国际焊接工程师考试材料最后复习提纲

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国际焊接工程师考试材料最后复习提纲

国际焊接工程师考试材料最后复习提纲

1、材料基础知识——金属结构、铁碳合金、铁碳相图金属材料中常见的晶格形式纯铁的结晶过程置换固溶体、间隙固溶体、金属化合物共晶相图、包晶相图铁碳合金相图中各特征点的意义铁素体、奥氏体、珠光体、贝氏体、马氏体、莱氏体、渗碳体,魏氏组织共析钢、亚共析钢、过共析钢、共晶白口铁、亚共晶白口铁、过共晶白口铁钢的冷却转变,TTT曲线,CCT曲线——焊接冶金焊接接头构成和各区的特点焊接裂纹的种类和形成机理焊接接头断裂形式和裂纹试验——热处理热处理种类、作用正火、淬火、回火、调质、消除应力退火、时效强化、固溶处理——金属材料性能,试验方法(破坏性检验),材料特征值强度、塑性、韧性、硬度、导热性、热膨胀性、耐腐蚀性2、钢的工业生产——高炉炼铁过程还原过程,焦碳既作为燃料又作为还原剂,成品为生铁。

——炼钢过程基本氧化过程,由生铁炼成钢要求去除不期望存在的铁的伴生杂质,如碳、硅、锰、磷和硫。

精炼方法:酸性转炉炼钢法、平炉炼钢法、电炉炼钢法——钢的浇注浇注的钢水中仍含有大量氧的成份。

应进行脱氧,这一过程为还原。

沸腾钢镇静钢(在钢水中添加约0.15%的硅和少量的锰和铝)特别镇静钢(在钢水中添加约0.2%的硅,约0.02%的铝和少量的锰)3、钢的分类,EN10020标准,——按合金元素的含量分类碳钢(非合金钢)低合金钢∑合金元素含量<5% 例如13CrMo4-5高合金钢∑合金元素含量≥5% 例如X6CrNi16-13——按使用要求分类普通钢优质钢特殊优质钢4、钢的标记体系,EN10027EN10027-2 材料的数字标记×××××××①②③④⑤①-材料分组: 0=纯铁 1=钢 2=重金属如Cu、Ni 3=轻金属如Al②-分类组别见表2③-不同品种的数字编号④⑤-钢种的数量有要求时的标记数字例:1.0116按EN 10025-2对S235 J2钢的数字编号01=一般结构钢R m<500N/mm2材料类别号:1=钢材分类号按*主要符号标记:①G-铸钢如GS-35,GG-灰口铸铁②根据钢的使用及其机械性能和物理性能的主要符号:S-普通结构用钢 P-压力容器用钢L-管道用钢 E-机器制造用钢B-钢筋用钢 Y-应力钢R-钢轨用钢 H-高强度拉伸性能的冷轨钢板例如:EN10025-2 S235J2③按化学成分含量标记:i)碳素钢和锰<1%的碳锰钢(不含易切削钢),标记为:CXX。

国际焊接工程师

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1) 文件在发放前得到相应的批准; 2) 评审、必要的更新和重新批准文件 3) 标识文件的现行版本状态; 4) 确保在使用现场可得到适用文件的相关版本; 5) 确保文件清晰;易于识别和检索; 6) 确保外来文件的标识,并控制其发放; 7) 防止作废文件的非预期的使用,如果因任何目的要保留这些
作废的文件,则应予适当的标识。 质量记录的控制 • 质量管理体系所需的记录应予受控,应保持这种质量记录,
DIN 18800—德国钢结构设计制造的系列标准
主要由下列标准组成: • DIN 18800-1:设计和结构 • DIN 18800-2:棒和棒杆系统的弯曲 • DIN 18800-3:板的翅曲 • DIN 18800-4:壳体的翅曲 • DIN 18800-5:钢筋混凝土的测量——评价和解释 • DIN 18800-7:生产实施和焊接企业资格认证
焊接生产复习
主课程部分
• 焊接结构的质量保证Ⅰ ~Ⅲ • 生产制造中的质量控制Ⅰ ~ Ⅱ • ISO15609/ISO15614的练习 • ISI9606/EN287的练习 • 焊接内应力及变形Ⅰ ~ Ⅲ • 焊接车间设备 • 保健与安全 • 焊接生产测量与控制Ⅰ ~ Ⅱ • 无损检测及焊接缺陷的评定Ⅰ ~Ⅷ • 经济性Ⅰ ~ Ⅲ • 焊接修复
• 质量计划:针对某项产品项目或合同,规定专门的质量措施、 资源和活动顺序的文件。
质量计划是为达质量目标所进行的筹划安排,质量计划总是针 对一定的目标,如合同、项目或产品的特定要求。 所针对的目 标的性质和范围不同,质量计划在形式和内容上也有很大的分 别,如常见的检验计划以及比较复杂的某工程的项目质量计划, 产品开发研制计划等。
和准确性。
• 焊接参数的控制和/或记录包括预热和层间温度的目的是: —对编制焊接工艺提供了有关参数范围的数据,这些参数是可

IWE焊接工程师考试复习题之材料分册

IWE焊接工程师考试复习题之材料分册

IWE最终考试试题A01-IWE-20120926材料模块姓名:答题前请认真阅读:多项选择题,每题1-3个正确答案;若超出本卷试题正确答案总数时,则从得分中扣除超出部分相应的分数。

1. 在钢的MAG焊中,哪些元素可以用于脱氧?ABCA. MnB. SiC. AlD. Ti2. 碳在铁中可作为:ABA. 形成间隙固溶体元素B. 有限溶解度的固溶体(的元素)C. 形成置换固溶体合金元素D. 完全固溶性的固溶体(的元素)3. 哪个元素对钢的淬硬性影响最大?AA. CrB. MnC. AlD. Cu4. 对碳锰钢TTT图说法正确的是:BDA. TTT图用于预测连续冷却条件下出现的微观组织B. TTT图受钢化学成分的影响C. TTT图用于预测钢的平衡组织D. TTT图用于评估微观组织中贝氏体和马氏体的含量5. 铁在固态下的不同结晶形式中具有特殊性能。

