技术交底记录-土方回填

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土方回填技术交底

土方回填技术交底

一土料要求与含水率控制本工程施工现场已进场部分回填土,由于搁置时间较长粘土含水量已损失,较为干燥,直接影响了填方的强度和稳定性。

所以必须对现场土方进行洒水保湿,以利于土方的回填。

填土土料含水率的大小直接影响夯实的质量,在夯实前应先在施工现场做含水率试验。

粘土的最优含水率为19~23%,粉质粘土的最优含水率为12~15%。

含水率过小夯实不实,含水率过大则易形成橡皮土。

施工现场土料的含水率一般以手握成团、落地开花的状态为宜。

当含水率过大应采用翻松、晾干、风干、换土、掺入干土等措施降低含水率。

春季气候干燥,粘土风干失水速度较快,所以施工时要尽快缩短挖土、运输、回填的时间以减少土水分的散失。

二基底处理1. 回填前先清除基层上的树根、草皮、垃圾等杂物。

2. 对现场含水率较低的粘土洒水时不得在回填区有大面积的积水。

3. 回填区部分覆土较厚,必须挖出分层回填夯实。

三夯实机具的选择应本工程房心回填施工空间的限制,只能使用小型的机械:蛙式打夯机、立时振动夯。

对于边角等不方便施工的地方必须使用羊足碾人工夯实。

四回填土方的夯实1. 一般要求回填土尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水率范围内。

当采用不同类的土填筑时应按土类有规则分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层下,不得混杂使用。

填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。

在地形有高低起伏的地方应做好接槎修成阶梯状,分层分段时要错缝夯实,错缝距离不得小于1米。

回填土高度通常略高于设计分层高度,主要考虑的是行车、机械运输等使填土压实下沉。

2. 人工夯实因现场施工环境的影响,本工程房心回填土使用人力小推车运输、人工夯实。

打夯前必须对现场填土初步整平,打夯时按一定方向进行,一夯压一夯,夯夯相连,纵横交叉,分层夯打。

行夯时行夯路线由四周向中间进行。

行夯遍数不少于6遍。

打夯机打夯时,边角地方不便施工时,要用羊足碾人力夯实。

管道处回填土的夯实必须小心,机械夯打时不得损坏管道,最好使用羊足碾对管道周边施夯,当管道上部夯实土厚度超过50㎝后,在不损坏管道的情况下,可使用机械夯,夯实其上回填土。

土方回填技术交底记录

土方回填技术交底记录
、施工人员一定要注意边坡的稳定性,要求有专人监测发现异常情况及时报告施工人员撤离。
、现场撒落的土及时清理、打扫,避免扬尘。堆放的土方应覆盖,防止大风吹散。
、回填土前应将基层的杂物清理,并合理利用以免再次污染现场环境。
、运土车出现场前应及时将车上的余土清理
审核人
交底人
接受交底人
)施工前,抄平做好标志,以控制回填土的高度或厚度。在基坑边坡上,每隔钉上水平橛;室内和散水在地坪上钉上标高控制桩。
二、操作工艺:
、素土回填工艺流程:
基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收
)基坑底清理
填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净;
)检验土质
①回填土采用素土,土要过筛,土粒不得大于,回填时不得有大的土块,设专人进行挑拣。
、工具准备:
挖掘机、自卸汽车、蛙式打夯机、气夯、手推车、筛子(孔径~)、木耙、铁锹(尖头及平头)、靠尺、小白线等。
、作业条件:
)回填前,应对基础进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
)主楼及地下车库回填土工程主要包括房心回填,肥槽回填和车库顶板覆土回填。主楼、、、、、、、、楼主楼基础外围四周回填素土,房心回填厚度为,其中室内标高下范围为灰土,其余为素土回填。主楼、、、、、、楼房心回填素土,厚度为。车库顶板覆土回填厚,车库基础外围四周范围内回填灰土,其余全部素土回填。回填压实系数不小于。场地自然地貌低于设计室外标高回填素土。
、允许偏差项目,见表
回填土工程允许偏差表
项目
允许偏差()
本工程(鲁班奖)
允许偏差()
检验方法
表面平整度
用靠尺和楔形塞尺检查
标高
()

施工技术交底(土方回填)

施工技术交底(土方回填)

