钢筋桁架组合楼承板施工技术

钢筋桁架组合楼承板施工技术摘要：钢筋桁架组合楼承板是一种新型的楼承板，由钢筋桁架与现浇板组成，现浇钢筋桁架采用纵向桁架，在梁上铺设模板后，采用与桁架平行的横向楼板作为现浇钢筋桁架的下弦，由横向桁架和竖向主桁架共同组成的楼承板体系，主要用于跨度不大于12m、跨度不大于30m的楼板。

与传统的现浇楼承板相比，钢筋桁架组合楼承板具有自重轻、刚度大、整体性能好等特点，可减小楼承板自重和节约材料。

基于此，本文将重点对钢筋桁架组合楼承板施工技术进行分析。

关键词：钢筋桁架；组合楼承板；混凝土一、技术优势及效果（一）技术优势（1）钢筋桁架组合楼承板体系的楼面荷载传递路径明确，在楼板受力方向上，通过主桁架传递给次桁架，次桁架再通过拉结点传递给主桁架，从而实现了钢筋桁架组合楼承板的荷载传递路径。

楼板在结构上具有较好的整体性，同时还能提高楼板的抗裂能力。

（2）钢筋桁架组合楼承板体系具有较好的板面平整度和抗弯刚度。

钢筋桁架组合楼承板体系的板面平整度要优于传统楼承板体系，同时，钢筋桁架组合楼承板体系具有较好的板面抗弯刚度。

（3）采用钢筋桁架组合楼承板体系楼板结构具有良好的抗震性能，在地震区采用钢筋桁架组合楼承板体系楼板结构是非常合理和可行的。

（4）钢筋桁架组合楼承板体系具有较好的整体性能，在施工过程中，只需一层楼板作为模板即可完成楼板的浇筑施工。

此外，钢筋桁架组合楼承板体系可以根据使用要求进行设计，选择不同的形式与材料；同时还可以根据设计要求进行局部调整；此外还可以进行多次设计与修改。

（二）应用效果（1）施工工艺简单，施工速度快。

钢筋桁架组合楼承板体系中的主桁架和次桁架均采用焊接件，操作简单，工人容易掌握。

而且在主桁架与次桁架的连接部位采用了高强螺栓进行连接，无需使用焊接机具，大大降低了施工成本。

（2）钢筋桁架组合楼承板体系可形成大跨度、大空间的楼承板体系。

由于钢筋桁架组合楼承板体系的荷载传递路径明确，同时具有良好的抗弯刚度，在荷载的作用下楼板不会产生裂缝，因此钢筋桁架组合楼承板体系的建筑跨度大、空间大、刚度大、质量轻等特点。

（3）钢筋桁架组合楼承板体系可以满足防火、隔声等建筑要求。

由于采用高强螺栓进行连接，因而其板面平整度高，能满足防火、隔声等建筑要求。

二、施工工艺流程（一）施工准备（1）准备好钢筋桁架组合楼承板的材料，包括：钢筋桁架、建筑模板、各种型号的龙骨（木龙骨或轻钢龙骨）等。

（2）根据设计图纸计算好钢筋桁架组合楼承板的长度及宽度，并在相应位置划线，确定钢筋桁架组合楼承板的下弦和上弦位置，并根据实际情况设置横向主桁架、竖向主桁架和次梁。

