5S检查标准

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5S评分细则
合格原料和不合格原料的
处理合格原料和不合格原料应有效区分，整齐摆放在指定
位置，不得混放，也不得直接落地摆放
现场物品和设备的摆放
必须整齐摆放在指定区域（斑马线）内，无压线。

且
摆放高度不得超过部门规定上限
检查项目检查内容
生产现场各区域的标识
车间是否有区域划分，界线是否清晰，是否有区域标
识，明确指定责任人
闲置或生产无关物品的处
理闲置或生产无关物品需要立即清理到指定区域，需要
报废、修理的物品需及时处理
56789作业区区域划分作业区台面良品，不良品，待检、待产品及辅助工具
分区域整齐放置，且标识清楚；
试机片、测试片的处理
应集中标识摆放；按客户要求有保存期限的，应在期限内保存完整；超过保存期限的，应及时处理现场物品和设备状态的标
识
状态、区域是否有标识，且标识是否与实物相吻合，生产现场的工具不得放在地上，属于利器的工具，要有显著标识窗台/传递窗区域
车间窗台/传递窗表面禁止摆放物品不同类型的良品与不良品
、废品的处理（包括清尾
产品）
应有效标识区分，不得混放，也不得直接落地摆放；区分方式应说明，公示公告
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12 13生产物料的处理
工位上的物料不能大量存放，不得混放，不合格物料
应隔离标识整齐摆放，并且物料必须在有效期内使
用，与当时生产产品不需要的物料不能放在生产现场
机器/设备/消防器材/量具
/检测仪器等的保养点检、
维修记录，测试记录
按规定定期定时作好记录，并及时准确填写点检表和
状态标识卡，不得超前或滞后。

且量具、检测仪器应
定期校正，并作好相关记录
各种生产标签
定量领取，填写清晰明了完整，不得误写漏写、随意
修改；且各工序生产标签不得混用
标识相关要求
标识应打印，张贴于显著位置，标识字体大小、颜色
应统一；短期暂放物品可手写标识，但要注明是暂
放，且笔迹要清楚
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18车间口杯及饮水设备饮水设备应放置于指定的饮水区，保持饮水机上面及
周边的卫生，口杯应摆放在指定的水杯架上，生产现
场严禁摆放口杯、饮料瓶
机器/设备/供电设施表面
、底部、柜箱、后背箱区
域、夹缝内严禁摆放任何物品,有垃圾应及时清扫
文件柜/物料柜/辅料柜均标识清楚，柜内分类整齐摆放，明确品名，无杂
物，柜身保持清洁，柜顶禁止摆放物品
物料架物料架上物品要分类摆放整齐,标识清楚
校正片、量具的使用
现场设备使用的校正片、量具必须经过相关方检测确
认并标识其有效期限和检验人员，且在其有效期内使
用
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21 22 23员工私人物品(包括劳保用
品）员工私人物品（衣服、首饰、鞋子、雨伞，杂志等）
应整齐摆放在生产现场以外的指定区域，且标识清楚
车间空卡板/胶框/胶盒/清
洗架/玻璃插架/提篮/铝盘
的摆放
不得随意摆放在生产现场，必须清理到指定放置区
域，标识整齐摆放，且高度不得超过部门规定的上
限，无安全隐患
清洁工具的摆放使用完毕不得随意放置在生产现场的每一角落，必须
立即拿到指定的清洁工具放置区域摆放
楼梯间和天桥过道
楼梯间角落、楼梯间通道、天桥过道禁止摆放物品
运输车辆摆放车间所有的运输车辆摆放在指定区域，不得占用、堵
塞通道，且标识清楚
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27斑马线/漆线状态与定制要
求
斑马线/漆线不能有破损，脱落现象，如有破损/脱落
必须尽快更换，并要根据生产实际操作合理定制（破
损程度为影响整体定制效果）
现场使用的工艺/SOP文
件，图纸及各类通告
需打印整齐配挂，字体规范，方便查看，不得随意修
改（确有需要修改的，必须有相关责任人签字确
认），作业指导书需与现场生产产品一致，且需要及
时更新；如有破损或脏污，应及时更换（破损或脏污
程度为影响文件整体性，无法完整查看）；受控文件
必须有编制人及审批人签字确认，且需经过系统办编
号、盖章受控
产品首件记录/相关生产原
料测试记录/CPK送检记录
/品质检测及相关实验记录
应符合产品生产需要，根据相关生产指引或车间的规
定，按时作好完整的记录
现场各类生产报表的记录
涂改，文件夹上的标识要与文件夹里的内容一致；需
要长期保存的报表要打包封存，放置在指定区域，不
得堆放在生产现场
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30 31 32各种精密仪器（包括投影
仪器、厚度测量仪器、透
光率测量仪器、平坦度测
量仪器等）
每天必须进行维护保养，并作好相关记录；机器/设
备台面严禁放有水杯、私人物品、废料，垃圾等杂
物，且员工应按规定的手法操作，不得野蛮操作，以
致仪器损坏或造成人身损害
公共区域和生产现场地面地面应无纸屑、产品、积水、积尘及明显油污和卫生
死角，现场门窗墙壁保持清洁，无乱贴乱画（公共区
域未明确划分责任人的，按当时实际利用该区域进行
工作或根据密切联系原则确定责任人）
垃圾处理
垃圾应分类装置，且不应有外溢,应及时清理
员工坐姿及凳子的摆放坐姿要端正，凳子不得超过划定的斑马线，人员离座
时凳子之类的座椅必须放置指定地方
清洁/清扫
定期对车间进行打扫，（包括设备/机台/工具等），
每天必须对各自的工位进行全方位（机台夹缝、表
面，背面等区域）的整理/整顿/清洁
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36 37员工行为规范员工不能随地吐痰/随地丢物品，待人处事是否有礼
貌，是否有问必答，是否语言粗俗
员工离岗相关规定
员工离岗须向管理人员汇报并登记，现场生产物料、
工具和劳保用品要整齐摆放，不得随意放置
设备/机台/量具/周转用品
清洁化
设备/机台/量具/检测设备/周转用品等外观无灰尘，
呈现本色，无死角，禁止无关物品放在其上；
员工培训部门必须有相关技能和“6S”的培训，以《培训考核
记录表》为证
员工着装进入厂区必须带厂牌，进入车间及生产现场必须要穿
工作服，佩带厂牌，工衣/劳保用品佩带整齐/规范/
干净
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42安全出口
任何时候必须保持安全出口的通畅，员工必须熟记车
间的安全出口位置，发生不可预料的紧急意外时，听
从指挥
员工操作手法
操作员工应熟悉其工序操作流程，不得违反工序操作
指引操作或野蛮操作
消防通道/消防区域/运输
通道/过道等
通道划分明确，保持畅通，无障碍物，不占道
消防应急设施应急灯和安全出口灯正常，如有异常，应及时予以报
修，且需有相关应急措施
工作纪律不得做与工作无关之事（如大声喧哗，随意离岗/串
岗/打瞌睡/吃零食等现象）
43消防栓及消防器材/配电盘
/供电箱
消防栓，灭火器/配电盘/供电箱周围1米之内，不得
放置障碍物，其表面及底部、内部禁止摆放物品。

如
有异常情况，应及时告知相关部门予以修理或做报废
处理。