钻井内防喷工具管理办法
钻井队井控设备检查保养制度
钻井队井控设备检查保养制度第一篇：钻井队井控设备检查保养制度井控设备检查保养制度一、井控装置的维修由各钻井公司井控车间负责，井队负责井控装置的安装、维护。
远控房维护、保养由技术员负责管理。
司钻控制台、节流管汇控制箱的操作、管理、检查由司钻负责。
远控房操作、检查由副钻负责。
防喷器、四通两侧闸阀及套管头两侧闸阀的管理、检查由架工负责。
方钻杆上、下旋塞及开关工具的保管、操作由内钳工负责。
压井管汇、液气分离器的管理、检查由外钳工负责。
节流管汇、除气器及放喷管线的检查由场地工负责。
二、每次起下钻要对闸板防喷器开关活动一次。
三、冬季施工，防喷器装置必须采取保温措施，保证灵活好用，液控系统使用软管必须具有耐火性能。
四、井架工负责保证防喷器组及四通各闸阀清洁、无泥浆。
五、班组人员在进行交接班时必须交接清楚所有井控装置。
第二篇：2008年钻井队井控复习-井控设备2008年钻井队井控复习井控设备一：概念与型号解释：1、井控设备：2、防喷器最大工作压力：3、2FZ28—35的含义：4、YG—70的含义：5、2FZ35—21的含义：6、FH28—35的含义二：填空：1、在现场对环形防喷器进行试压或活动检查时，只做________试验，不做____________试验。
2、环形防喷器封闭井口钻杆时，为防止卡钻可以__________ 钻具，但不可____________钻具。
3、钻具内防喷工具通常包括____________、___________、____________ 和钻具回压阀。
4、远程控制台安装在距井口____________米以外的安全位置。
5、储能器胶囊中预充_________气体，其充气压力为__________ MPa。
6、闸板防喷器机械锁紧装置可分为暗杆式____________、自动锁紧和___________四种。
7、关井时，在司钻控制台上操作应_______手搬气源总阀，同时________手搬半封闸板防喷器________ 气换向阀，操作时间大约 ___ 秒，才能松开手柄。
海外石油钻井钻具内防喷工具安全操作规程
钻具内防喷工具安全操作规程1人员准备1.1井队司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。
1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。
2工具准备2.1液压大钳以及相应尺寸的钳头2.2抬升内防喷工具的工具2.3旋塞扳手等工具3安全注意事项3.1内防喷工具符合下列情形之一，应予以强制报废。
3.1.1连接螺纹、密封台肩损坏，无法修复。
3.1.2本体或内密封部位损坏，无法修复。
3.1.3开关不能到位。
3.1.4在H2S环境中使用过。
3.1.5本体严重变形、旋钮部位被钳牙咬伤无法修复。
3.1.6内防喷工具探伤不合格且无法修复。
3.1.7经拆卸检维修后，试压不合格。
3.1.8方钻杆旋塞阀、箭型止回阀、浮阀和旁通阀检维修次数超过5次。
3.2内防喷工具的储存应清洗油污，除锈刷漆，保持清洁，轻吊慢放于平整坚固的地面上，做到下铺上盖，保持储存环境阴凉干燥，有避阳防雨、防风沙措施。
4操作程序4.1内防喷工具配置要求4.1.1钻具内防喷工具、配合接头承压能力、抗硫能力与所使用防喷器一致。
钻台上应准备与井口防喷器闸板芯子尺寸相同的防喷单根（配带与钻铤连接螺纹相同的配合接头和钻具止回阀或旋塞阀）。
内防喷工具探伤、检测、试压及使用执行甲方规定和要求。
4.1.2配置能与所用钻具螺纹相连接的内防喷工具如：方钻杆上下旋塞阀（顶驱配液压旋塞、手动旋塞）、全通径安全阀、箭形止回阀、浮阀、旁通阀等内防喷工具，按照在用钻具规格及螺纹类型，同一规格型号的内防喷器每口井至少配置二只，一用一备，防喷单根（立柱）一根。
4.2内防喷工具操作规程4.2.1旋塞4.2.1.1使用前应检查专用扳手是否配套，旋塞在空载情况下开关是否灵活，接头丝扣和密封台肩有无损伤。
下旋塞不能与其下部钻具直接连接，应通过转换接头或保护接头与下部钻具连接。
4.2.1.2方钻杆的上下旋塞阀开钻前应安装好，旋塞阀的开关扳手应放在钻台上方便取用的地方。
使用过程中，旋塞的开关一定要到位，严禁处于半开、半关状态。
内防喷器工具
