净化与硫回收装置电气施工方案
净化工程 电气施工方案
净化工程电气施工方案第一章绪论1.1 项目背景净化工程在现代社会中扮演着重要角色，它广泛应用于医院手术室、制药厂、实验室、电子厂等场所。
其中电气施工是净化工程的重要组成部分，它对净化工程的安全性、可靠性和效益性起着重要作用。
本方案针对净化工程的电气施工，将对项目背景、施工原则以及施工方案等方面进行详细阐述。
1.2 项目概况项目为XX医院手术室净化工程电气施工，项目总面积为XX 平方米，主要包括净化层、送风层、回风层等。
净化等级为万级，对电气设备的安装和调试要求严格，以确保手术室内的环境洁净。
1.3 施工原则1.3.1 保证工程安全。
电气施工过程中，应严格遵守相关的施工标准和规范，确保施工安全。
1.3.2 实现节能环保。
在进行设备选型和安装时，应优先选择节能环保的设备，并严格遵守施工规范进行安装，以实现节能环保目标。
1.3.3 保证施工质量。
在施工过程中 should With 严格把关施工质量，确保电气设备的安装和调试达到相关标准，保障工程质量。
第二章施工方案2.1 施工前准备2.1.1 设计方案论证。
在施工前，对设计方案进行认真的论证，确保设计方案符合工程实际需求。
2.1.2 施工图纸审查。
对施工图纸进行细致审查，确保符合相关标准和规范，为后续施工提供参考。
2.2 设备选型2.2.1 输配电设备选型。
根据项目需求和相关标准，选择符合要求的输配电设备，确保设备的性能稳定可靠。
2.2.2 控制设备选型。
根据项目要求选择符合要求的控制设备，以满足手术室净化工程的需求。
2.3 施工技术流程2.3.1 电缆敷设。
在施工过程中对于电缆的敷设需按规范进行，确保电缆的牢固可靠，不受外界干扰。
2.3.2 电气设备安装。
对输配电设备和控制设备的安装要按照相关标准进行，确保设备安装牢固可靠。
2.3.3 接地系统建设。
对接地系统进行仔细设计和施工，保证手术室内的安全可靠。
2.4 施工注意事项2.4.1 施工现场管理。
浅谈硫磺回收装置夹套管道施工
浅谈硫磺回收装置夹套管道施工摘要：为保证装置内液硫流动性能，采用内管介质为液硫，外管介质为低压蒸汽的方法，使其流动性能最好。
此外,还应注意内外管的材质与连接、组合尺寸以及管件等,而在夹套管施工中应注意管道连接施工以及夹套管焊接工艺。
本文以4万吨/年硫磺回收及尾气处理装置工程装置夹套管施工为例，浅谈夹套管道施工方法。
关键词：夹套管、安装、硫磺回收1夹套管组成和分类1.1夹套管的组成夹套管由内管和外管组成,管道材质采用碳钢或不锈钢，内管的介质为工艺物料介质，外管的介质为蒸汽、热水、冷媒或联苯热载体等。
（1）夹套管型式：夹套管的型式有内管焊缝隐蔽型与外露型两类。
（2）夹套管分类（摘自FJ211-86，本规范仍为有效规范）（3）本装置采用的液硫夹套管施工形式为内管焊缝隐蔽型，内管与外管之间的连接采用夹套法兰连接。
过程气夹套管施工形式为内管焊缝外露型，内管两端采用内置盲板形式与外管连接。
2夹套管道施工程序与方法2.1夹套管施工程序技术交底→管子、管道附件、阀门及弹簧支吊架检验→内管预制→定位板预制及内管焊接→外管预制、局部安装→内管安装→无损检测、内管强度、严密性试验→外观安装、钻孔、确定调整管道部位→外观强度、严密性试验→系统试压、吹扫→交工验收。
2.2夹套管预制（1）夹套管预制前应核对施工图纸各部分尺寸、技术要求，合理安排预制程序，制定内外管分割计划，使焊缝减少到最低程度。
（2）外管段制作时，应比相应的内管段短 50～100mm ，以方便内管的各项检测和试验。
外管的封焊由调整半管实测尺寸补偿，且内管试压完毕后方可封焊。
（3）夹套管制作应保证它的直线性和水平转角，立体转角的准确性。
利用平台和角规严格控制其几何尺寸。
（4）对于交叉焊缝，先进行长直缝的焊接，然后再进行环焊缝的焊接。
（5）夹套内外管的焊缝不允许在同一截面上，必须相互错开。
（6）下料之后的钢管应及时在每一管段上进行材质规格等标记移植，以免出现错误。
硫回收施工方案
一、编制依据1.山东三维石化工程有限公司提供的硫回收施工图纸。
2.《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）3.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）4.《石油化工安全技术规程》（SH3505-1999）5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）6.《工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）7.本公司在同类工程中的施工经验及施工工艺8.施工现场的实际情况9.现行的《建筑施工手册》二、工程概况1.工程简述该工程为山东三维石化工程有限公司设计的硫回收部分，包括成型机厂房硫磺车库和构1基础，基础地基坐落在第○2层粉土夹砂层，地基础承载力特征为120Kpa，其中成型机厂房为框架结构，层数为二层，结构标高9.3,围护墙采用烧结砌筑。
硫磺车库及构1框架上部为钢结构,下部在基础内预埋螺栓。
2. 工程特点及施工技术关键⑴基础预埋地脚螺栓必须保证位置及垂直度，基础面二次浇灌层细石砼必须保证水平度，满足上部设备安装的需要。
⑵标高控制要求较高，基础螺栓安装量相对较多，安装要求精确。
⑶施工准备时间短，工期紧。
施工后期处在冬季施工阶段,须采取适当的冬季施工措施,以保证施工质量。
3.1 主要施工工序控制点⑴硫磺车库基础施工工序:测量放线→验线→土方开挖→地基钎探→验槽→基础垫层施工→基础钢筋制作绑扎→验钢筋→基础及柱模板支设→螺栓安装基础→混凝土浇筑→回填土填实。
⑵构1施工工序:测量放线→验线→土方开挖→地基钎探→验槽→基础垫层施工→基础底板模板支设→基础底板及短柱钢筋制作绑扎→验钢筋→基础底板混凝土浇筑→基础短柱放线→基础短柱模板支设→安装地脚螺栓锚固架→地脚螺栓位置、标高及垂直度找正后固定→联合验收→基础短柱混凝土浇筑→回填土→二次浇灌砼。
