石油钻井工培训
石油钻井工等级培训
石油钻井工等级培训第一部分初级工基础知识第一节钻井施工工序一、定井位二、道路勘测三、基础施工四、安装井架1.安装塔形井架2.安装A形井架五、安装设备1.保证安装适量2.设备的保养六、钻进1.一次开钻2.二次开钻3.三次开钻4.钻进操作5.钻井技术6.钻进中的特殊情况七、起钻、换钻头、下钻1.起钻2.换钻头3.下钻八、完井测试九、固井十、搬家1.搬家前的准备工作2.拆卸设备3.设备器材的吊装4.运输5.卸车及设备就位第二节钻井主要设备的基本组成一、钻机的主要系统1.起升系统2.旋转系统3.钻井液循环系统4.传动系统5.控制系统6.动力设备7.钻机底座8.辅助设备二、钻井主要设备的基本组成及功用1.井架3.绞车4.游动滑车5.大钩6.转盘7.水龙头(动力水龙头)8.钻井泵9.动力机第三节钻具的基本组成一、方钻杆二、钻杆三、钻铤四、接头1.钻杆接头2.配合接头3.保护接头五、钻头1.刮刀钻头2.牙轮钻头3.金刚石钻头4.PDC钻头第四节井口工具的使用及维护保养方法一、井口工具1.吊卡2.吊钳3.吊环4.卡瓦5.安全卡瓦6.滚子方补心7.动力大钳8.动力卡瓦9.方钻杆旋螺纹器10.动力小绞车二、常用手工具1.压杆式黄油枪2.管钳3.链钳4.液压千斤顶第五节钻井专用绳索的规格及常用油料的用途一、钻井专用绳索1.大绳2.钻井常用绳索3.常用绳索安装固定位置二、钻井常用油料及用途2.润滑脂3.柴油4.汽油5.机油6.变压器油第二章钻井液只是第一节钻井液的组成及功效一、钻井液的类型及组成1、水基钻井液2、油连续相钻井液3、气体型钻井液体二、钻井液的作用第二节钻井液常规性能的概念一、钻井液密度二、钻井液粘度三、钻井液切力四、钻井液滤是量及滤饼五、钻井液含沙量六、钻井液的PH值第三节钻井对钻井液性能的基本要求一、喷射钻井对钻井液性能的基本要求二、钻开油气层对钻井液的要求第四节钻井液固相控制的基本知识一、固相控制的意义二、钻井液固相控制的方法1.清水稀释法2.替换部分钻井液法3.大池子沉淀法4.化学絮凝法5.机械设备清除法三、固相控制设备1.振动筛2.除砂器3.出泥器4.清洁器5.离心分离器第三章普通地质知识一、矿物二、岩石1.岩浆岩2.沉积岩3.变质岩三、地层沉积顺序第四章安全生产知识第一节安全生产法律、法规第二节HSE基本知识一、HSE用途及要素二、实施HSE管理体系标准对企业的益处1.建立HSE管理体系是贯彻国家可持续发展战略的要求2.可促进我国石油企业进入国际市场3.可减少企业的成本4.可减少各类事故的发生5.可提高企业健康、安全与环境管理水平6.可改善企业形象,改善企业与当地政府和居民的关系7.可吸引投资者8.可帮助企业满足有关法规的要求9.可使企业将经济效益、社会效益和环境效益有效的结合三、HSE管理体系标准术语四、贯彻健康、安全与环境管理体系标准时应处理好的关系1.健康、安全与环境管理体系标准和石油天然气行业现有安全、工业卫生环境保护标准的关系2.健康、安全与环境管理体系标准与ISO9000、ISO14000的关系第三节生产过程中的健康、安全及环境保护一、对劳动者健康的保护1.高温作业条件下对劳动者的保护2.野外条件下对劳动者的保护二、对劳动者安全的保护1.安全用电知识2.钻井防火与消防基本知识简介3.高空作业安全4.井场辅助工作的安全5.钻井安全设施6.劳动保护安全帽、保险带、护目镜、防护面具、工作鞋三、对环境的保护1.钻井施工对环境的污染2.环境保护的有关法律责任第五章常用法定计量单位及换算略第二部分初级工技能操作与相关知识第一章维护管理钻具、套管第一节检查钻具操作步骤相关知识第二节检查套管操作步骤相关知识套管性能规范、套管的使用标准第三节丈量钻具、套管操作步骤技术要求相关知识第二章管理工程资料操作步骤填写班报表填写设备运转记录技术要求相关知识第三章使用钻井绳索准备要求安装大门綳绳的准备要求操作步骤安装大门綳绳的操作步骤技术要求相关知识1.钢丝绳的有关知识2.常用绳索规范3.常用挽扣方法4.滑轮第四章井口操作第一节检查吊钳操作步骤技术要求相关知识第二节操作吊钳操作步骤1.操作外钳2.操作内钳技术要求相关知识第三节使用吊卡操作步骤技术要求相关知识第四节使用卡瓦及安全卡瓦操作步骤1.使用卡瓦2.使用安全卡瓦技术要求第五节操作液气大钳操作步骤相关知识第六节内、外钳岗井口操作操作步骤1.外钳岗井口操作2.内钳岗井口操作技术要求相关知识第五章检查保养钻井设备及辅助设备第一节使用压杆式黄油枪操作步骤技术要求相关知识第二节维护保养绞车操作步骤1.检查绞车2.保养绞车技术要求1.检查绞车2.保养绞车相关知识1.绞车的基本结构和功用2.绞车的检查3.绞车的润滑4.绞车易损件和常见故障第三节操作辅助刹车操作步骤技术要求相关知识1.水刹车的结构及工作原理2.电磁刹车的结构及工作原理第四节更换链条操作步骤技术要求相关知识1.链条的作用及类型2.套筒滚子链条的结构及规范第五节操作电(气)动小绞车操作步骤技术要求相关知识1.电动小绞车2.气动小绞车第六节使用潜水泵准备工作1.安装潜水泵2.启动潜水泵3.停止潜水泵操作步骤1.安装潜水泵2.启动潜水泵3.停止潜水泵技术要求1.安装潜水泵2.启动潜水泵3.停止潜水泵相关知识1.潜水电泵的结构和类型2.使用注意事项3.维护与保养第六章维护保养钻井液固相控制设备准备工作1.启动振动筛2.启动除砂器3.启动离心泵操作步骤1.启动振动筛2.启动除砂器3.启动离心泵技术要求1.启动振动筛2.启动除砂器3.启动离心泵相关知识第七章使用维护常用工具准备工作1.使用液压千斤顶2.使用钢锯3.使用液压拔缸器操作步骤1.使用液压千斤顶2.使用钢锯3.使用液压拔缸器技术要求相关知识第八章安全生产第一节选择使用劳动保护用品操作步骤相关知识第二节使用灭火器操作步骤技术要求相关知识第三节执行井控“四、七”动作操作步骤1.钻进中发生溢流2.起下钻杆中发生溢流3.起下钻铤中发生溢流4.空井发生溢流相关知识第五部分中级工基础知识第一章石油钻井地质基础知识第一节岩石的机械性质一、岩石的结构二、岩石的机械性质1.岩石的强度2.岩石的硬度3.岩石的塑性与脆性4.岩石的研磨性5.岩石的可钻性三、岩石性质对钻井的影响1.粘土岩层2.砂岩层3.砾岩层4.软硬交错地层5.可溶性盐类地层第二节钻井中的地质录井和测井一、钻井中的地质录井1.钻井录井2.岩屑录井3.岩心录井4.荧光录井5.气测录井二、地球物理测井1.电法测井2.声波测井3.放射性测井4.井温测井5.地层倾角测井第二章钻井液基础知识第一节钻井液性能与钻井工作的关系一、钻井液密度与钻井工作的关系1.钻井液密度不当的危害2.影响钻井液密度的因素3.提高钻井液密度的方法4.降低钻井液密度的方法5.对钻井液密度的要求6.钻井液密度的调整二、钻井液的粘度、切力1.钻井液的粘度、切力2.钻井液粘度、切力与钻井的关系3.