣的不同类型,可以将工业废渣混凝土分为以下几类:1. 煤矸石混凝土:采用煤矸石作为掺合料制成的混凝土。

2. 电石渣混凝土:采用电石渣作为掺合料制成的混凝土。

3. 矿渣混凝土:采用矿渣作为掺合料制成的混凝土。

4. 矿山尾矿混凝土:采用矿山尾矿作为掺合料制成的混凝土。

5. 粉煤灰混凝土:采用粉煤灰作为掺合料制成的混凝土。

四、工业废渣混凝土的应用范围工业废渣混凝土的应用范围非常广泛,主要包括以下几个方面:1. 道路建设:工业废渣混凝土可以用于道路的路面、路基和边坡等建设。

2. 建筑物建设:工业废渣混凝土可以用于建筑物的地基、墙体、地面等建设。

3. 水利工程建设:工业废渣混凝土可以用于水坝、堤防、渠道等水利工程建设。

4. 环保工程建设:工业废渣混凝土可以用于垃圾填埋场、危险废物处理场等环保工程建设。

五、工业废渣混凝土的应用技术规程1. 工业废渣混凝土的掺合比例应根据掺合料的性质确定,一般掺合比例不超过30%。

2. 工业废渣混凝土的制备应注意控制混凝土的水灰比,保证混凝土的强度和耐久性。

3. 工业废渣混凝土的施工应注意保持施工现场的清洁卫生,避免混凝土受到污染。

4. 工业废渣混凝土的养护应注意保持混凝土表面湿润,避免混凝土龟裂和起砂等问题。

5. 工业废渣混凝土的检测应注意对混凝土强度、耐久性等指标进行全面检测,确保混凝土质量。

六、工业废渣混凝土应用技术的优点1. 环保:工业废渣混凝土可以有效利用工业废渣,减少工业废渣对环境的污染。

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术建筑垃圾是指建筑工程中产生的废弃物,包括废弃砖瓦、混凝土碎片、石料等。

在传统的处理方式中,建筑垃圾往往被运到垃圾填埋场,造成资源的浪费和环境的污染。

通过合理的处理和利用,建筑垃圾也可以成为高速公路路基施工的重要材料。

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术是指将建筑垃圾进行处理和加工后,作为填料用于高速公路路基施工的一种技术。

该技术通过选取适宜的建筑垃圾,在保证路基工程质量的前提下,实现了对建筑垃圾的循环利用,减少了资源的消耗,降低了环境污染。

1. 建筑垃圾的筛选和分类:对建筑垃圾进行筛选、分类和清理,去除其中的杂质和有害物质,保证填充材料的质量和稳定性。

2. 建筑垃圾的破碎和加工:对筛选后的建筑垃圾进行破碎和加工,使其颗粒大小均匀,便于填筑和固结。

3. 填筑材料的配比和掺和:根据路基施工的需求,对建筑垃圾进行配比和掺和,使其具备一定的强度和稳定性。

4. 建筑垃圾的填筑和夯实:将经过处理和加工的建筑垃圾填充到路基的相应位置,通过夯实和压实的方式,使其达到设计要求的密实度和强度。

5. 路基工程的验收和监测:对填筑后的路基进行验收和监测,确保施工质量和安全。

1. 资源利用和节能:建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术可以充分利用建筑垃圾,减少资源的消耗,避免了新材料的开采和生产,节约了大量的能源。

2. 环境保护和减排:通过建筑垃圾填筑路基,可以避免将建筑垃圾运至垃圾填埋场,减少了垃圾填埋场的占地面积和污染,减少了二氧化碳等有害气体的排放。

3. 施工效益和经济效益:建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术可以降低建筑垃圾的处理和运输成本,减少了施工周期和人力资源的消耗,提高了施工效率和经济效益。

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术随着城市化和工业化的快速发展,建筑垃圾成为一种常见的废弃物,对环境和人类健康造成了很大的影响。

