压力容器焊工培训大纲
焊工培训计划大纲
焊工培训计划大纲一、培训目标1.1 了解焊接原理和技术，掌握常见焊接方法和工艺；1.2 掌握焊接安全操作规程，遵守相关规章制度；1.3提高焊接操作技能和质量意识，掌握常见焊接缺陷的预防和处理方法；1.4了解焊接设备的使用和维护，掌握常见焊接设备故障的排除方法；1.5具备一定的焊接实操能力，做到理论与实践相结合。
二、培训对象本培训面向对焊接技术感兴趣的初学者，无需求有焊接工作经验，具备一定的技术基础、身体素质和动手能力。
三、培训内容3.1 焊接基础知识3.1.1 焊接的概念和分类3.1.2 焊接原理和过程3.1.3 焊接材料和工艺3.1.4 焊接设备和辅助工具3.2 焊接安全知识3.2.1 焊接作业环境和条件3.2.2 焊接作业的安全操作规程3.2.3 焊接作业中常见的安全事故及其预防措施3.3 焊接技术与工艺3.3.1 电弧焊、气体保护焊、氩弧焊、等离子弧焊等常见焊接方法3.3.2 焊接质量要求和检验标准3.3.3 焊接变形和残余应力的控制3.3.4 焊接缺陷的预防和处理3.4 焊接设备的使用和维护3.4.1 常见焊接设备的结构和原理3.4.2 焊接设备的操作技巧和注意事项3.4.3 焊接设备的维护、保养和故障排除四、培训形式4.1 课堂教学采用理论讲解和实例分析相结合的方式，讲解焊接基础知识、安全知识、技术与工艺等内容，引导学员全面理解焊接技术的相关知识和要点。
4.2 实操训练通过实际操作焊接设备和材料，让学员亲自操作并感受焊接过程中的实际情况，培养焊接操作技能和质量意识。
4.3 实地考察组织学员到相关的焊接生产现场进行实地考察和观摩，了解焊接生产流程和现场管理，加深对焊接行业的实际了解。
五、培训时间安排5.1 培训周期为3个月，每周5天，每天8小时，共计480小时；5.2 每周安排4天的课堂教学和实操训练，1天的实地考察和实践操作。
六、培训师资力量6.1 培训师资由具有丰富教学及实践经验的焊接技术专家和资深焊工组成；6.2 确保能够全面、深入地指导学员学习焊接理论和实操技能。
压力容器焊工考试培训教材
第七章 焊接接头组织和性能及其影响因素
7.1 什么是热影响区？
答：焊接过程中基体金属受热的影响（但未熔化）而发生的金相组织和力学性能变化的区域，称为热影响区。
7.2 焊接接头由哪几部分组成？
答
第三章 锅炉压力容器用钢材
3.1 钢材技术标准中五项基本性能是什么？
答：（1）屈服点（强度概念）
（2）抗拉强度（强度概念）
（3）伸长率（塑性概念）
（4）冲击韧性（韧性概念）
（5）冷弯（工艺性能概念）
3.2 压力容器用钢的基本要求有哪些？
答：（1）良好的综合力学性能
（2）良好的可焊性
（3）二氧化碳：纯度＞99.5%，含水量＜0.05%
第五章 焊接设备
5.1 简单说明电弧放电的基本原理？
答：电弧放电是焊接电源供给具有一定电压的两电极与焊件间在气体介质中产生强烈而持久战的放电现象。
5.2 非脉冲电弧焊的熔滴过渡形式有哪几种？它们各在怎样的焊接条件下呈现？
答：有三种：喷射过渡、粗滴过渡和短路过渡。
答：电弧光包括可见光、红外线、紫外线。
可见光：可使人眩目，长时间受照射，眼睛会疼痛。
红外线：长期使用会使人体温度升高、头痛、呕吐。
紫外线：对人的皮肤和眼睛造成损害，易造成角膜炎、视力下降、甚至失明。
2.5 对电弧光的防护措施有哪些？
答：（1）按规定穿好工作服等防护用品。
（2）使用带滤光镜片的防护面罩。
（3）良好的加工性能
（4）表面质量好、厚度均匀
第四章 焊接材料
4.1 简述焊条药皮的作用？
答：（1）机械保护作用
压力焊工培训计划与大纲
压力焊工培训计划与大纲一、培训目标本培训旨在为学员提供一流的压力焊接技能和知识，使他们具备成为合格焊工的能力，并且具备在实际工作中解决问题的能力。
通过系统的培训，学员将学会焊接的理论知识、工艺流程、操作技能和安全知识，以及如何正确使用不同的焊接设备和工具。
二、培训对象本培训面向想要成为一名合格压力焊工或者希望提高自己焊接技能的人士。
