综采队评分表(1)
综采队考核表
综采队责任清单考核表（队长）
被考核人：得分：考核人：年月日
综采队责任清单考核表（副队长）
被考核人：得分：考核人：年月日
综采队责任清单考核表（技术员）
被考核人：得分：考核人：年月日
综采队责任清单考核表（班组长）
被考核人：得分：考核人：年月日
综采队责任清单考核表（采煤司机）
被考核人：得分：考核人：年月日
综采队责任清单考核表（单体支护工）
被考核人：得分：考核人：年月日
综采队责任清单考核表（电钳工）
被考核人：得分：考核人：年月日
综采队责任清单考核表（绞车司机）
被考核人：得分：考核人：年月日
综采队责任清单考核表（胶带输送机司机）
被考核人：得分：考核人：年月日
综采队责任清单考核表（三机工）
被考核人：得分：考核人：年月日
综采队责任清单考核表（液泵工）
被考核人：得分：考核人：年月日
综采队责任清单考核表（液压支架工）
被考核人：得分：考核人：年月日。
煤矿采煤标准化评分表
查现场和资料。不符合要求不得分
设备管理
1.泵站：（1）乳化液泵站完好，综采工作面乳化液泵压力不小于30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液泵压力不小于18MPa，乳化液（浓缩液）浓度符合产品技术标准要求，并在作业规程中明确规定；（2）液压系统无漏、窜液，部件无缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效；（3）采用电液阀控制时，净化水装置运行正常，水质、水量满足要求；（4）各种液压设备及辅件合格、齐全、完好，控制阀有效，耐压等级符合要求，操纵阀手把有限位装置
4
查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
4.架棚巷道超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定。
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
安全设施
1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全
3
查现场。1处不符合要求扣0.5分
5
查资料和现场。内容不全，每缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分
管理制度
1.有岗位安全生产责任制度；2.有工作面顶板管理制度，有支护质量检查、顶板动态监测和分析制度，有变化管理制度；3.有采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度；4.有工作面机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等
2
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
4.带式输送机：（1）带式输送机完好，机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏；（2）带式输送机电气保护齐全可靠；（3）带式输送机的减速器与电动机采用软连接或软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片；（4）使用阻燃、抗静电胶带，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保护装置，有温度、烟雾监测装置，有自动洒水装置；（5）带式输送机机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，有防灭火器材，机尾使用挡煤板、有防护罩。在大于16°的斜巷中带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；（6）连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置；（7）上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置；（8）带式输送机安设沿线急停装置；（9）带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式
综采队副职考核办法
通防队副职考核办法为进一步加强对副职的管理，增强干部岗位责任意识和管理执行力，强化对副职的日常管理和动态考核，结合实际情况，制定通防队副职考核办法。
一、成立副职考核小组为确保副职考核的有效开展，落实考核人员的责任，成立通防队副职考核小组。
组长：吴军成员：办事员核算员技术员1、组长是副职考核的第一责任人，主要负责副职考核办法的制定，监督检查各项考核的开展情况及落实。
2、办事员、核算员主要配合队长做好各种考核数据的汇总工作，并具体负责考核结果的应用。
3、技术员负责对每班工作面生产任务、工程质量、安全效果、机电管理、技术管理、文明施工等情况进行验收，并如实记录。
二、考核内容及方法（一）日常动态考核1、对副职的日常安全动态考核，首先根据当班岗位承担的安全风险和责任确定安全基分，再考核正职检查发现的安全隐患、交班时存在的安全隐患、班前会召开情况、各项记录填写情况、文明施工、材料管理以及副职对下一级的安全考核监督检查情况，每天由队长根据考核情况给副职进行打分。
2、对副职的日常绩效动态考核，首先依据副职跟值班期间班组的工效或岗位情况确定绩效基分，再考核副职的机电管理、技术管理、执行力等，每天由队长根据考核情况给副职进行打分。
（二）分管业务考核对副职所分管业务的考核，主要以业务对应科室月度考核结果为准，进行分管业务效果评比，效果好的进行奖励，效果差的进行处罚。
