有关UL插头的测试方法
UL 817检验的具体项目和标准
UL817 工厂检验现场代表目击测试指引目录导线连接可靠性测试 (1)端子牢固性测试 (3)绝缘皮牢固性测试 (5)防拉力传入测试 (7)散丝与断丝目检 (10)软线连接器触片下陷深度检测 (11)插孔深度测量 (13)绝缘耐压测试 (15)极性与导通测试 (17)绝缘电阻测试 (19)突拉测试 (21)外被保持测试 (24)高温吊端子测试 (26)摇摆测试 (28)附录 (30)导线连接可靠性测试（Conductor Secureness Test）依据标准：UL817 (81.1，81.2)测试对象：插头的端子（blade，pin）或软线连接器的接触片（female contact）与电线连接好后，模塑或装配到插头或连接器之前。
样品数量：Normal：13 条Tightened：20 条Reduced：5 条测试方法：在电线与端子之间施加一个力（电线大于或等于18AWG时为20磅（89牛），电线小于18AWG时为8磅（36牛）），保持1分钟。
注意：该力可以由砝码（dead weights）或拉力测试仪（tensile testing machine）提供，但如果使用拉伸测试仪器，拉伸时速度不可超过1inch/min，拉力测试仪精度为0.1磅(0.4牛),准确度应在读数值的±2%之内。
砝码与拉伸测试仪器均需要校验。
判定：连接处无断裂为合格。
端子牢固性测试（Security of blades or pin）依据标准：UL817（82.1 – 82.3）测试对象：插头/转换插头，装配好后。
样品数量：Normal：13 条Tightened：20 条Reduced：5 条测试方法：对于模塑后的插头/转换插头，在每个端子与插头本体之间可施加20磅（89牛）的力，保持2分钟；对于在现场装配的平行端子的插头/转换插头，除了每个端子单独测试外，两个端子还应同时做上述测试。
判定：移开砝码后，端子位移不超过3/32英寸(2.4mm)为合格。
UL982-中文版
簡介1.范围1.1本标准适用于家用电动膳食器具及厨房用品，如磨刀器，开罐机，其特点是每次使用时间短，年累计使用时间少于100小时。
1.2在以下文本中，如果一条要求适用于一种类型器具，则注明该类型器具；凡是无注明类型的，或仅用“器具”一词，则该要求适用于本标准范围内的所有器具。
1.3这些要求适用于额定电压可以为120V的可拆式电源线或固定式电源线的器具，或由低压电源供电或带电池充电器的由电池驱动的器具。
1.4本标准适用于家用电动膳食器具，而UL 763适用于商用电动膳食设备。
1.5本标准不包括这些产品的卫生、污染或噪声等方面的要求，这些方面的要求见ANSI/ASME F2.1–1986。
1.6带加热元件的器具1.7如果一种产品存在本安全标准中未涉及到或与本标准不同的特征，性质，零件，材料或系统，而且这些特征，性质，零件，材料或系统可能引起火灾，电击或其它危害人身安全的，则应该按照本标准的初始意图适当地增加部件及整机测试项目，以达到符合本标准的要求。
如果这些特征，性质，零件，材料或系统跟本标准中的某些要求有冲突，则不能将其判定为符合本标准。
但如果这些特征，性质，零件，材料或系统被证实是合理的，则要建议修改本标准，并将其测试方法纳入到本标准中。
2．参考2.1本标准中，未注明日期的参考代号或参考标准，均是指最新版本的代号或标准。
3．度量单位3.1如果一个度量值后面用括号注明另一度量单位值，则括号内的数值为近似值，不带括号的值是要求值。
4．术语4.1有人看管的间歇工作家用电器—指家庭中不经常使用，或者一次使用时间很短，使用时有人看管的器具，如搅拌器，开罐器等。
4.2小车—指带脚轮或滚轮的底座。
4.3脚轮—指装在小车或底座上的滚轮或摆动轮，使得小车或底座可以移动。
4.4台式器具—指使用过程中支撑或固定于柜子，桌子或凳子上的器具，如搅拌器。
4.5外壳—指产品的以下部分：a）将能引起电击的全部零件或一个零件屏蔽起来，和/或b）阻止产品内因电弧引起的火焰的扩散。
UL-检验的具体项目和标准
UL817 工厂检验现场代表目击测试指引目录导线连接可靠性测试 (1)端子结实性测试 (3)绝缘皮结实性测试 (5)防拉力传入测试 (7)散丝与断丝目检 (10)软线连接器触片下陷深度检测 (11)插孔深度测量 (13)绝缘耐压测试 (15)极性与导通测试 (17)绝缘电阻测试 (19)突拉测试 (21)外被保持测试 (24)高温吊端子测试 (26)摇摆测试 (28)附录 (30)导线连接可靠性测试〔Conductor Secureness Test〕依据标准：，81.2)测试对象：插头的端子〔blade，pin〕或软线连接器的接触片〔female contact〕与电线连接好后，模塑或装配到插头或连接器之前。
样品数量：Normal：13 条Tightened：20 条Reduced：5 条测试方法：在电线与端子之间施加一个力〔电线大于或等于18AWG时为20磅〔89牛〕，电线小于18AWG时为8磅〔36牛〕〕，保持1分钟。
注意：该力可以由砝码〔dead weights〕或拉力测试仪〔tensile testing machine〕提供，但如果使用拉伸测试仪器，拉伸时速度不可超过1inch/min，拉力测试仪精度为磅牛),准确度应在读数值的±2%之内。
砝码与拉伸测试仪器均需要校验。
判定：连接处无断裂为合格。
端子结实性测试〔Security of blades or pin〕依据标准：UL817〔〕测试对象：插头/转换插头，装配好后。
样品数量：Normal：13 条Tightened：20 条Reduced：5 条测试方法：对于模塑后的插头/转换插头，在每个端子与插头本体之间可施加20磅〔89牛〕的力，保持2分钟；对于在现场装配的平行端子的插头/转换插头，除了每个端子单独测试外，两个端子还应同时做上述测试。
判定：移开砝码后，端子位移不超过3/32英寸(2.4mm)为合格。
绝缘皮结实性测试〔Security of Insulation Test〕依据标准：UL817〔〕测试对象:软线为平行线且名义绝缘厚度小于英寸(1.52mm)的插头/转接插头。
UL电源线测试方法
UL电源线测试方法UL电源线是一种标准的电源线，通常用于连接电器设备到电源插座。
UL是Underwriters Laboratories的缩写，是一个独立于政府机构的认证实验室，专门对电气产品进行认证。
UL电源线通常需要符合一些标准的测试要求，以确保其安全性和性能。
下面我们将介绍一些常见的UL电源线测试方法，以帮助您了解如何对电源线进行测试。
1.外观检查：首先，对UL电源线进行外观检查，检查电线的外皮是否完整、电线头是否连接牢固、插头是否有损坏等。
这是最基本的测试方法，确定电源线是否符合使用标准。
