正确选择和使用压缩空气干燥装置应注意的几个问题

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空气压缩机的使用注意事项

空气压缩机的使用注意事项

空气压缩机的使用注意事项空气压缩机是一种常用的工业设备,用于将空气压缩成高压气体,广泛应用于各个领域。

然而,由于其使用过程中存在一定的安全风险,因此在使用空气压缩机时,需要注意以下事项。

使用空气压缩机前,必须仔细阅读并遵守使用说明书中的安全操作规程。

使用者应了解空气压缩机的各个部件的功能和使用方法,特别是涉及到安全操作的部分,如启动和停止、压力调节等。

使用空气压缩机时,应确保设备处于稳定的工作环境中。

压缩机应放置在通风良好、无明火和易燃物的场所,避免发生火灾和爆炸事故。

此外,空气压缩机的周围应保持整洁,避免杂物堆积和灰尘堆积,以免影响设备的正常运行。

第三,使用空气压缩机时,应定期检查设备的各个部件是否正常。

包括但不限于电源线、电机、气缸、压力表等。

如发现异常情况,应及时停机检修,避免因设备故障引发事故。

第四,使用空气压缩机时,应注意安全阀的设置和使用。

安全阀是防止压缩机超压的重要装置,使用者应确保安全阀的压力设定值符合要求,并定期检查和维护安全阀的工作状态,以确保其正常运行。

第五,使用空气压缩机时,应正确选择和使用压缩机油。

压缩机油是保证压缩机正常工作和延长使用寿命的重要因素。

使用者应根据压缩机的型号和规格,选择适合的压缩机油,并按照要求进行添加和更换,避免因使用不当而导致设备故障。

第六,使用空气压缩机时,应注意压缩空气的排放和处理。

压缩机排放的空气中可能含有油脂、水分和其他杂质,使用者应根据需要设置和使用相应的过滤器和分离器,以确保排放的空气符合要求,并避免对环境造成污染。

总结起来,使用空气压缩机需要注意安全操作、设备维护和环境保护等方面的问题。

只有正确使用和维护空气压缩机,才能确保设备的稳定运行,提高工作效率,同时降低事故发生的风险。

因此,使用者在使用空气压缩机时,务必要严格按照相关规定和要求进行操作,确保人身安全和设备的正常运行。

压缩机安装细则及安全注意事项(5篇)

压缩机安装细则及安全注意事项(5篇)

压缩机安装细则及安全注意事项一.安装安装场所之选定最为工作人员所忽视。

往往压缩机购置后就随便找个位置,配管后立即使用,根本没有事前的规划。

殊不知如此草率的结果,却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。

所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。

1.须宽阔采光良好的场所,以利操作与检修。

2.空气之相对湿度宜低,灰尘少,空气清净且通风良好。

3.环境温度须低于40℃,因环境温度越高,则压缩机之输出空气量愈少。

4.如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。

5.预留通路,具备条件者可装设天车,以利维修保养。

6.预留保养空间,压缩机与墙之间至少须有____公分以上距离。

7.压缩机离顶端空间距离至少一米以上。

二.配管,基础及冷却系统注意事项1.空气管路之配管注意事项(1)主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的冷凝水排出。

(2)配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之____%,故配管时最好选用较大的管径。

(3)支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水下流至用气设备中,压缩机空气出口管路最好应有单向阀。

(4)几台压缩机串联安装,须在主管路末端加装球阀或自动排水阀,以利冷凝水排放。

(5)主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。

(6)压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施,理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。

如此储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。

较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机,可减轻干燥机或过滤器之负荷。

(7)若系统之空气用量很大且时间很短,瞬时用气量变化很大,宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的____%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。

YUDO-PLAS 压缩空气干燥机 说明书

YUDO-PLAS 压缩空气干燥机 说明书

使用说明书压缩空气干燥机1.校准及设备使用1.1.0 操作指令本手册中所描述的干燥机已安全通过使用。

设置过程参数后,只需要简单地检查储存仓库的仓储量或贮存容器中被干燥和吸入料的周期性变化,以便于吸料系统在干燥筒内部可以维持一个恒定标准。

此设备基本操作程序已设定,可根据客户的特殊需求进行修改。

具体更改请参照P7 2.1.0信息。

!使用个人防护设备并且遵守事故预防指南1.1.1 如何确认设备的安全性为确认设备的安全性与正常使用,用户需根据以下描述进行确认。

◆ 电源远离热源、湿气、油、水和尖锐物品◆ 根据手册更换润滑油◆ 如果电缆被破坏,联系维修中心定期对电缆进行检查和修复◆ 保护设备,避免天气因素的损坏◆ 维修设备前应切断电源,长时间为使用设备,使用前进行检修◆ 只是用原始设备配件1.1.2 初步检查、控制与调整启动前,操作者应完成如下工作:◆ 检查设备正确的水平放置◆ 确认所有零部件正确安装,注明的布局和流程附在本手册中◆ 检查设备电源连接正确◆ 检查启动系统连接正确和供应◆ 确保防护装置正常使用并启动◆ 确保无人在设备及其附近1.2.0 控制器1.2.1 电控箱此设备为全自动干燥机,它是由电子板和控制面板控制的。

表13 电控箱控制面板名称功能说明光标前移动光标后移动确认最新登陆日期打开菜单项退出设置及显示OFF:设备不运行ON:设备运行BLINKING: VENTILATED STOP 被激活设备运行指示灯(绿色)警报指示(红)OFF: 无警报ON: 警报进入数字数据显示设备状况及参数的设置数字键盘显示屏12345678编号◆第7页第2章对控制面板的使用进行详尽说明1.3.0 设备启动1.3.1 首启动1.3.2 设备修复1.3.2.1 长时间停止后重启设备 (小于8小时)当此设备第一次启动及长时间闲置后重新启动时,该程序很重要。