在下列哪个温度区间内,铁以面心立方晶格形式存在?BA. 高于1390℃B. 910℃~1390℃C. 低于910℃D. 723℃~1390℃6. 焊缝金属中的化学成分是由( )来决定?AA. 母材、填充材料和焊剂或焊条药皮B. 仅由焊条或焊丝C. 对于目前常用的焊接方法,仅由填充材料D. 仅由母材金属7. 描述材料“有条件焊接”是指:ACA. 除了焊接工艺方法,还需要预热、热处理、控制热输入等B. 当焊接中材料变形严重C. 当需要使用特殊焊接工艺D. (作为一项规则)所有材料都容易焊接8. 对于细晶粒结构钢S690QL的焊接,下列说法正确的是:CA. 当预热和层间温度的温度指示笔变色便可焊接B. 当温度指示笔都不变色时可以焊接C. 仅当预热温度指示笔变色时可以焊接D. 使用相匹配材料进行焊条电弧焊焊接时,不需对母材进行预热9. 对厚度大于15mm的热机械轧制钢进行焊接时,应使用:DA. 高热输入、不预热B. 高热输入、预热C. 低热输入、不预热10. 比较而言,下列哪些材料对层状撕裂敏感?(Re屈服强度,A5-延伸率,Z D-断面收缩率)CDA. Re=460N/mm2A5=20% Z D=35%B. Re=235N/mm2A5=30% Z D=40%C. Re=235N/mm2A5=30% Z D=10%D. Re=355N/mm2A5=25% Z D=10%11.对结构钢中的硫,下列说法正确的是:CA. 结构钢中含硫是为增加耐蚀性B. 结构钢中含硫是为增加韧性C. 硫不是人为加入的,其为杂质D. 结构钢中含硫是为增加淬硬性12. 低温下运行的焊接部件可以使用:DA. 低合金热强钢B. 含9%到12%的马氏体Cr钢C. 含碳量大于0.2%的结构钢D. 根据最低温度,CrNi奥氏体钢、双相钢和超级双相钢,3%和9%Ni钢或低碳、低合金结构钢13. Cr-Mo钢焊接后,通过以下哪些处理可以获得最佳的接头性能?DA. 应力释放B. 调质C. 正火D. 回火14. 在奥氏体Cr-Ni钢中,哪些因素(污染物)会引起应力腐蚀裂纹?CDA. 高的碳含量B. 高的压应力C. 含氯化物或氟化物的电解液D. 高的拉伸应力或焊接残余应力15. 焊接不锈钢时,舍夫勒图的作用为:ACA. 通过使用镍当量和铬当量的值,可以预测焊缝的微观组织B. 如果合金中凝固的第一相为δ铁素体,那么通过舍夫勒图可以预测出γ和δ双相组织C. 通过舍夫勒图,可以预测焊缝中的δ铁素体的数量D. 舍夫勒图预测焊缝中氢溶解度16. 哪些特性决定了一个物体通过摩擦渗入到另一物体的程度?CA. 密度B. 强度C. 硬度D. 韧性17. 渗氮是为了有效地保护:BCA. 表面疲劳B. 磨料磨损C. 溶蚀D. 粘着磨损18. 在温度高于600℃时,可以使用哪些热强钢?CDA. 铁素体非合金钢B. 铁素体-珠光体非合金钢C. Cr-Mo-V-W-Nb-Ti钢,种类P91-92D. 纯奥氏体钢19. 对铸造的铁碳材料,下列说法正确的是:ABA. 在铸钢中,预热温度由母材碳当量和/或工件厚度决定B. 在铸铁中,有不同种类的石墨存在形式C. 灰口铸铁中,C以Fe3C的形式存在D. 片状石墨存在于可锻铸铁中20. 焊接铜时,必须要考虑下列哪些因素:BDA. 低热膨胀B. 高热导率C. 低氢溶解度D. 氧化物的产生21. 焊接镍与镍合金时,必须要考虑:BA. 焊前预热至150℃B. 焊前对焊件去除油脂并清洁C. 保持最低250℃的层间温度D. 焊后热处理22. 在非热处理铝合金焊件中,哪些因素会引起强度的下降?ACDA. 冷加工结构的退火B. 析出物的过时效C. 热影响区晶粒增大D. 焊缝金属中的铸造组织23. 低碳钢和不锈钢异种钢的焊接,应重点考虑:ACDA. 母材成分B. 母材中碳的含量C. 填充材料成分D. 稀释率24. 要想得到成品钢的质量为特殊镇静钢时,脱氧剂的成分应当为:CA. 10%CB. 0.15%Si+Mn+AlC. 0.15%Si+0.02%Al+MnD. 少量Mn和SiE. 微量Cu和Cr25. 钢的碳当量值:ABA. 给出了合金元素对钢的淬硬性的影响B. 可以判断钢的可焊性C. 通过试验来测定D. 取决于冷却速度E. 可直接判断钢的屈服强度26. 钢的哪种性能会由于冷作变形而变坏?BCA. 抗拉强度B. 冲击韧性C. 延伸率D. 硬度E. 性能无变化27. 珠光体是一种什么组织?BDA. 钢中很脆、很硬的化合物B. 钢在723℃时碳含量为0.77%的共析产物C. 钢在1147℃时碳含量为2.06%的共晶产物D. 低碳钢中铁素体与渗碳体的混合物E. 钢中具有斜六方晶格的金属间化合物28. 下列哪些途径可以避免冷裂纹的产生?BDA. 预热并快冷B. 使用C≤0.22%的材料C. 使用C≥0.22%的材料D. 预热并缓慢冷却E. 工件夹紧,阻碍自由收缩29. 钢淬火时必须满足下列哪些条件?ABA. 达到临界的冷却速度B. C含量>0.22%C. 加热到1200℃D. 超过A1线,但不超过A3线E. 在A3线以上30℃至50℃使构件整体均匀加热,然后快速冷却30. 焊接后,为改善焊接接头的组织和性能,或消除残余应力而进行的热处理称为:BA. 消氢处理B. 消除应力退火C. 钢的正火D. 钢的淬火31. 焊接接头中的硬化区具有哪种性能?DA. 与母材相比较降低了强度B. 增大了变形能力和提高了强度C. 减小了内应力D. 降低了变形能力和减小了韧性E. 增大了抗裂能力32. 碳钢中有益的伴生元素为:ABEA. 铝B. 硅C. 硫D. 氢E. 锰33. 焊接耐候钢09MnCuPTi应选择焊条:CA. J507B. J607C. J502WCuD. R20734. 下列哪些材料适合于焊接M钢(热机械轧制钢)?ADA. ISO2560-A(EN 499) E 46 7 Mn1Ni B 22 H5B. ISO2560-A(EN 499) E 38 3 R 32C. 气焊焊丝D. ISO14341-A(EN 440) G4 Si1E. ISO3581-A(EN 1600) E 19 9Nb R 3235. 在焊接细晶粒结构钢时应注意哪些规则?ABCA. 尽量不要在焊接坡口内起弧B. 安装辅助焊缝应在母材之上约3mm处切掉并随后打磨平C. 点固焊缝尽可能焊二层,至少50mm长D. 点固焊缝尽可能焊一层并尽量短,以限制热输入E. 根本不允许焊接安装辅助焊缝36. 沸腾浇注钢在焊接时,如果偏析区被熔化,会发生何种现象?DA. 人工时效现象B. 由于再结晶而降低韧性C. 由于不允许的硬化而产生裂纹D. 热裂纹E. 冷裂纹37. 通过缺口冲击试验可能提供材料的哪些特性值?BDA. 硬度B. 冲击功C. 抗拉强度D. 脆性转变温度38. 对于含有一定数量的铬、钼、钒、铌等元素的低合金高强度钢及其焊接接头,为避免产生再热裂纹,通常避免在()℃左右加热。

焊接考试复习资料[1]

焊接考试复习资料[1]

绪论焊接:被焊工件的材质,通过加热或加压或二者并用,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。

焊接的热源分为以下几种:(1)电弧热(2)化学热(3)电阻热(4)高频感应热(5)摩擦热(6)等离子焰(7)电子束(8)激光束熔焊时焊接接头的形成,一般都要经历加热、熔化、冶金反应、凝固结晶、固态相变,直到形成焊接接头。