适合的学员包括但不限于正在进行焊接专业培训的学生、新入职的焊工、以及想要转行成为焊工的人员。
学员无需具备压力焊接的任何经验，我们将从基础开始逐步培训。
三、培训内容1.焊接理论知识A. 焊接原理和焊接方式B. 金属材料的热影响和变形C. 焊接材料的选择和功能D. 焊接质量与检验标准E. 焊接工艺的规范和要求2.焊接设备和工具A. 焊接设备的种类和功能B. 焊接电源的选择和调节C. 焊接工具的使用和维护D. 常见焊接设备故障分析与排除3.焊接安全知识A. 焊接作业环境的安全要求B. 焊接操作的个人防护措施C. 焊接现场事故处理和急救知识D. 焊工职业健康保护4.焊接工艺流程A. 压力焊接的工艺流程和规范B. 预热、热输入和焊接速度控制C. 焊接变形与残余应力控制D. 焊接治理技术5.焊接操作技能A. 焊接电弧的控制与调节B. 焊接电流密度与电弧稳定控制C. 焊接材料温控和保护措施D. 焊接过程控制与质量检验6.焊接质量控制A. 焊缝形式和外观的控制B. 焊缝规格和尺寸的控制C. 焊接质量检验方法和标准D. 焊接质量缺陷的识别和解决四、培训方法为了让学员更好地掌握压力焊接技能和知识，我们将采用以下培训方法：A. 理论讲解和案例分析B. 视频教学和实地操作演示C. 实际案例模拟和问题解决D. 实践操作和技能训练E. 培训评估和反馈机制五、培训师资与教材我们将邀请具有丰富焊接经验和资质认证的专业培训师承担本次培训。
教材将由焊接领域顶尖专家编写，内容包含最新的焊接理论、实践经验和案例分析，以及相关的规范和标准。
焊工培训大纲及培训计划
焊工培训大纲及培训计划一、培训目的本培训旨在帮助学员掌握基本的焊接技能，提高焊接质量，提升工作效率，增强安全意识，全面提高焊工综合素质，以满足市场对焊接人才的需求。
二、培训对象本培训适合初学者以及有一定焊接基础的人员，对于想要开展焊接工作或提升焊接技能的人员都有一定帮助。
三、培训内容1. 焊接基础知识- 焊接的定义和原理- 焊接的分类- 焊接的工艺和工具- 焊接的安全知识2. 电弧焊接- 电弧焊接的工艺流程- 电弧焊接的设备和工具- 电弧焊接的常见问题及处理方法- 电弧焊接的质量要求和检测方法3. 气体保护焊接- 气体保护焊接的工艺流程- 气体保护焊接的设备和工具- 气体保护焊接的常见问题及处理方法- 气体保护焊接的质量要求和检测方法4. 焊接缺陷分析与处理- 焊接缺陷的种类和原因分析- 焊接缺陷的处理方法- 焊接质量评定标准和检测方法5. 焊接操作规范- 焊接操作规范和注意事项- 焊接操作中的安全措施- 焊接中的环境保护和废物处理6. 焊接工程实践- 焊接技能实操训练- 焊接项目实例分析- 焊接施工实践案例四、培训学时本培训采用1个月的时间，每周6天，每天8小时的培训，共计192个学时。
五、培训方法1. 理论教学通过课堂讲解、多媒体教学等方式，对焊接基础知识、工艺流程、设备用具等进行全面系统的讲解，提高学员的理论知识水平。
2. 技能实训针对不同的焊接技术，设置实际操作训练课程，让学员在实践中掌握焊接操作技能，提高实际操作水平。
3. 案例分析结合实际案例，进行案例分析训练，加强学员的实际操作能力和问题处理能力。
4. 课外作业定期布置课外作业，让学员在培训课程之外加强学习，提高学习效果。
六、培训考核1. 理论考核培训期间设有定期的理论知识考核，考核包含课程学习内容的考察，通过考核才具备继续学习的资格。
2. 技能考核每周末进行实际操作技能考核，通过考核合格者方可继续参加下一周的实训课程。
3. 综合考核培训结业前进行综合理论和技能考核，通过综合考核者方可获得培训结业证书。
焊工培训教学大纲
引言概述:焊工培训教学大纲是为了提供一套系统的教学方案，帮助学员在焊接领域取得进步。
本文旨在介绍焊工培训教学大纲的主要内容，包括教学目标、教学材料和方法、评估方式等。