2.规格测试：对UL电源线进行规格测试，包括电线长度、电线直径、耐压等参数的测试。
确保电源线符合规格要求，能够正常连接电器设备到电源插座。
3.绝缘电阻测试：进行绝缘电阻测试，检查电源线的绝缘性能。
使用万用表或绝缘电阻测试仪，将一个电极连接到电源线的金属部分，另一个电极连接到电源线的绝缘层，测量电源线的绝缘电阻值。
通常，UL电源线要求绝缘电阻值在一定范围内。
4.导通测试：进行导通测试，检查UL电源线的导通性能。
使用导通测试仪或万用表，将一个电极连接到电源线的一端，另一个电极连接到另一端，检查是否能正常导通。
5.耐压测试：进行耐压测试，检查UL电源线的耐压性能。
使用专业的耐压测试仪，将电源线的金属部分和绝缘层分别连接到测试仪的两个电极，施加一定的电压，检查电源线能否正常承受耐压测试。
6.弯曲测试：进行弯曲测试，检查UL电源线的柔软性和耐磨性。
将电源线进行多次弯曲，检查电源线是否出现断裂、剥落等现象。
7.插拔测试：进行插拔测试，检查UL电源线的插头和插座的连接性能。
将电源线插入和拔出电源插座多次，检查插头和插座之间的连接是否松动或产生故障。
8.温度测试：进行温度测试，检查UL电源线在工作时的温度变化。
使用红外线测温仪或温度计，对电源线的不同部位进行测温，确保电源线在正常工作温度范围内。
以上是一些常见的UL电源线测试方法，通过这些测试，可以确保UL电源线的安全性和性能。
ul中开关电源耐压测试标准
UL中开关电源耐压测试标准
UL（Underwriters Laboratories）是一家全球性的安全科学组织，为各种产品和服务提供安全测试和认证服务。
UL针对开关电源的耐压测试制定了一系列标准，以下是其中几个常见的标准：
1. UL 60950-1：该标准是针对信息技术设备的安全标准，其中包括开关电源的耐压测试要求。
根据该标准，开关电源需要在500Vac的电压下进行测试，持续1分钟，无击穿、闪络或电弧现象。
2. UL 62368-1：该标准是针对音频/视频设备的安全标准，其中包括开关电源的耐压测试要求。
根据该标准，开关电源需要在1500Vac的电压下进行测试，持续1分钟，无击穿、闪络或电弧现象。
3. UL 60730-1：该标准是针对家用和类似用途的自动控制器的安全标准，其中包括开关电源的耐压测试要求。
根据该标准，开关电源需要在1000Vac的电压下进行测试，持续
1分钟，无击穿、闪络或电弧现象。
需要注意的是，不同的UL标准对开关电源的耐压测试要求可能会有所不同，具体的测试标准应该根据产品的实际应用和所在的市场需求来确定。
同时，为了确保产品的安全性能，建议在进行耐压测试时遵循相关标准的要求，并由专
业的测试机构进行测试和认证。
ul1059温升测试标准
ul1059温升测试标准
UL 1059是一个标准，用于评估和测试电气连接装置的温升性能。
根据UL 1059标准，以下是温升测试的一些要求和指导：
1. 测试对象：该标准适用于电气连接装置，包括插座、插头、开关以及其他类似设备。
2. 测试方法：温升测试通常使用电流负载进行。
测试时，连接装置应按照其额定电流值进行负载。
测试持续一段时间后，测量连接装置的温度上升。
3. 测试条件：测试应在适当的环境条件下进行，包括室温、相对湿度和大气压力等。
4. 温升限制：根据应用和产品的要求，UL 1059标准规定了连接装置温升的限制。
超过这些限制的连接装置可能不符合标准。
5. 评估和认证：根据测试结果，连接装置可以被评估和认证是否符合UL 1059标准。
这些是UL 1059温升测试标准的一些基本要求和指导。
具体的测试程序和要求可能会根据具体产品和应用而有所不同。
UL安规标准
在电线舆插头接合处,不应有任 何可见的填充物,隔离物,绝缘或 裸露导线
突拉测试机 测试装置
核准：
制作：李小海 GS-QR-0787 REV：A1
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安规测试标准
安规别：UL（电源插头） 测试项目 标记、尺寸 测 试 条 件 判定标准 须符合要求
版 本： 第 1 版 制订日期：2008.09.23 修订日期：2009.01.18
依据标准：UL817&UL1681 测试仪器 目视 游标卡尺
制造商名称,商标,UL认证号等须标识正确,永久清晰,尺寸符合UL1681规范要 求，配线、电源线总长、适配性是否符合UL817要求
（1）5次撞击后,不能有导线或 连接的断路; （2）25次撞击后,接地导线应能 承受40A电流6-12V电压2分钟 突拉测试机
（1）样品线长12inch(305mm),分别在以下要求方向上进行测试:a.在垂直位 置的插片;b.插头向垂直位置的右边旋转90度;c.插头向垂直位置的左边旋转 90度 5次撞击后,不能有导线或连接的 （2）在距离插头网尾处8inch(203mm)夹上夹子挂上重击板 ,1.1kg的重物从 断路 7inch(178mm)的高度自由落下碰撞重击板,测试板应向下倾斜45度 （3）此测试针对2芯线产品,10AWG或更粗电线以及XTW,CXTW,TPT,TS,TST,剃 刀线和时钟线的插头不需此试验 （1）样品带线长12inch(305mm)的插头牢固地固定在突拉测试机上,并用突 拉测试的方法使样品经受10次撞击,接着将一个3lbf(1.4kg)的重物系在电线 在电线舆插头接合处,不应有任 距插头8inch(203mm)处15秒后,当重物还系在上面时,再将插头在15秒内绕电 何可见的填充物,隔离物,绝缘或 线出口(从插头)的水平轴线旋转360度 裸露导线 （2）此测试针对配18-14AWG非整体式平行线插头
UL1310 测试项目,标准要求,测试方法 第7版(March 9, 2018)
测试，变压器的输出电压基本上是正弦的或连 1)一次电路和可接触的非带电金属部件；以及
续的直流，并且可以改变。施加的耐压将从 0 2)一次电路和二次电路。
开始增加，直到达到规定的测试水平，并在该 --b) 对于 28.3 或 30.2.3 描述的产品，1000Vac+2 倍次级绕为标准中提到打交流电可能会有超额漏电流），把 Y 电
容移除之后再打 AC 电 2V+1000（还是在 Y 的点位两端，只不过 Y 移除
Construction 结构部分 Clause 7- clause 24（略）
Performance 测试部分
测试设定要求：
Clause 25.1 测试电压（由额定电压决定）
Clause 25.2 一个样品也许会做不止一个测试，如果这个样品在之前的测试中没有毁坏的话。 Clause 25.3 对于将装置连接至电源电路的试验，分支电路应通过分支电路保护装置进行保护，该装置的额定值等于该装置可连接的最小额定插座。对于永久连接到输入
voltage 最大输出电压
