机械制造基础_第0章_绪论
机械制造基础课程-绪论
思考题
计划如何学习好本课程？
10
青铜：第一种合金
• 青铜，是红铜与其它化学元素（锡 、镍、铅、磷等）的合金。 • 史学上所称的“青铜时代”是指大 量使用青铜工具及青铜礼器的时期 。保守的估计，这一时期主要从夏 商周直至秦汉，时间跨度约为两千 年左右，这也是青铜器从发展、成 熟乃至鼎盛的辉煌期。
夏钺yuè
戈
11
十大国宝 青铜名器
• 8、铜冰鉴： 战国时期器物，方鉴 内套有一方壶。夏季，鉴、壶壁之 间装冰，壶内装酒，可使酒凉。铜 冰鉴是迄今为止世界上发现的最早 的“冰箱”，是一个构思精巧，实 用性与艺术性高度统一的青铜器物 ，也是迄今为止发现的部分采用失 蜡法铸造的较早的典范作品，具有 极高的历史价值。
15
• 9、虢（音国）季子白盘：是西周宣 王时期青铜礼器，道光年间出土于 陕西宝鸡，底部有铭文110字，四壁 各有含环兽首两个，腹上部为窃曲 纹，下部为环带纹，是价值连城的 艺术精品 。 • 10、曾仲斿（音刘）父壶：为春秋 时期的盛酒器，为古代著名的盛酒 器或盛水器。
• 1 、 鸮 （音销）尊：商代鸟兽形 青铜器中的精品。
• 2、匽（音演）侯盂：西周时期 的盛食器 ，整体器具造型庄重 ，显示了 匽 侯身份和地位的尊 贵。
12
3、四羊方尊：造型简洁、优美 雄奇，寓动于静，被称为“臻 于极致的青铜典范”。这件器 物被认为是传统泥范法铸制的 巅峰之作 。
• 4、大盂（音余）鼎：它是西周早 期青铜礼器中的重器，鼎腹内记 载了周康王向盂讲述文王、武王 的立国经验。
机械制造基础
主讲人：武同
1
一、为什么要学机械制造基础
基础课→（桥梁）→ 专业课 机械制造基础是一门技术基础课，对专业课和 基础课起着桥梁的作用。
机械制造装备概论(第0、1章 绪论+机床的运动分析) - new
机械制造装备概论
• • • • • • • 绪论 第一章 机床运动分析 第二章 车床 第三章 数控机床（制造自动化机床-最后） 第四章 齿轮加工机床 第五章 磨床 第六章 其它机床
绪
论
---主要掌握常见机床的分类与编码及主参数识别。 机械制造装备概述： 机械制造行业所经历的技术变迁 机械制造装备及其在国民经济中的重要作用 机械制造装备应具备的主要功能 机械制造装备的分类
绪 机 论 械 制 造 装 备 设 计
• §金属切削机床概述 • 零件加工方法: • 铸造、锻造、焊接、切削加工、成形加工及特种加工(电火 花加工、电火花线切工、超声加工、快速成形以及化学加工、磨 料流动加工等) • 金属切削机床： • ---指用切削的方法加工金属工件，使之获得所要求的几何 形状、尺寸精度和表面质量的机器。 • ---制造机器的机器，故又称为“工作母机”或“工具机” （Machine-tool）,习惯上简称为“机床”。 • ---在现代机械制造工业中，被制造的机器零件，特别是精密零 件的最终形状、尺寸及表面粗糙度，主要是借助金属切削机床加 工来获得的，因此机床是制造机器(装备)零件的主要设备。 • ----它所担负的工作量约占机器总制造工作量的40%～60%，它 的先进程度直接影响到机器制造工业的产品质零件加工方法量和 劳动生产率。
车床
钻床
镗床
铣床
磨床
拉床
锯床
滚齿机
刨床
插床
2. 按机床的通用程度分类
1) 通用机床（万能机床）
特点是：加工范围较广，结构往往比较复杂，主要适用于 单件小批生产。
2) 专用机床
根据特定工艺要求而专门设计、制造和使用的，生产率较高， 结构比通用机床简单，适于大批量生产，如各类组合机床。
第0章绪论
构件——组成机械的各个相对运动的实物.