渤海钻探第一钻井公司
NO.1 Drilling Engineering Company, BHDC
一、常用内防喷工具
内 防 喷 工 具
投入式止回阀
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二、内防喷工具工作原理 1、上、下旋塞
通过专用开关扳手，控制旋塞内部 通过专用开关扳手， 球阀旋转来实现水眼的开通与关闭。 球阀旋转来实现水眼的开通与关闭。
3、箭行止回阀的工作原理 箭行止回阀的工作原理 止回阀
阀芯在弹簧力的作用下，阀 芯紧贴阀座，阀处始终于关闭状 态。当流动的钻井液克服阀芯弹 簧力、推动阀芯向下移动离开阀 座，阀开启，钻具内通道畅通； 当钻井液正循环停止，在弹簧力 和井内压力的作用下，阀芯上串 回位紧贴阀座，阀关闭，达到封 闭钻具内通道的目的
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P
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3、投入式止回阀
一种钻柱内防喷器，当有井喷预兆， 一种钻柱内防喷器，当有井喷预兆， 立即向钻具内投入该装置，开泵送下就位， 立即向钻具内投入该装置，开泵送下就位， 实现内控的作用。 实现内控的作用。
例如：FJ121/35-NC38
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2、箭行止回阀的结构
由阀体、阀芯、阀座、接头体及密 封件组成
钻井井控实施细则
第一章总则第一条为了深入贯彻中国石油天然气集团公司《石油与天然气钻井井控规定》，进一步推进辽河油田井控管理科学化、规范化、制度化，有效地预防井喷、杜绝井喷失控事故的发生，特制定本细则。
第二条井控工作是一项系统工程。
涉及到地质、钻井、录井、测井和试油等专业，以及勘探开发、钻井工程、地质设计、工程设计、工程监督、质量安全环保、物质装备和教育培训等部门。
各专业和部门必须各司其职、齐抓共管。
第三条井控工作要树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“井控、环保、联防联治”的原则，严细认真、常抓不懈地做好井控工作，实现钻井作业本质安全。
第四条辽河油田井控工作的指导方针是“立足做好一次井控，快速准确实施二次井控，杜绝发生井喷失控”。
第五条本细则适用于辽河油田范围内的石油与天然气钻井（含侧钻井，下同）工程，浅海钻井参照本细则。
油田公司有关部门和进入辽河油田作业的工程技术服务企业及所属单位必须认真执行。
第六条欠平衡钻井作业执行中国石油天然气集团公司《关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。
第二章井控风险识别第七条辽河油田地处渤海湾辽河平原，钻井施工地区多为农田、河流水网、苇塘、浅海及自然保护区，征地有一定难度。
油区内地质条件十分复杂，具有多断块、多套含油层系、多储层岩性、多油藏类型、多油品性质等特点。
其中稠油、超稠油所占较大比例，部分区块分布浅气层，属中低压油气田。
每年的11月至来年3月气温基本在零度以下，气候较寒冷。
第八条根据集团公司有关文件要求，结合辽河油田钻井井场环境、油藏类型、油品性质、压力资料和工艺技术，按照不同的井型、井别、施工区域，对钻井工程进行井控风险级别划分。
第九条按照分级管理的原则，辽河油区井控风险划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级：（一）Ⅰ级风险井：预探井、“三高”油气井、滩海人工端岛钻井。
（二）Ⅱ级风险井：详探井、评价井、气井、含浅气层开发井、注水区块调整井、稠油蒸汽驱块调整井。
内防喷工具技术协议【模板】
内防喷工具技术协议本订货技术要求规定了西部钻探公司内防喷工具订货要求。
本技术要求未提到的内容，按照有关最新标准执行。
