小桥施工方案

K1+731小桥施工筹划
一.工程概况
K1+731西干渠桥梁的起讫点桩号为K1+721.99+~K1+740.01,全长
18.02m,桥面净宽9米.
二.施工组织总体安排
1.组织机构.
由标段项目部同一治理,针对此桥梁工程,派一名项目司理及5名技巧人员及物质人员1名专门负责治理.
2.治理内容
1）负责对设计图纸复核,编制施工组织设计,编制施工工艺,进行暂时施工设计,对施工进程进行周全的指点和监视.负责施工材料整顿汇编及中央交工和工程完工交验工作.
2）负责原材料半成品和成品的磨练和实验等,负责设计混凝土合营比,做好日常值班,实验材料整顿和汇编工作.对施工进程中混凝土浇注,钢筋焊接材料应用实施有用质量控制.
3）负责本工程的安然质量的内部检讨和验收工作.对施工进程中的安然质量实施全方位的监控,按期或不按期组织安然质量大检讨,并限日责令其整改.
4)负责工程材料的倾销,组织施工机械装备.
3.施工功课队安插.
采取一个施工专业部队负责全部桥梁的施工义务.
施工便道,施工用水.电及暂时举措措施.
施工便道沿通站大道路基采取填筑6米宽,压实,概况铺装砂卵.工地用水采取就近村平易近生涯用水.用电就近解决或自配发电机,工地内设配电间.工地库料房依据施工须要搭设.
三.施工筹划解释：
1.扩展基本施工
采取发掘机开挖基坑.人工修整基坑,每一个基本台阶混凝土一次浇注完成.采取震撼棒震捣,人工合营吊机投放片石.依据施工进度和基本尺寸进行模板加工,知足施工请求.
2.桥台施工采取分层流水持续功课.
3.台帽施工
先装配台帽模板待钢筋加工绑扎装配完成后再进行模板完美加固
工作.然落后行混凝土浇注.混凝土浇注采取汽车吊及吊斗,震捣采取震撼棒.模板采取2cm厚腹膜模板.
4.桥板预制及架设
桥板采取现场预制的情势进行.待混凝土强度达到100％后吊运装配.采取25T汽车吊架设.
5.桥面及帮助工程施工
桥面采取混凝土运输车把混凝土运至桥面,用平板震撼器震捣,人工刮尺整平.其他帮助工程按施工规范进行施工.
四.施工进度筹划安插
包含人员.装备.材料的出场,实验的委外,商品混凝土的订购.厂库房的扶植,测量交代桩,安插控制网点,完成施工用水体系.配电体系.通讯体系.建筑好暂时便道.向监理驻地办递交开工陈述.完成时光从2017年5月10日至2017年6月30日.
五.施工筹划
1.施工预备工作
经由前期预备工作,人员.机械已经到位,工地已具备“三通一平”,施工前预备工作已经做好.施工前的技巧材料,包含基本开工申请陈述.施工技巧交底,施工原始材料表格.原材料的实验陈述,合营比陈述,施工预备情形陈述等.请求材料要有专人负责整顿.
2.扩展基本施工
1）基坑放样
依据扩展基本平面尺寸及开挖深度.预留工作面宽度.集水沟宽度.汇水井设置.地下水埋深.机具安插等肯定基坑开挖的尺寸.具体步调为：依据扩展基本及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到原地面上;沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边偏向进行断面测量;肯定开挖边桩,按照下挖深度肯定放坡的宽度;将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰线贯穿连接各边桩,此关闭线即为开挖边线.
2）基坑开挖及换填
依据本工程地质情形及设计请求,扩展基本开挖后采取水泥稳定砂砾换填1.5米,换填压实度不小于96%.
3）绑扎钢筋
出场钢筋必须报请监理现场取样做钢材复检实验,及格后,方可应用.
钢筋下料前,起首对施工图中各类规格的钢筋长度.数目进行查对,
无误后方可进行下料,依据钢筋原材长度与图纸设计长度并联合规范请求,在知足设计.规范请求的同时,尽量削减钢筋损耗,合理搭配钢筋,错开接头地位,肯定钢筋的下料长度.
