地毯拉伸强度标准

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地毯材料技术标准

6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010使用要求Fra bibliotek质量要求
不得有玷污、外溢杂物，纤维走丝
不得有撕裂、切痕、永久刮印摩擦记号
环保性能
有害物质释放限量为A类
消防性能
材料燃烧性能等级：B1
主要检验指标
1、总挥发性有机化合物≤1.000mg/m2.h
游离甲醛≤0.050mg/m2.h
2、外观保持性≥2级
3、绒簇拔出力≥5.0N
4、绒头高度、厚度、总厚度允差±10%
检验批次
同一厂家生产的同一品种、同一类型、同一批次的进场材料应至少抽取一组样品进行复验
备注
复检合格后方可使用
地毯材料技术标准
技术标准
1、《铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法》GB/T 11785-2005
2、《建筑材料可燃性试验方法》GB/T8626-2007
3、阻燃测试等级：GB20286--2006
4、《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》GB20286-2006
5、《室内装饰装修材料地毯地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》GB 18587-2001

fz99005-92标准

FZ99005-92是中华人民共和国纺织行业标准，适用于以毛、毛型化学纤维、合成纤维为主要原料，经拉毛、剪毛、簇绒、针织等工艺加工成的毛毯。

不适用于混纺原料制成的毛毯。

该标准主要技术指标包括绒面绒毛高度、绒面丰满度、底布撕裂强力、掉毛率、异味、色牢度等。

其中，绒面绒毛高度不得小于4mm，绒面丰满度要求适中，底布撕裂强力不得小于100N，掉毛率不得大于3%，异味和色牢度等指标也需符合规定。

需要注意的是，不同厂家和品牌的FZ99005-92标准可能会有所不同，因此具体的产品指标可能会存在差异。

如果您需要了解特定产品的FZ99005-92标准指标，建议查看产品说明书或咨询厂家。

(GY716-1996)地毯铺设施工工艺标准

7—16地毯铺设施工工艺标准（716—1996）1 范围本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。

2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1 地毯：目前市场大致有以下四大类：2.1.1.1 羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。

2.1.1.2纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。

2.1.1.3 化纤地毯：系以丙纶或睛纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。

2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯：系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。

