矿井电气系统的安全检查
矿井供电的安全检查
矿井供电的安全检查一、概述矿井供电是矿井生产的基础设施之一,负责为矿井提供电力供应,保障矿井正常生产运行。
然而,矿井供电存在各种安全隐患,必须定期进行安全检查,及时发现并解决问题,确保供电系统的安全可靠。
二、检查内容1.变电站及配电装置检查供电系统的变电站及配电装置的运行情况,包括设备的安装、连接、固定、运转参数等是否正常。
检查电缆、导线、接头、绝缘子等是否存在老化、损坏、松动等现象。
2.高压电源线路检查高压供电线路的杆塔、线路、绝缘子等是否完好,有无腐蚀、老化、破损、倾倒等风险隐患。
检查线路与其他设施之间的距离是否符合安全要求。
3.往复运输机检查往复运输机的供电系统是否正常工作,主要包括电缆、接线、电机、开关、断路器等的使用情况,是否存在漏电、短路、过载等问题。
4.照明系统检查矿井的照明系统是否正常运行,包括照明灯具、电缆、开关等是否完好,有无短路、漏电等问题。
检查照明设施的数量和布局是否满足照明要求。
5.自动化控制系统检查矿井自动化控制系统的供电设备和线路是否正常运行,其触摸屏、PLC、仪表等是否满足作业要求,有无电磁干扰、漏电等现象。
6.电气安全用具检查矿井使用的电气安全用具的使用情况,包括绝缘手套、绝缘靴等是否存在老化、损坏等问题,是否定期检测和更换,是否满足电气安全要求。
7.地线和接地装置检查地线和接地装置是否符合规定要求,能否有效地将电器设备的漏电、静电等电势导入地下,避免对人员和设备的损害。
8.报警装置检查矿井的电气报警装置是否正常工作,其传感器、控制器和报警设备是否正常运行,是否能及时发现和报警电气设备异常。
9.供电系统记录和资料检查矿井供电系统的记录和资料是否准确齐全,包括设备运行记录、维护记录、安全检查记录等,是否按规定保存,并能及时提供。
三、安全检查流程1.制定检查计划根据矿井供电系统的特点和实际情况,制定详细的安全检查计划,包括检查的内容、时间、地点和责任人等。
2.检查前准备明确检查的目的和任务,组织参与检查的人员,准备必要的工具和设备,如测试仪器、记录表格、安全帽、绝缘手套等。
矿井供电系统检查
矿井供电系统检查在煤矿安全生产过程中,矿井供电系统是非常重要的环节,它直接关系到矿井内外各种设备及人员的使用和生命安全。
因此,矿井供电系统检查是保证煤矿生产安全的重要措施之一。
本文将就煤矿供电系统检查的相关内容进行详细介绍。
检查范围煤矿供电系统主要由变压器、配电设备、供电电缆、开关柜和变电所等组成。
针对以上设备,供电系统检查一般包括以下几个方面:1.变压器的检查变压器是煤矿供电系统的核心设备,其工作是否正常关系到煤矿内外设备正常供电。
变压器检查主要包括以下项目:•外观检查:变压器表面应无腐蚀、裂纹、变形等情况;•内部检查:检查变压器旁边是否有灰尘和杂物,是否影响散热;•温度检查:测量变压器温度,是否符合标准要求;•联接点检查:检查变压器与其他设备之间的接线是否牢固正常。
2.配电设备的检查配电设备一般指中枢开关箱、电缆支架、母线槽、接地装置等。
配电设备一旦出现故障,就会导致煤矿内尤其是井下设备供电中断,直接影响到生产安全。
配电设备检查主要内容包括以下几方面:•中枢开关箱检查:检查开关是否正常、绝缘性能是否良好等;•电缆支架检查:检查电缆连接是否牢固,电缆的填充和支撑是否足够良好等;•母线槽检查:检查母线槽表面是否有损伤、接地情况是否良好等;•接地装置检查:检查接地装置是否合格,是否存在漏电现象等。
3.供电电缆的检查供电电缆是将电能从变电站输送到煤井内的关键部件,亦是煤矿供电系统的重要组成部分。
供电电缆检查主要包括以下内容:•检查电缆外皮:检查电缆外皮是否有划伤、破损等情况;•检查电缆连接:检查电缆之间的连接是否紧固、无锈蚀等;•检查电缆绝缘性能:检查电缆是否存在绝缘不良等情况。
4.变电所及开关柜的检查变电所及开关柜是煤矿内供电系统的“大脑”和“中枢”,对于这部分设备的检查应该重点关注以下几个方面:•变电所外观检查:检查变电所建筑结构是否良好、地面是否平整、上方是否有电线等情况;•开关柜检查:检查开关柜的开关动作是否灵活、接触电阻是否合格等;•命名及标识检查:检查变电所及开关柜的标识是否齐全清晰,命名是否准确。
矿井供电的安全检查范文
矿井供电的安全检查范文引言:随着矿井的不断发展,供电系统的安全检查变得尤为重要。
矿井供电系统的安全检查是确保矿井生产正常进行的重要环节,也是预防各类安全事故发生的关键措施。
本文将从供电线路、供电设备和供电系统的维护等方面,对矿井供电的安全检查进行详细介绍。
一、供电线路的安全检查1. 检查电缆绝缘层的完好性。
使用绝缘电缆的矿井,需要定期检查电缆绝缘层是否存在损坏、老化等现象。
检查时可采用绝缘电阻测量仪,对电缆的绝缘阻抗进行检测。
若发现绝缘阻抗过低,应及时更换电缆。
2. 检查电线接头的接触情况。
供电线路中的电线接头是电能传输的关键部位,检查接触是否紧密、接头是否存在松动现象。
若发现接触不良,应及时进行调整和更换。
3. 检查地线的接地情况。
地线的接地情况直接关系到供电系统的安全性,应定期检查地线是否松动、接触是否良好。
若发现接地不良,应及时修复和改进接地设施。
4. 检查供电线路的过载和短路保护措施。
过载和短路是常见的供电线路故障,应检查供电线路是否安装了合适的过载和短路保护装置,并定期检测其工作状态。
二、供电设备的安全检查1. 检查变压器的运行情况。
变压器是矿井供电系统的核心设备之一,应定期检查变压器的运行情况,包括温度、振动、噪音等指标。
若发现异常,应立即停机检修,以防止火灾和事故的发生。
2. 检查开关设备的正常运行情况。
开关设备是供电系统的重要组成部分,应定期检查开关设备的接触状态、控制功能是否正常。
若发现异常,应及时更换或维修。
3. 检查发电机的运行状态。
发电机是矿井供电的另一个关键设备,应检查发电机的温度、振动等运行状态,以及电压、频率等输出指标。
若发现异常,应及时进行维修或更换。
4. 检查供电设备的接地情况。
供电设备的接地情况直接影响到工作人员的安全,应定期检查设备的接地线路是否完好,并进行接地电阻的测量。
若接地电阻过大,应及时采取措施改进。
三、供电系统的维护1. 定期清洁供电设备。
供电设备的正常运行需要保持设备表面的清洁,并定期检查设备内部的灰尘和杂物情况。
井下电气设备检修、停送电作业的安全检查(三篇)
井下电气设备检修、停送电作业的安全检查井下电气设备检修、停送电作业是煤矿、金属非金属矿山、隧道等井下作业中必不可少的环节,也是一项高危作业。
为了确保井下电气设备检修、停送电作业的安全进行,以下是对该作业进行的安全检查的____字报告。
一、工作前准备1. 检查井下电气设备检修、停送电操作人员的资质和培训情况,核对操作证件,并对操作人员进行岗前培训,确保其具备必要的操作技能和安全意识。
2. 检查配备的安全用具是否齐全,并进行必要的检测和维护,确保其正常可用。
3. 对井下电气设备进行全面检查,包括检查设备的完好程度、接地情况、电缆的绝缘状况等,确保设备的可靠性和安全性。
4. 根据作业计划和标准程序,制定详细的作业方案,并对作业人员进行必要的技术交底,确保其对作业流程和操作要求的理解和掌握。
二、工作现场安全检查1. 检查井下电气设备周围的工作现场是否清洁整齐,有无杂物或易燃物品堆放,防止火灾的发生。
2. 检查防爆电器和电缆的绝缘状况是否满足要求,有无破损、老化现象,确保电气设备的安全运行。
3. 检查井下电气设备的接地是否良好,是否存在接地电阻过大的情况,及时采取必要的接地措施。
4. 检查雷电防护设备的完好性,确保其正常工作,防止雷电引发的险情发生。
5. 检查井下电气设备的防爆措施是否到位,如防爆箱、防爆灯、防爆开关等,确保井下作业场所的安全性。
6. 检查井下瓦斯抽放设备和通风设备是否正常运行,确保井下作业场所的瓦斯浓度和通风情况符合要求。
7. 检查井下电气设备是否存在过载、短路等电气安全隐患,及时进行排除和修复。
三、作业过程安全检查1. 确保井下电气设备检修、停送电作业人员按照作业方案进行操作,不得擅自变动作业流程或程序。
2. 检查井下电气设备检修、停送电作业人员的配合和协调情况,确保井下作业的有序进行,杜绝交叉干扰和操作错误。
3. 对作业中的人员配备和安全用具进行检查,确保其使用合规并处于正常工作状态。
矿井电气系统安全检查
人员培训:加强检查人员的培训和管理,提高其专业素质和责任心,确保检查工作的准确性气保护装 置:包括过流保 护、漏电保护等, 用于保护矿用电 气设备的安全运 行。
矿用电气控制系 统:包括各种控 制设备、传感器 等,用于控制矿 用电气设备的运 行状态和操作。
矿井电气系统的功能
提供电力供应,保障矿井 正常运转
监测矿井环境,确保安全
控制矿井设备,提高生产 效率
预防电气事故,保障人员 安全
矿井电气系统安全检查
目录
单击此处添加文本 矿井电气系统概述 矿井电气系统安全检查内容 矿井电气系统安全检查方法 矿井电气系统安全检查标准 矿井电气系统安全检查注意事项
矿井电气系统的重要性
保障矿工生命安 全:电气系统正 常运行能够减少 矿难事故,保护 矿工生命安全。
提高生产效率: 稳定的电气系统 能够保障采矿设 备的正常运行, 提高生产效率。
防爆电气设备 应按要求进行 日常检查,并 记录检查内容。
防爆电气设备 应按要求进行 定期试验,并 记录试验结果。
接地保护安全标准
矿井电气系统必须安装可靠的接地保护装置,确保设备安全运行。 接地保护装置应定期进行检查和维护,确保其正常工作。 接地保护装置的接地电阻值应符合相关规定,保证电流的有效泄放。 工作人员应了解接地保护装置的工作原理及使用方法,确保正确操作。
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定期检查法:按照规定周期对矿井 电气系统进行检查,及时发现并处 理安全隐患。
故障诊断法:通过分析矿井电气系 统的故障表现,找出故障原因并进 行修复,提高系统可靠性。