出端子之间的最大输出电压应不大于：
如果有多路输出，则将输出端子连接在一起或不连接时，端子之间的
UL：AC 峰值 42.4V，DC60V
电压
CUL：AC 峰值 42.4V，DC42.4V
4
Maximum input test 最 Clause 29 设备在任意负载（含任意输出组合在一起的输 对 于 输 出 电 流 已 整 流 的 设 备 ， 其 负 载 端 接 一 个 可 调 电 阻 与 一 个
UL1310 第 7 版(March 9, 2018)-测试项目，标准要求，测试方法
Introduction 1 Scope Clause 1.1 产品使用隔离变压器，最大输出不能超过 AC 电 42.4Vpeak, DC 电 60V，适用于： a) 使用在标称 120Vac/240Vac，最大每相电压为 150V 对地的市电上的直插式设备（15A 插脚） b) 使用在标称 120Vac/240Vac，最大每相电压为 150V 对地的市电上的带插头线（电源线）或插脚作为一个附件的设备（附件插脚为 15A 或 20A） c) 使用在标称电压 600V 或 600V 以下的 AC 或 DC 每相电，且设备永久连接到电源 Clause 1.2 其中 a)“直插设备”和 b)“带线/带插设备”输入功率不能超过 660W
UL插头测试方法UL插座测试方法
210-235 ㎜
第2页共9页
编制 审核 批准
检验试验方法内控标准 UL94V-1,V-2 垂直燃烧试验方法
文件编号 页号 实施日期
TC01 22.0 15
2020.4.7
1 参照标准: UL94-8.1 2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于 UL,CSA 电线电缆及其材料的阻燃性试验.
编制 审核 批准
1 参照标准:
UL817-94
UL插头测试方法UL插座测试方法
检验试验方法内控标准
文件编号
弯曲测试方法
页号 实施日期
TA01. 02.0 16
2020.4.7
Байду номын сангаас
2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于符合 UL,CSA 标准的插头(插座)的测试(JIS,SAA 等插头参照 此方法进行).
第4页共9页
编制 审核 批准
检验试验方法内控标准 突拉测试方法
文件编号 页号 实施日期
TA01.02.0 15
2020.4.7
1 参照标准: UL817-96
2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于符合 UL,CSA 标准的插头及插座的测试.
3 测试设备: 直尺,突拉试验机
4 测试步骤 4.3 试样制备: 准备 6 个含 305 ㎜长软线的插头,固定在突拉试验机上,接地插销朝上,但直角型插头 要软线朝下,(两极插头按三个方向进行,每个方向做两个试样,如图所示). 4.4 按标准规定设置好撞击高度及次数: 三插: 254 ㎜,25 次; 两插: 178 ㎜,5 次.试验过程应记录断开 的极及其撞击次数.
,每次供火
.(第二次供火须在第一次息燃后进行).并记录每次燃烧
电源线-插头产品检验标准
1.目的适应机电生产和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套质量要求。
2.范围本检验标准适用于机电所生产的和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套。
3.定义3.1 缺陷分类定义：3.1.1 CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。
3.1.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。
3.1.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。
3.2电源线/导线/插头规格及标识定义：3.2.1符合相应订单的CDF表中备案的厂家，规格，标识，认证要求（如下图）CDF表-电源线/插头(VDE电源线/BS电源线/瑞士电源线)CDF表-内部导线3.2.2电源线标识：如Haidebao H03VVH2-F 2×0.5mm2VDE3.2.3内部导线标识：如QIFURUI 300V，200°C，18AWG，UL3.2.4插头标识：分为欧规两圆插，英规三插头（VDE插头/BS一体插头/瑞士插头）如Haidebao HDB-01 250VAC 2.5A， VDE3.3电源线长度测量：3.4缺陷定义：3.4.1电源线/插头/护套缺陷定义：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。
异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。
凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。
缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。
翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。
飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。
4.职责4.1开发部负责提供最新的图纸和规格书(包含关键零部件的安规认证证书及化学物质/ROHS测试报告)，业务部负责提供色卡及最新部件颜色封样，工程部负责提供最新BOM 及相关零部件规格要求以作为品质检验的依据；4.2品质部工程师负责新产品品质标准的建立，来料零部件检验，过程检验，成品检验指导书的制作，检验员依据工程图纸、检验指导书、标准作业指导书（参考）进行检验，包括首件、巡检、抽检、出货检验，并如实填写相关报表；。
绝缘电阻测试标准
称
AC插头绝缘电阻测试操作标准
文件编号
制订日期
1.使用工具：绝缘电阻测试仪,铝箔
2.适用范围：用于检测线材绝缘层绝缘电阻是L817第89条
4.准备工作:
已成型(或装配)端子的电线,线长0.6M,6PCS
5.操作项目:
5.1取样品,清理线材裁断部,并将芯线分开5.0MM左右后固定,使尾部的铜丝悬空.
5.2插头端用铝箔将插头部份紧包起来,并伸出一段铝箔.
5.3打开绝缘电阻测试仪,用夹子夹住伸出之铝箔之敷铝面,用红色探针分别接触两极铜片,分别记录电阻值.
5.4用夹子夹住任一刀片,用探针接触另一刀片,并记录电阻值.
5.5关闭绝缘电阻测试仪.
6.判定标准:.
合格:所有测试数据大于100MΩ.