单一零件——曲轴
多个零件的刚性组合——连杆
构件是机械中运动的单元.
零件:机械中不可拆的制造单元体.是制造的单元.
通用零件:轴,键,齿轮等
零件 专用零件:叶轮,枪栓等
部件:若干个零件的装配体,是装配的单元.
§0-2 本课程在教学中的地位
课程性质: 技术基础课 作用: 承前启后
§0-3 机械设计的基本要求和一般过程
机械设计---规划和设计实现预期功能的新机械或改 进原有机械的性能.
基本要求:在满足预期功能的前提下,性能好,效 率高,成本低,安全可靠,操作方便,环保,维修 简单和造型美观. 机械设计的内容与过程: 1.根据设计要求,确定机械的工作原理;
2. 拟定设计方案; 3. 总体设计,进行运动分析和动力分析; 4. 结构设计,完成零部件设计.
8 7
3
4
2 1 5 6
进气阀3, 曲轴6,
齿轮9,10
9 10
凸轮7,
顶杆8,
工作原理: 1.活塞下行,进气阀开启,混合气体 内燃机 进入汽缸; 2.活塞上行,气阀关闭,混合气体被压缩, 在顶部点 火燃烧; 3.高压燃烧气体推动活塞下行,两气阀关闭; 4.活塞上行,排气阀开启,废气体被排出汽缸.
内燃机的工作过程:
大带轮4 偏心轴5 电动机1V带3功用:动板6 定颚板8压碎物料
小带轮2
组成: 见右图
轴板7
工作过程:
电动机
带传动
偏心轴转动
动颚板摆动,与定 颚板一起压碎物料
点击上图观看动画
机器的共有特征: ①由一系列的相对运动单元体所组成; ②各部分有确定的相对运动; ③代替或减轻人类劳动完成有用功或实现能量 的转换
机械制造基础部分课后习题答案
机械制造技术基础
《机械制造技术基础》
0 ；②铣键槽保证尺寸H； 28 . 5 ①车外圆至 0.1 mm 0.024 ③热处理； ④磨外圆至 28 0.008 mm
0
考虑到磨外圆与车外圆的中心不重合，设同轴度误差 为0.04mm。试求铣键槽的工序尺寸H及其偏差。
机械制造技术基础
解: ①画尺寸链
②判断：封闭环 增环
4
0.16 0
作业
机械制造技术基础
目 录 绪论 第 1章 第 2章 第 3章 第 4章 第 5章 第 6章
机械加工工艺装备 金属切削基本原理 工艺规程设计 典型零件加工 机械制造质量分析与控制 先进制造技术简介
机械制造技术基础
1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。
机械制造技术基础
1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。 三爪卡盘夹长限制 X , Y , X , Y
d 32.8
32.55
0 0.15
机械制造技术基础
3.27 轴在箱体上的装配关系如图所示（左右两套筒零
件尺寸相同），要求带轮与套筒之间保留有0.5～ 0.8mm的间隙。试按装配尺寸链最短路线原则绘制 出与轴向间隙有关的装配尺寸链简图，且分别用 极值法和概率法确定有关零件尺寸的上下偏差。
机械制造技术基础
解: ①画尺寸链
机械制造技术基础第1-2章_部分习题解答
《机械制造技术基础》部分习题参考解答第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。
1-3 什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为1617mm,直径为40mm,丝杠精度等级为8级，材料为Y40Mn）；年产量：5000台车床；备品率：5%；废品率：0.5%。
1-6 什么是工件的定位？什么是工件的夹紧？试举例说明。
1-7 什么是工件的欠定位？什么是工件的过定位？试举例说明。
1-8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
1-9 有人说：“工件在夹具中装夹，只要有6个定位支承点就是完全定位”，“凡是少于6个定位支承点，就是欠定位”，“凡是少于6个定位支承点，就不会出现过定位”，上面这些说法都对吗？为什么？试举例说明。
1-10 分析图1-10所示工件（图中工件用细双点划线绘制）的定位方式，并回答以下问题：（1）各定位件所限制的自由度；（2）判断有无欠定位或过定位现象，为什么？图中加工面用粗黑线标出。
图1-10a、b、d、e为车削工序，图1-10c为钻孔工序，图1-10f为镗A孔工序，图1-10g为钻大头孔工序，图1-10h为铣两端面工序。