（三）月度安全效果考核对副职月度安全效果的考核主要落实上级检查发现的“三违”、安全隐患，以及跟班期间出现的安全事故、安全责任落实不到位情况等；采用安全积分的方法进行考核，每月进行一次汇总。
（四）月度综合考评1、每月26日工人对副职进行一次考评，从责任心（40分）、个人素质（30分）、综合能力（30分）等方面进行打分，满分为100分，占综合考评总成绩的60%。
2、每月26日由队长对副职进行一次考评，从责任心（40分）、个人素质（30分）、综合能力（30分）等方面进行打分，满分为100分，占综合考评成绩的40%。
劳务分包队伍评价表
项目经理：
签字：
分公司劳务管理员：
签字：
分公司经理：（公章）
签字：
考评单位：考核时间：年月日
注：总得分90～100分为（优），75～90分为（良），60～75分为（差）。
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资料仅供参考！
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打造全网一站式需求
否
决
指
标
发生重大责任质量安全事故或造成重大损失的
发生恶意赊欠当地居民或商户事件引起经济纠纷或造成恶劣影响的
与项目部或者其它劳务队伍之间相互串通投标、以不正当手段谋取中标的
将承包的工程转包或者违法分包的
发生恶意拖欠工程款或劳务费的
项目中途退出或卷款潜逃的
与公司发生法律纠纷的
考评得分合计
综合评价等级
项目班子成员：
人员数量及稳定（8分）
5
生产要素配备及资金能力(10分)
6
履约能力（10分）
7
工程施工过程质量（10分）
8
安全生产管理（10分）
9
工期（4分）
10
服从管理（是否服从项目部管理人员的合理要求和管
劳动用工管理（4分）
13
劳务人员工资发放（4分）
14
保修服务（4）
劳务分包队伍评价表
劳务分包队伍评价表
考评单位：考核时间：年月日
劳务分包队伍名称
分包项目名称
分包内容与范围
分包工程产值
（万元）
劳务队进场时间
以完分包工程产值
（万元）
项目负责人
联系
电话
劳务
队长
联系
电话
考评内容
得分
综采面安全标准化评分表煤矿机电质量标准化评分表
《综采面安全标准化评分表:煤矿机电质量标准化评分表》摘要：3、①工作面实行线性化管理，六条线：煤壁、输送机、立柱、照明、测压表及通讯电缆，面内有大线，五、机电与运输等设备管理 1、①液压支架完好，液压系统无漏、窜液、管路无挤压，控制阀有效，6、①电气设备不失爆***煤业采煤工作面安全质量标准化旬检评分表工作面名称：工队长：检查日期：年月日检查项目检查内容及质量标准评分标准标准分扣分原因实得分一、作业规程①作业规程和安全技术措施有针对性、操作性强，审批手续完备，图文清晰，贯彻、考核和签字记录齐全；②工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时，必须制定专项措施；③作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复审，并及时贯彻。
查资料。
1项不符合要求扣1分(本项由生产科负责） 3 二、各专业牌板 1、采煤工作面有规范的、符合现场实际的设备布置图，工作面支护示意图、正规循环作业图表、供电系统图、通风系统图、监测通信系统图、避灾路线图以及路线指示牌、职业危害警示牌，瓦斯检查、顶板离层仪、钻场、钻孔、隔爆水棚、小绞车、等管理牌板。
缺1块牌板扣0.2分(本项由各专业科室负责） 2 2、巷道里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂，里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。
缺1块牌板扣0.2分(本项由地测科负责） 1 3、各牌板悬挂位置合理，便于作业人员观看，内容填写清晰、正确，并保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
1项不符合要求扣0.5分(本项由各专业科室负责）3 4、采煤管理台账及时填写，内容清晰、正确、明了。
不符合不得分 1 三、物料摆放与文明生产 1、工作面撤到横贯的所有物料及设备必须分类摆放，同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛；不符合不得分 1 2、①材料牌内容必须准确，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应；②材料牌悬挂高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固；③材料牌要确保完好，无积尘，字迹工整，出现变形、破裂要及时更换； 1项不符合要求扣0.5分 1.5 3、①油脂存放处要挂牌标明，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
综采验收表
要使用乳化液配比仪，并有记录；
Mpa
2分
有一处不符合标准扣1分
（2）工作面输送机机头于顺槽转载机搭接合理，底链不拉回头煤，工作面运输机挡煤板齐全
2分
一处不合格扣1分
(3)转载机是否设置急停装置，并且该装置操作灵敏可靠；
四
现场设施安全管理
（1）工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。
（2）行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。
（3）行人跨越输送机的地点要有过桥。
（4）支架（柱）不得超高使用；
（5）工作面必须设立完善的消防器材
5分
第一项一处不符合标准扣1分
第二项一处不符合标准扣1分
第三项一处不符合标准扣1分
5、工作面废旧材料要及时运走，备用材料、设备必须放在安全出口以外，切堆放整齐，挂牌标示，不影响行人和通风。
2分
3分
2分
2分
2分
第1项梁柱全面检查，一处不合格扣2分。