因此,对建筑垃圾的处理和利用成为了一个重要的问题。

建筑垃圾填筑是一种将建筑垃圾作为填料填充在土壤中,以形成路基或基础,进而达到对高速公路路基建设的一种利用方式。

本文就建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术进行介绍。

一、建筑垃圾填筑的优势1. 环保:将建筑垃圾填筑在地下的过程中,可以有效地减少污染、固体废物破坏环境的危害,提高了环境质量。

2. 节约资源:建筑垃圾是可以再利用的资源,经过合理的处理,不仅可以减少资源的消耗,还可以节约成本。

3. 提高了路基的稳定性:通过建筑垃圾填筑的方式,可以有效地提高路基的强度和稳定性,提高了路面的耐久性。

建筑垃圾填筑的施工流程一般分为垃圾处理、配合土处理和坑体填筑三个步骤。

具体的施工流程如下:1. 垃圾处理建筑垃圾处理是建筑垃圾填筑的关键部分,成功的垃圾处理能够进一步提高工程的效益和稳定性。

在进行垃圾处理之前,需要对垃圾进行分类、清理和破碎的工序。

2. 配合土处理在进行垃圾处理之后,需要添加适量的配合土,以适当控制垃圾中掺杂土的含量,保证垃圾在填筑的时候与土壤的黏附性、稳定性更佳。

3. 坑体填筑在垃圾处理和配合土处理之后,开始进行坑体填筑。

需要按照所填垃圾的特点调整挖填量、填筑次数和振动导板应力等参数,以达到填筑层次均衡、路基稳定的效果。

三、注意事项1. 对垃圾的处理需要与环保和政府相关部门配合,同时制定垃圾处理、运输和填筑的合理方案。

2. 建筑垃圾不能与生活垃圾混放,需要分类处理,避免环境污染。

3. 需要注意瞬间填筑量和土壤夯实度,以达到均匀性和稳定性的平衡。

4. 建筑垃圾填筑的工期一般比传统填土工程长,需要有持久的质量保障措施。

总的来说,建筑垃圾填筑技术在高速公路建设中具有重要的意义。

通过垃圾处理和填筑的方式可以充分利用资源,实现资源的再利用,进一步减少土地使用和污染,保护环境和人类健康。

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术随着城市建设的不断发展,建筑垃圾处理已成为一个全球性难题。

建筑垃圾产生的大量污染和对环境的破坏已经引起全世界的广泛关注。

因此,建筑垃圾的处理和利用成为当今最为重要的环境问题之一。

高速公路建设对于建筑垃圾的处理和利用提供了一种新的途径。

本文将介绍建筑垃圾填筑高速公路路基的技术方法。

一、建筑垃圾及其特点建筑垃圾是指建筑、装修、拆除等活动中产生的废弃物。

建筑垃圾的主要成分是混凝土、砖块、瓦片、陶瓷、钢材、木材等。

建筑垃圾具有以下特点:1、含水率低。

建筑垃圾在运输和处理过程中,水分含量一般较低。

2、粒径大小不一。

建筑垃圾的不同来源和种类,其粒径大小差异较大,需要进行筛分和分类。

3、密度较大。

建筑垃圾的密度一般在1.5~2.5 t/m3之间,比较适合填筑路基使用。

4、强度高。

建筑垃圾中含有一定的水泥,可以增强其强度,适用于路基填筑。

1、粉碎处理建筑垃圾经过上述处理后,需要进行粉碎。

粉碎可以增加建筑垃圾的密度,使其更加紧实,提高填筑效果。

建筑垃圾在粉碎前需要进行筛分处理,以提取垃圾中的钢材、木材等不能粉碎的物质。

2、配合比设计建筑垃圾填筑路基时,需要根据不同的路基工程要求,进行配合比设计。

设计要求包括路基宽度、高度、坡度、强度等指标,针对不同的要求制定不同比例的建筑垃圾配方。

同时,还需考虑建筑垃圾的密度、水分含量等因素,使得配方合理。

3、填筑施工填筑施工一般采用循环填筑的方法,即先按配合比设计要求进行填筑,然后压实和修整层层循环过程,使整个路基均匀、平整。

填筑厚度一般在200 mm~300 mm之间。

填筑施工中要注意以下几点:1) 建筑垃圾应均匀撒布,严禁出现局部高低差,避免提高路基质量的一致性;2) 在建筑垃圾堆放过程中,切忌出现松散隙缝或固结现象,以免出现路面不平、损坏情况;3) 为防止轮压造成的局部压缩变形,应采取填筑中间行车、两侧推土机往中间推的施工方法;4) 填筑前应对路基进行湿润,以提高填筑效果和路基强度。