电气设备安全标准
矿井电气化系统的安全检查范文
矿井电气化系统的安全检查范文一、引言矿井电气化系统在煤矿生产中起着至关重要的作用。
为了保障矿井电气化系统的安全运行,减少事故发生的风险,每年都需要对其进行定期的安全检查。
本文将重点介绍矿井电气化系统的安全检查内容和方法,以确保电气设备和系统的正常运行。
二、检查人员和方法矿井电气化系统的安全检查由专业的电气工程师和矿井安全检查人员组成的检查小组进行。
检查方法主要包括现场查看、询问检查和记录资料核对等。
在检查过程中,需要全面了解并掌握矿井电气化系统的运行情况和设备状况。
三、检查内容1.电气设备运行情况检查检查人员首先需查看电气设备运行记录,包括电气设备的开停情况、设备故障维修情况和记录等。
然后,对重要的电气设备进行实地检查,包括电动机、开关设备、配电箱等。
通过检查设备的正常运行和设备周围的防护措施来判断电气设备的运行情况。
2.电气线路安全检查电气线路安全是矿井电气化系统的重要组成部分。
检查人员需要检查线路的接地情况、线缆的绝缘状况、电缆支架的固定情况等。
同时,还需检查线路的负荷能力、电流稳定性等指标,以确保线路安全可靠。
3.电气保护系统检查电气保护系统是防止电气事故发生的关键。
检查人员需检查电气保护装置的设置和参数是否合理、运行是否正常。
同时,还需检查漏电保护装置、过载保护装置、短路保护装置等的运行情况和有效性。
4.电气设备维护和保养情况检查电气设备的维护和保养对于保障设备的正常运行至关重要。
检查人员需查看电气设备的维护记录和保养情况,包括定期的维护和保养计划是否执行、设备的维护保养是否到位等。
5.应急措施与应急设备检查矿井电气化系统的安全检查还需要关注应急措施和应急设备的情况。
检查人员需查看应急预案和应急设备的设置和运行情况,包括应急照明、应急通信等设备是否完好有效。
6.安全生产培训和操作人员证照检查检查人员还需查看矿井电气化系统操作人员的证照和培训情况,以确保操作人员具备相应的资质和安全生产知识。
矿山井下电气设备检修安全操作规程
矿山井下电气设备检修安全操作规程矿山井下电气设备对于矿工的工作安全和生产效率起着重要的作用。
然而,由于井下环境的特殊性,电气设备的检修工作存在一定的风险。
为了保障矿工的生命安全和设备的正常运行,制定了一系列的安全操作规程。
下面将对矿山井下电气设备检修的安全操作规程进行详细介绍。
一、检修前的准备工作1. 确保设备断电在进行任何检修操作之前,必须确保相关设备已经完全断电,避免因为电流感应或其他原因造成触电事故。
2. 认真检查设备对正在进行检修的设备进行仔细检查,排查设备存在的所有问题。
特别注意检查设备绝缘性能、线路连接和开关的机械性能等。
3. 提前预防火灾在进入井下进行电气设备检修时,必须准备好灭火器材,并确保应急通道畅通。
禁止携带易燃易爆物品,并注意不要在井下进行明火作业。
二、检修中的安全操作1. 佩戴个人防护装备进入井下进行电气设备检修时,必须佩戴好适合的防护面罩、手套、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备,保证自身安全。
2. 尊重设备操作规程在进行电气设备检修时,必须严格按照设备的操作规程进行操作。
禁止越权操作或违规连接电路,以免造成安全事故。
3. 注意设备存储安全对于暂时停用的设备,必须妥善保管,防止堆放过密、混放易燃或腐蚀性物品。
同时,定期检查设备存放区域的通风状况,防止积聚有害气体。
4. 避免误操作在进行电气设备检修时,要遵守安全操作规程,避免误操作。
禁止未经授权擅自操作设备,确保设备正常工作。
5. 加强通风措施电气设备检修需要在井下进行,为了保障检修人员的健康,必须加强通风措施。
排查井下是否存在有害气体,必要时采取相应处理措施,确保空气流通。
三、检修后的安全操作1. 进行设备测试在电气设备检修完成后,必须进行相应的测试工作,确保设备的正常运行。
并在测试完成后,进行设备绝缘性能的测量,确保安全使用。
2. 清理现场在电气设备检修结束后,要对现场进行清理。
确保检修过程中产生的垃圾、工具等杂物清理干净,避免堆放过多杂物引发事故。
煤矿防爆电气性能检查细则范文
煤矿防爆电气性能检查细则范文一、引言煤矿作为一种具有特殊危险性质的行业,对防爆电气设备具有严格的要求。
为了确保矿井内电气设备的安全可靠运行,保护矿工的生命财产安全,制定煤矿防爆电气性能检查细则非常必要。
本文将详细介绍煤矿防爆电气性能检查的相关要点和具体操作细则。
二、检查内容1. 防爆电气设备的型号规格、安装和使用环境是否符合要求;2. 防爆电气设备的防爆能力是否达标,是否存在漏气、漏油等现象;3. 防爆电气设备的接地是否良好,接地电阻是否符合要求;4. 防爆电气设备的线路是否牢固,接线是否正确;5. 防爆电气设备的温升是否过高,是否存在异常热点;6. 防爆电气设备的防腐蚀措施是否完善,外观是否有损坏;7. 防爆电气设备的维护保养情况是否到位,是否存在漏检漏修情况。
三、检查要点1. 对防爆电气设备型号规格及安装进行核查,确认其符合相关要求;2. 检查防爆电气设备是否配置齐全、安装牢固、使用环境符合要求;3. 检查防爆电气设备的防爆性能,包括阻燃性、防爆结构、隔爆间隙等;4. 检查防爆电气设备的接地情况,包括接地电阻、接地线路是否畅通;5. 检查防爆电气设备的接线情况,包括接线端子是否松动、接头是否正常;6. 检查防爆电气设备的温升情况,使用红外热像仪等设备对设备进行测量;7. 检查防爆电气设备的防腐蚀情况,包括表面涂层是否完好、是否存在腐蚀现象;8. 检查防爆电气设备的维护保养情况,包括定期检查、清洁保养等。
四、具体操作细则1. 对防爆电气设备的型号规格进行查阅,确认其是否符合国家标准或行业标准要求;2. 对防爆电气设备的安装情况进行检查,包括设备是否稳固、防爆结构是否完整;3. 对防爆电气设备的使用环境进行检查,包括周围温度、湿度等是否符合要求;4. 对防爆电气设备的防爆等级进行核查,确认其达到矿井使用要求;5. 对防爆电气设备的接地情况进行测量,使用接地电阻仪等设备进行测试;6. 对防爆电气设备的线路进行检查,包括线缆是否磨损、绝缘是否损坏等;7. 对防爆电气设备的温升进行测量,使用红外热像仪等设备进行检测;8. 对防爆电气设备的防腐蚀情况进行目视检查,包括设备表面是否有腐蚀现象;9. 对防爆电气设备的维护保养情况进行核查,查阅相关维护记录和保养报告。
井下电气防爆检查标准及规定
井下电气防爆检查标准及规定1.介绍井下电气防爆检查是保障矿井安全生产的重要环节,旨在排除井下电气设备潜在的火灾和爆炸风险。
本文将介绍井下电气防爆检查的标准和规定,以确保矿井电气设备的安全运行。
2.检查对象井下电气防爆检查的对象主要包括电气设备、线路系统、接地和绝缘装置等。
其中,电气设备包括井下开关柜、配电箱、电动机等,在检查过程中应特别注意其防爆性能和可靠性。
3.检查准则(1)符合国家标准要求:井下电气设备必须符合国家标准的相关要求,包括安全性能、防爆等级、可靠性等方面的要求。
(2)完好无损:检查时要观察电气设备的外观,确保设备没有明显的形变、破损和脱落等缺陷,并检查设备的密封性和绝缘性能。
(3)防爆性能检测:对防爆设备和元件进行定期检验和试验,确保其防爆性能满足要求。
(4)接地系统检查:检查接地系统的接地电阻是否符合规定,避免由于接地不良引起的电气火灾和爆炸风险。
(5)电气线路绝缘测试:采用合适的绝缘测试仪对电气线路的绝缘电阻进行检测,确保电气线路的绝缘性能良好。
4.检查程序(1)检查前准备:检查前要收集电气设备的相关资料,了解设备的使用情况和维护记录,以便于有针对性地进行检查。
(2)外观检查:对设备的外观进行检查,包括设备的外壳、连接件、操作按钮等,确保无明显损坏和安全隐患。
(3)内部检查:检查设备的内部组成部分,核对设备的型号、规格、防爆等级等信息,同时对重要部件进行检查和试验。
(4)检测记录:将检查过程中发现的问题记录下来,包括设备的缺陷、存在的安全隐患以及需要更换的部件等。
(5)问题整改:对检查中发现的问题进行整改,包括更换损坏的部件、修复电气设备的故障和缺陷等。
(6)检查报告:编制检查报告,说明检查的情况、发现的问题和整改情况,并提出改进意见和建议,为下次检查提供参考。
5.检查频率井下电气防爆检查的频率应根据设备的使用状况和防爆等级来确定。
一般来说,常用设备的检查频率为每月一次,一些重要设备的检查频率可缩短至每周一次。
矿井供电的安全检查(三篇)
矿井供电的安全检查(1)应有两回电源线路。
(2)两回电源线路分别来自区域变电所和发电厂。
(3)任一回路均能担负矿井全部负荷。
(4)电源线路上均不得接任何负荷。
(5)严禁装负荷定量器。
(6)两回路架空电源线不能共杆架设。
(7)防断线检查巡检记录。
(8)防倒杆事故检查巡视记录。
(二)过流保护的安全检查(l)电气设备的额定电压与所在电网的额定电压是否相适应。
(2)电气设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。
(3)电缆截面的选用是否符合设备容量的要求。
(4)高、低压开关设备切断短路电流的能力,即开关的额定断流容量是否大于或等于纽路可能产生的最大三相短路电流。
(5)电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格,使用中是否定期测试电气设备趁绝缘。
(6)安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。
(7)电缆的敷设电气设备和连接遵守《煤矿安全规程》规定的要求,不得将电缆浸泡在水沟里,要防止砸、碰、压电缆,发现问题及时处理。
(8)熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替.(9)继电保护整定是否合理,能否切断最小短路电流。