1-11 分析图1-11所示工件为满足加工要求所限制的自由度。
先选定位基面，然后在定位基面上标出所限的自由度，其画法如图8所示。
图中粗黑线为加工面。
习题1-10图习题1-11图第二章金属切削过程2-1 什么是切削用量三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？2-2 确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图标出这些基本角度。
2-3 试述刀具标注角度和工作角度的区别。
为什么车刀作横向切削时，进给量取值不能过大？2-4 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能？2-5 常用的硬质合金有哪几类？如何选用？2-6 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？2-7 什么是积屑瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积屑瘤的产生？2-8 试述影响切削变形的主要因素及影响规律。
第0章_机械设计基础_绪论(邓子龙)
本章
专用零部件
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本章
二、课程的性质及重要性
—技术基础课，综合性强 技术基础课， 技术基础课 基础课 机械设计基础 专业课
—机械设计是影响机械产品性能、质量和成本的主要因素。 机械设计是影响机械产品性能、质量和成本的主要因素。 机械设计是影响机械产品性能
三、学习要求
1、掌握通用零部件的设计方法和步骤 、 2、初步具备设计机械传动装置及简单机械的能力； 、初步具备设计机械传动装置及简单机械的能力； 3、能在设计中运用各种技术资料（标准、规范、手册）。 、能在设计中运用各种技术资料（标准、规范、手册）。
本章
磁浮列车
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任何机器都是由许多零件 组合而成的。
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•机构只是一个构件系统，而机器除构件 机构只是一个构件系统， 机构只是一个构件系统 系统外，还包含电气、 系统外，还包含电气、液压等其它系统
•机构只用来传递运动和力，而机器除传递 机构只用来传递运动和力， 机构只用来传递运动和力 运动和力外，还具有变换或传递能量、 运动和力外，还具有变换或传递能量、物 料和信息的功能
1机械制造基础绪论
矿藏 热加工工艺
冷加工工艺
铸造
毛Leabharlann 切削加工热处理 零冶
锻压
坯
特种加工 件 焊接
金原
工材
焊接
零件
业料
零
热处理 件
装配调试 机
现代制造技术、信息技术
器
铸造成形
汽缸体铸件 端盖铸件
锻压成形
锻造
锻件
冲压
冲压件
焊接
焊接示范
焊接容器 焊接件
零件成形法
数控铣床
车床 数控车床
二、机械制造技术在国民经济中的作用
（2）具有综合运用工艺知识，分析零件结构工艺 性的初步能力。
（3）了解与坯机械制造技术有关的新材料、新工 艺及其发展趋势。
2、学习方法
本课程的特点是融多种工艺方法为一体， 以叙述性内容为主，涉及面广、信息量大， 实践性强，因而在学习方法上应当进行适当 的调整，以求获得良好的学习效果。
（1）本课程是一门体系较为庞杂、知识 点多而分散的课程，因此在学习中要注 意抓好课程的主线。
（3）本课程是一门有着丰富的工程背景的课 程，因此在学习中要十分重视对工程素质的培 养。要了解工艺问题的综合性和灵活性，学会 全面地辨证地看问题的方法。
（4）本课程中所学的知识在以后的专 业课程学习、课程设计和毕业设计中 都会一再用到，应充分利用这些机会 来对其反复练习，扎实掌握，巩固提 高，真正做到以用促学，学以致用。
车门
挡泥板
轮胎
（钢板，冲压） （钢板，冲压） （橡胶，压出）
发动机中的缸体、缸盖、活塞等一般都是铸造 而成;
连杆、传动轴、车轮轴等是锻造而成，车身、 车门、车架、油箱等是经冲压和焊接制成;
车内饰件、仪表盘、车灯罩、保险杠等是塑料 成形制件，轮胎等是橡胶成形制品。
WD0-绪论