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术一、引言高速公路的建设是一个综合性的工程项目,其中路基工程是整个工程项目的基础,是保证高速公路正常使用和安全性的关键。

为了提高建设速度和降低成本,填筑建筑垃圾作为路基的材料已经成为一种常见的选择。

本文将介绍建筑垃圾填筑高速公路路基的施工技术。

二、建筑垃圾的分类与处理在进行道路建设时,会产生大量的建筑垃圾,包括混凝土碎片、砖瓦陶瓷、钢筋、木材等。

需要对建筑垃圾进行分类处理。

可以将建筑垃圾分为可回收垃圾和不可回收垃圾两类,并进行相应的处理。

可回收垃圾可以重新利用或者回收处理,不可回收垃圾则需妥善处理。

三、建筑垃圾填筑路基的优势1. 节约土石方资源:建筑垃圾填筑路基可以有效利用建筑垃圾资源,节约土石方资源。

2. 减少环境污染:建筑垃圾填筑路基可以减少废弃建筑材料的堆放和处理,减少对环境的污染。

3. 提高施工效率:建筑垃圾填筑路基施工简单方便,可以提高施工效率,缩短工期。

四、建筑垃圾填筑路基的施工流程1. 基层准备:首先需要对路基进行基层准备工作,包括清理、平整土地,并清除障碍物和杂草。

2. 建筑垃圾运输:将建筑垃圾从建筑工地运输到路基施工现场,可以使用自卸车、挖掘机等工程机械。

3. 垃圾堆放与压实:将建筑垃圾堆放在路基上,并使用压路机对其进行压实,以提高垃圾的密实度。

4. 灰土覆盖:在垃圾堆放后,可以使用灰土进行覆盖,以减少垃圾的散落和对环境的污染。

5. 检查和验收:在施工完成后,对填筑路基进行检查和验收,确保工程质量和安全性。

五、建筑垃圾填筑路基的质量控制1. 建筑垃圾的筛选和预处理:对建筑垃圾进行筛选和预处理,确保填筑材料的质量。

2. 垃圾填筑的层厚和压实度:对每层垃圾的厚度和压实度进行控制,确保填筑的稳定性和均匀性。

3. 填筑材料的含水率:填筑材料的含水率对填筑质量有较大影响,需要进行严格控制。

4. 灰土的配制和覆盖:灰土的配制需要严格按照规定的比例进行,覆盖的厚度和均匀性也需要进行控制。

基于建筑废弃物填筑高速公路路基的施工工艺解析

基于建筑废弃物填筑高速公路路基的施工工艺解析

基于建筑废弃物填筑高速公路路基的施工
工艺解析
概述
本文档旨在解析基于建筑废弃物填筑高速公路路基的施工工艺。

通过有效利用建筑废弃物,可以减少环境污染,降低施工成本,提
高可持续发展能力。

工艺步骤
1. 废弃物收集:收集建筑废弃物,包括混凝土碎片、砖瓦残片等。

2. 分选和处理:对收集到的废弃物进行分选和处理,去除杂质
和有害物质。

3. 细碎处理:将废弃物进行细碎处理,使其适合用作路基填充
材料。

4. 路基准备:在预定的填筑区域清理并平整地面,以便于后续
施工。

5. 填筑废弃物:将经过细碎处理的废弃物均匀地填充在路基区
域内。

6. 压实处理:使用合适的压实设备对填充的废弃物进行压实处理,以提高其稳定性和承载能力。

7. 表面处理:对填筑完成的路基进行表面处理,使其更加平整
和坚固。

8. 检验和验收:进行路基填筑工艺的检验和验收,确保工艺符
合标准要求。

优势和考虑因素
- 环境友好:通过利用建筑废弃物填筑路基,可以减少对自然
资源的需求,降低环境污染。

- 节约成本:废弃物作为填充材料可以节约采购新材料的成本。

- 可持续发展:通过有效利用建筑废弃物,可以促进可持续发
展理念的实施。

- 工艺标准:在施工过程中,需要确保废弃物符合相关工艺标准,并进行必要的检验和验收。

结论
基于建筑废弃物填筑高速公路路基的施工工艺是一种环保、节
约成本且可持续发展的工艺方法。

它可以有效利用废弃物资源,并
提供稳定的路基结构。

为了确保工艺的质量和可行性,必须严格遵守工艺标准和相关规定。

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术建筑垃圾是指建筑工程中产生的废弃物料,主要包括混凝土、砖瓦、石材、木材、钢筋、塑料等,这些废弃物料对环境造成了很大的污染和浪费。

