设备保养检查表-气压压床

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气压压床安全操作及保养规程

气压压床是一种常见的工业生产设备，因其高效便捷、稳定可靠被

广泛应用于电子、汽车、航空等多个领域的制造过程中。正确的操作

和保养气压压床对设备的寿命和产品质量有着至关重要的作用。本文

将介绍气压压床安全操作及保养规程，帮助操作人员使用和维护设备。

1.操作规程

1.1 检查设备

在使用前，必须检查气压压床的各个部位是否完好，不得使用任何

有瑕疵、损坏或松动的部件。特别应注意以下方面：

1.检查机身松动

在操作设备之前，必须先检查气压压床的紧固螺栓、拉杆等是否紧

固牢靠。如果上述零部件松动，则不能使用。

2.检查气压缸和压紧结构

气压缸和压紧结构是气压压床的核心零件，必须仔细检查它们是否

完好无损。在检查过程中，应注意以下几点：

•检查气压缸高低压管道的连接是否正确、管道是否破裂或变形、连接口是否涂有润滑油等；

•检查压紧结构的上升和下降是否自如，紧固螺钉是否牢固；

•检查压紧结构是否正确安装。若下一步操作的工件较大，则需调整压紧架高度。

1.2 安全操作

为了保证气压压床的安全性，必须严格按照以下操作规程进行操作：

1.操作步骤的顺序

在使用气压压床时，必须按照如下步骤进行操作：

•将工件安置在工作台上，确保其目标位置相对于压紧结构正确；

•使用压紧结构将工件夹紧；

•操作气缸向工件施加压力实现加工。

2.操作时的注意事项

•注意气压压床的使用界限。不要使用不符合要求的工件；

•应按照操作要求使用气动操作平台，气动装置的安全性是操作的前提；

•在操作气压压床之前，操作人员必须穿戴符合安全规程的个人安全装备。

3.操作完毕的清理

气压机气压压床安全操作及保养规程

气压机是一种常用的压力设备，主要用于加工压制和各种材料的成型。而气压压床作为气压机的一种常用附件，是用于对材料进行加工

压制处理的重要装备。为了确保操作人员的安全和设备的正常使用，

我们有必要了解气压机气压压床的安全操作及保养规程。

一、气压机气压压床的工作原理

气压机气压压床由压缩气源、压力控制系统、底座、工作台、推杆

等组成。在使用过程中，通过控制压力控制系统中的压力阀门来调节

系统的输出气压，从而实现对压床的压力控制。压力控制过程由一系

列气路组成，其中每一段气路都被设置为单向开关的形式，以使气体

流动方向得到保证。

二、气压机气压压床的安全操作规程

1.操作前，必须检查气压机气源的压力，确保其处于正常工

作范围内。

2.操作前必须检查压床底座、工作台、推杆等部件是否牢固，

确保其能够承受压制操作时的压力。

3.操作前必须检查压缩空气中是否带有油脂成分，若有则需

要更换过滤器并进行操作。

4.操作前必须穿好防护鞋、眼镜等安全防护装备，确保操作

人员的安全。

5.操作前必须熟悉压力控制系统，在终端装置上设置良好的

压力值，以确保对材料的压力控制精度。

6.操作过程中应保持机器周围干燥、整洁，避免杂物进入压

床内部。

7.压制操作结束后，需要先抽取压缩气，确保设备处于停机

状态下，再进行卸载压制物料等工作。

三、气压机气压压床的保养规程

1.经常检查设备连接处和动力传递部件的松动情况，必要时

紧固螺杆、螺母等部件，确保机器处于规定的精度范围内。

2.定期对压缩机和压力控制系统中的过滤器、调压阀、压力

表等部件进行保养和清理，以确保系统的正常工作状态。

压力机使用前安全检查记录表

1. 压力机信息

- 压力机型号：

- 厂商名称：

- 日期：

2. 机器安全检查

- 检查电源线是否完好，并且未出现明显的损坏。

- 检查机器的开关和控制面板是否正常工作。

- 检查机器是否有异常的噪音或振动。

- 检查紧固螺丝是否松动或缺失。

- 检查机器的外壳是否完好。

3. 液压系统安全检查

- 检查液压油的油位，确保在正常范围内。

- 检查液压油是否有泄漏情况。

- 检查液压油滤清器是否干净，如有需要，请及时更换。- 检查液压系统的管路和连接件是否松动或有损坏情况。- 检查液压系统的压力表和安全阀是否正常工作。

4. 维护保养检查

- 检查润滑点是否需要加油或更换润滑油。

- 检查机器是否需要清洁和除尘。

- 检查机器传动系统是否需要进行调整或更换零件。

- 检查机器的刀具或模具是否磨损，如有需要，请及时更换。

5. 使用安全注意事项

- 在操作机器之前，请确保已经完整阅读和理解使用手册。

- 操作机器时请戴上个人防护装备，如手套、护目镜等。

- 确保机器所处的工作区域干燥、清洁和通风良好。

- 当机器发生异常情况时，请立即停机检查并排除故障。

- 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器运动区域。

6. 管理员签名：

- 日期：

以上是压力机使用前安全检查记录表的内容，请在使用压力机之前进行安全检查，并确保记录表的正确填写和签名。安全第一，预防事故发生。

试压设备定期检查表

试压设备维护保养

一、每天保养作业范围

1、每天工作结束后清理设备及部件上及周边环境卫生；

2、检查各气压管线有的有漏气现象；

二、周末保养作业范围

1、擦拭设备各个部件，以保持部件清洁；

2、检查各压力管线是否漏气；

3、检查各阀件是否漏气；

4、检查输出管线是否有泄漏现象；

试压设备定期检查表

检查频率：每月

设备维护保养检查记录表格

该表格包含了设备编号、设备名称、检查日期、维护保养项目、检查结果和备注等列。你可以根据实际情况自定义列的内容和格式。

在每次进行设备维护保养检查时，填写相应的设备编号、设备名称和检查日期。然后，在维护保养项目中列出具体的检查和维护项目，例如清洁过滤器、检查制冷剂压力等。在检查结果列中，记录每个项目的检查结果，可以使用正常或异常等标识来表示。如果有需要，可以在备注列中添加额外的说明或注释。