第2项一项不合格扣1分
第3项上下各选5个点，一个点不合格扣0.2分，扣完为止。
第4项检查一处不合格扣1分。
第五项一处不合格扣0.5分,扣完为止。
2分
一点不合格扣0.2分
（8）支架要垂直顶底板，歪斜程度不超过±5度并与顶板接触严密，不空顶，如有空顶必须背实背好；
2分
一点不合格扣0.2分
（9）支架内无浮煤、浮矸堆积，活柱、缸体上端面和阀体要清洁，
架与架之间‘架与溜子之间浮煤厚度不超过60mm；
2分
一点不合格扣0.2分
（10）工作面支架和两端头单体支柱要编号管理（并且要做到编号明显清晰）
综采工作面安全质量标准化考核评分1
综采工作面安全质量标准化考核评分表1、无支护质量和顶板监测分析处理制度2、90105乳化液泵站司机未持证上岗，胶带巷第一种胶带司机对本岗位规程不熟知。
3、90105综采面第40.55#支架压力表损坏，支架偏差，错差超过规定。
作业规程中未明确规定支柱的活柱伸缩量，人员靠近孔壁临时作业未架设临时支护，胶带输送机机尾未配备消防设施。
4、90105乳化液泵站压力不达30MPa，无乳化液泵站各过滤部位清洗记录。
5、90105运输顺槽部分地段有淤泥积水，物体堆放无标志牌。
煤矿掘进安全质量标准化考核评分表1、采掘不能正常接续。
2、工作面交接班记录时间不明确3、胶带输送机防跑偏装置不起作用。
4、轨道运输中轨道辅设间隙部分超过规定5、学习记录鉴字记录不齐全6、工作面特殊工种配备不齐全缺一名电工7、工程质量验收工作面名称不明确8、工程质量验收表材料名称有一项错误9、变化管理记录不完善10、个体防护用品佩戴不齐全11、物料分类码放不整齐12、喷雾降尘效果差机电安全质量标准化考核评分表1、无机电事故报表2、无设备大修完成计划情况3、中央水泵房压力表核样过期应时核样4、供电系统图，排水系统不规范5、主井一部皮带上皮带跑偏应调整架子6、二部皮带跑偏保护安装位置不当7、二部皮带速度保护安装位置不当8、中央变电所供电系统图不规范9、中央变电所部分接地不合格10、中央变电所高压开保护不11、中央泵房，中央配电室缺应急预案牌板12、缺辙电流测试记录13、压风机测试过期14、2m绞车新安装后，应及时完善更新改造设计，并有合格的验收测试结果和联系验收手续，操作规程的保护试验规定与新改造后设备相符。
15、中央变电所配件摆放杂乱。
运输安全质量标准化考核评分表1、巷道断面不符合规定要求2、小绞车未安装防护罩，未使用授权装置3、关键部位道岔未装备道岔位置指示器4、运输系统图不规范5、运输设备选型和能力计算资料不完整6、运输年度安全装备投入计划内容不完善7、提升机主轴未进行检测一通三防安全质量标准化考核评分表1、反风演习总结不全面2、部分闭墙面不平整，原90104风挢处有积水3、90105综采面瓦斯管理内容不全面，应增加上下隅角管理要求4、瓦斯抽放管路警示标志不反光，控制阀门没有编号钻孔阀门开启角度，方向标识不清楚5、高浓度甲烷传感器标不足，井下部分地点配备的灭火器放入砂箱内没有按规定存放。
安徽省安全质量标准化标准及评分表
得分：
评定等级：
检查时间： 标准 分值
3 3
年 评分方法
月
日 得分
查资料。未开展动态监测和无记录 资料不得分，记录资料缺1项扣0.5分。 查资料。1项不符合要求扣1分，没 有地质预报，未制定针对性措施或未向 有关部门报告不得分。
公
一、 基 础 管 理 （15 分）
共
1.作业规程应符合《规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作。 2.作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人） 每月至少组织1次复审，并有复审意见。 3.有工作面初次放顶、收尾、过地质构造带、过老巷的专项措施，综采工作面有安装和 规程 拆除专项措施。 措施 4.作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据。 5.作业规程、措施中有煤质管理专项措施，现场根据煤层厚度合理控制采高，过构造时 按措施要求进行回采。 6.生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图 、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范。 所有支护设备器材有基础台帐，规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录，不应 支护材 使用过期的支护设备器材，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求。单体支柱下井前必 料 须根根试压，并有记录。 管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人及转岗工人必须按规定进行岗前培训，特 持证 殊工种及班队长100%持证上岗。煤与瓦斯突出矿井，在突出区域内作业的所有人员，必须经 上岗 过专门的防突知识培训，并做到应知应会。 现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行 规范 为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；有设备运行、维护和检修记录，记 作业 录簿内容齐全、完整。 专业 管理人员和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施。 技能 隐患 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 排查
班组建设五型区队考核标准及评分表
采掘组 综合办 及生产 办 经营办 经营办 综合办 经营办 经营办 经营办 经营办
