仓储管理教学系统实训指导书
仓储管理作业指导书
仓储管理作业指导书1. 仓储管理概述1.1 仓储管理的定义仓储管理是指对物料的收录、贮存、调配以及库存管理和运作流程的全过程的管理活动。
1.2 仓储管理的重要性仓储管理对于企业的运营效率、成本控制和客户满意度等方面都具有重要影响。
2. 仓储管理的原则2.1 合理布局原则仓库应根据物料属性和流程要求进行合理布局，以提高物料的存储效率和运作效率。
2.2 合理配置原则仓库应根据物料的属性和需求，合理配置仓储设备和货架，以便实现物料储存、调配和取用的便捷性。
2.3 安全可靠原则仓库应设立完善的安全管理制度和措施，以确保物料的安全和质量。
2.4 简化流程原则仓库应通过优化仓储流程，减少人力、物力和时间的浪费，提高仓储管理效率。
3. 仓储管理的工作内容3.1 物料收录对于进入仓库的各类物料，进行统一的收录和标识，确保物料的真实性和准确性。
3.2 物料贮存对已收录的物料，按照一定的分类和排序方式进行贮存，确保仓库的存储空间得到最优化利用。
3.3 物料调配根据实际需求，调配已贮存的物料到送达地点，确保物料供应的及时性和准确性。
3.4 库存管理对仓库内的各类物料进行定期盘点和清点，以确保库存数据的准确和及时性。
3.5 运作流程管理对仓库的各项工作进行规范和监控，确保仓库运作的顺畅和高效。
4. 仓储管理的工作步骤4.1 收集物料信息建立物料清单，包括物料的种类、规格、数量和贮存要求等信息。
4.2 制定仓库布局图根据物料的属性和流程需求，制定合理的仓库布局图，包括货架布置和存放区域划分等。
4.3 采购仓储设备和工具根据仓库的布局图和物料的需求，采购相应的货架、叉车和标识工具等。
4.4 实施物料贮存按照物料的属性和仓库布局图的要求，将物料分类、排序并储存到指定位置。
4.5 开展物料调配根据需求计划，及时调配仓库内的物料到指定的地点，确保供应的准确性和及时性。
4.6 进行库存管理定期对仓库进行盘点和清点，及时更新库存数据并进行记录。
2实训教学指导书
仓储管理实训教学指导书一、实训目的1、了解仓储管理的基本概念。
2、熟悉自动立体仓库的入库、出库和移库的操作流程。
二、实训器材1、中内控制计算机2、RFID入货控制计算机3、仓储及配送控制计算机4、RFID识别装臵5、全自动堆垛机6、立体货架7、出入货台8、出入库输送链9、条码阅读器10、带条码的物流盒11、模拟商品三、实训内容及步骤（一）入库操作1、目测堆垛机叉板所在的当前位臵（当前层和当前列）立体仓库货架为5层（从下往上1-5）12列（从右往左2-13列，因为在我方的PLC程序中，已将平移入货台算作第1列，而将平移出货台算做第14列）2排（有平移出入货台的那排是第1排，无平移出入货台的那排是第0排）立体货仓上共有120个仓位。
2、运行“仓储”控制计算机上VB条码通讯程序工程路径：C:\仓储控制系统\读入货条码VB\工程名: 读条码.EXE3、运行“仓储”计算机上的组态王程序双击桌面的“组态王6.03”图标。
●如果要运行连接罗捷斯特软件的程序：工程路径：C:\仓储控制系统\组态王\工程名: 组态王（罗捷斯特控制）●如果要运行脱离罗捷斯特软件的程序：工程路径：C:\仓储控制系统\组态王\工程名: 组态王（本地控制）核对目测的堆垛机叉板位臵与界面显示的堆垛机叉板位臵是否一致，如果不一致，请做修改。
DDE通讯失败提示画面如果弹出DDE通讯失败提示画面，则说明组态王和VB程序间的DDE通讯失败。
请点击“退出”，重新运行条码通讯VB程序和组态王程序。
在组态王界面上核对堆垛机的当前位臵，即它当前所在的层和列，如果界面上所显示与目测的当前位臵不符，则应立即在界面上进行修改。
修改后按“确定”进入系统主画面。
[络捷斯特控制]在该控制方式下，所有入库凭证都是在仓储管理软件发出，该机处于待命状态，当主画面中间的表格中自动出现入库指令后，操作员把货物周转箱放在入库区的滚筒输送链上，手动依次将需要入货的物流盒放到滚筒输送链上，有条码的一面朝向条码阅读器。
仓储实训报告(2024)
未来仓储行业将更加注重环保、节能、 安全等方面的发展，需要关注相关政策 法规和技术创新动态，及时调整自身发
展策略。
在未来发展中，仓储行业将会与其他产 业进行更深入的融合，形成更加完善的 供应链体系，需要积极拓展业务领域和
合作伙伴，实现互利共赢。
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THANKS
感谢观看
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和滞销货物分开存放，以便快速响应市场需求。
根据货物尺寸和重量分类
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将货物按照尺寸和重量进行分类，合理利用存储空间，提高仓
库利用率。
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定期盘点制度执行
1
设定盘点周期
根据仓库规模、货物种类、出入库频率等因素， 设定合理的盘点周期，确保库存数据的准确性。
2
制定盘点计划
在盘点前制定详细的盘点计划，包括盘点人员、 盘点时间、盘点流程等，确保盘点工作的顺利进 行。
存在问题分析
在实训过程中，有时会出现货物损坏或丢失的情况，需要加强货物保管和监管措施 。
部分设备操作不够熟练，需要进一步加强培训和练习。
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在应对突发情况时，应急处置能力还有待提高。
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对未来仓储行业发展的思考
随着物流行业的快速发展，仓储行业将 会越来越智能化、自动化，需要不断提 高自身素质和技能水平，适应行业发展
高层货架仓库
高层货架仓库是指以高层货架为主而组成的仓库。适用于 多品种，大批量的货物储存。
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楼房仓库
楼房仓库是指建筑结构在两层或以上的仓库。这类仓库可 以减少土地的使用面积，进出库作业可以采用机械化或半 机械化，但作业成本相对较高。
柱式仓库
构造呈柱形或球形，主要用来储存石油、天然气、液体化 工产品等的仓库。
仓储规划与设计实训指导书
仓储规划与设计实训指导书第一篇：仓储规划与设计实训指导书仓储规划与设计实训指导书实训一：仓库生产设备配置一.实训目的学生通过实训应掌握仓库常用设备的基本结构、特点和使用原理，并能进行基本操作和管理。
二.实训内容1、仓库各种货架的结构及使用2、仓库各种承载器具的结构及使用方式3、仓库各种装卸搬运用设备的结构及使用三.实训步骤1、将学生分成若干个小组，每组大约10余人，每组承担一个类别的设备的实训任务。
2、根据指导教师的要求，熟悉各类仓储设备。