正文内容:1.焊接基础知识1.1.焊接的基本概念和原理1.2.焊接安全注意事项1.3.焊接材料和设备的介绍1.4.焊接材料的性能和特点1.5.焊接操作流程和标准2.焊接技巧与操作2.1.焊接电弧的控制和调整2.2.焊接接头的准备和处理2.3.不同焊接方法的选择和应用2.4.焊接机械设备的操作和维护2.5.焊接缺陷的分析和修复技巧3.焊接应用和工程实践3.1.焊接在制造业中的应用3.2.焊接材料的选择和使用3.3.焊接工艺参数的优化3.4.焊接质量检测和评估方法3.5.焊接工程实践案例分析4.焊接技术的进阶与创新4.1.新型焊接材料的研究和应用4.2.自动化和焊接技术4.3.激光焊接和等离子焊接技术4.4.超声波和热熔焊接技术4.5.高温焊接和特殊环境下的焊接技术5.焊工职业发展和素质培养5.1.焊工职业规划和发展路径5.2.焊工职业素质要求和培养方案5.3.团队合作和沟通技巧5.4.焊工安全和环境意识的培养5.5.焊工职业道德和职业形象的塑造总结:通过上述的五个大点的详细阐述，我们能够看出焊工培训教学大纲是一个全面而系统的教学方案。
学员通过学习焊接的基础知识、技巧与操作、应用和实践、技术的进阶与创新以及职业发展和素质培养等内容，能够获取到必要的理论知识和实践经验，从而提升自己在焊接领域的技术水平和职业发展能力。
同时，通过培养学员的团队合作、沟通技巧、安全环境意识以及职业道德，能够更好地适应职场环境，塑造职业形象。
焊工培训教学大纲的制定和实施，为焊工人才培养提供了有效的教学指导和支持。
焊工培训教学大纲
焊工培训教学大纲一、引言焊接技术是现代工业生产中不可或缺的一部分，广泛应用于制造、建筑、船舶、航空航天等领域。
随着科技的不断发展，焊接技术也在不断创新和完善。
为了培养高素质的焊工人才，提高焊接技术水平，本教学大纲旨在为焊工培训提供全面、系统的指导，使学员能够掌握焊接基本理论、操作技能和安全知识，为从事焊接工作打下坚实的基础。
二、教学目标1. 掌握焊接基本理论，包括焊接原理、焊接方法、焊接材料等。
2. 学会使用常用的焊接设备和工具，熟练掌握焊接操作技能。
3. 了解焊接质量检验标准和方法，具备一定的焊接质量判断能力。
4. 掌握焊接安全知识，遵守焊接操作规程，提高安全生产意识。
5. 培养学员的团队合作精神、沟通能力和职业素养。
三、教学内容1. 焊接基本理论（1）焊接原理：介绍焊接的基本概念、焊接过程、焊接热影响区等。
（2）焊接方法：讲解常见的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
（3）焊接材料：介绍焊接材料的选择、性能及使用方法。
2. 焊接设备及工具（1）焊接设备：讲解各类焊接设备的结构、原理及操作方法。
（2）焊接工具：介绍常用的焊接工具，如电焊钳、焊接电缆、焊枪等。
3. 焊接操作技能（1）焊接姿势：教授正确的焊接姿势和操作要领。
（2）焊接工艺参数：讲解焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数的选择和调整。
（3）焊接操作技巧：传授焊接起弧、运条、收弧等操作技巧。
4. 焊接质量检验（1）焊接质量标准：介绍国家和行业焊接质量标准。
（2）焊接质量检验方法：讲解外观检验、无损检测等焊接质量检验方法。
5. 焊接安全知识（1）焊接安全规程：讲解焊接作业的安全操作规程。
（2）个人防护装备：介绍焊接过程中个人防护装备的正确使用方法。
（3）事故预防与应急处理：教授焊接事故的预防措施和应急处理方法。
6. 职业素养与团队合作（1）职业道德：培养学员遵守职业道德、诚实守信的品质。
（2）团队合作：强调团队协作的重要性，提高学员的沟通能力和协作精神。
职业培训计划培训大纲焊工
职业培训计划培训大纲焊工一、培训目标本培训旨在培养具有一定焊接技能、扎实的专业知识和良好的职业道德素质的焊工，为企业输送合格的焊接技能人才。
二、培训对象本培训对象为有一定焊接基础，或者对焊接职业有浓厚兴趣，愿意从事焊接行业的人员。