(三)井下电网漏电保护的安全检查(1)检漏继电器一定要与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用,不能在同一电网中使.两台或更多的检漏继电器。
(2)检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆,其芯线总面积不小于10mm2辅助接地扭应单独设置,规格要求与局部接地极相同,距局部接地极的直线距离不小于5m,不能使用同一个接地极。
(3)检漏继电器应水平安装在适当高度的支架上,并要求动作可靠,便于检查试验。
(4)值班电工每天是否对检漏继电器的运行情况进行一次检查,是否有试验记录。
母份试验记录内容是否符合要求;检漏继电器的外观、防爆性能是否完好;欧姆表的指示数遥任否正常;发生故障的设备或电缆在未消除故障以前,是否禁止投人运行。
(5)运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水。
(6)电缆运行中是否受到机械或外力伤害、挤压、砍砸、过度弯曲而产生裂口。
矿山安全检查内容与方法
矿山安全检查内容与方法矿山安全是对矿山及其工作人员进行必要的检查和监控,以确保矿山的运营安全。
本文将就矿山安全检查的内容和方法进行详细阐述。
一、矿山安全检查的内容:1. 设备安全检查:包括对矿山设备的正常运行状态、设备的安全保护装置的完善性、设备的维护保养情况等方面进行检查,确保设备的安全、可靠运行。
2. 电气安全检查:包括对矿井电气设备的绝缘性能、线路连接情况、接地保护装置的运行情况等进行检查,确保电气设备的安全运行。
3. 通风安全检查:包括对矿井通风系统的运行情况、通风管道、风口的畅通性等方面进行检查,确保矿井内空气的流通和作业场所的气体浓度符合安全标准。
4. 瓦斯防治安全检查:包括对矿井瓦斯抽放系统、瓦斯监测装置、瓦斯抽放管道的运行情况进行检查,确保瓦斯的抽放和监测工作的有效性和可靠性。
5. 防火与灭火安全检查:包括对矿井防火设施(灭火器、消防栓等)的有效性、防火防爆措施的执行情况、应急救援预案的完善性等方面进行检查,确保矿井火灾防控工作的有效进行。
6. 矿山安全教育检查:包括对矿山工作人员的安全教育情况、安全操作规程的掌握情况、紧急逃生演练的执行情况等方面进行检查,确保员工安全意识的提升和安全操作规范的执行。
二、矿山安全检查的方法:1. 定期检查:按照一定的周期,定期对矿山进行全面检查,包括矿山设备的运行情况、瓦斯浓度、通风情况等。
根据检查结果,及时采取必要的措施进行整改,确保矿山的连续安全运行。
2. 不定期检查:在矿山运营过程中随时随地对特定区域或设备进行抽查和检查,以发现潜在的安全隐患,并及时采取整改措施。
3. 特殊检查:对重点部位或环节进行重点检查,如矿井下的作业场所、矿井出入口、设备密封情况等。
通过细致入微的检查,确保关键环节的安全性。
4. 抽样检查:通过抽取样本,对矿山的各个部位进行抽样检查,以全面掌握矿山的安全情况,并对检查结果进行统计和分析,为后续工作提供依据。
5. 突击检查:在不提前通知的情况下进行检查,以检验工作人员的应急响应能力和安全操作水平,发现并整改违规操作行为。
煤矿电气设备安全检查表
连接主接地极的接地母线、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接和电缆连接装置两头铠装、铅皮的连接应符合有关规定规程的规定
橡套电缆的接地芯线,只能用作监测接地回路,不能兼作他用
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其他检查项
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书,持证上岗
主接地极应在主、副水仓各埋设一块
下列地点应设局部接地极:采区变电所、电气设备硐室、单独装设的高压电气设备、低压配电点、设备集中点、连接高压动力电缆的金属连接装置
电所设备的保护接地装置和局部接地装置,应与主接地极连接成一个总接成一个总接地网
在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时,应单独形成一分区接地网,其接地电阻值不得超过2
每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩,发现损伤及时处理
机上各种按钮应可靠灵活
专项施工方案审批表
分公司部门审核意见
部门
审核人
职务/职称
审核意见
工
程
管
理
科
分公司审批意见:
签章:
年月日
公司部门审核意见
部门
审核人
职务/职称
室
公司审批意见:
签章:
年月日
直接向井下供电的高压馈电线上,严禁装设自动重合闸
井上、下必须装设防雷电装置,通信线路在入井处还须加装熔断器
2
接地
电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带、钢丝、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地
接地网上任一保护地点的接地电阻值不得超过2 。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1
井下高压电动机,动力变压器的高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所,移动变电站或配电点引出的馈电线上应装设短路,过负荷,漏电保护装置。低压电动机的控制设备应具备短路,过负荷,单相断线,漏电闭锁保护及远程控制装置
煤矿用电检查方案
煤矿用电检查方案一、前言煤矿作为能源行业的重要组成部分,在日常生产中大量使用电力设备。
为了确保煤矿用电安全,提高电力系统的可靠性和稳定性,制定煤矿用电检查方案是非常必要的。
二、检查目的煤矿用电检查的目的是为了发现和排除电力设备存在的隐患,保障矿井工作人员的生命安全,确保煤矿生产的连续性和稳定性。
三、检查内容1. 电气设备的完好性检查:对煤矿内的电气设备进行全面检查,包括变电站、电缆、电动机、开关、插座等,确保设备完好,无破损、漏电等现象。
2. 电气线路的负荷检查:检查电气线路的负荷情况,确保各线路负荷均衡,避免过载造成的火灾隐患。
3. 电气设备的接地检查:检查电气设备的接地情况,确保接地电阻符合要求,有效防止电气设备的漏电和触电事故。
4. 高压设备的绝缘检查:对高压设备进行绝缘检查,确保设备的绝缘性能良好,避免因绝缘击穿引发的火灾和触电事故。
5. 电气设备的防护措施检查:检查电气设备的防护措施是否到位,如可燃气体报警器、火灾报警器、漏电保护器等,确保设备在异常情况下能够及时报警或切断电源,保护人员和设备的安全。
6. 电气设备的运行状态检查:对电气设备的运行状态进行检查,包括设备的温度、振动、噪音等参数,确保设备正常运行,没有异常情况。
7. 电气设备的维护保养检查:检查电气设备的维护保养情况,包括设备的清洁、润滑、紧固等,确保设备的正常运行和寿命。
四、检查方法1. 巡视检查:通过巡视煤矿各个区域,观察电气设备的运行状态和周围环境情况,发现问题及时处理。
2. 测量检查:使用专业仪器对电气设备的电流、电压、绝缘电阻等参数进行测量,判断设备的运行状态是否正常。
3. 检修记录查阅:查阅电气设备的检修记录,了解设备的维护保养情况,发现问题及时整改。
五、检查频率1. 日常巡检:每天对重要的电气设备进行巡检,确保设备的正常运行。
2. 定期检查:每个季度对煤矿的电气设备进行全面检查,发现问题及时整改。
3. 特殊检查:对电气设备发生故障或异常情况时,立即进行检查,确保及时处理。
矿井电气系统的安全检查
矿井电气系统的安全检查煤矿井下电气事故主人有人身触电事故、电气火灾事故、电气设备引爆瓦斯或煤尘事故和停电引起的瓦斯超限事故等。
因此,煤矿井下电气设备的检查主要包括防止触电、防止电气火灾、电气防爆和安全供电等方面。
其检查重点主要是:(1)矿井供电线路是否符合《规程》的有关规定。
(2)用于煤矿井下的电气设备是否符合《规程》的有关规定,防爆型电气设备是否达到防爆标准的要求。
(3)矿用电气设备的过流保护装置的整定、熔断器的选择是否符合有关规定。
(4)煤矿井下电网漏电保护和煤电钻综合保护是否灵敏可靠。
(5)井下电气接地系统是否完好。
(6)矿井安全监控装备是否按要求装备、使用与维护。
(7)井下电缆的管理和使用是否符合《规程》规定。
(8)井下变配电硐室、机电设备硐室的构筑是否符合《煤矿安全规程》规定。
(9)在井下电气设备检修和停送电作业中,是否有违章指挥和违章作业情况。
1.矿井供电必须符合的要求(1)矿井应有两回路电源线路。
当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷。
年产60000t以下(不含60000t)的矿井采用单回路供电时,必须有备用电源。
备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求,并保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。
备用电源应有专人负责管理和维护,每10天至少进行一次启动和运行试验,试验期间不得影响矿井通风等,试验记录要存档备查。
(2)矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷。
正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式,若一回路运行,另一回路必须带电备用,以保证供电的连续性和可靠性。
带电备用电源的变压器宜热备用;若冷备用,必须保证备用电源能及时投入正常运行,保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。