不合格:任一数据小于100MΩ
各国插头插座温升测试要求及试验方法
不大于18A的采用14AWG导线短接，否则用8AWG导线短接。
3.3 日本插头插座标准的温升试验
日本插头插座标准的温升试验方法对测试仪器有很明确的规定，测试的电源应是单相且频率为50或 60Hz，且能保持测试电流的波动不超过设定值的±2%，并且对电流和电压的测量要求用0.5级或更
高精度的电流表和电压表。
试验电压和电流
试验电压为额定电压+10%、-20%；试验电流比额定电流大1A， 电流的拨动幅度限制在±0.4A，对于额定电流为3A的情况，试验
电流为3.5A。
测温部位和测温方法 试验时间 结果评价
用热电偶测试零火线插销夹紧元件、端子/端头和可触及外表面的 温度，以及参考点的温度。
达到稳定，1小时温升小于1K视为稳定，但至少为4小时，最多为 8小时。
介绍（见表2）。
表2各国插头插座温升试验方法要素对照
国家/地区和标 准
欧洲
美国
英国
澳大利亚/新西 兰
日本
方法要素
IEC60884-1
UL498/UL498A
/
BS 1363系列
UL817/UL1363
UL认证检验要求
UL認證檢驗要求A: UL认证要有三个前提;1申请人;2制造商;3列名人;B: UL是UNDERWRITERS LABATORIES INE的简称,它的原译是”保险商实验室”,现译为”UL安全实验室.”它主要是从事家用电器,各种材料,装置,设备等的安全鉴定而非整体品质检验.C: UL认证程序是1确定产品并要用正文描述产品的类型和使用范围;2提供产品相关的元器件和原材料的有关资料;3尽可能提供以下资料;a图纸b照片c销售小册子或目录d操作,安装说明书D:提供申请人的名称,地址,电话/传真号码,申请的公司名称,同时要提供列名人的名字.E:美规和欧规的区别内容美规欧规电线黑白线,黑为正白为负,双芯线有字为正无字为负,线末没有端子,不可浸锡,线上印有字样 1单芯蓝棕线,双芯和三芯之分;2蓝色代表负极,棕色代表正极,电线上印有VDE认证标志3正负极符号L代表正N代表负地线裸铜线一端有端子为地线(GND) 黄绿线线末需加端子,不能浸铜,接地符号为〨,E为地线灯头规格上有E27,E12材料上有陶瓷,电木,塑料,有标UL或CSA及认证E…..号码,铜触片有UL或CSA 或CUL字样规格上分为E14,E15,E27,B22,材料上有点木和金属,塑料,灯头上刻有VDE或其他欧洲用的安全标志.工作电压 120V/60HZ 220V—240V/50HZ标签瓦特标必须是耐高温的,标签有UL,120V/60HZ,认证号码,MADE IN CHINA等字样,UL,CUL标签目前使用有三种,DRY,DAMP PROTABCE既干燥,潮湿,移动式贴三色标于电线末端或根据客人要求而定安装方式一字螺丝紧锁在天花板或墙壁的线盒里一字木螺丝锁在天花板或墙壁上,壁虎,木牙螺丝不小于1”,一字板中心孔牙节长度不可以超过一字板平面接线方式用螺牙式接线帽或嵌式接线端子并用胶布包扎,如吊,台灯的电线要打UL结,零件包附螺压式接线端子. 用嵌式线帽接线,并用热缩管套住整个线帽,后再用索带线扎紧,出线位需加8字扣,零件包里附2到3位接线排出线长度壁灯,吸顶灯出线从中心量不少于6”,吊灯从天房盖算起也不可以少于6”,和美规一样防火棉吸顶灯通都需要加防火棉不需要砂套管电源线是150C的不加,如吸顶灯灯头电源是105C的必须加,同时要根据客人要求而定每根单芯都需要单独加砂套管,长度到线末端F E020(Quoizel)吊链长度和出线长度规定:灯具种类出线长度吊链长度直廊灯12英尺8英尺吊灯/餐吊灯光6英尺4英尺户外灯光12英尺寸4英尺备注: 总长度一般配3英尺,电源线最少配10英尺,地线比电源长0.5英尺,具体可根据客户要求,单个在1. 5”~2”之间,宽度在22.5mm以内以不大于水晶吊外环内径为准.G:灯具落地测试A级标准;1:落地标准以一角,三棱六面总重量落地测试高度0~20磅(0~9.09公斤) 30”(760MM)20~40磅(9.09~18.18公斤) 24”(610MM)40`60磅(18.18~27.27公斤18”(458MM)60~100磅(27.27~45.45公斤) 12”(305MM)100以上(45..45公斤)一般免落地测试判定标准: 灯饰在落地测试结束后,灯饰没有受到破坏的现象.包装箱没有受损和击穿.不含有玻璃.POLY,陶瓷等易碎品客户特别要求进行以上测试的灯具H; UL标志在什么情况下可以使用?怎样使用?当申请人(Applicant)受到UL通知其产品已通过认证且检验中心也收到UL关于与工厂联系进行IPI检验的通知时,工厂可以按照UL细则(Proceedure)开始生产,但通常此时工厂还未能使用UL的标志,必须经过IPI的检验通过后才可以贴上UL的标签出货.L类标签的使用由检验中心根据工厂的情况和数量进行控制. I; UL在什么情况下禁止使用?1在申请还未通过之前,禁止使用UL标志2已取得UL认证,但IPI未做或未通过3申请人取得了认证,但生产厂家未经UL注册4虽然生产厂的某些产品型号已取得认证,但所生产的产品型号不属于已认证的5当UL通知该厂认证已被取消后.J;UL标志主要由以下两个组成;UL列名标志UL认可标志UL列名标志主要是用在独立使用的器械或设备中,UL认可标志用在非独立使用的产品中,它们都遗迹取得中国区域的注册.常见的UL列名和认可标志又分为L类列名和L类认可,R类列名和R类K: L类列名标志是又美国UL在美国印刷和发行的,它的控制比较严格,其标志组成由:A;UL的注册图案B;LISTED文字C;UL的ISSUE,NO.