JEPT-4-0005-A1废气处理设备日保养检查表

废气处理设备日保养检查表

周期检查事项
1234567891011121314151617181920212223242526272829301.循环水槽水位是否足够
2.检查喷嘴是否阻塞
3.检查风机外壳是否有裂痕
或其它问题
4.检查马达是否有不正常噪
音或发热
5.检查管路是否有漏水现象
6.循环水是否保持在6-8之间
保养内容
1.过滤网清洁及更换洗涤水
2.检查帮浦是否有阻塞现象
3.检查继电器动作是否正常①保养人
②确认人
注: 正常"√"表示, 待修"Δ"表示, 损坏"×"表示
审核：制表：
3.检查电器电路是否有老化现象2.风机定期上油保养内容结果备注1.检查皮带及皮带轮张力是否有裂痕废气处理设备日保养检查表
一.每日保养与检查二.每周保养与检
查一周二周三周四周五周三.每月保养与检查。

废气处理设施设计维护记录表

废气处理设施设计维护记录表记录日期：YYYY年MM月DD日1. 设备基本信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 生产厂家：- 安装日期：- 设备负责人：- 联系方式：2. 设计参数- 所处环境：- 处理废气种类及浓度：- 处理能力：- 设备尺寸及布局：3. 设备维护记录维护日期维护内容维护人员备注YYYY/MM/DD 清洁过滤器张三无4. 定期检查与点检4.1 设备外观- 检查设备外观是否完好无损- 检查传动部位是否有异常声音或振动- 检查设备连接管路是否有泄漏现象4.2 运行状态检查- 检查设备运行是否正常- 检查设备运行是否平稳4.3 清洁维护- 清洁过滤器或除尘装置- 清理废气处理设备内部及外部积灰5. 特殊维护- 特殊维护时，在此记录维护日期、维护内容、维护人员和备注。

- 特殊维护可能包括更换部件、修复故障、调整设备参数等。

6. 故障处理与维修记录维修日期故障描述维修人员备注YYYY/MM/DD 设备异常停机李四无7. 检验与测试记录- 测试日期：- 测试内容：- 测试结果：8. 设备更换与报废记录更换日期更换原因更换设备备注YYYY/MM/DD 设备老化损坏 Device A 无9. 安全与事故记录- 记录安全事故发生情况及处理过程。

- 记录与设备使用过程中的安全注意事项。

10. 备件及耗材使用记录记录备件及耗材的使用情况，包括使用日期、用途、使用数量等。

11. 其他事项- 记录维护过程中的其他重要事项。

- 如需补充其他维护内容，请在此记录。

12. 总结- 对本周期内的设备维护情况进行总结。

备注：该记录表用于废气处理设施设计的维护和管理，旨在确保设备正常运行和达到处理效果。

请负责人按要求填写每次维护、检查、故障处理等相关内容，并进行适时的维护与维修。

如有特殊情况或需要更换设备，请及时记录并进行处理。

保持设备的正常运行和维护工作的有效记录将对废气处理设施的长期稳定运行起到重要作用。

废气处理设备安全检查表(RTO焚烧法)