1. 规范性引用文件本技术条件引用以下标准：GB/T 25429-2010 钻具止回阀规范GB/T 22512.2-2008石油天然气工业旋转钻井设备第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量GB/T 3077-2015合金结构钢SY/T 5525-2009 旋转钻井设备上部和下部方钻杆旋塞阀SY/T 6858.3-2012油井管无损检测方法第3部份:钻具螺纹磁粉检测2. 技术要求2.1 使用寿命在井深7000m，密度为2.3g/cm3的铁矿粉加重的泥浆、原油和天然气的环境，旋塞阀使用寿命不少于2200h、（钻具止回阀、浮阀）使用寿命不少于700h，满足抗拉、抗扭要求。
旋钮六方孔强度应保证在10MPa压差下打开50次不变形。
整体额定工作压力下，开关旋钮20次无泄漏。
2.2 制造要求2.2.1用于上紧、卸松螺纹的吊钳夹持部位长度不小于200mm长度，旋塞阀有效长度不小于500mm，止回阀有效长度可以执行接头标准350-500mm。
2.2.2内防喷器工具连接螺纹尺寸、台阶面、台肩倒角应符合GB/T22512.22.2.3 内防喷工具的本体应为整体式结构。
2.2.4 投入式止回阀芯应小于通径5mm，确保阀芯能顺利通过。
2.2.5旋塞阀要标明牢靠的开关标识、刻在本体上，字体大小为12号，深度2mm，球阀旋钮不能突出旋塞本体。
2.2.6 在阀体的外圆面上在不影响产品本体强度的部位加工硬度平底槽，，用Φ10mm压头打印清晰完整的布氏硬度标记，作为成品最终的硬度指标，以供复验。
2.2.7 外圆面上标记槽位置用低应力钢字打印制造厂名称、规格型号、出厂编号、出厂日期标记，本体钢印号与合格证上一致。
2.2.8 内防喷工具外表面涂红色防护漆（旋塞阀开关标识不涂漆）。
2.2.9在止回阀各零件的密封面、接头螺纹面、端面和台肩面禁止打印或焊接任何标记。
钻具内防喷工具
第二、3 ½六方方钻杆 外径是φ111或 φ105 、连接螺纹是NC31
5、如果是方钻杆上旋塞阀，无论是用于四方还是六方方钻杆只有两 种情况。
第一、在不指出的情况下连接螺纹是6 5/8REGLH，外径可以 是φ196.9、 φ200、 φ203。
第二、连接螺纹是4 1/2REGLH，外径是φ146.1。
注意：方钻杆上旋塞的连接螺纹是双反扣的，下旋塞连接螺纹是正 扣的。
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钻具止回阀
• 钻具止回阀包括：箭型止回阀、球型 止回阀、投入式止回阀、钻具浮阀。
• 钻具止回阀属于单向阀，是钻井过程 中重要的防喷工具。
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箭型止回阀
1、箭型止回阀的分类 2、箭型止回阀的结构 3、箭型止回阀的工作原理 4、箭型止回阀的特点 5、箭型止回阀需要注意的问题
%
最小 布氏 硬度 HB
758
965
13
285
689
931
13
285
无磁材料的力学性能和试验
不锈钢
铍铜
最小屈 服强度
Mpa
最小抗 拉强度
Mpa
最小 伸长 率
%
最小屈 服强度
Mpa
最小 抗拉 强度
Mpa
758
827
18
758
965
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758
20
689
931
最小 伸长 率
%
12
13
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二、方钻杆旋塞阀的结构
方钻杆上、下旋塞阀均由本体、波形弹 簧、下球座、球、薄开口挡圈、上球座、厚 开口挡圈、挡圈套、操作键垫、操作键、孔 卡及密封件、附件扳手组成。
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。
第2条钻井井口装置的安装规定：（一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。
各次开钻要按设计安装井口装置。
（二）防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。
用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。
防喷器顶部安装防溢管时，不用的螺孔用丝堵堵住。
（三）防溢管处应装挡泥伞，保证防喷器组及四通各闸阀清洁。
（四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃），井口装置及井控管汇应采取保温措施，保证开关灵活。