目录第0章绪论 (7)0－1 本课程研究对象和内容 (7)一．研究对象和内容 (7)二．基本概念 (7)三．通用机械零件 (8)四．几种常见机构 (8)0－2 本课程在教学中的地位 (8)0－3 机械设计的一般过程 (8)本章小结： (8)第1章平面机构的自由度 (10)1－1 运动副及其分类 (10)一．平面自由构件的自由度 (10)二．运动副 (10)1－2 平面机构运动简图 (10)一．平面机构运动简图定义 (10)二．构件及运动副的表示方法 (10)三．运动简图的绘制 (11)四．读运动简图 (11)五．课堂练习（用于调节时间。
如果时间刚好，可以不进行） (11)1－3 平面机构自由度 (11)一．平面机构自由度计算公式 (11)二．机构具有确定运动的条件 (11)三．课堂练习（用于调节时间。
如果时间刚好，可以不进行） (11)四．计算机构自由度的注意事项 (12)五．课堂练习（应该进行的） (12)第2章平面连杆机构 (14)2－1 铰链四杆机构的基本型式和特性 (14)基本概念 (14)一．铰链四杆机构的基本型式 (14)二．铰链四杆机构的特性 (14)2－2 铰链四杆机构有整转副的条件 (16)一．整转副：两构件能相对转动360o的转动副。
(16)二．研究整转副之目的：具有整转副的铰四杆机构才可能存在曲柄。
(16)三．具有整转副的条件: 取决于各杆的相对长度。
见PPT演示。
(16)四．获得铰链四杆机构三种基本型式的方法（见PPT演示） (16)五．课堂练习及解答：见PPT演示 (16)第3章凸轮机构 (17)3－1 凸轮机构的应用和类型 (17)二．凸轮机构的类型 (17)三．凸轮机构的设计 (18)3－2 从动件的常用运动规律 (18)一．凸轮机构的运动及其从动件的位移线图 (18)二．几种常用的从动件运动规律及其应用场合 (19)三．位移曲线的绘制 (19)3－3 凸轮机构的压力角 (19)一．压力角及其与作用力的关系 (19)二．压力角与凸轮机构尺寸的关系 (20)三．作业: (20)3－4 图解法设计凸轮轮廓 (20)一. 对心直动从动件盘形凸轮轮廓的绘制 (20)二. 作业 (21)三. 偏置直动滚子从动件盘形凸轮轮廓的绘制 (21)第4章齿轮机构 (22)4－1 齿轮机构的特点和类型 (22)一. 平面齿轮机构（圆柱齿轮） (22)二. 空间齿轮机构 (22)三. 齿轮机构的优点 (23)四. 齿轮机构的缺点 (23)五. 齿轮机构还可以分为： (23)4－2 齿廓实现定角速比传动的条件 (23)一. 齿廓啮合基本定律： (23)二. 齿廓在节点P啮合的特点： (23)4－3 渐开线齿廓 (24)一. 渐开线的形成和特性 (24)二. 开线齿廓能够满足定角速比要求 (24)4－4 齿轮各部分名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸 (24)4－5 渐开线标准齿轮的啮合 (25)一．正确啮合条件 (25)二．重合度 (25)三．重合度ε的物理意义 (25)四．小结(4-2—4-5中易混淆的内容) (25)4－6 渐开线齿轮的切齿原理 (26)一．成形法 (26)二．展成法 (27)4－7 根切、最少齿数及变位齿轮 (27)4－8 平行轴斜齿轮机构 (28)一．斜齿轮啮合的共轭齿廓曲面 (28)二．斜齿轮各部分名称和几何尺寸计算 (28)三．斜齿轮传动原理: (29)四．斜齿轮的重合度ε (29)五．斜齿轮的当量齿数 (29)4－9 圆锥齿轮机构 (30)一．概述 (30)二．球面渐开线、背锥、当量齿数 (30)三．直齿圆锥齿轮几何尺寸计算 (31)第5章轮系 (32)5－1 轮系的类型 (32)一. 概念 (32)5－2 定轴轮系及其传动比 (32)一. 什么叫定轴轮系? (32)二. 定轴轮系的传动比 (32)5－3 周转轮系及其传动比 (33)一. 周转轮系的组成及分类 (33)二. 周转轮系的传动比计算。
机械设计基础_第2版_朱龙英主编课后习题部分答案(有些题号是错误的)