三、培训内容1. 焊接工艺基础知识-焊接原理及作用-金属材料的熔化和凝固-焊接起始方法-焊接热源-电弧稳定性与维持2. 焊接设备操作-电气焊机的使用-气体保护焊机的使用-手工焊接机的使用-自动焊接机的使用-气体保护设备的维护保养3. 焊接材料及操作-焊接材料的种类和特性-焊接缺陷的预防和检查-焊接技术的适用范围-焊接工艺参数的选择-焊接接头的设计和准备4. 焊接工艺技能-手工电弧焊技能-气体保护焊技能-埋弧焊技能-钎焊技能-复合焊接技能5. 焊接安全知识-焊接危害的防范-焊接车间的安全规范-紧急情况的处理方法-焊接设备的操作注意事项-焊接作业的安全操作要求6. 焊接质量管理-焊接质量标准的认识-焊接过程中的质量控制-焊接缺陷的检查与处理-焊接变形的控制方法-焊接质量管理体系要求四、培训方法1. 理论教学采用面授和多媒体教学相结合的方式，讲解焊接原理、工艺、设备使用和安全知识。
2. 实操训练配备现代化的焊接设备，安排专业教师进行实操指导，培训学员掌握焊接技能。
3. 岗位实习安排学员到企业进行实习，接触实际工作环境，提升实际操作能力。
五、培训时间总培训时间为3个月，其中理论教学时间为1个月，实操训练时间为1个月，岗位实习时间为1个月。
六、考核评价1. 学员学习情况采用课堂测试和实操考核相结合的方式，对学员进行考核评价。
2. 岗位实习表现企业导师对学员在实习单位的表现进行评价，包括工作态度、操作技能和团队合作。
3. 毕业评定学员经过培训后进行综合考核，合格者颁发《焊工职业培训合格证书》。
七、学员福利1. 培训期间提供食宿2. 灵活就业服务3. 就业推荐八、培训师资1. 具有丰富教学经验的专业老师2. 企业资深技术人员九、培训机构本培训由本地职业培训学校承办，配备现代化的教学设施和实训场地。
焊工培训计划培训大纲如何写
焊工培训计划培训大纲如何写一、培训背景随着工业领域的不断发展壮大，对于焊接技术和人才的需求也日益增加。
为了更好地配合市场需求，提高焊工的技术水平和综合素质，我们制定了本次焊工培训计划培训大纲，以期为公司培养出更多高素质的焊接技术人才，满足市场需求。
二、培训目标1. 熟练掌握焊接技术的基本原理和技能2. 具备相关焊接工艺和操作的能力3. 提高对于焊接安全的理解和重视4. 增强团队合作意识和沟通能力5. 培养良好的职业道德和职业素养三、培训内容1. 焊接技术知识的讲解- 焊接原理和焊接热工学- 不同类型焊接工艺的介绍- 焊接设备和工具的使用- 焊接材料和焊接技术规范2. 焊接技能的训练- 电弧焊技术- 气体保护焊技术- 焊接接头的准备和处理- 焊接工艺参数的控制3. 焊接安全和操作规范- 焊接安全知识和防护措施- 焊接过程中的安全操作规范- 火灾和事故应急处理4. 团队合作和沟通技巧- 团队协作意识的培养- 沟通技巧和解决问题能力的提升- 紧急情况下的应对能力5. 职业素养和职业道德- 良好的工作态度和职业精神- 对待工作和他人的态度- 遵守公司规章制度和职业道德准则四、培训方式1. 理论课程2. 实践操作3. 角色扮演和模拟演练4. 专业导师指导五、培训时间1. 紧急培训：在企业发现技术短板或者存在安全隐患时，立即组织培训2. 常规培训：定期安排培训时间，保障员工技能的持续提升六、培训效果评估1. 考核笔试和实际操作2. 考核合格后获得相关证书和资格3. 对于培训效果进行跟踪和反馈，及时调整完善培训内容和方式七、培训师资1. 公司内部专业研发团队2. 合作专业机构或者外部专业讲师八、培训保障1. 确保培训场地和设备的安全性2. 提供必要的培训材料和工具3. 落实好员工的培训计划和学习时间通过本次焊工培训计划培训大纲的制定和实施，我们将为公司培养出更多高素质的焊接技术人才，提升企业的技术实力和市场竞争力。
焊工职业培训计划培训大纲
焊工职业培训计划培训大纲一、培训目标1. 培养专业的焊接技能和知识，提高学员的焊接水平和技能，满足市场对高素质焊工的需求；2. 培养学员具备扎实的焊接理论知识和丰富的实践经验，使其能够独立完成各种焊接工作；3. 培养学员具备安全意识，能够在工作中严格遵守相关规定，保证工作场所的安全。