钢筋绑扎前,对基坑进行清扫,钢筋加工及装配,钢筋间距.搭接长度均要相符规范请求,钢筋绑扎完后经监理工程师检讨签证,方可封模.同时应留意精确预埋墩柱钢筋,并包管其相邻接头互相错开1米以上.
4）装配模板
侧模采取大面竹胶板以钢管为加劲肋,人工或吊车吊入基坑进行装配,依据扩展基本的纵.横轴线及设计几何尺寸进行立摸.装配前在模板概况涂刷脱模油,包管拆模顺遂并且不破坏砼外不雅.装配模板时力图支持稳定,以包管模板在浇筑砼进程中不致变形和移位.因为扩展基本几何尺寸较大,模板上口用对拉杆内拉并合营支持方木固定.扩展基本模板与扩展基本尺寸刚好一致,可能边角处轻易消失漏浆,故模板设计时在一个平行偏向的模板拼装后比扩展基本现实尺寸宽出10cm,便于模板支护与加固.模板与模板的接头处,应采取海绵条或双面胶带堵塞,以防止漏浆.模板概况应平整,内侧线型顺直,内部尺寸相符设计请求.
模板及支持加固坚固后,对平面地位进行检讨,相符规范请求报监理工程师签证后方能浇筑砼.
5）浇注砼
钢筋及模板装配好后,现场技巧员进行自检,各个数据确认无误,然后报验监理,经监理工程师验收及格后方可浇筑砼.砼浇注前,要把模板.钢筋上的污垢清算清洁.对支架.模板.钢筋和预埋件进行检讨,并做好记载.
浇筑的自由倾落高度不得超出2m,高于 2 m时要用流槽合营浇筑,以免砼产生离析.砼应水等分层浇筑,并应边浇筑边振捣,浇筑砼分层厚度为30 cm阁下,前后两层的间距在1.5m以上.砼的振捣应用时移动间距不得超出振捣器感化半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;拔出基层砼5~10cm;振捣密实后渐渐提出振捣棒;应防止振捣棒碰撞模板.钢筋及其他预埋件,造成模板变形,预埋件移位等.密实的标记是砼面停滞下沉,不再冒出气泡,概况呈平展.泛浆.
浇筑砼时代,设专人检讨支持.模板.钢筋和预埋件的稳定情形, 当发明有松动.变形.移位时,应实时进行处理.砼浇筑完毕后,对砼面应实时进行修整.收浆抹平,待定浆后砼稍有硬度,再进行二次抹面.对墩柱接
头处进行拉毛,露出砼中的大颗粒石子,包管墩柱与扩展基本砼衔接优越.砼浇筑完初凝后,用草毡进行笼罩养护,洒水摄生.
6）养护及拆模
混凝土浇注完成后,对混凝土袒露面实时进行修整.抹平,待定浆后再抹第二便并压光或拉毛.收浆后洒水笼罩摄生许多于7天,天天撒水的次数以能保持混凝土概况经常处于潮湿状况为度,派专人上水摄生.
混凝土达到划定强度后裁撤模板,确保裁撤时不毁伤概况及棱角.模板裁撤后,应将模板概况灰浆.污垢清算清洁,并维修整顿,在模板上涂抹脱模剂,等待下次应用.裁撤后应对现场进行实时清算,模板堆放整洁.
扩展基本第二层施工,施工办法均与第一层施工办法一致.
8）基坑回填
裁撤侧模并经监理工程师验收及格签认后,方可进行基坑回填,回填时应分层进行.
3.桥台施工
在基本达到必定强度落后行桥台施工.起首在桥台和基本接触的地位凿除基本混凝土浮浆,把桥台垂直面30cm厚粗料石按规范砌筑1.5米高后再制安桥台其他面模板.模板装配请求同上,别的要留意斜面模板的浮起.所以应用基本预埋好的铁件用拉杆固定.混凝土浇注采取商品混凝土.用汽车吊和吊斗入模分层浇注.片石用吊机和人工投入.桥台分阁下幅分离分层浇注.浇注完一幅后把沉降缝中的填塞料做好后再浇注另一幅.分层浇注混凝土时留意预埋好下一层所需用的铁件.混凝土震捣采取震撼棒震捣密实.养护采取毛毯笼罩洒水养护,养护时光许多于7天.