3.2 采用主要施工工艺3.2.1土方开挖区域内采用经纬仪进行轴线定位，采用水准仪和钢尺控制标高。
净化与硫回收装置电气施工方案
净化与硫回收装置电气施工方案概述净化与硫回收装置在化工生产过程中起着至关重要的作用，而电气施工方案则是其正常运行的关键。
本文将从净化与硫回收装置的电气设计理念、关键设备选型、配电系统设计、安装调试及运行维护等方面，详细介绍电气施工方案。
电气设计理念在净化与硫回收装置的电气设计中，安全、可靠、高效是我们追求的目标。
首先要根据装置的工艺特点和生产需求确定适当的电气控制策略，例如采用PLC控制系统实现自动化程度较高的操作。
同时，要充分考虑装置的环境条件，确保电气设备的选用符合相应的防爆、防腐蚀标准。
设备选型在净化与硫回收装置中，常见的电气设备包括变频器、电机、配电柜等。
在设备选型过程中，需根据装置的功率需求、使用环境、安全标准等多方面考虑，选择性能可靠、适用性强的设备，以确保装置的正常运行。
配电系统设计配电系统是净化与硫回收装置的电气系统中一个重要组成部分。
其设计应考虑装置的功率需求、电流负荷、供电线路的可靠性等因素。
合理设计的配电系统能够提高电气设备的利用率，降低停机率，提高生产效率。
安装调试电气设备的安装调试是电气施工的重要环节。
在安装过程中，需要按照相应的工程图纸和标准进行布线、接地、连接等工作，确保电气系统的正常连接。
安装完成后，还需要进行调试，检验设备的性能和运行情况，保证系统的稳定运行。
运行维护净化与硫回收装置的电气系统需要定期进行运行维护，以确保设备的正常运行。
维护工作包括定期检查电气设备的工作状态、检测电气线路的绝缘电阻、清洁设备表面等工作，及时发现并排除电气故障，延长设备的使用寿命。
结语净化与硫回收装置的电气施工方案对装置的安全稳定运行至关重要。
通过合理的电气设计理念、设备选型、配电系统设计、安装调试和运行维护，能够确保装置的高效运行，提高生产效率，保障生产安全。
硫磺回收开工方案
硫磺回收装置开工方案硫磺四班1、设备及管线吹扫、气密、水洗。
1）主流程的吹扫、气密：吹扫介质：压缩空气；主流程吹扫时，先关闭液硫池管线，设备逐一吹扫，有排污阀门的，打开低点排污，进行排污，后逐个试通每条硫封。
制硫炉F-7301→废热锅炉E-7309→排污口进行排污→一级冷凝冷却器E-7304A→一级高温掺合阀→一级反应器R-7301→二级冷凝冷却器E-7304B→二级高温掺合阀→二级反应器R-7302→三级冷凝冷却器E-7305→捕集器D-7304→尾气换热器E-7311→加氢反应器R-7303→急冷塔C-7301→塔底排污打开进行排污。
气密压力：在0.05MPa条件下对动过的法兰进行气密。
2）制硫炉和尾气焚烧炉吹扫。
制硫炉：吹扫完毕后，调整炉前风压至0.12MPa，对制硫炉进行气密。
对制硫炉防爆孔、人孔、出口蝶阀气密。
尾气焚烧炉：尾气焚烧炉→尾气换热器→烟囱，流程吹扫。
吹扫完毕后，调整炉前风压至0.12MPa，对焚烧炉进行气密。
对焚烧炉防爆孔、人孔气密。
3）急冷塔水洗：自急冷水泵注水，经过急冷水过滤器、急冷水空冷、急冷水冷却器，注入急冷塔，急冷他液位达到50%时，注水停止，系统形成闭路循环，视水质情况可多循环几次。
2、水联运1）打通吸收塔C-7302、闪蒸塔C-7102、再生塔C-7101、循环流程2）自富液泵P-7302注水洗水到闪蒸塔，闪蒸塔液位达到60%以上时，启动闪蒸塔底富液泵P-7106，经二级贫富夜换热器E-7103B，送至再生塔，富液泵注水不停。
3）当再生塔液位达到60%以上时，经过一级贫富液换热器E-7103A，启动贫液泵P-7101，经过二级贫富液换热器、空冷A-7101、水冷E-7104、过滤器SR-7102，送水至吸收塔，溶剂储罐D-7101，当吸收塔液位，溶剂储罐液位达到50%以上时，系统水洗水量已足够，富液泵停止注水，启动吸收塔底富液泵、溶剂加入泵，系统形成闭路循环。
净化工程的施工方案
净化工程的施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某工厂净化工程1.2 项目地址：某某省某某市某某区1.3 项目概况：本项目是为了提升某某工厂的生产环境，减少污染物排放，保护员工健康，提高生产效率而进行的净化工程。
主要包括空气净化、水净化、噪音控制等方面。
二、施工前准备2.1 设计方案确认：由专业设计院根据工厂环境现状和需求提出净化工程设计方案，并经工厂方确认。
2.2 资金预算：工程施工之前，需对净化工程的施工预算进行计划和确认，确保施工资金充足。
2.3 人员准备：确定具备相关施工经验和技术的工程队伍，配备相应的施工设备和工具。
2.4 安全措施：制定相关安全施工方案，确保施工过程中的安全生产。
三、空气净化工程3.1 设备采购：根据设计方案确定所需的空气净化设备，包括空气净化器、除尘设备等，并进行采购。
3.2 设备安装：对所需的空气净化设备进行安装调试，确保设备正常运行。
3.3 管道铺设：进行空气净化管道的铺设和连接，确保管道畅通。
3.4 电气设施安装：对空气净化设备的电气设施进行安全可靠的安装工作。
3.5 质量检验：对空气净化工程进行验收，确保达到设计要求和相关标准。
四、水净化工程4.1 污水处理设备采购：根据设计方案确定所需的水净化设备，包括污水处理设备、过滤设备等，并进行采购。
4.2 设备安装：对所需的污水处理设备进行安装调试，确保设备正常运行。
4.3 管道铺设：进行污水净化管道的铺设和连接，确保管道畅通。
4.4 污水排放口建设：对污水排放口进行规划和建设，确保符合相关环保标准。
4.5 质量检验：对水净化工程进行验收，确保达到设计要求和相关标准。
五、噪音控制工程5.1 噪音检测：对工厂噪音进行检测，确定噪音来源和强度。
5.2 噪音治理方案确定：根据噪音检测结果确定噪音治理方案，包括改善设备、隔音措施等。
5.3 设备改造：对噪音源进行改造，减少噪音产生。