施工技术交底(土方回填)一、沟槽回填1.管道、检查井经检查合格,排水管道做闭水试验,给水管道做压力试验合格后方可进行沟槽回填。

2.沟槽回填用土用现场挖出的砂砾等原状土,严禁回填垃圾、淤泥等含有杂质的土壤,管顶50cm以内部分的回填土不得含有砖、石等大块,防止破坏管道。

3.沟槽回填应分层夯实进行,每层厚度不超过30cm。

管顶50cm以下部分用人工在管道两侧对称分层回填,管顶50cm以上至路基底可用机械分层回填。

4.每层回填都必须做压实度试验,两井之间每层抽取3个点,具体压实度要求如下:管道胸腔部分≥90%,管顶50cm以内≥85%,管顶50cm以上至路基分为:地面下0~80cm范围≥95%,地面下80cm~150cm范围≥92%,地面下150cm~管顶50cm范围≥90%。

二、路基回填1.路基回填用土用现场挖出的砂砾等原状土,严禁回填垃圾、淤泥等含有杂质的土壤。

2.路基回填每30cm一层,层层用压路机压实,压实度要求同管道回填管顶50cm以上至路基的回填要求。

3.根据甲方提供的坐标控制点及设计图纸放出填方路段的道路中心线、车行道、隔离带、人行道等位置边线,合同总承包测出原始地面标高,对挖填方土量进行平衡,道路红线外设50cm路肩,填方段按1:1.5放坡。

4.填方路基和挖方路基基本成型后(高程偏差允许控制在±50以内)用推土机整平,压路机碾压,直至达到路基要求的质量标准。

三、其他事宜1.完成施工合同内的所有内容,施工技术交底中未涉及到的有关内容,依据合同完成,可与交底单位联系,进行补充交底。

2.分包单位应听从总包单位的协调、安排,按照总包单位的计划施工,对总包单位、甲方及监理等有关上级单位提出的问题应积极配合,不允许野蛮施工,对不按以上要求施工者,不予计取工程量。

施工技术交底(路基工程)1.根据甲方提供的坐标控制点及设计图纸道路中心线,再以此中心线分别放出车行道、隔离带、人行道的位置,测出原始地面标高,对挖、填方土方量进行平衡,剩余的土方按甲方的要求外运,道路红线外设50cm路肩,填方段按1:1.5放坡,挖方段根据排水要求设排水边沟,石方段按1:0.5放坡,土方段按1:1放坡。

土方回填技术交底

土方回填技术交底
检验土质质量:有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率。
分层摊铺回填土:
(1)开始回填时,应做好接槎,预先填消防车道,形成填土车行通道,以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层;
(2)弃土后,采用装载机开始摊铺,并同时铲到消防车道的两边作为种植土,机械不能到达的地方人工进行配合。
(3)填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定,每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定;当采用压路机碾压时,铺土厚度为250~300mm,采用蛙式打夯机为200~250mm;人工夯实时不大于200mm,要求铺完土在打夯前,必须用木耙找平。
2
XX#
20X-X-X~20X-X-X
3
XX#
20X-X-X~20X-X-X
4
车库顶板
20X-X-X~20X-X-X
3.4劳动力组织与职责分工:
序号
工种
数量
备注
1
回填土工人
XX
平整、夯实回填土
2
测量工
XX
控制标高
3
翻斗车司机
XX
翻斗车运土
4
挖掘机司机
XX
回填土施工
3.5施工流水
本次施工分为三个流水阶段;第一个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填;第二个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填;第三阶段为XX#楼外墙土方回填。
分层夯实:摊平后的回填土须立即夯实。打夯按一定顺序打夯,后行压前半夯,夯夯相连,且夯位应压在前遍夯位的缝隙上,行走速度≤8m/min。并且严禁采用水浇使土下沉的 “水夯”法,打夯机每层夯实遍数为3-4遍。若经检验,密实度仍达不到要求时,应继续夯,直到达到要求为止。距结构100mm的范围内,应由木夯夯实,不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。

土方回填施工技术交底记录

土方回填施工技术交底记录

土方回填施工技术交底记录项目名称:XXX项目施工单位:XXX建设有限公司工程地点:XXX地区1.工程介绍:本项目是XXX地区的一项重要建设项目,属于土方回填工程。