二、培训内容1. 理论课程- 焊接原理和工艺- 焊接材料和设备- 焊接安全与防护- 焊接质量控制- 焊接相关标准和规范2. 实践课程- 电弧焊- 手工焊接- 半自动焊接- 气体保护焊- 电渣焊- 气焊、氧割- 焊接工艺的规范操作- 焊接缺陷的处理三、培训方法1. 理论课程采用教室授课的形式，讲师利用多媒体辅助教学，使学员更直观的了解焊接理论和工艺。
2. 实践课程采用实验室实践的形式，学员通过实际操作焊接设备和材料，掌握焊接技术和技能。
四、培训计划1. 学员招募- 在全市范围内进行招生宣传，吸引有意向成为焊工的学员报名参加培训。
- 报名条件：年满18周岁，身体健康，有一定的基本学历或工作经验，对焊接技术有浓厚兴趣。
2. 培训时间- 总培训周期：6个月- 理论课程：2个月- 实践课程：4个月3. 培训课时- 每天8小时，周一至周五上课，周末进行实践操作。
4. 考核与评定- 考核形式：理论考试、实践操作考核- 通过率：理论考试达到60分以上，实践操作考核合格五、培训设施和设备1. 理论课程教室：配备多媒体设备和教学用具，提供清凉舒适的学习环境。
2. 实践课程实验室：配置各类焊接设备和工具，提供安全的实验操作环境。
六、培训师资1. 理论课程讲师：具备焊接理论和实践经验，拥有丰富的教学经验和教学能力。
2. 实践课程导师：资深的焊接工程师或技师，具备专业的焊接技术和工艺经验，能够指导学员进行实践操作。
七、培训后的就业安排1. 培训结束后，学员将获得焊接技术培训结业证书。
2. 培训机构将与当地焊接企业进行合作，为学员提供就业推荐。
焊工培训教学大纲
焊工培训教学大纲一、培训目标本教学大纲旨在培养学员的焊工技能和专业知识，使其具备成为合格焊工的基本能力和素质。
二、培训内容1. 焊接基础知识- 焊接原理和分类- 焊接设备和工具的使用- 焊接材料的选用和准备- 焊接安全规范2. 焊接技术和操作- 不同焊接方法的研究与实践- 焊接接头的制备和焊接操作技巧- 焊接质量控制和常见问题处理- 焊接参数的调整和优化3. 焊接应用和实践- 不同材料的焊接应用- 焊接工艺和流程优化- 焊接缺陷分析和改进方法4. 焊接相关知识- 焊工职业道德和职业技能标准- 焊接行业的发展和趋势- 焊工的职业发展和就业前景三、培训方法为了提高学员的研究效果和培训质量，本培训使用以下培训方法：- 理论教学：通过课堂讲解和教材研究，传授焊工基础知识和技术原理；- 实践操作：通过实际操作和实验实践，锻炼学员的焊接技能和操作能力；- 小组讨论：通过小组讨论和案例分析，加深学员对焊接应用和问题处理的理解；- 实地实：通过实地参观和实，让学员亲自了解焊接行业的实际情况和工作环境。
四、培训评估为了评估学员的研究效果和培训成果，本培训将采用以下评估方法：- 理论考试：对学员的理论知识进行考核；- 实践操作评估：对学员的焊接技能和操作能力进行评估；- 项目作业：让学员完成相关焊接项目，检验其综合应用能力；- 学员反馈：听取学员对培训的反馈意见和建议。
五、培训师资本培训将邀请具有丰富焊接经验和教学经验的专业焊工作为培训师资，确保培训师资的专业性和教学质量。
六、培训证书完成培训并达到合格标准的学员将获得焊工培训合格证书，证书将记录学员的培训成绩和能力评估结果。
七、培训周期和时间安排本培训周期为8周，每周培训3天，每天培训8小时，具体时间安排和培训内容见附件。
八、参考资料1. 《焊接技术手册》2. 《焊工培训教程》3. 《焊接职业技能标准》以上为《焊工培训教学大纲》的主要内容和安排，具体实施细节和教学材料将根据实际情况进行进一步制定和调整。
焊工培训大纲
焊工培训大纲一、培训目的与背景焊工是工业领域非常重要的技术人员之一，掌握一定的焊接知识和技能对于保障产品质量和工作安全至关重要。
本次培训旨在提供一套系统的焊工培训计划，帮助学员全面了解焊接的原理、技术和安全规范，提高焊接质量和效率。
二、培训对象本次培训面向以下人群：1. 已从事焊接工作的焊工，希望通过培训进一步提高技能水平；2. 对焊接技术感兴趣，想要转行成为焊工的学员；3. 企事业单位管理人员，希望了解焊接技术以提高工作效率。