（五）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支撑牢固。
使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°；使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。
手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。
挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。
手轮处应有计量开关圈数的计数装置。
（六）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。
防喷器远程控制台安装要求：1、安装在面对井架大门左侧（侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧）、距井口不少于25m的专用活动房内（稠油井如受场地限制，距井口距离不宜少于20m处），距放喷管线或压井管线有2m以上距离，周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；使用电动钻机，摆在钻台后方或井场左后方，距井口25m以远。
2、管排架（液压管线）与放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；在液控管线处应设立高压警示标志；井口处应使用耐火液压软管。
3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持工作压力；远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线，不应强行弯曲和压折气管束。
井控管汇、内防喷工具
在井控工作中常实施压井作业，压井作业需借助于 一套装有可调节流阀的专用管汇，通过节流阀给井 内施加一定的回压并 通过管汇约束井内流体，使井 内各种流体在控制下流动或改变流动路线。
一、节流与压井管汇
节流管汇
压井管汇
一、节流与压井管汇
1.实施压井作业时，通过调节节流阀的开启度，控
制井口套管压力与立管压力，替换出井内被污染的钻
“开”“关”一次,此时可用手动
液压泵来维持控制箱操作所需 的油压。
二 、液动节流控制箱
维护及保养
1、随时观察控制箱内外各油、气路管线有无泄漏现象。 2、经常及时放掉控制箱内“气动三联件”上的空气分水滤 气器的积水。 3、经常观察“油位显示计” 油面的高低，少则加油。 每半年更换油箱内的液压油一次,同时清洗滤油器及油箱。 4、每半年检查一次蓄能器充氮压力1Mpa。 5、钻进至油气层前，确保控制箱灵活好用。
三、内防喷工具
钻具止回阀
按结构形式分： 碟形；FD 球形；FQ 箭形；FJ 投入式；FT 钻具浮阀(浮式止回阀)FZF
三、内防喷工具
投入式止回阀
按钻柱结构选择相应规格的 联顶接头； 根据所用钻柱的最小内径比 止回阀最大外径大1.55mm以 上选择止回阀。
三、内防喷工具
钻具浮阀
钻具浮阀是一种全通径、快
二、液动节流控制箱
气源压力表 0.65~0.8MPa 油压表 2~3MPa 阀位开启度表 1/2 立压表、套压表 零
变送器供气管路上 空气调压阀输出气 压表0.35 Mpa。 气泵供气管路上空
气调压阀输出气压
“待命” 工况
表0.4~0.6Mpa。 换向阀手柄 中位 泄油阀 关闭
内防喷工具
三、内防喷工具
《石油与天然气钻井井控规定》
附件1石油与天然气钻井井控规定中国石油天然气集团公司二OO六年五月十九日目录• 第一章总则•第二章井控设计•第三章井控装置的安装、试压、使用和管理•第四章钻开油气层前的准备和检查验收•第五章油气层钻井过程中的井控作业•第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理•第七章井控技术培训•第八章井控管理•第九章附则附录：1. 井口装置组合图2. 关井操作程序3. 顶驱钻机关井操作程序4. 防喷演习记录表格式5. 坐岗记录表格式6. 钻开油气层检查验收证书格式7. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表第一章总则第一条为了深入贯彻《安全生产法》、《环境保护法》，进一步推进集团公司井控工作科学化、规范化，提高集团公司井控管理水平，有效预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，高度树立“以人为本”的理念，坚持“井控、环保，联防联治”的原则，严格细致，常抓不懈。
