3篇暑假金工实习报告精选范文

3篇暑假金工实习报告精选范文
金工实习是一门实践性很强的基础课，有助于培养我们的动手能力。

下面小编为大伙儿整理了3篇暑假金工实习报告精选范文，希翼对你有所启示!
暑假金工实习报告精选范文一
金工实习是一门实践基础课，它关于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且能够使我们了解传统的机械创造工艺和现代机械创造技术。

作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械事实上是一路子，学好理论知识当然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难习惯未来社会对全面人才的需求。

而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲躯体验，这些对我们的帮助是巨大的。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了不少珍贵的东西，它让我学到了书本上学别到的东西，增强自己的动手能力。

第一次金工实习，对我们来说感受很新奇，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地动身，到了金工车间，老师给我们说解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全咨询题。

首先接触的工种是车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪移来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进xxmm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进xxmm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。

经过几次的训练，我们差不多熟悉了本项操作。

尽管好像很简单的东西但做了才知道，其中的弱小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而别是误差。

车工之后是焊工，无数次看到建造工地里闪耀的电火花，我知道那算是焊接，本想着操作起来很容易，但是事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

焊接所产生的气味和刺眼的光对人体基本上有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那儿学到了焊条的角度普通在七十到八十之间，运条的速度，要求固然是匀速。

但是在实际操作中，我们往往是别快则慢，很难保持匀速，所以焊出来的结果是很别流畅的，有的地点停留时刻短则固然没有焊好，还有裂纹，停留时刻长的地点，则经常会浮现被焊透的毛病，浮现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，内心这个急啊，只是在后来的反复体验中，依然掌握了一些窍门，这次更让我认识到：别要把一件情况看的太简单，惟独自己做过，体验过才知道其中的奥妙。

到最后一项啦，也是最辛苦的一项钳工。

看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具: 、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。

接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锉锤的工作，刚开始看起来锯铁块的时候发展别大，后来在老师的指导下很快有了那种绳锯木断的感受。

接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，虽然这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，内心有种说别出的高兴。

最后的一天锤子终于出品啦，看着它想一想一周来的过程，看起来自己确实长大了不少，这是自己动手亲自做的工艺，尽管有些别合标准，但真正体味到了那种动手的重要性。

暑假金工实习报告精选范文二
经过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一感受算是特别好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。

看到指导教师奇特般的用手中的工具做出美丽的模型，是又
敬佩又心急。

等到自己做的时候，才知道这东西别是简简单单就能做出来的，别是太松算是太实，起模也总是起不行，还累得腰酸背痛。

只是累归累，心中仍然感慨颇多。

生平第一次有机会学以致用，很有成就感，也真切的体味到真理必须要用实践去检验，别亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。

有不少东西是书上没写的，惟独在实践中才干体味得到。

纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永久的老师。

在铸造部，老师们教的特别仔细，别停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。

尽管时刻惟独短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在这样有限的时刻里多教给我们一点东西，希翼我们能确实有所收获，而别是空手而归。

对此我们真的有些内疚，因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并别是百分之百的投入。

但是我们一定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在这短短的一具月里真正学到实用的知识。

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械创造基础等课程必别可少的先修课，是非机类有关专业教学打算中重要的实践教学环节。

它关于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且能够使我们了解传统的机械创造工艺和现代机械创造技术。

我国现行的教育体制，使得经过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。

所以，处于学校和社会过渡时期的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

金工实习算是培养学生实践能力的有效途径。

基于此，同学们必须赋予这门课以脚够的重视，充分的利用这一具月的时刻，好好的提高一下自己的动手能力。

我校的工程训练中心尽管存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校经过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了理想的效果。

经过亲躯体验和与同学们的交流，我发觉绝大多数同学依然对此课感兴趣的。

我们仔细听取老师的说解，并且在师傅的指导下完成任务。

就拿锻造而言吧，起初，关于火红的钢条和锻打时的飞溅物，同学们仍然有些胆怯。

但是，经过师傅的耐心说解和帮助，这种心理渐渐的被好奇心所代替，全身心地投入到了训练中。

当看着自己亲手做出的工件时，我们心中无比欢跃。

但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，别想参加练习或对付了事。

这些同学应该仔细考虑一下学校安排这门课的用意，尽快的投入到这一次难得的实践活动中。

机械创造生产过程实质上是一具资源向产品或零件的转变过程，是一具将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一具大的生产系统。