工程内容包括对原有地质地貌进行改造,填埋区域面积约XXX平方米,回填土方总量约为XXX立方米。

2.施工技术交底:(1)场内土方主要来自于施工现场开挖的土方,施工人员应根据土方的性质及工程要求合理使用。

(2)外运土方主要来自于外部开采场地,施工单位应按照监理要求进行土方的挖掘、输送和存储,确保外运土方的质量符合工程要求。

2.2土方回填顺序说明:土方回填顺序应按照严密、合理的原则进行。

(1)首先回填基础,将土方从场内或外运来的土方进行均匀分布,按照设计要求进行夯实。

(2)然后回填填埋区域,将土方平铺到填埋区域并进行夯实,夯实层数要根据设计要求进行控制。

(3)最后回填边坡,将土方均匀回填至边坡区域,并进行夯实,以确保边坡的稳定性。

2.3夯实标准及方法说明:土方的夯实应符合设计要求,并采用适当的夯实方法。

(1)夯实标准:夯实标准以夯实度为指标,夯实度按照设计要求控制在XX%~XX%之间。

(2)夯实方法:采用振动夯实机进行夯实,选用适当的夯击频率和夯击力进行操作。

2.4排水处理说明:在土方回填过程中,应注意排水处理,防止土方回填后出现积水、渗水等问题。

(1)在回填过程中,应有专人负责监控回填区域的排水情况,及时清理与疏通,确保排水通畅。

(2)在填埋区域夯实完成后,施工单位应根据监理要求进行排水沟的建设,以确保土方回填区域的排水能力。

3.安全注意事项:3.1施工人员应定期进行安全教育,掌握正确的施工技术,保证施工过程中的安全。

3.2在夯实过程中,应设置随时可使用的防护设施,防止坍塌事故的发生。

3.3在回填过程中要注意施工材料运输的安全,防止土方倒塌、压垮人员等事故的发生。

4.管理要求:4.1施工负责人应统筹协调各部门工作,保证工程质量和进度。

4.2每日施工结束后,应进行工区清理,保持施工现场的整洁。

土方回填技术交底15篇

土方回填技术交底15篇

土方回填技术交底15篇【第1篇】土方回填土工程安全技术交底1.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定.2.挖土中发现管道、电缆及其它埋物应及时报告,不得擅自处理。

3 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理.4、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2.5米,堆土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。

多台机械开挖,推土机间距应大于10米,并按规定放坡。

5、每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。

7、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作,在10kv输电线路一侧工作,水平距离不小于2m。

9、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶、防止塌方翻车。

10、电缆两侧一米范围内应采取人工挖掘。

11、配合拉铲的清坡、清底工人,必须使用劳动保护用品,不准在机械回转半径下工作。

12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。

13、基坑四周必须设置1.2米高护栏,人员上下要有专用爬梯。

14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆进出口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣砼加固。

16、在开挖杯基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。

17、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施.流沙等特殊情况。

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。

如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

土方回填技术交底

土方回填技术交底

土方回填技术交底
嘿,咱今儿就来说说这土方回填技术交底的事儿!
你想啊,这土方回填就好比给大地盖被子,得盖得严实又舒服。

要是盖不好,那可就麻烦啦!
咱先说说这土,得选合适的土呀!不能啥土都往上堆,就像你不能随便拿块破布就当被子盖不是?得是那种好土,干净的、没杂质的,要不然以后出问题可咋整。