《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.12
预处理：
⑴预处理工艺应根据废气的成分、性质和污染物的含量等因素进行选择。
⑵当废气含有酸、碱类气体时，宜采用中和吸收等工艺进行去除。
⑶当废气中的颗粒物含量不满足本标准4.7要求时，应采用过滤、洗涤、静电捕集等方式进行预处理。
《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.6
燃烧器的燃料输送管紧急切断阀应符合以下要求： a) 在燃烧器启动后点火不正常或燃烧用空气突然中断时，应能立即自动切断燃料的供给。
b) 在紧急切断阀上不应设置旁通。
c) 紧急切断阀宜设置在靠近燃烧器处。 d) 使用气体燃料的紧急切断阀，应定期进行泄漏试验，试验时周围无明火。
二、工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积聚的措施；
1.工艺流程中宜采取较低的压力和温度，将易燃物质限制在密闭容器内工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围，并宜将不同等级的爆炸危险区，或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔在各自的厂房或界区内3.在设备内可采用以氮气或其它惰性气体覆盖的措施；4.宜采取安全联锁或事故时加入聚合反应阻聚剂等化学药品的措施；
三、防止爆炸性气体混合物的形成或缩短爆炸性气体混合物滞留时间；宜采取下列措施：1.工艺装置宜采取露天或开敞式布置2.设置机械通风装置3.在爆炸危险环境内设置正压室4.对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的50%时应能可靠地发出信号或切断电源；四、在区域内应采取消除或控制电气设备线路产生火花、电弧或高温的措施。
《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.9
热力燃烧净化装置气体出口处应设置气体浓度检测仪，定时检测气体浓度。

废气治理设施检查表

5
烟囱（焦炉烟囱、推焦烟囱、炉头烟烟囱）排放
情况
环保各项数据达标排放，二氧化硫小于30 毫克每立方米，氮氧化物小于150毫克每立方米，颗粒物小于15毫克每立方米
《炼焦炉大气污染物排放标准》
1、设备仪器检查，2、现场目测烟囱是否冒黑烟。
5
氨逃逸率
<10ppm
脱硫脱硝岗位操作规程现场检查
6
现场检查
9
危废管理
1、硫膏按要求进行临时储存。2、附近道路无运输硫膏车辆掉落的硫膏。3、现场无脱硫液溢出现象。4、危险废物处置台账和
管理台账真实、完整。
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
第十七条
现场检查
检查人：
确认人

液碱、氨水储存
量
不少于5天用量
脱硫脱硝岗位操作规程现场检查
1、环保设施无带病运行情况。2、无跑冒
7
现场管理滴漏等污染土壤和大气现象。3、环保设施脱硫脱硝岗位操作规程现场检查
定期检维修，润滑保养。
检查结果
8
应知应会
员工熟知本岗位塔后二氧化硫、颗粒物、《炼焦化学工业污染物
氮氧化物排放指标
排放标准》附表6
编号：
废气治理设检查表
检查时间：
序号
检查内容
1
脱硫前烟气中 SO2 含量
2 塔内PH值
判定标准 ≤200 6一8
检查依据
检查方式方法
脱硫脱硝岗位操作规程现场检查
脱硫脱硝岗位操作规程现场检查
3 脱硫塔出口温度
<90℃
脱硫脱硝岗位操作规程现场检查
4 入口烟气温度
≥230℃
脱硫脱硝岗位操作规程现场检查