合理化建议被采纳后，一条加0.5分，新增一项“五小”成 果，并在实际应用中效果好，加2分。 无培训计划扣3分/项，培训计划不全扣0.5分/项，未按计 划进行、无记录扣0.5分/项次，签名人员不全或代签扣0.2 分/人次。 不符合要求扣1分。 无每日一题题库扣5分，记录不规范扣0.5分/人次，无每月 一考扣5分。 培训记录不规范扣1分/项，参加人员未签字或不全扣0.5分 /人次。 有员工操作证的台帐，没有扣1分，操作证与工作岗位不匹 配扣1分/人，具有两项及以上技能的员工达到30%加0.5分 。 有档案记录，没有档案扣1分，初级工、中级工和高级工人 数未达到所占的比例要求扣0.5分/项。 本矿开展的活动中，获得名次的加1分；在神东煤炭集团获 得名次的，第一名加3分，第二名加2分，第三名加1分；在 神华集团或国家技术比武中获得名次的，第一名加5分，第 二名加4分，第三名加3分，以上分数可以累加。 在本单位组织的考试中，考第一名的加1分，在教培处或公 司组织的考试中，获得第一名的加3分，获得第二名的加2 分，第三名的加1分。 桌椅摆放不整齐、办公设施摆放不规范扣0.5分/处。 卫生不清洁扣0.1分/处，烟头扣0.5分/个，其他杂物扣0.2 分/件。 报刊架上学习资料不全扣0.5分/项，报刊更换周期超过一 周扣0.5分。
经营办 经营办 综合办 综合办 综合办 综合办 综合办 各部门 各部门 经营办 综合办 综合办 综合办 综合办 综合办 各部门 各部门
8、鼓励员工业余时间学习相关专业知识，积极参加单位及公司组 织的各种考试。
1、办公室、会议室、值班休息室内各类设施摆放规范、整齐。 2、本队所辖办公区域卫生清洁，无烟头、纸屑等杂物，无非办公 使用的材料、图牌板、工器具等。 3、“两报三刊”等职工学习资料放在报刊架上并及时更新，至少 保留3期。 文明和 4、本队所辖区域无常明灯，工作期间不看电视、上网玩游戏等与 发现一次扣0.5分/次 谐型 工作无关的事。 5、领导班子讲学习、讲政治、讲正气，团结务实，深入现场，作 在员工面前影响单位形象扣5分/次。 出表率，无违法乱纪现象 6、按要求参加矿集体活动 未请假，每缺席1人次扣2分 未按时完成扣2分/次，完成的质量不好，存在应付扣1分/ 7、按时完成矿上安排的各项任务。 次。
2、综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表共3页
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）
第 1 页
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说明：
1、检查范围为采煤工作面及进、回风巷（与进、回风石门连接的所有巷道）。
2、采煤安全质量标准化满分100分。
扣分原则：本项分数扣完为止，缺项不扣分。
炮采和高档普采标准第三大项中的并列分项
只评其中一个分项，另一分项不评分。
3、此标准适用于贵州省境内长壁全部陷落采煤方法。
其他正规采煤方法由各县（市、区）煤炭行业主管部门参照本标准编制相
应的安全质量标准化标准实施，并报省煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室备案。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、生气，就是拿别人的过错来惩罚自己。
原谅别人，就是善待自己。
2、未必钱多乐便多，财多累己招烦恼。
清贫乐道真自在，无牵无挂乐逍遥。
3、处事不必求功，无过便是功。
为人不必感德，无怨便是德。
第 3 页。
精品综采工作面标准及评分办法(新)
2、皮带架子（含皮带管子）全部刷灰色防锈漆，皮带架子编号管理。
现场检查，有一项不合格扣1分，扣完为止。
3
3、皮带机、转载机的过桥安装牢固并刷漆，过桥每200m安设一个，机头、机尾各安设一个。
现场检查，每缺一个过桥扣1分，扣完为止。
3
4、轨道“一坡三挡”挡车器、阻车器、防护栏齐全，并刷红白相间的反光油漆。
2
2、两巷及巷道内钻场、硐室底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物。
现场检查，有一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2
3、两巷挂设里程牌，每100m一块。
现场检查，有一处不合格扣0.1分，扣完为止。
1
采煤
专 业
4、巷道内的水仓硬化且有沉淀池，并安设栅栏，挂牌板管理。水泵吊挂管理，不能沉于淤泥中。
现场检查，有一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2
5、工作面矿压监测采用在线监测系统，且在线监测分站挂牌管理，包括型号、编号等。
现场检查，有一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2
（七）
两
巷
文
明
卫
生
10分
（七）两
巷
文
明
卫
生
采煤
专业
1、工作面两巷及物料区域内进行挂牌管理，各类牌板制作、悬挂整齐统一，人易于观看的位置。
现场检查，有一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2
5、两巷全部实现照明，采用在巷道正中安装一根5#钢丝绳，钢丝绳紧贴顶板、绷紧，照明灯间距20米，使用尼龙绳吊挂电缆，灯具每周定期擦洗。
现场检查，有一处不合格扣0.1分，扣完为止。
1
6、物料集中分类码放，采用专用材料架码放，码放在顶板完好处，沿一头摆放整齐；物料码放距轨道不小于500㎜，支柱、水管等较重物品码放高度不高于1.2m，棚板、柱帽等较轻物品码放高度不高于1.5m；各种材料备件架要间距一致，横竖成线；物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上标明物料名称、型号、负责人。
安全检查工实操考核表