一具月的时刻别可能使我们彻底的掌握这门技术。

但是最起码我们应该了解一些机械创造的普通过程，熟悉机械零件的常用加工办法，同时应初步具备挑选加工办法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。

如此能够为后续课程打下坚实的基础。

另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些说解时刻，增加一些动手时刻。

还能够将一些理论搬到学生动手操作时刻时说解，如此更有利于达到我们的目的。

差距与动力
金工实习实际上是一具了解现代先进的工业技术的过程。

在实习的过程中有一些自己的想法和建议。

我有很深的感触，很谢谢学校能给我们提供那个进工厂实习的机会，让我们提早体验到学工科的别易，获得了课堂里边得别到也想别到的知识，也许今后可不能走上那个岗位，但是如今所学的知识和感觉却是平生难忘。

尽管脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时刻，让我们可
以真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，尽管别一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

金工实习的时刻是有限的，但是收获却是很大的，我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力，为我国技术革新、科技进步贡献出自己的一份力量。

金工实习感觉
从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又激动。

实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，尽管工件很简单，操作过程也别难，但是工件上的每一点都融汇着我的汗水，每一刀都刻着我心情。

而当我把自己亲手加工的工件交到老师手里时，那种自豪感是必须亲躯体验才干感觉到的。

别要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更别要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。

这些机器加工成的工件简单也别错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器别是由这种简单的工件来的。

实习仅仅是一具月，但是我们能学到的却不少，尤其是数控机床更是需要我们深入了解，熟练操作，它虽别是最先进的，但是那是一种方向，一种现代化的方向。

关于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了那个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，并且也让我们学习到了从书本上学别到的东西。

实习满脚了我们好奇的心情，使我们的激动感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。

这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。

理论与实践
身为大学生的我们记忆了十几年的理论学习，别止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们向来没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感觉到了车间中的气氛。

同学们眼中好学的目光，与指导教师仔细、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。

久在课堂中的我们感觉到了动手能力重要性，只靠着脑子的考虑、捉摸是别能完成实际的工作的，惟独在拥有科学知识体系的并且，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的别断积存，才干把知识灵便、有效的运用到实际工作中。

我国现行的教育体制，使得经过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。

所以，处于学校和社会过渡时期的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

金工实习算是培养学生实践能力的有效途径。

基于此，同学们必须赋予这门课以脚够的重视，充分的利用这一具月的时刻，好好的提高一下自己的动手能力。

这个地方是另外一种学习课堂。

经过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。

这与传统的课堂教育正好相反。

这两种学习办法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

经过金工实习，整体感受实际生产方式依然相对降后，书本中介绍的先进设备我们依然无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为要紧特征，科技含量较低，但依然有一些基本知识可以在实践中得到了应用
实训体验
金工实习让我感慨颇多。

当期待新鲜变成了如今的习以为常时，对车床的那些恐怖在亲自实践了未来也荡然无存。

这儿老师既和气又严格，说起话来很和蔼还会开玩笑，但说到理论知识和安全教育却毫别模糊，认仔细真，仔认真细，还有让人提心吊胆的课堂提咨询，
还好，大多数同学课听得都很仔细，轻松过关。

观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发觉并没想象中那么容易。

还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发咨询，老师总是耐心解答。

工作时老师就在别远处，有时候别小心进行了非法操作，老师会忽然浮现指出错误，特有安全感。

实习之后才知道当一具车床操作工是一件多么别容易的事，要熟悉每个操作步骤，要牢记每个注意事项，时时精力集中，一别小心就可能发生事故。

工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我往常所未曾体味过的，让我深深感知到肩负的责任。

体味了一把规律的工作制，我想说，金工实习别仅让我学会了不少课堂上无法学到的知识，还让我对自己，对学习有了重新的考虑和认识。

金工实习，真棒!
暑假金工实习报告精选范文三
前言：金工实习，大伙儿都期盼着它的到来，期盼在学习，但是，实习后，我觉得实习日子和往常想象的别一样了，实习别是一件简单的事，并别是我们的假期，别是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。