它需要经过以下几个过程:(1)焊接热过程(2)焊接化学冶金过程(3)焊接凝固结晶和固态相变过程。

焊件上某瞬时的温度分布称为“温度场”。

恒定热功率的热源固定作用在焊件上时,开始一段时间内,温度是非稳定的,经过一段时间后达到饱和状态,形成暂时稳定的温度场,把这种状况称为“准稳定温度场”。

影响温度场的因素:(1)热源的性质(2)焊接线能量(3)被焊金属的热物理性质(4)焊件的板厚和形状。

第一章焊接化学冶金1、什么是焊接化学冶金?它的主要研究内容和学习的目的是什么?焊接化学冶金过程:在熔焊过程中,焊接区内各种物质之间在高温下相互作用的过程。

它主要研究各种焊接工艺条件下,冶金反应与焊缝金属成分、性能之间的关系及变化规律。

研究的目的在于运用这些规律合理地选择焊接材料,控制焊缝金属的成分和性能使之符合使用要求,设计创造新的焊接材料。

2、平均熔敷速度:单位时间内真正进入焊缝金属的那一部分的质量。

3、熔滴:在电弧热的作用下,焊条端部熔化形成的滴状液态金属。

4、熔池:母材上由熔化的焊条金属与局部熔化的母材所组成的具有一定几何形状的液体金属。

5、过渡时期:熔池的形成需要一定的时间。

6、药皮焊条焊接时主要有三个过渡形式:(1)短路过渡(2)颗粒状过渡(3)附壁过渡。

7、药皮熔化后形成的熔渣也向熔池过渡,有两种方式:(1)以薄膜的形式包在熔滴外面或夹在熔滴一起落在熔池(2)直接从焊条端部流入熔池或以滴状落入熔池。

8、熔池在液态存在的最大时间取决于熔池的长度和焊速。

9、调控焊缝化学成分有哪两种手段?它们怎样影响焊缝的化学成分?调控焊缝化学成分的两种手段:(1)对熔化金属进行冶金处理(2)改变融合比。

IWE国际焊接工程师总复习-结构(1)解析

IWE国际焊接工程师总复习-结构(1)解析

V (Q) 0
Av q x V (Q) 0
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IIW Authorised Training Body
层状撕裂的产生和防止 —— 应用低硫含量和/或高ED(板材厚度方向的断 面收缩率)值的材料。
IIW Authorised Training Body
—— 设计及生产技术方面:尽可能避免厚度方向上 由于焊接残余应力引起的应力或者把它降至很低。 作用于收缩方向上的焊缝厚度aD尽可能低 焊缝连接基础应尽可能大 焊道数应少 焊道次数应考虑局部缓冲 尽可能选择对称焊缝形式和对称焊接顺序 尽可能使用轧制产品所有层次与焊缝连接 通过连接范围的缓冲减少层状撕裂倾向 予热(>100℃)
1)Fd=Q×l=292.5kN/raining Body
2) 支座反力计算: 平衡条件(∑H=0, ∑V=0,∑M=0)
H 0 AH N 0 N AH
V 0 Fd Av Bv 0 Av Bv Fd
问题2:此结构体系是否属于静定系统?
n=a+z-3·s=3+0-3·1=0 静定系统
a----支座反作用力的数量 z----构件之间反作用力的数量 s----杆件的数量

国际焊接工程师复习1

国际焊接工程师复习1

国际焊接工程师(IWE)培训教程国际焊接技术员(IWT)培训教程2006-2007年版基础课部分主课程部分哈尔滨焊接技术培训中心2007年3月国际焊接工程师(IWE)国际焊接技术员(IWT)培训教程(2006-2007年版)编辑委员会主任:解应龙教授级高级工程师委员:王林教授级高级工程师钱强教授级高级工程师陈宇教授级高级工程师朴东光教授级高级工程师徐林刚高级工程师主编:钱强副主编:徐林刚常凤华编写人员(按姓氏笔画排序):邓义刚、王林、吕同辉、吕适强、陈宇、张宇光、张岩、林伯山、俞韶华、徐林刚、高欣、高洪明、钱强、常凤华、曹红梅、解应龙、潘孚、黎明、戴万福。

各专业课程责任编辑及责任审核:焊接方法及设备:责任编辑常凤华责任审核钱强材料及材料焊接:责任编辑张宇光责任审核徐林刚焊接结构与设计:责任编辑吕同辉责任审核俞韶华焊接生产及应用:责任编辑吕适强邓义刚责任审核王林前言随着国际经济贸易一体化的迅速发展,全球焊接领域越来越需要推广国际化的焊接培训与资格认证体系,包括中国在内的世界各国实现焊接人员按照统一标准进行培训、考试和资格认证,并颁发被各国认可的国际统一证书,必将促进世界各国经济、技术和贸易领域的国际合作。

我国加入这一体系,可以提高我国全行业焊接人员的水平,培养了一批了解、熟悉并掌握国际焊接标准和最新技术的人才,促进我国高校、职业技术学院等焊接人才的培养与国际接轨,为我国焊接企业开展国际企业认证提供人才保证,从而推进企业参与国际竞争,走向国际市场。

国际焊接学会(IIW)于1998年建立世界范围内国际统一的焊接人员培训与资格认证体系,截止到目前,已实现国际焊接工程师(IWE)、国际焊接技术员(IWT)、国际焊接技师(IWS)、国际焊接技士(IWP)、国际焊接质检人员(IWIP) 和国际焊工(IW)六类焊接人员的世界范围内的培训、考试及资格认证的统一。

以上几类人员中,IWE是ISO14731标准(等同于欧洲标准EN719)中所规定的最高层次焊接技术人员和质量监督人员,是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一,可以负责结构设计、生产管理、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术工作,在企业中起着极其重要的作用。

国际焊接工程师考试材料最后复习提纲

国际焊接工程师考试材料最后复习提纲

国际焊接工程师考试材料最后复习提纲对于准备参加国际焊接工程师考试的学员来说,在考试前的最后一段时间里,复习是非常重要的。

虽然考试材料非常复杂和广泛,但是通过有针对性地复习可以帮助考生更好地应对考试,提高考试的成功率。

因此,本文将提供一份国际焊接工程师考试材料最后复习提纲,以帮助考生更好地复习。

一、焊接技术基础知识焊接技术基础是国际焊接工程师考试中极为重要的一部分,涉及到焊接工艺原理、焊接金属、焊接材料、焊接检测等方面的内容。

在复习时,焊接技术基础知识一定要实打实的重点复习,强化自己的认知和理解。

此外,还要多做一些与焊接技术有关的习题,注意自己为什么错了,有什么考试技巧等。

二、焊接工程设计规划焊接工程是考试中的一大难点,需要考生有一定的工程设计能力。

复习此部分知识时,需要熟记焊接工程设计的各项标准和规范,如国际焊接标准、国内焊接标准以及各种焊接规范等,还要熟悉各种焊接工量和工程定额计算方法。

三、焊接设备与材料选用这一部分内容主要涉及到焊接材料的有关规范、材料特性和选材标准,以及焊接设备的分类、选择、维护和故障分析等。

在复习时,考生要掌握各种焊接材料和设备的特点、性能、应用、施工方法,还要注意各种材料的缺陷、瑕疵、经典问题和解决方案,这样更有利于考试时的应对。

四、焊接质量控制焊接质量控制涉及到工艺设计、施工操作、质量检测等多种维度。

在复习时,考生需要了解焊接质量控制的各种参数和指标,如焊接缺陷类型、检测方法、评价标准等。

还需要注意通过原理、方法、检测手段等方面来分别解决焊接过程和结果中出现的各种质量问题。

五、焊接检测与评定这一部分内容主要是针对焊接完成后的检测和评定,包括非破坏性检测、破坏性检测、焊接验收标准等多个方面。

在复习时,考生需要开始时间长、一个一个细节地去检查焊接产品,对此要了解这些检测技术的主要原理和适用场合以及如何区别不同的焊接缺陷和缺陷的风险,从而更准确、更细致地分析和处理各类问题。