这样的表格可以帮助你记录设备的维护保养情况，及时发现问题并采取相应的措施。同时，也可以作为历史记录，供以后参考和分析。

压力机每日检查机保养内容范本

1. 清洁保养

- 每日清洁设备表面，包括机器外壳、面板等。

- 清洁设备内部的滤网、滚轮等，确保通风畅通。

- 检查设备周围的环境卫生，确保没有灰尘、异物等。

2. 润滑保养

- 检查设备润滑系统的油位，确保在正常范围内。

- 检查润滑系统的油品质量，如有需要，及时更换。

- 检查设备潜油孔，清除堵塞，保证润滑油的正常流通。

3. 电器保养

- 检查设备的电缆和插头连接情况，确保紧固可靠。

- 检查电气设备的控制器和开关，确保正常运作。

- 定期检查电气接线的绝缘状态，如有损坏，及时更换。

4. 传动保养

- 检查设备传动系统的皮带、链条等传动部件的张紧情况。

- 检查传动部件的润滑情况，如有需要，及时添加润滑剂。

- 定期检查传动部件的磨损情况，如有磨损，及时更换。

5. 安全保养

- 检查设备的安全防护装置，如警示灯、限位开关等。

- 检查设备的紧急停止按钮是否正常可用。

- 定期进行设备的安全检查，确保没有安全隐患。

6. 冷却保养

- 检查设备的冷却系统，如散热器、冷却液等，确保正常运行。- 清洁冷却系统，防止灰尘和杂物堵塞。

7. 工作台保养

- 每日清洁工作台面，确保无粉尘、杂物等。

- 定期检查工作台面的平整度，如有问题，及时修复。

8. 辅助装置保养

- 检查各类辅助装置的运行情况，如有异常，及时处理。

- 定期对辅助装置进行维护，保证其正常使用。

9. 日常记录

- 每日记录设备的运行情况，包括故障、维修等信息。

- 按照规定归档设备的保养记录，以备查阅。

10. 周期性维护

- 根据设备操作手册的要求，进行相应的周期性保养。

压床保养

编制：** 审核：批准：生效日期：年月日
1.6
检查模具安装是否正确可靠。
2
二级保养（周末或节假日前）
2.1
检查并清洗油泵过滤器。
2.2
清理液压站，接油盘积油。
2.3
对各运动导轨加油保护。
2.4
对设备外表进行彻底清洁。电器箱，各电机吹灰。
3
保养记录Leabharlann Baidu
3.1
日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。
3.2
周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。
压床保养
1
日常保养（一级保养）：
1.1
检查液压油箱液压油是否达到油标指示范围，否则加油，检查液压油管有无破损，管接头有无松动。
1.2
工作中每1小时检查油温，油压是否正常。检查油泵，电机声音是否正常。
1.3
检查冷却系统工作是否正常。
1.4
每班下班前清洁设备，清扫设备周围垃圾。
1.5
检查上下死点、工进转换点的限位连接是否紧固，否则调节紧固。

(完整版)设备维护专项检查表

1. 概述

设备维护是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。本检查表旨在帮助确保设备维护工作的全面性和规范性。

2. 设备信息

3. 维护项目

4. 维护记录

5. 总结

设备维护专项检查表的使用可以确保设备维护工作的全面性和规范性。通过定期的维护项目执行和维护记录的跟踪，可以及时发现设备问题并进行处理，提高设备的可靠性和工作效率。请全体员工按照检查表执行设备维护工作，确保设备的正常运行和延长设备寿命。

气压机床日常保养点检记录表

123456789101112131415161718192021222324252627282930311外观检查压机有无杂物放置在压机工装台

面，机床外表面有无破损，气管是否

正常。

2电源打开电源，电源指示灯有否亮，有否

异常？

3气压检查气压表压力**-**MP、油水分离

器罐内是否有润滑油、定时加油

4功能将开关打到手动，看气动压机工作是

否正常

夹具检查工作夹具是否相符6作业时间当天实际作业时间

7工作人员操作者签名

设备日常保养点检记录表

使用部门：责任人：设备名称：气压机床设备编号：

年月份备注: 1.设备点检在作业前完成（1、设备早上上班开机作业，开机点检后再作业；2、早上上班此机台不作业，几点开机就几点点检；3、此机台一天都未作业，当天下班前打△）