为了解决建筑垃圾的处理问题,垃圾填筑技术应运而生。

本文将介绍建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术。

建筑垃圾填筑是指将建筑垃圾倾倒在合适的位置,经过压实处理后形成路基。

与传统的土石料填筑相比,建筑垃圾填筑具有资源利用效益高、减少垃圾处理费用和减少土方开挖等优势。

建筑垃圾填筑施工技术需要注意以下几点。

选择适宜的建筑垃圾填筑环境。

建筑垃圾填筑应选择能够满足垃圾填筑要求的场地,包括有足够承载力的地基、无地下水位和无明显裂缝等。

建筑垃圾的预处理工作十分重要。

建筑垃圾应经过分类、分拣、破碎等处理,使其满足填筑要求。

建筑垃圾填筑应按照合理的工艺进行施工。

在填筑前需要进行地表处理,保证填筑工艺的连续性和稳定性。

然后,按照设计要求进行填筑作业,并采取必要的压实措施,确保填筑均匀且密实。

需要进行验收和质量检测,保证填筑质量。

建筑垃圾填筑高速公路路基的优点主要有以下几点。

建筑垃圾填筑可以充分利用废弃物料资源,减少资源浪费。

填筑后的建筑垃圾经过密实处理,可以形成坚固平整的路基,提高了路基的承载能力和稳定性。

建筑垃圾填筑还可以减少矿山开采和土石料运输成本,对环境和社会经济具有较大的影响。

建筑垃圾填筑仍然存在一些问题。

建筑垃圾填筑对环境造成了一定的污染,需要进行严格的环保措施。

建筑垃圾填筑需要选取合适的地理位置和填筑时机,以确保填筑质量。

建筑垃圾填筑工程需要进行严格的管理和监督,以避免出现质量问题。

总结而言,建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术是一种有效的废弃物料处理方式,可以循环利用资源,降低环境污染,并提高路基质量。

在实际应用中,需要注意选址、预处理、施工等方面的问题,加强管理和监督,确保填筑质量和环境安全。

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术

建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术高速公路是城市发展的重要交通枢纽,而道路的路基施工是高速公路建设中的重要环节。

在路基施工中,建筑垃圾填筑是一种常见的技术,它不仅可以减少建筑垃圾的排放,还可以实现资源的再利用。

本文将重点介绍建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术,包括其原理、优势和施工过程等方面。

一、技术原理建筑垃圾填筑高速公路路基施工技术是一种利用建筑垃圾进行填筑路基的工程技术。

需要对建筑垃圾进行处理和筛分,去除其中的杂质和有害物质。

然后,将处理后的建筑垃圾与其他路基填料进行混合,再进行夯实和整平,最终形成路基。

这种技术的原理在于利用建筑垃圾代替传统的填料,实现资源的再利用和减少对自然资源的开采。

建筑垃圾填筑路基还可以减少建筑垃圾的堆放和处理,减轻对环境的污染。

二、技术优势1. 资源再利用:建筑垃圾填筑路基可以有效利用资源,减少对自然资源的开采,有利于可持续发展。

2. 环保节能:利用建筑垃圾填筑路基可以减少建筑垃圾的排放,减轻对环境的污染,同时也可以减少土石方运输对能源的消耗。

3. 成本节约:建筑垃圾填筑路基的成本相对较低,可以降低工程建设的总投资。

4. 施工效率高:与传统的路基填筑相比,建筑垃圾填筑路基的施工效率更高,可以缩短工期。

5. 路基稳定:经过合理的处理和夯实,建筑垃圾填筑路基可以达到与传统路基相当的稳定性和承载能力。

三、施工过程建筑垃圾填筑高速公路路基的施工过程主要包括以下几个步骤:1. 建筑垃圾处理:首先需要对建筑垃圾进行处理,去除其中的杂质和有害物质,经过筛分和分类后将其分类存放。