5.4 隔音设施安装：对工厂内部进行隔音隔振设施的安装，减少外部噪音对内部的影响。
净化与硫回收装置仪表施工方案
陕西煤化100万吨/年二甲醚一期工程净化与硫回收工程仪表施工方案编制：审核：批准：陕西化建陕煤化项目经理部2012年11月29日仪表安装工程施工方案目录：一、编制说明及依据二、工程性质三、施工概况四、本工程主要工程量五、施工准备六、仪表安装工程七、仪表单体调试八、仪表系统回路调试九、质量保证措施十、现场施工用电十一、安全保证措施十二、仪表施工进度计划表仪表施工方案一、编制说明及依据本施工方案根据陕西煤化能源有限公司10/吨二甲醚一期工程施工设计及招标文件、设计文件说明、施工图纸、技术文件等及以下规范技术要求：1.《自动化仪表工程施工质量及验收规范》GB50131-2007；2.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；3.《自控仪表安装图册》 HG/T 21581-2010；4. 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-20075. 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）6. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）7.《工业金属管工程施工及验收规范》（GB50235-2010）8.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）9.《工业安装工程施工质量检验评定统一标准》（GB50252-2010）编制的并对施工现场实际情况和质量、安全要求进行了充分考虑。
二、工程性质工程名称：陕西煤化 100吨二甲醚一期工程建设单位：陕西煤化能源有限公司企业性质：民营企业监理单位：北京华旭工程项目管理有限公司设计单位：华陆工程科技有限责任公司三、施工概况陕西煤化能源有限公司10万吨/年二甲醚一期工程位于陕西省咸阳市长武县五里铺工业园区内，本工程由华陆工程科技有限责任公司设计，我公司仪表安装范围主要包括：净化装置（706）、硫回收（708）、硫磺成型与包装（160）、仪表设备安装、仪表保护接地安装测试、电缆保护管安装、电缆桥架安装、仪表气源管导压管安装、电缆敷设、仪表设备的调试及试运转工作。
硫回收装置焚烧炉烘炉处理废气开工方案及硫磺回收工艺介绍
硫回收装置焚烧炉烘炉处理废气开工方案及硫磺回收工艺介绍1.前期准备：清理设备周围的杂物和废料，确保设备的安全运行环境。
检查设备是否正常，如有损坏或故障的部件要及时更换或修理。
2.设备检查：对焚烧炉和烘炉的所有设备进行检查，确保各项设备能够正常工作。
包括检查燃烧系统、燃料供应系统、废气处理系统等。
3.调试：根据设备的工作原理和操作要求，逐步进行设备的调试工作。
包括调整燃烧系统的燃烧参数、调整温度控制系统、检查废气处理设备的工作状态等。
4.运行试验：根据设备的设计要求，进行设备的运行试验。
观察设备的运行状态和效果，同时记录相关参数和数据。
5.设备保养：设备投入正常运行后，要定期进行设备的保养工作。
包括清洁设备的内部和外部、更换磨损的零部件、检查和维修设备的各项设施等。
硫磺回收工艺是指将含硫废气中的硫化物转化为硫磺的过程。
硫磺回收工艺主要包括以下几个步骤：1.废气预处理：含硫废气经过预处理设备，去除其中的杂质和固体颗粒物，确保废气的稳定性和纯度。
2.燃烧焚烧：预处理后的废气被送入焚烧炉，通过高温燃烧将硫化物转化为二氧化硫。
在燃烧过程中要控制好燃烧温度和供氧量，以确保燃烧的完全和高效。
3.硫磺凝结：燃烧产生的二氧化硫通过冷凝器进行冷却和凝结，形成液态硫磺。
冷凝器需要控制好温度和流速，以保证硫磺的产率和质量。
4.硫磺收集与储存：凝结后的液态硫磺被收集并储存在特定的容器中。
要注意确保硫磺的安全储存和运输，以防止其在储存过程中的挥发和泄漏。
5.废气处理：燃烧后的废气中仍含有少量的二氧化硫，需要经过进一步的处理。
常见的处理方法包括湿式洗涤和干式吸附等，以去除废气中的二氧化硫，减少对环境的污染。
通过硫回收装置焚烧炉烘炉和硫磺回收工艺的组合应用，可以将含硫废气有效地转化为可再利用的硫磺，实现废气净化和资源化利用的目标。
这种工艺具有环保、经济、高效的特点，在化工、炼油、钢铁等行业具有广泛的应用前景。
净化与硫回收装置仪表施工方案
净化与硫回收装置仪表施工方案
一、前言
在工业生产中，针对工艺过程中产生的有毒气体和硫化物废气进行有效处理和回收至关重要。
本文旨在介绍净化与硫回收装置的仪表施工方案，确保设备高效稳定运行，实现废气净化和资源回收的目标。
二、设备选型及布局设计
1.选取具有高效净化能力和稳定性的净化设备，确保对废气进行有效
treatment。
2.采用专业软件进行设备布局设计，合理安排仪表排布，保证便于监控
和操作。
三、仪表安装及调试
1.严格按照安装标准及流程布置仪表，确保传感器、控制器安装牢固可
靠。
2.进行仪表的校准和调试，保证设备稳定运行，满足实际操作需求。
四、系统联调与性能测试
1.进行系统联调，确保各仪表之间的协调工作正常。
2.对净化与硫回收装置进行性能测试，验证其净化效率和硫回收率。
五、安全与维护
1.制定详细的安全操作规程和应急预案，确保操作人员的安全。
2.定期对仪表进行检查与维护，及时发现问题并进行处理，延长设备寿
命。
结语
通过本文介绍的净化与硫回收装置仪表施工方案，可有效达到废气净化和资源回收的双重目的。
合理的设备选型、安装调试、系统测试和安全维护将保障装置的长期稳定运行，实现环保与资源利用的双赢。
净化工程电气施工方案模板
净化工程电气施工方案模板项目名称：净化工程电气施工方案项目地点：______（具体地址）项目概况：本项目是针对_________（净化工程具体内容）的电气施工方案，主要包括___________（具体施工内容）。
本方案的目的是为了确保净化工程的电气设施能够达到国家相关标准，并具备良好的可靠性、安全性和稳定性，从而为净化工程的正常运行提供保障。