《机械设计基础》习题解答目录第0章绪论-------------------------------------------------------------------1第一章平面机构运动简图及其自由度----------------------------------2第二章平面连杆机构---------------------------------------------------------4第三章凸轮机构-------------------------------------------------------------6第四章齿轮机构------------------------------------------------------- -----8第五章轮系及其设计------------------------------------------------------19第六章间歇运动机构------------------------------------------------------26第七章机械的调速与平衡------------------------------------------------29第八章带传动---------------------------------------------------------------34第九章链传动---------------------------------------------------------------38第十章联接------------------------------------------------------------------42第十一章轴------------------------------------------------------------------46第十二章滚动轴承--------------------------------------------------50第十三章滑动轴承------------------------------------------------ 56第十四章联轴器和离合器-------------------------- 59第十五章弹簧------------------------------------62第十六章机械传动系统的设计----------------------65第0章绪论12-3机器的特征是什么？机器和机构有何区别？[解] 1）都是许多人为实物的组合；2）实物之间具有确定的相对运动；3）能完成有用的机械功能或转换机械能。
机械制造基础Ppt优选文档
强度（名称）
定义：金属材料在力的作用下，抵抗塑性变 形和断裂的能力。
判据：屈服强度、抗拉强度。（应用场合）
屈服强度 拉伸试样产生屈服现象时的应力。
符号、单位
s
Fs A0
(MPa)
屈服时最大载荷 试样原始截面积
单位横截 面上内力
无明显屈服现象的金属材料，以试样产生0.2％塑性 变形时的应力，作为该材料的屈服点，用 r 0 .2 表示。
思考：
1 疲劳曲线的水平部分说明什么？ 2 工业实际中，无数次循环载荷作用怎 么体现？各种材料有相应的循环次数
3 通常的钢材是以多少次循环载荷来决
定疲劳极限（疲劳强度）？ 10 7
金属材料的物理、化学及工艺 性能
物理性能
密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电 性和磁性等。
化学性能
主要是指在常温或高温时，抵抗各种介 质侵袭的能力，如耐酸性、耐碱性和抗 氧化性等。
机械制造基础Ppt
绪论
金属工艺学讲述有关制造金属零件的工艺 方法的相关基础知识（材料和热处理）。
加工方法 铸造 压力加工 焊接 热处理
金属 热加工工艺 材料
毛坯
改善金属材料或毛坯的加工性 能和力学性能
切削加工 冷加工工艺 金属材料
零
或毛坯
件
第一篇 金属材料导论
内容
金属材料的主要性能 不同温度下金属材料的结构及变化 金属材料的种类 铁碳合金 钢的热处理
布氏硬度（HB）
优点：硬度值较稳定，测试数据重复性 好，准确度较洛氏硬度法高。
缺点：测量费时，且因压痕较大，不适 于成品检验，太薄太硬（>450HB）的不 适合。
名称、符号、定义、方法、单位
洛氏硬度（HR）法
机械设计基础(0)绪论(宋育红)
绪
论
机械原理部分
机械零件部分
机构
机器动力
联
组成
常用机构
学基础
接 机 械 传 动 轴 系 零、部 件
理论
自由 平面 凸 齿 轮 其它 机械 回转 机械 联 齿 蜗 带、链 轴 滑 滚 联轴 弹
度与 连杆 轮 轮 系 常用 速度 件的 零件 接 轮 杆 传动
动 动 器与 簧
速度 机构 机 机
机构 波动 平衡 设计
机械手
机构的应用
插秧机
机构的应用
打谷机
机构的应用
电阻自弯机
机构的应用
玩具-跳跳鸡
机构的应用
玩具乌龟
机构的应用