4.台帽施工
台帽在桥台完成后凿除桥台混凝土概况浮浆,装配台帽模板在进行钢筋加工绑扎装配后再加固好模板,模板装配请求同上.混凝土采取商品混凝土.混凝土震捣采取震撼棒震捣密实.养护采取毛毯笼罩洒水养护,养护时光许多于7天.浇注时预留好伸缩缝钢筋伸入台帽的地位.
5.空心板预制及装配
1）模板装配前的预备工作
检讨模板的几何尺寸,模板面是否平整.光洁,有无凹凸变形及残存粘浆,用于台座和外模(含端模)之间衔接处的双面胶粘贴是否严密,衔接处的砼残碴及模板上的灰碴和端模管道孔内的杂物是否消除清洁.模板与砼的接触面均涂刷脱模剂, 使其在模板概况少而平均,不漏涂又不积
累.
检讨所有模板衔接端部和底脚有无碰撞而造成影响应用的缺点或变形,附着式振动器板座及模板焊缝处是否有开裂破损,若有均应实时补焊.整修.检讨支持等举措措施状况是否优越,以确保安然.
检讨模板装配前所需的各类联接件.紧固件是否齐备.
装配模板前必须检讨桥板支座预埋钢板地位是否精确,支承模板的支持等是否无缺.齐备,并处于待用状况.
端模在波浪管的孔眼周边若有毛刺则应打模滑腻,各个管.孔的螺旋筋安顿在精确地位.
2）模板制造与装配
我部模板装配采取侧模包端模的情势.
3）端模制造与装配
①.端模与侧模骨架固定,形成关闭端,端模经由过程衔接构造调剂板长,端模纵向设加筋板以抵抗侧压力.
②.端模装配流程为：清算→涂刷脱模剂→装配锚垫板→装配→端模与侧模固定.
③.清算端模概况及密封胶条处砼浆,改换或维修破坏的胶条.
④.平均涂刷脱模剂.
⑤.装配锚垫板时,使垫板面与模板面贴紧,不合型号锚垫板不得混杂,包管压浆口朝上.
⑥.吊装端模,端模吊装时要保持程度.
⑦.端模到位.固定后,逐根将塑料管穿入波浪管内.
4）侧模制造与装配
①.侧模由面板.横肋.竖肋等构成.面板为δ6mm钢板,竖肋为L63角钢,横肋为50mm宽,6mm厚钢带.侧模底.上部经由过程拉杆联接,拉杆间距1m,拉杆为Φ16mm螺纹钢,两头车丝.
②.侧模装配流程为：端模板装配就位后,从一端到另一端逐扇装配侧模（脱模剂已涂刷）,先一侧再另一侧.在吊装另一侧模板时,瞄准底部钢模板的相对地位,上好顶镐.打紧底脚楔子,并校订垂直度.按照上述办法装配固定好外侧模.
③.装配前检讨板面是否平整光洁.有无凹凸变形及残存灰浆.检讨所有模板衔接端部和底脚有无碰撞而造成影响应用的缺点或变形,焊缝处是否有开裂破损,若有均应实时补焊.整修.
④.装配前人工将侧模吊装到位,再用支持等合营,调剂侧模高度.角度.
⑤.上紧下部拉杆,打好支持,使侧模板固定,然后再上上部全体拉杆.调剂好全体紧固件后,对整体模子进行装配尺寸的检讨,并做好记载,不相符划定者实时调剂及格.
5）板体钢筋绑扎
板体钢筋分为底腹板钢筋和顶板钢筋两块.
板体钢筋骨架的制造流程为
钢筋加工→运输至制板台座邻近→绑扎底腹板体钢筋→绑扎定位网钢筋→穿.绑波浪管→验交立模→绑扎顶板钢筋及各类预埋件.