地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。

应有出厂合格证明。

2.1.2 衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。

应有出厂合格证明。

2.1.3胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。

一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

2.1.4倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。

2.1.5 铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。

多用在外门口或与其他材料的地面相接处。

2.1.6 铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。

2.1.7 裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

2.2作业条件2.2.1在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。

地毯拉伸强度标准

地毯拉伸强度标准一、拉伸负荷拉伸负荷是指在拉伸测试过程中，地毯所承受的最大负荷。

在测试过程中，需要确保测试机的精度和稳定性，以确保测试结果的准确性和可靠性。

二、负荷位移负荷位移是指在拉伸过程中，地毯的负荷点所发生的位移。

这个指标可以用来衡量地毯的柔韧性和可恢复性。

如果负荷位移较大，说明地毯的柔韧性较好，不易出现断裂等现象。

三、最大拉伸率最大拉伸率是指在拉伸过程中，地毯的最大拉伸量与原始长度的比值。

这个指标可以用来衡量地毯的延伸性能，以及在地毯使用过程中所能承受的动态负载。

四、反复拉伸强度反复拉伸强度是指在多次拉伸过程中，地毯所承受的平均负荷。

这个指标可以用来衡量地毯的耐久性和稳定性，以及在地毯使用过程中所能承受的反复负载。

五、初期拉伸强度初期拉伸强度是指在生产过程中，地毯所承受的初始拉伸负荷。

这个指标可以用来衡量地毯的初始质量和使用寿命，以及在地毯使用过程中所能承受的初始负载。

六、后期拉伸强度后期拉伸强度是指在生产过程中，地毯经过一段时间存放或使用后所承受的拉伸负荷。

这个指标可以用来衡量地毯在使用过程中的性能变化，以及在地毯使用过程中所能承受的后期负载。

七、长期拉伸性能长期拉伸性能是指在长期使用过程中，地毯的拉伸性能的变化情况。

这个指标可以用来衡量地毯在使用过程中的耐久性和稳定性，以及在地毯使用过程中所能承受的长期负载。

八、耐疲劳性能耐疲劳性能是指在地毯使用过程中，能够承受反复弯曲、踩踏等疲劳负载的能力。

这个指标可以通过实验进行测试，以确保地毯在使用过程中具有较长的使用寿命和稳定性。

九、抗撕裂性抗撕裂性是指在地毯受到外力撕裂时，能够抵抗撕裂的能力。

这个指标可以通过实验进行测试，以确保地毯在使用过程中具有较好的抗撕裂性能，避免因外力撕裂而导致的损坏。

织物拉伸性能

• （5）断裂比功它是指拉断单位细度（即 tex），单位长度（即1mm）纤维材料所需的能量（mj），单位常用“N/tex”表示，其计算公式为： • wr=w/（Tt*l） • w为纤维的断裂功（mj)：wr为断裂比功（N/tex）；Tt为试样线密度（tex);l为试样长度（mm）。

断裂机理
（1）.断裂强力：纺织材料收到外界直接拉伸到断裂时所需的力，是表示拉伸力绝对值的一种指标，基础单位为N（牛顿），衍生单位有：cN （厘牛），mN（毫牛），kN（千牛）等。各种强力机上测得的数据都是强力值，例如单纤维、束纤维强力分别为拉伸一根纤维、一束纤维至断裂时所需的力。强力与纤维、纱线的粗细有关，所以对不同粗细的纤维和纱线，强力没有可比性。
（2）温湿度
• 温度：纤维强度受其内部结构和局部缺陷这两种因素的影响。在高温下，前者是主导因素；在低温下后者是决定因素。 • 空气相对湿度：相对湿度越大，纤维的回潮率越大，大分子之间结合力越弱，结晶区越松散。
4.测试方法
• （3）抓样法：取一定规定尺寸的织物试样，仅使其一部分宽度被夹头握持进行测试的方法（很少采用）。
• （4）梯形、环形条样法：采用梯形或环形试样可以避免试样应力集中，横向收缩。
5.测试仪器
• 用于测定纤维拉伸断裂性质的仪器称为强力仪。根据断裂强力仪结构特点的不同，主要可分为等速拉伸型、等加负荷型、等速伸长型三种。 • --------------------------------------------------------------其中 • 等速拉伸型（CRE）：常见的是摆锤式强力仪，其他还有国产YG029、065，国外的USTER3型。 • 。
织物拉伸性能

地毯的主要技术性能

地毯的主要技术性能介绍了地毯技术指标1.耐磨性地毯的耐磨性是其耐久性的重要指标，通常是以地毯在固定压力下，磨至露出背衬时所需的耐磨次数表示，耐磨次数越多，表示耐磨性越好。

地毯的耐磨性优劣，与所用面层材料、绒毛长度有关。

一般机织化纤地毯的耐性优于机织羊毛地毯。

我国上海生产的机织丙纶、腈纶化纤地毯，当毛长为6～10MM时，其耐磨次数可达5000～10000次，达到了国际同类产品的水平2.弹性地毯的弹性是反映地毯受压力后，其厚度产生压缩变形的程度，这是评价地毯是否脚感舒适的重要指标。

其弹性大小通常用动态负载下（规定次数下同期性外加荷载撞击）地毯厚度减少值及中等静负载地毯厚度减少值来表示3.剥离度剥离强度是反映地毯面层与背衬复合强度的一项性能指标，通常以背衬剥离强度表示，即指采用一定的仪器设备，在规定的速度下，将50MM 宽的地毯样，使之面层与背衬剥离至50MM长时所需的最大力4.绒毛黏合力绒毛黏合力是衡量地毯绒毛固结在地毯背衬上的牢固程度的指标，绒毛黏合力大小关系到地毯的使用年限和耐磨性好坏5.抗老化性抗老化性主要是对化纤地毯而言。