废气处理设施维修保养计划记录

废气处理设施维修保养计划记录首部分：引言废气处理设施是现代工业生产过程中不可或缺的环保设备，它能有效减少生产过程中产生的废气对环境的污染。

为确保废气处理设施的正常运行和长期有效性，维修保养显得尤为重要。

本文将记录废气处理设施维修保养计划的内容及执行情况。

第一部分：设备维护计划1. 检查和清洁过滤器首先，我们需要定期检查和清洁废气处理设施中的过滤器。

过滤器的功能是去除废气中的颗粒物，确保排放的废气符合环保要求。

每月初的第一个工作日，技术人员将检查过滤器的工作状况，并进行清洁，以保证设备正常运行。

2. 风机和电机的维护风机和电机是废气处理设施的核心部件，它们的正常运行对设施的工作效果起着至关重要的作用。

因此，每季度技术人员将进行一次全面的检查和维护，包括清洁风机叶轮和检查电机线路的连接情况，确保废气处理设施的正常运行。

3. 耐腐蚀涂层的保养由于废气中可能含有一些腐蚀性物质，因此废气处理设施的耐腐蚀涂层需要定期检查和维护。

每年的春季和秋季，我们将对耐腐蚀涂层进行检查，如发现有破损或腐蚀的情况，将及时进行修复和更换，以延长设备的使用寿命。

4. 检测仪器校准废气处理设施中的检测仪器起到监测排放的废气成分和浓度的作用，确保排放废气符合环保标准。

每半年的固定日期，我们将对这些检测仪器进行校准和测试，以确保其准确性和可靠性。

第二部分：记录与报告1. 维修保养记录针对每一次维修保养工作，我们将制作记录，并将其归档保存。

记录包括维修保养时间、维修保养内容、执行人员等主要信息。

这些记录可以作为参考，了解设备的运行状况和历史维修情况，为今后的维护工作提供依据。

2. 故障与修复报告除了定期的维护工作，我们还将对设备故障和修复过程进行记录，并及时报告相关部门。

故障报告包括故障的具体描述、修复过程、维修人员等相关信息。

通过这些报告，可以及时了解设备的故障情况，并采取有效的措施进行修复和预防。

第三部分：改进与优化1. 设备升级计划随着科技的不断进步和环保法规的加强，废气处理设施的技术水平和效果也在不断提高。

设备保养定期检查表

设备保养定期检查表
设备名称
规格型号
设备编号
保养周期
使用部门
使用地点
本部门负责人
保养时间
下列是规定的设备维护保养内容：
项目
气动部分
电动部分
机械及传动部分
其他
在下列记录栏内记录方式
清洁内容
部件检查情况
加油及润滑情况
零件更换情况
日期
1Байду номын сангаас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
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16
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20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
注：保养记录在相关格子内记上：清洁记﹟，部件检查记√，加油记△，换件记◇；该天休息日未作保养或出现故障记×。
编制：陈云审核：王伯豪批准：王金霞
时间： 2018-3-1 时间：2018-3-1 时间：2018-3-1

废气处理设施维护记录填写指南

废气处理设施维护记录填写指南一、引言废气处理设施维护记录是对废气处理设施的运行状况进行记录和监测的重要手段，有助于及时发现和解决废气处理设施运行中可能存在的问题。