10分
⑴检查螺栓、销子是否齐全、坚固；
⑵电动机运转是否正常，温升是否超过60℃；
⑶液压连轴节的易熔合金塞保护是否齐全无损、不漏液、液量符合规定；（3分）
⑷油嘴是否完好、畅通，输送带及接头有无撕裂，卡扣排列是否均匀、紧固；
⑸滚筒及上下拖轮是否齐全，运转有无异音，密封、润滑是否良好；输送带有无跑偏，张紧是否适当；
（3）架棚支护巷道前10m无防倒棚措施施工。
（4）锚杆支护巷道不使用专用工具，支护不合格。
（5）上下山掘进时五防跑车装置。
（6）特殊地点施工时无专门措施。
（7）施工质量不合格仍继续施工。
（8）交叉点施工措施不当或质量不合格。
（9）巷道维修无专门安全措施，或违章施工。
（10）各类施工人员无证上岗
每缺一项扣0.5分
（3）锚杆眼的孔径、深度、间距及布置形式要符合设计要求；
（4）打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，处理活石；
（5）锚杆安装前，要先用压凤清煤，锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴岩壁；
（6）锚杆必须按规定做拉力试验，钢筋网要随岩石铺设，间隙不应小于30mm；钢筋网与锚杆要连接绑扎牢靠；
（7）在松软、膨胀性岩层中进行锚喷支护时，喷射前不得用水冲洗岩石；
（4）移架前支架是否前后窜动，频繁升降。
（5）移架区内是否有人工作、停留或穿越。
（6）移架是否一次移好，有无随意升、降支架现象；架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。
（7）移架完成后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止阀。
每缺一项扣1分，
扣完为止
3、综采工作面刮板输送机和转载机安全检查
答辩
（2）巷道支护是否完整，有无断梁折柱或空帮空顶。
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
煤矿掘进安全质量标准化评分表
附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表
附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表
11
附表B1 锚喷支护巷道工程质量检验评定表
12
附表B1 锚喷支护巷道工程质量检验评定表
13
14
15
16
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
17
附表3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
18
19
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
20
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表。
综采工作面标准化班评估表班评估
区队：
评估 序号 项目
1 2
工作面名称：
小项内容 标准分
5分 5分 5分 5分 5分 5分 5分 5分 5分 5分
2012年
现场评估 评估 序号 班前 班后 项目
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
月
日
班次：
标准分
5分 5分 5分 5分 5分 5分 5分 5分 5分 5分
小项内容
工作面控顶范围内顶板移近量按采高 ≤100mm/m 支架初撑力按作业规程规定达到额定 值的80％ 两巷超前支护阻力≧50KN 泵站压力≧18MPa（综采≧30MPa）， 乳化液浓度不低于2%-3%（综采3%5%） 不准随意留煤顶开采，必须留煤顶， 托夹矸开采时，必须有专项批准的措 施 支柱（支架）高度与采高相符，不得 超高使用 闲置设备和材料要放在安全出口20m意 外的安全地点 乳化液泵站和液压系统完好，不漏 液，使用乳化液自动配比器，有现场 检查手段 采煤机完好不漏液，不缺齿（不超过 2%） 电缆悬挂，管子铺设符合规定，开关 要上架，煤电钻电缆要盘好
现场评估 班前 班后
支架直线，架间间隙符合规定，梁端 距≤340mm 支架最大仰角<7度，支架前梁接顶严 实
工 程 质 量 25
3 支架歪斜度符合作业规程规定 4 机道梁端至煤壁顶板冒落高度≤ 200mm，综采≤300mm
顶 板 管 理 25
5 采高符合作业规程规定的要求 1 特殊支护（戗柱、戗帮）符合作业规 程规定要求
评估项目评估项25支架直线架间间隙符合规定梁端距340mm25工作面控顶范围内顶板移近量按采高100mmm机道梁端至煤壁顶板冒落高度200mm综采300mm泵站压力18mpa综采30mpa乳化液浓度不低于23综采35不准随意留煤顶开采必须留煤顶托夹矸开采时必须有专项批准的措施闲置设备和材料要放在安全出口20m意外的安全地点分层采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求及时灌浆洒水乳化液泵站和液压系统完好不漏液使用乳化液自动配比器有现场检查手段电缆悬挂管子铺设符合规定开关要上架煤电钻电缆要盘好队干跟班指挥生产记录三违情况考评分班前班后总评分评估结果区队长
综采综放、高档采煤评分表(简版)
2 2 2 2 2
二 、 质 量 与 安 全 （ 4 0 分 ）
4
4 2 2 3
3
查现场。1处不符合要求扣1分
三 、 机 电 设 备
4
查现场。1处不符合要求扣1分
2 1 1 1 1 1 1 1
查现场。1处不符合要求扣1分 查现场。1处不符合要求要求扣1分 查现场。1处不符合要求扣1分 查现场。1项不符合要求扣1分 查现场。1处不符合要求扣1分 查现场。1处不符合要求扣1分 查现场。1处不符合要求扣1分 查现场。1项不符合要求扣1分 矿负责人：
高档普采采煤安全质量标准化标准和评分表