这是因为化学合成纤维是有机物，有机物在空气、光照等因素的长期作用下，会逐渐产生变化，使其性能下降。

地毯老化后，受撞击和摩擦时会产生粉末现象。

地毯的抗老化性，通常是经紫外线照射一定时间后，对化纤地毯的耐磨次数、弹性及色泽的变化情况加以评定6．抗静电性静电性是表示地毯带电和放电的性能。

一般来讲，化学纤维未经抗静电处理时，其导电性能较差，致使化纤地毯静电大，极易吸尘，清扫除尘困难。

因此，化纤地毯生产时常掺入适量抗静电剂，国外还采用增加导电性处理等措施。

抗静电性用表面电阻和静电压表示。

4.耐燃性耐燃性是指地毯遇到火种时，在一定时间内燃烧的程度。

当化纤地毯燃烧时间在12MIN以内，其燃烧面积直径在17.96CM以内，则认为耐燃性合格介绍了地毯技术指标5.抗菌性地毯作业地面覆盖材料，在使用过程中比较容易被虫、菌等的侵蚀而引起霉变。

QCC JT039-2009 针刺地毯技术条件

Q/CC针刺地毯技术条件Technical Specification of Needled Carpetxx汽车股份有限公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义 (1)4 技术要求 (1)5 试验条件 (2)6 试验方法 (3)7 检验规则 (4)8 标识、包装、运输和储存 (4)9 质量保证 (4)前言本标准是对Q/CC JT039—2008《地毯技术条件》的修订。

在修订过程中，“4.3.1 性能要求”中“耐磨耗试验失重”、“耐光色牢度”、“耐磨色牢度”、“耐水色牢度”、“吸水尺寸变化率”和“受热尺寸变化率”等项目等效采用QC/T 216-1996《汽车用地毯的性能要求及实验方法》中的性能指标；“断裂强力”、“断裂伸长率”和“梯形法撕破强力”、“色差”等项目性能指标根据我公司量产车型实际情况而定。

本标准与Q/CC JT039—2008相比，主要变化如下：——增加了“甲醛含量”、“冷凝组分”和“总碳含量”等VOC项目和“ELV法规要求”；——修订了“5.1 实验室标准大气条件”；——取消了“6.5 剥离强度试验”；——修订了“7 检验规则”；——修订了“8 标识、包装、运输和贮存”。

本标准自实施之日起代替Q/CC JT039—2008。

本标准由xx汽车股份有限公司技术研究院材料部和保定环球汽车零部件有限公司提出。

本标准由xx汽车股份有限公司技术研究院标准化科归口。

本标准由xx汽车股份有限公司技术研究院材料部负责起草。

本标准主要起草人：。

针刺地毯技术要求1 范围本标准规定了汽车内饰用地毯坯料的定义、技术要求、试验总条件、试验操作方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量保证。

本标准适用于涤纶纤维针刺拉绒加定型胶和塑料涂层的地毯坯料。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

地毯材料技术标准

技术标准
检验批次
备注Leabharlann 地毯材料技术标准1、《铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法》 GB/T 11785-2005 2、《建筑材料可燃性试验方法》GB/T8626-2007 3、阻燃测试等级：GB20286--2006 4、《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》 GB20286-2006 5、《室内装饰装修材料地毯地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》GB 18587-2001 6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 质量要求使用要求环保性能消防性能不得有玷污、外溢杂物，纤维走丝不得有撕裂、切痕、永久刮印摩擦记号有害物质释放限量为 A 类材料燃烧性能等级：B1 1、总挥发性有机化合物≤1.000mg/m2.h 主要检验指标游离甲醛≤0.050mg/m2.h 2、外观保持性≥2 级 3、绒簇拔出力≥5.0N 4、绒头高度、厚度、总厚度允差±10% 同一厂家生产的同一品种、同一类型、同一批次的进场材料应至少抽取一组样品进行复验复检合格后方可使用