玩具-熊猫吹泡泡
4.机器
• 机器是由若干机构组成的，用来变换或传递能量、物料 和信息的装置。如图所示内燃机、装载机、挖掘机、焊 接机器人、牛头刨床和自行车等就是常见的机器。
挖掘机
三、本课程研究的对象和内容
– 研究对象：机械（机构和机器）设计。 – 研究内容：机械中的常用机构和通用零件的
工作原理、结构特点、基本的设计理论和计 算方法。 – 内容主要有以下几个方面：
1. 机械零件常用材料及结构强度
– 主要介绍机械零件常用材料及其选用原则， 零件受力及变形的基本形式及其强度计算。
5.机械 机器和机构的总称。 • 这些基本概念之间的关系
零 组成 构 组成 机 组成
机
件
件
构
器
机 械
• 机构与机器的区别：机构只有一个构件系统，而机器除 构件系统之外还包含电气、液压等其它装置；机构只用 于传递运动(或改变运动形式)和力，而机器除传递运动和 力之外，还具有变换或传递能量、物料、信息的功能。
机械设计基础绪论
标准件：制定了国家标准，由专门工厂生产。 如：滚动轴承、螺栓等。
第一章 绪论
12
零 静联接 构 动联接 机 协调组合 机
件
件
构
器
机构：是具有确定的相对运动的若干构件的组合。
曲柄滑块机构
第一章 绪论
13
机器：是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、 物料或信息。
和谐号动车组 CRH1、CRH2、 CRH3、CRH5、CRH380
第一章 绪论
34
磁浮列车
上海磁浮列车 430km/h
日本磁浮车 500km/h
高温超导试验车
北京地铁S1号线<160km/h (2015年)
南车集团中低速磁浮车<100km/h
第一章 绪论
35
真空管道运输
2003年，西南交通开始研究真空管道磁悬浮
二、注意事项 ➢ 课程的特点：综合性、实践性、繁杂性、多解性 ➢ 学习方法：注重理解记忆和平时积累 ➢ 成绩构成：平时成绩30%（考勤、作业、实验、期中 等环节），期末70%。
第一章 绪论
新中国成立后：我国机械工业得到了长足发展。 如：轿车发展
红旗、上海 → 桑塔纳、夏利、标致505 → 几十个品牌
1964
1958 1985
1984 1986
第一章 绪论
30
火车发展： 蒸汽机车 —→内燃机车 —→电力机车 —→高速列车 —→磁浮列车 —→真空管道运输
蒸汽机车
(1804年) (中国1952) 2005年退出历史
第一章 绪论
44
虚拟现实是一种基于可计算信息的视、听、触觉一 体化的交互环境，是在图形学、电子显示、语音识别与 合成、传感器等技术上发展起来的一门综合仿真技术。
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4. 加强实践，即通过生产实习、课程实验、课 程设计、电化教学、现场教学及工厂调研等 来更好地体会和加深理解所学内容。
机械与汽车工程学院
考核方法
期末闭卷笔试，卷面100分，占总成绩的70％， 平时成绩30％； 平时成绩考核办法： 1. 出勤考核：满勤10分，缺课一次扣5分，缺 课3次不得参加考试； 2. 作业计分：一次2分，共10分； 3. 课堂笔记评优计分：0—10分； 4. 鼓励多做思考题和习题，奖励1－5分； 5. 鼓励开展课外讨论，写讨论小结或小论文， 奖励1－5分； 6. 课堂竞答，最先答对1次，奖励11章 机械制造概论 第2章 机械制造装备 第3章 金属切削过程及控制
第4章 机械制造质量分析与控制
第5章 机械加工工艺规程设计 第6章 机器装配工艺基础
机械与汽车工程学院
第0章 绪论 0.1 制造业在国民经济中的地位和作用
0.2 机械制造业与机械制造技术
0.3 本课程的内容和学习要求
0.4 本课程的特点和学习方法
机械与汽车工程学院
0.1 制造业在国民经济中的地位和作用
制造
广义制造 = 生产 CIRP定义：制造包括产品设计、材料选择、加工生 产、质量保证、管理和营销等一系列活动。
(Cooperative Institutional Research Program)
狭义制造：使原材料变成产品的生产过程。包括毛 坯加工、零件加工、产品装配、检验、包装等具体 操作。
金属切削机床与刀具的基本知识; 机床夹具设计原理； 金属切削过程及其基本规律; 机械加工精度及表面质量的概念及其控制方法；
机械加工工艺规程的设计。
机械与汽车工程学院
0.3 本课程的内容和学习要求
★要求
1.