一、施工单位：本项目的电气施工工作由__________（施工单位名称）负责承担。
施工单位需具备相应的资质和经验，并且拥有一定数量和素质合格的电气施工人员。
二、施工人员安排：1. 施工单位需按照相关法律法规和标准，组织并安排合格的电气施工人员进行施工作业。
2. 施工人员需具备相关电气施工经验和技能，保证施工安全和施工质量。
3. 施工单位需对施工人员进行安全教育和培训，确保其具备相关的安全意识和应急处理能力。
三、电气设施材料：1. 电气设施材料应符合国家相关标准和规定，具备产品质量合格证书。
2. 施工单位需要对所采购的电气设施材料进行验收，并做好相应的材料管理和保管工作。
四、施工方案：1. 施工单位需制定详细的电气施工方案，包括施工过程、施工工艺、施工计划等内容。
2. 施工方案需经建设单位和监理单位审核确认，确保其合理可行。
五、施工准备工作：1. 施工单位需在施工前做好相应的准备工作，包括施工区域的清理整理、相关设备的调试检验等。
2. 施工单位需制定施工现场管理规定，确保施工现场的安全和秩序。
六、施工过程控制：1. 施工单位需按照相关标准和要求，对施工过程进行严格控制。
2. 施工单位需对施工过程中出现的问题和风险进行及时的分析和处理。
七、质量控制：1. 施工单位需制定详细的质量控制方案，确保电气施工工程的质量符合国家相关标准。
2. 施工单位需对施工工程进行全面检查和验收，确保其质量合格。
八、安全控制：1. 施工单位需对电气施工工程进行安全风险评估，制定相应的安全控制措施。
净化专项工程施工方案范本
净化专项工程施工方案范本1. 施工概况1.1 项目名称：某某净化专项工程1.2 项目地点：某某地区1.3 施工单位：某某公司1.4 监理单位：某某监理公司1.5 施工期限：某某年某月-某某年某月2. 工程概况2.1 工程内容：本项目为净化专项工程，包括空气净化、水质净化等内容。
2.2 施工范围：某某平方米2.3 工程特点：本项目需要严格遵守环保标准和相关法规，确保施工过程中不会对环境造成不良影响。
3. 施工准备3.1 人力资源：组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员具有相关的技能和资质。
3.2 施工材料：采购符合国家标准的施工材料，确保施工质量和安全。
3.3 施工设备：检查并保养施工设备，确保施工设备的正常运行和安全性。
3.4 安全保障：设立施工现场安全保障责任制度，定期进行安全生产教育培训，确保施工过程中的安全。
4. 施工方案4.1 施工工艺：根据设计方案，制定详细的施工工艺流程，包括材料准备、施工顺序、施工方法等。
4.2 施工步骤：4.2.1 空气净化：根据设计要求，安装空气净化设备，完成管道连接和设备调试。
4.2.2 水质净化：根据设计要求，安装水处理设备，进行管道连接和系统调试。
4.2.3 环保检测：施工完成后，对空气和水质进行环保检测，确保净化效果符合国家相关标准。
5. 施工流程5.1 地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整干净。
5.2 设备安装：按照设计要求，进行净化设备的安装和连接。
5.3 系统调试：对净化系统进行调试，确保设备运行正常和稳定。
5.4 环保检测：进行环保检测，确保净化效果符合相关标准。
5.5 完工验收：完成施工后，进行相关部门的验收，确保工程质量符合设计要求。
6. 施工安全6.1 安全教育：定期组织安全教育培训活动，提高施工人员的安全意识和安全技能。
6.2 安全管理：建立施工现场安全管理制度，加强对施工现场的安全监管。
6.3 安全防护：加强对施工现场的安全防护，确保施工过程中不发生安全事故。
净化工程电气施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 拆除原有电气设备：在净化工程电气施工前，需拆除原有的电气设备，如灯具、插座、开关等，以确保施工安全。
2. 清理现场：清理施工现场，确保施工区域整洁，无杂物、积水等。
3. 材料准备：根据施工图纸和施工要求，准备所需的电气材料，如电线、电缆、桥架、配电箱等。
4. 工具准备：准备施工所需的工具，如扳手、螺丝刀、电钻、剥线钳等。
5. 人员组织：组织施工人员，明确各自职责，确保施工有序进行。
二、电气线路敷设1. 线路定位：根据施工图纸，确定电气线路的敷设位置，如墙内、天花板上等。
2. 桥架安装：按照设计要求，安装桥架，确保桥架牢固、平直。
3. 电缆敷设：将电缆敷设到桥架内，注意电缆的弯曲半径，避免损坏电缆。
4. 线管敷设：在需要隐蔽的地方，敷设线管，确保线管与桥架连接牢固。
5. 电缆连接：将电缆连接到配电箱、插座、灯具等设备上，注意连接牢固，防止漏电。
三、电气设备安装1. 配电箱安装：按照设计要求，安装配电箱，确保配电箱牢固、水平。
2. 照明设备安装：安装灯具、插座、开关等照明设备，注意安装位置和高度。
3. 控制设备安装：安装控制箱、控制器等控制设备，确保设备安装牢固、线路连接正确。
4. 防雷接地系统安装：按照设计要求，安装防雷接地系统，确保接地电阻符合要求。
四、电气调试与试验1. 照明系统调试：开启照明设备，检查照明效果，确保照明系统正常运行。
2. 控制系统调试：开启控制设备，检查控制系统是否满足设计要求，确保控制系统正常运行。
3. 防雷接地系统试验：对防雷接地系统进行测试，确保接地电阻符合要求。
4. 综合试验：对整个电气系统进行综合试验，确保电气系统运行稳定、安全。
五、竣工验收1. 检查电气施工质量：检查电气线路敷设、设备安装、调试等是否符合设计要求。
2. 检查电气系统运行情况：检查电气系统运行是否稳定、安全。
3. 验收合格后，办理竣工验收手续。
六、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守电气施工规范，确保施工安全。
净化循环水装置电气施工方案