*****D;产品的名称E;还有一些可能有UL公司名Underwriters labo-jes lnc,产品使用的环境等,这是标准型的标签,还有其他的标签,可以印上工厂档案号,列名人名称,商标或者产品使用的警告文字等.L:R类列名标志的组成部分和L类列名标志相同,但是差异在于R类列名标签可以由UL授权的工厂直接用彩印,标贴,模压,冲压等形式直接标示在产品上M:L认可标志也是由UL在美国印刷和发行的,其标志主要由以下三部分组成;A:认可标志图案B;UL的ISSUE,NO.*****C:产品名称D:L类认可标志仅仅用在电线和其组线上N:R类认可标志可以从”认可部件目录”中规定的”产品标记”来识别.它一般包括工厂的识别符号,种类号或认可的产品型号,且不一定出现在产品上* 备注:L属于危险性比较大的产品,其标志需要向美国UL订购,检验中心将会按照工厂生产的情况登记发放.目前使用的多为镭射标签.R相对危险性较小的产品,七标签通常不需要向美国检验中心发放(部分强制使用镭射标签的除外),但必须在UL认证的工厂印制.O: 玻璃L在正常使用和维修时可触及到的玻璃边缘必须是烧边或磨边或相似的清除玻璃锋利边缘玻璃面积玻璃最小厚度平玻璃凸玻璃c㎡ in² mm(in) mm(in)0-968 0-150 2.11 2.11969-3226 150-500 2.54 2.113227-7097 500-1100 3.56 2.547098-9316 1100-1444 3.56 2.541:用于导槽或灯框必须是;A钢的厚度至少为0.4MM(0.016IN)B非铁金属厚度至少为0.5MM(0.020IN)C聚合材料厚度至少为1.5MM(0.059IN)P: 拉力测试(STRAIN RELIEF)当灯具组装好后,可能接受拉力,推力,弯曲和旋转的电源线或导线必须提供STRAIN RELIEF.当电源线连接一盏灯或灯的部件时,电源线的两端都必须要提供拉力测试适用于电源线的STRAIN RELIEF必须要遵循15.9KG(35LB)拉力测试当电源被直接接到接线设备上M<如电线插头>导线适用于导线的拉力必须遵循89N(20LB)拉力测试灯具的部分测试要求与标准(一)1使用BARRIER的灯具样品应安装在适当的地方接受此测试:244.5N的力加在6.45CM²面积的BARRIER上时间为一分钟3测试应该不会出现A)金属BARRIER的永久变形B)电气距离减小或变大C)非金属BARRIER破裂(二)金属厚度等量测试一个灯具其金属厚度减小,必须遵循压力和撞击测试,吊灯金属厚度减小必须遵循弯曲扭力和悬臂测试(三)压力测试(四)撞击测试(五)弯曲测试(六)扭力和悬臂测试(七)5寸火焰测试1)外焰高度为125MM,内焰高度为38MM,火焰有与水平方向成20º角,要燃烧样品三处不同的地方2)火焰持续时间为5S,离开火焰的时间为5S.重复次数为5次3)符合以下条件可以接受A当第五次用火焰燃烧样品后,样品材料不会持续燃烧一分钟4)应没有火焰滴落或熔化在重点燃烧样品下面的棉花(八)应力测试(九)潮湿环境的测试A)淋雨测试:1>灯具进行淋雨测试前应进行正常温度测试或点灯至少30分钟2>正常温度测试或点灯30分钟后,圆环,灯框,灯泡和其他公司一些用于压住防水条或?套的可更换部件应该取掉,然后再重新安装3>灯具必须放入有最大水量进入灯个的区域4>灯具安按下列表格顺序进行;测试持续时间(H) 测试时间(H) 灯水0-1.0 1.0 开关1.0-1.5 0.5 关开1.5-3.52.0 关开3.5-4.0 0.5 关开B)撒水测试1>灯具进行撒水测试前应该进行正常温度测试或点灯至少半个小时2>正常温度测试或点灯30分钟后,圆环灯泡和其它一些用于压往防水条或?条的可更换部件应该取掉然后重新安装.3>与地面接触的灯在测试时间为两个小时周期的范围内,每隔半个小时灯具要转动90º4>灯具必须按照下列表格顺序进行撒水测试操作顺序测试持续时间(H) 测试时间(H) 灯水0-1.0 1.0 开关1.0-1.5 0.5 关开1.5-3.02.0 关开3.5-4.0 0.5 关开5>淋雨或撒水测试后灯具必须;A承受耐压测试,B不允许有水接触电气部件,除防水部件外C不允许有水进入灯具和积聚大量的水妨碍灯工作或生产危险;(十)浸水测试1>灯句在进行浸水测试前需要在干燥的环境下点灯3.5小时2>点灯后灯具应断电,然后很快浸入深度至少为300M的水中,水的温度为5℃或稍低一些,灯具必须在水中至少保持4小时然后从水中去取出.3>1>2>操作过程重复三次,在进行第三次和第三次操作之前,灯具须放在干燥的环境的室温下大约16.5小时4>在第三次操作过程后,灯具需要从水中取出接受高压测试,结果应没有漏电,水没有进入灯具5>浸水测试操作顺序如下表;测试持续时间(H) 测试时间(H) 灯环境0-3.5 3.5 开干燥室温3.5-7.54.0 关浸入水中7.5-24.0 16.5 关干燥室温27.5-31.5 3.5 开干燥室温31.5-48.0 4.0 关浸入水中31.5-48.0 16.5 关干燥室温48.0-51.5 3.5 开干燥室温51.5-55.5 4.0 