IWE国际焊接工程师考试复习

IWE国际焊接工程师考试复习

焊接生产部分复习提纲了解质量管理体系(ISO9000);熟悉焊接结构的质量管理和质量保证(ISO3834,ISO14732,ISO9606,ISO15614,ISO15609);掌握焊接工程师的职责与任务。

能够按产品要求(焊接质量),根据车间实际情况(车间设计、设备),合理制定焊接工艺方案(经济性、应力和变形),编写工艺文件(WPQR、WPS),组织焊接生产的实施(安全、质量记录),组织产品的焊接检验(无损检验、ISO5817、ISO10042)。

质量控制标准一、ISO9000标准概述质量管理体系ISO9000标准的4个核心标准ISO9000 质量管理体系基本原则术语ISO9001 质量管理体系的要求,是用于审核和第三方认证的唯一标准ISO9004 质量管理体系指南,包括持续改进的过程ISO9011 提供管理和实施环境和质量审核的指南1个辅助标准:ISO10012测量控制系统技术报告。

质量管理体系要素管理职责:资源管理:产品或服务的实现:测量分析或改进:质量管理体系使用的文件类型质量手册:质量计划:程序:记录:质量管理体系的审核第一方审核:内审第二方审核:由顾客或由其他人以顾客的名义进行的审核第三方审核:由外部独立的审核服务组织进行2、质量管理体系的认证ISO9001是认证注册的唯一标准,在体例上采用了过程方式的过程方法模式,易于与其它管理体系如ISO14000所要求的环境管理体系实现兼容质量保证:指在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和扩建活动,为了提供足够的信任,以表明企业能够满足质量要求。

质量控制:为达到质量要求所采取的作业技术和活动。

质量计划:针对某项产品项目或合同,规定专门的质量措施资源活动顺序文件。

文件控制质量记录的控制另如:ISO3834标准认证3、其它认证:如:如生产制造资格认证:DIN6700系列标准,DIN18800系列标准简介产品(样品)认证:CE认证,GS认证。

焊接工程基础复习提纲及详细答案

焊接工程基础复习提纲及详细答案

三、简答 1.有色金属及合金在焊接过程中存在的主要问题及采取的措施。 铝及铝合金: (1) 问题:焊缝中的气孔、焊接热裂纹、接头等强性、 (化学活泼性强使表面氧化形成的难熔氧 化膜、导热性强是焊接时造成不融合现象。 ) (2) 措施:a、弧柱气氛中的水分,焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分都是焊缝气体中氢的 来源,因此焊接前必须严格清理,并合理选择焊接工艺,防止气孔的产生;b、生产中常采 用调整焊丝成分和采用合理的焊接工艺来防止热裂纹的产生;c、热处理或时效缓解。 铜及铜合金: (1) 问题:焊缝成形能力差、气孔倾向严重、焊缝及热影响区热裂倾向、接头性能下降。 (2) 措施:a、选择大功率、高能量密度的熔焊方法;b、选用低氢焊剂,焊前清理与烘干;c、 加入一定量的脱氧元素,加强熔池脱氧过程;d、用预热等方法使熔池缓冷,创造有利于躯 体析出的条件;e、严格限制焊缝中的杂质含量,选择双相组织的焊丝,细化焊缝晶粒,是 易熔共晶分散,调整焊缝成分。 钛及钛合金: (1) 问题:气体等杂质污染而引起的焊接接头脆化、焊接接头裂纹、焊缝气孔 (2) 措施:a、采用高纯度(>99.99%)氩气的氩弧焊,焊枪采用拖罩,复杂零件在充氩箱内焊接; b、采用与母材完全相等成分的焊丝进行氩弧焊接;c、焊前对工件接头附近表面认真机械清 理、酸洗和水洗;d、选择合适焊接规范。 2.焊缝中产生气孔的主要原因和防止措施。 (见《材料成型原理》P328) 答:产生原因: 焊接过程中焊接材料中有机物的分解和燃烧产生的气体、碳酸盐分解产生的气体、除水反应生 成的气体、周围空气中的气体、表面吸附的气体、金属及熔渣蒸发产生的金属气体等气体在熔池凝 固时来不及溢出从而留在焊缝中形成气孔。 防止措施: (1) 焊前对工件表现严格清理,烘干和预热; (2) 合理的选择焊接方式和焊接材料; (3) 焊前对焊材进行烘干等有利减少气体的处理; (4) 合理设计焊接工艺过程,严格控制焊接工艺条件; (5) 合理的加入一定量脱氧、脱氢、脱氮元素。 3.如何通过调整焊接工艺改善焊缝性能。 答:采用以下措施: (1) 振动结晶。熔池凝固震动结晶可以细化晶粒,使组织均匀,减少应力。 (2) 焊后热处理。 焊后热处理可以改善整个焊接接头的组织, 可以充分发挥焊接结构的潜在性能。 因此一些重要的焊接结构焊接后都要进行热处理。 但对一些复杂的大型焊接结构采用整体热 处理有很大的困难,常采用局部热处理来改善接头的性能。 (3) 多层焊接。多层焊接可以减少焊接变形,减少焊接应力。 (4) 锤击焊道表面。消除焊接应力。 (5) 跟踪回火处理。每焊接完一道焊缝立即用气体火焰加热焊道表面,温度控制在 900-1000℃ 左右。采用跟踪回火处理,不仅改善了焊缝的组织,同时改善了整个焊接区的性能,因此焊 接质量有显著的提高。 4.合金过渡的目,使焊不透; (3) 、使焊接应力集中,甚至产生裂纹。 (4) 、焊缝凝固时由于收缩率不同产生裂纹或空洞。 防治措施: (1) 、加溶剂。在熔池液态金属表面覆盖一层溶剂,上浮的夹杂物被吸附而聚集在一起,容易清除。 (2)焊前认真严格清理工件,纯化焊接材料。 7.焊接与热处理相比,具备哪些特点。 答: (1) 、热源的运动性。焊接热源相对工件是不断移动的; (2) 、焊接过程包含了化学冶金过程; (3) 、焊接热过程的瞬时性。加热快、导热迅速。 (4) 、热源的局部集中性。热源加热范围比热处理小得多。 (红色为自己总结答案) 四、分析题 1 试举例比较碱性焊条和酸性焊条的工艺性能。 (见《材料成型技术基础》134 页) 2.试分析焊接冷裂纹产生的主要原因及防止措施。 (见《材料成型原理》321 页) 3.试分析合金钢的焊接工艺特点 热轧、正火钢:适合于各种焊接方法,主要根据材料的厚度、产品的结构和具体施工条件选择合适的 工艺参数。 低碳调质钢:主要作为高强度的焊接结构用钢,含碳量较低,在热影响区内存在脆化、软化问题。 4.试分析铸铁的焊接工艺特点 灰铸铁: 1、焊接接头易形成白口铸铁和高碳马氏体组织(淬硬组织) 2、焊接接头易形成裂纹 球墨铸铁: 其白口化倾向和淬硬倾向比灰铸铁更严重,同时因其强度、塑性、韧性高于灰铸 铁,对焊接接头的力学性能要求也相应提高。 蠕墨铸铁: 焊接接头形成白口倾向比球铁小,比灰铁大,力学性能高于灰铁但低于球铁。 白口铸铁: 白口铸铁的焊补修复引起国内外的广泛重视,存在的主要问题是:产生裂纹及剥离、耐磨性的 要求等,白口铸铁硬脆,焊接性极差,补焊一般用于厚大件的修复,常用两种焊条:BT-1、BT-2, 前者用于熔敷焊缝底层,后者用于工作层。焊接的主要工艺要点是:焊前认真清理、分块孤立堆焊、 底部采用大电流、焊后锤击等。 5.试分析有色金属的焊接工艺特点 铝及铝合金: 1.从物理性能看:采用集中热源,保证熔合良好;采用垫板和夹具,保证装配质量和防止焊接 变形。 2.从化学性质看:焊前加强清理、焊接过程中加强保护、焊后彻底清理。 3.接头形式及坡口准备:原则是能保证充分去除氧化膜、减小焊接应力、保证焊缝外形尺寸。 铜及其合金: 难熔合及易变形、焊接热裂纹、气孔、焊接接头力学性能和导电性能的变化。 钛及其合金:

国际焊接工程师考试真题附答案材料

国际焊接工程师考试真题附答案材料

国际焊接工程师考试真题附答案--材料1. 优质非合金钢C当量0.38%,焊接性及热影响区淬硬倾向? B.可焊性一般,焊前需预热80-120℃ C.可焊性差,不能焊接D.熔化焊接时易在影响区易产生氢致裂纹 E.熔化焊时易在焊缝中产生热裂纹2. 采用那些措可以在焊接S355时避免裂纹产生? A.小线能量 B.预热C.快冷D.采用高强度焊缝 E.缓冷3. 如何提高含锰耐磨钢的表面硬度? A.通过在表面的快速冷却B.通过在运行载荷下的冲击和滑动摩擦 C.通过热处理1050℃/1小时/炉冷D.通过在A3线的搬动退火E.通过使用移动的火焰,把表面加热到红热状态 4. 钢中的时效现象是指:A.5. S235J2钢能保证在哪一温度下的冲击韧性? A.+20℃ B.+40℃ C.-40℃ D.±0℃ E.-20℃6. 热裂纹的形成是在: A.加热时的高温下 B.7. 消氢处理温度8. 焊前预热可以9. 焊粗晶粒结构时应注意10. 细晶粒结构钢分类11. 焊接细晶粒轧制钢焊接材料12. 9Ni钢的说法:13. 能在-78℃下使用?A.S235JR B.X8Ni9 C.13CrMo4-5 D.S355NL E.S355M14. 焊13CrMo4-5应注意?A.淬硬倾向B.热处理消除内应力 C.预热过Ms点 D.焊后回火处理15. 热强钢的强度特性值有哪些?A.持久强度 B.抗拉强度 C.蠕变极限 D.冲击功E.脆性转变温度16. 铁素体-奥氏体两相不锈钢在焊接时易出现的问题是:A.HAZ区单相铁素体粗大 B.焊缝金属脆化 C.热裂纹 D.σ相析出 E.偏析17. 根据EN 10088,对不锈钢中Cr及C含量有何限制 A.Cr最低为1.2%,C 最高为10.5% B.Cr最低为10.5%,C最高为1.2% C.Cr最低为12%,C最高为1.2% D.Cr最低为18%,C最高为12% E.以上答案都不对18. 用舍弗勒图可以说明哪些问题? A.奥氏体不锈钢的热裂纹倾向 B.在焊缝中会出现的铁素体含量 C.碳当量的大小D.合金成分对奥氏体稳定性的影响19. 焊接不锈钢复合板时,与腐蚀性介质相接触的一侧应: A.最先施焊B.与另一侧同时施焊 C.最后施焊D.先焊基层,再焊过渡层,最后焊覆层 E.以上都不对20. 铬不锈钢或铬镍不锈钢在下列哪几类介质中耐均与腐蚀: A.大气 B.氧化性酸 C.稀硫酸D.醋酸21. 不锈钢焊接填充材料中适当加入Ti、Nb,有什么好处? A.提高抗裂性B.降低脆化相的析出C.Ti、Nb亲碳能力强,在450℃-850℃,C优先与Ti、Nb形成碳化合物D.提高抗蚀性 E.以上答案都不对22. 耐化学腐蚀的奥氏体钢的钝化区较大是由于: A.加入较高含量的镍B.加入铬 C.加入钼D.加入铌和钛 E.含碳量小23. 高合金热强钢的可焊性会由于下列哪种原因受到限制? A.淬硬倾向B.过热倾向C.冲击韧性的丧失 D.热裂纹E.它们不适于焊接24. 下列哪种钢种能够在600℃以上比较经济地使用? A.纯奥氏体钢B.带5-15%铁素体的奥氏体钢 C.铁素体+珠光体钢 D.马氏体钢 E.铁素体钢25. EN-GJS-400-15(GGG40)和EN-GJS-700-2(GGG70)的区别是什么? A.含C量不一样 B.球墨的尺寸不一样 C.莱氏体的成分不一样D.GGG70的组织是珠光体,GGG40是铁素体E.合金元素不一样,GGG70最多可加3%的合金元素26. 球墨铸铁EN-GJS-500-7(GGG-50)的焊接可按下列哪些工艺来进行?A.按ISO1071用铸铁焊条E・FeC-G,不需预热进行焊接 B.按ISO1071 用铸铁焊条E・FeC-G,预热400-600℃进行焊接,焊后 C.按ISO1071用镍基填充材料NiFe-2,预热100℃进行焊接D.按ISO1071用镍基填充材料NiFe-2,预热100℃进行焊接,焊后900 E.这种材料不适于常用方法来焊接 27. 铜焊接时予热温度取决于: A.工件厚度B.保护气体如氢、氦C.铜的种类,如纯铜或铜合金 D.铜的耐腐蚀性 E.铜的.导电性28. 铜合金焊接热裂纹的主要起因是:A.该合金的凝固温度区间宽 B.晶界处有低熔杂质 C.气体保护不良 D.焊后没有缓冷E.焊接过程中应采用无氧铜填充材料 29. 含镍低温韧性铜焊接时工艺要点:A.不需予热B.适当控制层间温度,以免HAZ的晶粒粗大 C.特别适合用 D.填充材料E.必要时,焊后应进行消除应力处理 30. 铝合金焊接材料的选择主要应考虑: A.焊前B.保护气体的类型 C.31. 材料为AlMgSi0.5的焊接接头应按下列哪种条件焊接?(根据ISO14175EN439D.产生很大的热应力 E.两侧金属不能同时熔化33. 异种金属焊接时,由于合金元素被稀释和碳迁移,因此在过渡区这里:A.化学成分、组织均匀 B.化学成分、组织不均匀C.化学成分、组织不均匀,但物理、力学性能均匀 D.物理、力学性能均匀E.物理、力学性能不均匀34. 有关异种材料焊接,哪种说法正确? A.焊接规范越大,熔合比越小B.坡口角度越小,熔合比越大C.异种材料的焊接关键是焊接填充材料的选择D.焊接时,合金元素是定量,因为不存在稀释的问题 E.碳发生扩散,且向碳钢一侧迁移35. 按EN10020标准,对高合金钢说法正确的是: A.按含碳量≤0.1% B.合金元素含量5% D.合金元素含量≤5% E.合金元素含量36. 铜中属于有害的伴生元素有:B.锰 C.硅 D.硫 E.37. 炼钢的过程是:A.将生铁中的不希望存在的伴生元素如硫、磷等元素去除的过程 B.将生铁进行氧化反应的过程 C.通过高炉进行还原反应的过程D.将铁矿石中的有益元素通过化学反应的方法而得到一种复杂合金的过程E.一种简单的渗碳过程 38. 镇静钢的特征是什么?A.Si含量>0.2%,Mn含量>0.4% B.有明显的偏析区 C.有夹层D.夹杂物均匀分布 E.Si和Mn39. 按EN10020标准,下列哪些钢种属于低合金钢? A.13CrMo4-5 B.19Mn C.X8Ni9 D.12Ni14 E.S235JR40. 有哪种检测方法可以检验碳钢的时效脆断倾向? A.超声波检验 B.射线检验 C.宏观金相试验 D.冲击韧性E.鲍曼试验(硫印法)41. 断口检查对()和()缺陷最为敏感。