（3）根据设计图纸，制作加工好模板，并放置在施工现场内。

模板安装时要保证上下位置准确、平整牢固，并与钢筋桁架组合楼承板的位置一致。

（二）定位放线（1）首先对施工区域进行放线，标出钢筋桁架组合楼承板的位置，确定主梁位置。

（2）在确定好的钢筋桁架组合楼承板上画出下弦主梁和上弦主梁的位置，并与设计图纸进行核对。

（3）根据实际情况对钢筋桁架组合楼承板上弦位置进行调整，使其符合设计要求。

然后用墨斗弹出主梁和上弦主梁的标高以及其他相关位置尺寸。

（4）将上弦主梁和下弦主梁的标高及相关尺寸进行复核后，即可进行钢筋桁架组合楼承板的定位放线工作。

（5）在定位放线完成后，再根据设计图纸绘制好钢筋桁架组合楼承板的底图及主梁、上弦主梁的构造详图。

（6）根据施工图的设计要求及钢筋桁架组合楼承板的实际情况对钢筋桁架组合楼承板上弦和下弦进行连接。

（7）通过自攻螺丝将上弦主梁和下弦主梁固定在一起，确保其与钢筋桁架组合楼承板的上下弦位置保持一致。

（8）将上下弦钢筋桁架与模板、龙骨连接固定，并用螺栓将钢筋桁架与楼板、梁底及楼板上表面连接固定。

（三）混凝土浇筑（1）施工前准备好施工机械设备，并对施工人员进行技术交底和安全交底工作。

（2）在进行钢筋桁架组合楼承板施工前，必须将板上的杂物清理干净，并对板面进行修整和处理，以保证板面的平整。

（3）在进行钢筋桁架组合楼承板混凝土浇筑时，应在两侧先浇混凝土，中间后浇混凝土；振捣时应先用大锤轻击振捣，再用小锤轻击振捣。

同时还要注意对楼板上预留的孔洞、预埋件等进行保护，以防止施工时被损坏。

（4）当混凝土浇筑至楼板厚度的1/4时，应停止浇筑混凝土；待混凝土凝固后应对楼板上预留的孔洞进行封堵；浇筑完成后应及时将板面清理干净并洒水养护。

（5）在整个施工过程中都要注意对钢筋桁架组合楼承板上下弦及支座位置、标高、平面形状等进行复核检查。

若出现问题要及时进行处理。

三、模板安装（1）模板的安装首先要注意固定板底模板，利用固定钢（铁）钉将固定钢钉和主梁连接成一个整体，并用螺栓将其与楼板相连接。

然后用木板将相邻的两块模板的边角处包住，防止漏浆。

（2）在浇筑混凝土时，应及时对板底模板进行支设，并根据楼板混凝土的性质，采用不同的方法进行支设，确保其不漏浆。

（3）板底模板安装完后，应对模板进行验收，对变形、破损或有缺陷的模板应及时进行更换和修补。

在施工过程中要随时检查，发现问题要及时处理。

（4）对于模板的支撑系统，应根据楼板结构的实际情况采用合理的支撑方式。

对于梁底支承、板底支承的支撑系统应符合规范要求，并采用双钢管支架进行支设；对于楼板结构受力较大的部位、梁底不能承受施工荷载的部位、跨度较大时应采用钢管支架进行支设。

（5）对于板底支设情况检查时要注意：①对板底浇筑混凝土前在楼板底模上弹出施工控制线；②模板应在浇筑混凝土前检查是否有裂缝，如有裂缝则要处理后方可使用；③严格按设计要求控制板厚，不符合要求时应采用措施进行处理；④浇捣混凝土时应在板下加设支撑系统。

钢筋桁架组合楼承板与梁搭接处节点如图1所示。

（a）（b）图1钢筋桁架组合楼承板与中间梁搭接处节点（a）及与边梁搭接处节点（b）示意图（6）模板拆除时要注意：①拆除模板后在其底部垫上垫块（不能直接放于地面上）；②严格按施工组织设计要求拆除模板；③安装好临时支撑系统后要及时进行拆除，以免混凝土浇筑时造成模板损坏或支撑体系垮塌；④对拆除下来的模板要分类堆放整齐。

四、钢筋加工及安装（一）钢筋加工钢筋桁架组合楼承板钢筋的加工应符合以下要求：（1）钢筋的规格应符合设计要求。

（2）钢筋在现场加工，钢筋在下料区集中下料，用专用吊具吊运。

下料长度小于300mm时，可用机械设备截短；下料长度大于300mm时，可用人工截短。

当板筋与桁架的连接采用焊接时，其接头位置宜相互错开，且不宜布置在同一跨内[1]。

当板筋与桁架采用螺纹连接时，其接头宜设置在桁架的下弦节点处。

桁架主筋与次筋应绑扎牢固。

当板筋直接与桁架主筋焊接时，应对板筋进行加固。

当板下有梁或柱时，梁和柱的纵向钢筋均应穿过楼板并与桁架主筋绑扎牢固，且不应被楼板的梁和柱的压弯变形所影响。

（3）板下钢筋在使用过程中不宜受到损伤，且不允许弯曲变形；当损伤严重时应及时更换或报废。

（二）钢筋安装钢筋在绑扎时，钢筋绑扎接头位置宜相互错开。

当采用机械设备或人工进行施工时，应符合下列要求：（1）按规定要求设置箍筋或吊筋；（2）在楼层的梁底和柱底位置处按设计要求设置拉结筋或拉结点；（3）各构件的拉结点应沿构件长向布置；（4）施工中应采取措施保证结构和构件的稳定、安全；（5）在梁底模铺设完成后，根据设计要求在楼板上按轴线位置设中心拉结筋。