再说说这回填的过程,那可得仔细着点儿。

不能一股脑儿地就往上倒,得一层一层地来,就跟盖楼似的,得有耐心。

每层都得压实了,不然松松垮垮的,那不就跟没盖一样嘛!
还有啊,回填的时候得注意周边的环境,别把人家的东西给碰坏了。

你想想,要是你盖被子的时候把旁边的花瓶给打翻了,那多闹心呀!
这压实也有讲究呢!不能压得太轻,也不能压得太重。

轻了没效果,重了又可能把土给压坏了。

这就跟按摩似的,力度得恰到好处。

咱干活的时候也得注意安全呀!别瞎捣鼓,得按规矩来。

就好比走路得看路,不能闭着眼睛瞎走不是?
你说这土方回填重要不?那肯定重要啊!要是没做好,以后地面下沉啦,出现裂缝啦,那可都是大问题。

所以啊,咱可得重视这土方回填,把每一个环节都做好。

别嫌麻烦,这可是为了以后的安稳呀!咱得把这活儿干得漂亮,让别人一看就竖大拇指!
这就是土方回填技术交底的那些事儿,咱可得记好了,认真去做,别马虎!就这么着吧!。

土方开挖和回填技术交底记录

土方开挖和回填技术交底记录

土方开挖和回填技术交底记录一、项目背景及工程要求本项目是对地进行土方工程施工,包括开挖和回填两个阶段。

工程的总体目标是按照设计要求完成土方工程,确保地基的稳定和工程的安全性。

本次交底的重点是对土方开挖和回填技术进行详细的说明和指导,以确保施工过程中的质量和安全。

二、开挖技术交底1.施工前的准备工作1.1根据设计文件和工程指导要求,确定开挖范围、深度和坡度,绘制开挖模板,并测量和确定起始点。

1.2依据地质勘探结果,确定开挖过程中出现地下水、岩层、土层等特殊情况的处置方案,提前做好应对准备。

1.3清理施工现场,确保周围环境整洁。

2.开挖施工过程2.1按照模板要求进行开挖,控制开挖的深度和坡度,确保开挖面平整。

2.2在开挖的同时,及时处理遇到的地下水、岩层和土层等特殊情况,确保施工进度不受阻碍。

2.3做好现场安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

3.开挖施工质量要求3.1确保开挖的深度和坡度符合设计要求。

3.2挖掘面要平整,不得有明显的凸起或凹陷。

3.3做好现场记录,记录开挖深度、坡度、遇到的特殊情况等信息,供后续工序参考。

三、回填技术交底1.施工前的准备工作1.1根据开挖的要求,提前准备好回填土料,并对土料进行检测,确保质量合格。

1.2检查开挖的坑底,确保坑底的平整度和坚实度,必要时进行处理。

1.3清理施工现场,确保周围环境整洁。

2.回填施工过程2.1将备好的土料按照设计要求进行回填,控制回填的均匀性和紧实度。

2.2在回填过程中,注意避免对已开挖的结构物造成损坏,如有需要,应及时进行加固。

2.3做好现场安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

3.回填施工质量要求3.1回填土料的均匀性应符合设计要求,不得有大的凸起或凹陷。

3.2回填土料的紧实度要符合设计要求,确保稳定性和承载能力。

3.3做好现场记录,记录回填土料的用量、均匀性、紧实度等信息,供后续验收参考。

四、安全交底1.在整个施工过程中,必须严格按照工程安全操作规程进行作业,确保施工过程的安全。

土方开挖及回填工程施工技术交底记录

土方开挖及回填工程施工技术交底记录

土方开挖及回填工程施工技术交底记录地点:XX工地日期:20XX年XX月XX日一、项目背景和目标1.项目背景:本项目为土方开挖及回填工程,旨在满足XX需求。

2.项目目标:确保土方开挖及回填工程质量,按照规范进行施工,保证工程进度和安全。

二、施工内容和方法1.施工内容:a.土方开挖:根据设计要求,在规定范围和深度内进行土方开挖。

b.土方回填:将已开挖的土方回填至指定地点,并按要求进行压实处理。

2.施工方法:a.土方开挖:i.根据标准图纸和设计要求确定开挖区域和深度。

ii. 组织挖掘机械进行土方开挖,保证开挖面的平整和坡度的合理。

iii. 挖掘完成后,进行清理和检查,确保无遗漏及隐患。

b.土方回填:ii. 使用挖掘机等机械进行土方回填,按照层高要求进行分层回填。

iii. 每层回填后进行压实处理,使用压路机或震动压路机进行压实。

iv. 回填完成后,进行清理和检查,确保无杂物和坑洞。

三、施工要求和安全措施1.施工要求:a.施工人员必须持有相应的工作证件和资格证书。

b.挖掘机械等施工设备必须经过检测和维修,并安排专人进行操作。

c.施工现场必须保持整洁,及时清理泥土和杂物。

d.施工过程中必须按照设计要求和规范进行施工,严禁违规操作。

2.安全措施:a.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

b.在施工现场设置明显的安全警示标志,指导行人和车辆绕行。

c.在开挖和回填区域设置警戒线,防止他人靠近施工区域。

d.所有施工设备必须定期检查、维护和保养,确保安全使用。

四、质量控制和验收标准1.质量控制:a.施工过程中,必须按照设计要求和规范进行施工,确保开挖和回填的质量。

b.使用合适的施工设备和工具,确保施工质量和效率。

2.验收标准:a.开挖质量验收:开挖的深度、坡度、开挖区域平整度等需要符合设计要求。

b.回填质量验收:回填土方的厚度、层高以及压实度需要符合设计要求。

c.完工验收:工程完工后,进行清理和检查,确保无杂物和坑洞。

土方回填技术交底记录

土方回填技术交底记录

工程名称建设单位施工队组——准备工作设计单位项目负责人交底部位土方回填施工单位技术负责人技术交底记录基础及地下设施施工完毕并经隐蔽工程验收签证后,应尽早组织回填以保护基础,并为后续工程开创工作面。

但必须待混凝土达到一定强度,不致因填土而受损伤时方可着手回填。

回填前,应对基坑进行清理。

前道工序遗留下的模板、脚手、建筑垃圾等杂物要清理干净,原基坑边坡应铲平、拍紧,并修整好运土道路。

基坑回填基坑回填应在基础相对两侧或四周同时进行。

回填应按顺序,分段分层回填并压实。

技回填顺序应按基底排水方向,由高向低分层进行。

坑底标高有差异时,应先填低处,填至同一水平再分层。

术分段回填,每层接缝处应做成斜坡形,上下层接缝错开距理应不少于1m。

每层铺填厚度和压实遍数,应根据土质压实系数和压实机具确定。

本工程回填土为粘性土,采用蛙式打夯机,因此铺土厚度确定为0.25m,夯实遍数不少于3遍。

填方应按设计要求预留沉降量。

本工程设计无要求,根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等与建设单位共同确定(建议沉降量定为填方高度的2%)。