•• 第三条井控工作是一项系统工程，油气田（管理局或勘探局、油气田公司）的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门必须高度重视。
•• 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。
第五条本规定适用于陆上石油与天然气井钻井。
第二章井控设计第六条井控设计是钻井地质和钻井工程设计的重要组成部分，各油田地质、工程设计部门要严格按照井控设计的有关要求进行井控设计。
第七条地质设计书中应明确所提供井位符合以下条件：油气井井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m；距民宅不小于100m；距铁路、高速公路不小于200m；距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等不小于500m。
若安全距离不能满足上述规定，由油（气）田公司与管理（勘探）局主管部门组织相关单位进行安全评估、环境评估，按其评估意见处置。
钻井井控实施细则新版3-5章
第三章井控装置的安装、试压和使用第十九条井控装置的安装（一）井口装置1.防溢管一律采用两半式法兰密封连接。
其直径应比所用套管加大一级，管内不应有台肩。
2.防喷器每次安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心线，其偏差不大于10mm。
用直径16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧。
3.具有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向和圈数。
手轮离地高度超过2m，其下方应安装操作台。
4.安装完后，绘制井口装置示意图，图中应标注各半封闸板和剪切闸板距转盘面的距离。
5.远程控制台（1）安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线应有1m以上距离，10m范围内不应堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
（2）控制管汇安放并固定在管排架内，管排架与放喷管线应有一定的距离，车辆跨越处应装过桥盖板，不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。
（3）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器，不应强行弯曲和压折气管束，气源压力保持在0.65MPa～1.00MPa。
（4）电源应从总配电板处直接引出，用单独的开关控制，并有标识。
（5）非工作状态下，液压油油面距油箱顶面200mm；工作状态下，液压油油面距油箱底面不小于200mm。
气囊充氮压力7.0MPa±0.7MPa。
（6）蓄能器压力17.5MPa～21.0MPa，环形防喷器压力8.5MPa～10.5MPa，管汇压力10.5MPa±1.0MPa，并始终处于工作压力状态。
（7）各控制阀的操作手柄应处于与控制对象工作状态相一致的位置。
控制剪切闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩和定位销，控制全封闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩。
（8）半封闸板防喷器的控制液路上均应安装防提安全装置，其气路与防碰天车气路并联。
打钻防喷技术规定（5篇）
打钻防喷技术规定(一)分类分级、“一巷一策”管理。
(二)全负压、大风量条件下施工。
(三)杜绝电气失爆失保，电气设备在新风侧。