（1）各种货架的认知及使用（2）托盘的认知及使用（3）叉车、起重机的认知及使用3、各类仓储设备的使用流程4、学生写出实训总结四.实训要求:1、学生应遵守实训基地的各项规章制度，服从指导教师的安排。
2、学生应带着问题学习，虚心请教企业的师傅，做到应知应会。
3、做好实训记录，记录学习的收获及心得体会。
五、实训考核标准占总成绩比例：15% 考核标准：遵守各项制度20分虚心请教20分对设备认知正确30分实训记录认真10分实训报告完成认真按时提交20分合计100分实训二：仓库选址重心法一.实训目的掌握重心法选址的操作步骤和计算过程；了解重心法选址的局限性。
二.实训内容1.某公司在青岛地区5个需求点的位置如图1，根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是：李沧区—3万吨，市北区—4万吨，市南区—6万吨，崂山区—7万吨，城阳区—2万吨，黄岛区—3万吨，假设单位距离的配送费一样黄岛区2.某公司在青岛地区6个需求点的位置如图1，根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是：李沧区——8万吨，市北区——10万吨，市南区——4万吨，崂山区——6万吨，城阳区——2万吨，黄岛区——4万吨，其中为市南区、市北区、李沧区、崂山区、城阳区为市区，黄岛区为郊区，假设市区的配送费是郊区的1.5倍。
三.实训步骤1.准备；分组：将全班学生分成8个小组，每组5人，每组设置选址决策分析员1名、选址实施员3名、选址记录计算员1名，其中决策分析员的主要职责是确定选址方法、选用选址工具、分析选址结果、分析理论仓库选址位置与实际实训结果仓库选址位置差异等，选址实施员主要职责是确定坐标系位置、标出需求点位置、凿洞穿线、确定配送量的模拟硬币数量、绑定硬币、标出实训的仓库选址具体位置等，选址记录计算员的主要职责是记录决策分析员所提供的决策数据与决策结果，记录选址实施员实施过程所产生的相关数据与结果、利用位置坐标系与仓库选址重心法公式计算仓库理论位置坐标。
《仓储管理》实践教学环节设计——以西安航专经管系物流管理专业实践教学为例
考虑到教学 目的是为 了让学生熟悉软件 的功能， 任
课教 师让 学生 选 择 “ 管 王 Ａｃｅｓ ” 仓 ｃｓ 版 的安 装 文件 （ 因为 Ａｃｅｓ ｃｓ 软件 在每 台安装 Ｏ ｆ ｅ ｆｉ 软件 的 电脑 上 ｃ
一
般都有， 对系统要求 比较低 ， 不需要像 Ｓ Ｌ版 的 Ｑ
需要安装 Ｓ ｌ ｖｒ ｑｓ ｅ 软件 ， ｅ 并且还需要配置服务器） 。
（ 仓储管理理论应用 三） 在实训期 间， 对每届学生任课教师都要求他们 去图书馆用学过的仓储管理知识分析学校图书馆的 布局及安全现状， 并提 出改进方案。每个学校都有 图书馆， 而图书馆就是一个图书仓库 ， 学生在书本上 学到的仓库平面规划、 仓储安全管理等 内容对学生
来说 犹 如纸上 谈兵 ， 十分 空 洞 。学 生 可 能 已经 去 过
以西 安航 专经 管 系物 流 管理 专 业实 践教 学为例
班 奕
（ 西安航空技术高等专科学校 经管系 ， 陕西 西安 ７０ ７ ） １ ０ ７
摘
要： 为提 高高职高专院校物流管理 专业 实践教 学环节 的教 学质量 ， 结合我 校 的教 学实际， 分析在《 仓储 管理》 实
践教 学环节 中存在 的问题 。提 出通过使 用试用版 商业软件 、 学生分组操 作仓储 设备和 分析 学校 图书馆 的仓储 实践 等方法来开展 实践教 学， 高物流业务操作 能力 ， 实践教 学具有一定的现 实意义。 提 对
且 反 映效果很 好 ， 收获很 大 。
每台电脑既是客户端又是服务器 ， 不会互相影响 ， 系 统 的稳定性也就大大提高了。由于“ 仓管王” 软件是
一
款通 用 的企业仓 库 管理 软 件 ， 般企 业 仓 储 管理 一
仓储管理实训指导书范本
仓储管理实训指导书范本背景为了提高学生的实践能力，本实训旨在通过实际操作，让学生了解仓储管理的基本操作和流程，以及提高其仓储管理能力。
实训目的- 了解仓储管理的基本原理和流程- 掌握仓储管理的基本技能和方法- 增强实际操作能力和团队协作能力- 培养实际操作中的质量意识和安全意识实训内容1. 仓库管理基础知识- 仓库内部布局和设施- 货物的存储方式和分类- 货物装卸、运输和入库验收等基本流程2. 仓库进出货物的管理- 根据货物属性做好存储和分类- 了解采用码放和折叠技术进行货物堆码- 掌握合理使用吊车、叉车等设备进行货物运输和存储3. 库内系统管理- 了解库存盘点和记录的基本方法和要点- 学会采用电脑管理系统对货位、货物和库存进行管理4. 安全管理和质量管理- 掌握货物装卸和货位管理的相关安全规定- 加强货物护理和防潮湿、防盗等方面的管理- 加强对货物外包装的检查和质量控制实评分标准1.专业技能能力实期间掌握实内容所需的技术、方法和流程，并能够熟练运用，实期间表现良好，得分：40分2.沟通与协调能力能够良好的沟通，遵守集体纪律，与团队合作共同完成实任务，得分：25分3.工作态度认真负责，遵纪守法，遵守规定，不懈怠、不旷工、不迟到、不早退。
得分：15分4.实报告结构完整，文字连贯，叙述简洁，突出实感悟及具体实经历，得分：20分实训总结本次实训旨在提高学生的仓储管理能力，通过实际操作达到真正掌握的目的。
通过本次实训，学生们真正体验到了仓储管理的重要性和团队合作的必要性。
相信在今后的实践中，这些经验和知识将会起到重要作用。
仓储管理实训报告(三篇)
仓储管理实训报告（三篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!仓储管理实训报告（三篇）篇一仓储管理实训报告1150字仓储管理实训报告范文仓储管理实训报告实验名称仓储管理系统操作实验地点学生姓名学号班级指导教师完成时间一、实验目的1、熟悉仓储的流程及仓储管理工作；2、掌握仓储管理系统操作软件的操作及其功能；3、熟悉仓储管理系统操作软件的基础数据、货位管理、计划调度、入库作业、出库作业、库存监控、库存管理、仓库规划等几个模块。
《仓储管理》实训教学实施方案
《仓储管理》实训教学实施方案一、教学目标1.了解仓储管理的基本概念和重要性。
2.学习仓储管理的基本原则和方法。
3.掌握仓库布局和货物存储的基本技巧。
4.学会仓库货物的接收、配送和盘点。
5.培养学生的仓储管理能力和综合素质。
二、教学内容1.仓储管理的基本概念和重要性（2小时）-仓储管理的定义和基本要素-仓储管理在供应链中的作用和价值-仓储管理对企业成本控制和客户满意度的影响2.仓储管理的基本原则和方法（4小时）-安全原则：保障仓库人员和货物的安全-效率原则：提高仓库操作的效率和准确性-灵活原则：根据需求调整仓库布局和操作方式-省时原则：优化仓库流程，减少等待时间和损耗3.仓库布局和货物存储的基本技巧（6小时）-仓库布局的基本原则和注意事项-货物存储的分类和区域划分-货架、货箱和托盘的使用方法和注意事项-货物摆放和码放的技巧和要求4.仓库货物的接收、配送和盘点（8小时）-货物接收的流程和要求-货物配送的流程和要求-货物盘点的方法和注意事项-使用仓储管理系统进行货物管理和信息录入5.实训操作和案例分析（10小时）-组织学生进行仓储管理的实际操作，包括货物的接收、配送和盘点等环节-针对不同的实际案例，进行分析和讨论，培养学生的解决问题和综合管理能力三、教学方法1.课堂讲授：通过讲解仓储管理的基本概念、原则和方法，提供理论知识的基础。