钻井液的粘度和切力对钻井工作的影响4.对钻井液粘度、切力的要求5.粘度和切力的调整三、钻井液的造壁性能1.滤失量2.滤饼3.滤失量与滤饼的关系4.影响滤失量与滤饼质量的因素5.滤饼的摩擦系数6.钻井工艺对滤失量和滤饼质量的要求7.钻井液滤失量的确定规则四、固相含量1.基本概念2.固相含量与钻井的关系3.降低固相含量的方法五、组昂敬业的酸碱度1.PH值的控制方法2.PH值对钻井工艺的影响六、可溶性盐类第二节钻井液常用处理剂一、粘土类1.膨润土2.抗盐土3.有机土二、加量材料1.重晶石粉2.石灰石粉3.钛铁矿粉4.液体加重剂三、降滤失剂1.羧甲基因纤维素钠盐2.水解聚丙烯腈盐类3.乙烯基单元多体共聚物4.酚醛树脂类5.腐殖酸类四、降粘剂(稀释剂)五、增粘剂六、页岩抑制剂七、润滑剂八、消泡剂九、絮凝剂十、解卡剂十一、堵漏剂十二、堵漏剂十三、缓蚀剂十四、杀菌剂十五、乳化剂十六、泡沫剂十七、无机盐类处理机第三章机械制图基础知识第一节零件图及图线一、零件图二、图线第三节正投影的基本原理一、正投影方法二、三视图三、表达零件形状的常用方法四、读零件图的步骤和方法第四章钻井工程知识第一节钻头一、刮刀钻头1.刮刀钻头的破岩机理2.刀翼的集几何参数3.刮刀钻头的磨损分析二、牙轮钻头1.牙轮钻头的结构三、金刚石钻头1.金刚石的基本特性2.金刚石钻头的破岩机理3.金刚石钻头的结构四、PDC钻头1.下钻前的准备2.下钻3.钻进4.钻头清洗5.起钻第二节钻柱一、钻柱的受力分析1.轴向拉力和压力2.弯曲的力矩3.离心力4.扭矩5.纵向振动6.扭转振动(周向振动)7.动载荷二、钻柱的损坏1.钻柱的疲劳破坏2.钻柱的氢脆破坏三、合理使用钻柱第五章柴油机基本知识第一节柴油机的工作原理一、钻井工作对柴油机的要求二、柴油机的工作原理和工作过程三、柴油机的常用名词术语四、单缸四冲程柴油机的工作原理第二节、Z12V190型柴油机的结构一、四冲程柴油机的机构和系统二、Z12V190B型柴油机的构造1.Z12V190B型柴油机的主要技术规格2.Z12V190B型柴油机的结构第二节柴油机的启动运转及停车一、柴油机的启动1.Z12V190B型柴油机的启动2.6160型柴油机的启动过程3.4125型柴油机的启动过程二、柴油机的运转三、柴油机的停车1.正常停车2.紧急停车第六章电工基础知识及发电机和电动机第一节电工基础知识一、直流电路1.电路的组成2.电路的基本定律3.磁和电磁二、正弦交流电1.正弦交流电的三要素2.正弦交流电的三种表示方法3.正弦交流电的有效值4.单一参数交流电路5.电阻电感串联电路三、三相交流电1.负载的星形联接和三角形联接2.变压器3.集中常见的变压器4.变压器的检修第三节发电机一、柴油发电机的结构1.定子(电枢)各部分的作用2.转子各部分的作用二、三相同步发电机的工作原理三、铭牌数据第三节电动机一、三相异步电动机的结构二、三相异步电动机的工作原理1.合成磁场的形成2.三相异步电动机的工作原理三、启动三相异步电动机的注意事项1.启动前的检查2.启动时的主意事项3.启动后的检查4.日常运行中的监视四、三相异步电动机的铭牌第六章全面质量管理与石油企业班组管理第一节全面质量管理知识一、全面质量管理的含义二、全面质量管理的基本要求三、全面管理的特点1.“三全”管理思路2.“四个一切”的观点四、PDCA循环五、QC(质量管组)小组第二节石油企业班组管理一、班组的任务、职责与原先1.班组的任务2.班组的职责二、班组经济核算知识1.班组经济核算的概念2.班组经济核算的任务3.班组经济核算的意义与作用4.开张班组经济核算的基本条件5.钻井班组经济核算三、班组长的工作方法第六部分中级工技能操作与相关知识第一章安装使用维护钻井设备第一节交叉法穿大绳及更换大绳操作步骤1.交叉法穿大绳2.更换大绳技术要求1.交叉法穿大绳2.更换大绳相关知识1.穿大绳方法2.大绳换新标准3.钢丝绳的使用要求第二节更换绞车刹车块操作步骤技术要求相关知识第三节检查保养水龙头及更换冲管总成操作步骤1.检查保养水龙头2.更换水龙头冲管总成技术要求1.检查保养水龙头2.更换水龙头冲管总成相关知识第四节更换钻井泵缸套、活塞与阀座操作步骤1.更换钻井泵缸套2.更换钻井泵活塞3.更换钻井泵阀座四、技术要求1.更换钻井泵缸套2.更换钻井泵活塞3.更换钻井泵阀座相关知识第五节检查保养游车大钩、天车、转盘操作步骤1.检查保养游车大钩2.检查保养天车3.检查保养转盘技术要求1.检查保养游车大钩2.检查保养天车3.检查保养转盘相关知识第六节检查保养防碰电车操作步骤技术要求相关知识1.放碰天车的工作原理2.防碰天车的调整方法第七节更换高低速气开关。
钻井培训教材
• 二)、降滤失剂 • 1、羧甲基纤维素钠盐 • 代号为Na-CMC,简称CMC,目前常用的 有低粘CMC、中粘CMC、高粘CMC三种。为 白色纤维状粉末,具有吸湿性,不溶于 酸和醇等有机溶剂,易分散于水中形成 胶状液,抗温达90~140℃,有一定抗盐、 抗钙能力。 • 主要用于各种水基钻井液的降滤失剂, 还具有抑制页岩水化膨胀作用、增稠作 用等。
4、发挥水力效能,传递动力,冲击井底, 帮助钻头破碎井底岩石,提高钻井速度。 5、悬浮岩屑和加重剂,降低岩屑沉降速度, 避免沉砂卡钻。另外承受钻杆和套管的 部分重力。 6、润滑并冷却钻头,钻具。 7、防止地层中盐水、盐岩、石膏、芒硝等 对钻井液的化学污染,防止硫化氢污染 和损害。 8、利用钻井液,准确获得井下资料。
3、岩心录井 概念:利用取心工具,将井下一定深度 地层的岩石以柱状形式取上来,并对其 进行分析、研究而取得各项资料的过程。
• 4、荧光录井 概念:石油中的油质、沥青等在紫外 光的照射下,能发出一种特殊光亮,就 是荧光。根据荧光显示的亮度及颜色的 差别,测定出石油的含量和组成成分, 对油气层进行定性和定量解释,就是荧 光录井。 荧光录井的方法 • ⑴ 岩屑干照法。 • ⑵ 点滴分析法。
⑶ 记录方法 就是将钻时、接单根、停钻、停泵、 变泵等一些情况详细记录在钻时记录表 上。钻时的变化能反映地层的坚硬或松 散程度。根据钻时的大小可以粗略地判 断岩性和进行地层对比。根据钻时记录 绘制钻时曲线,并结和有关地质资料, 对地层、岩性、含油气等情况进行综合 分析。
2、岩屑录井 概念: 在井深不断加深过程中,按 照一定的取样间距和迟到时间,将岩屑 连续收集起来,进行观察、分析,并综 合运用各种录井资料进行岩屑归位,以 恢复地下原始剖面的过程。
• 二)、钻井液粘度、切力与钻井的关系 • 1、粘度、切力过大有以下害处。 • ⑴流动阻力大,能量消耗多,功率低, 钻速慢; • ⑵净化不良(固控设备不易充分发挥效 力),易引起井下复杂情况; • ⑶易泥包钻头,压力波动大,易引起卡、 喷、漏和井塌等事故; • ⑷脱气较难,影响气测并易造成气侵。
石油钻井工技能基本功训练培训 3.