MS300-35地毯-标准测试方法

应用范围：所有类型安徽江淮汽车底盘股份有限公司第1页共12页标准号:MS 300-35制定：汽车研究所材料标准标题：地毯-标准测试方法目录1. 范围2.试验项目3.一般试验条件4. 试验5. 其他标记更改文件号更改内容修订页修订日期修订者编制审核批准1．试验项目本标准所要求的试验项目见表2，如果试验项目和条件超过本标准范围，应由双方协商认可。

2．一般试验条件3.1 作为一个基本原则，一般试验室条件温度应为20±2℃，相对湿度为65±5％。

开始试验前，试样应在一般试验条件下放置24小时。

若在其它条件下进行试验，应另外注明试验条件。

3.2 取样地毯试样应在离边缘50mm以外、经纱和纬纱不同处随机取样。

3.3 试样类型和形状（见表1）表1 单位：mm 试样号形状和尺寸试验项目1 织造地毯○厚度○绒毛长度○外观2 ○重量（○绒毛长度）（○外观）3 ○抗拉强度和延伸率4 ○撕破强力5 ○绒纱剥离强力6 ○压缩弹性（未完）单位：mm 试样号形状和尺寸试验项目7 ○耐磨性8 ○缩水率9 ○耐水洗色牢度○烘箱老化性○耐低温性10 ○干布摩擦色牢度11 ○耐褪色牢度12 ○燃烧性13 ○抗折皱率14 ○吸音率15 ○降噪度3.4 试验结果说明（1）试验报告内容见表2。

（2）试验结果中如果含有数值，则按JIS Z 8401(数值舍入规则)进行舍入。

（3）若结果无法用数值表示，则采用文字描述。

表2试验项目试验结果说明试验方法外观—— 4.1 厚度 mm 1位小数 4.2 绒毛长度 mm 1位小数 4.3 重量 g/m2整数 4.4 抗拉强度 kg/50mm 1位小数4.5 延伸率 % 1位小数撕破强力 kg 1位小数 4.6 剥离强力 g 整数 4.7 压缩弹性％1位小数 4.8耐磨性表面特征变化整数4.9 重量损失 mg 整数缩水率 % 1位小数 4.10耐水洗色牢度整数 4.11干布摩擦色牢度整数 4.12耐褪色牢度整数 4.13烘箱老化性—— 4.14耐低温性—— 4.15燃烧性 mm/min 整数 4.16抗折皱率 % 整数 4.17吸音率 % 整数 4.18降噪度 dB 1位小数 4.193．试验4.1 外观（1）设备(a)标准试样（2）试样表1中的1号或2号试样。

地毯采购技术参数

地毯采购技术参数
一、执行标准应符合以下标准：
1、GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》；
2、GB/T18044-2000《地毯静电性能评定模拟人体步行实验方
法》；
3、GB18583-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限
量》；
4、GB18587-2001《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯
胶粘剂有害物质释放限量》；
二、具体参数要求：
1、基毯上绒高3.0mm±0.5 mm；
2、永久抗静电，静电抑制测试等级U30≤2.5Kv标准Ⅱ级；
3、阻燃测试等级GB8624-1997 B1级；
4、耐光性GB/T14252-93 ≥4级；
5、色牢度为横向、纵向摩擦≥4级，簇绒抗拔力≥20N；
6、完成后室内空气纯净度认可保证CRI室内空气纯度认可保
证的环保型产品；
7、使用年限为10年内；
8、采用条幅式地毯，幅宽不小于3.5米（不采用方块拼接地
毯）；
9、颜色要求为灰色（见图片）
10、材质要求：尼龙
三、安装要求
1、地毯应于2008年6月7日前完成铺设施工；
2、铺设面积：
房间一：275m2；
房间二：260 m2；
房间三：140 m2；
附地毯颜色图片。