矿井名称：
项目 一 、 基 础 管 理 （ 1 5 分 ） 内容 基本要求和标准 2．作业规程编制、审批、贯彻、签字、考试，实施管理制度健全，矿技术 负责人每月至少组织1次复审，并有复审意见； 3．工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱 规程管理 、冒顶区时，必须制定专项措施； （10分） 4．各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图 、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范； 支护材料 支护材料实行台账管理（规格、型号、数量及合格证等），不超期使用， （5分） 并定期检修；现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 1．支柱不超高使用；支柱接顶严实；顶梁平整，最大仰、俯角不超过7° ； 相邻支柱错茬不超过100mm；支柱不挤、不咬；无压死的支柱 2．工作面应做到“三直一平”；支柱顶梁端面距应符合作业规程规定。工作 面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚 以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为，薄煤层 不超过200mm，中厚煤层不超过250mm 3．支柱支柱应编号管理，牌号清晰；操纵阀手有限位装置；单体支柱注液 口方向朝向落山侧 4．工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m× 5m）的 质量管理 应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有 （20） 加强支护的可靠措施。 5．不任意丢失顶煤和底煤。留顶（底）煤、托夹矸开采，应有审查批准的 专项安全技术措施 6．机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm；工作面因顶板破碎局部冒 落或分层开采，需要铺设假顶时，按作业规程的规定执行 7．工作面及两巷底板松软时，支柱应穿柱鞋，确保钻底小于100mm 8．工作面上、下出口控顶距符合作业规程规定；进、回巷与工作面放顶线 放齐；挡矸有效 9．工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，严禁出现单梁、单柱，无 卸载支柱支柱 1．工作面安全出口畅通；工作面安全出口高度不小于1.8m；人行道宽度不 低于0.8m；工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及 安全出口 支护方式必须在作业规程中明确规定 与端头支 护（10 2．超前支护距离不小于20m ，支柱柱距、排距允许偏差±100mm ，初撑力 符合作业规程规定，并进行现场检测 分） 3．架棚巷道超前替换距离、锚杆（索）支护巷道退锚距离符合作业规程规 定 1．各转载点设喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场 所配齐消防器材和设施 2．单体支柱有防倒措施；工作面倾角超过15° 时，支柱要有防倒、防滑措 安全管理 施，其他设备有防滑措施。 （10分） 3．运输机机尾要加盖板；运输机行人跨越处要有过桥；安全间距符合规 定；工作面刮板输送机信号闭锁符合要求，输送机机头机尾、两巷小绞车 有牢固的压柱和地锚 1 ．支柱液压系统无漏、窜液、管路无挤压；控制阀有效；支柱部件不缺 损；采煤机、刮板输送机、胶带输送机、转载机、破碎机等设备完好，保 护齐全，运行可靠，符合机电设备的管理规定；采煤机喷雾装置符合规 定，内外喷雾有效；有机载瓦斯报警断电装置 机电管理 2 ．乳化液泵站、管路系统完好，乳化液浓度 2%~3% ，泵站压力不小于 （15分） 18MPa；现场有乳化液浓度检测手段，并定期对泵站清洗和检修 3．开关上架；电气设备不被淋水 4．通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定 四 、 文 明 分 ）生 产 （ 3 0 1．主要巷道、泵站、油脂库、转载点、休息地点等场所有照明；图牌板齐 全、清晰整洁；巷道交叉口有路线指示牌、避灾标识牌 2．巷道净高不低于2.0m，行人宽度不低于0.8m；支护完整，作业范围内无 面外环境 失修巷道；安全距离符合规定 （15分） 3．巷道及硐室底板平整，管线、电缆吊挂整齐，无浮碴及杂物、无淤泥、 无积水；管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌；设备、物料 放置地点与通风设施距离大于5m 面内环境 1．工作面内管线、电缆敷设整齐；支柱内无浮煤、积矸；照明符合规定 （15分） 2．瓦斯及其它有毒有害气体浓度不超限；工作面温度超过26℃采取降温措 施 验收检查人员：
采煤初采质量标准化标准及考核评分表(dn)
检查小项及质量标准
扣分及原因
标准分
实得分
小项分
大项分
一、质量管理工作10分
11
坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。
（1）新设支柱（新移支架）进行初撑力监测，支柱（支架）工作性能稳定完好。
1
（2）开展顶板动态监测，单体支柱工作面设10条线（综采设5条线），对顶板压力及顶底板移近量进行监测，特殊情况下可由企业自行制定监测线密度。
1
（3）有现场监测原始记录、顶板动态曲线，支柱（支架）工作状况图和顶板分析预报资料，有数据处理、分析汇报制度，并有分管领导签字认可，有重大问题处理台帐。井上检查资料和井下检查相结合。
1
2
坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。
（1）区队领导跟班指挥生产记录。
1
（2）新设支柱初撑力检查情况。
1
5
所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
1
采煤初采质量标准化标准及考核评分表
队工作面考核得分：评定等级：
检查项目
检查小项及质量标准
扣分及原因
标准分
实得分
小项分
大项分
二、顶板管理10分
1
工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。
2．5
2
工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支护架前梁接顶严实。
2
5
切眼及其联络巷按要求设警戒，除专职检查人员严禁其它人员进入。不按要求设置不得分。
1
八、假顶和煤炭回收10分
一次采全高
1
回收率达到要求。
4
综采工作面质量标准化检查标准及评分办法
生产处精品综采工作面质量标准化检查标准一、基础资料1、工作面有关材料完整（含地质报告、工作面设计、安装规程、并有工作面移交的现场办公纪要）。
2、工作面有初采、末采措施和规程，并有规程考试卷以及贯彻记录，工作面每月有准确的水文地质预报，以及探放水、物探设计等资料。
3、在工作面的平面图中标出所有水仓、接线盒的准确位置，每旬标明工作面实际推进位置，有矿验收资料等。
4、工作面有两巷掘进时的全部矿压观测及分析报告资料。
5、工作面（含超前支护）有健全的矿压监测、分析和数据处理的报告，内容记录完整，并有矿压观测预报，且有相关的针对性措施。
二、顶板管理1、合理选择工作面支护形式，作业规程中对支护方式、支护强度的选择，要有根据矿压观测及地质资料等进行的科学计算依据。
2、液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高（低）使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定。
3、工作面不得有泄（漏）串液的液压支架（柱），不得有空载液压支架（柱），不得出现液压支架有明显的自降现象，单体液压支柱不得出现死柱。
4、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m，若＞100 mm/m 时要立即采取措施。
5、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面顶梁必须接顶严实（包括前探梁）。
6、最大、最小控顶距及空顶符合作业规程规定。
7、进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程适当滞后）。
8、坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作。
9、工作面采空区冒落高度普遍不小于1.5 倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护。
超过2×5m 的要进行强制放顶。
210、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化带可加柱），柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm。
11、(1)支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°;(2)液压支架垂直顶底板,歪斜＜±5°工作面倾角≥15°时，液压支架（柱）必须增设防倒防滑装置。
综采工作面班评估表
15 两顺槽净高不低于1.8m，人行道宽度不小于0.7m
16
行人跨域输送机的地点有过桥
17
两顺槽的支护完整有效
18
泵站压力≥30MPa
19 支架初撑力达到规定值（2600KN）的80%以上
2017 年
月日
是否合 格
（合格打√，不合格打×）
中班 存在的问题
20 乳化液浓度不低于3%-5%，使用乳化液自动配比器
区队：综采队 工作面：305
序 号
评估项目标准
1
支架直线，其偏差≤±50mm
三界沟煤矿综采工作面班评估表
是否合格
夜班 存在的问题
是否合 格
评估结果 早班 存在的问题
2
支架中心线距，其偏差≤±100mm
3
支架顶梁与顶板接触严密、接实
4
支架顶梁的仰角<7°
5
支架不漏液、窜液，不失效
6 架内无浮煤、积矸，阀组、柱缸上平台无煤尘
29
电气设备保持干净，无积尘油渍
30 闲置设备和材料要放在安全出口20m外的安全地点
31
巷道无积水（长5m、深0.2m）无浮渣、杂物， 材料设备码放整齐，并有标志牌
32
通风设施、监控设施完好
33
工作面支架和运输转载点的洒水设施完好
34
上班遗留问题处理
当班安全、质量存在的主要问题：
当班负责人：
7
相邻支架的高度差不超过16mm
8 移架要及时，端面距最大值≦340mm，前梁接顶严密
9 煤壁与顶底板垂直，伞檐最大突出部不得超过200mm
10
单体液压支柱全部编号管理，支柱完好， 不缺梁少柱，有防倒绳
ห้องสมุดไป่ตู้
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检查评分方法 全面检查，一处不合格，扣1分，扣完为止 检查点不少于10点，一个点不合格，扣1分 全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止
标准分
得分
扣分问题
全面检查，一点不合格扣1分，扣完为止 全面检查，一点不合格扣1分，扣完为止 全面检查，一点不合格扣1分，扣完为止 全面检查，一点不合格扣1分，扣完为止 该大项共25分 1小项3分 2小项2分 3小项3分 4小项2分 5小项2分 6小项3分 7小项3分 8小项5分 9小项2分