本指南旨在提供一个详细的填写指引，确保维护记录的准确性和全面性。

二、记录基本信息1. 废气处理设施名称：记录所维护设施的名称，如烟气脱硫设施、废气焚烧炉等。

2. 设施编号：为设施分配的唯一编号，方便后续查找和跟踪。

3. 维护日期：记录维护记录的填写日期。

4. 维护人员：填写进行维护的责任人员姓名。

三、设施维护记录1. 检查项目：列举废气处理设施中需要进行维护和检查的具体项目，如设备运行状态、连通管道、仪表检测等。

2. 维护内容：在每个检查项目下，详细记录维护的具体内容和操作过程，确保细节清晰。

3. 维护结果：记录每项检查项目的维护结果，包括正常运行、存在问题或维护不及时等情况。

4. 异常处理：如发现问题或设施异常情况，记录异常的具体描述，并记录采取的相关措施和解决办法。

5. 维修记录：如在维护过程中发现设施需要维修，详细记录维修的具体内容、维修人员和维修日期。

6. 完工确认：在维护、维修工作完成后，由相关责任人员签字确认，表示工作的完工状态。

四、填写要点1. 维护记录的填写要准确、完整，不能遗漏任何重要信息。

2. 使用清晰的文字和专业术语，避免使用模糊或不准确的表述。

3. 如有可能，配合维护记录填写照片、录像等辅助材料，以便后续查看和验证。

4. 记录要规范整洁，可以适当使用表格、图表等形式，便于后续数据分析。

5. 每次维护记录应独立保存，建议进行编号并按照时间顺序存档，方便查找和比对。

6. 维护记录应及时更新，对于长期未进行维护的设施，需书写说明原因和采取的相关措施。

五、总结与规范废气处理设施维护记录的填写对于设施的正常运行和问题排查至关重要。

通过本指南提供的维护记录填写指引，可以帮助维护人员确保记录的准确性和全面性，使得废气处理设施能够长期稳定运行，减少环境污染的风险。

机械设备日常点检表

机器设备日常点检保养记录表年月设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。

2 检查显示屏的读数。

3 检查加载中是否有冷凝液排出。

4 检查空气过滤器保养指示器。

5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。

8 检查工作压力是否正常？点检人员签名每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。

10 无漏气、漏油、漏水现象。

11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名每月点检13 排放冷凝水；14 检查空压机油量是否够及是否需更换点检人员签名异常情况记录1、2、重大安全隐患记录备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。

二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。

核准：审核：记录：QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈2 检查机器运行中是否有异响。

3 检查上下模安装是否牢固4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。

5 检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名每周点检6检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限7检查电气系统各线路及零附件工作是否完好8 检查各部件螺栓的紧固9 彻底清洁表面油污点检人员签名每月点检10 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗11 检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换12 检查油质，如有必要，更换液压油。

废气处理设施运行记录表

废气处理设施运行记录表
日期: [日期]
设施名称: [设施名称]
设施编号: [设施编号]
1. 设施运行概况
本次记录旨在详细描述废气处理设施的运行情况，以确保设施的正常运转和排放符合相关标准要求。

2. 运行时间
设施运行时间: [开始时间]-[结束时间]
运行持续时间: [持续时间]
3. 废气排放情况
根据监测数据显示，本次废气处理设施的排放情况如下：
- 废气种类: [废气种类]
- 排放浓度: [排放浓度]
- 排放量: [排放量]
- 排放温度: [排放温度]
- 排放压力: [排放压力]
4. 设施运行参数
- 设施温度: [设施温度]
- 设施压力: [设施压力]
- 设施流量: [设施流量]
- 设施处理效率: [设施处理效率]
5. 异常情况记录
在本次运行过程中，未发现任何异常情况或故障报警。

6. 设施维护情况
为确保设施的正常运行，进行了以下维护工作：
- 清洁设施内部零部件
- 检查设施管道连接是否松动
- 检查设施传感器和控制器的工作状态
7. 运行人员签名
运行人员: [运行人员姓名]
日期: [日期]
签名: [运行人员签名]
8. 审核人员签名
审核人员: [审核人员姓名]
日期: [日期]
签名: [审核人员签名]
本次废气处理设施运行记录表详细记录了设施的运行情况和排放情况，并对设施进行了维护。

通过及时记录和维护，我们能够确保设施的正常运行，达到废气排放标准要求。

我们将继续保持对设施的
监测和维护工作，为环境保护和人类健康作出贡献。

废气处理设施运行记录表

废气处理设施运行记录表日期：YYYY年MM月DD日设备名称：废气处理设施运行时间：HH:MM - HH:MM运行人员：XXX【概述】废气处理设施运行记录表旨在记录废气处理设施的运行情况，包括设备运行时间、工作人员、监测数据等内容。

通过记录和分析，旨在确保废气处理设施的正常运行和废气排放的合规性。

【运行情况】本次废气处理设施运行时间为HH:MM到HH:MM，共计运行XX小时。

运行期间，废气处理设施按照预定的运行参数进行操作，确保废气的高效处理和净化。

【监测数据】废气处理设施运行期间，我们对废气进行了严格的监测，以下是监测数据的统计结果：1. 氮氧化物（NOx）浓度：XX mg/m³2. 二氧化硫（SO2）浓度：XX mg/m³3. 悬浮颗粒物（PM）浓度：XX mg/m³4. 一氧化碳（CO）浓度：XX mg/m³5. 氨气（NH3）浓度：XX mg/m³所有监测数据均不超过国家废气排放标准，证明废气处理设施在运行期间有效地减少了废气污染物的排放。