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
考核时间:30min
序号 考核 项目 考核内容及要求 (评分要素) 盖井口,倒大绳前准确计算好长 度,错开受力点,排绳时禁止使 用撬杠、钩子,避免伤人,伤滚 筒 绷游车大钩,卸去大绳负荷 打开护罩,卸开活绳头 更 换 大 绳 抽出活绳 卸开死绳头,抽出死绳头 联结新旧大绳 挂合低速,倒换大绳
石油钻井工技能基本功训练手册培训
考核时间:15min
序号
1 2 3 4 考核 项目 挖好 绷绳坑 固定钢丝 绳套 固定 钢 管 固 定滑 轮 连 接绳 索 安全 生产 时限
项目1:安装大门绷绳
评分要素
在大门正前方距井口30-35m挖好绷绳 坑 把直径28mm的钢丝绳套固定在直径 100-125mm,长1.2m的钢管中间。 把钢管放入坑内,填上石块,用水泥 固死, 用直径16mm的钢丝绳3-4圈,把50KN的 滑轮固定在人字架中间的横控筋上。 外露绳套与穿过50KN滑轮的钢丝绳相 连
检查取心钻头
评分标准
选坑地点不正确扣10分 固定钢丝绳套不是钢管扣10分;固定不正确 扣10分。 未填上石块,用水泥固死扣10分 滑轮未固定在人字架中间扣10分;固定不牢 靠扣10分 外露绳套未与穿过50KN滑轮的钢丝绳相连扣 5分;连接方法错误扣10分;绷绳未拉紧扣5 分
5
6 7
劳保用品穿戴不符合要求一处扣5分,扣完为止 按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
考核时间:5min
序号 1 2 3 4 5 6 操作液压大 钳 考核 项目 评分要素 检查钳牙及上下档销 打开气路阀门 打开手轮调节开关
石油钻井平台操作规程培训
石油钻井平台操作规程培训
《石油钻井平台操作规程培训》
石油钻井平台操作规程培训是针对石油钻井平台操作人员的培训课程,旨在确保他们具备操作规程和安全程序的必要知识和技能,以保障钻井作业的安全和高效进行。
培训内容通常包括钻井平台设备的操作规程、紧急情况的处理程序、安全生产知识和技能、劳动法规和管理制度等方面的内容。
培训课程通常由经验丰富的钻井工程师或安全专家授课,通过理论教学和实际操作演练相结合的方式,使操作人员能够全面掌握钻井平台的操作规程和安全程序。
在培训过程中,操作人员需要学习如何正确使用钻井平台上的各种设备,如钻头、井口设备、液压系统等,了解操作规程和安全程序,并具备正确处理紧急情况的应急能力。
同时,还需要学习如何正确佩戴安全装备,如头盔、防护眼镜、防护服等,以及如何正确使用各种应急设备,如救生艇、救生衣等。
通过《石油钻井平台操作规程培训》,操作人员能够提高对钻井平台操作规程和安全程序的理解和认识,增强对紧急情况的处理能力,为安全高效地进行钻井作业提供了重要保障。
因此,石油钻井公司需要定期组织这类培训,确保所有操作人员都具备必要的安全生产知识和技能。
石油钻井行业防喷演习培训规范操作——各岗位动作分解(无司空台、节控箱)
看到内钳工发出关闭闸 板防喷器手势后,立即 将半封闸板防喷器手柄 搬到关位
井架工
坐岗工
四、空井发生溢流
4、关节流阀
看到内钳工传递闸板防 喷器关闭手势后,迅速 将钻具坐在吊卡上,发 出两声短鸣笛信号。
关
外钳工 内钳工 听到两声短鸣笛信号 后,看套压表,慢关 节流阀 井架工 坐岗工
坐岗工
井架工关闭节流阀后,迅速 关闭节流阀前的第一个平板 阀J2a,并向内钳工发平板阀 J2a关闭手势。
副司钻
四、空井发生溢流 5、看套压、钻井液增量
看
钻
坐岗工
井架工关闭节流阀后,迅速 关闭节流阀前的第一个平板 阀J2a,并向内钳工发平板阀 J2a关闭手势。
副司钻
二、起下钻杆时发生溢流 6、看立压、套压、钻井液增量
看
外钳工 内钳工
泥浆工
井架工
坐岗工
副司钻
发
停
井架工
抢
井架工
坐岗工
三、起下钻铤时发生溢流 4、开平板阀
开
外钳工 内钳工
坐岗工
井架工
发
停泵
停
井架工
抢
井架工
副司钻
开
外钳工 内钳工 井架工
坐岗工
副司钻
关
看到内钳工发出关闭闸 板防喷器手势后,立即 将半封闸板防喷器手柄 搬到关位
外钳工 内钳工
井架工
坐岗工
看到内钳工传递闸板防 喷器关闭手势后,迅速 将钻具坐在吊卡上,发 出两声短鸣笛信号。
关
外钳工 内钳工 听到两声短鸣笛信号 后,看套压表,慢关 节流阀 井架工 坐岗工
坐岗工
井架工关闭节流阀后,迅速 关闭节流阀前的第一个平板 阀J2a,并向内钳工发平板阀 J2a关闭手势。
石油钻井行业安全管理安全观察与沟通培训
HSE 培训
HSE
安全经验与分享
HSE
主要内容
一 了解安全观察与沟通的意义
二
安全观察与沟通六步法及观察的内容 现场STOP卡的应用 安全观察与沟通的管理流程
三 四
HSE
什么是安全观察与沟通?
管理者对正在工作的人员至少观察30秒,以确认有关任 务是否在安全地执行。 安全观察包括对员工作业行为和作业环境状况的观察(如 是否满足劳动防护要求、是否办理许可证、是否上锁挂签 等)。
出总结,然后存档。 STOP卡上的类别顺序是根据你应该做的观察顺序来做的,是根据人 的行为基础来组织的。
HSE
下列情况下应及时填写STOP卡 发现他人有不安全行为 设备、设施等处于不安 全状 态 发现优秀的工作经验、 先进做法。
HSE
HSE
STOP安全观察卡的内容
人员反应
调整个人保护 用品 改变位置 重新整理工作 停止工作 接地
HSE
什么是stop?