2.实地考察：带领学生参观真实的仓库，了解实际的仓储管理操作和流程。
3.实际操作：组织学生进行仓储管理的实际操作，提高实际操作能力和技巧。
4.案例分析：通过分析和讨论实际案例，培养学生的解决问题和综合管理能力。
四、实施步骤1.教学前期准备：收集相关教材和资料，准备实际操作所需设备和材料。
2.教学内容讲解：根据教学计划，进行课堂讲解和实地考察，让学生了解仓储管理的基本概念和基本原则。
3.实际操作实施：组织学生根据实际情况进行仓储管理的实际操作，包括货物的接收、配送和盘点等环节。
仓储规划与设计实训指导书
仓储规划与设计实训指导书实训一：仓库生产设备配置一 .实训目的学生通过实训应掌握仓库常用设备的基本结构、特点和使用原理，并能进行基本操作和管理。
二 .实训内容1、仓库各种货架的结构及使用2、仓库各种承载器具的结构及使用方式3、仓库各种装卸搬运用设备的结构及使用三 .实训步骤1、将学生分成若干个小组，每组大约10余人，每组承担一个类别的设备的实训任务。
2、根据指导教师的要求，熟悉各类仓储设备。
（1）各种货架的认知及使用（2）托盘的认知及使用（3）叉车、起重机的认知及使用3、各类仓储设备的使用流程4、学生写出实训总结四 .实训要求:1、学生应遵守实训基地的各项规章制度，服从指导教师的安排。
2、学生应带着问题学习，虚心请教企业的师傅，做到应知应会。
3、做好实训记录，记录学习的收获及心得体会。
五、实训考核标准占总成绩比例：15%考核标准：遵守各项制度20分虚心请教20分对设备认知正确 30分实训记录认真 10分实训报告完成认真按时提交 20分合计 100分实训二：仓库选址重心法一 .实训目的掌握重心法选址的操作步骤和计算过程；了解重心法选址的局限性。
二 .实训内容1. 某公司在青岛地区5个需求点的位置如图1，根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是：李沧区—3万吨，市北区—4万吨，市南区—6万吨，崂山区—7万吨，城阳区—2万吨，黄岛区—3万吨，假设单位距离的配送费一样黄岛区2.某公司在青岛地区6个需求点的位置如图1，根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是：李沧区——8万吨，市北区——10万吨，市南区——4万吨，崂山区——6万吨，城阳区——2万吨，黄岛区——4万吨，其中为市南区、市北区、李沧区、崂山区、城阳区为市区，黄岛区为郊区，假设市区的配送费是郊区的1.5倍。
三 .实训步骤1. 准备；分组：将全班学生分成8个小组，每组5人，每组设置选址决策分析员1名、选址实施员3名、选址记录计算员1名，其中决策分析员的主要职责是确定选址方法、选用选址工具、分析选址结果、分析理论仓库选址位置与实际实训结果仓库选址位置差异等，选址实施员主要职责是确定坐标系位置、标出需求点位置、凿洞穿线、确定配送量的模拟硬币数量、绑定硬币、标出实训的仓库选址具体位置等，选址记录计算员的主要职责是记录决策分析员所提供的决策数据与决策结果，记录选址实施员实施过程所产生的相关数据与结果、利用位置坐标系与仓库选址重心法公式计算仓库理论位置坐标。
物流管理实训指导书
物流管理实训指导书经济管理系目录实训一仓储管理实务 (3)实训二装卸搬运管理实务 (7)实训三配送管理实务 (11)实训四物流信息管理实务 (25)实训一仓储管理实务实训的目的与要求：通过本次实训,让学生熟悉和掌握仓储的规划和布局知识和实践技能,以及仓库生产作业流程,商品的分区、分类管理方法,商品的检查和盘点方法,维护商品储存规则使帐、卡、物一致；学会仓储管理信息系统的使用方法.实训内容与步骤：一、入库作业1、编制商品入库作业计划仓库保管员根据采购计划和实际的进货单据,以及供应商的送货规律,送货方式等信息编制商品入库作业计划.2、做好入库前的准备工作在商品到达仓库前,货仓管理员根据商品入库作业计划,在掌握入库商品的品种、数量和到库日期等具体情况的基础上做好进货准备.准备工作的主要内容有：根据预计到货的商品特性、体积、质量、数量和到货时间等信息,结合商品分区、分类和储位管理的要求,预计储位,预先确定商品的理货场所和储存位置.按照到货时间和数量,预先计划并安排好接运、卸货、检验、搬运货物的作业人员.根据到货商品的性能及包装、单位重量、单位体积、到货数量等信息,确定检验、计量、卸货与搬运方法,准备好相应的检验设备、卸货及堆码工具与设备,并安排好卸货站台空间.根据到货计划,准备到货的单证核查相关文件,准备相关验收标准.3、接运与卸货接运员根据商品转运方式不同,提前与运输商沟通,准备好接运器具从相应站港接运商品,对直接送达仓库的商品,必须及时组织卸货入库.4、核对单据保管员核对三方面单据：存货方提供的入库通知单、采购订单、采购合同,供应方开具的发票、磅码单、发货明细表等；除此之外,有些商品还有随货同行的商品质量保证书、检疫合格证、装箱单等；对由承运企业转运的货物,接运时还需审核运单,运输的普通记录或商务记录.核对货物与单据反映的信息是否相符.5、初步验收理货员在对商品进行初步清点的基础上,按储放地点、包装标志进行分类并做出标记.同时根据相关单据和信息,对商品进行初步清理验收,在这个阶段理货员仅对货物的包装进行检查,包装完好就进行下一个作业过程,如果包装出现如破损、水湿、渗漏、污染等异常,将货品分开存放,报请仓库主管处理.6、办理交接手续接货员与送货人员办理交接手续,如果初步验收没有异常情况出现,收货员接收货物,同时在回单上签字盖章.如果在初步验收中有异常情况出现,必须在送货单上详细注明并由送货人员签字.作为事后处理的依据.7、商品验收在办完商品交接手续之后,检验员要对入库的商品做进一步的验收工作.检验员首先必须根据采购合同或订单所规定的具体要求和条件为依据,同时考虑供应商的质量保证体系是否完善、商品的理化性能、商品价值的大小、生产技术条件及品牌信誉、物流环境等因素确定的验收比例.根据实际需要运用感官检验法、理化检验法进行检验.将验收结果填写在验收单里.8、进货信息的处理商品清点,验收完毕,搬运员将商品送入指定储位储存.与此同时,信息录入员首先必须将所有进货入库单据进行归纳整理,并详细记录验收情况,登记入库商品的储位.然后依据验收记录和其他到货信息,对库存商品保管帐进行账务处理.然后将到货信息及时通过单据或库存数据,反馈给供应商和本公司采购、财务等部门,为采购计划的制定和财务货款结算提供依据.二、保管保养作业1、商品的分区分类管理保管员将保管场所进行分区,对每个储位进行编码,对所保管的物品进行分类、编号.同时把所有商品依据共容性原则指派到不同的储存区中.