【设备维护】废气处理设施运行期间，我们进行了定期的设备维护和保养，以确保设备的正常运行和高效处理废气。

具体维护内容包括清洗滤网、更换滤芯、检查阀门和管道等。

经过维护，设备的运行效果得到了进一步的提升。

【运行人员】本次废气处理设施的运行由XXX负责。

他/她具有丰富的废气处理设备操作经验，并熟悉设备的运行原理和操作规程。

在运行期间，他/她严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行和废气的有效处理。

【总结】废气处理设施运行记录表记录了本次废气处理设施的运行情况和监测数据，表明设备在运行期间达到了预期的效果。

同时，通过定期的设备维护和保养，我们确保了设备的正常运行和高效处理废气的能力。

我们将继续密切关注废气处理设施的运行情况，并不断优化设备的运行参数和维护措施，以确保废气排放的合规性和环境的保护。

废气处理系统运行检查记录表

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废气处理系统运行检查记录表
班次
设备检查情况记录
运行操作情况记录
操作人签名
班组长确认签名
检查项目检查时间检查情况
检查人签名
项目
操作情况
甲班
1、吸收液液位和PH 值
2、喷淋泵
3、引风机
4、管道和阀门接班时 pH 值测试
测试时间
运行中 pH 值数据
运行中
吸收液
更换吸收液
交班前
加水、加液碱
乙班
1、吸收液液位和PH 值
2、喷淋泵
3、引风机
4、管道和阀门
接班时 pH 值测试
测试时间
运行中 pH 值数据
运行中
吸收液
更换吸收液
交班前
加水、加液碱。

废气处理设施维修保养方案记录

废气处理设施维修保养方案记录本文旨在记录废气处理设施的维修保养方案，以确保设施的正常运转和持久可靠性。

以下将分别介绍设备的维护措施、计划和实施，以及应急维修措施。

一、设备维护措施1. 定期检查：每周至少进行一次设备检查。

检查项目包括但不限于废气处理设备的连接状况、阀门操作情况、传感器是否准确等。

2. 清洁维护：根据设备说明书，定期进行清洁维护。

特别关注设备内部的过滤器和排水装置。

3. 润滑保养：根据设备要求，在合适的时间间隔内进行润滑保养，以确保设备的正常运转。

4. 防腐蚀处理：通过对设备表面的喷涂、涂覆等方式，进行防腐蚀处理，延长设备的使用寿命。

5. 能量效率优化：定期对设备进行能源使用情况的评估，并采取相应的优化措施，以提高能源利用效率。

二、维修保养计划和实施1. 制定维修保养计划：根据设备的使用情况和厂家的建议，制定维修保养计划。

计划应包括维护周期、具体维护内容和责任人。

2. 实施维修保养计划：根据维修保养计划，指定专人进行维护工作，确保计划的落实和执行。

三、应急维修措施1. 快速响应：一旦发现设备故障或问题，及时报告，并迅速采取相应的维修措施。

2. 维修记录：详细记录故障原因、维修措施和耗时等信息，以供参考和借鉴，提高维修效率。

本文所述的废气处理设施维修保养方案记录，是一个系统性的方法，它能够确保废气处理设施的正常运转和延长设备的使用寿命。

通过定期检查、清洁维护、润滑保养、防腐蚀处理和能量效率优化等措施，可以提高设备的可靠性和效率。

维修保养计划的制定和实施，能够保证维护工作的有序进行。

而在应急维修方面，快速响应和维修记录的建立，对及时解决设备故障起着关键的作用。

通过本维修保养方案记录的实施，废气处理设施的维修保养工作将更加规范、高效，设备的使用寿命将得到延长，从而对环境保护和生产运营都能产生积极的影响。

我们将不断跟进维修保养方案的执行情况，及时优化和调整计划，以确保废气处理设施的可靠性和稳定性。

废气处理设施维护记录范本示例

废气处理设施维护记录范本示例日期：xxxx年xx月xx日记录人：xxxx（职位）设备名称：废气处理设施设备型号：xxxx设备维护工作内容：1. 外观清洁：使用清洁毛巾擦拭设备外表面，确保无灰尘和污渍。