地毯检测标准

地毯检测标准地毯是一种常见的家居装饰材料，广泛应用于住宅、酒店、办公室等场所。

由于地毯的材质、制作工艺、使用环境等多方面因素影响，容易导致其出现各种质量问题。

因此，制定地毯检测标准对于控制地毯产品的质量，保障消费者权益具有重要意义。

地毯检测的目的是确保地毯产品的质量和使用性能，以满足人们的生活和工作需求。

同时，通过检测，消费者可以更加准确地了解地毯产品的性能和质量状况，为购买提供可靠的依据。

一、地毯材质检测地毯的材质是影响地毯品质和价格的主要因素之一，常见的地毯材质有精纺羊毛、尼龙、涤纶等。

对不同材质地毯做出相应的检测标准：1. 精纺羊毛地毯：羊毛纤维的黑度、直径、长度、曲度、平整度等指标是关键检测项目，颜色应该光鲜、无瑕疵、各个部位色差不大。

2. 尼龙地毯：要检测地毯纱线的密度、档次，线轴疵点数，颜色饱和度等。

较好的尼龙地毯的面料光滑平整，颜色鲜艳。

3. 涤纶地毯：需要检测地毯的重量、纱线数量、纱线密度、染色牢度等指标。

质量好的涤纶地毯通常有高密度、均匀丝光，色差小，同时染色鲜艳不易褪色。

二、地毯加工工艺检测地毯的加工工艺不仅影响地毯整体外观，还直接关系到地毯的经久耐用性。

1. 割绒地毯：应重点关注地毯的割绒长度和密度，割绒毛层应该整齐、平滑，反光均匀。

2. 地毯的结构工艺：要检测地毯的结构是有机织还是机织，像挂毯、树花、丝光特效等造型的地毯，应检测质地和细节的通透性。

三、地毯耐磨度检测地毯耐磨度的检测指标主要是反复摩擦，仿佛人们经常来往的小区走廊等场所，需要特别考虑地毯的耐磨程度。

1. 精纺羊毛地毯：地毯的耐磨性测试要经过2000-5000次撞击，才能确定其寿命和质量。

2. 尼龙地毯：根据耐磨指数，进行模拟磨损测试，其主要检测地毯面料磨损速度、表面变化和断裂强度等方面。

3. 涤纶地毯：磨损测试要为期10000-20000圈，以确保地毯面料的耐久性能。

四、地毯颜色牢度检测地毯颜色牢度直接影响到地毯的颜色稳定性，需要进行颜色牢度测试，包括水洗、摩擦、清洗等项目。

QHMAC_103[1].368-204-2005_汽车地毯技术要求___

Q/HMAC
一汽海马汽车有限公司企业标准
Q/HMAC 103.368-204-2005
汽车地毯技术要求
2005-07-15 发布
2005-08-01 实施
—————————————————————————————
一汽海马汽车有限公司发布
目次
Q/HMAC103.368-204-2005
前言 ........................................................................... II 1 范围.............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 3.1 包缝 ............................................................................ 1 3.2 背面衬垫材料 .................................................................... 1 3.3 尼龙扣 .......................................................................... 1 3.4 侧边钩 .......................................................................... 1 3.5 订书钉 .......................................................................... 1 3.6 尾料垫 .......................................................................... 1 3.7 脚趾垫 .......................................................................... 2 3.8 脚垫 ............................................................................ 2 3.9 公差、间距、波纹等 .............................................................. 2 3.10 P－VC .......................................................................... 2 3.11 织品暴露 ....................................................................... 2 4 评价结果报告 ...................................................................... 2 5 图纸中需要标注的技术要求 .......................................................... 2 6 评价标准 .......................................................................... 2 7 评价方法 .......................................................................... 4 7.1 一般评价条件 .................................................................... 4 7.2 外观品质 ........................................................................ 5 7.3 强度和刚度 ...................................................................... 5 7.4 表皮的物理性能 .................................................................. 8 7.5 绒毡的物理性能 ................................................................. 11 7.6 聚酯的物理性能 ................................................................. 11 8 图纸的标识 ....................................................................... 11 附录 A ............................................................................. 12