填土方法本工程采用人工填土。

用手推车运土,倒入基坑内,用锨、锄、耙等将土摊平。

摊铺厚度不得超过规定。

厚度可用样棒控制。

土的夯实本工程采用2台蛙式夯土机夯实填土。

蛙夯应由一人操作,另一人拉电缆配合。

两人必须带绝缘手套,避免触电伤人。

操作时,夯机前进方向不得站人,多机作业时,应互相隔开一定距离,前后不得小于10m,左右不得小于5m。

严禁对面行夯。

交底人 交底日期人数主持人 主要参加人员技术交底记录3/2。

回填土工程安全技术交底

回填土工程安全技术交底

回填土工程安全技术交底一、项目概述回填土工程是指在土地开辟或者建造施工过程中,将挖掘或者开挖出的土方重新填充到相应的区域,以平整地表或者加固地基的工程。

本文将详细介绍回填土工程的安全技术交底内容。

二、安全技术交底内容1. 工程概述回填土工程的目的、范围和施工期限。

工程所在地的地质情况和环境要求。

工程设计图纸和相关技术规范。

2. 安全管理责任工程负责人的责任和权限。

施工现场安全管理组织机构。

安全生产责任制度和安全奖惩措施。

3. 安全技术要求施工现场的安全防护措施,包括周界围栏、标志牌等。

施工现场的通风、照明、防雷等设施要求。

施工现场的消防设备和应急救援措施。

施工现场的危(wei)险源识别和控制措施。

4. 施工操作规程施工人员的安全培训和操作证书要求。

施工人员的个人防护用品和装备要求。

施工机械和设备的安全操作规程。

施工现场的交通安排和指挥规定。

5. 现场安全风险评估对施工现场可能存在的安全风险进行评估。

制定相应的风险控制措施和应急预案。

加强对施工现场的监督和检查。

6. 安全事故应急处理安全事故的定义和分类。

安全事故的报告和调查程序。

安全事故的应急处理流程和责任分工。

7. 安全技术交底的记录和签字将安全技术交底的内容记录下来,包括参预人员、时间和地点。

参预人员对交底内容进行签字确认。

三、安全技术交底的目的和意义安全技术交底是为了确保回填土工程施工过程中的安全,保护施工人员的生命财产安全,减少安全事故的发生。

通过交底,可以使施工人员了解工程的安全要求和操作规程,提高他们的安全意识和技能,从而避免或者减少施工过程中的安全隐患。

四、安全技术交底的注意事项1. 交底内容要明确、具体,避免含糊和歧义。

2. 交底应由专业人员进行,确保交底内容的准确性和权威性。

3. 交底要针对不同的施工人员,进行分类和个别交底。

4. 交底要及时更新,根据施工发展和安全情况进行调整和补充。

5. 交底要记录和保存,作为安全管理的重要依据。

土方回填施工技术交底

土方回填施工技术交底

土方回填施工技术交底一、工程概述本次土方回填施工是为了确保_____工程的基础稳定和场地平整,回填范围包括_____等区域。

在进行土方回填前,必须对回填区域进行清理和平整,确保基底符合要求。

二、施工准备1、材料准备土料:优先选用现场挖出的原土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于 50mm。

填土材料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具装运土方机械:铲土机、自卸汽车、推土机等。

碾压机械:平碾、羊足碾、振动碾等。

一般机具:蛙式打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m 钢尺、20铅丝、胶皮管等。

3、作业条件填方基底和已完工程应进行检查和中间验收,合格后要作好记录及验收手续。

施工前,应做好水平高程标志的布置。

如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔 3m 钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。

三、施工工艺流程1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收2、基底清理填土前,应将基底表面上的垃圾、杂物、积水等清理干净,对基底进行平整,使其符合设计要求。

3、检验土质检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内。

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

4、分层铺土填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200~250mm;人工打夯不大于 200mm。

每层铺摊后,随之耙平。

5、分层碾压密实碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过 2km/h。

碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

长宽比较大时,填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠 05~10m 左右,上下层错缝距离不应小于 1m 。