三、培训内容1. 焊接原理与分类a. 焊接的定义和作用；b. 焊接的分类及其应用领域；c. 焊接装备和工具的介绍。
2. 焊接材料与设备a. 焊接材料的种类和特点；b. 焊接设备的选择与使用；c. 焊接安全设施和个人防护装备的介绍。
3. 焊接工艺与技术要点a. 焊接工艺流程的步骤和要求；b. 焊接参数的选择和调整；c. 常见焊接缺陷及其预防措施。
4. 焊接质量控制与检验a. 焊接质量控制的重要性；b. 焊缝外观质量评价标准；c. 焊接缺陷的检测与修复。
5. 焊接安全与环保a. 焊接作业中的安全注意事项；b. 焊接废气处理与环保要求；c. 焊接场所的消防安全要求。
四、培训方法1. 理论讲授：由专业讲师进行授课，详细介绍焊接相关知识和技术要点。
2. 实操演示：通过实际案例和演示，让学员亲自操作焊接设备进行焊接。
3. 问题讨论：组织学员参与讨论，解答焊接中遇到的问题，并分享经验和技巧。
4. 实际项目：提供真实焊接项目，让学员应用所学知识进行实际操作。
五、培训评估和考核1. 学员参与度评估：根据学员在培训中的积极性、出勤率和参与讨论的质量进行评估。
2. 理论知识考核：通过笔试形式测试学员对于焊接知识的掌握情况。
3. 实操技能考核：通过实际焊接项目的操作和评估，测试学员的焊接技能水平。
六、培训时间和地点1. 培训时间：根据实际情况确定培训周期，约为2个月。
2. 培训地点：配备完善的焊接实训场地，确保学员能够安全进行实操训练。
压力容器制造焊接责任工程师培训-
4
3、焊接责任工程师 根据法规标准的要求，由压力容器制造单位任命的，负
责组织、领导、建立/健全运行本单位焊接质量保证体系， 贯彻实施压力容器法规标准和质量保证手册的有关焊接的 各项规定，对压力容器制造与产品焊接焊接质量相关的环 节实施有效控制和管理的质量体系人员。集质量—技术— 管理于一体的专职工程师，叫压力容器制造焊接责任工程 师。持证上岗资格证书有效期为四年。
焊接的质量控制程序是保证焊接质量系统正常运行和质量控制活 动能有效进行的基本措施和手段。
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（1）制定管理制度的基本原则 以各控制环节为出发点，对焊接质量控制点的质量控制提出具
体要求。 控制程序制定应在满足规范要求的同时符合企业实际情况要求； 完整的的焊接控制程序文件应能对本企业的焊接质量实施全面、
焊工档案应包括焊工的基本情况，培训考试情况，工 作业绩、连续性作业记录和奖罚情况记录等，作为焊工焊 接质量和连续性作业的主要证明资料，为后续的焊工培训、 考试、管理提供依据。
2、焊接设备
焊接设备作为焊制压力容器制造企业的重要资源条件，是焊接工 作必不可少的生产要素，企业应根据公司发展需要，配置满足规范要 求、实用高效的焊接设备以满足企业焊接生产需要。
建立设备管理制度，做好焊接设备的维护保养，确保焊接设备性 能满足产品焊接质量要求焊接安全要求； 4）仪器仪表有效
焊接电流、电压表和气体流量计等应按计量器具校验要求进行定 期校验，确保仪器仪表的准确性符合产品焊接质量要求。
17
3、焊接材料管理
焊接材料作为熔化焊接不可缺少的重要组成部分，焊接焊接材料管理应符合 焊接材料管理的相关规定，确保应用于产品的焊接材料正确，接头质量符合产 品焊接接头性能要求， 一般情况下，焊接材料采购、保管、验收和复验、烘干和发放回收等由供应 部门归口管理，生产、设计、工艺和检验部门配合。对该系统各有关环节工作 负责。
压力容器焊接培训
焊缝尺寸符号
01
常用的焊接方法
02
金属焊接
03
钎焊
04
压焊
05
熔焊
06
火焰钎焊
07
气保焊
08
电弧焊
09
焊条电弧焊
10
埋弧自动焊
11
螺柱电弧焊
12
惰性气体保护焊
13
活性气体保护焊
14
金属焊接的种类：
常用的焊接方法 焊条电弧焊（ D ， SMAW,111 ）