4、作业时间在当天下班前填写；参数确认项填写具体数字；有颜色区别的填写颜色。

5.车间主任每月初将上月设备点检表，复查后提交到设备部备案。

注：合格：√ 不合格： x 故障：▼ 修理中：□ 待修：⊙ 未作业：△ 休息：空白车间主任签字:序

号点检内容点检项目及标准

压力机检查表

1. 检查压力机运行情况

- 检查压力机是否正常运行。

- 检查是否有异常噪音或振动。

- 检查是否存在漏油或漏气情况。

- 检查压力机的温度是否在正常范围内。

2. 检查压力机保护装置

- 检查是否启用了压力机的保护装置。

- 检查保护装置是否正常工作，如压力过高、温度过高等情况是否能及时报警或停机。

3. 检查压力机维护情况

- 检查是否按照规定进行了定期维护。

- 检查润滑油的使用情况及是否及时更换。

- 检查各部件是否紧固，并进行必要的调整和修理。

4. 检查压力机操作人员培训情况

- 检查操作人员是否经过专业培训。

- 检查操作人员是否熟悉压力机的操作流程和安全规定。

- 检查是否有相关操作证书或资质。

5. 检查压力机使用环境

- 检查压力机使用环境是否符合要求，如通风、温度等。

- 检查周围是否有安全隐患，如易燃物品、堆放物品等。

6. 检查压力机相关记录

- 检查压力机的运行记录是否完整和准确。

- 检查维护记录是否及时填写、归档。

- 检查是否存在其他相关记录，如故障报告、安全事故记录等。

7. 其他注意事项

- 注意观察操作人员是否存在违规操作行为。

- 注意观察压力机是否存在任何异常情况，如异味、冒烟等。

以上是对压力机进行检查的基本内容，根据具体情况，还可以增加或调整相应的内容。检查表的目的是确保压力机的安全运行和保养，有效预防事故的发生。

气压压床系列安全操作及保养规程

一、前言

随着气动设备在各行各业的广泛应用，气压压床成为了获得高质量

压制成形成品的一种重要工具。但是，使用气压压床时需要注意安全

问题，否则极易发生危险事故。因此，建立气压压床的安全操作规程

和保养规程，能够在使用过程中避免潜在的危险。

二、安全操作规程

1. 在使用之前

1.在气压压床正式使用之前，请阅读使用说明书，特别是安

全警示部分。

2.检查气压压床是否安装完整、齐全、外观及配件是否完好

无损。

3.检查气压压床气路部分是否设有必要的风量,压力及安全阀，

并按要求对量及检查各部位接头是否严密，气路及门限控制器工

作是否正常无误。

2. 启动气压压床

1.工作人员应经过专门培训，了解气压压床的基本工作原理

和使用规则。

2.在启动气压压床时，务必先打开所连接的进气管道，检查

压缩空气的流量、压力是否符合要求，避免使用不足或过量的气

体。

3.启动压缩空气供应后，先检查气压压床是否正常运转，无

异常声音及其他异常现象，确认压床运转正常后方可进行下一步操作。

3. 操作气压压床

1.气压压床的操作员应遵循气压压床使用说明的相关规定，

切勿超负荷使用，以避免因操作不当引起事故。

2.在执行操作前请确保零件摆放正确、避免在工作区域内出

现无关人员，并固定加工的工件。

3.在进行压制成形操作时，请注意不要在工作区域内进行其

他操作，严格控制加工零件与人员的安全距离。

4. 关闭气压压床

1.关闭气压压床之前，先进行操作和压制成形结束的清理工

作。