土方回填安全技术交底

土方回填安全技术交底

一施工现场安全注意事项:1.入场前必须进行安全教育培训,经考试合格后方可上岗;2.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;3.现场禁止吸烟;4.严禁酒后作业;5.禁止穿拖鞋、赤脚、光背;6.禁止追逐打闹;7.照明灯、打夯机等用电设备必须有可靠的接零;8.禁止私自拆除或移动防护设备设施及电器设备;9.挡土墙一次砌筑高度不超过30公分;10.边坡不牢固、不稳定时在回填土前先进行打围护坡;11.当天回填土未完成,在下班前应将护身栏恢复完成;二回填土1、人工回填土1作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固,前轴是否窜动,三角带松劲度是否合适,整机是否紧固、是否开焊及严重变形,严禁夯机带病运转;2蛙式打夯机必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关,检查线缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性;手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管,并经试夯确认安全后方可作业;3蛙式夯应由两人操作,一人扶夯,一人牵线;两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,电缆绞缠时必须停止操作,严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线,转向或倒线有困难时,应停机,清除夯盘内的土块、杂物时必须停机,严禁在夯机运转中清掏杂物,人工抬、移蛙式夯前,必须切断电源;4作业后夯机必须切断电源,盘好电缆线,入库存放或盖好苫布;5槽边必须设专人看护,防止高空坠落、防止物体打击必要时设其它防护防止重型机械靠近坑槽边;6用小推车回填土时,不应连土带车一起倾翻,防止小推车滑脱到土层面伤人;7人工回填土用小车向槽内卸土时,槽边必须设横木挡掩,待槽下人员撤至安全位置后方可倒土,倒土时应稳倾缓倒,严禁撤把倒土;取用槽帮土回填时,必须自上而下台阶式取土,严禁掏洞;8人工夯土时,应精神集中,两人打夯时应互相响应,动作一致,用力均匀;9回填沟槽沟时,应按安全技术交底要求在沟槽两侧分层对称回填,两侧高差应符合规定要求;10淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品胶靴、手套、防尘口罩,不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作,遇四级以上强风时,停止筛灰;11必须按规范要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离;。

土方回填施工技术交底记录

土方回填施工技术交底记录



接受交底人:
土方回填施工技术交底记录
编号: 表12—1_
工程名称
施工图号
内容:
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1人工回填标高控制在±30mm。
4.1.2分层压实系数≮94%。
4.2基本项目
4.2.1表面平整度控制在20mm内。
4.2.2分层厚度控制在250mm。
5成品保护
要派专人负责回填施工,防止运土车、推土机以及压路机撞到柱子,必要时在离开柱子边500mm处插小红旗警戒。同时增派两人配合运土车卸车,并及时将不符合回填土土质要求的泥快等杂物清除。
7 安全环保措施
7.1在土方回填前,应检查边坡有无塌方迹象,下坑操作人员要戴安全帽。
7.2在填土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,对基坑边坡有松土掉落或塌方的危险时,应采取适当的支护措施。基坑(槽)边上不得堆放重物。
7.3非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用振动打夯机时,要两人操作,其中1人负责移动胶皮电线。操作打夯机人员,必须戴绝缘手套,以防触电。
土方回填施工技术交底记录
编号: 表12—1_
工程名称
施工图号
内 容:
1 施工机具及材料准备
1.1回填土料为原先从基坑挖出的硬塑-坚硬状态的素粘土及炉渣(外墙1500mm范围内回填50式运土车、压路机、振动夯实机,木夯、2m靠尺、线绳等。
2作业条件
2.1回填前先清除基底杂物、淤泥、并排除积水,同时在四周设排水沟和小集水坑,防止雨水或地面水流入填方区或基坑内,浸泡地基。
3.2.4已填好的土层如遭水浸泡,应把稀泥铲除后,方能进行上层回填;填土区应保持



接受交底人:

回填土工程技术交底记录

回填土工程技术交底记录

(一)施工准备1.材料(1)回填土:宜优先采用基槽中挖出的优质土,回填土中不得含有有机质杂质,粒径不应大于50mm。

含水量应符合压实要求。

2.作业条件(1)填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理隐蔽签证。

(2)基础等已进行检查,结构已达到规定强度。

(3)土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

(4)室内管沟的回填,应在完成上下水道安装(经试水合格),并将沟内的积水和有机杂物等清理干净后再进行。

(5)填土前,应做好水平高程的测设。

基坑边上应按需要的间距打入水平桩,(二)操作工艺1.回填土前,应检验填土的含水率,含水量偏高时,可进行翻松凉晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低时,可散水湿润,增加压实遍数。