净化循环水装置电气施工方案一、方案准备1.了解工程要求：包括净化循环水装置的基本原理、工作场所的环境条件、安全要求等。
2.分析设计图纸：根据设计图纸，了解电气布置和设备安装位置。
3.施工预算：根据工程要求，确定电气材料和设备的数量和规格。
二、施工准备1.施工组织：成立专门的施工队伍，根据施工计划，合理分配施工任务。
2.材料采购：根据预算，采购所需电气材料和设备。
3.质量检测：对采购的电气材料和设备进行质量检测，确保符合要求。
4.施工准备：清理施工现场，准备所需工具和设备。
三、电气布线1.布线设计：根据设计图纸，进行电气布线设计，包括主回路、控制回路、仪表回路等。
2.选材：根据布线设计，选用合适的电缆、电线、开关、插座等材料。
3.布线施工：根据布线设计，进行电缆、电线的敷设，并按照安全要求固定牢固。
4.接线：根据布线设计，在配电箱中进行各电器设备的接线，并按照接线图连接。
四、设备安装1.设备安装位置：根据设计图纸，将净化循环水装置的各设备安装在指定位置。
2.设备接线：按照设备接线图进行设备的电气接线，确保连接正确可靠。
3.设备调试：对已安装的设备进行调试，检查设备电气部分是否正常工作。
五、系统调试1.电气系统检查：对整个电气系统进行检查，确保线路接触良好，无短路、漏电等问题。
2.仪表校准：对仪表进行校准，确保准确显示相关参数。
3.系统联动：对电气系统进行联动测试，确保系统各部分正常配合工作。
4.运行试验：对净化循环水装置进行运行试验，检查系统运行是否正常。
六、系统验收1.检查报告：编写电气施工检查报告，记录施工过程和检查结果。
2.整理档案：整理电气施工的相关文件和资料，包括设计图纸、施工记录、报验报告等。
3.系统验收：组织相关部门进行系统验收，确保净化循环水装置的电气系统符合要求。
以上是净化循环水装置电气施工方案的基本内容，具体实施应根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，必须严格按照相关施工要求和安全规范进行操作，确保电气工程的顺利进行和质量保证。
净化与硫回收装置电气施工方案
陕西煤化10０万吨/年二甲醚一期工程净化与硫回收工程电气施工方案编制:审核：批准:陕西化建陕煤化项目经理部２012年11月7日净化与硫回收工程电气安装工程施工方案目录一、编制说明二、工程概况三、编织依据四、施工部署五、电气工程安装六、电气试验的要求及标准七、质量保证措施八、现场施工用电九、安全保证措施十、电气施工进度计划表1、编制说明本施工方案根据陕西煤化能源有限公司10０/吨二甲醚一期工程施工设计及招标文件、施工图纸，国标《电气装置安装工程施工及验收规范》编制的。
并对施工现场实际情况和质量、安全要求进行了充分考虑。
2、工程概况：2．1工程性质工程名称：陕西煤化100吨二甲醚一期工程建设单位：陕西煤化能源有限公司企业性质：民营企业监理单位:北京华旭工程项目管理有限公司设计单位:华陆工程科技有限责任公司2.2施工概况及特点陕西煤化能源有限公司10０万吨/年二甲醚一期工程位于陕西省咸阳市长武县五里铺工业园区内,本工程由华陆工程科技有限责任公司设计，我公司电气安装范围主要包括:净化装置(７06)、硫回收（70８)、硫磺成型与包装（１60）、甲醇装置变电所(３04)，电气设备安装、防雷及接地安装测试、电缆保护管安装、电缆桥架安装、照明系统安装、电缆敷设、电气设备的调试及试运转工作。
2．３工期要求本项目计划开工日期暂定为2012年5月20日，2013年8月31日机械竣工。
２．４电气工程实物量主要包括:序号名称单位数量1 干式变压器台 22 高压开关柜低压开关柜台４９３高压电容柜变频器柜台164 防爆照明箱、照明箱只16５高低压电动机台3６６桥架米1７247 动力电缆米1５０008 控制电缆米80009 各种照明灯具套65410 照明电缆电线米1２00０11 接地线米2５７012 接地极根５53、编制依据3.1依据施工图纸、设计说明。
３.2《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(ＧB50２5４-９６) 3.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GＢ５016８-20０６) 3．４《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB5０１５０－20０6)。
硫回收静设备施工方案11.30
陕煤榆林化学乙二醇工程合成气净化装置安装工程（标段5）硫回收装置静止设备施工方案目录1 工程概述 (2)2 编制依据 (4)3.施工程序 (4)4.安装前的准备 (7)5.设备的安装 (9)6.附属构件及设备内件安装 (11)7.质量保证措施及质量保证体系 (12)8.HSE保证措施及HSE管理体系 (13)9.环境、职业安全健康保证措施 (15)10.施工进度及劳动力的安排 (17)11.施工手段用料 (18)12.施工机具用料 (19)13.工程交工技术文件 (19)14.垫铁的选型计算 (20)附页1：质量保证体系 (23)附页2：项目HSSE管理机构 (23)- 1 -陕煤榆林化学乙二醇工程合成气净化装置安装工程（标段5）硫回收装置静止设备施工方案1 工程概述1.1本方案适用于陕煤集团榆林化学有限责任公司180 万吨/年乙二醇工程合成气净化装置安装工程（标段5）硫回收静止设备安装工程。
1.2有关大型设备吊装已经另行编制吊装方案，本方案不包括设备内件安装。
1.3本方案如与设备技术文件有矛盾的地方，以设备技术文件为准。