2.关闭气压压床之后，应将压缩空气管道关闭，并登记使用

记录。

3.若在操作过程中出现malfunction（故障）或其他异常极

压力机日常维护保养点检记录表

年月设备名称

12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查各油箱油，按润滑规

定加注润滑油：油路要畅

通,各部位润滑充分。

看，用手每天检查面板按钮开关完好、

灵活、无松动，特别检查

急停按钮是否好用。

看，用手每天检查机床气路、油路，不

能有泄漏现象。

看每天检查气压：1、进气压力

≥0.55，2、平衡缸压力

（按上模重量调整）3、

离合器压力≥0.5看每天在“寸动”模式下检查离

合器、制动器、双阀工作

是否正常

用手，听每天检查单次运行停车时曲轴

是否停在上死点（-10º～

5º），运行过程是否有异

响。

看、听每天带光栅的机床开工前测试

光栅是否灵活好用。

用手每天停机后检查：各操作按钮

处于“OFF”位置，关闭

气源、电源。排出空气滤

清器及储气筒的水。

用手每天每天下班停机后：清扫、

清洁设备用手、抹布每天

使用单位生产部故障描述及反应计划

设备日常维护保养点检记录表

压力机型号／规格编号操作者

记录注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。保养项目

方法实施间隔

设备保养专项检查表

设备保养专项检查表设备信息

- 设备名称：____________

- 设备型号：____________

- 设备编号：____________

- 设备位置：____________

检查项目

下次保养计划

- 下次保养时间：____________ - 下次保养内容：____________ - 下次保养负责人：____________

签字确认

本次保养检查由以下人员进行，并确认检查结果真实有效。

- 检查人员：____________

- 签字日期：____________

以上为设备保养专项检查表的内容。请根据实际情况填写并进行检查，确保设备的正常运行和安全性。如有发现任何异常情况或需要进行维修保养，请及时通知相关部门或负责人。

压力机点检表

点检人员确认签字
备注
注：班前点开机前和开机后，班后点运行中和停机后并完成保养，点检保养结束后签名，符合一项划√，不符合划×，如有需要可在备注中记录特殊情况；若当天未开机在日期上划/
压力机日常保养点检表
设备编号：
设备名称：压力机
序号检查保养项目
检查保养要求
1 各部分润滑确认各运动部位润滑良好
开机前
2
电气箱、按钮站、安全装置
检查接线无松弛、断线情况
3
模具
检查模具安装正确，刃口无裂缝、缺口
开机后
4
防护防护罩安全可靠
5 6
飞轮运转状况及运转方向
操作机构
飞轮运转方向、开始运转状况、加速状况、振动及声音正检常查离合器、制动器等动作灵活可靠
7 各指示灯无异常显示
运行中
8
是否有泄漏现象
工作中无漏油等情况
Leabharlann Baidu
9
运行情况
无异常声音、振动、气味、温度，滑动部位运行正常
停机 10 后 11
日常保养
各部件归位清洁各部件及废料箱下角
料；保证工作台面干净整洁
无异物
责任人：
2021年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31