其目的是为了验证单元正确运行及祛除干燥塔在闲置期间的湿气。

步骤:1.将设备总开关置于ON。

压缩空气过滤器操作规程

压缩空气过滤器操作规程

压缩空气过滤器操作规程1. 引言压缩空气过滤器是用于清除压缩空气中固体颗粒、水分和油污的一种装置。

本文档旨在规范压缩空气过滤器的操作流程,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

2. 操作步骤2.1 检查设备和工具在进行压缩空气过滤器的操作之前,首先要检查设备和工具是否齐全。

确保所需的滤芯和密封件已准备就绪,并检查所需的工具,如扳手和螺丝刀等。

2.2 关闭压缩空气供应在开始操作之前,必须关闭压缩空气供应。

这可以通过关闭压缩空气供应设备上的阀门来实现。

确保阀门完全关闭,以防止空气进入系统。

2.3 卸下旧滤芯使用合适的工具,如扳手,卸下压缩空气过滤器的滤芯。

注意不要损坏滤芯和滤芯座。

将旧滤芯从滤芯座上完全移除,并放置在安全的地方,以便后续处理。

2.4 清洁滤芯座检查滤芯座的清洁度,如果有杂物或污物,应使用清洁布将其清除。

确保滤芯座干燥和清洁,以便正确安装新滤芯。

2.5 安装新滤芯取出新滤芯并检查其是否完好无损。

根据滤芯座的型号和规格,正确安装新滤芯。

确保滤芯安装牢固,并且密封件正确安装在滤芯和滤芯座之间,以避免漏气。

2.6 重新启动压缩空气供应在安装新滤芯后,重新打开压缩空气供应设备上的阀门,以恢复气体供应。

检查压缩空气过滤器是否正常工作,并确保压力稳定。

2.7 记录操作情况在操作完成后,应记录下压缩空气过滤器的维护情况和更换滤芯的时间。

这有助于掌握设备的维护状况并制定合理的维护计划。

3. 安全注意事项•在操作过程中,务必佩戴适当的个人防护装备,如手套和眼镜,以防止意外伤害。

•在拆卸旧滤芯时,要小心处理,避免接触到油污或其它污染物。

•操作时要确保设备和工具的可靠性和完整性,防止意外发生。

•若发现滤芯或滤芯座有损坏或磨损的情况,应及时更换。

4. 结论按照以上操作规程进行压缩空气过滤器的操作能够确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

遵守安全注意事项能够最大程度地减少意外伤害的发生。

定期记录维护情况有助于掌握设备的维护状况并制定合理的维护计划。

压缩空气干燥器安全操作及保养规程

压缩空气干燥器安全操作及保养规程

压缩空气干燥器安全操作及保养规程一、前言压缩空气干燥器是一种用于净化压缩空气的设备,可以去除压缩空气中的水分、油份和其它杂质,保障气路设备的正常运行。

但是,如果在使用过程中操作不当,就有可能会造成意外和设备损坏。

因此,为了确保使用安全和设备寿命,我们需要了解并遵循一些安全操作和保养规程。

二、安全操作规程1. 压力调节在使用压缩空气干燥器之前,应先检查气路的工作压力是否符合设备要求,然后按照说明书中的步骤进行压力调节,不能随意更改设备工作参数。

如果发现压缩空气干燥器工作压力异常,应及时停机检查,确认设备正常后方可重新启动。

2. 排水操作压缩空气干燥器中有大量的水分和油份,需要定期排放,以免对气路设备造成损坏。

在排水操作之前,应先切断气路电源,然后打开排水阀门进行排水操作,排水完毕后应及时关闭排水阀门,并且检查排水阀门是否紧闭。

3. 清洁保养为了保证压缩空气干燥器的正常工作,应定期对设备进行清洁保养。

清洁时应先将设备切断电源,使用专门的清洁剂对设备内部和外部进行清洁,并注意清洁剂不要溅到电气元件上。

另外,在清洁过程中也要注意不要将水或其它物质溅到设备中。

4. 操作规范在使用压缩空气干燥器时,应先熟悉设备的结构、性能和使用方法,并按照说明书的要求进行操作,切勿随意更改设备参数。

另外,也应注意设备周围的安全环境,避免设备在使用过程中受到其它设备或人员的碰撞或破坏。

5. 紧急停机在紧急情况下,应立即按下紧急停机按钮切断气路电源,并及时排除故障,确保设备的正常工作和使用安全。

三、保养规程1. 润滑保养在使用过程中,应根据设备说明书要求对设备进行润滑保养。

润滑保养时应先将设备切断电源,清除设备内部和外部的杂物和油污,然后使用适合的润滑剂对设备进行润滑。

另外,也应定期更换润滑剂,确保设备的正常工作。

2. 滤芯更换滤芯是压缩空气干燥器的重要组成部分,需要定期更换以保证设备的正常工作。

在更换滤芯之前,应先切断气路电源,然后拆下滤芯进行更换。

冷冻式压缩空气干燥机使用方法

冷冻式压缩空气干燥机使用方法

冷冻式压缩空气干燥机使用方法一、冷冻式压缩空气干燥机的介绍冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的空气处理设备,主要用于去除压缩空气中的水分和湿气,以确保空气系统的正常运行。