国际焊接工程师焊接工艺考试复习IWE焊接工艺知识点总结

国际焊接工程师焊接工艺考试复习IWE焊接工艺知识点总结
• 氧—乙炔火焰大多用作气焊热源。 • 焊接部位所需要的热量与工件厚度和材料种类有关 • 所需各种不同的热量与焊炬种类和焊炬尺寸有关 • 焊接火焰的作用:具有熔化连接面和焊接填充材料;能够保护焊接熔池。
火焰的分类及用途(DIN8522)
焊接
气焊 气体压力焊 火焰钎焊 火焰硬钎焊 火焰软钎焊
涂覆
气体表面堆焊 (同种材料及异种材料)
方法 气焊 氧乙炔气焊 金属电弧焊 焊条电弧焊 药芯焊丝金属电弧焊(自保 护)
埋弧焊
数字标记(ISO4063) 3 311 11 111 114
12
德文缩写(DIN1910) G G
英文缩写
E
SMAW
MF
UP
SAW
方法
气体保护焊 金属极气体保护焊 金属极活性气体保护焊 药芯焊丝活性气体保护焊 金属极惰性气体保护焊 钨极气体保护焊 钨极惰性气体保护焊 等离子弧焊 激光焊 电子束焊
• 乙炔气瓶、管道 是按照EN1089的规定 都是黄色,我国为白色。
• 使用乙炔气瓶时不能放倒,避免丙酮流出。瓶体温度不能超过30~40℃,温度升高会降低丙酮对乙炔 的溶解度,而使瓶内乙炔压力急剧升高,乙炔瓶使用时需全部打开,以避免漏气,瓶内气体严禁用完, 必须留有剩余压力。
常用于焊接和切割的燃气主要有: 乙炔(C2H2)、丙烷(C3H8即液化石油气)、甲烷(CH4即天然气)、氢气(H2)、煤气(CO+H2)和汽油 (CnH2n即烯烃+芳香烃)等。
火焰的温度分布
混合器体的爆炸容限
气焊的分类(ISO4063)
• 31氧-燃气焊 311氧-乙炔焊 312氧-丙烷焊 313氢-氧焊 • 32空气-燃气焊 321空气-乙炔焊 322空气-丙烷焊 • 33氧-乙炔喷焊(堆焊)

焊接复习大纲word精品文档8页

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复习大纲一、中国一重核电石化事业部主要产品结构。

核电石化压力容器(锻焊结构,板焊结构),矿山设备(电铲),冶金设备(连轧连铸设备,轧机,转炉),水电设备,汽车压力机。

生产能力:机械加工(冷加工),焊接,热处理(热加工),总装。

二、厂房机构,车间内的主要焊接设备情况。

(一)、厂房结构:车间厂房从东向西分为:容堆工部、机加工部、容装工部、装配工部、核堆工部(2跨)。

另有热处理及探伤工段。

(二)、主要焊接设备:带级堆焊机(双机头)0.4×50和0.4×75两个组别的宽带极电渣自动堆焊。

丝级埋弧自动堆焊机龙门式窄间隙埋弧焊机弯管内壁堆焊机(TIG/MIG)直管内壁堆焊机(TIG/MIG)接管埋弧焊机手工焊接设备三、核电产品执行规范。

RCC-M,ASME中关于焊接的章节。

(一)、主要执行规范:EN287,288;SN200,320;ASME(APE1000);GB150,JB4708(压力容器);RCC-M(法国核电标准),HAF603。

(二)、ASME规范对核安全设备被的材料要求包括两部分:一是第Ⅱ卷材料技术条件,二是第Ⅲ卷各分卷中的2000章。

第二卷材料技术条件时针对各种锅炉和压力容器材料的通用要求,包括有四篇,C篇焊条、焊丝和填充金属(三)、RCC-M S篇S1000总述;S2000焊接填充材料的验收;S3000焊接工艺评定;S4000焊工和焊接操作工的考核;S5000焊接填充材料的评定;S6000制造车间的技术评定;S7000产品焊接;S8000碳钢,低合金钢或合金钢上熔敷的耐磨堆焊层;附录SⅠ力学性能试验;附录SⅡ金属熔焊缺陷分类及说明;附录S Ⅲ支管形式—推荐用于管道的焊接接头;附录SA焊接工艺评定与焊工和焊接操作工的考核替代规定四、核电产品的主要结构,母材类型,焊接材料。

(一)、核电产品主要结构:1、反应堆压力容器:下封头过渡段、下封头、堆芯筒体、出口接管、进口接管、容器法兰、上封头、顶盖法兰2、堆内构件包括上部堆内构件和下部堆内构件。

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精品PPT课件----焊接结构复习提纲
31、园日涉以成趣,门虽设而常关。 32、鼓腹无所思。朝起暮归眠。 33、倾壶绝余沥,窥灶不见烟。
34、春秋满四泽,夏云多奇峰,秋月 扬明辉 ,冬岭 秀孤松 。 35、丈夫志四海,我愿不知老。
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❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原