1.4 本装置中共有静设备54台,详见下表表1陕煤榆林化学乙二醇工程合成气净化装置安装工程（标段5）硫回收装置静止设备施工方案陕煤榆林化学乙二醇工程合成气净化装置安装工程（标段5）硫回收装置静止设备施工方案2 编制依据2.1 《化工工程建设起重规范》 HG/T20201-20172.2《石油化工建设工程施工安全技术标准》 GB50484-20192.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范及验收规范》GB50236-20112.4《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008;2.5《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007;2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2017;2.7设备平面布置图;3.施工程序3.1一般静设备施工程序A级控制点是由业主、监理及施工单位对控制点进行共同检验。
除硫装置方案
0.6
9.65L
500L/h
8.2
9.1
10
1661.1
30
1.4
0.6
4.11L
蓄能器（脉动阻尼器）的实际容积应大于计算值V1，所以对于：
消泡剂应选择V=2.5L的蓄能器；
PH值调节剂应选择V=10L的蓄能器；
消泡剂应选择V=6.3L的蓄能器；
七、除硫剂装置设备表
型号
名称及规格
单位
数量
备注
合计
隔膜材质：PTFE、泵头材质：316L
配进出口转接接头、垫片紧固件
进口接管尺寸：Φ33.7×4
出口接管尺寸：Φ30×9.5
（2）隔膜计量泵—PH值调节剂
台
1
额定排量：1000L/h
最大排出压力：10MPa
功率：11KW 电压：380V
隔膜材质：PTFE、泵头材质：316L
配进出口转接接头、垫片紧固件
其中
备用
一
工艺部分
（一）
工艺设备
1
常压1m3消泡剂计量罐材质：316L
台
1
3m3PH值调节剂计量罐材质：316L
台
1
3m3除硫剂计量罐材质：316
台
1
出口为PN1.6MPa DN50法兰
出口法兰标准GB/T9115.1-2000RF
接管尺寸：Φ60.3×4316L
液位计接口：PN1.6MPa DN25
C—管道腐蚀余量（mm）
设计压力
（Mpa）
管道外径
（mm）
屈服强度
（Mpa）
设计系数
焊缝系数
温度折减系数
腐蚀余量
（mm）
计算壁厚
硫回收装置埋地管道施工方案
硫回收装置埋地管道施工方案一、工程概述：二、施工准备：1.施工前准备工作包括：组织设计、编制施工方案和工艺流程；对施工现场进行勘察和测量，确定管道线路和敷设布局；采购和准备所需的施工材料和设备；组织施工人员，进行技术培训和安全教育等。
2.施工设备及施工材料：（1）施工设备：包括挖掘机、起重机、焊接机、切割设备、翻斗车等；（2）施工材料：包括管道材料、防腐材料、密封材料、焊材、管道支吊架等。
3.安全措施：施工单位要根据施工现场环境和施工条件的不同制定相应的安全措施，包括设立作业区域，设置安全警示标识，配备个人防护用品，进行安全交底和施工现场巡查等，确保施工过程中的安全。
三、施工流程：1.管道敷设（1）制定敷设路线和布局方案；（2）挖掘沟槽，根据设计要求确保沟槽宽度、深度和坡度等；（3）进行软土、软挖或硬土、硬挖的沟槽处理；（4）敷设管道，包括主管道和分支管道，根据设计要求进行拼接和固定；（5）进行管道的防腐处理，包括刷涂防腐漆、包裹防腐材料等；（6）安装管道支吊架，确保管道的稳定性和可靠性。
2.管道连接（1）管道连接根据设计要求采用焊接、螺纹连接或法兰连接等方式；（2）对焊接部位进行预处理，包括切割、刷除焊渣等；（3）进行焊接作业，采用合格的焊工进行焊接；（4）对焊接接头进行无损检测，确保焊接质量符合要求；（5）连接好的管道进行试压，根据设计要求进行压力测试，确保管道密封性能。
3.管道保护与维护（1）对管道进行内外防腐处理；（2）对管道进行清洗和排水，清除杂质和污物；（3）对管道进行定期检查和维护，包括防腐层、扣件紧固等；（4）根据需要进行管道的监测和保养，确保管道安全运行。
四、施工质量控制：1.施工单位要严格按照相关标准和规范进行施工，确保管道的质量符合要求。
2.对管道的焊接接头进行无损检测，确保焊缝质量合格。
3.进行管道的试压测试，确保管道的密封性能符合要求。
4.及时处理施工中出现的质量问题，进行整改和修复。
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陕西煤化100万吨/年二甲醚一期工程净化与硫回收工程电气施工方案编制：审核：批准：陕西化建陕煤化项目经理部2012年11月7日净化与硫回收工程电气安装工程施工方案目录一、编制说明二、工程概况三、编织依据四、施工部署五、电气工程安装六、电气试验的要求及标准七、质量保证措施八、现场施工用电九、安全保证措施十、电气施工进度计划表1、编制说明本施工方案根据陕西煤化能源有限公司100/吨二甲醚一期工程施工设计及招标文件、施工图纸，国标《电气装置安装工程施工及验收规范》编制的。
并对施工现场实际情况和质量、安全要求进行了充分考虑。
2、工程概况：2.1工程性质工程名称：陕西煤化 100吨二甲醚一期工程建设单位：陕西煤化能源有限公司企业性质：民营企业监理单位：北京华旭工程项目管理有限公司设计单位：华陆工程科技有限责任公司2.2施工概况及特点陕西煤化能源有限公司100万吨/年二甲醚一期工程位于陕西省咸阳市长武县五里铺工业园区内，本工程由华陆工程科技有限责任公司设计，我公司电气安装范围主要包括：净化装置（706）、硫回收（708）、硫磺成型与包装（160）、甲醇装置变电所（304），电气设备安装、防雷及接地安装测试、电缆保护管安装、电缆桥架安装、照明系统安装、电缆敷设、电气设备的调试及试运转工作。
2.3工期要求本项目计划开工日期暂定为2012年5月20日，2013年8月31日机械竣工。
2.4电气工程实物量主要包括：3、编制依据3.1依据施工图纸、设计说明。
3.2《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）3.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）3.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）。