(四)规范安全防护，四根单体压车，防护板防喷孔伤人，戴压风防护罩。
(五)高压强喷孔必须预置封孔管、安装防喷装置、及时封孔抽采。
(六)强喷孔必须双路抽采。
(七)研制新型高效防喷防突装置。
(八)合理确定单机台效。
(九)强化孔喷孔突管理。
合理设计、严格培训、领导带班、规范操作。
(十)杜绝孔突事故和喷孔造成____%以上时间超过____分钟的瓦斯超限事故。
二、管理规范(一)岗位职责。
1、矿长(经理)、勘探工程处处长对打钻防喷工作负总责，分管领导对分管范围内系统的完善负责。
2、矿总工程师及分管领导具体负责钻孔设计及实施。
3、钻孔施工单位分管领导负责安全防护及打钻防喷措施的落实。
4、矿安监部门负责监管钻机的安装及防喷装置的安装使用。
(二)领导跟班。
瓦斯压力≥3MPa或易喷孔的施工地点，施工第一个钻孔时，钻孔施工单位工区(项目部)管技人员必须现场全程跟班，准确记录施工情况。
发生喷孔造成瓦斯超限事故，施工单位副总及以上领导现场跟班处理。
(三)职工素质。
1、强喷钻孔施工地点的钻机操作工应具备中级工及以上资格。
2、必须经过打钻防喷专业培训，熟悉掌握防喷装置的安装、使用规定，严格按照操作规程进行操作。
3、必须熟练掌握打钻防喷“一巷一策”及打钻施工安全技术措施。
“一巷一策”措施及打钻安全技术措施必须由钻机工区技术负责人贯彻并考核合格。
4、熟知施工处避灾路线。
(四)严格问责。
打钻喷孔造成瓦斯浓度____%及以上，时间超过____分钟及以上的瓦斯超限事故，严格按集团公司有关规定进行问责。
三、安全防护(一)钻机采用至少四根单体压车，确保生根牢固，并系好防倒绳；采用杭州钻机施工的，前方必须设置牢固的挡板。
施工现场必须配备调度电话，独头巷道内施工操控台附近5m内设压风自救装置，人员配备压风防护罩。
(二)异常情况处理。
井控技术之内防喷工具专题培训课件
工作原理
止回阀在联顶接头处就位后，当高压液体上涌 时，推阀体上行，联顶接头的锯齿形牙和止回阀上 部的卡爪相互锁定，由于阀体上行迫使筒形密封件 胀大密封联顶接头的内孔，阀体内的钢球在弹簧的 作用下密封阀体水眼，这时，止回阀与联顶接头总 成组成了一套内防喷器，从钻柱 内向井下循环液 体时，很容易开启止回阀，而井下液体却不能进入
型号表示
止回阀的基本参数
1、箭形止回阀
箭形止回阀采用 箭形的阀针，呈 流线形，受阻面 积小；凡尔座采 用尼龙圈，耐磨、 密封性能好；下 钻时，钻井液能 进入钻柱，不用 灌钻井液，起钻 时不喷钻井液， 使用寿命长
阀体
压冒 密封套
阀座
阀芯
2、投入式止回阀
组成
投入式止回阀由止 回阀及联顶接头两 部分组成。止回阀 由爪盘螺母、紧定 螺钉、卡爪、卡爪 体、筒形、密封件、 阀体、钢球、弹簧、 尖顶接头等组成； 联顶接头由接头及 止动环组成
阀体水眼，井下流体压力越大，密封性能越好。
3、四川石油管理局关于钻具回压阀和旁通阀的 安装和使用
1.油气层钻井作业中，除下述特殊情况外，都应在钻柱 下部安装钻具回压阀和旁通阀。 ◆堵漏钻具组合； ◆下尾管前的称重钻具组合； ◆处理卡钻事故中的爆炸松扣钻具组合； ◆穿心打捞测井电缆及仪器钻具组合； ◆传输测井钻具组合；
2.除以上特殊情况以外的其它特殊情况，如不能接回压 阀和旁通阀应报告矿区（公司）井控第一责任人或井
控负责人同意后实施
3.钻具回压阀和旁通阀的压力级别根据地层压力选择 35MPa或70MPa。外径、强度应与相连接的钻铤外径、 强度相匹配。
4.钻具回压阀的安装位置以最接近钻柱底端为原则。 ◆ 常规钻进、通井等钻具组合，回压阀接在钻头与入
2011井控装备-第八章《钻具内防喷工具》
手动旋塞阀是钻柱循环系统中 的手动控制阀，主要包括方钻 杆上、下旋塞阀和钻具备用旋 塞阀，按不同使用条件安装在 不同的位臵。 方钻杆在井内发生井涌或井喷 时，可先关闭旋塞阀，然后关 防喷器，以防止井涌或井喷时 钻具内失控。
井控装置教案之-钻具内防喷工具
2011井控培训课件
方钻杆旋塞阀的结构、工作原理
密封表硬度高，能 承受钻井液冲蚀作 用。
长期使用密封性能 受冲蚀、腐蚀影响。
井控装置教案之-钻具内防喷工具
2011井控培训课件
投入止回阀的结构、工作原理
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投入回压阀结构 由接头体、 止推压套、 芯轴、密封 衬套、卡瓦 牙、卡瓦体 等组成。