2. 路基设计:根据工程需要和建筑垃圾的质量,确定建筑垃圾填筑路基的设计方案,包括填筑层厚度、夯实要求等。

3. 混合填筑:在确定的填筑位置,将处理后的建筑垃圾与其他路基填料进行混合,按照设计要求进行分层填筑和夯实。

4. 夯实整平:利用夯实机械对填筑路基进行夯实,保证填筑层的密实性和平整度,提高路基的承载能力和稳定性。

废旧铁路路基施工方案

废旧铁路路基施工方案

废旧铁路路基施工方案1. 引言随着铁路交通的发展和更新,废旧铁路路基的处理成为一个重要的问题。

废旧铁路路基是指在修建新铁路、改建或拆除原有铁路时,被废弃下来的原有路基。

由于废旧铁路路基中含有大量的钢筋混凝土、碎石等材料,其处理与再利用具有一定的复杂性和重要性。

本文将介绍一种废旧铁路路基施工方案,旨在实现废旧铁路路基的高效处理和再利用。

2. 施工方案2.1 现场勘察与准备在开始施工前,应对废旧铁路路基进行现场勘察,确定其具体状况以及潜在的问题。

同时,还需要了解废旧铁路路基的材料组成、大小和数量等相关信息,以便制定后续施工计划。

在现场勘察的基础上,还需进行工程设计,包括施工方法、设备选择、施工工序安排等。

在确保施工安全和质量的前提下,尽量避免对周边环境造成污染。

2.2 废旧铁路路基拆除废旧铁路路基拆除是整个施工方案的关键环节。

首先,需要对废旧铁路路基进行清理,移除附着在其上的杂物和残余物。

然后,采用机械设备进行拆除工作,根据路基的大小和形状选择合适的挖掘机、破碎机等设备进行拆除。

在拆除过程中,要确保设备的安全运行,同时避免对周边环境和设施造成损害。

2.3 废旧铁路路基处理在拆除完成后,需要对废旧铁路路基进行处理。

具体处理方法可分为以下几个步骤:2.3.1 碎石处理首先,将拆除得到的废旧铁路路基中的碎石进行清理和分类。

通过筛分和洗涤等方法,除去其中的泥土、灰尘和杂质等,使得碎石的质量得到提升。

清洗后的碎石可再次利用于道路基层或填充材料的制备中。

2.3.2 钢筋处理废旧铁路路基中常常含有大量的钢筋,需要对其进行处理。

首先,使用金属切割机等工具将钢筋进行切割。

然后,将切割后的钢筋进行分拣、堆放和存储。

对于符合标准的钢筋,可再次利用于其他建筑工程中。

而不符合标准的钢筋则需要送到相关的回收单位进行处理。

2.3.3 其他材料处理除了碎石和钢筋外,废旧铁路路基中还可能含有其他材料,如水泥、沙子、混凝土等。

对于这些材料,可通过分拣、清洗和粉碎等方法进行处理。

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图1 疏浚淤泥
3 配合比设计
(1)配比原则 固化疏浚淤泥配合比是指其中的高炉矿渣、电石渣、磷石膏、碱渣各复合固化剂组分和脱水疏浚淤泥
所占的质量比例,须根据路基设计强度等要求进行选择。如图2所示,依据公路与城市道路路基设计要求, 总结室内试验和现场测试成果,确定固化疏浚淤泥的设计指标、标准以及最佳配合比。
表5 碾压施工压实度检测结果
(4)固化土路基养护 ①每一个作业段碾压完成并按要求检验合格后,及时养护;整个养护期间应保持潮湿状态,可用稻草
或塑料薄膜覆盖养护,养护期内注意补充洒水。 ②封闭道路,用洒水车洒水养护时,每天洒水次数视环境温度而定(环境温度>20°C,洒水次数≥2次/
天)。 ③一般情况下,养护时间不宜少于7d。
图2 疏浚淤泥配合比设计流程