进行储位维护.2、商品养护管理1、仓库温、湿度的控制与调节保管员每天对库内、外的温、湿度进行观测记录,一般在上午8点到10点,下午2点到4点时各观测记录一次.将记录结果作为档案保管起来,便于掌握规律,研究保管方法.2、仓库温、湿度的控制与调节对怕热、怕潮的物资,保管员要用通风,结合密封、吸潮等措施进行控制防止物资质量变坏.3、仓库虫害的防治保管员要严格验收首先杜绝害虫来源,对招致病害的物资要使用驱避剂、杀虫剂、熏蒸剂等方法进行药物防治4、商品霉腐的防治保管员首先通过加强入库验收,加强仓库温、湿度管理,选择合理的储存场所,选择合理堆码方法,结合下垫隔潮措施,对商品进行密封,做好日常的清洁卫生工作以及使用化学药剂防霉等方法防止霉变的发生,对已发生霉变的物资要用晾晒、加热消毒、烘烤、熏蒸等方法进行救治.5、金属制品的防锈与除锈仓库保管员平时要注意控制和改善储存条件,运用涂防锈油、使用气相缓蚀剂等方法防止金属制品生锈.对已生锈的金属制品要用人工除锈、机械除锈、化学除锈等方法进行除锈.三、盘点和检查作业1、永续盘点的程序1、第一步：生成盘点账面表.盘点的日期由WMS系统自动生成.选择好盘点范围后按“生成”按钮,系统自动生成账面表.可按“查询”按钮进入盘点商品账面数量查询,生成盘点表的商品编码、商品名称、所属部门、库位、经营方式、库存数量及盘点日期等等有关信息,并打印盘点账面表内容.2、第二步：打印盘点单.在盘点单中包括的项目有：商品储位、部门、类别、商品编码、商品名称、实盘数量及盘点日期,而不输出商品的账面数量.3、第三步：盘点. 盘点人员按照盘点单到指定的库位清点商品,并且将数量填入盘点单中实盘数量处.4、第四步：盘点单录入/审核.进入盘点单录入界面,调出对应的盘点账面表,将实盘的数量录入进去.5、第五步：生成盘点盈亏表. 当盘点部门的实盘结果录入完毕后,就可以生成盘点盈亏表,生成的盘点盈亏表可以查询或打印输出.6、第六步：盘点记账. 盘点记账式对整个盘点的确认的过程,这里是针对商品有盘盈和盘亏的商品进行记账.2、期末盘点的程序1、先将全公司员工作分组；2、由一人先去清点所负责区域的商品.将清点结果填入各商品盘存单之上；3、由第二人复点,填入盘存单的下半部分；4、由第三个人核对,检查前两个人的记录是否相同而且正确；5、将盘存单交给会计部门,合计商品库存总量；6、等所有盘点结束后,再与计算机或账册资料进行对照.3、差异因素分析货仓管理人员运用分析工具,结合如下两个指标：1、盘点数量误差=实际库存数-账面库存数盘点误差率=盘点数量误差/实际库存数量2、盘点品种误差率=盘点误差品种数/盘点实际品种数.对盘点的结果进行分析,找出差异原因.4、盘点盈亏的处理管理员通过盘点盈亏表和价格增减表的形式将数量的盈亏和价格的增减情况调整过来.使得账面存量和实物存量一致.同时要追究相关人员的责任,奖罚分明.四、出库作业1、核对出库凭证仓库的业务会计接到商品的出库凭证时,要审核出库凭证的合法性和真实性；核对出库商品的品名、规格、型号、单价、数量等有无错误；核对收货单位名称、目的地、银行帐号等是否齐全和准确.发现问题要及时弄清,防止差错.2、备货保管员按照出库凭证,会同搬运人员将要出库的商品从货位上拣取出来,运到待发货整理区.在拣取的过程中将拣货信息同步录入管理信息系统中.3、复核专职的复核人员根据“动碰复核”的原则,对出库商品的品名、规格、型号、单价、数量等仔细地进行复验,和差无误后,由复核人员在出库凭证上签字.4、包装装箱人员打印装箱单,签字盖章后放入货品包装箱内,封箱.5、清点交接发货人员向收货人或承运人按单逐件交接清楚,分清责任,在得到接货人员认可后,在出库凭证上加盖“商品付讫”印章,同时给接货人员填发出门证.6、现场清理以及账务处理工作发货业务员在出库凭证上填写“实发数”、“发货日期”等项内容,并签名,然后将出库凭证中的一联及有关证件资料,及时送交货主单位；根据留存的一联出库凭证登记商品保管明细账.同时信息录入员应及时将出库信息输入管理系统,系统自动更新数据.实训二装卸搬运管理实务实训目的与要求：通过实训学会对装卸对象分类、分析搬运活性指数,提高搬运活性指数、托盘装盘的方法、会使用托盘搬运车、会使用手推电动堆高机、会使用可移动式门架吊车、综合使用多种装卸设备、在移垛、并垛过程中,会使用各种装卸设备、会操作分拣作业中的装卸设备、会操作分拣出货中的装卸设备.实训内容与步骤：一、分类装运1.装卸人员将各种物料摆放在一起2.装卸人员了解物料的基本特征二对物料分类1.装卸人员根据物料特征辨析轻货、重货；辨析散装货、集装货；辨析易碎、耐压货；辨析大批量、小批量货.2.装卸人员将一类物料放置在一起三实际码放物料装卸人员将经过辨析的物料进行码放在托盘上1.将结实耐压品、重货放在底层2.将易碎品重新包装置于上层3.将同一批货放置在一起二、分析搬运活性指数1.装卸人员将物料散放于地上、置于容器、置于托盘、置于车内、置于传送带等不同位置2.装卸人员根据物料放置的位置不同,判断活性指数.二提高活性指数1.装卸人员将直接置地的物料放于容器或托盘上2.装卸人员将置于容器的物料放于托盘上三、托盘的装盘装卸人员将各种托盘放置于地,按材质、按台面、按叉车叉入方式、按结构等不同方式对托盘进行分类二、托盘的装盘装卸人员按重叠式、纵横交错式、正反交错式、旋转交错式进行装盘三、托盘货体的紧固1.捆扎用绳索、打包带等对货体进行捆扎2.网罩用网罩盖住托盘货体3.框架用框架包围整个托盘货体再用打包带或绳索捆紧4.中间夹摩擦材料将摩擦系数大的片状材料,如麻包片、纸板、泡沫塑料等夹入货物之间5.粘合在每层之间贴上双面胶条,可将两层通过胶条粘合在一起6.胶带粘扎托盘货体用单面不干胶包装带粘捆7.平托盘周边垫高将平托盘周边稍稍垫高,托盘上置之货物会向中心互相依靠8.收缩薄膜将热缩塑料薄膜置于托盘货体之上,然后进行热缩处理,塑料薄膜收缩后,便将托盘货体紧箍成一体四、托盘搬运车的使用面对托盘搬运车,分析其结构：1.舵柄2.架体与机身3.车轮及承载滚轮4.液压起升系统二使用前的准备工作1.检查托盘搬运车是否能正常工作2.检查地面是否有障碍物三使用过程1.使托盘搬运车靠近托盘2.将其承载的货叉插入托盘孔内3.由人力驱动液压系统来实现托盘货物的起升和下降4.由人力拉动完成搬运作业.四结束作业1.将托盘搬运车放回原位2.检查托盘搬运车是否有损坏五、手推电动堆高机1.检查电压2.检查电源插头二使用过程1.移动电动堆高机使之靠近托盘,低速行走2.将货叉叉入托盘,注意对准3.提升托盘,避免一面提升一面行走4.放入货架,避免震动三结束作业1.清洁和整理,去除灰尘2.视实际情况充电六、可移动式门架吊车1.检查可移动式门架吊车,看其是否适合装卸作业2.移动可移动式门架吊车,使之靠近货物二作业过程1.降下手动葫芦2.将挂钩钩住锁扣3.慢慢摇动手柄,提升手动葫芦4.使之达到合适位置,将货物放下三结束作业1.将可移动式门架吊车移至原位2.检查可移动式门架吊车的安全性七、货物接收装卸流程一件货实训步骤1. 打开容车车厢端门2. 装卸人员登上升降平台3. 升降平台调到与车厢底板同高4. 