地毯检测标准

地毯检测标准地毯作为家居和商业场所的重要装饰材料，其质量直接关系到使用效果和人身安全。

因此，对地毯进行检测是十分必要的。

本文将对地毯检测的标准、项目及方法进行详细介绍，帮助大家了解并掌握地毯检测的相关知识。

一、地毯检测标准概述地毯检测标准是对地毯产品质量的要求和规范，旨在保障消费者的权益，提高地毯行业的整体水平。

我国的地毯检测标准主要包括以下几个方面：外观质量、尺寸稳定性、色牢度、燃烧性能、地毯背衬性能和地毯附件性能等。

二、地毯检测项目及方法1.外观质量检测：主要检查地毯的表面是否光滑、色泽是否均匀、图案是否清晰等，通过目测和仪器检测相结合的方法进行。

2.尺寸稳定性检测：检测地毯在长时间使用过程中，其尺寸是否发生变化。

通常采用收缩率、拉伸率等指标进行评价。

3.色牢度检测：评估地毯在光照、摩擦、洗涤等条件下，颜色是否会发生变化。

色牢度检测方法包括提花法、摩擦法、滴水法等。

4.燃烧性能检测：检测地毯在火焰蔓延、烟雾毒性、燃烧速率等方面的性能。

燃烧性能检测方法包括垂直燃烧法、水平燃烧法等。

5.地毯背衬性能检测：评价地毯背衬的强度、耐磨性、防水性等性能。

检测方法包括耐磨试验、防水试验等。

6.地毯附件性能检测：主要包括地毯固定件、地毯防滑垫等附件的质量检测。

检测方法包括拉力试验、耐磨试验等。

三、地毯检测的意义和作用地毯检测有助于确保地毯产品的质量，预防因产品质量问题导致的火灾、滑倒等安全隐患，提高消费者对地毯产品的信任度。

同时，地毯检测还有助于规范地毯市场，提升我国地毯产业的整体竞争力。

四、如何选择合格的地毯检测机构1.了解检测机构的资质认证，如CNCA（中国国家认证认可监督管理委员会）颁发的资质证书等。

2.查询检测机构的合作客户和案例，了解其在行业内的口碑和信誉。

3.了解检测机构的设备和技术水平，确保检测结果的准确性和可靠性。

4.了解检测机构的服务价格，确保性价比。

5.沟通检测机构的服务流程和时间，确保检测工作的顺利进行。

PA材料

PA材料尼龙6与尼龙66结构尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。

尼龙66比尼龙6要硬12％，而理论上说，尼龙硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。

但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。

熔点及弹性尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。

但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。

而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。

色牢度色牢度并不是尼龙的一个特性，是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。

耐磨性及抗尘性美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个长达两年半的实验。

地毯处于人流量极高的状态下，结果表明：巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。

两种纱线的抗尘性能没有差别。

尼龙的属性由于尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。

随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。

特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。

尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。

因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。

由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。

玻璃纤维增强PA在PA 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5 倍。

玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。

地毯技术要求

地毯技术要求(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--技术要求:1 ? 主题内容及适用范围?本标准规定了整体成型地毯总成的技术要求、试验方法、检验方法、标志、包装、运输、贮存。

?本标准适用于以汽车针刺为主要原材料的整体成型地毯总成。

?2 ? 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

?QC/T216-1996 ? 汽车用地毯的性能要求及试验方法?GB8410-1994 ? 汽车内饰材料的燃烧特性?3 ? 基本参数?产品规格：前地毯 2450 *1500 后地毯 900*1500 ?产品厚度：前地毯4-5毫米后地毯 11-12毫米。