它采用冷冻法原理,通过降低空气温度使水分凝结成液态,再通过分离器将水分与空气分离,从而实现空气干燥的目的。

二、冷冻式压缩空气干燥机的使用方法1. 安装与接线(1)选择适当的安装位置,确保离水源、油源和污染源足够远,避免对设备产生不良影响。

(2)根据设备的电气要求,进行正确的电气接线。

(3)连接进气管路和出气管路,注意管路的紧固和密封。

2. 启动与运行(1)检查设备的电源和电气接线是否正常,确保安全可靠。

(2)打开空气干燥机的电源开关,并设置合适的工作压力和温度。

(3)观察设备运行状态,确保正常工作,如有异常情况应及时停机检修。

3. 清洁与维护(1)定期清洗设备外壳和滤网,保持设备的清洁卫生。

(2)检查并更换滤芯和吸附剂,以保证设备的正常运行。

(3)定期检查设备的冷媒和润滑油,如有需要应及时更换。

4. 故障排除(1)如果设备出现故障,应及时停机检修,避免进一步损坏。

(2)常见故障包括压力过高或过低、温度异常、冷凝水排放不畅等,应根据具体情况进行排查和处理。

(3)对于无法解决的故障,应及时联系厂家或专业维修人员进行维修。

5. 注意事项(1)严禁将设备用于不符合要求的工作环境,避免对设备产生不良影响。

(2)在使用过程中,应避免设备运行超负荷,以免损坏设备。

(3)定期进行设备的维护保养和检查,确保设备的正常运行。

(4)在使用设备时,应注意安全操作,避免发生意外事故。

三、总结冷冻式压缩空气干燥机是一种重要的空气处理设备,通过冷冻法原理实现空气的干燥。

在使用过程中,我们需要正确安装与接线,注意设备的启动与运行,定期清洁与维护,并及时处理故障。

同时,我们还需要注意设备的使用环境、运行负荷和安全操作,以保证设备的正常运行和使用安全。

通过正确的使用方法和注意事项,可以有效延长设备的寿命,提高空气处理效果。

压缩空气系统管理规程

压缩空气系统管理规程

压缩空气系统管理规程一、目的为了确保压缩空气系统的安全、稳定、高效运行,满足生产和工作的需要,特制定本管理规程。

二、适用范围本规程适用于本公司内所有压缩空气系统的设备、设施及其相关的操作、维护、保养等管理工作。

三、职责分工1、设备管理部门负责压缩空气系统的规划、选型、采购和安装调试。

制定和完善压缩空气系统的管理制度和操作规程。

组织对压缩空气系统的定期检查、维护和保养工作。

2、生产部门按照操作规程正确使用压缩空气系统。

发现问题及时报告设备管理部门。

3、维修部门负责压缩空气系统的日常维修工作。

协助设备管理部门进行定期维护和保养工作。

四、压缩空气系统的组成及工作原理1、组成压缩空气系统通常由空气压缩机、干燥机、过滤器、储气罐、管道及阀门等组成。

2、工作原理空气压缩机将大气中的空气吸入并压缩,经过冷却、干燥和过滤处理后,存储在储气罐中,通过管道输送到各个用气点。

五、压缩空气系统的操作规范1、开机前的准备检查压缩机的油位、水位是否正常。

检查各连接部位是否紧固,有无泄漏。

检查电源电压是否正常。

2、开机操作按下启动按钮,启动压缩机。

观察压缩机的运行状态,有无异常声响和振动。

3、运行中的监控定期检查压缩机的排气压力、温度是否正常。

检查干燥机的工作状态,确保压缩空气的干燥效果。

检查过滤器的压差,及时更换滤芯。

4、停机操作按下停机按钮,停止压缩机运行。

关闭电源和相关阀门。

六、压缩空气系统的维护保养1、日常保养每天检查压缩机的运行状态,清洁设备表面的灰尘和油污。

检查管道和阀门有无泄漏。

2、定期保养按照规定的时间间隔对压缩机进行换油、清洗滤清器等保养工作。

对干燥机进行干燥剂的更换和再生处理。

对储气罐进行排水和内部清理。

3、保养记录每次保养工作完成后,应做好详细的记录,包括保养的时间、内容、更换的零部件等。

七、压缩空气系统的故障处理1、常见故障压缩机无法启动。

排气压力不足。

压缩空气温度过高。

设备泄漏等。

2、故障处理流程操作人员发现故障后,应立即停机,并报告设备管理部门。

压缩机安装细则及安全注意事项范文(4篇)

压缩机安装细则及安全注意事项范文(4篇)

压缩机安装细则及安全注意事项范文第一章压缩机安装细则1.1 安装前准备1) 首先确认安装位置是否合适,需考虑以下因素:- 压缩机与其他设备或墙壁之间的最小距离;- 压缩机周围是否有足够的通风空间;- 压缩机的重量是否超过所放置的结构限制。