Stop的核心目标是训练员工通过在工作 现场对人的安全行为和不安全行为的观察和 沟通来尽可能减少事故和伤害。 Stop卡不仅仅应用于领导层,同样适用 于基层。
HSE
STOP的目标和原则
其核心目标是训练员工通过在 工作现场对人的安全行为和不 安全行为的观察和沟通来尽可 能减少事故和伤害。 关键在于:观察员工工作的进 行并与其讨论。 鼓励安全工作行为。 制止不安全行为,改变员工 的认识与行为。 原则 - 非惩罚性
防护用品
头 眼睛和面部 耳朵 呼吸系统 胳膊和手 躯干 腿和脚
人的位置
撞到物体
安全沟通是通过管理者的现和被观察人员进行交流,强化
安全行为,纠正不安全行为,展现有感领导的一种安全管理 方式。
如何做好石油钻井企业的员工培训
如何 做 好石油 钻 井企 业 的 员工培 训
王 大伟 上海 海洋 石 油局钻 井 分公 司
摘要 : 企业 最 大的财 富是人 ,因此 , 促 进 企业核心竞争力的 提 高, 应立足于提 高员工素质水平及业务能力, 而这 与员 工培 训密 不 可分。 本 文根据 石油钻 井企业 员工培 训的影响因素, 就企业核 心竞争力的提 高, 提 出了 针对性 的对 策 关键 词 : 石油钻井企业 员工培 训
际 的 集 中式 培 训 形 式 , 不 仅 达 不 到 预 期 的 培 训效 果 , 还 大 大 影 响 了员工 的 自身 发 展 。
一
、
二、 做 好石油 钻井企业 员工 培训 的对策
1 . 从 培 训理念角度 出发
就 企业员工培训而言, 它并不是成本 , 也 不 能 为 企 业 产 生 直 接 的经济效益 。 然 而 实 际上 , 由于 部 分 管 理 者 对 员工 培 训 的 认 识 不足, 错 误 地 将 培 训 当作 一 种 成 本 , 这 就 导 致了 在 员 工培 训 中 , 企 业 常 见 的 做 法 便 是极 力降 低 开 支 , 且 过 于重 视 短 期 效 应 。 这样一 来, 不 仅 员 工培 训 无 法 发 挥 实 际 效 用 , 还 浪 费 了员 工 的 时 间 和 精 力。 从实质上 来讲, 石油钻井 企业的员工培训是一种 长远、 间接 的投 资 , 因此 , 应 立 足 于企 业 的 战 略 管 理 目标 , 通 过长 期 化 、 系统 化的战略扶持 , 促 进 培 训 效 果 以 及 员工 素 质 的 有 效 提高 , 从而 间 接 为石 油 钻 井 企 业 创造 效 益 。
石油钻井培训计划及培训记录
石油钻井培训计划及培训记录1. 培训目的
- 提高钻井作业人员的专业技能和安全意识
- 确保钻井作业的安全、高效、环保运行
- 满足相关法规和公司政策的要求
2. 培训对象
- 新入职钻井作业人员
- 现有钻井作业人员
- 钻井监督人员
- 其他相关人员
3. 培训内容
- 钻井理论知识
- 钻井设备操作
- 井控和应急响应
- 职业健康安全环保
- 法规及公司政策
4. 培训方式
- 理论课程
- 实操训练
- 模拟演练
- 现场教学
5. 培训计划
- 年度培训计划 - 月度培训计划 - 特殊培训计划
6. 培训记录
- 培训日期
- 培训内容
- 培训对象
- 培训讲师
- 考核结果
- 签到表
7. 培训评估
- 培训效果评估 - 培训需求调查 - 持续改进措施
8. 培训资源
- 培训教材
- 培训设施
- 培训师资
9. 相关文件
- 培训大纲
- 培训手册
- 培训考核题库。
钻井柴油机工年度培训计划
钻井柴油机工年度培训计划
一、培训内容:
1. 柴油机基础知识及操作指导;
2. 钻井柴油机维护和保养技术;
3. 柴油机故障排除及维修方法;
4. 紧急情况处理和安全意识培训。
二、培训时间安排:
1. 第一阶段:柴油机基础知识及操作指导,时间:2天;
2. 第二阶段:钻井柴油机维护和保养技术,时间:3天;
3. 第三阶段:柴油机故障排除及维修方法,时间:4天;
4. 第四阶段:紧急情况处理和安全意识培训,时间:1天。
三、具体安排:
1. 培训内容由专业讲师进行理论讲解和现场操作演示;
2. 每个阶段培训结束进行小结和结业考核;
3. 培训期间提供实际案例分析和讨论。
四、培训对象:
全公司钻井柴油机工作人员,共计100人。
五、培训目标:
1. 提升员工柴油机维护和保养技术水平;
2. 增强员工紧急情况处理和安全意识;
3. 保障钻井作业的安全和稳定进行。
石油钻井培训学习心得
石油钻井培训学习心得石油钻井培训学习心得随着国家经济的快速发展,石油资源的需求增长迅速。
而石油钻井作为石油资源的开发重要步骤,对于国家经济的发展有着重要的作用。
所以,石油钻井培训已经成为现代社会必不可少的人才培训课程之一。
在参加石油钻井培训过程中,我从中学到了很多实用的知识和技能,这对我个人职业发展有着非常大的帮助。
在此分享一下我的石油钻井培训学习心得。
一、理论培训石油钻井培训最开始的部分就是理论部分,这对于初次接触石油钻井的学员来说非常重要。
因为在理论上掌握了一定的知识,才能更好地理解和应用证书上的知识和技能。
在理论方面,我觉得以下内容是我收获最大的:1. 石油钻探的基本原理2. 钻井工况对设备的影响3. 钻井液的配制、性能、控制方式及对设备的影响等以上三个方面的知识构成了石油钻井理论部分的核心内容。
掌握了这三个方面的知识,就可以更加理解钻井设备的工作原理,便于我们在实践操作中进行更准确的指令和判断。
二、现场操练石油钻井培训的另一个重要部分就是现场操练,这是将理论付诸实践的必要环节。
通过现场操练,我们能够更加深入地了解设备的构成、工作原理等实际情况。
在进行石油钻井的现场操练中,我认为以下几个方面比较重要:1. 熟悉设备的构成和工作原理2. 掌握设备操作流程和注意事项3. 提高安全防护意识在进行实践操作时,要熟悉设备的构成和工作原理,不断加强设备的维护和保养意识。
要注意使用设备时的安全和保护,不仅要尽可能减少运行中的损坏和问题的发生,还要根据现场的环境和条件,配备正确的工具和保护设备及自身的安全装备,保证操作的安全性。
三、培训收获在石油钻井培训过程中,我收获最大的是理论和实践相结合的学习方法。
通过课堂学习与现场操练的相互配合,我能够更加全面地掌握石油钻井知识,更加熟悉、认识石油钻井设备,在处理实际问题时更加灵活自如。
另外,我还感受到了培训期间不同环节的紧密配合、相互促进,收获了与来自不同行业、不同科班背景的学员进行交流学习的机会。
石油钻井工艺流程培训
石油钻井工艺流程培训石油钻井是将钻头钻入地下并通过抽吸地下石油或天然气的工艺。
石油钻井的工艺流程包含许多环节和步骤,需要经过专业的培训,才能保证工作的安全和效率。
以下是一个典型的石油钻井工艺流程培训的概述。
1. 地质勘探:在进行钻井前,首先需要进行地质勘探,确定有石油或天然气的地质条件和储藏量。
这个阶段需要了解地质地貌、岩层构造、地下水情况等信息。
2. 钻井设备准备:在准备进行钻井前,需要将钻井平台搭建起来,安装好钻井设备,包括钻机、管柱、钻头、钻杆、泥浆循环系统等。