钢筋绑扎必须壮实,并有足够的刚度,在砼浇筑进程中,不得产生任何松动和变形.钢筋交代点的绑扎要相符下列请求：
①.钢筋与桥面筋两头交点均要绑扎;
②.钢筋弯折角与纵向分布筋交点均要绑扎;
③.箍筋接头均要绑扎;
④.其余各交点采取梅花型绑扎.
mm的扎丝,按逐点转变偏向（8字形分布）交织绑扎.
在钢筋与模板间设置呵护层垫块.呵护层垫块采取塑料制造,垫块的尺寸和外形必须知足呵护层厚度和定位的允差（0～5mm）请求.模板装配和浇筑砼前,细心检讨呵护层垫块的地位.数目及紧固程度,并指定专人检讨以进步呵护层厚度尺寸的质量包管率.垫块分布平均,每平方米装配4个垫块,绑扎垫块和钢筋的铁线头不得伸入呵护层内.垫块不得横贯呵护层的全体截面,要互相错开,梅花型安插,间距按50cm安插,以战胜因垫块产生的质量隐患.
钢筋接头要设置在推却应力较小处,并要疏散安插.设置装备摆设在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,要相符设计请求.当设计未提出请求时,要相符下列划定：
①.接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;
②.绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%;
③.钢筋接头要避开钢筋曲折处,距曲折点的距离不得小于钢筋直径的10倍;
④.在同一根钢筋上要少设接头.“同一截面”内,同一根钢筋上不
得超出一个接头.
定位网片预先在固定的样板胎具上焊好,在绑扎钢筋骨架的箍筋时,将定位网片按编号及设计地位同时绑好.定位网片的地位沿板长度偏向定位误差不得超出15mm.
6）预留孔道
预留孔道采取镀锌金属波浪管.
在板体底腹板钢筋与定位网片绑扎好后,即可从两头向跨中将波浪管穿入定位网片的设计坐标孔.
波浪管穿好后,对波浪管的偏向.地位必须重复检讨和调剂,使波浪管顺直,无逝世弯,确保波浪管定位精确.
波浪管调剂好后,将波浪管与横向钢筋点焊,以进行恰当固定.
波浪管固定好后,调剂板端锚垫板后的螺旋筋,并固定在设计地位.
7）砼工程
砂：采取中粗砂;碎石：采取5～25mm的碎石;
水泥：采取52.5通俗硅酸盐水泥;
砼合营比：砼合营比由实验优选肯定,并经监理工程师赞成;
砼拌制：采取HZ120型砼拌和站分散拌制;
砼运输：采取砼罐运车运至现场,运距3公里阁下.
砼浇注：
A.砼浇注前,会同监理工程师对模板.支持.钢筋及预埋件等进行检讨和验收,及格签证后方可浇筑.浇注前,模内不得有滞水.冰雪.锯末.施工碎屑及其它附着物;钢筋清洁无污染;脱模剂涂刷平均无漏涂;且呵护层足够,支垫优越.
B.砼采取人工推车运料.入模.放料时,砼不得离析.污染.材料损掉,
要依据浇筑厚度依次平均布料.
C.板体砼采取分层分段断面浇筑.每片板必须一次持续浇注完毕, 中央不得停歇;为防止产生断层,如因故必须间歇(如断电等),间歇时光不得超出30分钟.
D.板体砼不得在气温低于+5℃或高于+32℃时进行灌注;必须施工时,要有具体的升温保温或降温措施,并必须经监理工程师赞成方可施工.
E.砼捣固采取50拔出式捣固棒进行,30振捣棒合营进行.捣固时, 振动棒不准碰触模板.钢筋,严禁触及预留管件.
振捣器必须进行用前检讨,并包管足够的无缺率,包管正常应用.
F.钢内模是一个环状的整体置于板体中,浇注砼时砼及捣固棒从两侧腹板拔出,因为振动力的影响及底部砼产生的向上的胀力,内模会随之向上浮动,板体断面尺寸及受力情形会随之转变,必须采纳措施限制内模上浮.依据外模加工尺寸在外模上横向设置50槽钢,槽钢长度每侧超出外模2cm,两头各焊接一个和外模衔接的卡环,中部用φ16钢筋焊接一根14cm长的支持和内模顶面接触,外模加固完成后将槽钢置于外模之上并反向施加压力将槽钢固定在外模上,装配便利快捷并能有用限制内模上浮,为了防止砼凝固后槽钢裁撤艰苦,砼浇注完成后应立刻将槽钢裁撤.
