中小型电动机日常维修维护研究

Internal Combustion Engine &Parts
1电动机选择电动机的形式、功率以及转速要求等需要结合具体生产作业环境的需要、电动机负荷使用的情况等来选择。

首先，在不同的工作环境，电动机在安装时需结合具体环境要求选择相应的形式类型。

比如在石油化工领域，由于电动机生产作业的环境是高温易燃易爆炸，所以必须选择防爆性能较好的电动机；如果是在粉尘多、水滴飞溅的场所，比如建筑工程现场、水利水电施工现场等则应选择封闭式的电动机；而在其他普通场合则可以使用开启式的电动机。

一般电动机的功率是生产机械功率的1.5倍左右，当功率太大时会增加投资，同时还会降低机械的效率，使生产成本增加。

但是选择的功率太小又会导致电动机长期处于较大负荷环境下，使温度急剧升高而破坏机器的绝缘性，降低电动机的使用寿命。

此外不同的工作机械，在不同的工作场合其转速要求和传动方式也不相同，在选择时应根据转速配套的原则，保证电动机和生产机械设备都能在额定的转速下运作，两者的传动方式则应保持相同。

2电动机常见故障分析
中小型电动机的常见故障主要有机械故障和电气故障，其中机械故障中包括扫膛、轴承损坏和振动，而电气故障中则包括缺相运行、绕组短路或接地、三相电流不平衡等。

在维护维修之前首先要采取相应的诊断方式做好对电动机的检查诊断，分析故障发生的原因，然后再制定针对性的检修维护方案和具体措施，因此有必要对常见的电动机故障做分析研究。

2.1机械故障
扫膛是常见的机械故障之一，一般和轴承损坏、轴承弯曲、装配不良等引起转子摩擦有关。

在检修装配时要保持电动机各个零部件的清洁干燥，保证端盖和轴承等装配良好，如果检修施工不当则会造成零部件的损坏和变形等，导致电动机无法正常运行。

第二，电动机的轴承损坏是最为常见的机械故障，而导致轴承损坏的因素也多种多样。

比如轴承装配不良，没有在冷装时均匀敲击轴承内圈而使得轴承受到了磨损，或者轴承内圈和轴承失去了配合，导致过盈量变小和跑内圈的问题，而在电动机端盖装配时的不均匀敲击则会导致端盖的轴承室和轴承外圈配合太松而引起跑外圈的问题。

这些现象会导致轴承运行温度升高而毁坏轴承和线圈，尤其是跑内圈现象会导致轴承严重受损变形。

另外，轴承需要更换时电动机端盖嵌套后的过盈量太大或者椭圆度超出标准都会导致轴承不均匀从而增加轴承运行摩擦力，这样自然也会使温度上升而引起烧毁等问题。

轴承内的异物没有清除干净、定子和转子的转向错位或者对准角度不够精确，使轴承的内外圈不在一个切面上也会引起轴承运行温度升高。

当然，电动机本身在运行时的温度也可能会因为受到外界环境的影响或者操作不当而异常升高，加上没有及时补充轴承内的油脂，或者使用不同型号、不合理的油脂也造成轴承温度上升而引起损坏。

最后，电动机轴承在制造时如果质量就出现了问题，比如滚道锈迹、转动不灵活、游隙超标或保持架变形、机器设备长时间没有运作导致轴承生锈而没有及时更换维修等也会使电动机在运行时出现机械故障。

第三，在电动机运行中出现噪音和振动是正常现象，但是当噪音过大或振动过大时则需要仔细检查，很可能是因为电动机转子转动出现了问题，或者轴承装配不良引起了异常振动。

比如当电动机转子转动失去平衡以后，或者轴承不良、轴承弯曲变形、端盖或机座转子不同轴，电动机安装不平衡和各零部件松动或本身质量出现了问题，都会引起过大的振动和噪音，不但会增加额外负荷，而且还可能会直接损坏电动机的性能。

2.2电气故障电气故障中，第一，当三相电源中有一相断路便会导致电动机缺相运行，从而使电动机无法正常启动，电动机的堵转电流也比正常运行时的电流大。

如果在这时频繁接通电源，或者接通电源时间过长都会使得电动机遭到损坏。

另外，在电动机运行过程中如果电动机缺相运行，电动机产生的旋转磁场中三相谐波成分较高，当负载转矩过小时虽然会导致转速下降且会出现异常响动，但还是能保持正常运作，但是当负荷载重过大时，只要运行时间一长便会引起电动机绕组被烧毁。

第二，电动机绕组短路和接地也是常见电气故障之一，当发生断路或短路时，容易使熔断器熔断，引起断路器跳闸而影响开关系统被破坏。

匝间短路往往和绕组外层的绝缘性被破坏有关，这样导线之间就能直接碰触，形成低阻抗电流回路，增加了匝间电流引起线包发热，只要时间一长便会使整个定子绕组产生过大
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—作者简介:杨乾熙（1983-），男，河南南阳人，助教，硕士，研究方向
为机电一体化。

中小型电动机日常维修维护研究
杨乾熙
（南阳农业职业学院，南阳473000）
摘要:在工业、农业、矿业、建筑工程等领域中经常会应用到电动机，尤其是中小型电动机被广泛作为动力装置。