2. 进出口管路检查：检查废气处理设施的进出口管路，确保无堵塞或漏气。

3. 过滤器更换：根据设备维护手册的要求，更换废气处理设施的过滤器。

4. 冷却系统清洗：定期清洗设备的冷却系统，确保正常运行。

5. 电器系统检查：检查设备的电器系统，确保各部分正常运行，无异常情况。

6. 压力检测：使用压力计检测废气处理设施内的压力，确保处于安全范围内。

7. 维护记录填写：将本次维护情况记录在设备维护记录表中。

维护情况记录：1. 外观清洁：使用干净的清洁毛巾对废气处理设施进行擦拭，清除了表面的灰尘和污渍。

2. 进出口管路检查：检查了废气处理设施的进出口管路，未发现堵塞或漏气情况。

3. 过滤器更换：根据设备维护手册的要求，更换了废气处理设施的过滤器。

更换过程中注意操作规范，确保更换准确无误。

4. 冷却系统清洗：对废气处理设施的冷却系统进行了清洗，清除了冷却系统中的杂质和污垢，确保正常运行。

5. 电器系统检查：仔细检查了废气处理设施的电器系统，确保各部分连接良好，无损坏或短路情况。

6. 压力检测：使用压力计对废气处理设施内的压力进行了检测，结果显示处于正常范围内。

7. 维护记录填写：将本次维护情况记录在设备维护记录表中，包括维护时间、维护工作内容和维护人员签名。

维护人员意见：xxxx（签名）确认人员意见：xxxx（签名）下次维护计划：下次维护计划将于xxxx年xx月xx日进行，届时将进行设备的全面检查和维护，确保设备的正常运行。

附件：设备维护记录表设备维护记录表日期维护内容维护人员确认人员xxxx年xx月xx日外观清洁 xxxx xxxxxxxx年xx月xx日进出口管路检查 xxxx xxxxxxxx年xx月xx日过滤器更换 xxxx xxxxxxxx年xx月xx日冷却系统清洗 xxxx xxxxxxxx年xx月xx日电器系统检查 xxxx xxxxxxxx年xx月xx日压力检测 xxxx xxxx这是一份废气处理设施维护记录的范本示例，记录了设备的维护情况和下次维护计划。

废气处理设施维护记录范本

废气处理设施维护记录范本日期：___________设施：___________负责人：___________维护内容：1. 清洁设施内部各个部件，包括过滤器、吸附剂等。

2. 检查并更换废气收集和处理系统中的滤网。

3. 检查和清理废气处理设施周围的通风口和通气孔。

4. 检查废气处理设施的连接管道是否出现泄漏或堵塞情况。

5. 检查废气处理设施的运行状态，包括风扇、压缩机等设备是否正常运转。

6. 检查废气处理设施的能源消耗情况，如电力、燃气耗量是否超过正常范围。

7. 检查并修复废气处理设施内部的电气线路问题。

8. 检查废气处理设施的运行数据，记录下废气处理效果等关键参数。

维护日期维护内容维护人员备注___________ ___________ _______ _________________ ___________ _______ _________________ ___________ _______ _________________ ___________ _______ _________________ ___________ _______ ______维护结果及建议：维护过程中发现废气处理设施运行正常，没有异常泄漏或堵塞情况。

