数控机床故障维修方法及实例分析

数控机床故障维修方法及实例分析
数控机床故障诊断与维修是一项集电气、机械、液压知识于一身的综合诊断工作，维修人员既要掌握必要的自控技术、PLC技术、电工电子技术、电动机驱动原理，还要掌握机械识图与互换性、机械维修基础、机械加工工艺知识，以及机修钳工技能、液压与气动技术等，另外还要熟悉数控机床的变成语言并能熟练使用计算机，能够识记数控专业术语的英文词汇，具有一定的英语阅读能力。

术语作为数控机床的维修人员要不断学习，刻苦钻研，扩展知识面，努力提高各方面水平。

标签：数控技术；维修实例；分析及处理；故障
1 数控机床故障诊断的基本方法
数控机床故障诊断与维修的方法对于提高工作效率、保证维修质量、降低维修成本有着重要的影响，常见的诊断与维修方法有以下几种：
1.1 中医诊治法
中医诊治法就是套用中医“望、闻、问、切”的诊病方法，充分利用听觉、视觉、触觉和嗅觉来发现问题的一种方法，如响声、火花、发烫、烧焦味等常见状态，在数控机床故障的诊断过程中，这是首先使用而且最常用的一种有效方法。

1.2 西医手术法
西医手术法就是指在找出故障部位后，把故障部位“切除”，并观察故障的转移或故障变化的情况，以此来快速确定故障维修方案，从而彻底排除故障，类似于西医给病人治病时采用的手术法。

1.3 正误比较法
正误比较法是指通过正确与错误的比较，然后将错误的状态纠正为正确的状态的一种方法。

1.4 备件置换法
备件置换法是指采用与可能损坏元件一模一样或完全可替代的新备品把怀疑存在故障的元器件替换下来的一种维修方法。

这样可以迅速缩小故障范围，并最终确定故障原因。

1.5 分部修理与同步修理法
分部修理法是指将数控机床的各个独立部分不一次同时修理，分为若干次，
每次修其中某一部分，依次进行。

此法可利用节假日修理，减少停工损失，适用于大型复杂的数控机床。

1.6 原理分析法
原理分析法的关键是要掌握廣泛的专业知识，熟悉具体机床的工作特性。

一旦掌握了某一功能的控制原理，就找到了解决故障最根本的出发点。

2 数控机床故障实例分析与维修
2.1 FANUC系统X轴回参考点过程中出现报警
故障现象：X轴回参考点时出现速度超慢，倍率失效导致报警分析及处理过程：在检查系统控制参数无误后，将X轴两端的螺丝及盖子均全部打开然后在各机构上加机油进行润滑（尤其是在X轴丝杆轴承端有个加油润滑的点用油枪按住加足机油进行润滑），在加机油的同时要手动旋转X轴使轴承充分润滑，然后装好各部件回零一次即现象（故障）排除
2.2 FANUC系统机床回参考点发生报警
故障现象：FANUC机床发现不好回零一回零就超程报警分析及处理过程：FANUC机床发现不好回零一回零就超程报警，解决方法有以下几个：
（1）将机床急停按钮按下并关闭机床电源使机床处于断电状态，然后手动将工作台移至机床零点位置超过一点点（大约5mm左右）此时再打开机床，先手动将工作台移动至机床坐标显示负100mm以上然后再回零故障即可消除。

（2）修改机床参数的软限位参数将不可以回零的轴参数改大点比如10000～300000之间，方法为按下急停按钮使机床处于EMG报警状态然后选择功能键officesetting（即偏置功能）然后再选择软功能键setting按钮此时在显示平面上将第一行的0参数改为1（即按一下1键然后按输入键）即可，然后再按功能键system键选择1320#参数号即可以修改我们所要修改的参数值了，接着再把刚由0参数改为1的那个参数由1再给回0，这些都是在按下急停按钮的时候操作的，最后松开急停按钮，正常开机就可以了。

（3）移动限位档块往前或往后移动一下即就是改变硬限位的位置（这种方法不可取一般不采用）。

虽然，数控系统种类繁多，故障千变万化，维修方法也不尽相同，一篇短文很难尽述，但是仍希望把一些基本方法与思路写出来，与大家交流以期能引起大家对数控系统维修技术的重视，维修技术的直接目的和结果是使数控系统恢复正常运行，从而保证生产的顺利进行。

参考文献：
[1]刘永久.数控机床故障诊断与维修技术[M].北京：机械工业出版社，2006.
[2]管士昌.数控机床维修保养中的几个问题[J].设备管理与维修，1990（02）.
[3]崔洪才.浅谈数控机床的维护[J].设备管理与维修，2001（09）.
[4]刘加勇.数控机床故障诊断与维修[M].中国劳动社会保障出版社，2011，03（01）.
[5]廖兆荣.数控机床电气控制[M].高等教育出版社，2008，06（01）.
作者简介：冯军（1980-），男，江苏海门人，本科，讲师，数铣技师，数控机床装调技师，主要从事：数控专业技术理论和实习教学。