3.5《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）。
3.6《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）3.7《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）3.8《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）3.9《电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范》（GB50171-2012）4、施工部署4.1根据业主提供的图纸和本工程的施工特点，为创建用户满意的工程质量，交付用户满意的工程项目，我们从组织机构、劳动力的配备、施工机具的配备、物资的管理和供应等，各方面做好充分准备。
精心组织、精心施工、确保工期，坚决贯彻公司质量方针，杜绝质量、安全事故，确保工程项目优质、安全、高效地如期完成。
4.2组织机构体系如下：4.3劳动力配备5．电气工程安装5.1电力变压器安装工程5.1.1电力变压器在运输过程中，应平稳，不应有严重的倾斜、冲击和振动。
5.1.2电力变压器起吊时应拆除所有与其相连的包装部件。
5.1.3电力变压器起吊时吊索与铅垂线的夹角不易大于30º。
5.1.4电力变压器各紧固件应紧固并有防松措施。
5.1.5绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象。
5.1.6各绕组应排列整齐，间隙均匀。
5.1.7电力变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。
5.1.8电力变压器就位后应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
5.1.9电力变压器的工程交接试验应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006规范要求。
5.2配电盘、柜及二次回路结线安装5.2.1配电盘柜基础型钢的安装应符合下列要求：(1) 基础型钢允许偏差应符合下列规定：(2) 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。
(3) 基础型钢应有明显的可靠接地。
5.2.1除主控制盘、保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死外，其余的配电盘柜可以和基础型钢焊死。
5.2.3配电盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差，应符合下表的规定：5.2.3配电盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。
5.2.5二次回路的端部应标明其回路编号、线号，编号应正确，字迹清晰，且不易脱色。
5.2.6配线应整齐、清晰、美观。
5.2.7每个接线端子每侧接线宜为一根，但不得超过两根。
5.2.8高压电器的工程交接试验应符合规范要求。
5.3电缆线路安装工程5.3.1电缆的绝缘电阻及耐压试验必须符合规范要求：(1) 电缆桥架的支吊架应固定牢固。
(2) 连接片的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。
(3) 电缆桥架的两端及每隔30米接地一次。
(4) 电缆保护管管口应无毛刺和尖锐的棱角，管口宜做成喇叭型。
(5) 电缆保护管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁度不宜大于管子外径的10%。
(6) 电缆保护管内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。
(7) 每根电缆保护管的煨弯数量不应超过3个，直角弯不应超过2个。
(8) 电缆保护管应安装牢固，一般两支持点的间距不宜超过3米。
(9) 电缆保护管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。
套接的外套管的长度，不应小于保护管外径的2.2倍。
(10) 电缆保护管与设备口的连接，应根据设计选择不同的挠性连接管。
(11) 镀锌钢管锌层剥落处及焊点处应补刷防锈漆。
(12) 电缆敷设时电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在地面上摩擦、拖拉及拧弯现象。
(13) 动力电缆应敷设在下层，控制电缆敷设在上层。
(14) 电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。
(15) 每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录5.4接地装置安装5.4.1 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；5.4.2 人工接地：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；5.4.3 装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。
5.4.4利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模；5.4.5直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架经检查确认，才能敷设引下线。
5.4.6铜包钢接地极应垂直打入地下，间距按照图纸要求为5m，采用压模融焊接方式。