这是一个非常重要的环节,需要确保设备的完好和准备工作的充分。
3. 钻井操作:一般来说,钻井操作可以分为下行阶段和上行阶段。
下行阶段是指将钻杆和钻头送入地下,完成钻井的过程;上行阶段是指将钻杆和钻头从地下取出的过程。
4. 泥浆循环系统:在钻井的过程中,需要不断将钻头下行后钻出的岩屑和地下水排除,以保证钻井工艺的正常进行。
泥浆循环系统就是用来完成这一功能的。
5. 安全操作:钻井作业是一个高风险的工作,安全操作是至关重要的。
培训中需要重点强调安全意识和安全操作规程,确保每个工作人员都能够正确应对突发情况。
石油钻井工艺流程培训需要专业的师资和系统的教学大纲,同时也需要现场实际操作的模拟练习。
只有通过系统的培训,工作人员才能掌握钻井工艺流程,并能够安全地进行钻井作业。
石油钻井工艺流程培训需要从基础知识到实际操作全面覆盖,确保学员能够熟练掌握整个钻井过程的各个环节,确保工作的安全和高效进行。
在培训的过程中,学员需要学习地质勘探的基本知识,包括如何解读地质图、研究岩层构造、了解地下水情况等。
通过专业地质勘探的知识培训,学员能够更好地理解钻井地点的地质条件,有利于后续的钻井计划和操作。
另外,学员也需要学习钻井设备的基本结构和原理,包括钻机、钻头、钻杆、泥浆循环系统等。
钻井设备是钻井工艺的核心组成部分,学员需要了解它们的工作原理和使用方法,熟练掌握设备操作技能。
钻井职工培训中心培训大纲与辅导教材
青工岗位培训课堂培训大纲与辅导教材(泥浆工)长庆钻井职工培训中心青工岗位培训课堂培训大纲与辅导教材(2008年度)项目部(专业公司)基层队(站)泥浆工青工岗位培训课堂钻井泥浆工培训大纲一、课程基本情况开课单位:川庆钻探公司长庆钻井总公司钻井队。
施教对象:钻井队在岗泥浆工。
适用性质:岗位专业知识补充、技能提高培训。
考核方式:理论专业知识采取综合闭卷考试(每月至少1次);操作技能采取现场单项考评。
通过月考、季赛、年总结等重要环节的综合考评,产生月度、季度、年度岗位明星。
总学时:170课时。
选用教材:职业技能培训教程与鉴定试题集石油钻井泥浆工自编教材:青工岗位培训课题辅导教材钻井施工作业文件警示教材参考教材:钻机操作维护手册井控技术井控设备二、课程的性质、任务和教学目标(一)性质:钻井液技术知识涵盖面广泛、内容庞杂,是系多门学科于一体的完整体系。
钻井技术既涉及石油地质知识,又涉及到机械设备维护检修技能,还与井下复杂情况有着密切的关系,同时也受着操作者本人的生产经验影响。
其综合技能既来源于系统性、层次性的专业基础知识学习,又少不了操作者日积月累的现场生产经验。
石油钻井液工的技能培训,不是一蹴而就、立竿见影短期行为,是长期坚持不懈的系统性学习,是随着岗位的需求而不断进行补差的日常学习行为。
(二)任务:本大纲针对钻井队岗位员工技能现状、人员结构,结合岗位要求,突出岗位应知应会,制定了岗位标准,使岗位员工参照标准寻找自身技能差距,开展日常的知识、技能培训学习活动。
从而夯实岗位基础知识和操作技能,最终实现岗位与岗位员工的专业知识、综合技能及素质相吻合的局面。
(三)教学目标:通过岗位系统培训,使钻井队泥浆工有计划、有步骤地掌握岗位应知内容和应会技能,夯实岗位基础知识,逐步提升安全生产能力,全面提高综合素质。
经过一完整周期的培训学习,使泥浆工能够增强安全生产意识;熟知、岗位职责、巡回检查及岗位交接班、岗位负责制内容并自觉认真履行;熟练掌握钻井液性能、仪器使用和维护;掌握不同工况下的钻井液调整技术;掌握各种井下复杂及事故的预防措施和处理方法。
石油钻井培训
境污染和财产损失。应对措施包括加强井控管理、使用高质量的井口装
置、实施严格的井控操作程序等。
02
井壁失稳风险
井壁失稳可能导致井塌、卡钻等事故,影响钻井进度和安全。应对措施
包括优化钻井液性能、采用先进的井壁稳定技术、加强地层压力监测等
。
03
人员安全风险
钻井现场存在多种人员安全风险,如高处坠落、机械伤害、触电等。应
分类
根据钻井目的和井身结构,石油 钻井可分为探井、开发井、注水 井、采油井等。
石油钻井的发展历程
初期阶段
以人力和简单机械为主要动力,钻井效率 低,深度有限。
旋转钻井阶段
引入旋转钻井技术,提高了钻井速度和深 度。
自动化钻井阶段
采用先进的自动化设备和工艺,实现了高 效、安全的钻井作业。
石油钻井的术语与概念
石油钻井技术与方法
常规钻井技术
旋转钻井技术
利用钻头旋转破碎岩石, 通过钻柱将破碎的岩石屑
带到地面。
冲击钻井技术
利用钻头的冲击力破碎岩 石,适用于硬岩地层。
振动钻井技术
通过振动器产生高频振动 ,降低岩石强度,提高钻
进效率。
特殊钻井技术
水平钻井技术
在垂直井段钻达目的层后,使钻头沿水平 方向钻进,增加泄油面积。
案例三
团队协作攻克技术难题。在面对一项极具挑战性的钻井任务时,某钻井团队通过紧密的团队协作、技术攻关 和现场实践,成功解决了复杂地层钻井难题,展现了团队协作在石油钻井领域的重要性。
失败案例剖析
案例一
地质资料不准确导致钻井失败。 某钻井项目因地质资料不准确, 未能准确预测地下复杂情况,导 致钻井过程中遇到严重困难,最 终被迫放弃该项目,造成了巨大 的经济损失。
石油钻井司钻技能达标培训大纲110
石油钻井司钻技能达标培训大纲(12210)石油钻井司钻技能达标培训大纲(12.2. 10)石油钻井司钻技能达标培训大纲川庆钻探员工培训办公室二O—二年二月石油钻井司钻技能达标培训大纲1前言根据川庆钻探工程公司工作要求,结合钻井现场司钻岗位员工晋级较快,安全操作技能及岗位风险识别、预防与应急处置能力尚不够全面的现状,为增强钻井司钻岗位员工安全意识与责任,提高操作与控制综合能力,实现安全、快速、优质生产目标,特制订本培训大纲。
2培训原则坚持"突出安全、技能,注重预防、处置”的原则,遵循“达标先立标,对标先学标”的思路,以安全知识、安全操作技能和安全使用装备为重点,对司钻岗位员工实施技能达标培训。
3培训对象钻井队已持有"石油钻井司钻安全操作证”的司钻(大班司钻)、副司钻(学习副司钻)。
具体实施按照司钻(大班司钻)、副司钻(学习副司钻)两个层面分层组织培训。
4培训目标通过理论教学、现场实训,使参训员工:1.了解钻井主要设备、工具及仪器仪表的使用知识,能够正确使用、维护和检修;2.掌握钻井司钻岗位基本作业流程、操作规程、技术要求及相关安全生产知识,能够指导日常工作开展;3.熟练掌握钻井司钻岗位安全操作技能,能够正确判断各种装备及工况的正常、异常情况,具备预防和紧急处置能力,保障生产组织与协作安全;4.提高自身综合素质,具备钻井班组管理能力。
5教学形式采取课堂理论教学、现场操作训练相结合的方式,以30人为培训班,靠近作业现场组织实施。
6培训时间培训共8天,其中课堂教学5天,现场训练2天,考试1天。
7课程设置7. 1HSE知识;7. 2钻井装备与工具;7. 3安全操作技能;7. 4钻井工程事故及井下复杂预防与处理;7. 5钻井地质与钻井液基础知识;7.6钻井班组建设与班组长素养。