定义：焊条电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 特点： 设备简单，操作方便，易于维修。 对焊接接头的装配尺寸要求相对较低。 可达性好，能进行全位置焊接 适合焊接多种金属材料及各种结构形状。 对焊工要求高。 劳动条件差 生产效率低
焊接缺陷、检验方法和焊缝返修
焊接缺陷、检验方法和焊缝返修
焊缝尺寸不符合要求
咬边
未焊透
未熔合
焊瘤
弧坑裂纹
气孔
焊接缺陷、检验方法和焊缝返修
焊接检验方法分类 外观检查 表面探伤（PT、MT） 非破坏性检验 超声波探伤（UT） 射线探伤（RT） 致密性试验 耐压试验 焊接质量检验 机械性能试验（拉伸、弯曲、冲击试验） 破坏性检验 金相分析 化学分析
04
焊接材料的保管使用
05
焊材一、二级库
06
入库、领用、烘干、发放和回收
07
焊接材料的控制
焊工的现状、资格、考试和管理
考试依据 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 颁布单位 国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全检察局 颁发日期：2002/10/01 考试内容： 理论考试和操作考试 操作技能考试主要从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。
焊工培训教学大纲
焊工培训教学大纲1总则1.1培训目的和要求本教学大纲包括理论教学和实际操作教学两部分。
主要目的是通过教学使焊工提高焊接理论和实际操作技术水平，达到《考规》要求，保证焊接质量。
本大纲采取理论教学和实际操作相结合的方式，使焊接基础理论知识更好地指导实际操作，提高焊工素质，培养焊工的实际操作技能以及分析解决实际问题的能力，从而保质保量完成锅炉压力容器压力管道的焊接任务。
1.2编写大纲的依据本大纲依据国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》以及有关法规、规程和标准而编写。
2基本知识教学大纲2.1培训内容及课时安排2.1.1基本知识培训考试内容：a.焊接安全知识及规定；b.锅炉压力容器压力管道的基本知识；c.金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理；d.焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使用和保管；e.焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；f.常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响；g.焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；h.焊接接头性能及其影响因素；i.焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；j.焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别；k.焊接应力和变形的产生原因及防止方法；l.焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识等。
2.1.2课时安排基本知识培训考试的课程安排见课程表表1。
根据考生的实际知识水平，经焊考委同意，该课程表的课时可作适当调整。
表1 基本知识授课课程表2.2教学内容及目的2.2.1锅炉、压力容器和压力管道基本知识：a.锅炉压力容器压力管道基本知识（分类、结构）b.锅炉压力容器压力管道的特点（工作条件、结构特点、影响锅炉压力容器压力管道质量的因素）。
通过学习使学员对焊接与锅炉压力容器压力管道设备安全运行的关系有较深刻的认识，从而树立牢固的“质量第一”的思想意识，认真负责，一丝不苟地完成锅炉压力容器压力管道制造、安装、检修中每一道焊缝的焊接工作。