国际焊接工程师考试结构最后复习提纲

国际焊接工程师考试结构最后复习提纲

焊接结构设计复习提纲1、结构设计基础・概述进行结构设il•时不考虑所用的材料和元素,只考虑结构本身所能达到的性能。

结构设计的过程就是按所提岀的要求,把各个单独部件焊接连接成一个构件的过程。

•静力学基础——力与力矩(N、kN、kNm)——平衡条件(£H=0, ZV=O, LM=O)•构件组成——支座的种类——支座的受力条件・静定系统------ n=a+z-3 • s・内力计算——内力是指物体内部各质点之间的相互作用,物体不受外力时,其内部各质点之间也存在内力,它使质点间相对位置保持不变。

当物体受外力作用而发生变形时,物体所受内力发生变化,产生了“附加内力”,称为内力。

——水平方向力N (Nx该点处物体水平方向所受内力)垂直方向力V (Vx该点处物体垂直方向所受内力)弯矩M (Mx该点处物体所受力矩)——内力分布•强度理论• 应力——应力二力/受力面积——正应力。

(作用力垂直作用到横截而积上)一一剪应力T (作用力平行作用到横截而积上)・变形一一变形是物体内部承受载荷,从而迫使它的外形发生改变的可见的标志。

屈强比他——许用应力:为了使建筑物不致在应力达到屈服极限时出现变形现象,许用应力是根据屈服极限而不是根据断裂极限来进行保障。

•截面参量——静矩S: Sv=A Zi——惯性矩I:: I y=bh3/12, Iv=A Z3弯矩产生的应力•构件的应力分布轴向力和弯矩同时出CTO®O---- a = —-z[N/nun2]—= p[N/cm2]»=-^—[N/cin2]l y,l A Steg2、焊缝设计基础・焊接接头形式——焊接接头是把零件或部件用焊接的方法相互连接起来的区域,接头的种类是通过零部件在结构设计上相互配置的情况而确定的。

——焊接接头种类——焊接接头准备和焊缝的基本概念・焊缝的形式及应用——对接焊缝(焊缝厚度、焊缝长度)——角焊缝(焊缝形状说明和焊缝尺寸、角焊缝应用、焊缝厚度的限泄、断续焊接的角焊缝)・焊缝的表示(ISO2553)r 对接-角焊缝一孔点状-S =焊缝厚度-a=焊缝焊接工艺(IS04063〉 检验标准(IS05817 和 IS010042)焊接位遇(IS06947)焊接填充材料(IS02560. IS018273)• 焊缝的受载荷方式 o 丄(垂直正应力) ——(平行正应力)——T 丄(垂直剪应力) 一一 T 〃(平行剪应力)• 焊缝的极限应力和许用应力一一影响焊接接头应力极限的因素有(材料的连接强度、、载荷种类、焊缝形式、焊 缝质量、结构中焊缝的位置)• 静载条件下的焊缝计算= —-zLv/cw 2]o w, v = Jb 丄-+ T n " [N /cm・ 扭曲——扭曲一构件横截而在扭矩的作用下相对轴线而产生的转动变形—一扭矩M T :当作用力偏离剪力中心时,则将产生扭矩。

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1、材料基础知识——金属结构、铁碳合金、铁碳相图金属材料中常见的晶格形式纯铁的结晶过程置换固溶体、间隙固溶体、金属化合物共晶相图、包晶相图铁碳合金相图中各特征点的意义铁素体、奥氏体、珠光体、贝氏体、马氏体、莱氏体、渗碳体,魏氏组织共析钢、亚共析钢、过共析钢、共晶白口铁、亚共晶白口铁、过共晶白口铁钢的冷却转变,TTT曲线,CCT曲线——焊接冶金焊接接头构成和各区的特点焊接裂纹的种类和形成机理焊接接头断裂形式和裂纹试验——热处理热处理种类、作用正火、淬火、回火、调质、消除应力退火、时效强化、固溶处理——金属材料性能,试验方法(破坏性检验),材料特征值强度、塑性、韧性、硬度、导热性、热膨胀性、耐腐蚀性2、钢的工业生产——高炉炼铁过程还原过程,焦碳既作为燃料又作为还原剂,成品为生铁。

——炼钢过程基本氧化过程,由生铁炼成钢要求去除不期望存在的铁的伴生杂质,如碳、硅、锰、磷和硫。

精炼方法:酸性转炉炼钢法、平炉炼钢法、电炉炼钢法——钢的浇注浇注的钢水中仍含有大量氧的成份。

应进行脱氧,这一过程为还原。

沸腾钢镇静钢(在钢水中添加约0.15%的硅和少量的锰和铝)特别镇静钢(在钢水中添加约0.2%的硅,约0.02%的铝和少量的锰)——合金元素对钢性能的影响性能C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu Al抗拉强度+ + + + (-) + + + + +硬度+ + + + + + + + +屈服极限+ + + + + + + + +延伸率-<2%(-) (-) --(-) -(-) -冲击韧性--+ --(-) + -(-)冷变形性--(-) --(+) -(-) 深冲性---(-) -(-) -(+) -(-) 锻造--+ -(-) (-) -(-) 压力焊能力--(+) ---(+) (-) -熔化焊能力--+ ----+ (-) 热脆性--+ + + +淬硬性+ + + + + + (+) +热强性+至400 + + -+ (+)同C +临界冷却速度-----(-)耐腐蚀性+ (+) -+ + (+)同C (+) +抗高温氧化性+ + + (+) + 冷作硬化性+ + + + (+)疲劳性能(+)间接(+)同C (+)同C (+)同C(+)同C3、钢的分类,EN10020标准,——按合金元素的含量分类碳钢(非合金钢)低合金钢∑合金元素含量<5% 例如13CrMo4-5高合金钢∑合金元素含量≥5% 例如X6CrNi16-13——按使用要求分类普通钢优质钢特殊优质钢4、钢的标记体系,EN10027EN10027-2 材料的数字标记×××××××①②③④⑤①-材料分组: 0=纯铁 1=钢 2=重金属如Cu、Ni 3=轻金属如Al②-分类组别见表2③-不同品种的数字编号④⑤-钢种的数量有要求时的标记数字例:1. 01 16按EN 10025-2对S235 J2钢的数字编号01=一般结构钢R m<500N/mm2材料类别号:1=钢材分类号按EN10027-1和ECISS IC10标准:材料符号标记主要符号(EN10027-1)(钢种)附加符号(ECISS IC10)对于钢对于钢的制造*主要符号标记:①G-铸钢如GS-35,GG-灰口铸铁②根据钢的使用及其机械性能和物理性能的主要符号:S-普通结构用钢 P-压力容器用钢L-管道用钢 E-机器制造用钢B -钢筋用钢 Y -应力钢R -钢轨用钢 H -高强度拉伸性能的冷轨钢板 例如:EN10025-2 S235J2 ③ 按化学成分含量标记:i ) 碳素钢和锰<1%的碳锰钢(不含易切削钢),标记为:CXX 。