(3)10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。
11(4)矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。
(5)《规程》342条规定:对井下变(配)电所〔含井下各水平中央变(配)电所和采区变(配)电所〕、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路,不得少于两回路。
矿井电气系统的安全检查
矿井电气系统的安全检查煤矿井下电气事故主人有人身触电事故、电气火灾事故、电气设备引爆瓦斯或煤尘事故和停电引起的瓦斯超限事故等.因此,煤矿井下电气设备的检查主要包括防止触电、防止电气火灾、电气防爆和安全供电等方面.其检查重点主要是:1矿井供电线路是否符合规程的有关规定.2用于煤矿井下的电气设备是否符合规程的有关规定,防爆型电气设备是否达到防爆标准的要求.3矿用电气设备的过流保护装置的整定、熔断器的选择是否符合有关规定.4煤矿井下电网漏电保护和煤电钻综合保护是否灵敏可靠.5井下电气接地系统是否完好.6矿井安全监控装备是否按要求装备、使用与维护.7井下电缆的管理和使用是否符合规程规定.8井下变配电硐室、机电设备硐室的构筑是否符合煤矿安全规程规定.9在井下电气设备检修和停送电作业中,是否有违章指挥和违章作业情况. 1.矿井供电必须符合的要求1矿井应有两回路电源线路.当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷.年产60000t以下不含60000t的矿井采用单回路供电时,必须有备用电源.备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求,并保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行.备用电源应有专人负责管理和维护,每10天至少进行一次启动和运行试验,试验期间不得影响矿井通风等,试验记录要存档备查. 2矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷.正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式,若一回路运行,另一回路必须带电备用,以保证供电的连续性和可靠性.带电备用电源的变压器宜热备用;若冷备用,必须保证备用电源能及时投入正常运行,保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行.310kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设.4矿井电源线路上严禁装设负荷定量器.5规程342条规定:对井下变配电所〔含井下各水平中央变配电所和采区变配电所〕、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路,不得少于两回路.当任一回路停止供电时,其余回路应能担负全部负荷.向局部通风机供电的井下变配电所应采用分列运行方式.6规程342条规定:主要通风机,提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,应各有两回路直接由变配电所馈出的供电线路;受条件限制时,其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置.向煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽放泵应各有两回路直接由变配电所馈出的供电线路.本条上述供电线路应来自各自的变压器和母线段,线路上不应分接任何负荷.本条上述设备的控制回路和辅助设备,必须有与主要设备同等可靠的备用电源.7严禁井下配电变压器中性点直接接地.严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电.8井下各级配电电压和各种电气的额定电压等级,应符合下列要求:高压,不超过10000V;低压,不超过1140V;照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过127V;远距离控制线路的额定电压,不超过36V;采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施.9井下低压配电系统同时存在2种以上电压时,低压电气设备上应明显地标出其电压额定值.10矿井必须备有井上、下配电系统图,井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图,并随着情况变化定期填绘.图中应注明:①电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点.②每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能.③溃出线的短路、过负荷保护的整定值,熔断器熔体的定额电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值.④线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度.⑤保护接地装置的安设地点.11电气设备不应超过额定值运行.井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后,方可投入运行.12硐室外严禁使用油浸式低压电气设备.40kW及以上的电动机,应采用真空电磁起动器控制.13井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护.井下由采区变电所、移动变电站或配点电引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置.低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置.14矿井高压电网,必须采取措施限制单相接地电容电流不超过20A.地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上,必须装设有选择性的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电线上,必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路.15井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路.每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验. 16煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置.每班使用前,必须对煤电钻的综合保护装置进行1次跳闸试验.17直接向井下供电的高压馈电线上,严禁装设自动重合闸.手动合闸时,必须事先同井下联系.井下低压馈电线下有可靠的漏电、短路检测闭锁装置时,可采用瞬间1次自动复电系统.18井上、下必须装设防雷电装置,并遵守下列规定:①经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线,必须在入井处装设防雷电装置.②由地面直接入井的轨道及露天架空引入出的管路,必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好集中接地.③通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置.19永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室,应砌碹或用其他可靠的方式支护,采区变电所应用不燃性材料支护.井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高,应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出.2、矿井地面供电系统安全检查1应有两回路电源线路2两回路电源线路都不得分接任何负荷3矿井电源应采用分列运行方式4任一回路均能担负矿井全部负荷5严禁装设负荷定量器610kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设7严禁井下变电器中性点直接接地(8)电气设备不应超过额定值运行9硐室外严禁使用油浸式低压电气设备10井上、下必须设防雷电装置3、对局部通风机的供电要求:规程规定:高瓦斯矿井、煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须采用“三专”专用变压器、专用开关、专用线路供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风.使用局部通风机供风的地点必须实现风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内电气设备的电源.4、防爆电气设备的安全检查隔爆型电气设备1隔爆型电气设备是否由经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能,并取得合格证.2外壳是否完整无损,无裂痕和变形.3外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全、完好.4隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定,隔爆接合面的粗糙度、螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数是否符合规定.5电缆接线盒和电缆引入装置是否完好,零部件是否齐全,有无缺损,电缆连接是否牢固、可靠.