2)准备所需的工具和设备:如螺丝刀、扳手、起重设备等。

3) 核对压缩机型号、规格和数量是否和订单一致。

1.2 安装步骤1) 将压缩机从运输包装中取出,检查外观是否有损坏,确认配件齐全。

2) 清洁安装地面,确保地面平整、干燥,并且有足够的承重能力。

3) 将压缩机放置在安装位置上,并使用水平仪调整水平。

4) 根据压缩机的安装示意图,确定连接管道的位置和方向。

5) 连接压缩机的进、出口管道,使用扳手适当拧紧螺帽。

6) 将压缩机与电源连接,确保电源线电压与压缩机要求一致,接地良好。

7) 配置压缩机的控制系统,确保控制系统可靠,并符合安全使用要求。

8) 安装并调节压缩机的运行参数,确保符合设定要求。

9) 检查安装是否符合标准要求,重新检查各部分连接是否紧固。

10) 进行压缩机的试运行,并观察运行状态和性能指标,确保正常运行。

1.3 安全注意事项1) 在安装过程中,务必遵循相关安装规范和使用说明书。

2) 安装压缩机需由专业人员来进行,确保安装过程的质量和安全。

3) 操作人员在进行安装工作时,应穿着适当的防护装备,防止意外伤害。

4) 在安装过程中应注意气密性,并检查连接处是否有气漏。

5) 在安装压缩机前,需检查供电系统是否符合要求,并选择正确的传动方式。

6) 严禁在压缩机运行过程中拆卸或更换配件。

7) 定期对安装的压缩机进行检查和维护,并及时处理故障。

第二章安全注意事项2.1 环境安全1) 安装压缩机的场所应通风良好,避免狭小、密闭的空间。

2) 安装地面应平整、干燥、无明显倾斜和坑洼。

2.2 电气安全1) 安装前需确保供电系统的电压和频率与压缩机要求一致。

2) 电源线需接地良好,确保操作人员的安全。

压缩空气干燥机的日常维护保养和使用注意事项

压缩空气干燥机的日常维护保养和使用注意事项

压缩空气干燥机的日常维护保养和使用注意事项压缩空气干燥机在工业和商业应用中用于去除空气中的湿气,以确保空气质量和设备的可靠性。

为了保持其有效运行和延长寿命,以下是压缩空气干燥机的日常维护保养和使用注意事项:日常维护保养:1. 定期排水:定期排放压缩空气干燥机中积聚的凝结水。

这有助于防止水分积聚,减少对干燥机和相关管道的损害。

2. 滤清器更换:定期更换滤清器以去除污染物和固体颗粒。

这有助于维护空气质量和延长干燥机的寿命。

3. 检查泄漏:定期检查干燥机和管道系统,确保没有气体泄漏。

泄漏会降低系统效率并浪费能源。

4. 清洁换热器:如果使用的是吸附干燥机,定期清洁和维护换热器,以确保它们能够有效地去除水分。

5. 注意温度:确保干燥机的工作温度处于合适范围内,以防止冷凝和结露。

使用注意事项:1. 合适的安装:安装干燥机时确保它位于通风良好的地方,并远离潮湿或尘埃多的环境。

维护足够的通风以避免过热。

2. 负载匹配:选择适合工作负载的干燥机。

过小的干燥机可能无法有效去除水分,而过大的干燥机可能浪费能源。

3. 监控运行:定期监控干燥机的运行状态,包括压力、温度和湿度。

这有助于及早发现潜在问题。

4. 遵循制造商建议:遵循制造商的操作和维护建议,以确保设备的正常运行。

5. 避免过度运行:避免过度运行干燥机,因为过度运行可能导致过度磨损和能源浪费。

6. 定期检查气源质量:确保压缩空气的源头质量良好,以防止污染物进入干燥机。

7. 定期培训操作员:确保操作员了解如何正确操作和维护压缩空气干燥机,以降低意外故障的风险。

通过遵循这些日常维护保养和使用注意事项,您可以确保您的压缩空气干燥机保持高效运行,延长寿命,并提供可靠的空气质量。

如果有任何问题或疑虑,建议咨询制造商或专业技术人员以获取更多指导。

昆西冷冻式干燥机操作说明书

昆西冷冻式干燥机操作说明书

昆西冷冻式干燥机操作说明书目录安全总则 (1)使用前注意事项 (1)1.0概述 (2)2.0型号编制及说明 (4)3.0配置及安装 (4)4.0冷干机的操作方法 (7)5.0故障报警复位 (13)6.0故障原因及排除 (13)安全总则1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。

2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行,请按国家电力标准进行安装。

3、在进行任何电气检修工作前,请务必先切断电源。

使用前注意事项1、冷冻式干燥机属高级精密设备。

机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件,均不得经受较大的冲击和震动。

由公路作长途运输时,车速不得过高。

当路面质量不良时,尤应减速行驶,以免造成不必要的损失。

2、本机在装卸、移动及安装时,无论装箱或拆箱状态,均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。

切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。

3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水,后通电。

4、冷却水温不高于320C,流量不小于0.2t/m3.h。

5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上,两台干燥机的进风口与排风口不要面对面,环境温度不高于350C。

6、冷冻干燥机开机前必须气、水(水冷型)、电三者具备。

1.0概述1.1冷干机工作原理JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。

从而达到冷冻除湿的目的。

同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。

1.2工艺流程顺序JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分:空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷,降低压缩空气的温度,除去一部份水分,再进入气对制冷剂热交换器,使压缩空气冷却到(2-10)0C的露点温度。

水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离,然后水份、油分被自动排水阀排出,干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出,从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。

底盘压缩空气干燥器管路设计时需注意的问题

底盘压缩空气干燥器管路设计时需注意的问题

2 不合理 的设计
通过对上述两种 干燥 器结构及工作原 理的分 析 , 以认 识 到 , 可 干燥 器 中的反馈 气体 应直 接来 源 于 储气筒 , 这样干燥器在工作 时可正确感应储气筒 中 的气压状态。但是有些底盘 的干燥器管路设计时将 管路 结构 布置 成如 图 3 a 、b 中的形式 。 () ()
1进气 口;一 一 2过滤网 ;- 3干燥剂 ;- 4单向阀 ;- 生储 5再 气筒 ; 调压阀;- 6 ~ 7 排水阀 ; 排水 口;1出气接口 8 - 2一 图 1 整体式干燥 器结构示意 图
工作 原 理 : 由空 气压 缩 机输 出 的压 缩 空气 经 干 燥 器 接 口 1进 入 A 室 , 然后 通 过 干燥 器 过滤 网 2并 通过环形通路 B到达干燥器的上部 。当空气流经 干燥剂 3 水分被吸附并滞留在其表面 , 时, 干燥后的
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第 2期
20 0 7年








设计 ・ 算 ・ 究 ・ 计 研
底盘压缩 空气 千爆器 管路设 计时需注意的 问题
许 强
250) 2 10 ( 扬州亚 星客 车股 份有 限公 司 质量处 ,江苏 扬 州
摘 要: 通过 对 空气干燥 器结构及 工作 原理 的分 析 , 阐述 空 气干燥 器 管路 设 计 时应 注意 的 问题 , 并提

1进气 口;- 一 2调压 阀; 干 燥剂 ; 3 4吹 清 室 ;- 5出气 口;- 6 反馈气管 ; 排水 口 7
图 2 独立 式干燥器结构示意 图
4 ・ 2
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空气压缩机操作规程