投入止回阀工作原理
当井下发生溢流时将回压阀 从钻具水眼投入(或泵送)， 回压阀下行至就位接头，靠 锯齿形锁牙相互锁定，而上 行锥体迫使堵塞器胀大密封 就位接头的孔壁，阀体下部 孔内装有钢球和弹簧，利用 弹簧力将钢球承托在阀体的 密封座上，这时就位接头和 回压阀总成组成一套内防喷 装臵。
井控装置教案之-钻具内防喷工具 2011井控培训课件
课堂练习
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14、投入式止回阀座放位臵应考虑的主要因素是( ） A、钻具的组合 B、预计的井内压力 C、钻井液的排量 D、 钻具水眼的直径 15、起下钻发生溢流，钻柱中已经接入投入式止回阀的接头， 此时首先应( ） A、将投入式止回阀投入钻杆内 B、抢接方钻杆 C、抢接钻杆 回压阀 D、抢接方钻杆旋塞阀 16、钻具旁通阀一般接在钻头上或钻头附近。（ A、错； B、对。 17、钻具浮阀的安装位臵应( ） A、尽量接近钻头 B、尽量接近钻铤 C、尽量接近钻杆
井控装置教案之-钻具内防喷工具
钻具内防喷工具
2钻具内防喷控制装置钻井过程中，当井发生溢流井涌时，为了防止地层流体以及钻井液沿钻柱水眼向上喷出损坏水龙带而导致井喷，需要使用钻具内防喷工具来控制钻柱内压力。
钻具内防喷工具主要有方钻杆上下旋塞、钻具止回阀、钻具旁通阀等。
2.1方钻杆上、下旋塞阀方钻杆旋塞阀也叫做方钻杆考克或钻杆安全阀。
方钻杆上旋塞阀位于方钻杆的上部，左旋螺纹；方钻杆下旋塞阀位于方钻杆的下部，右旋螺纹。
上下旋塞的结构相同，都采用球阀结构，控制方式采用手控（用扳手），按要求转动90°即可以实现开关。
目前塔里木探区所使用的旋塞规格见表2.1。
表2.1 塔里木探区旋塞规格一览表方钻杆旋塞的使用要求其额定工作压力与现场防喷器工作压力级别相一致；为防止钻柱内部压力损耗，旋塞内径应大于或等于方钻杆内径；试压标准为在额定工作压力状态下进行密封试压，稳压30分钟，压降不小于0.5Mpa为合格。
旋塞主要结构如图2.1。
2.2钻具止回阀钻具止回阀是一种重要的钻具内防喷工具。
一般主要有以下几种：箭型止回阀、投入式止回阀、活门式止回阀（浮阀）、浮球式止回阀等。
2.2.1箭形止回阀产品型号表示法（SY5215-87）结构与特点这种回压阀由本体、压帽、盘根盒、密封箭、下座等组成，如图 2.2。
当发生回流时，箭形阀芯紧压阀座，液体不能通过止回阀向上流。
钻井液正常循环时，箭形阀芯落到下支座，钻井液无压降地通过止回阀。
目前塔里木探区所使用的箭型止回阀规格见表2.2。
表2.2塔里木探区箭型止回阀规格一览表2.2.2投入式止回阀投入式止回阀是一种钻柱内防喷器。
它不仅用于防喷，也可用于海上各种钻井浮动装置上切割钻杆的作业。
该工具带有一个就位接头，接在钻柱需要的部位下入井内，一便回压阀就位。
投掷式回压阀是一只重型单流阀，具有一定重量，只要投入就能自动地在就位接头处就位。
主要包括阀体、卡瓦体、牙块、堵塞器、钢球和弹簧等，其结构如图：使用方法：1.钻开高压油气层之前将就位接头接到钻柱的预计位置。
打钻防喷技术规定范文(4篇)
打钻防喷技术规定范文第一章总则第一条为了保障钻井作业的安全和顺利进行，防止井喷事故的发生，根据相关法律法规和行业标准，特制定本钻防喷技术规定。
第二条本规定适用于油田、天然气田等钻井作业场所。
第三条钻井作业人员必须熟悉本规定，并按规定执行。
第四条钻井作业中的防喷设备和技术必须符合国家标准，并经过专业机构的验收。
第五条钻井作业班组必须配备专职钻井工程师，负责钻井作业的安全管理和技术指导。
第六条钻井作业中应随时保持通讯畅通，及时传递重要信息和执行紧急处置措施。
第七条钻井作业中发现井喷情况时，应按照紧急处置措施进行响应和应对。
第八条钻井作业人员应定期接受相关培训，提高钻井作业安全意识和应急处置能力。
第二章钻井设备和技术要求第九条钻机、钻杆等钻井设备必须符合国家标准，并定期进行检修和维护，确保正常运行。
第十条钻井过程中应根据不同地层情况选用合适的钻头和钻杆，降低井喷风险。
第十一条钻井作业中应严格控制钻井液的性质和流量，确保井底压力的安全范围内。
第十二条钻井作业中应采取适当的钻井泥浆控制措施，防止井喷发生。