与电缆连接时,一个电缆引入装置是否只连接一条电缆;电缆与密封圈之间是否包扎其他物;不用的电缆引入装置是否用钢板堵死.6联锁装置是否功能完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电;内部电气元件,保护装置是否完好无损、动作可靠.7接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定;导电芯线是否有毛刺,拧紧接线螺母时是否压住绝缘材料;外壳内部是否随意增加了元部件,是否能防止电气间隙小于规定值.8在设备输出商断电后,壳内仍有带电部件时,是否在其上装设防护绝缘盖板,并标明“带电”字样,防止人身触电事故.9接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长,即使导线被拉脱,接地芯线仍保持连接;接线盒内是否保持清洁,无杂物和导电线丝.10隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水,周围围岩是否坚固;设备放置是否与地平面垂直,最大倾斜角度是否符合规定.11是否使用失爆设备及失爆的小型电器.5、井下电网过流保护的安全检查过流是指电气设备发生短路、过负荷、断线故障时,流过电气设备和供电线路的电流超过额定电流.过电流不及时得到控制,不仅烧坏电气设备,还可能引起电气火灾及瓦斯、煤尘爆炸事故.过流保护分为短路保护、过负荷保护和断相保护.对过流保护检查下内容.1电气设备额定电压与所在电网的额定电压是否相适应.2所选电气设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流.3电缆截面的选用是否符合设备容量的要求.4高、低压开关设备切断短路电流的能力,即开关的额定断流容量是否大于或等于线路可能产生的最大三相短路电流其短路点应选在开关的负荷上.5电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格,使用中是否定期测试电气设备的绝缘.6安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响.7电缆的敷设电气设备和连接遵守规程规定的要求,不得将电缆浸泡在水沟里,要防止砸、碰、压电缆,发现问题及时处理.8熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替.9继电保护整定是否合理,能否切断最小短路电流.6、漏电保护漏电的危害: 1造成人身触电伤亡 2引爆瓦斯和煤尘;3引起火灾; 4引爆电雷管.井下常见的漏电故障分为集中性漏电和分散性漏电两种.预防措施1严禁电气设备及电缆长期过负荷.2导线连接要牢固,无毛刺,防松装置好,接线正确.3 维修电气设备时要按规程操作,严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中.4避免电缆、电气设备浸泡在水里,防止电缆的机械损伤.5不在电气设备中增加额外部件,必须设置时,必须符合有关规定的要求.6 设置保护接地装置.7 设置漏电保护装置.煤矿井下低压漏电保护装置必须达到以下要求:①安全性. ②可靠性.③选择性.④灵敏性.⑤全面性.漏电保护动作、闭锁电阻值如下:电压等级/kΩ动作电阻 /kΩ闭锁电阻/kΩ1140 20 2×20660 11 2×11380 2×127 2 ×值班电钳工每天应对漏电继电器进行一次检查和试验.观察欧姆表的指示数值是否正常,如果网络的绝缘水平下降到660伏低于30千欧,380伏低于15千欧,127伏低于10千欧,则应及时采取措施,设法提高网络的绝缘电阻值,预防跳闸.7、井下电网漏电保护的安全检查电网漏电有可能引起矿井瓦斯、煤尘爆炸或增大人身触电的危险性.长时间漏电,可能造成电气火灾;工作面漏电可能引爆电雷管,造成人身伤亡事故.安全检查员对漏电保护装置的安装、运行、试验等检查的重点是:1检漏继电器一定要与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用,不能在同一电网中使用两台或更多的检漏继电器.2检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆,其芯线总面积不小于10mm2.辅助接地极应单独设置,规格要求与局部接地极相同,距局部接地极的直线距离不小于5m,不能使用同一个接地极.3检漏断电器应水平安装在适当高度的支架上,并要求动作可靠,便于检查试验.4值班电工每天是否对检漏继电器的运行情况进行一次检查,是否有试验记录,检查试验记录内容是否符合要求;检漏继电器的外观、防爆性能是否完好;欧姆表的指示数值是否正常;发生故障的设备或电缆在未消除故障以前,是否禁止投入运行.5运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水.6电缆运行中是否受到机械或外力伤害、挤压、砍砸、过度弯曲而产生裂口.7电缆与设备连接是否牢固,运行中是否有接头松动脱落或与外壳相连或发热烧毁绝缘现象;设备内部导线绝缘是否损坏,造成与外壳相连.8操作电气设备时,是否有弧光放电产生.9电气设备与电缆因过负荷运行时有无损坏或直接烧毁绝缘.在检查以上各项保护时,可以通过试验按钮进行试验来检验保护装置是否灵敏可靠.8、井下电气设备保护接地的安全检查1、保护接地的外壳检查1检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续,接头是否松动、锈蚀,接地线是否断裂或断面减少.2每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接,设备是否串联接地,是否使用专用的接地螺钉.3接地连接导线与接地母线相连接时,是否焊接;如果是螺钉连接,是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢;铰接时,铰接是否牢固.4接地装置的材料是否使用铜材或钢材.2、保护接地网的检查1主接地极.主接地极应在主、副水仓中各埋一块,并由面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀钢板制成;连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于50mm2的铜线,或截面不小于100mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢.2局部接地极.每个装有电气设备的硐室是否装设局部接地极;每个单独设置的高压电气设备是否装设局部接地极;每个低压配电点是否装设局部接地极;无低压配电点时,采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内是否至少分别设置一个局部接地极;连接动力铠装电缆的每个接线盒是否装设局部接地极;局部接地极是否设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处;局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处.设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm 的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处.设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m.电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,应采用截面不小于25mm2的铜线,或截面不小于50mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢.低于或等于127伏的电气设备的接地导线、连接导线应采用断面不小于6 mm的裸铜线.3采掘移动设备.采掘工期移动设备的金属外壳,应用橡套中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相边;通过电缆接到低压配电点的局部接地极,应组成一个保护接地网,并不受其他因素的干扰.橡套电缆的接地芯线,除用作监测接地回路外,不得兼作他用.3、保护接地的测试检查1接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2Ω.2移动式和手持式电气设备同接地网的保护接地用的电缆芯线的电阻值不得超过1Ω,超过时应及时更换.3每年应将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出,进行详细检查.9、井下电缆的安全检查1电缆敷设与悬挂的检查①在机械提升的进风倾斜井巷不包括输送机上、下山和使用木支架的立井井筒地点.②敷设电缆时,应有可靠的安全保护措施.③电缆是否悬挂,电缆挂钩、夹子、卡箍立井和300m以上斜井是否齐全,悬挂的安全高度和距离是否符合要求,悬挂高度是否影响运输,在矿车掉道时是否受撞击,坠落时是否会落在轨道或输送机上.④电缆是否遭受淋水、侵蚀,是否悬挂在风管或水管上;回风管、水管同一侧敷设时,电缆是否在其上方.⑤电话和信号的电缆是否同电力电缆分挂在井巷两侧;在井筒内受条件限制时,是否敷设在电力电缆0.3m以外;在巷道内,是否敷设在电力电缆上.⑥高、低压电缆在巷道同侧敷设时,是否符合规定.