?4 ? 技术要求?（本项应规定产品的外观表面要求、规格尺寸要求、形状公差要求以及各项性能指标要求、工作环境及温度要求、产品的材质要求、产品的可靠性要求、耐久性要求等。

）?地毯总成应符合本标准的要求，产品外形、尺寸应符合规定程序批准的图样和数模的要求。

?外观质量及表面要求?地毯总成的颜色及表面的条文性状应与按照规定程序批准的标准样品基本一致。

?地毯总成的轮廓线条清晰美观，修边应圆顺无缺，表面不应有超过10X10毫米的褶皱，并且清洁美观，与衬层混纺毡粘接良好，无剥离现象。

?地毯总成的表面的涤纶纤维允许被压平，但是压平的总面积不超过整个地毯总成总面积的10％。

?地毯总成的外形轮廓应按照规定的形状剪裁，公差不超过5毫米，孔位按照规定的位置冲裁，公差不超过2毫米。

?地毯总成的成型效果良好，与地板减震垫的贴合铁盒良好，安装座椅后无褶皱，在前围中部及拉伸较大的部位允许有悬空，但悬空的距离不允许超过15毫米。

?转向盘的外包泡沫塑料表皮的表面应质地均匀，表面颜色及花纹应均匀一致，并应符合样品的要求，表面不允许有毛刺、凸起、凹陷、飞边、气泡及杂质等缺陷存在。

钠基膨润土防水毯技术标准

钠基膨润土防水毯技术标准（JG/T 193—2006）1、技术参数（一期工程共计624839㎡）：1.1 图纸给定技术参数：1.1 市场上现有产品技术参数（不符合要求的用红色表示）：综述：选用GCL－NP型防水毯，具体事宜需与设计进一步协定，参考市场价格25元/㎡。

2、目前市场上有三类防水毯：2.1 按产品类型分类2.1.1 针刺法钠基膨润土防水毯，是由两层土工布包裹钠基膨润土颗粒针刺而成的毯状材料，如图（a）所示。

用GCL-NP表示。

2.1.2 针刺覆膜法钠基膨润土防水毯，是在针刺法钠基膨润土防水毯的非织造土工布外表面上复合一层高密度聚乙烯薄膜，如图（b）所示。

用GCL-OF表示。

2.1.3 胶粘法钠基膨润土防水毯，是用胶粘剂把膨润土颗粒粘结到高密度聚乙烯板上，压缩生产的一种钠基膨润土防水毯，如图（c）所示。

用GCL-AH表示。

2.2 按膨润土品种分类2.2.1 人工钠化膨润土用A表示。

2.2.2 天然钠基膨润土用N表示。

2.3 标记：□/□/□/□-□□执行标准编号（JG/T 193—2006）产品规格：长度-宽度，以m为单位单位面积质量：以g/m2为单位膨润土品种：N（天然钠基膨润土）A（人工钠化膨润土）产品类型：GCL－NP（针刺法钠基膨润土防水毯）GCL－OF（针刺覆膜法钠基膨润土防水毯）GCL－AH（胶粘法钠基膨润土防水毯）标记示例：长度30m、宽度6m的针刺法天然钠基膨润土防水毯，单位面积质量为5000g/m2可表示为：GCL－NP/N/5000/30-6 JG/T 193-20063、组成材料技术标准：3.1 膨润土：膨润土应为天然钠基膨润土或人工钠化膨润土，粒径在0.2mm~2mm 范围内的膨润土颗粒质量应至少占膨润土总质量的80％。