关浸入水中(十一)UV测试(十二)聚合材料热适应测试(十三)撞击测试(十四)灯具放水条组装老化测试(十五)防水条加速老化测试;样品测试后的抗拉强度应不小于测试前的60%,测试后的防水条延伸率应不小于测试前的75%(十六)防水条粘度测试用胶固定的防水条要接受防水条粘度测试测试后从安装表面拉掉防水条的力度不小于测试前的60%(十七)油漆粘度测试一个烤漆的灯罩或类似部件应接受此测试一块大为625MM²的区域用锋利的刀片划成交叉形状,在同一个方向的划线应该是平行的,线与线之间相距1-2毫米,用纤维胶带牢固地粘住交叉线处,然后拽掉胶带,标准为不多于15%的油漆从样品表面粘掉当用一个锋利的刀片沿着烤漆表面去划,油漆可以有皱的趋势,但是油漆不能有脱落,掉皮或缺少粘度的证据(十八)冲击孔测试(十九)自攻螺丝扭力测试:当螺丝用3.9N.M的扭力锁紧,螺丝的螺纹应没有折断,这种情况可以使用自攻螺丝或金属片螺丝,被螺丝组装后的部件要承受一分钟的力,这个力要相当于组装部件的四倍(二十)旋转测试;一个可以移动的连接,列如,旋转接头或伸缩臂必须有能力承受600圈而不会损坏导线的绝缘和被覆(二十一)旋转扭力和拉力测试:一个旋转结合应遵循以下过程,时间为1分钟(((2.26±0.5N.M的扭力矩和16公斤的拉力(二十二)吊重测试(Stawn rewef test)电源线(35LB)拉力垂直应用在灯具电源入口处1分钟,如无以下条件可接受;A电源线移动距离超过1.6MMB导线被损伤或灯具内连接电线端子松动导线的吊重测试;89N(20LB)的拉力垂直应在导线连接入口处一分钟,如无以下条件可以接受A电源线移动距离超过1.6MM,B结果应没有导线损伤或电线端子松动(二十三)强化玻璃撞击测试强化玻璃测试样品必须撞击破坏来决定其是否可以接受测试应在25±5°温度下进行称量样品重量,计算面积为65CM²的玻璃重量测试样品玻璃的表面应该用胶带包住是为了当测试时玻璃破裂时,挡住碎片飞出测试玻璃应放于平坦的面上,在玻璃边缘中点到玻璃中心30MM处应用冲击钻破坏,当破裂或玻璃被分成很多块十块最大的无裂痕的玻璃块应该在5分钟之内称量.是为了防止玻璃进一步分裂,总的重量必须小于原先样品面积为65CM²薄利重量(二十四)固定玻璃的胶测试(二十五)玻璃固定测试(二十六)水平燃烧测试(二十七)垂直燃烧测试(二十八)灯泡保护屏蔽热击测试(二十九)灯头安装扭力测试(三十)灯头拉力测试(三十一)电气测试A> 耐高压测试1>灯具必须承受电压1分钟,没有漏电,测试电压要加在带电部件和可接近无电流部,包括仅仅与更换灯管时可接近的部件B> 对于白炽灯具类型的灯,测试电压为1000V,所有其他类型的灯具测试电压为1000V+2V ratedC> 接地测试1>两点之间测试电阻不D> 能超过0.1ΩE> 联锁开关寿命测试F> 探测器测试。
60950 测试简介及方法
IEC 60950 / UL60950 / EN 60950第三版测试简介1机构部份测试 (Physical Tests)1.1固定力测试 Steady Force Test (Clause 4.2.2, 4.2.3, 4.2.4)除外壳之零件外，在其他零组件上须施加10N 之力 (内部距离判定时须要求)。
使用者可触及之外壳部件，以测试手指探棒施以 30 N 之力五秒。
外壳以 30 mm 直径球面施以 250 N 之压力五秒 (重量超过18 Kg 之产品底部除外)。
1.2电源线拉力测试 Strain Relief Test (Clause 3.2.6, Table 3C)于外壳烤箱测试(70ºC, 7 hrs)后执行拉力 25 次, 每次一秒。
测试完毕后不可有超过2 mm 之位移。
1.3产品稳定性测试 Stability Test (4.1.1)产品正常使用状况下顷斜 10º 时不可顷倒 (门板、抽屉等在测试期间应关闭)。
大于或等于25 公斤之落地式产品，以自地板起不超过 2 M 高度处以任何方向施以本身重量 20% 之力(但不大于 250 N/55 磅) 时，不可倾倒。
落地式产品 (产品距地板高度不超过1m ，且其水平面积大于12.5 cm X 20cm)，以 800 N (180 磅) 之力向下施力时，不可失去平衡。
1.4高压灯泡机构外壳测试 High Pressure Mechanical Enclosure Test (Clause 4.2.9)高压灯泡之机构外壳需能于灯泡爆炸时，不致对附近之人员造成伤害。
高压灯泡之定义为冰冷状态时，压力超过0.2 Mpa ，或在使用时，超过0.4 Mpa 之灯泡。
1.5载重测试 Loading Test (Clause 4.2.10)产品若设计为装置于墙壁或天花板，需根据使用手册固定好后，能耐重三倍之产品重量之力 (或不小于5 kg) 一分钟，而不会导致固定装置破裂或损坏。
UL 197 Induction oven-测试说明
6.用一个未做过测试的样品做漏电流测
试。
测试时，所有开关及温控器处于闭
合位置，而其接地导线，在连接插头处
断开。
测量电路如下图, 测试顺序如
下：断开S1开关，将器具与测量电路
连接。
在开关S2的两个位置测量漏电
流。
然后闭合S1开关，器具接通电
源，将温度控制开关置于最大位置，在
5s内，在开关S2的两个位置测量漏电
流。
在最高温度设置下，一直监控漏电
流，直至温度达到稳定状态, 在开关S2
的两个位置测量漏电流。
断开S1开关,
产品供电在额定频率及标示电压下(若产品标示一个电压范围
电电压应为由电压范围所计算的算术平均值
115V下测试)时, 操作在满载的条件下的正常操作温度下的输入电流或功率
桌面上产品: 测试角板面为喷无光黑漆杉木胶合板﹐厚度
．同非玻璃或搪瓷外壳的冲击测试，但冲击高度为0.514m(H)。
．做完测试1后，接下来每个玻璃或搪瓷面做十次的冲击测试--一个1.8kg重的直径为108-130mm的，边和底部交合处的半径为9.5mm的平底浅盘从0.152m的高度自由落下测试方式同非玻璃或搪瓷外壳的冲击测试，但冲击高度为0.648m (H)。
同玻璃或搪瓷外壳的冲击测试，但冲
击高度为0.646m (H).