⑦电缆穿过墙壁时,是否用套管保护;电缆沿线每隔一定距离是否有标志牌标明用途、电压、编号等.⑧敷设电缆的最小允许弯曲半径是否符合规定.2电缆连接的检查①电缆同电气设备的连接是否使用与电气设备性能相符的接线盒.②电缆芯线是否使用齿形压线板卡爪或线鼻子同电气设备进行连接.③不同型电缆例如纸绝缘电缆同橡胶电缆或塑料电缆之间是否直接连接,是否用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接.④同型电缆之间直接连接时,是否符合规定.⑤电缆与电缆的连接以及电缆与电气设备的连接,是否通过电缆接线盒、插销连接器、母线盒等连接装置,不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”.⑥电缆应整体进入电缆引入装置,并用防止电缆拔脱装置压紧.⑦高压油浸纸绝缘电缆相互连接用的电缆接线盒中,应灌注绝缘填充物.⑧井下橡套电缆直接连接时,是否按规定采用硫化热补或同硫化热补有同等效能的冷补工艺进行连接,不应有冷接头.矿井运输提升系统的安全检查1、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定:1在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置.2在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器.3在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器.4在上部平车场接近变坡点处,安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器.5在变坡点下方略大于1列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏.6在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置.2、提升装置必须装设下列保险装置,并符合下列要求:1防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停止位置或出车平台0.5m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用.2防止过速装置:当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用.3过负荷和欠电压保护装置.4限速装置:提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置,以保证提升容器或平衡锤到达终端位置时的速度不超过2m/s.如果限速装置为凸轮板,其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°.5深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用.6闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电.7松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警.箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁受煤仓放煤.8满仓保护装置:箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电.9减速功能保护装置:当提升容器或平衡锤到达设计减速位置时,能示警并开始减速.防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式.3、采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:1必须使用阻燃输送带.带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定.2巷道内应有充分照明.3必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置.4应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置.5在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;②在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏.6倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置.7液力偶合器严禁使用可燃性传动介质调速型液力偶合器不受此限.8带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥.9带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置.4、矿井轨道必须按标准铺设.主要运输巷道轨道的铺设质量应符合下列标准:1扣件必须齐全、牢固并与轨型相符.轨道接头的间隙不得大于5㎜,高低和左右错差不得大于2㎜.2直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5㎜.3直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为5+㎜,下偏差为-2㎜.4在曲线段内应设置轨距拉杆.5轨距的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50㎜.道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕应捣实.对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水.同一线路必须使用同一型号钢轨.道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号.5、钢丝绳的检查1各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%.②专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳包括缓冲绳和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%.③罐道钢丝绳为15%.④架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%.2以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:①提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%.②罐道钢丝绳为15%.使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时,必须更换.3钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:。
井下电缆的安全检查
井下电缆的安全检查是保证井下电力系统安全稳定运行的重要环节。
下面将从电缆线路、绝缘层、接地、短路保护等方面介绍井下电缆的安全检查工作。
一、电缆线路检查1. 检查电缆线路的敷设情况,确保电缆完全铺设在沟槽或管道内,没有露于地面之上,以免遭受外力损坏。
2. 检查电缆线路的防护措施,如电缆套管、护套等是否完好,没有破损或老化现象。
3. 检查电缆线路的固定情况,确保电缆固定牢固,没有松动或脱落。
二、绝缘层检查1. 检查电缆绝缘层的外观,确保绝缘层没有破损、开裂或老化。
特别是在跨越道路或车辆通行区域的地方,要检查绝缘层是否有被压扁或切割的情况。
2. 检查绝缘层的电气性能,通过测量电缆的绝缘电阻和介质损耗角正切值等指标,判断绝缘层的质量是否符合要求。
三、接地检查1. 检查电缆的金属护套和接地体的连接情况,确保接地体与电缆的金属护套之间有良好的接触,并且接地体与地面之间的接触电阻符合规定要求。
2. 检查接地体的材料和表面处理情况,确保接地体没有腐蚀、松动或破损现象,以免影响接地效果。
四、短路保护检查1. 检查电缆线路的短路保护装置,包括短路保护开关、熔断器等,是否正常工作,能够及时切断短路故障,保护电缆线路和设备安全。
2. 检查短路保护装置的设置参数是否符合设计要求,例如熔断器的额定电流和动作时间等,以确保在短路故障发生时能够及时发生保护作用。
五、其他检查1. 检查周围环境的情况,如是否有易燃易爆物质存在,是否有电缆线路的铺设规范不符合要求等,做好相关记录并及时报告。
2. 检查检修记录和维护情况,了解电缆线路的运行情况和维护工作的完成情况,发现问题及时处理。
综上所述,通过对井下电缆的线路、绝缘层、接地、短路保护等方面的检查,可以及时了解电缆的安全状况,发现问题并采取相应的措施进行修复和维护,确保井下电力系统的安全稳定运行。
井下电气设备、电缆的检查、维护和调整制度
井下电气设备、电缆的检查、维护和调整制度一、总则1.1 为了确保煤矿井下电气设备、电缆的安全、可靠运行,提高矿井安全生产水平,根据《煤矿安全规程》和相关法律法规,结合矿井实际情况,制定本制度。
1.2 本制度适用于矿井井下电气设备、电缆的检查、维护和调整工作。
1.3 矿井井下电气设备、电缆的检查、维护和调整工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