装卸人员进入车厢5. 在车厢门边放置托盘6. 将箱内货物移至托盘上7. 将托盘上的货物按要求码放8. 若需要,则对托盘货物进行紧固用绳索、打包带、网罩、框架、麻包片、纸板、泡沫塑料、双面胶条、单面不干胶、收缩薄膜9. 将托盘推至容车车厢门、集装箱门处,将升降平台降下,移开10. 手动托盘车就位11. 先降低托盘叉的高度,使之低于托盘底座高度,12. 插入托盘叉入口13. 抬高叉座,将托盘抬起14. 操纵手柄,移动托车,到目的地15. 再降低叉座高度,从叉入口抽出叉.二散货实训步骤1. 取合适的周转箱2. 将货物码放在周转箱中3. 将周转箱放在托盘上4. 手动托盘车就位5. 先降低托盘叉的高度,使之低于托盘底座高度,6. 插入托盘叉入口7. 抬高叉座,将托盘抬起8. 操纵手柄,移动托车,到目的地9. 再降低叉座高度,从叉入口抽出叉.八、移垛、并垛1. 装卸工人站在升降平台上2. 将升降平台升至指定货架处3. 将货物从货架上搬下放至升降平台上4. 将货物从升降平台搬至手推车上5. 将手推车推至指定货架处6. 将升降平台移到指定货架处7. 将货物从手推车移到升降平台8. 员工站在升降平台上9. 将升降平台升到指定高处10. 将货物摆放在指定货架九、分拣作业装卸流程1. 用机械或人工手动托车、平板手推车将货物从货架取出2. 运至理货区3. 码放在箱中纸板箱4. 经过传送带5. 到分拣口6. 选择托盘7. 码放货物分四种形式码放：重叠式、纵横交错式、正反交错式、旋转交错式8. 手动托盘车接近托盘9. 插入货叉10. 提升与运送货物11. 手动托盘车移到指定位置12. 放下托盘13. 拔出货叉十、分拣出货装卸流程一圆柱型容器圆桶实训步骤1. 先在车厢内放还第一层,相临圆桶之间略有缝隙,缝隙的大小根据圆桶和车厢的大小确定2. 第二层的圆桶放在第一层相临圆桶的凹陷处3. 第三层放置与第一层相同4. 用绳索等固定二圆桶双层堆码实训步骤1. 先在车厢内放下第一层圆桶2. 用厚度不小于㎝的垫板,纵向放置在下层圆桶的顶部3. 再放下第二层圆桶4. 用绳索等固定三方形或矩形箱子实训步骤1. 整齐的互相靠紧2. 装满车厢.若空隙较大,需放置缓冲板纤维板实训三配送管理实务实训目的与要求：通过实训学会对装卸对象分类、分析搬运活性指数,提高搬运活性指数、托盘装盘的方法、会使用托盘搬运车、会使用手推电动堆高机、会使用可移动式门架吊车、综合使用多种装卸设备、在移垛、并垛过程中,会使用各种装卸设备、会操作分拣作业中的装卸设备、会操作分拣出货中的装卸设备.实训内容与步骤：图1 配送具体运作基本程序一、订单处理配送作业的第一核心业务就是订单处理.订单处理的基本步骤如图2所示：图2 订单处理的基本步骤一接受订货1.客户将缺货资料整理成书面资料,利用传真机发给配送中心.2.客户将订货表单,或订货磁片、磁带邮寄给配送中心.3.业务员到各客户处推销产品,而后将订单带回公司.4.订货人员携带订货簿及手持终端机巡视货架,若发现商品缺货则用扫描仪扫描订货簿或货架上的商品标签,再输入订货数量,当所有订货资料皆输入完毕后,再利用数据机将订货资料传给配送中心.Point of Sale销售时点管理系统在商品库存档里设定安全库存量,每当销售一笔商品资料时,电脑自动扣除该商品库存,当库存低于安全存量时,即自动产生订货资料,并将此订货资料确认后通过电信网络传给配送中心.6订货应用系统在订单处理系统里设置客户资讯系统,将应用系统产生的订货资料经转换软件转成与供应商约定的共通格式,再在约定时间将资料传送给配送中心.配送中心的接单员接到上述订货单后,进行整理将其传递给订单确认部门.二订单确认订单确认部门接受订单后,对其按以下主要内容进行确认：1.确认货物数量及日期接受订单后需对货物数量及日期进行确认.包括检查品名、数量、送货日期等是否有遗漏、笔误或不符合公司要求的情形.尤其当送货时间有问题或出货时间已延迟时,更需与客户再次确认订单内容或更正运送时间.2.确认客户信用检查客户的应收账款是否已超过其信用额度.具体可采取以下两种途径来核查客户信用的状况.1输入客户代号或客户名称系统检核客户的信用状况,若客户应收账款已超过其信用额度,系统加以警示,输入人员决定是继续输入其订货资料还是拒绝其订单.2输入订购项目资料当输入客户订购项目资料后,客户此次的订购金额加上以前累计的应收账款超过信用额度,系统应将此订单资料锁定,以便主管审核.审核通过后,此订单资料才能进入下一个处理步骤.3.确认订单形态在接受订货业务上,表现为具有多种订单的交易形态,所以配送中心应对不同的订单形态采取不同的交易及处理方式.1一般交易接到一般交易订单后,将资料输入订单处理系统,按正常的订单处理程序处理,资料处理完后进行拣货、出货、发送、收款等作业.2间接交易接到间接交易订单后,将客户的出货资料传给供应商由其代配.3合约式交易接到合约式交易订单,应在约定的送货期间,将配送资料输入系统处理以便出货配送；或一开始便输入合约内容的订货资料并设定各批次送货时间,以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料.4寄库式交易接到寄库式交易订单时,系统应检核客户是否确实有此项寄库商品.若有,则出此项商品,否则,应加以拒绝.4.确认订货价格不同的客户、不同的订购量,有不同的价格,输入价格时系统应加以检核.若输入的价格不符输入错误或因业务员降价强接单等,系统应加以锁定,以便主管审核.5.确认加工包装客户对于订购的商品,是否有特殊的包装、分装或贴标等要求,或是有关赠品的包装等资料都要详细确认记录.三设置订单号码每一订单都要有其单独的订单号码,号码由控制单位或成本单位指定,除了便于计算成本外,可用于制造、配送等一切有关工作,且所有工作说明单及进度报告均应附此号码.四建立客户档案客户档案应包括如下内容：1客户名称、代号、等级等;2客户信用额度;3客户销售付款及折扣率的条件;4开发或负责此客户的业务员资料;5客户配送区域;6客户收账地址;7客户点配送路径顺序;8客户点适合的送货车辆形态;9客户点卸货特性;10客户配送要求;11延迟订单过了订货时间的订单的处理方式或办法.五存货查询及依订单分配存货输入客户订货商品名称、代号时,使系统查对存货档的相关资料,看此商品是否缺货,如果缺货则提供商品资料或是此缺货商品已采购但未入库信息,便于接单人员与客户协调是否改订替代品或是允许延后出货等办法,以提高人员的接单率及接单处理效率.订货资料输入系统确认无误后,最主要的处理作业在于如何将大量的订货资料,作最有效的汇总分类、调拨库存,以便后续的物流作业能有效地进行.存货的分配模式可分为单一订单分配及批次分配两种.1.单一订单分配：在输入订单资料时,就将存货分配给该订单.2.批次分配：累积汇总数笔订单资料输入后,再一次分配库存.六计算拣取的标准时间订单处理人员要事先掌握每一个订单或每批订单可能花费的拣取时间,以便有计划地安排出货过程,因此,要计算订单拣取的标准时间；1.计算拣取每一单元一栈板、一纸箱、一件货物的标准时间,且将它设定于电脑记录标准时间档,将此个别单元的拣取时间记录下来,可以很容易地推导出整个标准时间.2.