空气压缩机操作规程

空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查空气压缩机的外观,确定无明显损伤和泄漏。

2. 检查压缩机的电源是否接通并处于正常状态。

3. 检查压缩机的水位和油位,确保在规定范围内。

二、操作中的注意事项
1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。

2. 操作人员要熟悉压缩机的启动和停止程序,严格按照操作手册操作。

3. 在操作过程中,要保持压缩机的周围通风良好,避免积聚可燃气体。

4. 压缩机运行时,操作人员要密切关注压力表的读数,确保不超过额定压力。

5. 定期检查压缩机的冷却系统,确保散热效果良好。

三、操作后的处理
1. 关闭压缩机的电源,并等待压缩机完全停止运转后再进行下一步操作。

2. 清理压缩机周围的杂物,确保安全通道畅通。

3. 将压缩机的主要参数记录在操作日志中,方便日后的检查和维护。

四、紧急处理
1. 在发生压缩机故障或异常情况时,立即停止压缩机运转,切
断电源,并通知相关维修人员进行处理。

通过严格遵守以上操作规程,能够有效确保空气压缩机的安全运行,避免事故发生。

操作人员要时刻注意安全,正确操作压缩机,保障设备的正常运转。

再生干燥机选型标准

再生干燥机选型标准

再生干燥机选型标准
再生干燥机的选型标准主要包括以下几个方面:
1. 干燥性能:根据对压缩空气的干燥程度需求,选择冷冻式干燥机或吸附式干燥机。

如果要求较高、需要更干燥的压缩空气,应选择吸附式干燥机;而如果管路布置区域温度长期低于2°C,且对压缩空气压力露点的要求值低于常年极低温度值5°C以上,建议配置吸干机。

2. 安装环境:考虑干燥机的安装环境,如空间大小、电源、通风等。

3. 购置成本:从市面上的销售价格来看,同品牌的产品中,相同处理气量的吸附式干燥机的售价会高于冷冻式干燥机的售价。

4. 维护成本:考虑到干燥机的维护成本,如阀门维护、吸附剂更换等。

吸附式干燥机涉及到频繁的阀门切换,且有热再生的吸干机还存在高低温的切换,因此对于阀门的维护成本相对较高。

大多数吸附式干燥机前端所配置的多为含油润滑压缩机,压缩机润滑油极易造成吸附剂“油中毒”,需要定期更换吸附剂,导致维护费用更高。

5. 其他因素:还需考虑生产能力、型式、初始和终端含湿量、颗粒规格和尺寸分布、工作温度、易爆性、毒性、腐蚀状况、物理和化学数据、物理处理特性、环境和安全规定、占地面积要求、干燥能源消耗、后加工需求、预处理要求、物料研磨特性等因素。

总之,在选择再生干燥机时,需要综合考虑以上因素,以便选择最适合自己需求的干燥机。

同时,还需要注意遵守相关的环保和安全规定,确保使用的合法性和安全性。

空气压缩机组安全操作规程

空气压缩机组安全操作规程

空气压缩机组安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一,它在许多领域起到了至关重要的作用。

然而,由于其工作原理的特殊性,操作时需要注意安全性。

下面是一份空气压缩机组的安全操作规程,希望对大家的工作安全有所帮助。

一、设备安装与维护1. 安装时应严格按照制造商提供的安装要求进行操作,并确保设备固定可靠、接地良好。

2. 定期检查设备,清洁油污、气污等杂质,并定期更换润滑油,保持设备的良好状态。

3. 常规检查设备的进、出气阀门、安全阀、排水阀等功能,确保其正常运行。

二、操作前的准备工作1. 操作前应先了解设备的工作原理、性能参数以及相关安全注意事项,并戴上防护用品。

2. 确保供气管道无泄漏,并检查电气设备和线路是否正常。

操作人员应了解压缩机组开关的位置和功能。

3. 确认压缩机组的运行环境符合要求,疏散通道畅通,避免发生危险。

三、操作时的安全措施1. 确保操作人员熟悉紧急停机装置,并随时保持引擎和压缩机组的停机开关能够立即到达。

2. 在启动和停止设备时,操作人员应先观察设备是否正常运行。

在设备正常运行后再接通气源,切勿在开机时冒然靠近设备。

3. 严禁将任何物体靠近进气口和排气口,以免引起危险。

4. 操作人员应注意设备的工作温度,避免触碰设备表面和高温部件。

5. 在清理设备或更换零件时,应先停止设备运行,切勿在设备运行时进行维修。

四、特殊情况的应对措施1. 如果发现设备有异常声音、异常震动等情况,应及时停止设备运行,并进行检查和维修。

2. 在设备压力过高或温度过高时,应及时排气、降温,并检查设备是否有故障。

3. 在发生突然停电或其他紧急情况时,应将设备断电并保持冷静,等待问题解决后再次启动设备。

五、设备停机后的工作1. 停机后,应立即切断设备的电源和气源,并将操作开关调到“关”位。

2. 定期清理设备,防止设备积塞杂物。

3. 每月对设备进行一次维护,并进行全面检查,确保设备正常运行。

总之,空气压缩机组的操作过程中需要严格遵守相关的安全操作规程,保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。

压缩空气管道管理规定

压缩空气管道管理规定

压缩空气管道管理规定一、前言压缩空气管道是工业生产中常用的配套设施。

然而,在安装和使用压缩空气管道的过程中,如果没有严格的管理和规范,就有可能产生安全事故,造成人员伤亡和经济损失。

因此,为了保证工厂的安全生产和正常运行,有必要制定严格的压缩空气管道管理规定。

二、压缩空气管道的安装和维护1. 设计选择在选择压缩空气管道的设计方案时,应考虑以下因素:•管道的材质和壁厚;•管道的负荷和使用寿命;•管道的布局和安装方向;•减压和过滤装置的设置。