--。
主要国家插头插座标准简介及UL1363和UL817测试要点及常见不合格项分析
拖线板 • 参考标准：AS/NZS 3100试验规范
AS/NZS 3121耐热标准（温度等级＋10℃，6h）
AS/NZS3112插头插座标准与IEC差异
• 2.12与3.13标志：
• 插头无～要求；对插座若插座内元件限制,只能用于 交流或直流，则需有相应标志；
• 对可拆线插头插座,火线端子可标志L或A；接地端 子除有符号标志外，接地端子上或其周围应有绿色。
各国插头插座 标准探讨
2020/7/30
主要内容：
• 主要国家插头插座标准简介
• UL1363和UL817测试要点及常见不合格项 分析
法国
6A插座
16A插座
16A 插头
与IEC60884-1标准差异（法国）
• §8.1移动式多位插座应用max标志额定功 率，并补充以工作电压或者说家用电压。 （在IEC标准中只对转换器有此要求），并 且在法国转换器专指整体式转换器。
BS1363英国插头插座标准差异
• BS1363-1 Rewirable and non-rewirable 13A fused plugs(讲解)
• BS1363-2 Switched and unswitched socket-outlets
• BS1363-3 Adaptors • BS1363-4 13A fused connection units:
• 22耐热试验：70℃，1h （ IEC要求100 ℃，1h ）；
热压缩试验70℃，1h （IEC要求80 ℃，1h ）
球压试验75℃，1h （对带电部件支撑件，IEC要求125 ℃，1h ）
美国UL -R类型电线测试方法介绍
美国UL -R类型电线测试方法介绍flexible cords and cables UL 62 and CSA C22.2 NO.49Cords with "-R" suffix - BackgroundUL62即将增加-R类电线的测试方法-根据UL507,UL1278,UL1042标准,将要求风扇和暖风机的电压等级为300V,导体18~14A WG 的电源线必须使用"-R"类型的,"-R"类型的电线将要求增加做如下四项性能测试,这些测试将在新版UL 62中增加:A.Abrasion 磨损1.提供测试样品5PCS,每条电线长40inch +/-10%2.测试机使用等级1/2medium的砂纸3.电线一端加3.3 +/-0.1N 砝码4.测试时,砂纸需要在每摩擦800来回更新一次(可转动更新,不一定是更换整张砂纸)5.测试机以水平行程160mm +/-5%,来回速度是每分钟28+/-1回6.在摩擦5000个来回之后,5PCS受测样品均不能用任何的导体或屏蔽暴露B.Pinching 夹挤1.提供测试样品5PCS,每条电线长度根据测试设备来规定2.将样品放在水平的钢板和压块中间(压块前端倒R角1.19mm)3.以0.2+/-0.05 in/min的速度施加重量4.重量达到2254N后,立即弹开5.电线不能有破损,断路,短路等电性能不良6.5PCS测试样品均需测试C.Crushing 压碾1.提供测试样品5PCS,每条电线长度根据测试设备来规定2.将样品放在水平的钢板和压块中间(压块前端倒R角1.19mm)3.将890N的重量慢慢施加到电线上(目前没有规定施加的速度,但不能直接施加)4.施加的力持续7小时5.电线不能有破损,断路,短路等电性能不良6.5PCS测试样品均需测试D.Flexing 弯曲1.提供测试样品6PCS,每条电线长度根据测试设备来规定2.电线要施加300V的电压,并根据不导体尺寸和线型施加不同的负载电流,并连接上不同的时间延迟保险丝3.以每分钟20圈的速度,弯曲3100圈4.电线上离弯曲点305mm处施加110g砝码重力5.电线不能有破损,断路,短路等电性能不良,导体断线率小于等于10%,内导体不刺穿绝缘层,不能有屏蔽暴露提示:1.A,B,C三项测试不需要接负载2.这些测试目前UL仍在审核当中,并未列正式列入UL62,但基本是已经确定会增加到标准中,而将这些测试从UL507中删除3.这些测试是为了配合风扇和暖风机产品的要求而增加,使用到其它产品的电源线不需要这些测试4.这些测试的目的是为了解决风扇和暖风机产品在消费者使用时对电源线的损坏而造成伤害或火灾5.弯曲测试的机器不等同与一般插头弯曲测试6.UL507新版标准将要求于2009年9月27日起实施7.不适于加拿大墨西哥8.更多详细标准说明请看UL62第18版。
主要国家插头插座标准简介及UL1363和UL817测试要点及常见不合格项分析PPT共54页
55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END
Байду номын сангаас
主要国家插头插座标准简介及UL1363 和UL817测试要点及常见不合格项分
析 51、没有哪个社会可以制订一部永远适用的宪法，甚至一条永远适用的法律。——杰斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通
美规排插插拔力标准
美规排插插拔力标准
一、插头和插座尺寸要求
1. 插头和插座的尺寸应符合美国UL947A和UL60950标准的要求。
2. 插头和插座的插孔直径和插孔间距应符合标准规格，以确保插头能够顺利插入和拔出。
3. 插头和插座的插孔深度应适当，以保证插头在插拔过程中的稳定性。
二、插拔力要求
1. 插头插入插座时的最大插拔力应不小于6磅（约27N）。
2. 插头从插座拔出时的最小插拔力应不小于6磅（约27N）。
3. 插拔力应在插头的垂直方向上进行测试，以避免侧向力的影响。
三、测试方法要求
1. 测试设备：使用符合标准的插拔力测试设备进行测试，以确保测试结果的准确性。
2. 测试程序：将插头插入插座，然后以每秒100mm的速度进行插拔运动，分别记录插入和拔出时的最大和最小插拔力。
3. 测试样品：每个样品至少进行5次测试，以确保测试结果的代表性。
4. 异常处理：如果测试结果出现异常，应对测试设备进行检查和校准，以确保测试结果的可靠性。
5. 合格判定：如果所有样品的最大和最小插拔力均符合要求，
则判定该产品符合美规插拔力标准。
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1 参照标准: UL817-94
2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于符合UL,CSA标准的插头(插座)的测试(JIS,SAA等插头参照
此方法进行).
3 测试设备: 直尺,磕码,弯曲机
4 测试步骤
4.1试样制备: 取6条含508㎜软线的插头,除去线芯端头的绝缘约30㎜,以便接通.
4.2将插头固定在弯曲机上(通常固定插片),扁平线材使扁面平行于旋转轴(如图所示),按标准
规定调整好以下参数: 1) 弯曲角度, 2) 弯曲次数, 3)负重, 4) 弯曲速度,并连接好导通装
置,(如需通过负载电流,则按有关标准规定接好).
5 结果判定
试验后,不得出现: 损坏,断路(或短路),铜丝露出绝缘外,线芯断铜率大于标准规定值(JIS,SAA有
要求),否则,该试样为不合格.
1 参照标准: UL1581,1100 CSA-C22.
2 No.49-98, 10.1.5.3
2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于UL,CSA电线电缆的FT2阻燃性试验.
3 测试设备: 直尺,秒表,本生灯,棉花及其他燃烧装置
4 测试步骤
4.1试样制备: 从样品上截取长约610㎜的试样,水平固定于燃烧支架上,于底板铺上6-25㎜
厚的棉层,棉层顶部距试样底部约210-235㎜.
4.2火焰的调节: 本生灯垂直时火焰高度: 外焰127㎜,内焰38㎜.
4.3燃烧时以火源内焰顶部刚好触及试样为准(燃具与垂直方向成20°),于试样中部供火
30秒后移开火源.扁平线以扁面对着火焰(如图).
5 结果判定
试验结果应同时满足下列条件为合格: 1) 烧焦长度≦100㎜; 2) 无燃烧跌落物引燃棉层.
否则该
电线或软线的阻燃性不合格.