8教学内容及目标教学内容(1) HSE两书一表(2) HSE风险管理(风险识工具风险分析与识别方法比.钻井作业中常见安全隐患及违章识别方法b.安全隐患危害预防c.危害及异常情况处置措施教学目标了解“两书一表”相关知识1. 了解危害识别方法2.掌握危害预防方法3.熟练掌握钻井作业危害及异常情况正确处置措施8.1(3)司钻岗位职责熟悉司钻岗位职责及履职方法HSE知⑷司钻岗位的行为安全规范(属地管理与熟悉属地管理、目视化管理的方法和要求识目视化管理)(16h) (5)司钻岗位巡检路线及检查内容掌握司钻岗位巡检路线、内容及检查方法(6)司钻日常安全检查流程(7)司钻交接班工作指南(8)司钻安全标准化操作指南(9)习惯性违章的特点分析及对策措施3熟悉司钻日常安全检查流程熟练掌握司钻交接班的工作要点和方法掌握司钻安全标准化操作技能要求熟悉习惯性违章的识别方法及纠正措施教学内容(10)司钻在HSE推进中的地位和作用a.工作安全分析b.安全观察与沟通c.作业许可d.能量隔离(上锁挂签)e.受限空间作业程序f.起重作业程序g.高处作业程序h.变更管理i.交叉作业安全(11)安全防护器材的使用、维护与管理(12)硫化氢安全防护知识(13)班组应急管理及应急演练(14)典型事故案例分析(15)钻井操作标准宣贯(1)设备拆卸与安装a.钻井设备与工具的安装、拆卸作业程序、操作规程和质量要求b.安装、拆卸过程中的安全风险和防范措施(2)钻机控制系统&气、液、电控制系统功能b.气、液、电控制系统组成c.气、液、电控制系统维护与检修(3)绞车刹车系统a. 机械带式刹车b.液压盘式刹车c.辅助刹车(电磁涡流刹车和水刹车)d.防碰天车e.设备案例分析(4)动力设备基础知识乩柴油机b.电气设备(5)钻井设备操作规程与日常维护检修a.钻井设备操作规程b.设备常见故障判断与处理c.典型设备事故案例:顿钻、顶天车、单吊环起钻、刹车失灵、水龙头脱钩、大绳打扭、大绳跳槽、滚筒钢丝绳缠乱(6)井控设备操作规程与日常维护检修(7)钻井仪表的安装、调试及检查维护教学目标掌握工作安全分析、安全观察与沟通、作业许可、能量隔离(上锁挂签)、变更管理及受限空间作业、起重作业、高处作业、交叉作业的程序和基本方法掌握安全防护器材的使用维护和管理方法掌握硫化氢安全防护基本知识掌握人身伤害、火灾、爆炸的应急处置措施及演练程序了解高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、火灾、爆炸、触电、跌倒摔伤、中毒等常见事故的典型案例了解钻井相关标准1.熟悉搬迁与安装作业前检查及准备工作内容2.掌握搬迁与安装作业作业程序3.熟练掌握搬迁与安装操作规程、技术要求和安全注意事项1.了解气、液、电控流程2.了解气、液、电控制系统的组成、工作原理和性能3.掌握主要阀件的作用、操作及维护8. 2钻井装备与工具(8h)l.了解刹车系统结构、工作原理、性能2.熟悉使用安全注意事项3.掌握使用与调试方法1. 了解动力与钻机功率是否匹配2. 了解正常、异常情况判断方法1.熟悉钻井主要设备结构、工作原理和性能2.掌握其安全操作规程1. 了解各类复杂情况发生的原因2.掌握各类复杂情况的处理方法及安全注意事项1.熟悉钻井主要设备结构、工作原理和性能2.掌握其安全操作规程1•熟悉钻井仪表原理和性能2.了解安装、调试、检查方法教学内容教学目标(8)工具的维护与使用a.井口工具(吊卡、卡瓦、安全卡瓦、动力掌握井口工具的操作规程、技术要求和安全注意卡瓦、液气大钳)事项b.井控工具(上下旋塞、钻具回压阀、钻具死卡)(9)新设备介绍(顶驱、电动钻机)了解顶部驱动设备的操作与保养;了解电动钻机的组成与使用1.掌握正常钻进中的各项技术参数和操作要求2.通过看、听、闻、摸,能够正确判断设备、井下正常、异常情况3.掌握发现溢流时的组织关井程序和操作规程1.掌握接单根作业程序和操作规程2.掌握接单根作业技术要求和安全注意事项3.掌握发现溢流时的组织关井程序和操作规程1.掌握起、下钻作业程序和操作规程2.掌握起、下钻作业技术要求、安全注意事项和安全风险3.掌握发现溢流时的组织关井程序和操作规程1.熟悉下套管前检查、准备工作内容及要求2.熟悉下套管作业程序、操作规程、主要风险及安全注意事项3.掌握下套管基本操作规范4.掌握发现溢流时的组织关井程序和操作规程1.熟悉钻具前检查、准备工作内容及要求2•熟悉钻具作业程序、操作规程、主要风险及安全注意事项3.掌握钻具基本操作规范1.了解起、下钻作业中出现不同复杂情况的原因及安全风险2.掌握不同复杂情况下刹把操作要领辅助作业(测井、固井、井口安装)刹把操作配合1. 了解工况和作业要求2.掌握操作要领和安全风险(1)正常工况刹把操作a.正常钻进b. 接单根c.起、下钻d.下套管e.卸钻具8. 3安全操作技能(16h)(2)特殊工况刹把操作&遇阻卡b.划眼c.取心d.辅助作业(3)井控操作及应急处置乩井控异常情况应急处置b.现场井控常见问题及违章行为& 4 (1)钻井工程事故预防与处理乩钻头事故(钻头的使用判断)钻井工b.钻具事故程事故c.卡钻事故及井下d.井下落物复杂预c.测井事故防与处1.熟悉常见工程事故的原因、现象及判别2.掌握常见工程事故的预防与处理方法教学内容理(8h)(2)井下复杂预防与处理a.井漏b.井塌c.井下遇阻卡教学目标1.熟悉常见井下复杂情况发生的原因、现象及判别2.掌握常见井下复杂情况的预防与处理方法8.5钻井地(1)地质层位及岩性质与钻(2)钻井液常规参数及性能井液基础知识(4h)(1)班组实务管理a.班组会议组织技巧b.班组长讲话、汇报技巧8. 6c.班组应用文写作与应用d.班组激励与沟通钻井班e. “五型”班组建设组建设f.班组HSE管理流程及技巧与班组长素养(2)职业素养(4h) a.司钻应具备的各种素质b.企业对员工的素质要求c.职业道德1. 了解所钻地层的岩性2. 了解钻井液常规参数及性能1.掌握班组会议组织技巧2.掌握班组公文的写作方法3.掌握班组人员激励与沟通的原则和方法1. 了解企业对员工的素质要求2. 了解自身各种素质的具备程度3.掌握行业职业道德内涵9考核评估培训结束后,采取理论考试与操作考核的方式进行培训效果评估,对不达标者,进行下一轮次的继续培训,培训费用自理。
石油钻井工技能基本功训练培训 1
操作步骤不熟练扣5分;不盖绳板,不转动心轴各扣5分 不试运转扣10分 选择滑轮与定滑轮规格不同扣10分;检查滑轮槽、轴、 吊钩少一项扣5分 操作步骤不熟练扣10分;不盖绳板、不转动心形轴各扣 5分 不试运行扣10分;吊钩不朝下扣5分 穿戴劳保用品不齐扣20分 按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停 止操作。
传动轴、猫头轴、滚筒轴、万向轴、联轴器、高低速离 合器、转盘离合器轴承每200h保养注油一次; Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ挡铜套8h保养一次;