有了单元的拣取标准时间后,便可依每品项订购数量多少单元再配合每品项的寻找时间,来计算出每品项拣取的标准时间.3.根据每一订单或每批订单的订货品项及考虑一些纸上作业的时间,将整张或整批订单的拣取标准时间算出.七依订单排定出货时程及拣货顺序前面已由存货状况进行了存货的分配,但对于这些已分配存货的订单,应如何安排出货时间及拣货先后顺序,通常会再依客户需求、拣取标准时间及内部工作负荷来拟定.八分配后存货不足的处理若现有存货数量无法满足客户需求,客户又不愿以替代品替代时,则按照客户意愿与公司政策来决定对应方式.其处理方式有：1.重新调拨若客户不允许过期交货,而公司也不愿失去此客户订单时,则有必要重新调拨分配订单.2.补送若客户允许不足额的订货等待有货时再予以补送,且公司政策也允许,则采用补送方式.若客户允许不足额的订货或整张订单留待下一次订单一起配送,则亦采用补送处理.3.删除不足额订单若客户允许不足额订单可等待有货时再予以补送,但公司政策并不希望分批出货,则只好删除订单上不足额的订单.若客户不允许过期交货,且公司也无法重新调拨,则可考虑删除不足额订单.4.延迟交货1有时限延迟交货,即客户允许一段时间的过期交货,且希望所有订单一起配送.2无时限延迟交货,即不论需要等多久,客户都允许过期交货,且希望所有订货一起送达,则等待所有订货到达再出货.对于这种将整张订单延后配送的,也应将这些顺延的订单记录成档.5.取消订单若客户希望所有订单一起配送到达,且不允许过期交货,而公司也无法重新调拨时,则只有将整张订单取消.九订单资料处理输出订单资料经由上述处理后,即可开始打印一些出货单据,以展开后续的物流作业.1.拣货单出库单拣货单的打印应考虑商品储位,依据储位前后相关顺序打印,以减少人员重复往返取货,同时拣货数量、单位也要详细确认标示.2.送货单物品交货配送时,通常附上送货单据给客户清点签收.因为送货单主要是给客户签收、确认的出货资料,其正确性及明确性很重要.要确保送货。
电子厂仓储管理作业指导书
电子厂仓储管理作业指导书1. 前言本文档旨在为电子厂仓储管理人员提供一些操作指导。
仓储管理工作是保证电子产品生产效率和质量的重要工作之一，本指导书将帮助仓储人员更好地理解仓储管理流程以及如何有效地实施各项任务。
2. 仓储布局管理2.1 布局规划仓库布局应该根据物料种类、数量、出入库频率以及流程要求来合理规划。
布局规划应该定期进行调整以适应物料供应的变化。
2.2 货架管理库房货架的布局应该充分考虑货物的存储密度和物料种类的需求，货架距离应按照操作清晰、人员安全的原则来设置。
2.3 出入库位管理对于有防静电要求的电子产品，仓库应该设置专门的出入库位，以确保物料的防静电保护。
出入库位应该清晰明确，标示准确，方便管理和查找。
2.4 库房环境管理为了保证电子产品的质量，库房应避免阳光直射、高温、高湿、污染等情况，避免有害气体、灰尘、毛发等物质进入仓库，确保库房环境洁净卫生。
3. 物料管理3.1 物料分类管理物料应该按照类别分类存放，并设立货位标识。
对于易过期的物料，应特别设立保质期管理标识。
对于特殊要求的物料，要设立专门的管理标识。
3.2 物料堆码管理对于易碎、易变形、易损坏等物料，应提供专门的保护措施。
对于占地面积大、堆码高度高的物料，应注意人员的安全，设立显著的标识和警示标志。
3.3 物料盘点管理盘点是仓储管理中的必要工作之一，定期对库存物料进行盘点，同时对系统中的数据进行核对。
做好物料盘点工作可以避免物料的遗失和损坏，提高物料仓储的准确率和安全性。
3.4 物料储位保养管理仓库应该定期进行清洁消毒和防虫、防潮、防尘、防火工作。
对于物料储位进行清理杀菌，并做好储物架的检修和保养，确保物料存储环境的整洁卫生。
4. 入库管理4.1 入库收货管理在接收物料时，应要求提供合格证明、商品检验证书等质量保证文件，并逐一核对。
同时对物料进行外观检查、规格比对、数量核对等步骤，确保物料的准确性和完整性。
4.2 入库检验管理对于需要入库检验的物料，可以根据检验要求进行检验，以确保物料的质量符合要求。
仓储作业实训教案
仓储作业实训教案一、教学背景随着物流行业的飞速发展，仓储作业一直是物流流程中不可或缺的重要环节。
为了提高仓储作业效率和准确性，培养具备实际操作技能的仓库人员尤为重要。
本实训教案的设计旨在帮助学生系统地掌握仓储作业的相关知识和技能，为学生今后从事物流仓储工作打下坚实基础。
二、教学目标知识与理解目标•掌握仓储作业的基本概念和原则；•理解仓库布局和布局设计的重要性；•熟悉仓库作业流程，并能分析和优化仓储作业流程；•了解仓储设备的分类、特点及使用方法。
技能目标•能够正确使用仓库操作设备，如叉车、吊车等；•能够进行货物入库、出库和盘点等仓储作业操作；•具备一定的仓库布局设计和仓库流程优化能力。
情感态度目标•培养学生的责任心和团队合作意识；•培养学生的安全意识和事故预防意识；•培养学生的创新意识和问题解决能力。
三、教学内容和教学步骤1. 仓储作业基本概念和原则•仓储作业的定义和分类•仓储作业的基本原则–先进先出原则–分类存储原则–合理利用空间原则•仓储作业的关键指标和性能评估2. 仓库布局设计•仓库布局的影响因素•仓库布局的设计原则–物流流程布局–设备布局•仓库布局设计案例分析3. 仓储作业流程分析与优化•入库作业流程及关键环节•出库作业流程及关键环节•盘点作业流程及关键环节•仓储作业流程优化策略与方法4. 仓储设备的分类、特点及使用方法•叉车的分类、特点及使用方法•吊车的分类、特点及使用方法•其他常用仓储设备的分类、特点及使用方法四、教学方法与教学手段1.讲授法：通过教师讲解的方式传授仓储作业的基本概念、原则和流程等知识。
2.案例分析法：通过实际案例的分析，引导学生理解和掌握仓库布局设计和仓储作业流程优化的方法。
3.实践操作法：通过仿真实训或实地实训的方式，让学生亲自操作仓库设备，进行入库、出库和盘点等仓储作业操作。
五、教学评价与考核教学评价方式主要包括以下几个方面：1.学生课堂参与度：检查学生对知识点的理解和掌握情况，通过提问、讨论和小组活动等方式进行评价。
【实训指导书】3-1汽车配件常规仓储管理
任务一汽车配件常规仓储管理1.客户陈先生急需一批汽车配件：机油30桶、雨刮50个、大灯总成80套，请填写调拨单，从售后服务部将所需配件调拨至销售一部。
4.该批配件调拨完毕后，联系客户陈先生因，结果陈先生因故不能上门自提货物，请联系实际情况选择合适的出库方式，并说明理由。
5.不同材质的汽车配件在储存中存在质量问题，会有不同的表现形式。
请根据表图中的材质种类，说明维护方法，并写出配件示例。
序号材质种类维护方法配件示例1 生锈和磕碰伤轻微的可以用机械抛光或用“00”号砂纸轻轻打磨的方法予以去除，然后重新涂油防护。
对于严重而影响使用质量的，其中，若有加大尺寸余量的，可磨小一级予以修正；若已经是标准尺寸或已是最小维修尺寸的，只能报废。
活塞销、转向节主销、气门、气门挺杆、推杆、摇臂轴、曲轴、凸轮轴等2 铸锻毛坯面须彻底加以清除和清洗干净，然后重新涂漆或蜡封。