1 参照标准: UL94-8.1
2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于UL,CSA电线电缆及其材料的阻燃性试验.
3 测试设备: 直尺,秒表,本生灯,棉花及其他燃烧装置
4 测试步骤
4.4试样制备: 从样品上截取5条长约610㎜的试样,垂直固定于燃烧支架上,于底板铺上
约6㎜厚的棉层,棉层顶部距试样燃烧处300±10㎜.
4.5火焰的调节: 本生灯垂直时火焰高度: 兰焰20±1㎜.
4.6每个试样供火两次,每次供火10秒.(第二次供火须在第一次息燃后进行).并记录
每次燃烧的时间t1,t2及第二次燃烧的余灼时间t3(无焰燃烧时间).
5 结果判定
试验结果必须满足: 1) t1或t2≦30S; 2) 5个试样总的(t1+t2) (10次燃烧时间总和)≦250S;
3)(t2+t3)≦60S; 4) 不得燃至试样夹; 5) 燃烧跌落物不得引燃棉层(V-2无需此项要
求).
则该样品的阻燃性为合格. 否则为不合格.
1 参照标准: UL94-8.1
2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于UL,CSA电线电缆及其材料的阻燃性试验.
3 测试设备: 直尺,秒表,本生灯,棉花及其他燃烧装置
4 测试步骤
4.1 试样制备: 从样品上截取5条长约610㎜的试样,垂直固定于燃烧支架上,于底板铺上
约
6㎜厚的棉层,棉层顶部距试样燃烧处300±10㎜.
4.2 火焰的调节: 本生灯垂直时火焰高度: 兰焰20±1㎜.
4.3 每个试样供火两次,每次供火10秒.(第二次供火须在第一次息燃后进行).并记录
每次
燃烧的时间t1,t2及第二次燃烧的余灼时间t3(无焰燃烧时间).
5 结果判定
试验结果必须满足: 1) t1或t2≦10S; 2) 5个试样总的(t1+t2) (10次燃烧时间总和)≦50S;
3) (t2+t3)≦30S; 4) 不得燃至试样夹; 5) 燃烧跌落物不得引燃棉层.则该样品的阻燃性
为
合格. 否则为不合格.
1 参照标准: UL817-96
2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于符合UL,CSA 标准的插头及插座的测试.
3 测试设备: 直尺,突拉试验机
4 测试步骤
4.3 试样制备: 准备6个含305㎜长软线的插头,固定在突拉试验机上,接地插销朝上,但直角
型插头要软线朝下,(两极插头按三个方向进行,每个方向做两个试样,如图所示). 4.4 按标准规定设置好撞击高度及次数: 三插: 254㎜,25次; 两插: 178㎜,5次.试验过程应记
录断开的极及其撞击次数. 5 结果判定
5.1 三插: a) 撞击次数≦5次时即有任何一极断开; b) 地极先于其他极断开, 若出现上述情
况之一,
则不合格.若未出现上述情况,则经过25次撞击试验后,地极通过40A 的电流(6-12V),2分钟仍导
通为合格.
5.2 两插: 经过
5次撞击后,未断开则合格,否则为不合格.
附: 两插突拉的三个方向图示:
1 参照标准: UL62, 31.1, CSA-C22.
2 No.49-98
2 适用范围: 适用于UL,CSA电线电缆护套表面电阻的测量.
3 测试设备: 直尺,铝箔,软布,绝缘电阻仪
4 测试步骤
4.1 试样制备: 从样品上截取长100㎜的试样,用干凈,易吸水,不易起毛的软布擦凈中部50㎜
的表面,用两块13㎜宽的铝箔紧密绕住试样中部表面(导电面紧贴试样表面,用透明胶固定,每块铝箔留出约10㎜),铝箔间距为13㎜,铝箔之间的试样表面除空气外不能触及他物,试样的预处理按有关标准规定.
4.2 经处理后的试样,直接测量铝箔间的护套表面电阻.测试电压: 500V(D.C),测试时间: 1min.
关于申购测试绝缘材料(板状)体积电阻率专用电极的报告
现我室所用的绝缘测试电极箱,其结构和规格不符合测试方法要求(GB1410),特此申购一套测试绝缘材料(板状)体积电阻率的专用电极.其结构和规格如下(供参考): 电极材料:不锈钢或黄铜
)
)
1 参照标准: UL1581,1690.1-1690.4
2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于符合UL,CSA标准的电线电缆的测试.
3 测试设备: 直尺,磕码,绒布,热老化箱
4 测试步骤
4.5试样制备: 从样品上截取两条300㎜长的试样,其中一条在23±5℃下放置24h;另一条经
热空气老化后(老化时间按有关标准规定,老化温度按线身上的额定温度),在室温下冷却
1h.
4.6将一块厚约1.2㎜的绒布固定于重450±5g的磕码底部,将试样水平固于平板上,然后将磕
码放在
线身印字处,用手把磕码来回推行3个回合,在5-10秒内完成.另一条试样也按以上方法进行.(当绒
布平面己磨平或弄脏,需更换).
5 结果判定
试验后,如果有其中一条试样的印字不清楚,则该样品为不合格.
1 参照标准: UL1581,1680.1
2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于HPN及其他符合UL,CSA标准的线材的耐跳火测试.
3 测试设备: 直尺,磕码,弯曲机,耐跳火试验机
4 测试步骤
4.1试样制备: 从样品上截取1m长的试样,剥去线芯两端的绝缘(约30㎜).
4.2在弯曲机上以12次/分的速度,180°的角度进行弯曲,直到一根线芯的铜线全断为止.(负
重: #18→2 lb; #16→3 1b; #14→4 1b; #12→5 1b) 并做好断点标记.
4.3检查断点绝缘层,如果出现裂纹,裂口或其它肉眼可见的损坏,或金属丝伸出绝缘层,则该
试样作废,重新准备一个试样弯曲至断点绝缘层无肉眼可见的损坏为止.(第二次弯曲时负重可减少0.25 lb)
4.4将试样断开的线芯安装在耐跳火机的电路上,通上电流(#18→10A; #16→15A; #14→20A;
#12→30A),在不产生绝缘变形的条件下使试样前后运动,使断开的线芯时而接通时而断
开,每次接通断开循环需3-4秒,经过标准规定的循环次数后,中止试验. 5试验结果
经过标准规定的循环次数后,若绝缘层己被烧穿,则该试样不合格(如果未烧穿但由于断点无法再
接通而不能完成规定的循环次数,则该试样作废,另准备试样重试验).。