在板面钢筋安装完成后，应按照设计要求设置拉结筋。

（三）固定与固定板的施工方法（1）板的水平固定采用“T”形卡，将钢筋桁架的下弦固定在梁底上。

（2）钢筋桁架与楼板底面之间设置200mm宽、50mm厚、带锯齿的橡胶垫，板的上弦与下弦之间设置200mm宽，以保证板的变形协调。

下弦拉结筋为10d混凝土梁所用；上弦拉结筋为25d混凝土梁所用。

五、楼板模板的拆除（1）模板拆除时，严禁在楼板上进行操作，也不能用撬棍硬撬，应在模板下铺设木条或其它垫板，用撬棍将模板与楼板间的钢模部分撬起，再用撬棍将模板与混凝土面间的钢模部分撬起，严禁用大锤硬砸。

（2）严禁在楼板上移动或拆下模板和支撑。

（3）拆除后的模板不应留在楼面上。

模板应按堆放场地要求分类堆放整齐，并做好标志。

当楼层高度不超过两层时，可直接向地面堆放；当楼层高度超过两层时，应在楼板下放置垫木或木条等加以支撑。

（4）模板拆除后的回收利用。

拆除后的楼板混凝土表面应及时用清水冲洗干净，保持混凝土表面的清洁并可涂刷混凝土界面剂后再使用；也可根据情况选用其它方法如：湿麻袋覆盖法、湿草袋覆盖法等进行表面覆盖；在混凝土浇筑完毕后，也可采用抹灰方式对其表面进行处理；如需进行其它工程施工时，应对已拆下的楼板模板、支撑进行妥善的处理后再使用。

（5）拆除的模板不能随意乱放或堆放在楼梯间、通道或其它影响通行的地方。

六、质量控制措施（1）施工前对所有人员进行技术交底，向操作工人介绍钢筋桁架组合楼承板的优势及施工工艺，并详细讲解其优缺点和操作要点。

（2）在钢筋桁架组合楼承板的施工过程中，对混凝土的浇筑方式、振捣时间、振捣次数进行严格控制。

对混凝土的质量进行严格检查，保证其浇筑质量，达到设计要求。

（3）在混凝土浇筑前，须对模板进行全面检查，并将已拆除的模板及时清理干净，并再次检查模板的尺寸、平整度及支撑牢固性，确认无问题后方可继续浇筑混凝土。

（4）在钢筋桁架组合楼承板的浇筑过程中，为了避免在其施工过程中发生跑模现象，采用分段浇筑的方式进行施工。

施工时必须按照顺序进行振捣，避免发生跑模现象。

同时要对混凝土表面进行养护，养护时间不少于14d[2]。

（5）在钢筋桁架组合楼承板的施工过程中要根据施工方案进行分层浇筑，每层厚度应控制在20cm左右。

对于有钢筋桁架等构件的楼板可以不做单独的钢筋桁架支撑系统，而直接利用桁架等构件作为支承点来支撑整个楼板。

（6）在钢筋桁架组合楼承板的施工过程中要加强对其密实度、平整度、垂直度的检查，保证混凝土振捣的质量。

（7）在钢筋桁架组合楼承板的施工过程中要注意对其成品进行保护。

对于现场存放的模板等成品材料，应放置在平整、干燥、通风处；对于加工后的成品构件应放置在专用箱内。

（8）对于钢筋桁架组合楼承板施工中产生的废料应及时清理并妥善处理；在使用钢筋桁架组合楼承板进行施工时要严格按照国家有关规定和标准执行。

（9）为了避免在混凝土浇筑过程中发生跑模现象，确保其混凝土浇筑质量，必须采取相应的措施。

首先应合理安排施工顺序和运输路线，将板面混凝土浇筑工作安排在已完成施工作业面或较短距离处进行；其次应及时将板面混凝土运输至指定地点进行浇筑；最后应合理设置施工道路、施工支模通道等[3]。

（10）在钢筋桁架组合楼承板的浇筑过程中要采取相应措施防止发生离析现象。

首先应合理安排施工顺序和运输路线；其次应合理设置施工支模通道等；最后应在混凝土浇筑过程中加强对混凝土振捣工作。