压力容器焊接技术培训
• 二、焊接基本知识 • 2.1 焊接
压力容器焊接技术培训
• □ 概念：通过加热或加压或两者并用，使被焊材料达到原子间 的结合，从而形成永久性连接的工艺。 • □ 包括三方面的含义： • ①是焊接的途径，即加热或加压或二者并用； • ②是焊接的本质，即微观上达到原子间的结合； • ③是焊接的结果，即宏观上形成永久性连接。 • □ 实现焊接的途径： • 加压或加热加压二者并用：压力焊； • 加热：熔化焊（重点介绍）。 • 2.2 焊接接头 • □ 焊接接头：被焊材料经焊接之后发生组织和性能变化的区域； • □ 组成：焊缝、热影响区、熔合区； • □ 焊缝：由熔化的被焊材料和填加材料经凝固以后所形成的；
压力容器焊接技术培训 • • • • • • • • • • • • • ■ 焊缝与载荷平行的侧面角焊缝。 ■ 焊缝与载荷倾斜的斜向角焊缝。 □ 接头的基本形式有四种： 对接，搭接，丁字，角接； □ 对接接头是较理想的接头形式； 2.5 焊接材料的选用原则： □ 根据母材的化学成分、力学性能、可焊性，并结合压力容器 的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料。 必要时可通过试验确定。 □ 总体要求应该保证焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标 准规定值的下限，或满足图样规定的技术条件要求。 □ 碳素钢、低合金钢的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强 度不应超过母材标准规定的上限加30MPa。
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• □ 工艺规程必须已经过焊接工艺评定验证其正确性和合理性。 • □ 编制焊接工艺规程的主要依据是相对应的焊接工艺评定报告。 • □焊接工艺评定的定义：是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的 正确性而进行的试验过程及结果评价。 • 4.2 WPQ： • □焊接工艺评定（welding procedure qualification）；为 使焊接接头符合标准要求，对所拟定的焊接工艺进行验证性试 验及结果评价过程。 • 4.3 PQR： • 焊接工艺评定报告（procedure qualification record）；记 载验证性试验结果，对拟定焊接工艺进行评价的报告。
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理论考试
7、培训内容及课时
见附表
附表焊工培训内容及课时
序号
内容
课时
1、
特种设备法规体系及相关知识
1
2、
《手册》焊接质量控制
1
3、
《压力容器焊工、焊材管理》
1
4
《压力容器焊接过程控制》
1
5
《焊接工艺》《返修》
1
《GB150》第十章焊接相关内容
1
7、
《GB151》焊接相关章节
1
8
《JB4709》
1
9、
焊接设备原理
2
10
焊接工艺纪律、焊工钢印管理
1
11
与焊接相关金属学知识
4
12
焊接材料标准体系及相关标准
4
13
常用焊接方法、特点、工艺参数、
6
14
焊接缺陷及预防
8
15
焊缝坡口接头形式焊接顺序图样识别
1
16
焊接检验
1
17
焊缝无损检测相关知识
2
18
焊接应力及变形
2
19
焊接安全操作
1
焊工培训大纲
1、目的
对焊工进行培训，达到TSG Z6002《特种设备焊接操作人员考核细则》、赛孚机械设备有限公司A2压力容器制造质量体系文件要求，编制本大纲。
2、接受培训人员
由办公室或生产部确定。
3、培训时间、地点
由办公室或生产部确定。
4、培训的组织
由办公室或生产部确定。
5、培训形式
讲师讲授与视频结合。