2.回填土应分层夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。

3.回填土应在相对两侧或四周同时进行,两侧回填高差要控制,以免将墙挤歪,深浅两基础相连,应先填深基础,填夯之浅基础标高时,再与浅基础一起填夯。

4.分层分段填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不应小雨每层厚度的两倍,上下层错缝距离不少于1。

0m。

5.混凝土、砖墙,必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方。

6.管沟内回填土,应从管道两边同时进行回填和夯实,填土超过管顶0。

5m时,才能用机械夯实。

7.对用压实要求的地方,如出现橡皮土,应将该地方的土挖出,另行回填。

8.采用机械压实的填土,在角部位应用人工夯实。

人工回填,每层厚度为150mm,夯重30~40Kg;每层厚度为200mm,夯重60~70Kg;打夯要“夯高过膝,一夯压半夯,行派三次”。

行夯路线由四边开始,夯向中间。

9.每层压实后,应作干容重试验,用环刀法取样,取样标准必须符合设计要求和施工规范规定。

(三)质量标准1.保证项目(1)基底处理,必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)回填土的土料,必须符合设计要求和施工规范规定。

土方回填夯实技术交底·完整版

土方回填夯实技术交底·完整版
土方回填夯实技术交底·
技术交底记录(土方回填夯实)
编号
005
工程名称
施工单位
交底提要:
土方回填夯实技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、基础短柱模板已拆除并已清理干净,基础已经甲方、监理验收合格。影像资料已留存。
2、剪力墙(粪渠)止水螺栓切割干净、外漏螺栓头用防锈漆涂刷两遍,在用砂浆抹平。
3、回填土为最佳含水率状态。
8、回填土应当日铺填夯实。
9、管道下面的回填土一定要填满并且夯实,管道不允许出现下方空虚的现象。以免造成管道折断而渗漏。
10、注意用电安全,以免触电伤人。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。
4、回填土的含水量及最优含水率经试验后,由试验室确定。夯压时对干土可适当洒水加以润湿,如回填呈“橡皮土”现象,应将“橡皮土”挖出,重新换土夯实。
5、回填时,必须注意对基础(条基或承台)及柱子的阳角保护,不得被打夯机等回填设备碰坏、损伤。
6、回填时必须注意回填标高,不得超高或标高不足。
7、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等要进行保护,填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
5、有积水的地方,集水坑留一半(可用模板),边回填土,边抽排水。以免地下水涌入回填土内,最后再回填夯实另一半集水坑。
三、施工注意事项及成品保护
1、夜间施工和白天的施工,2、施工顺序严格按照施工技术交底进行,铺填不得超厚,每层必须夯实。
3、各种管线应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。施工时,应及时保证管线部分先施工。管道下部按要求用木捶填夯密实。
4、基础已无明水。
5、基础测量放线已完成。

土方回填技术交底记录

土方回填技术交底记录

续页4、人工大面积夯实填土时,夯前应初步平整,夯实时要按照一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相边,每遍纵横交叉,分层夯打。

夯实基坑时,行夯路张应由四边处开始,然后再夯中间。

5、每层灰土回填压实后,现场随机进行环刀取样,取样数量每层沿基坑长度10~20m取一点,取完土样送往试验室,测出灰土的压实系数。

三、质量控制1、土方含水率填土含水率施工前应检验,当土的含量大于优含水量范围时,应采用翻松、晾晒、风干等方法降低。

若铺土后发现含水量小于最优含水量时,可洒水湿润。

最优含水量控制:简单检验一般以手成团落地开花为宜。

2、填土施工时的分层厚度及压实遍数填土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及压实机具确定,无试验依据时应符合表9.5.2的规定。

3、每层灰土回填压实后,现场随机进行环刀取样,取样数量每层沿基坑长度20~50m取一点,每层不少于1组,取完土样送往试验室,测出灰土的压实系数。

4、填方质量标准4.1主控项目4.2一般项目四、环境保护1、对运土车辆要加强防止遗撒的管理,要求所有运土车辆卸料后,必须清理干净方准离开现场。

2、在出大门前,设专人对车辆进行冲洗,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染,并设专人沿路途巡视,发现遗漏及时清扫。