二、组织机构2.1 成立矿井电气设备、电缆检查维护小组,组长由矿长担任,副组长由机电矿长担任,成员由电气维修工、电缆工、安检员等组成。
2.2 矿井电气设备、电缆检查维护小组负责矿井电气设备、电缆的检查、维护和调整工作的组织、协调和监督。
2.3 电气维修工、电缆工负责井下电气设备、电缆的日常检查、维护和调整工作。
三、检查、维护和调整内容3.1 检查内容3.1.1 检查井下电气设备、电缆的完好性,包括外观、连接、绝缘、接地等。
3.1.2 检查井下电气设备、电缆的运行状态,包括电压、电流、温度、振动等。
3.1.3 检查井下电气设备、电缆的保护装置,包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
3.1.4 检查井下电气设备、电缆的防爆性能,包括隔爆、增安、本质安全等。
3.2 维护内容3.2.1 定期对井下电气设备、电缆进行清扫、除尘、防腐等维护工作。
3.2.2 定期对井下电气设备、电缆进行绝缘测试、泄漏测试、耐压测试等预防性试验。
3.2.3 对井下电气设备、电缆的故障进行排查、修复和更换。
3.3 调整内容3.3.1 根据矿井生产需要,对井下电气设备、电缆进行容量、电压、电流等参数的调整。
3.3.2 对井下电气设备、电缆的保护装置进行设置、调整和校验。
3.3.3 对井下电气设备、电缆的布局、敷设进行优化和调整。
四、检查、维护和调整周期4.1 井下电气设备、电缆的检查周期如下:(1)日常检查:每日一次;(2)每周检查:每周一次;(3)每月检查:每月一次;(4)每季度检查:每季度一次;(5)每年检查:每年一次。
煤矿供电安全隐患排查治理制度(4篇)
煤矿供电安全隐患排查治理制度煤矿是我国重要的能源产业,煤矿供电对矿井的生产运行起着至关重要的作用。
然而,由于煤矿供电设备老化、维修不及时等原因,常常存在着一些安全隐患,严重威胁着矿井的安全生产。
为了保障矿井供电的安全可靠,必须建立完善的煤矿供电安全隐患排查治理制度。
下面就煤矿供电安全隐患的排查和治理进行详细的阐述。
一、煤矿供电安全隐患的排查1. 缺乏供电设备安全保护装置:供电设备是矿井供电的核心装置,如果缺乏安全保护装置,就会面临暴露电源、电气短路、电气火灾等安全风险。
2. 供电线路老化、积尘严重:由于供电线路经常在高温、高湿的环境下运行,容易出现老化现象,同时供电线路周围也会积尘,使绝缘能力下降,增加了漏电和火灾的风险。
3. 供电设备故障率高:由于供电设备长时间运行,容易出现电气元件老化、连接松动等故障,如果不及时检修和更换,会给矿井供电带来严重影响。
4. 电气系统接地不良:煤矿供电系统的接地必须良好,否则会导致电器漏电、触电等问题,严重时甚至会引发火灾和爆炸。
5. 供电设备房间通风不良:煤矿供电设备房间内温度高,空气流通不畅,容易形成高温高压环境,增加设备故障及火灾的风险。
以上是一些常见的煤矿供电安全隐患,为了及时发现和解决这些问题,必须建立健全的排查制度。
二、煤矿供电安全隐患的治理1. 建立完善的安全生产责任制:明确煤矿供电管理人员的安全生产责任,确保他们对供电安全隐患有清晰的认识,并采取相关措施进行治理。
2. 加强供电设备的定期检修和维护:制定供电设备的定期检修和维护计划,及时发现并修复设备故障,同时加强设备的日常维护,延长设备的使用寿命。
3. 加强供电设备的安全保护装置:对供电设备进行全面的安全检查,安装相应的安全保护装置,如过流保护、过温保护等,避免由于供电设备故障引发的安全事故。
4. 加强供电线路的维护和清理:定期检查供电线路的老化和积尘情况,及时更换老化的线路,清理积尘,确保线路的安全运行。
电气设备入井检查制度
电气设备入井检查制度【电气设备入井检查制度】1. 引言电气设备入井检查制度是为了保障井下矿工在工作中的安全,防止电气设备故障引发事故而制定的一套规范和标准。
本文旨在从深度和广度两个方面来探讨电气设备入井检查制度,以便读者能够全面了解其背景、原理和实施过程,并对其重要性有更深刻的认识。
2. 背景电气设备在井下矿工作中起着至关重要的作用,其安全性直接关系到矿工的生命安全。
然而,由于井下环境的特殊性和电气设备的复杂性,一旦发生故障,后果将不堪设想。
为了预防事故的发生,各国纷纷制定了电气设备入井检查制度,以确保设备正常运转和工人的安全。
3. 原理电气设备入井检查制度的核心原理是以预防为主,即通过定期检查电气设备的运行状态,及早发现并排除潜在的故障隐患,从而避免事故的发生。
这一原理基于对电气设备的深入了解和掌握,以及对井下环境的熟悉和认知。
通过合理科学的检查流程和方法,可以保证电气设备的安全可靠运行,最大程度地减少事故的发生。
4. 实施过程电气设备入井检查制度的实施过程通常包括以下几个方面:4.1 检查计划的制定:制定合理的检查计划,包括检查项目、频次和责任人等。
这些都需要参考相关法律法规、标准和规范要求,确保检查的全面性和系统性。
4.2 检查对象的确定:确定需要检查的电气设备,按照标准和规范要求进行分类和归类,以便有针对性地进行检查。
4.3 检查方法的选择:选择适合井下环境和电气设备特点的检查方法,包括目测、检测仪器等,以确保检查的准确性和有效性。
4.4 检查结果的评估和处理:根据检查结果,对发现的问题进行评估和处理,包括整改措施的制定和实施,以确保设备的安全可靠运行。
4.5 检查记录和报告的保存:将检查的记录和报告进行保存,以备查阅和追溯。
5. 个人观点和理解个人认为,电气设备入井检查制度对于井下矿工的安全至关重要。
井下环境的特殊性和电气设备的复杂性决定了我们必须高度重视对电气设备的检查和维护。
只有确保设备的正常运行,才能降低事故的发生概率,保障矿工的生命安全。
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矿井电气系统的安全检查煤矿井下电气事故主人有人身触电事故、电气火灾事故、电气设备引爆瓦斯或煤尘事故和停电引起的瓦斯超限事故等。
因此,煤矿井下电气设备的检查主要包括防止触电、防止电气火灾、电气防爆和安全供电等方面。
其检查重点主要是:(1)矿井供电线路是否符合《规程》的有关规定。
(2)用于煤矿井下的电气设备是否符合《规程》的有关规定,防爆型电气设备是否达到防爆标准的要求。
(3)矿用电气设备的过流保护装置的整定、熔断器的选择是否符合有关规定。
(4)煤矿井下电网漏电保护和煤电钻综合保护是否灵敏可靠。
(5)井下电气接地系统是否完好。
(6)矿井安全监控装备是否按要求装备、使用与维护。
(7)井下电缆的管理和使用是否符合《规程》规定。
(8)井下变配电硐室、机电设备硐室的构筑是否符合《煤矿安全规程》规定。
(9)在井下电气设备检修和停送电作业中,是否有违章指挥和违章作业情况。
1.矿井供电必须符合的要求(1)矿井应有两回路电源线路。
当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷。
年产60000t以下(不含60000t)的矿井采用单回路供电时,必须有备用电源。
备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求,并保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。
备用电源应有专人负责管理和维护,每10天至少进行一次启动和运行试验,试验期间不得影响矿井通风等,试验记录要存档备查。
(2)矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷。
正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式,若一回路运行,另一回路必须带电备用,以保证供电的连续性和可靠性。
带电备用电源的变压器.1宜热备用;若冷备用,必须保证备用电源能及时投入正常运行,保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。
(3)10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。
(4)矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。
(5)《规程》342条规定:对井下变(配)电所〔含井下各水平中央变(配)电所和采区变(配)电所〕、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路,不得少于两回路。
当任一回路停止供电时,其余回路应能担负全部负荷。
向局部通风机供电的井下变(配)电所应采用分列运行方式。
(6)《规程》342条规定:主要通风机,提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,应各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路;受条件限制时,其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。
向煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽放泵应各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路。
本条上述供电线路应来自各自的变压器和母线段,线路上不应分接任何负荷。
本条上述设备的控制回路和辅助设备,必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
(7)严禁井下配电变压器中性点直接接地。
严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