2. 安装要求在安装压缩空气管道时,应注意以下要求:•管道应安装牢固,防止因管道自身重量或管路振动引起的破裂,尤其是连接处和弯头处;•管道的接头要采用专门的接头,保证密封性和连接牢固;•在弯头处和水平管道的低点,要设置排污装置,及时排除水分和杂质;•管道应安装在易于检修的位置,并留有足够的卡箍、支架等部件。

3. 维护管理•定期对压缩空气管道进行检查和维修;•清洗和更换过滤器、减压阀,确保管道气体的纯度和正常压力;•检查管道的泄漏和堵塞情况,及时清理。

三、压缩空气管道的使用在使用压缩空气管道时,应注意以下事项:•气源压力不应超过管道设计压力;•压缩空气管道上方禁止通行或低头行走;•管道暴露于日晒下易于老化和劣化,需进行保护;•禁止管道上进行敲打或钻孔等作业,以免损坏管道,并且避免可能产生的火花等危险因素;•禁止将压缩空气用于非法用途,以及超过管道容量限制;•使用完毕后要关闭空气源和排污装置,妥善保管管道接头、工具等。

四、压缩空气管道的安全管理•压缩空气管道的管理应由专人或集中负责;•安装和使用压缩空气管道的人员必须接受必要的安全培训;•在压缩空气管道附近,应设置防滑、防护措施和警示标志;•压缩空气管道应定期检查和维修,发现不安全因素及时排除;•定期开展压缩空气管道安全专项检查,确保工厂安全生产。

五、总结压缩空气管道是企业生产中必不可少的配套设施,但安全问题不能忽视。

干燥器操作规程(6篇范文)

干燥器操作规程(6篇范文)

干燥器操作规程(6篇范文)第1篇干燥器操作规程一、运行前检查1. 检查各法兰连接是否紧固,螺栓有无松动。

2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。

3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。

4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。

5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。

6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常,各步骤切换是否与设定参数一致。

二、自动启动1. 将控制开关旋至“自动”位置后,按“a塔启动”或“b塔启动”钮开始运行,将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭,运行8小时后,a塔和b塔自动切换,运行结束后自动返回停机状态,当运行a塔时“b塔启动”钮无效,当运行b塔时“a塔启动”钮无效。