G.板体砼在灌注进程中,每片板做好试块,以便拆模.张拉.肯定板体强度等所用.
砼摄生：采取塑料软管刺洞滴水洒水,以使砼概况经常处于潮湿状况,洒水摄生时光许多于7天.
8）板的架设
架板前在预制场内必须事先经由选板编号,用平板拖车将板运至桥下.同时应对墩台的几何尺寸进行检讨.
支座装配：依据设计图纸所示的尺寸,用墨线弹出支座中间线,按规范请求装配橡胶支座.经由过程调剂砂浆垫层的厚度使支座垫石保持程度.
架板采取25吨汽车吊将运至桥下的板钩住两头的吊环从运板拖车上抬起至墩台顶面以上,由批示人员批示进行精确就位,误差控制在规范许可的规模以内.
6.桥面铺装
1）.桥面铺装层砼所用钢筋.砼材料.防水材料等都必须相符有关规范的请求.
2）.对板顶面,消除浆皮.浮石.杂物,并用高压清水冲洗清洁,在施工中还要防止二次污染,使桥面铺装层砼和下面的板顶面慎密联合.
3）.按设计请求先做好泄水管等.
4）.按照设计请求铺设钝角加强筋.桥面持续钢筋网.钢筋网地位和呵护层的厚度应相符设计请求,施工时严禁踩踏钢筋网,并请求防止钢筋网翘起而导致呵护层厚度缺少.
5）.浇筑桥面铺装层砼时先跨中.后支座处全宽进行,以免支座邻近砼开裂.砼摊铺要平均,摊料时砼要略高于桥面标高,经用平板振动器振动压实整平今后,标高正好相符设计请求.
7.伸缩缝的装配
伸缩缝装配时由伸缩缝临盆厂家的技巧人员指点施工.伸缩缝留槽时,可在一端板头浇筑后,在另一端板头浇筑前粘贴恰当厚度的泡沫塑料板,伸缩缝的预埋件要在板端先预留好.铺油时把预留槽先用砂子填起来,待铺油完毕后再用切缝机切开,清算出填充的砂子和杂物,再装配伸缩缝型钢.浇筑砼成型.这种施工办法不单可以或许包管伸缩缝与路面的平整,还可以进步伸缩缝的寿命,汽车经由过程时不跳车,进步行车的舒适性. 8.防撞护栏施工
1）防撞护栏浇筑前必须把桥面板凿毛,并用高压水冲洗清洁,扳直桥面板预埋的钢筋,处理好二处的接缝.
2）防撞护栏的模板要用精确加工的钢模,以包管浇筑出来的护栏顺畅美不雅.
3）防撞护栏应用的水泥应是同一厂家.同一标号,最好是同一批次的,使浇筑出来的砼光彩一致.
4）浇筑防撞护栏时应留意调剂好上.下缘的高程,使浇筑出来的护栏顺畅.
六.雨季施工
雨季施工时,路基施工要做好排水工作;桥涵施工中留意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形.下沉,做好水泥等材料的保督工作.
雨季施工前应做好下列预备工作：
1）对选择的雨季施工地段进行具体的现场查询拜访研讨,编制实施性的雨季施工组织筹划;
2）修好施工便道并包管晴雨疏浚;
3）住地.仓库.车辆机具停放场地.临盆举措措施都应设在最高洪水位以上地点,并应与泥石流沟槽冲积堆保持必定的安然距离.