3.2 聚乙烯土工膜：应符合GB/T 17643的规定，按密度分为低密度聚乙烯土工膜（GL）和高密度聚乙烯土工膜（GH）。

4、检查标准：4.1 出厂检验：每批产品出厂前须经检验，检验合格并附有质量检验合格证方可出厂。

织物拉伸性能

大分子结超分子结纤维形态构
影响拉伸性能的因素
6.2 影响纱线拉伸性能的因素（2）纱线结构
（1）纤维原料（2）纱线的影响 6.3 影响织物拉伸性能的因素（3）织物密度（4）织物组织（5）后整理
6.1 影响纤维拉伸性能的因素
1
大分子结构方面的因素
纤维大分子的柔曲性与纤维结构和性能有密切关系。纤维的断裂取决于大分子的相对滑移和分子链的断裂。当大分子较柔曲时，在拉伸外力作用下，大分子的伸直、伸长较大，所以纤维的伸长较大。
（2）温湿度
• 温度：纤维强度受其内部结构和局部缺陷这两种因素的影响。在高温下，前者是主导因素；在低温下后者是决定因素。 • 空气相对湿度：相对湿度越大，纤维的回潮率越大，大分子之间结合力越弱，结晶区越松散。
织物拉伸性能
第四组：
目录
1.定义 2.测试指标 3.断裂机理 4.测试方法 5.测试仪器 6.影响因素
2.织物的拉伸指标
拉伸指标
｛
2.1一次拉伸断裂的指标
2.2 拉伸曲线及指标
｛｛
（2）.相对强度（3）.断裂伸长率
（2）.应力—应变曲线（3）.初始模量（4）.断裂功（5）.断裂比功
2.1 一次拉伸断裂的指标
纤维开始受力时，其变形主要是纤维大分子链本身的拉伸，即键长、键角的变形。拉伸曲线接近直线，基本符合虎克定律。 • 当外力进一步增加，无定型区中大分子链克服分子链间次价键力而进一步伸展和取向，这时一部分大分子链伸直，紧张的可能被拉断，也有可能从不规则的结晶部分中抽拔出来。次价键的断裂使非结晶区中的大分子逐渐产生错位滑移，纤维变形比较显著，模量相应逐渐减小，纤维进入屈服区。 • 错位滑移的纤维大分子链基本伸直平行时，大分子间距就靠近，分子链间可能形成新的次价键。这时继续拉伸纤维，产生的变形主要又是分子链的键长、键角的改变和次价键的破坏，进入强化区，表现为纤维模量再次提高，直至达到纤维大分子主链和大多次价键的断裂，致使纤维解体。

毛毯非可复性伸长试验方法

毛毯非可复性伸长试验方法
毛毯是一种常用的家居装饰品，因其软柔细腻质地，给人一种温暖、安全的感觉，在家居中时常被应用。

但是，毛毯在延伸伸长方面存在着一定的问题。

首先，传统的毛毯质地软柔，易于受到外界的影响，容易收缩，影响毛毯的大小，使得外观不美观。

此外，毛毯本身的抗拉力差，遭受拉伸力之后，毛毯易于破损变形，难以恢复原状。

为了解决毛毯可复性伸长问题，以下介绍了毛毯非可复性伸长试验方法。

首先，将毛毯适当拉伸，确保毛毯拉伸量达到要求。

接着，在拉伸后，从边缘以内1厘米处拉线，并在这个位置内添加若干小点，确保毛毯拉伸量得到保持。

接下来，进行耐久试验，模拟毛毯的使用状况，要求毛毯在机械力学方面具有良好的性能，可以承受复杂的拉伸，以及质地得到恢复。

最后，应用仪器检测毛毯实际拉伸情况，确保拉伸后长度不变，以此来得出毛毯非可复性伸长的结论。

以上就是毛毯非可复性伸长试验方法的介绍，希望能够帮助大家在进行毛毯的使用时，确保拉伸量有效，同时也能够保证毛毯的质量。

只有这样，才能保证毛毯的使用效果最佳，确保家居装饰的美观，让所有人都能安心安息。

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