下摆臂3 电器、仪表配件电器、仪表配件往往由于振动、受潮而使绝缘介电强度遭到破坏，触点氧化，气隙走动，接触电阻增大等故障，致使工作性能失控或失准，则必须进行烘干，擦洗（接触件）调整并进行重新校组合仪表拓展训练在“汽车配件仓库管理仿真教学系统”的配件入库任务中，完成下列任务。
1.对配件车上的配件进行检点。
2.对于包装破损或易损配件需要开箱点验。
验，以恢复其工作性能。
某些电器、仪表的锌合金构件，往往因氧化变质而造成早期损坏，必须进行修理、校准，严重时只得报废。
4蓄电池和蓄电池阴阳极板蓄电池和蓄电池阴阳极板往往由于包装不善或未注意防潮，短期内便造成极板的氧化发黄，较长期后则会造成极板的硫酸铅化，使其电化学性能明显下降，甚至无法挽回，故在储存中必须十分注意防护蓄电池5铸铁或球铁由铸铁或球铁制成的配件，如制动毂、缸体、缸盖、汽缸套筒、起动机、发电机端盖等，易在搬运中磕碰而造成破裂或缺损，一旦损坏，除端盖可以更换外，其他则无法修复，只能报废。
因此，在储存中注意防护，防止磕碰。
仓库作业指导书
仓库作业指导书
标题：仓库作业指导书
引言概述：
仓库作业是仓储管理中非常重要的一环，它涉及到货物的收发、存储、分拣等各个环节。
为了提高仓库作业效率，降低错误率，制定一份详细的仓库作业指导书是非常必要的。
本文将从仓库作业的准备工作、收货作业、存储作业、分拣作业和发货作业五个方面进行详细阐述。
一、准备工作
1.1 确认货物信息
1.2 准备必要的工具和设备
1.3 安排作业人员
二、收货作业
2.1 核对货物清单
2.2 对货物进行验收
2.3 进行上架操作
三、存储作业
3.1 确认货物存放位置
3.2 进行货物上架
3.3 定期盘点货物库存
四、分拣作业
4.1 根据订单信息进行分拣
4.2 遵守分拣规则和标准
4.3 检查分拣结果的准确性
五、发货作业
5.1 按照订单信息进行发货
5.2 确认货物包装完整
5.3 安排物流运输
总结：
仓库作业指导书是仓储管理中的重要工具，通过制定和执行仓库作业指导书，可以提高仓库作业效率，降低错误率，确保货物的安全和准确性。
希望本文提供的仓库作业指导书内容能够对仓库管理人员有所帮助。
仓储管理实训报告实训内容
仓储管理实训报告实训内容1. 引言哎呀，时间真是过得飞快！刚刚还在教室里和同学们讨论着理论知识，转眼间我们就踏上了仓储管理的实训之旅。
这次实训可是给了我不少“开眼界”的机会，真的是身临其境的感觉呀。
说到仓储管理，很多人可能觉得这就是简单的堆货物，然而实际操作起来却是一门大学问。
就像老话说的，“冰冻三尺，非一日之寒”，这背后的学问可多了。
2. 实训内容2.1 了解仓库结构一开始，我们就被带到仓库里，哇，里面的货架高得跟小山一样！一眼望去，整齐划一的货物让我感叹：“这可真是个有序的世界！”仓库的结构分成几个区域：收货区、存储区、拣货区和发货区，每个区域都有其独特的功能。
收货区就像个“欢迎台”，货物刚送到这里，要经过严格的检查，确保没有损坏。
就好比一个新朋友来到家里，得先看看有没有脏东西嘛。
2.2 学习库存管理接下来，我们进入了库存管理的环节。
这里可真是个“万里挑一”的地方，库存的管理可不是简单的记账那么容易。
老师给我们讲解了“先进先出”和“后进先出”的原则，听得我眼都花了。
想象一下，就像在买冰淇淋，一定得先把前面那块吃掉，不然就融化了。
库存管理得遵循这个原则，不然商品过期了，可就亏大了。
3. 实操体验3.1 货物搬运在学习了这么多理论知识后，终于到了实操环节。
哇，搬货物可不是想象中的那么简单，特别是那些大箱子，简直是个小怪兽，真得用上十成的力气才能搬动。
有时候，我感觉自己像个“蚂蚁”一样，拼命挣扎着把货物搬到指定的地方。
大家都在拼命地干活，互相调侃着：“加油啊，兄弟，别让货物累坏了！”这时，仓库里的氛围可热闹了。
3.2 拣货体验拣货的环节更是有趣。
我们要根据订单，从不同的货架上把商品拣出来，像是在玩寻宝游戏。
每找到一个目标，心里都特别有成就感！可是，有时候跑来跑去的，脚都快酸了，还得时刻注意自己的清单，别拣错了。
就像玩《我的世界》，你得在正确的地方找到对的材料，否则可就“Game Over”了。
最终，在老师的帮助下，我们顺利完成了拣货，心里那个开心啊，仿佛自己是个小英雄！4. 总结这次仓储管理的实训让我感受到了团队合作的重要性，大家一起努力，把任务完成得漂漂亮亮，真是“众人拾柴火焰高”嘛！而且，这次实训也让我认识到，仓储管理并不是一件单调的事情，而是需要动脑筋、动手脚的工作。
仓储管理信息系统实训(佳易仓库管理软件)
技能实训1 仓储管理信息系统实训【实训目的】（一）了解仓储管理信息系统的结构及其作用（二）了解并掌握仓储管理信息系统的基本操作（三）能够设计常见的仓储管理信息系统业务流程【实训任务】仓储管理系统()是一款通用性很强的仓库管理软件，适用于百货、食品、服装、化妆品、贸易、物资、电子、电器等广泛领域，具有以下特点：1、拥有入库、出库、退库、调拨、借出、归还、盘点等完善的业务操作流程；2、支持多仓库管理；3、数据导出功能，各种数据可以方便转换为Excel、网页、纯文本等格式；4、全面的单据管理功能，增加或修改单据后，库存实时更新，方便灵活；5、基础资料管理，货物和来往单位采用树形分类管理，清晰易用；6、采用了高效稳定的数据库引擎，确保了程序性能和数据安全；7、库存不足、超限的报警查询功能；8、全面的查询统计功能；9、数据备份、恢复、升级等全面的辅助功能。
以下分模块介绍该软件各项功能。
【实训步骤】步骤1 登录系统。
双击软件图标，打开仓储管理信息系统()，如图6-1所示。
直接点击确定，进入系统主界面，如图6-2所示。
分为系统管理、基础资料管理、仓库管理、查询汇总统计等功能。
图6-1 登陆系统图6-2 系统主界面步骤2 系统管理点击“系统管理”，主菜单“系统管理”下的各个菜单项包括更改密码、操作员管理、数据备份、恢复等项目，如图6-3所示。
图6-3 系统管理1、更改登陆密码同许多修改密码的操作一样，输入正确的旧密码，然后输入两次新密码，确认后完成密码登陆修改，如图6-4所示。
图6-4 更改登陆密码2、用户（操作员）管理只有管理员帐户才可以进行用户管理。
系统可以设置多个用户，可以给每个用户制定不同的权限，方便了管理。
在用户管理窗口里可以进行用户新增、删除、权限分配等操作。
窗口左侧列出了所有用户，右侧显示选定用户的编号、姓名、用户权限等信息。
修改完毕后，点击“保存”按钮保存。
如图6-5所示。
图6-5 用户管理用户编号一旦录入不可更改，用户姓名不能重复。
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目录
前言 (3)
第一章实验安排 (9)
第二章单元实验 (11)
第一节入库单元实验 (11)
第二节出库单元实验 (23)
第三章仓储综合实验 (36)
前言
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。