滤网经检查后发现暂无需更换。

设施周围通风口和通气孔清洁，未发现任何问题。

连接管道、风扇、压缩机、电气线路等设备均运行良好，并未出现任何异常情况。

根据运行数据分析，废气处理设施的效果良好，能源消耗在正常范围内。

建议：- 按照设备说明书中的要求定期维护废气处理设施。

- 注意废气处理设施周围环境的清洁，防止灰尘或杂物对设备造成影响。

- 特别注意废气处理设施内部电气线路的维护，确保安全可靠。

备注：_____________________________负责人签名：_______________________。

废气处理设备日保养检查表

6-8之間
12
廢氣處理設備日保養檢查表
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保養人
二 .
保養內容
每 1.過濾網清潔及更換
周
洗滌水
保養
2.檢查幫浦是否有阻
與
塞現象
檢 3.檢查繼電器動作是
JEPT-4-0005-A1 保存期(一年以上)
查
否正常
一周
二周
三周
四周
五周
三 .
保養內容
每 1.檢查皮帶及皮帶輪月張力是否有裂痕
保
養 2.風機定期上油
與
檢 3.檢查電器電路是否
查
有老化現象
注: 正常O表示,
待修Δ表示,
損壞x表示
審核
結果
பைடு நூலகம்製表
備註
JEPT-4-0005-A1 保存期(一年以上)
JEPT-4-0005-A1 保存期限:(一年以上)
设备检查表特种设备检查表消防设备检查表检查表内审检查表超市设备检查表安全检查表5s检查表车辆检查表论文中期检查表
月份
週期檢查事項
1.循環水槽水位是否
一
足夠
. 2.檢查噴嘴是否阻塞
每
日 3.檢查風機外殼是否
保養
有裂痕或其它問題 4.檢查馬達是否有不
與
正常噪音或發熱 5.檢查管路是否有漏
檢
水現象
查 6.循環水是否保持在

废气处理设施维护记录报告

废气处理设施维护记录报告日期：XX年XX月XX日报告编号：XXXXX一、设施概述废气处理设施维护记录报告旨在记录和总结废气处理设施的日常维护情况，确保其正常运行和高效处理废气排放。

二、设施维护情况1. 设备检查- 检查废气处理设备的外观和工作状态，包括设备是否损坏、泄漏或存在其他异常情况。

- 检查设备连接管道的紧固情况，确保无泄漏。

2. 清洁维护- 定期清理设备内部，包括滤网、除尘器、吸收剂等部分，并记录清洁时间和清洁程度。

- 清理设施周边区域，保持清洁，防止杂物堆积影响设备正常运行。

3. 维护记录- 记录设备维护的具体日期、时间和维护人员姓名，确保维护工作有据可查。

- 详细描述维护的内容，包括更换零部件、修复设备故障等情况。

4. 故障维修- 如发现设备故障，及时报修，并记录故障维修的过程和结果。

- 经过维修后，对设备进行功能测试，确保设施正常工作。

5. 定期保养- 针对废气处理设施制定定期保养计划，包括清洁、更换滤网、校准传感器等内容。

- 严格按照计划执行保养工作，并记录保养情况。

维护人员需要佩戴个人防护装备，避免直接接触有害物质。

五、结论与建议维护记录显示废气处理设施在过去的一段时间内得到了有效的维护和管理，设备维护质量良好。

为确保设施持续正常运行，建议增加设备巡检频率，提高维护反馈速度，并对维护人员进行规范的培训。

六、附件无本报告根据废气处理设施维护记录，旨在提供维护工作情况的详细记录和总结，以供参考。

废气处理装置保养记录

年废气处理装置保养记录
设备编号：
日期
设备运行记录
设备状况
记录人
开启
时间
关闭
时间
控制箱
是否完好
活性炭
过滤盒
是否完好
风机
是否完好
管道、罐体及其附件是否完好Fra bibliotek异常说明：
填写说明：正常打“√”，异常打“×”,并说明异常原因及处理结果。
年活性炭更换记录表
日期
设备编号
更换方式
更换数量
负责人签字
备注
说明：
1、活性炭更换频率由企业根据实际状况经评估后而定；
2、更换活性炭之前务必关闭风机；
3、更换完成检查活性炭罐体的密闭性；
4、更换方式：自行更换或外包更换（外包更换时应备注单位名称）。