2. 启动后,检查电压、电流显示是否正常,压力表和温度表显示是否正常。

运行过程中每三十分钟排液一次。

运行三分钟后记录运行状况。

三、自动停止1. 按下“停止”按钮,设备将自动停止。

2. 如果再生塔工作没有结束,严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。

这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成,导致后续工作露点值波动或不能达标。

四、系统数值调整方法1. 按下“esc”,进入主画面2. 按下“set”,进入系统数值调整画面。

1. 按输入密码后,按或进入需要调整的数值画面。

2. 按或调整数值。

5. 按下ente确认,按“esc”键进入主画面。

6. 数值调整不得超过说明书要求范围。

7. 调整数值必须两人在场,一人调整一人确认,将调整结果记录。

五、报警解除方法1. 记录报警显示内容,以便维修。

2. 按下“clr”键后按下报警消除按钮。

3. 分析解决故障。

4. 将干燥器恢复到自动状态。

六、维护保养(一)不需中断运行的保养与检查1. 每日一次,检查再生温度、冷却器温度是否正常。

2. 每日一次,检查循环风机、冷却风机温度是否正常。

3. 每日一次,检查吸附、再生、冷却及切换时间。

4. 每周一次,检查切换过程及所描述的功能是否正常。

干燥器的使用方法和注意事项

干燥器的使用方法和注意事项

干燥器的使用方法和注意事项
干燥器是一种常见的家用电器,它可以帮助我们快速干燥衣物、鞋子等物品。

正确的使用干燥器不仅可以提高效率,还可以延长干燥器的使用寿命。

下面,我将为大家介绍干燥器的使用方法和注意事项。

首先,我们来看一下干燥器的使用方法。

在使用干燥器之前,我们需要先将需
要干燥的衣物放入干燥器内部,并确保衣物摊开,不要叠放在一起。

接下来,我们需要选择合适的干燥程序,通常干燥器会有不同的干燥程序可供选择,如普通干燥、快速干燥、羊毛干燥等。

根据衣物的材质和厚薄程度来选择合适的干燥程序。

然后,我们需要设置干燥时间,一般来说,薄衣物需要较短的干燥时间,厚衣物则需要较长的干燥时间。

最后,按下启动按钮,等待干燥器完成工作即可。

在使用干燥器的过程中,我们还需要注意一些事项。

首先,要定期清洁干燥器
的滤网,因为滤网会吸附衣物上的细小纤维和灰尘,长时间不清洁会影响干燥效果。

其次,要避免在潮湿的环境下使用干燥器,潮湿的环境会影响干燥效果,甚至会导致干燥器损坏。

另外,要避免将过多的衣物放入干燥器,过多的衣物会影响干燥效果,甚至会导致干燥器过载。

最后,使用干燥器时要注意安全,不要让幼儿在干燥器旁边玩耍,以免发生意外。

总的来说,正确的使用干燥器可以帮助我们更快地干燥衣物,提高生活效率。

在使用干燥器的过程中,我们需要注意定期清洁滤网、避免在潮湿环境下使用、避免过多衣物放入和注意安全问题。

希望以上介绍的干燥器的使用方法和注意事项能够帮助大家更好地使用干燥器,让生活更加便利和舒适。

隔膜泵压缩空气使用要求

隔膜泵压缩空气使用要求

隔膜泵压缩空气使用要求
隔膜泵是一种常见的压缩空气设备,它在工业生产中起着重要
作用。

使用隔膜泵压缩空气时,有一些重要的使用要求需要注意。

首先,隔膜泵在压缩空气时需要保持良好的工作环境。

这包括
确保泵的周围空气清洁,避免灰尘、杂物等进入泵内部,以免影响
泵的正常工作。

同时,要保持泵的通风良好,避免过热,确保泵的
散热效果良好。

其次,隔膜泵在使用时需要定期进行维护保养。

包括定期清洗
泵的滤网、更换密封件等,以确保泵的密封性和工作效率。

此外,
还需要定期检查泵的各个部件是否磨损严重,及时更换损坏的部件,以延长泵的使用寿命。

另外,隔膜泵在压缩空气使用时需要注意排水。

由于压缩空气
中会含有一定量的水汽,如果水汽长时间积聚在泵内部会影响泵的
正常工作,甚至损坏泵。

因此,需要定期排放泵内部的水汽,保持
泵内干燥。

此外,隔膜泵在使用时需要注意避免过载工作。

过载工作会导
致泵的温度升高,影响泵的使用寿命,甚至损坏泵。

因此,在使用
隔膜泵压缩空气时,需要根据泵的额定工作参数进行合理的使用,
避免过载工作。

最后,隔膜泵在压缩空气使用时需要注意安全。

在操作过程中,需要严格遵守相关的操作规程,确保操作人员的安全。

同时,需要
定期对泵进行安全检查,确保泵的安全可靠性。

总的来说,隔膜泵在压缩空气使用时,需要保持良好的工作环境,定期进行维护保养,注意排水,避免过载工作,同时注意安全。

这些使用要求的遵守,能够保证隔膜泵的正常工作,延长泵的使用
寿命,确保生产安全。

空气干燥发生器的使用注意事项

空气干燥发生器的使用注意事项

文档格式为word版——可编辑
空气干燥发生器的使用注意事项
空气干燥发生器通过压缩机对空气〔或其他气体〕进行压缩,储存在储气罐中,以便使用。

主要有压缩机、储气罐、过滤器、干燥室等主要部分组成。

设备的使用注意事项:
1.把仪器从包装箱中取出,请检查仪器外观有无因运输造成的损伤,并核对配件及合格证是否齐全。

2.空气发生器工作过程中压缩机不启动,热保护继电器启动,说明压缩机温度过高,待冷却后即可自动恢复正常。

3.仪器应安装在安全无振动的工作台上,周围空气应无粉尘和腐蚀性气体,环境温度0~40℃,相对湿度≤85%,电源电压220V±10%,50Hz。

4.为避免机内存水过多,影响空气纯度,所以,每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。

〔可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅〕,每日排水不得少于一次。

5.从观察窗观看变色硅胶的情况,用户可根据需要更换新的硅胶,或进行干燥处理。

6.空气发生器工作过程中压缩机不启动,热保护继电器启动,说明压缩机温度过高,待冷却后即可自动恢复正常。

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收稿日期:2002-02-04
罗俊梅(1969~ ),工程师;617023 四川省攀枝花市。

正确选择和使用压缩空气干燥装置应注意的几个问题
罗俊梅
(攀枝花钢铁有限责任公司设计院)
摘 要 提出正确选择和使用压缩空气干燥装置应注意的几个问题。

关键词 干燥装置 选择使用 注意问题
SEVERAL PR OB L EMS N OTICE D ON CORRECT SE L ECTING
AN D USING COMPRESS AIR D R Y NESS EQUIPMENT
Luo J unmei
(Design Institute of Panzhihua Iron and Steel Co 1,Ltd 1)
Abstract The paper put forward several problems noticed on correct selecting and using compress air dryness equipment.
K eyw ords dryness equipment selection and use problem noticed
1 引言
随着科学技术和经济建设的发展,各行各业(如:零件清洗、自动控制中的气动元件、食品加工、摄影胶片生产等)对压缩空气的需求不仅仅局限于量的满足,而对其品质要求也越来越高。

但湿空气经空压机压缩后成为饱和湿空气,会产生很多凝结水,大量的水分不仅使管路锈蚀、压降增加,而且会导致设备发生故障、控制系统失灵,影响正常生产。

因此,压缩空气的干燥处理就显得至关重要了。

2 干燥器的分类
压缩空气的干燥处理工艺有吸附法和冷冻法两大类,吸附法又分变温吸附和变压吸附两种。

变温吸附是利用吸附剂的吸附容量与温度成反比的特性,使吸附剂在常温下吸附水分,在加热条件下脱附吸附的水分,然后吹冷吸附床,使其恢复到吸附状态,吹冷时需要自耗处
理量5%的成品气,工作压力范围0~3MPa 。

变压吸附是利用吸附剂的吸附容量与水蒸气的分压力成正比这一特性,使干燥剂在压力下吸附水分,在卸压时释放水分,再生时需要自耗处理量15%的成品气,工作压力范围015~115MPa 。

吸附法干燥装置通常可使压缩空气
的露点达到-20~-70℃(常压下),适用于露点要求低的条件。

冷冻法则是利用制冷设备将压缩空气冷却,从而使压缩空气得到干燥。

冷冻法处理的压缩空气露点在+2~+10℃之
间(常压下)。

冷冻法无须再生,能耗低,对处理高含湿量、大空气流量有显著的优越性。

因此,正确地选择干燥器,应注意以下几个问题。

3 选择和使用应注意的几个问题
(1)露点
露点是衡量压缩空气含水量最重要的指标,同时,也是合理的选择干燥装置的首要条件,露点温度高的选用冷冻式干燥装置,露点
9
121卷4期200217 冶 金 能 源
温度低则必须选用吸附式干燥装置。

而对处理空气源含湿量高,且产品气的含湿量要求严格的场合,可选用冷冻干燥与吸附干燥装置串联使用的干燥工艺,前者为后者的前级处理,这样在满足用户要求的前提下,可以避免造成不必要的浪费,具有较好的经济效果。

(2)压力
由于无热再生干燥装置是利用变压吸附原理,干燥剂在压力下吸附水分,在卸压时释放水分,压力越高,干燥剂吸附和再生效果越好;反之,压力越低,吸附和再生效果越差。