(8)井下各级配电电压和各种电气的额定电压等级,应符合下列要求:高压,不超过10000V;低压,不超过1140V;照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过127V;远距离控制线路的额定电压,不超过36V;采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。
.2(9)井下低压配电系统同时存在2种以上电压时,低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。
(10)矿井必须备有井上、下配电系统图,井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图,并随着情况变化定期填绘。
图中应注明:①电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点。
②每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。
③溃出线的短路、过负荷保护的整定值,熔断器熔体的定额电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值。
④线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。
⑤保护接地装置的安设地点。
(11)电气设备不应超过额定值运行。
井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后,方可投入运行。
(12)硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。
40kW及以上的电动机,应采用真空电磁起动器控制。
(13)井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配点电引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
(14)矿井高压电网,必须采取措施限制单相接地电容电流不超过.320A。
地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上,必须装设有选择性的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电线上,必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。
(15)井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。
每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。
(16)煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
每班使用前,必须对煤电钻的综合保护装置进行1次跳闸试验。
((17)直接向井下供电的高压馈电线上,严禁装设自动重合闸。
手动合闸时,必须事先同井下联系。
井下低压馈电线下有可靠的漏电、短路检测闭锁装置时,可采用瞬间1次自动复电系统。
(18)井上、下必须装设防雷电装置,并遵守下列规定:①经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线,必须在入井处装设防雷电装置。
②由地面直接入井的轨道及露天架空引入(出)的管路,必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好集中接地。
③通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。
(19)永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室,应砌碹或用其他可靠的方式支护,采区变电所应用不燃性材料支护。
井下中.4央变电所和主要排水泵房的地面标高,应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。
2、矿井地面供电系统安全检查(1)应有两回路电源线路(2)两回路电源线路都不得分接任何负荷(3)矿井电源应采用分列运行方式(4)任一回路均能担负矿井全部负荷(5)严禁装设负荷定量器(6)10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设(7)严禁井下变电器中性点直接接地(8)电气设备不应超过额定值运行(9)硐室外严禁使用油浸式低压电气设备(10)井上、下必须设防雷电装置3、对局部通风机的供电要求:《规程》规定:高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须采用“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。
使用局部通风机供风的地点必须实现风电闭锁,保证当正常工作的局.5部通风机停止运转或停风后能切断停风区内电气设备的电源。
4、防爆电气设备的安全检查隔爆型电气设备(1)隔爆型电气设备是否由经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能,并取得合格证。
(2)外壳是否完整无损,无裂痕和变形。
(3)外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全、完好。
(4)隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定,隔爆接合面的粗糙度、螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数是否符合规定。
(5)电缆接线盒和电缆引入装置是否完好,零部件是否齐全,有无缺损,电缆连接是否牢固、可靠。
与电缆连接时,一个电缆引入装置是否只连接一条电缆;电缆与密封圈之间是否包扎其他物;不用的电缆引入装置是否用钢板堵死。
(6)联锁装置是否功能完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电;内部电气元件,保护装置是否完好无损、动作可靠。
(7)接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定;导电芯线是否有毛刺,拧紧接线螺母时是否压住绝缘材料;外壳内部是否随意增加了元部件,是否能防止电气间隙小于规定值。
(8)在设备输出商断电后,壳内仍有带电部件时,是否在其上装设防护绝缘盖板,并标明“带电”字样,防止人身触电事故。
(9)接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长,即使导线被拉脱,接地芯线仍保持连接;接线盒内是否保持清洁,无杂物和导电线丝。
(10)隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水,周围围岩是否坚固;设备放置是否与地平面垂直,最大倾斜角度是否符合规定。
(11)是否使用失爆设备及失爆的小型电器。
5、井下电网过流保护的安全检查过流是指电气设备发生短路、过负荷、断线故障时,流过电气设备和供电线路的电流超过额定电流。
过电流不及时得到控制,不仅烧坏电气设备,还可能引起电气火灾及瓦斯、煤尘爆炸事故。
过流保护分为短路保护、过负荷保护和断相保护。
对过流保护检查下内容。
.6(1)电气设备额定电压与所在电网的额定电压是否相适应。
(2)所选电气设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。
(3)电缆截面的选用是否符合设备容量的要求。
(4)高、低压开关设备切断短路电流的能力,即开关的额定断流容量是否大于或等于线路可能产生的最大三相短路电流(其短路点应选在开关的负荷上)。
(5)电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格,使用中是否定期测试电气设备的绝缘。
(6)安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。
(7)电缆的敷设电气设备和连接遵守《规程》规定的要求,不得将电缆浸泡在水沟里,要防止砸、碰、压电缆,发现问题及时处理。
(8)熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替。
(9)继电保护整定是否合理,能否切断最小短路电流。
6、漏电保护漏电的危害:( 1)造成人身触电伤亡(2)引爆瓦斯和煤尘;(3)引起火灾;( 4)引爆电雷管。
井下常见的漏电故障分为集中性漏电和分散性漏电两种。
预防措施(1)严禁电气设备及电缆长期过负荷。
(2)导线连接要牢固,无毛刺,防松装置好,接线正确。
(3)维修电气设备时要按规程操作,严禁将工具和材料等导体遗.7留在电气设备中。
(4)避免电缆、电气设备浸泡在水里,防止电缆的机械损伤。
(5)不在电气设备中增加额外部件,必须设置时,必须符合有关规定的要求。
(6)设置保护接地装置。
(7)设置漏电保护装置。
煤矿井下低压漏电保护装置必须达到以下要求:①安全性。
②可靠性。
③选择性。
④灵敏性。
⑤全面性。
漏电保护动作、闭锁电阻值如下:电压等级/kΩ动作电阻 /kΩ闭锁电阻/kΩ1140 20 2×20660 11 2×11380 3.5 2× 3.5127 1.5 2 ×1.5值班电钳工每天应对漏电继电器进行一次检查和试验。
观察欧姆表的指示数值是否正常,如果网络的绝缘水平下降到660伏低于30千欧,380伏低于15千欧,127伏低于10千欧,则应及时采取措施,设法提高网络的绝缘电阻值,预防跳闸。