具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。
仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学；故属于边缘性学科。
仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。
仓储管理，即库管。
是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。
物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。
仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。
现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。
仓储管理的任务：
1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。
2、以高效率为原则组织管理机构。
3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。
4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。
5、以优质服务、讲信用建立企业形象。
6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。
7、从技术到精神领域提高员工素质。
仓储管理的基本原则：
1、效率的原则。
仓储作业管理的核心是效率管理。
2、经济效益的原则。
作为参与市场经济活动主体之一的仓储业，也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。
3、服务的原则。
仓储管理的主要活动：
1、企业仓储活动的类型
企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。
1）自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。
2）租赁公共仓库仓储，企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。
3）合同制仓储，合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。
一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素：
周转总量；
需要的稳定性；
市场密度。
2、仓储的一般业务程序
1）签订仓储合同。
2）验收货物。
3）办理入库手续。
4）货物保管。
5）货物出库
3、仓储管理的内容
1）订货、交货。
2）进货、交货时的检验。
3）仓库内的保管、装卸作业。
4）场所管理。
5）备货作业。
产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率，充分利用仓储工具，从而降低仓储成本的支出。
合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动，减少作业次数，采取机械化和自动化的仓储作业，都有利于降低仓储作业成本。
优良的仓储管理，能对商品实施有效的保管和养护，并进行准确的数量控制，从而大大减少仓储的风险。
《仓储管理教学系统》模拟现代物流企业在仓储业务中的入库、出库及库存盘点等操作，最终使仓储环节的成本最小化、利益最大化、响应时间最短化、资金周转快速化。
本公司深入多个企业，总结出一
套能使仓储理论教学与企业仓储实践有机结合的方案，并将此方案进一步实现为能促进仓储教学实践的《仓储管理教学系统》。
本系统以实验的方式体现仓储管理的实践过程。
通过实验，可以使学生熟悉仓储的具体操作流程，增强感性认识，并可从中进一步了解、巩固与深化所学的仓储管理理论知识，提高发现问题、分析问题和解决问题的能力。
本书专门针对仓储实验操作编写，实验操作配套软件为《仓储管理教学系统》。
《仓储管理教学系统》在很大程度上解决了学生实验难的问题。
学生可以通过各个单元实验和系统综合实验掌握仓储管理的具体流程；迅速掌握仓储管理的流程和细节；熟悉仓储的运作模式；切身体会到仓储各个环节中不同当事人面临的具体工作以及他们之间的互动和制约关系；深刻体会仓储管理控制成本以达到利润最大化的思想。
为学生参与未来仓储管理领域复杂、庞大、越发激烈的竞争打下扎实基础。
开始仓储管理实验之前，需要从宏观上把握仓储管理的整体流程，下面是依据本软件实际制作的仓储管理流程图：
第一章实验安排
《仓储管理教学系统》严格按照仓储管理设计思想，模拟仓储管理中各个环节的相互关系。
本系统实验方式可分为二种：单人综合模拟实验和单元实验。
单人综合模拟实验是指把仓储当作一个实验的整体，一个学生轮换扮演仓储上的各个角色，站在不同的角度思考问题和管理仓储的运作。
这样，学生可以从整体上把握仓储管理的精髓。
单元实验则是细化了的综合模拟实验，学生通过多次重复地做某个单元实验，熟练掌握仓储上的某些环节的操作。
本书将分别介绍单元实验和综合实验。
教学中，建议先采用单元实验的模式，待学生熟练掌握仓储各环节间的具体运作后，再安排学生进行综合实验，让学生从整体上把握仓储各环节间的相互关系。
实验开设课时安排可参考实验大纲：
以下按照单元实验的模式介绍仓储各角色中各环节的具体操作，实验开设的前提是教师已经在教师平台开启实验实例。
第二章单元实验
本系统按照仓储系统模块间的关系，设计了两种单元实验：入库单元实验和出库单项奖元实验，学生可使用准备好的数据直接开始单元实验，同时，学生也可以根据自己的兴趣爱好自行设置实验数据，完成单元实验。
由于系统在教师平台的实例化特征，学生进入单元实验平台时，就能看到相应的单元实验，单元实验中的数据与其它实验无任何联系，因此在实验过程中，无需考虑当前实验对其它实验的影响。
第一节入库单元实验
实验前提
老师在后台为当前登录用户初始化了入库单元实验
◆实验学时
2学时
◆实验类型
单元实验
◆实验要求
必修
◆实验内容
入库计划→入库接单→卸货→验货→安排仓位→入库确认◆实验目的
了解并掌握仓储入库实验业务操作
系统初始数据
物料信息
物料名称物料编号物料规格
水果PVC100010006 IS09001
笔记本PVC100010005 IS09001
洗衣机PVC100010004 IS09001
电风扇PVC100010003 IS09001
光碟包PVC100010002 IS09001
螺丝钉PVC100010001 ISO9001
单位信息
单位名称单位编号
大袋UID0067
大包UID0066
大箱UID0065
部UID0063
盒UID0059
小袋UID0057
罐UID0052
升UID0049
吨UID0043。