4）建筑暂时排水举措措施,包管雨季功课的场地不被洪水吞没并能实时消除地面水;
七.确保工程质量.工期和施工安然的措施
1. 质量包管措施
为确保工程质量,必须建立完全的质量治理机构,制订好工程质量目标;分项工程及格率达100％.优秀率达90％.加强施工前的图纸会审和技巧交底.控制工程的要乞降施工的技巧尺度.有不明白之处,实时向业主或设计单位提出书面陈述.做好工程实施质量控制,配齐工程须要的人力资本,特种工种操纵人员必须持有用的上岗证,技巧治理人员必须精晓营业,懂得工程的特色和现场情形.配足工程的须要的各类装备.严厉履行施工机械的操纵规程,以包督工程机械优越的运转.做好工程材料的质量控制,做好各类材料的质量记载和材料的整顿与保督工作.做到各类及格证实,实验单据齐备,确保其可追朔和完全性.抓好测量工作的质量,组织强有力的测量人员进行测量控制.实施从放线到完工的“一条龙”质量控制程序.采取先辈精确的测绘仪器,按期进行仪器的校订.加强施工进程的实验和磨练工作,包管施工中的材料完全齐备.做好各类材料收集,保持归档工作,确保工程完工材料的精确性.实时性和完全性.
2.工期包管措施
本工程实施项目法施工,由项目部专门引导负责工期.联合本工程的特色,建立以项目为焦点的责权制体系,定岗.定人.授权.各负其责编排好各分项工程的施工进度筹划.严厉按照每项工程施工的筹划时光实施.组织好合理调配机械装备,物质和人力.,建立严厉的工程施工日志轨制.实时消除施工中碰到的问题,建立严正的奖罚经济义务制.实施月.周.日施工进度的考察.包管资,源进步劳动临盆力,尽量采取先辈技巧以包管达到预定的工期.
3.安然临盆措施
建立文明施工和安然临盆引导小组,由项目部引导专人负责.肯定安然临盆目标,实现三无（即无重大伤亡变乱.无中毒.无倒塌）一般轻
伤变乱率控制在百分之一以内.搞好安然组织治理,对从事施工治理人员,现场操纵人员进行全方面的安然教导.实施逐级安然技巧交底制,按期进行安然培训.加强安然意识,设立能干标,规范的安然标示牌.对开挖的基坑采纳防护措施.高空功课吊挂安然网,安全地段的操纵工人佩带安然带.易燃料房安顿好灭火器.施工用电做到一线.一闸.一漏电呵护器.做好施工现场的清算工作,包管道路疏浚,电线管路装配安然整洁.把安然变乱做到防备于未能,以包管安然临盆是顺遂的进行.
八.安然.文明施工
1）安然文明施工治理目标：
施工进程将严厉落实‘安然为天.防备为先’.贯彻履行文明安然施工方针;强化治理,落实义务,消除隐患,祛除违章,文明施工.
2）安然文明施工治理措施：
（1）现场安然举措措施实施规范化治理,各义务单位依据工程须要提出应用筹划,安保部组织同一制造或购置,确保施工现场的安然举措措施与标记整洁整洁,能干美不雅.施工机械操纵必须持证上岗,加挂安然操纵牌.安然举措措施.标记或用品的供货厂家必须具有齐备有用的三证：临盆许可证.产品及格证.出厂实验陈述.
（2）各级安然第一义务者到职到位,安然轨制健全,安然运动有用,安然监察到位,安然举措措施规范.文明施工义务落实,监视到位,施工组织严密,行业行动规范,杜绝违章批示,严查违章功课.对各功课班组进行按期安然交底会.
（3）做好基坑防护,沿基坑上口边沿1000mm处搭设1200mm高防护雕栏,立杆间距1500mm,程度杆间距500mm,防护雕栏均刷500mm高红白漆,满封安然密目网.
（4）保持施工厂合整洁,做到“工完料净场地清”,装备材料堆放有序.标识清晰,保持施工道路疏浚,保持排水举措措施无缺.
（5）基坑开挖挖出的土壤不克不及随地扔放,应按指定的地点进行堆放,施工完毕后应做到场清料尽.
（6）对离居平易近区邻近施工时,夜间施工时光不超出24：00点,尽量削减施工及机械的噪音对邻近居平易近生涯的影响.
（7）所有的机电装备要专人操纵,各类装备的操纵员应熟习控制装备机能.路线.电源等,专人负责检修（按期检修）,应用前应先辈行检讨,发明问题实时解决.。