了解金属切削机床的工作原理、传动过程，能分析机床运动 和传动； 了解机械加工常用设备的性能、工艺范围及所用工装，能根 据工艺要求合理选择加工方法与机床、刀具和夹具； 掌握金属切削的基本规律，能按具体加工条件合理选择切削 参数和刀具几何参数；
2.
3. 4.
掌握机床夹具设计的基本原理，能按工艺要求合理选用工装；
5.
掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和知识，能综合分 析机械加工质量、生产率和经济性等问题；
掌握机械制造工艺和机械装配工艺的基本理论和知识，能合 理编制简单零件的机械加工工艺规程。
6.
机械与汽车工程学院
0.4 本课程的特点和学习方法
是指机械产品的加工原理、加工工艺及相应设备。
零件加工技术
包括 机器装配技术
热加工技术 冷加工技术
热加工包括： 铸造、塑性加工、焊接、热处理、表面改性等。 冷加工：指零件的机械加工和机器的装配过程。
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0.3 本课程的内容和学习要求
★内容：
主要研究机械制造冷加工部分的基本理论知识。包括 ：
制造业
美国将机械、电子、轻工、纺织、冶金、化工等行 业列为制造业。 我国将制造业划分为第二产业。
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0.1 制造业在国民经济中的地位和作用
表1-1 第一、二、三产业的划分
第一产业
农业 林业 渔业 畜牧业 矿业 采石业 石油业
第二产业
航天航空 纺织、服装 汽车、装备、重型机械 冶金、钢铁、金属制品 食品、饮料 化工、石油精炼 计算机、半导体、电器 建筑、建材 日用消费品 玻璃、陶瓷、造纸 制药 橡胶、塑料制品 能源、电力 出版
第三产业
银行、金融服务、保险 通讯、资讯 教育、医疗、保健 娱乐、旅馆、餐饮、旅游 政府 法律机构 房地产 修理与维护 商业（零售、批发） 交通、运输
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0.1 制造业在国民经济中的地位和作用
制造业
将原材料转变为产品的企业的总称。 冶金机械 动力机械 纺织服装
建筑机械
交通工具 环保设备 军事装备 医疗设备
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0.2 机械制造业与机械制造技术
机械制造业： 以机器为主要手段，以金属为主要原材料进 行加工的工业。
是现代工业的主体，它为国民经济各产业与国 防建设提供技术装备、为人民生活提供耐用消 费品，是国民经济支柱产业。 机械制造业是制造业的基础，是重中之重。
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0.2 机械制造业与机械制造技术 机械制造技术
电子电器
制造业
机器制造 农业机械
通讯设备 冶金化工 食 建 品 材
化工设备
图1-1 当今制造业的社会功能
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0.1 制造业在国民经济中的地位和作用
制造业是国民经济的支柱产业，占国民经济总收入的 60%以上。 美国约1/4人口直接从事制造业，其余人口中又有约半数 人所做工作与制造业有关。 日本由于重视制造业，二战后30年时间，发展成为世界 经济大国。 而美国在一段相当长时间内忽视了制造技术的发展，结 果导致经济衰退，竞争力下降，出现了家电、汽车等行业 不敌日本的局面。直至上世纪80年代初，美国才开始清醒 ，重新关注制造业的发展，至1994年美国汽车产量重新超 过日本。
课程的特点 1. 综合性：涉及很多门学科； 2. 实践性：机械制造技术本身是生产实践的 总结；要求我们及时地将其应用于生产实 践；
3. 灵活性：具体生产情况各异多变，同一产 品可以采用不同的工艺技术。
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0.4 本课程的特点和学习方法
学习方法 1. 认真听课，上课做到领会、记笔记，解惑； 2. 课后认真读书复习，理解基本概念和问题的 实质，重点掌握基本规律； 3. 课后认真做练习，综合应用所学知识，具体 问题具体分析，能做到举一反三；