1
注润 滑脂
刹车曲拐、刹车气缸、排挡系统、排绳器滚杠每500h保 养一次; 电磁刹车牙嵌注油每次使用前保养一次 检查润滑油的型号是否与绞车一致,注油孔是否畅通
2
检查项目
电磁刹车冷却水情况和制动性能; 活绳头的检查和钢丝绳排列、断丝情况;
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
考核时间:10min
项目4:识别井场全标志
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
考核时间:20min
序号 1 2 3 4 5 考核 项目
项目5:填写班报表
考核内容及要求 (评分要素) 配 分 15 10 10 10 20 评分标准 时间顺序错误、数据不齐全、不准确每一处 扣5分;工作内容不真实一处扣5分 错一处扣3分 错一处扣3分 填错或差一栏一处扣3分 填错或差一栏一处扣5分
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
考核时间:10min
项目4:识别井场安全标志
安全标志分为:警告标志、提示标志、禁止标志、指令标志。
1、警告标志常用颜色:背景为黄色三角形,边框为黑色,符号为黑色。常用图形: 为三角形。 2、提示标志常用颜色:背景为绿色、白色或红色,符号及文字分别为黑色或白色。 常用图形:为长方形。 3、禁止标志 常用颜色:圆环和斜杠为红色,符号为黑色,背景为白色。常用图形:为带斜杠 的圆环,斜杠必须压住图形符号,不许住图形符号压住斜杠。 4、指令标志 常用颜色:背景为兰色,符号为白色,文字为白色。常用图形:为圆形加图形符 号。
石油钻井工技能基本功训练培训
模拟钻井过程中可能出现的各种事故,如卡钻、井喷等,进行应 急处理演练,提高应对能力。
模拟钻井作业流程
按照实际钻井作业流程进行模拟,包括钻前准备、钻进、下套管、 固井等环节,强化作业流程的掌握。
实际操作训练
现场实践操作
在实际钻井平台上进行操作训练,提高实际操作能力和应对突发状 况的能力。
程中不产生环境污染。
废弃物分类与处理
钻井工需对作业过程中产生的废弃 物进行分类处理,按照可回收、不 可回收、危险废物等进行合理处置, 避免对环境造成损害。
减少能源消耗
钻井工在作业过程中应注重节能减 排,采取有效措施降低能源消耗, 减少碳排放,为环境保护做出贡献。
应急处理与演练
掌握应急知识
石油钻井工应了解常见的钻井作 业事故及应急处理方法,掌握应
提高学员在钻井过程中的工作效率, 减少操作失误,降低事故发生率。
培训内容
钻井设计
培训内容包括钻井设计原理、 钻井工艺流程、井身结构设计
等。
钻井设备操作
学员需要掌握钻机、泥浆泵、 钻头等设备的操作和维护,了 解各种设备的性能和参数。
钻井液配置
培训内容包括钻井液的组成、 性能和作用,以及钻井液的配 置和处理技术。
对突发事件的技能。
定期演练
企业应定期组织钻井工进行应急 演练,提高员工应对突发事件的
能力和自救互救技能。
配备应急设施
钻井作业现场应配备必要的应急 设施,如消防器材、急救箱、警 示标识等,确保在紧急情况下能
够迅速采取有效措施。
05
实践操作与考核
模拟钻井作业
Байду номын сангаас
模拟钻井平台操作
在模拟钻井平台上进行实际操作,熟悉钻井设备的操作流程和规 范,提高操作技能。
石油钻井人人讲安全,个个会应急培训记录
石油钻井人人讲安全,个个会应急培训记录摘要:一、引言二、石油钻井安全培训的重要性三、具体安全培训内容四、应急处理措施五、培训成果与总结正文:【引言】在石油钻井行业,安全始终是第一位的。
为了提高员工的安全意识和应急处理能力,各类安全培训和应急演练层出不穷。
本文将介绍一次石油钻井安全培训及应急处理措施,以期为业内同行提供参考。
【石油钻井安全培训的重要性】石油钻井作业环境复杂,高风险性不言而喻。
因此,确保员工具备一定的安全知识和技能至关重要。
安全培训旨在提高员工的安全意识,使他们熟悉各项安全规定和操作流程,降低事故发生的风险。
同时,安全培训还有助于培养员工在紧急情况下冷静应对的能力。
【具体安全培训内容】本次培训内容包括:1.石油钻井基本安全知识:员工需掌握的基本安全规定、操作流程、安全标识等。
2.应急处理技能:心肺复苏、灭火器使用、伤员救治等。
3.逃生路线及应急集合点:熟悉工作场所的逃生路线和应急集合点,以确保在紧急情况下快速、有序地撤离。
4.个人防护装备:学会正确佩戴和使用个人防护装备,如安全帽、防护手套、防护服等。
【应急处理措施】1.火灾事故:立即启动应急预案,拨打火警电话,组织灭火和疏散。
2.井口溢流事故:迅速关闭井口阀门,启动应急预案,进行压井作业。
3.气体中毒事故:立即打开通风设备,疏散受影响人员,对中毒人员进行救治。
4.机械伤害事故:立即停车,切断电源,对受伤人员进行现场急救。
【培训成果与总结】通过本次培训,员工对石油钻井安全知识和应急处理措施有了更深入的了解。
在实际工作中,员工能够迅速识别潜在风险,遵循安全规定,降低事故发生概率。
同时,员工在紧急情况下能够冷静应对,有效减少事故损失。
总之,石油钻井行业的安全培训至关重要。
石油钻井平台安全培训内容
石油钻井平台安全培训内容
1. 简介
本安全培训旨在提供关于石油钻井平台操作和工作环境中的安全知识,以确保工作人员的安全和减少潜在风险。
2. 安全意识培训
- 了解钻井平台上的潜在危险以及如何避免事故发生。
- 研究正确认识和使用个人防护设备。
3. 灭火器和紧急逃生设备的使用
- 研究如何正确使用灭火器进行初步灭火。
- 掌握使用紧急逃生设备的技巧和程序。
4. 石油钻井平台安全程序
- 了解石油钻井平台的安全标准和操作规程。
- 研究遵守相关法规和规定,确保操作安全。
5. 电气安全和维修
- 理解石油钻井平台的电气系统和安全操作程序。
- 研究如何安全地进行电气设备的维修和保养。
6. 挖掘危险物质和放射性物质处理
- 研究处理挖掘危险物质和放射性物质时的安全程序和预防措施。
7. 事故应急响应
- 研究石油钻井平台上的事故应急响应程序和紧急救援措施。
8. 安全检查和记录
- 研究进行日常安全检查和记录相关信息的方法和程序。
9. 结束语
安全是石油钻井平台工作的重中之重,通过本安全培训,您将能够更好地理解和遵守相关安全标准和操作规程,确保自身和团队成员的安全。
以上为石油钻井平台安全培训的内容概述,希望本培训能为您提供有价值的安全知识,感谢您的参与和支持。
石油钻井人人讲安全,个个会应急培训记录
石油钻井人人讲安全,个个会应急培训记录
(原创版)
目录
一、石油钻井行业的重要性和风险性
二、应急培训的必要性
三、石油钻井工人的应急培训内容
四、应急培训对石油钻井行业的意义
正文
石油钻井行业是能源产业的重要组成部分,然而,这个行业的工作环境危险性高,风险性大,一旦发生意外,可能会带来严重的后果。