因此,当工作压力低于015MPa时,宜选用对压力参数适应范围宽的外加热再生干燥装置。

如果选用无热再生干燥装置且要保证有较好的除水效果,必须加大再生气的回流量(处理量的20%~25%),加大再生气的回流量将增加电耗,提高运行费用,不经济。

同时会减少产品气量,在用气紧张的情况下,造成气量供需不平衡。

(4)温度
压缩空气的含水量与温度有很大关系,温度越高,含水量越大。

如在一个标准大气压力下,气体温度30℃时含水量3014g/m3,而70℃时含水量高达19812g/m3。

干燥装置吸附水分的能力是按照进气温度≤40℃设计的。

因此,在空气温度>40℃时,在选择干燥装置的处理能力时,必须考虑温度的修正(见额定处理气量计算)。

(5)机械水
空压站设计中,要求设置后冷却器来保证送出的压缩空气温度≤40℃。

据调查,大多数空压站后冷却器冷却效果不佳,出口空气温度高达60~70℃。

随着管道的延伸、温度下降,在压缩空气管道中将有机械水析出。

机械水带入干燥装置中将增加其负担,造成干燥装置过早失效。

因此,管道中机械水的排除,必须加以足够重视。

(6)含油量
空压机一般分有油润滑和无油润滑两种。

空压机的技术参数中均未给出排气的含油量,但据空压机厂有关资料介绍,即使是无油润滑空压机,其含油量一般也在5~8mg/m3。

L型空压机因活塞重力下垂使活塞与缸套产生摩擦,会增大空气的含油量,有时甚至>15~20mg/m3。

无热再生干燥装置再生时完全依靠成品气降压脱附,空气中的油分会污染干燥剂,使干燥剂无法再生,中毒失效。

因此,选用无热再生干燥装置,在干燥装置前必须增设高效除油器,以保证进气含油量<1mg/m3。

外加热再生干燥装置是通过高温脱附,对油不如无热再生干燥装置敏感,实验表明,当进气含油量>15~20mg/m3时,仍能保证干燥质量。

4 干燥装置额定处理气量计算
干燥装置铭牌标定的额定处理气量是其在额定工作压力017MPa下能处理的最大标准容积流量,它不等同于干燥装置的入口气体流量(标量),因为在实际工况下,由于管道、设备的压力损失和系统的泄漏压力损失,干燥装置的气体进口压力已低于017MPa。

压力越低,当气体温度不变时,其体积流量就越大,气体的含湿量也随之增大,将超出干燥装置的额定处理能力。

另外,由于循环水温度高或水垢增加等原因,可能导致入口气体的温度>40℃。

因此,在选择计算干燥装置额定处理气量时,必须用入口气体流量进行压力、温度修正、以保证选用的干燥装置能力足够。

否则,将使干燥气体达不到露点要求,此点应引起足够的重视。

其修正公式如下:
应选干燥设备额定处理气量=
入口气体流量
压力修正系数×温度修正系数
式中,压力、温度修正系数见表1和表2。

(下转第60页)
等双原子气体对红外辐射是不敏感的。

因此,远红外辐射加热效果的大小,在于被加热物质对红外辐射吸收能力的大小。

根据远红外辐射材料的性质和被加热物质的性质,通过适当的方法调配以达到最佳匹配,这主要包括:①辐射材料的辐射光谱与被加热物质的吸收光谱实现最佳匹配;②辐射材料的辐射光谱与不需要加热物质的吸收光谱实现最劣匹配;③当被加热物质反射很强时,把反射出的部分波长的辐射经加热炉内壁上的涂料吸收后,转变为被加热物质较易吸收的波长辐射经二次辐射返回被加热物。

总之,应该使被加热物质吸收到尽量多的辐射热量,尽量提高辐射元件和受热物质的辐射率,同时尽量减低炉内壁和其它辅助器表面的辐射率。

(2)提高辐射传输效率
辐射传输效率是指到达被加热物质表面的热量与总辐射热量的比值。

要提高热量的传输效率必须实现定向辐射,使热量往被加热物质上集中。

影响辐射传输效率的主要因素有:
①辐射距离越近,辐射传输效率越高;②辐射角度越接近垂直,辐射传输效率越高;③被加热物质各部位获得的辐射越均匀,质量越高,辐射传输效率高;④被加热物质占满炉膛的比例越大,接受辐射的能量越多,辐射传输效率越高。

(3)最佳综合效益
红外辐射加热中,在被加热物质获取的总量里,辐射传热是主要的。

但也不可忽视对流传热。

比如说,对一些厚而形状复杂的物品在低温烘干炉中,对流传热起着重要的作用;尤其在易燃易爆的油漆烘干中,强制对流是必不可少的。

至于辐射不到的部位,就更需要以对流传热来弥补其不足。

所以在应用红外辐射加热节能技术改造时,应根据不同的具体情况,正确发挥辐射与对流的作用,以辐射为主、兼顾对流,各取所长、互补其短,以获得最佳的节能效果。

3 结语
综上所述,应用红外辐射加热技术进行节能改造时,并不是简单地在炉内壁涂上一层红外涂料,应根据具体情况,通过计算综合考虑各种因素,方能取得最佳的节能效果。

张长保 编辑
(上接第20页)
表1 标准容积流量压力的修正系数
工作压力/MPa013014015016017018019110111112113114115修正系数015016301750188110111211251138115116311751188210
表2 标准容积流量温度的修正系数
进气温度/℃15202530384245压力露点-20℃1121115111011051100185017压力露点-40℃1114111011051102019501750160
5 结语
综上所述,要选择一台合适的干燥装置,应当根据气源参数(如压力、温度、湿度、含油量等)和用气参数(需处理的空气量、要求露点、允许压力损失等),结合干燥装置的特点,全面考虑、综合分析、经济比较、合理配套。

只有这样,才能充分发挥干燥装置的效力,为用户提供高品质的、满意的压缩空气。

罗文泉 编辑。

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