(2)配合比设计流程 ①固化剂配制。根据高炉矿渣、电石渣、磷石膏、碱渣复合固化剂配合比,首先将碱渣、电石渣与矿 渣微粉进行混磨,然后再加入磷石膏进行机械混合,即得到工业废渣复合固化剂。需要注意的是,配 合比试验时固化剂各组分混合后掺入脱水淤泥质土中,在实际施工过程中由于拌合量大,需要考虑水 化物生成顺序对固化土强度的影响来设计掺入顺序。 根据磷石膏和碱渣的各自特点(磷石膏对矿渣具有硫铝酸盐激发作用,电石渣、碱渣对矿渣具有碱激 发作用),对二者进行复合使用,得到以高炉矿渣、电石渣、磷石膏、碱渣为原材料的新型固化剂。 ②工业废渣复合固化剂用量=高炉矿渣、电石渣、磷石膏、碱渣质量/固化疏浚淤泥质量。工业废渣 复合固化疏浚淤泥试验参照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009)执行,击实 试验确定最大干密度和最佳含水率。 ③最佳含水量和最大干密度测试。 根据淤泥固化土强度设计要求,初选脱水疏浚淤泥与工业废渣复合固化剂掺入比(高炉矿渣、电石渣、 磷石膏、碱渣掺量为9%±1%、7%±1%、8%±1%、4%±1%);考虑经济性,推荐碱渣固化剂掺量变化范 围0%~6%。依据不同配合比制作室内测试试样,通过击实试验确定不同配比条件下淤泥固化土的最 佳含水率和最大干密度。 ④无侧限抗压强度测试。 制作室内测试试件,在20±2℃温度下保湿养生,测试7d和28d无侧限抗压强度。 ⑤加州承载比试验 按照规范要求进行试件试验,测试其CBR值,确定最佳工业废渣复合固化剂配合比,剂量允许误差 +0.5%~+1.0%。
表3 道路沿线地质水文情况
图4 淤泥固化土路基分层填筑施工流程 (2)淤泥固化土配合比设计 初定固化剂各组分的掺量,参照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009),依据不同配 合比制作室内测试试样,击实试验测定不同配比条件下淤泥固化土的最佳含水率、最大干密度。最终通过 无侧限抗压强度试验、加州承载比试验,确定固化疏浚淤泥的设计指标、标准以及最佳配合比。
表1 固化剂用量-最大干密度-无侧限抗压强度 表2 工业废渣淤泥固化图CBR试验结果
4 施工工艺
(1)工程概况 以江苏如皋某疏港公路工程为例说明。该公路设计等级为一级公路,线路全长10km,双向四车道,路
面宽16m,路基底面宽25m,设计时速100km/h,沿线周边局部路段为软土地基,存在较多鱼塘、沟渠,清 淤过程中堆积大量疏浚淤泥,因此采用工业废渣复合固化淤泥作为路基填筑材料。表3为工程地质水文情况。 工程的结构设计方案如图3。工业废渣复合固化疏浚淤泥及路基分层填筑技术主要流程如图4所示。
2 原材料
(1)复合固化剂 工业废渣复合固化剂组分由:高炉矿渣、电石渣、磷石膏、碱渣组成。
(2)脱水疏浚淤泥 经过脱水处理后的疏浚淤泥,其含水率得到降低,淤泥体积得到减小,便于运输、固化处理。采用快
速泥水分离技术,可获得脱水淤泥质土(含水量降至70%以内),进行工业废渣复合固化。 (3)水
淤泥固化土拌和需要依照配合比试验确定最佳含水率,适当掺入水,调节其含水率;路基养护过程中 需要定期洒水,提高路基强度,满足使用需求。
(3)分层碾压施工工艺 ① 摊铺、整平 路基分层碾压应确保各层位压实度满足《公路路基设计规范》(JTG D30-2015)、《公路路基施工技
术规范》(JTJF10-2006)对压实度的要求,具体要求如表4所示。 表4 工业废渣复合固化剂固化疏浚淤泥土路基质量检验标准