5.5电动葫芦电气装置安装5.5.1电动葫芦的每条轨道应设两点接地。
5.5.2在轨道端之间的接头处，宜做电气跨接线。
5.5.3电动葫芦的每条轨道接地电阻应小于4欧姆。
5.5.6滑接线的接触面应平整无锈蚀，导电性能应良好。
5.5.5软电缆移动段的长度应比电动葫芦移动距离长15%-20%，并应加装牵引绳，牵引绳的长度应短于软电缆移动段的长度。
5.6 1KV及以下配管穿线工程安装5.6.1当线路暗配时，电线保护宜沿最近的线路敷没，并应减少弯曲。
5.6.2进入落地或配电箱的电线保护管排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
5.6.3电线保护管不宜穿过设备或建筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。
5.6.4电线保护管的弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
5.6.5当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
5.6.6当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。
5.6.7当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒。
(1) 管长度每超过30m，无弯曲。
(2) 管长度每超过20m，有一个弯曲。
(3) 管长度每超过15m，有二个弯曲。
(4) 管长度每超过8m，有三个弯曲。
5.6.8水平或垂直敷没的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。
5.6.9金属电线保护管、配电箱必须有保护地线（PE线)，并有可靠的电气连接。
5.6.10钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
5.6.11钢管采用螺纹连接时，管段螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2-3扣。
5.6.12采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
5.6.13镀锌钢管的锌层剥落处及焊点处应刷防腐漆。
5.6.14明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的距离符合下列要求：5.6.15管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱)边缘的距离宜为150-500mm。
5.6.16导线的芯线应采用焊接，压板压接或压线帽。
5.6.17导线与设备、器具的连接应符合下列要求。
(1) 截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。
(2) 截面为2.5mm2及以下的多股铜线的线芯应先拧紧再搪锡。
(3) 多股磁芯线的截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接线鼻子。
5.6.18锡焊连接的焊缝应饱满表面光滑。
5.6.19压接端子应与导线线芯规格相匹配。
5.6.20同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。
5.6.21同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。
5.6.22导线在管内不应有接头和扭结。
5.6.23管内导线包括导线绝缘层在内的截面积不应大于管子内孔截面积的40%。
5.6.24导线穿入钢管时，管口处应装设护线帽。
5.6.25在不进入接线盒（箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
5.7电气照明安装5.7.1螺口灯头的接线，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
5.7.6吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。
5.7.5同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。
5.7.6灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。
5.7.5公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。
5.7.6当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。
5.7.7单相三孔面向插座的右孔与相线相连结，左孔与零线连结，接地线均应接在上孔。
5.7.8同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
5.7.9开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。
5.8 爆炸和火灾危险环境电气装置安装总则1、防爆电气设备的施工，必须按已批准的施工图纸及施工方案进行施工。
2、爆炸和火灾危险环境的电气装置的施工及验收，除按设计执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
3、爆炸和火灾危险环境电气设备安装前，建筑工程应具备下列条件；（1）基础、构架应符合设计要求，并应达到允许安装的高度。
（2）室内地面基层施工完毕，并在墙上标上地面标高。
（3）与埋件、预留孔应符合设计要求（4）有可能损坏、严重污染电气设备的施工应全部结束。