但是在电动机的
生产运行中难免会出现一些故障问题，若不能及时处理解决将影响电动机整体运行状况，影响生产作业，从而给企业带来一定经济损失。

鉴于此，必须对日常故障问题进行诊断分析，在故障原因分析的基础上结合工作经验制定检修计划，将日常维护和定期检修结合起来，使中小型电动机能正常运行，降低故障发生的概率。

关键词:中小型电动机；故障；日常维修维护
的热量，导致温度升高过快过大而烧毁绕组。

接地故障往往和绕组绝缘性被破坏或者电动机受潮引起，在启动电动机前可以先对电动机的绝缘性进行测试，在保证其符合要求后再开启电源运行。

第三，三相电流不平衡故障，是因为电动机外部电源电压的不平衡，另外也和内部绕组匝间短路或电动机在重新安装视线圈匝数错误或接地错误有关。

3电动机日常维修维护
电动机日常维护维修可以在电动机运行时完成，也可以在电动机停止使用后再开展检修工作。

在使用过程中需要注意的是电动机使用方法是否正确，如果电动机在超大负荷的状态下运作自然会引起电动机运行故障。

在电动机停止使用以后需要开展定期检修，使电动机处于良好的状态，及时发现和排除故障问题，避免故障影响范围扩大而导致整个电动机无法再使用。

具体维护维修时可采用以下几种方法来判断电动机有无出现故障，并在分析故障成因的基础上采取合适的解决办法。

3.1观察法
中小型电动机在日常维修时最经常用到的方法是观察法，通过肉眼观察可以直接观察到电动机的外观、外部零件构造等有无出现磨损等问题，然后判断电动机是否需要进行维修，并根据严重程度选择合适的维修方法。

电动机在长期使用之后可能会在外表面形成油污、粉尘、腐蚀等，这些都可以通过观察法直接判断，操作简单，而且有利于初步检测。

另外还需要观察的是电动机的电压和电流，当电压电流表上的数值太大时则需要重点检查是否出现超负载运行，同时观察电动机轴承有无出现磨损问题。

3.2听声法
电动机检修人员通过听电动机运行时产生的各种声音来判断电动机是否出现异常，并检查故障问题所在，最终分析电动机是否需要检修并采取何种检修办法。

因为电动机在运行中肯定会出现电磁噪音、机械摩擦声以及轴承摩擦等，但是如果噪音过大则需要对具体发生部位进行检查。

一般出现异常噪音有机械和电气两方面的原因，机械原因主要指的是电动机轴承故障、零部件螺丝松动以及连接点连接不当等；电气原因指的是电压不稳或者电动机本
身性能出现了问题，在出现这些问题时可停止电动机运作然后再仔细检查。

3.3嗅觉法
电动机在运行时可能会发生异味，比如电动机油烟或零部件的烧焦味等，这些可以通过嗅觉发现，帮助检修人员判断是否需要维修。

在实际检修中可重点检查电动机的轴承是否过热、油脂是否欠缺或者绕线组击穿等几个方面。

3.4触摸法
检修人员也可以在电动机停止运作后通过触摸电动机的外壳，感受外壳温度和振动频率来判断电动机是否出现故障。

当电动机轴承过热或者机械振动过大时，不能立即做出判断需要在客观准确的环境下反复检测和确认，以免盲目判断而增加检修成本。

4电动机日常维修维护注意事项
第一，在对中小型电动机进行维护维修时首先要保证维修的场所干燥整洁，如果是在室外露天的环境下则必须做好防雨防潮措施，避免电动机进水而直接破坏其性能。

电动机的表面必须是清洁干燥的，进风口不能有粉尘等异物。

第二，在检修时首先要采用针对性的检测手段找到准确的故障点，然后通过专业分析判断故障的来源，采用机械仪器对故障进行排除。

对于缺相运行和堵转等故障问题，由于检修难度较大加上引起的破坏性极大，所以必须重视起来，在电动机投入使用之前就需要对电动机的各个零部件做好全面仔细的检查，同时校验各运行参数是否符合标准，此外还要保证电动机在发生故障时其动作的可靠和灵敏。

第三，在电动机运行中需要根据实际情况适当加入润滑剂，一般电动机在运行一段时间后必须及时补充油脂或更新油脂，当油脂变质或轴承运行温度过高时需要及时更换油脂，在更换时还要将之前的油脂清理干净，将润滑油脂填充进轴承内外圈之间空腔的二分之一或三分之二处。

第四，在发现电动机轴承运行不良时，电动机可能会出现异常噪音或振动，这时可以检查轴承的游隙，然后根据实际情况及时更换轴承。

第五，在拆卸电动机时要先从定子中抽出转子，避免损坏定子绕组和绝缘性，而在更换绕组时需要保证和原来绕组形式、尺寸、匝数等一致，不可随意更换原来绕组设计参数，否则会引起电动机性能发生变化或变差，从而引起故障问题。

5结语
综上所述，在对电动机进行日常维护维修中，除了应用先进的检修理论和检修技术外，还需要保证检修环境的客观稳定，对检修方法进行不断更新，同时要结合具体情况，在准确诊断和分析故障原因、具体故障位置和故障程度的基础上采取有效的检修措施。

参考文献院
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91.图1。