例如:C25,C45 ii )锰>1%的碳锰非合金钢、非合金钢的易切削钢、合金元素<5%的合金钢(不含高速钢),用数字+化学元素符号+数字来标记。

例如:13CrMo4-513---C=0.13% Cr---Cr=1% Mo---Mo=0.5%钢的合金系数元素 4 Co,Cr,Mn,Ni,Si,W10 Al,B,Be,Cu,Mo,No,Pb,Ta,Ti,V,Zr100C,Ce,N,P,Siii )合金元素总含量≥5%的合金钢用 X+数字+化学元素+数字来标记,例如:X5CrNi18-10 X---高合金钢 Cr---Cr=18% Ni---Ni=10%按欧洲标准材料标记示例机械性能一致的钢的标记、按欧洲EN 标准非合金结构钢对S 、E 、P 、L 、B 钢的标记GXnnnan..+an +an …1)按EN10027标准主要符号 按钢铁IC10附加符号 字 母性 能对 于 钢对于钢 的制造 1组³)2组G=铸钢 (如必要) S=结构用钢nnn=最小产品厚度的最小屈服强度N/mm ² 冲击功(焦耳) 试验温度 C=具有特别的 冷变形能力 D=液浸镀层 E=瓷漆 F=锻压 H=空心型材 L=用于低温 M=热机械轧制 N=正火或正火轧制 O=海上用 P=钢板桩 Q=调质S=钢结构用钢 T=管材 W=热强钢an=用于规定的附加元素如Cu 的符号,如需要带一个一位的数字,它乘以10为规定的含量27J 40J 60J ℃ JR KR LR +20JO KO LO 0J2 K2 L2 -20J3 K3 L3 -30 J4 K4 L4 -40 J5 K5 L5 -50 J6 K6 L6 -60 M -热机械轧制 N -正火或正火轧制 Q -调质G -其它特性,如有必要用1或2个数字5、碳钢碳锰钢 ——应用广泛应用于民用建筑、地下工程、桥梁工程、水利工程、车辆制造和机器制造。

——标准欧洲标准EN 10025-2——标记-标准号(EN 10025-2);-标记S(结构钢)或者E(机器制造用钢);-厚度≤16mm的最低屈服强度的标识,用M Pa表示-如果适用,关于冲击功数值的等级标记;-如果适用,表示特殊要求的附加标记C-标明“+N或者+AR”示例:一种适于冷弯边(C)的结构钢(S),其在室温条件下的最低屈服强度为355Mpa1),在0℃(J0)条件下的最低冲击功数值为27J,供货状态为正火轧制(或者轧制状态)钢材EN 10025-2-S355J0C+N(或者+AR)——化学成分——机械性能——可焊性*碳当量CEV:CEV = C +Mn+Cr+Mo+V+Ni+Cu 6 5 15非合金结构钢的焊接:普通结构钢熔化焊时的焊接性主要受它的淬硬倾向、脆断倾向、时效倾向以及它的偏析性能等因素的影响。

这些影响都是由钢的化学成分所确定,尤其是由钢中的含碳量、含氮量、含硫量和含磷量所确定。

含碳量不大于0.22%的结构钢是可焊接钢种,并且可在不予热的情况下施焊。

——耐侯钢含有一定数量的合金元素的钢材,如添加P、Cu、Cr、Ni、Mo、…到钢材中在温度条件下通过在母材金属上形成自保护的氧化膜可以增强其抗大气腐蚀性。

耐侯钢标记:-标准号(EN 10025-5);-标记S(结构钢);-厚度≤16mm的最低屈服强度的标识,用MPa表示;-相关冲击功数值的质量标识;-字母W表示钢材抗大气腐蚀;-如必要,字母P表示高磷含量等级(只适用于级别S355);-标明“+N或者+AR”例:防大气腐蚀(W)的结构钢(S)在355MPa1)的室温下使用最低屈服强度,在0℃(J0)条件下使用27J的最低冲击功,正火轧制(或轧制)供货:钢材EN 10025-5-S355J0W+N(或者+AR)耐侯钢焊接性如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。

在焊接之前,应该将已形成的表面层清除至接头边缘10mm到20mm的距离。

焊接钢材级别S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高时,应该采用特殊的预防措施6、细晶粒结构钢——提高金属材料强度的机理1)析出强化2)固溶强化3)晶界强化4)热处理强化5)冷作硬化——细晶粒钢的分类正火细晶粒结构钢,标准EN10025-3(2004)热机械轧制细晶粒结构钢,标准EN10025-4(2004)调质细晶粒结构钢,标准EN10025-6(2004)——细晶粒钢的应用主要是用于受较高载荷的焊接构件,如桥梁、闸门、容器、水罐、吊车以及用于低温情况下。

——正火和热机械轧制细晶粒钢的标记-标准号(EN 10025-3,-4);-标记S(结构钢);-厚度≤16mm的最低屈服强度的标识,用MPa表示;-供货条件(N,M);-大写字母L用于表示在温度不低于-50℃下按照所说明的最低冲击功数值的性质。

不带L的表示在不低于-20℃的温度下按照所说明的最低冲击功数值例如 EN10025-3 S355 NL或者钢材 EN10025-4 S355 ML。

——调质细晶粒结构钢的标记-标准号(EN10025-6);-标记S(结构钢);-厚度≤50mm的最低屈服强度的标识,用Mpa表示;-供货条件Q;-大写字母L或者L1用于在不低于-40℃或者-60℃的温度下的最低冲击功数值。

不带L的表示在不低于-20℃的温度下按照所说明的最低冲击功数值例如 EN10025-6 S460QL——化学成份——机械性能——正火细晶粒结构钢的焊接正火钢的冷裂倾向HAZ区脆化——热机械轧制细晶粒钢焊接特性少量珠光体钢对于不同的焊接方法,在不同的焊接条件下均可以无困难地进行焊接。

其特殊的优点在于:这种钢在恶劣的焊接条件下也不要求予热或焊后热处理。

——调质细晶粒结构钢的焊接冷裂纹再热裂纹HAZ区的脆化HAZ区的软化——细晶粒结构钢填充材料的选择按等强匹配的原则选择填充材料熔敷金属的屈服强度的小于500MPa的焊接材料,以EN10025-3 S460N为例ISO2560-A E 46 4 B即EN499 E 46 4 BISO14341-A G 46 5 M G3Si1即 EN440 G 46 5 M G3Si1ISO17632-A T 46 3 1Ni B M即 EN758 T 46 3 1Ni B M熔敷金属的屈服强度的大于500MPa的焊接材料,以EN10025-6 S620Q 为例:ISO18275 E 62 7 Mn1Ni B T即EN757 E 62 7 Mn1Ni B TE N12534 G 62 5 Mn4NiMoISO18276 T 62 5 Mn1.5Ni B T即EN12535 T 62 5 Mn1.5Ni B T7、热强钢——对热强钢的要求1)具有足够的热强性,包括高温持久强度或蠕变强度。

2)具有足够的抗腐蚀性和抗氧化性。

3)具有良好的可加工性能,包括冷、热成形性能,热切割性和焊接性等。

——蠕变及其影响因素通过固溶强化对晶格造成约束通过弥散强化阻碍位错运动通过减少钢中的有害伴生元素净化晶界通过正火处理使晶粒分布均匀通过改变金属的晶格结构提高热强性——热强钢分类,标准(EN10028)碳钢系列低合金钢系列高合金系列——热强钢化学成分——热强钢性能(常温和高温)——低合金热强钢的焊接工艺焊接方法坡口加工准备焊接材料选择原则焊接金属的合金成分与强度应基本上与母材相应指标一致或应达到产品技术条件提出的最低性能指标。

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