综采队安全质量标准化标准及考核评分办法
检查 项目 检查小项及质量标准 1、坚持支护质量和顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制，有 记录资料 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整 一、 改情况的班评估工作 基 础 3、有作业规程学习签字记录和各项管理制度 资 4、有特殊工种操作规程及责任制 料 管 5、工作面有特殊时期及过地质变化带的安全技术措施 理 6、矿压监测系统运转正常 7、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格 证等均有记录 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 2、工作面顶板不出现台阶下沉 二、 工 作 面 及 两 道 支 护 管 理 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点， 共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点 不合格为不合格，不合格时该小项为零分 检查评分方法 标准分 得分 扣分问题
1、支架局部 排列不整 18 齐，偏差超 过50mm；
综采队安全质量标准化标准及考核评分办法
检查 项目 检查小项及质量标准 9、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低 于1.8m，有0.7m宽的人行道 10、超前支柱初撑力不得低于50kN 1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐 2、煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度不超过1m时,其最大突 出部分中厚以上煤层不超过200mm;伞檐最突出部分薄煤层不超过 200mm;中厚以上煤层不超过250mm. 3、工作面要及时移架,端面距最大值≤340mm,前梁接顶严密. 4、巷道净高不低于1.8m 5、支柱完整,无断梁折柱,拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全、无空 帮空顶,刹杆摆放整齐,牢固.架间撑木(或拉杆)齐全。锚、网支护完 整有效 6、文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.1m）；（2）无浮煤、 杂物，煤尘堆积；（3）材料、设备码放整齐并有标志（4）牌板齐全 、整洁，吊挂整齐 7、管线悬挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 8、回收率达到要求 9、浮煤净（单一煤层和分层底层工作面2m 内浮煤平均厚度不超过 30mm） 1、工作面和顺槽输送机机头机尾有压(戗)柱.小绞车有牢固压(戗)柱 或地锚.行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板.行人跨越输送机的地 四、 点有过桥 安 全 2、支柱(支架)高度与采高相符,不得超高使用 管 3、在用支柱完好不漏液不自动卸栽,无外观缺损.达不到此要求的支 理 柱不超过3根，综采支架不串液、不漏液、不主动卸载 4、综采支架要垂直与顶底板，歪斜<±5。 合 计 65 55.5
各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并 与井下对照检查，每缺少一项扣0.5分，扣完为止，矿压 该大项共10分 监测系统运行出现故障一次，该小项不得分 1小项1分 2小项1分 3小项2分 4小项2分 5小项1分 6小项2分 7小项1分
10
2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架 该大项共20分 1小项2分 接顶不实扣0.2分，扣完为止 2小项1分 在工作面均匀选任选10点，一点不合格扣0.5分，扣 3小项1分 4、立柱要排成一条线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程 完为止合格率低于70％不得分。检查直线性，拉线分段 4小项4分 要求，偏差不得超过±100mm。 长度不小于50m 5小项1分 6小项2分 。 全面检查，一处不合格扣0.2分，扣完为止 5、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7 7小项3分 6、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架 8小项2分 全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 不挤、不咬，架间空隙不超过规定（<200mm）。 9小项2分 10小项2分 7、工作面上、下端头支护必须符合作业规程要求 全面检查，一处不合格，该小项不得分 8、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁 （或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱 全面检查，一处不合格，扣1分，扣完为止
三、 工 作 面 其 它 质 量 管 理
1、煤壁片 帮严重；2、 运输顺槽高 20 度低于1.8米 3、工作面上 口缆线悬挂 零乱
全面检查，一点不合格扣1分，扣完为止 全面检查，一点不合格扣1分，扣完为止 达不到回采率要求，该项不得分 全面检查，一处不合格扣10.5分，扣完为止
各小项全面检查，一处不合格该小项不得分
该大项共10分 工作面有3处 每小项各为 7.5 支架有串、 2.5分 漏液现象