第十三条钻井液的循环系统必须完好，各部分管道的连接必须牢固，以防止漏液引发井喷。
第十四条钻井作业中应配备合适的井喷防控设备，如封井器、井喷分流器等，并进行定期检测和维护。
第十五条钻井作业中应使用合适的钻井工艺，降低井喷风险。
钻井过程中应密切监测地层情况并及时调整工艺。
第三章防喷管理和应急处置要求第十六条钻井作业中必须按照防喷措施制定相关操作规程，并严格执行。
第十七条钻井作业前必须进行地层勘探和井底情况评估，制定详细的防喷方案。
第十八条钻井作业中必须随时监测井底情况，如井深、井底温度、井底压力等，并及时报告。
第十九条钻井作业中应加强瓦斯检测，确保井下气体浓度安全。
第二十条钻井作业中如发现井喷，应立即按照预定的紧急处置措施进行响应，并及时报告。
第二十一条钻井作业中应配备专职安全员，负责现场安全管理和应急处置，必要时可以组织钻井停止作业。
钻井内防喷工具管理办法
企业制度-执行类西北油田分公司内防喷工具管理办法（试行）1 总则1.1 为了加强西北油田分公司内防喷工具管理，有效预防和降低内防喷工具失效带来的井控风险，特制订本办法。
1.2 本规定中的内防喷工具是指方钻杆上、下旋塞、钻杆旋塞、钻具止回阀（包括箭形止回阀、投入式止回阀、浮阀）、钻具旁通阀和防喷钻杆；但不包括顶驱液压旋塞。
1.3 本规定适用于西北油田分公司工区内钻井、试油、井下作业过程中使用的内防喷工具。
1.4钻井、试油、井下作业现场使用的内防喷工具由作业队伍自行购买使用中国石化准入供应商提供的合格产品。
2 引用标准内防喷工具的生产制造、质量检验检测、现场使用管理以及维修维护，必须遵循以下标准（若标准更新时，则使用最新版本）：2.1 《钻具止回阀》SY/T 5215-2005；2.2 《旋转钻井设备上部和下部方钻杆旋塞阀》SY/T 5525-2009；2.3 《石油天然气工业旋转钻井设备》GB/T 22512.2-2008第2部分：旋转式台阶螺纹连接的加工与测量；2.4 《钻具螺纹脂》SY/T 5198-1996；2.5 《石油钻杆接头》SY/T 5290-2000；2.6 《油井管无损检测方法钻具螺纹磁粉探伤》SY/T 5448-1992；2.7 《承压设备无损检测承压设备用钢锻件超声检测和质量分级》JB/T4730.3-2005；2.8 《西北油田分公司钻具管理标准》Q/SHXB0020-2009；2.9 《西北油田分公司钻具检测与分级评价》Q/SHXB0021-2009。
3 内防喷工具现场配备标准每口井开工前，按照工程设计并参照以下标准选配内防喷工具：3.1 方钻杆上、下旋塞各2只；3.2根据钻具组合形式，各种规格的钻杆分别配套旋塞、箭形止回阀各1-2只；钻具止回阀应配备便携式抢装顶开、装卸装置（要求为四根对角手柄，便于操作，手柄长度以不影响挂吊环操作为宜）。
3.3 试油、井下作业的内防喷工具配套3 1/2"和2 7/8"外加厚油管扣旋塞各1-2只;3.4 各种规格的钻铤浮阀各2只，其中每只浮阀配套阀芯2只；3.5工程设计中对内防喷工具的其他要求。
内防喷工具经验分享
失效数量 6 0 1 1 0 6 1 4 1 1 4 2
内防喷工具失效情况分析
失效原因统计
失效的分布情况
4% 7% 7%
19% 22%
旋钮卡死
41%
阀芯卡死
密封失效
阀盖损坏
本体漏
试压不合格
非正常失效内防喷工具主要 为旋塞，占51.8%
内防喷工具非正常失效主要 原因为 内部部件被卡死， 占41%
失效 原因
旋钮 阀芯卡
卡死 死
密封 失效
阀盖损 本体刺 试压不
坏
漏
合格
失效
数量 11
6
5
2
1
2
旋塞阀主要失效形式
哈15-2旋塞刺漏
DN2-9球阀刺坏，内六方变形
29日反挤堵漏压井后，开下旋塞，立压9MPa， 套压4.3MPa
10分钟后立压升至14MPa,抢关下旋塞未成功,立 压上升至24MPa
将一号泵保险凡尔销子蹩断,强大的气流冲出造 成着火，焰高5～20m。
二、原因分析及抢险经过
事故直接原因：在不了解钻杆内压力的情况下，贸然打开 方钻杆下旋塞。在带压情况下，方钻杆下旋塞又无法关闭。
箭型止回阀 浮阀
规格型号 6 5/8"-203mm-70MPa 5 1/2"-178mm-105MPa 5 1/4"-178mm-70MPa
5"-168mm-70MPa 3 1/2"-135mm-105MPa 3 1/2"-135mm-70MPa