因此,石油钻井行业的工作者们都非常重视安全问题,不仅人人讲安全,而且个个会应急。
应急培训在石油钻井行业中的重要性不言而喻。
通过应急培训,石油钻井工人可以学习和掌握在突发状况下应该采取的应急措施,提高应对突发事件的能力。
这样的培训,不仅可以保障工人的生命安全,也可以减少生产事故的发生,对石油钻井行业的稳定发展具有重要的意义。
石油钻井工人的应急培训内容涵盖了多个方面,包括但不限于紧急情况下的应急预案、应急处理流程、应急设备使用方法等。
这些内容都是为了提高工人在面对突发情况时的应急处理能力,确保生产过程的安全。
总的来说,应急培训对于石油钻井行业来说,是必不可少的。
第1页共1页。
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一、钻井的目的和意义 二、钻井的主要程序 三、钻井设备、工具和仪器 四、钻井的发展及趋势
一、钻井的目的和意义
1. 钻井的目的和意义
• 探明已证实的含油(气)构造的含油气面 积和储量;
• 取得油田的地质资料和开发数据 • 将油气开采到地面上来
一、钻井的目的和意义
2. 钻井的类型
根据钻井目的和任务不同,钻井可分为 探井和开发井:
• 井控系统
井控系统的作用 是,当井内出现溢流、 井涌时,可快速及时 关闭井口防止井喷事 故的发生。
三、钻井设备、工具和仪器
1. 钻井设备
• 监测系统
通过地质和钻井综合录井对井下的 作业情况进行监测。通过司钻操作台的 仪表对钻进参数如大钩负载、钻压、转 数、扭矩、泵压、排量、钻速等进行记 录和测量 。
拆卸 设备 成本 核算
移 交 生 产
钻井 设计
钻进 取心 测斜 电测井
下中 层套 管注 水泥
准备 工程
一 开
试油
候凝 安装 井口
修公路 平场地 打基础
安装 下导管
试车
安全检查
钻进
取心
三
测斜
开
电测井
中途测井
井口 完成 井底 完成
油
候凝
井
安装
完
试油
成
井口
下油层套 管注水泥
石油钻井建井过程
三、钻井设备、工具和仪器
四、钻井的发展及趋势
1. 向“横” 的方向发展(大位移井)
❖世 界 上 位 移 最 大 的 井 : 英 国 WF 油 田 M-16 井 , 位 移 10728m; ❖英国WFM-14井,位移8938m,建井周期 81.7d; ❖Amoco公司在加拿大Wabasca油田完成的一口井,位移 2988.3m、垂深411.9m,垂深位移比1:7.25;
1. 钻井设备
• 动力系统
钻机所需的各工作系统 大多数是用柴油机做发 动机,通过变速箱直接 驱动或由柴油机发电来 驱动钻井设备。
三、钻井设备、工具和仪器
1. 钻井设备
• 提升系统
主要用来提升钻柱和 下套管等。由井架、 天车、游车、大钩、 吊环等组成。
三、钻井设备、工具和仪器
1. 钻井设备
• 旋转系统
二、钻井的主要程序
钻 进 过 程 演 示
二、钻井的主要程序
3. 钻井过程
第一次开钻(一开):从地面钻出较大井眼, 到一定设计深度后下表层套管。
第二次开钻(二开):从表层套管内用较小一 些的钻头继续钻进,若地层不复杂, 则可钻到目的层后下油层套管完井, 若地层复杂,则下技术套管。
第三次开钻(三开):从技术套管内再用小一 点的钻头往下钻进。根据情况,或可 一直钻达预定井深,或再下第二层、 第三层技术套管。再进行第四次、第 五次开钻,直到最后钻到目的地层深 度,下油层套管。
地质普查阶段
探井
基准井 剖面井 构造井
预探井 区域勘探阶段
详探井
生产井 开发井 注入井
检查井
二、钻井的主要程序
1. 钻前准备
• 定井位 • 修公路 • 平井场 • 打基础 • 设备搬运 • 设备安装 • 井口准备
二、钻井的主要程序
2. 钻进
• 钻进 • 洗井 • 接单根 • 起下钻 • 固井 • 地质录井 • 测井 • 事故处理
二、钻井的主要程序
4. 完井和试油
• 钻开油气层
油气层的特点:渗透性好、地层压力高 面临的问题:油气层易被污染、井喷 措施:(1)搞好地层孔隙压力的预测和监测
(2)使用合理的钻井液密度钻油气层 (3)使用和油气层配伍的钻井液 (4)钻开油气层要尽量使用好固控设备
二、钻井的主要程序
4. 完井和试油
三、钻井设备、工具和仪器
1. 钻井设备
• 顶部驱动
三、钻井设备、工具和仪器
2. 钻井工具和仪器
• 钻头
钻头是钻进中最 重要的工具。钻头的 不断改进促进了钻井 技术的发展。
三、钻井设备、工具和仪器
2. 钻井工具和仪器
• 钻柱
主要组成:
钻铤、钻杆、方钻杆
主要作用:
传递动力 施加钻压 输送洗井液 延伸井眼等
埕 北 21- 平 1 井 水 平 位 移 3167.34m
四、钻井的发展及趋势
2. 向“深” 的方向发展(深井、超深井)
深井、超深井钻井技术是为勘 探和开发地层深处的油气资源而发 展起来的。从我国的情况来看,陆 上石油资源储量为694亿吨,目前 探明172.8亿吨,探明率为25%; 陆上天然气资源量 为30万亿立方 米,目前探明1.2万亿立方米,探 明率仅为4%。
用来旋转钻柱,向钻 头提供扭矩。由转盘、 转盘变速箱、水龙头、 方钻杆组成。
三、钻井设备、工具和仪器
1. 钻井量 和岩屑带出井眼。
立管
水龙头 水龙带
泥浆泵
方
排出 管线
洗 井
钻 杆
液 吸入管线 返
出
钻 柱
管环
线空
井 壁
钻头
三、钻井设备、工具和仪器
1. 钻井设备
主要内容
一、钻井的目的和意义 二、钻井的主要程序 三、钻井设备、工具和仪器 四、钻井的发展及趋势
四、钻井的发展及趋势
1. 向“横” 的方向发展(普通定向井)
四、钻井的发展及趋势
1. 向“横” 的方向发展(丛式井)
四、钻井的发展及趋势
1. 向“横” 的方向发展(丛式井)
四、钻井的发展及趋势
1. 向“横” 的方向发展(丛式井)
埕北1B井组
时效提高30%以上 靶心距均在15m以内 平均钻井周期4.04d
四、钻井的发展及趋势
1. 向“横” 的方向发展(水平井)
四、钻井的发展及趋势
1. 向“横” 的方向发展(水平井)
四、钻井的发展及趋势
1. 向“横” 的方向发展(大位移井)
• 海油陆采 • 利用现有平台开采边际小油田 • 扩大平台控油面积 • 多目标大位移井开采多个断块油气藏
• 选择合理的完井方法
完井方法应能满足有效封隔油气水层,能减少油 气流入井的阻力,能防止油气层井壁坍塌,保证油 气井长期稳定高产,能满足注水、压裂、酸化等特 殊作业要求。
• 安装完井井口装置
通过安装井口装置可以有控制的诱导油、气流, 进行完井测试及投产后正常生产。
二、钻井的主要程序
4. 完井和试油
• 试油
对可能出油(气)的生产层,在降低井内液柱压 力的条件下,诱导油、气入井,然后对生产层的油、 气产量、水产量,地层压力及油、气物理化学性质 等进行测定,这一整套工艺技术就叫试油。只有通 过试油才能知道油气层含油气情况。
定 井 位
候凝 安装 井口
二 开
地质 设计
下表 层套 管注 水泥
钻进 取心 测斜 电测井