3、每天设专人清扫道路,洒水降尘。

4、现场土方回填完毕后应按要求进行覆盖,避免产生扬尘。

五、安全注意事项1、使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。

操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。

打夯时要精神集中,两机平行间距不得小于3m;在同一夯行路线上,前后距离不得小于10m。

2、作业后夯机必须切断电源,盘好电缆线,入库存放或盖好苫布。

3、槽边必须设专人看护,防止高空坠落、防止物体打击(必要时设其它防护)防止重型机械靠近坑槽边。

4、晚上作业必须有足够的照明,并设专人看护。

5、挖掘机和运土车要服从现场指挥,按规定路线、速度行驶,防止出现事故。

6、施工现场必须做到活完场清,分段回填时要及时恢复临边防护。

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/
2
轻型夯实工具
200~250
蛙式打夯机、冲击夯
/
3
压路机
机重3t
200~300
双轮
各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。
6、基础外侧填土,必须对基础墙进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
12、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
13、当基础底标高不同时,土面应挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。
14、每层夯实后及时按规范规定进行环刀取样试验,干土质量密度试验合格后,方可进行下层填土。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
14、开动压路机前,必须注意机械前后,左右有无障碍和人员;
15、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除,严禁带病作业。
16、在压路机运行过程中,严禁进行修理和加油。需要在机底进行修理工作时,应先将发动机熄火,并用三角垫木,垫住滚轮;
17、严禁用牵引法拖动压路机,也不允许用压路机牵引其它机具;
2、装载作业范围不得有人平土;
3、前后操作人员间距不应小于2~3m,夜间应有充足的照明;
4、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛;
5、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求;
6、配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作;
17、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
18、土方回填绝对禁止水夯法,严禁汽车直接倒土入槽内。
19、基坑周边填土质量必须加强控制,且距墙2m范围内向外找5%坡。
三、质量标准
1、基底的土质必须符合设计要求。
2、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
7、当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。
8、房心土和管沟土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
9、施工前,应作好水平高程控制标志,并在基础部位的隔墙砌筑完毕。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木桩,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
7、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导;
8、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固;
9、打夯机工作前,应检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电掉闸开关,要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定,机械不准带病运转,手持电动工具操作人员应穿绝缘靴、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动;
15、房心回填土时,应两侧均衡回填,以免挤偏基础墙身,注意与水电专业配合,做好地下设备管线,以免重复开挖。
16、回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填素土历实,不允许以级配砂石回填,并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
18、在改变压路机运行方向时,应待压路机停止后再拉动换向器操纵杆,严禁利用换向离合器作为压路机制动之用;
19、多台压路机同时工作时,其间距不得小于5米。在坡道上禁止纵向行驶,以防制动器失灵或溜坡而造成撞车事故;
20、压路机停放时,应停在平坦的地方,不准放在路边缘,斜坡或坑洼水之处,如因特殊原因需停放在坡路上时,应打好木桩,以防溜坡。
技术交底记录
表C2-1
编号
XYY-011
工程名称
滨海新区香逸园项目
交底日期
2014年10月10日
施工单位
中天建设集团有限公司
分项工程名称
土方回填
交底提要
土方回填的施工准备、作业条件、操作工艺及质量标准、成品保护等。
交底内容:
设计概况:
基础周边填土:素土夯实
一、施工准备
1.1主要机具:
1、挖土机械:装载机、自缷翻斗车等。
2、一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线、钢卷尺、水准仪等。
1.2作业条件:
1.土方回填前,基础工程应进行结构验收,并办好隐检手续,同时整理好基础工程的一切交工资料。基础据现场的实际条件,运土车辆出入需做好运输路线及运土车辆清理工作。
3.夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排填、挖顺序。
3、回填土必须按规定分层夯实,取样测定夯实后的土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.8KN/m3,且不应集中。
4、配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、起皮。
四、安全文明施工
1、进入现场必须遵守安全生产纪律,进入现场佩戴安全帽;
4、基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、草皮、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
5、分层铺土:每层的铺土厚度,可根据不同的施工方法,按下表选用。
灰土最大虚铺厚度
项次
夯具的种类
重量(kg)
虚铺厚度(mm)
备注
1
木夯
40~80
200~250人力打夯,落高400~500mm,一夯压半夯
4.管沟中的管线以及电缆等各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。
5.房心土、还槽土均用原槽土或粘土回填分层夯实,对其中掺杂的垃圾、草根、杂物应清楚干净。
二、操作工艺
2.1工艺流程:
基槽清理→检验土质→原槽土→分层铺摊、耙平、夯实→分层取样试验→检验密实度→修整找平验收
2.2施工要点:
10、打夯机手持部位金属全部采用塑料带缠绕整齐,不得有明露金属体;
11、打夯机电动机保护零线连接可靠,并有两处连接,其中一处在壳外明显位置;
12、打夯机操作开关用定向式(不可逆)组合开关接线,要调电动的运转方向,首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车,防止因反向逆转造成人身伤害;
13、打夯机使用时,必须配备流动箱控制,控制开关为漏电保护器;
1、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合要求;
2、灰土拌合:灰土的配合比应用体积比3∶7。必须严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
3、灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。
10、夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
11、每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定,不得小于0.94。
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