对于路床部分分层填筑时摊铺厚度取用40cm,路堤部分可选择30cm或50cm,考虑到施工进度,路堤部 分分层摊铺厚度可采用50cm。具体为:路堤底层分层摊铺厚度为50cm,分层摊铺碾压,靠近路堤顶面 时,摊铺厚度由厚变薄,逐渐过渡为40cm,直至碾压后高程达到路床底面;路床底面分层摊铺厚度为 40cm,分层摊铺碾压,靠近路床顶面设计高程时,摊铺厚度由厚变薄,摊铺厚度逐渐过渡为30cm,直 至碾压后高程达到路床顶面。 采用自卸汽车将拌和物运至施工现场。碾压采用YZ14JC型单钢轮振动压路机,按照分层平铺的方法填 筑路基。拉出钢丝基准线用于控制标高,按照每层松铺厚度用推土机将拌和物摊平至设计标高。摊铺 过程中,注意跟踪测量标高,并始终按照标高摊平。采用平地机初平,使各处拌和物填料厚度均匀。 摊铺过程中控制拌和物从原材料拌和到摊铺完毕所需时间≤3小时。 ②碾压 采用振动压路机碾压施工,碾压顺序为静压,振动碾压,静压整平,由两边至中间,从慢到快。根据 《公路路基施工技术规范》,根据不同深度路基压实度标准,施工中适当调整不同深度处路基碾压次 数,直至不同深度处路基压实度满足规范要求。 下路堤:下路堤压实度标准为K≥93%。采用YZ14JC型单钢轮振动压路机,松辅厚度为50cm,静压1遍、 强振2遍、弱振2遍、整平静压1遍,压实度可达到93%以上。对于是否需要设置台阶开挖以及作业段施 工时路基搭接长度要求按照相关规范执行。 上路堤:与下路堤施工一般要求相同。上路堤压实度标准为K≥94%。采用YZ14JC型单钢轮振动压路机, 松辅厚度为50cm,静压1遍、强振2遍、弱振2遍,整平静压1遍,压实度K>94%。 路床:路床压实度标准为K≥96%。由于路基中路床距离路面最近,且承受较大的车辆荷载附加应力, 因此路床施工时每层松铺厚度40cm。填筑路床顶部最后一层时,压实厚度≥30cm。采用YZ14JC型单钢 轮振动压路机,松辅厚度为40cm,静压1遍,强振2遍,弱振2遍,整平静压1遍,压实度K可≥96%。
2.3 工业废渣复合固化疏 浚淤泥路基建造技术
1 工程背景 疏浚淤泥是一种高含水率并含有污染物的固体废弃物,大多于长三角、珠三角、“三湖三河” 地区和许多的港口航道周边地区产生。例如云南昆明滇池大规模疏浚工作,至今已从滇池及 周边河流中疏浚出1.0×107m3的淤泥,但这仅占湖区淤泥预计总量的十分之一左右,预计还 有8×107至1.2 × 109m3的淤泥待疏浚。每年长江口深水航道的维护工程就会清理出2000万 m3疏浚淤泥。湖北省内的东湖、沙湖、长江航道等处也先后开展了疏浚淤泥的施工,产生了 大量的疏浚淤泥。疏浚淤泥的传统处置方法为堆填(内陆地区)或抛弃(海洋),部分疏浚 淤泥中存在重金属含量超标、有机质较多的特点,由于抛泥量大,海洋无法完全消纳分解污 染物,破坏海洋环境;而内陆地区通常设置堆场进行堆放。例如无锡市自2002 年开始,已经 对超过 1 000 万m3的底泥进行了清淤,设置的堆场有雪浪堆场、渔港堆场、孔湾堆场、白旄 湾堆场、周铁堆场等。在南水北调东线的建设中,第一期工程产生的疏浚淤泥及弃土占地征 地费占该期工程总费用的 60%。如果待自然蒸发和固结沉降完成后再利用,需要经过数年时 间才能完成,处理不当还会造成二次污染。随着城镇化进程的快速推进,交通基础设施的建 设对路基填土、砂石等天然材料的需求日益强烈,通过耕地开挖、江河采砂、山区采石获取 筑路材料会破坏生态环境,消耗自然资源。结合疏浚淤泥的处理,若将疏浚淤泥通过资源化 再生利用,作为道路的建筑材料,不但减少土地占用,保护环境,而且降低道路的造价,可 取得较好的经济效益。 工业废渣复合固化疏浚淤泥固化原理主要有以下两点:(1)絮状水化硅酸钙(CSH)吸附在淤 泥颗粒表面,将各淤泥颗粒胶凝连接在一起形成稳固整体,提高土体整体强度;(2)固化剂 与淤泥发生水化反应所生成的膨胀性水化物(水化硫铝酸钙)体积更大,膨胀挤压土团粒, 可减少淤泥固化土内部孔隙,使土体变NKS
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