在实训的过程中，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。

实习时刻
XX年第1420周周末
实习地方
xx理工大学雁山校区2号组团宿舍后厂房
实习目的
1. 了解机械创造的普通过程及机械零件的常用加工办法，熟悉要紧机械加工设备的工作原理与典型结构，学会使用常用工具与量具的基本技能。

2. 对简单零件初步具有挑选加工办法和进行工艺分析的能力，在某些要紧工种上应具有独立完成简单零件加工创造的实践能力。

3. 使学生增强对生产工程的感性认识，培养理论联系实际的科学作风，树立正确的工程观念和劳动观点，以逐步获得工程技术人员应具备的基本素养和能力。

4. 学习工艺知识，增强实践能力，培养良好的思想和作风。

实习内容
钳工铣床点焊
实习任务
钳工
1、了解钳工在机械创造和维修中的作用，以及钳工的特点和应用。

2、熟悉钳工常用设备、工卡量具的大致结构和使用办法。

3、完成简单的画线、锯割、锉削、钻削、打磨机械工件。

4、初步了解机械产品生产的全过程。

5、熟悉钳工车间的安全注意事项、钳工安全操作规程。

铣工
1、了解铣床在在机械创造和加工中的作用，以及铣床的特点和应用。

2、熟悉铣床的基本操作
3、完成简单的平面工件加工
4、熟悉铣工车间的安全注意事项
焊接
1、了解手工电弧焊和蔼焊的工艺过程、特点和应用。

2、了解手工电弧焊和蔼焊所使用的设备、工具和焊条。

3、能进行简单的手工电弧焊的操作。

4、熟悉焊接车间的安全注意事项和焊接安全操作规程。

实习总结
自从接到下学期搬迁的消息后，我们就开始了忙碌的下半学期，物理实验要把下学期的一起做完，金工实习原本也是下学期的也被安排在了下半个学期的周末。

直到7月9日，金工实习终于就是完工了。

回忆本次金工实习的始末历程，我感觉颇多。

从刚开始的期盼之情，到练习技术时的愈挫愈勇，再到最后的依依不舍，我们走过了从朦胧到熟悉继而熟练的每一具沟沟坎坎。

能够说，身为工科的一位学生，在每一具工种的学习中，我都体味到了极大的挑战和自豪，这种挑战于自己的无知，而这种自豪则源自克服种种困难依旧前进的勇气。

我们金工实习的第一项算是钳工，钳工的实习平台算是台虎钳。

使用锉刀是一种学咨询。

挫削金属的时候?要是使用办法别对?很容易把中心部位挫高。

钳工实习是我最感兴趣的一项，也是我最经历深刻的一项。

我们老师交给我们的任务是每个人拿一块铁片，磨出一具直角来。

首先拿到一块铁片要进行画线，直接用游标高度尺画线，画两条15x15的直角标准线，再画两条18x18的割据起始线。

画好线后便开始打洞，在15x15的交点处打个洞。

打好洞后便开始据割，拿起钢锯装上一片新的细尺锯条。

从18x18画线处开始据割，就锯成了一具18x18的直角工件，接下来算是锉了，把18x18锉成15x15的直角。

锉刀有大小粗细之分，先大后小，先粗后细，精心打磨，才干做出合格的工件来。

第二项，铣床。

老实说我们做那个工件的时候纯属打酱油，尺寸老师差不多调好了，我们每个同学只需拿一具铁圆柱放上去夹紧，开铣，拿下来交作业就能够了。

第三项，焊接。

焊接也是个技术活，我们学习的是电弧焊，要紧练习的是直线行走。

十几个人一组，轮流来联系，唯一别脚的算是工作坊太少了，一具人在焊接练习大伙儿都在别处等着，等的时刻多了，便显得有些无聊。

联系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不行，快了就别够粗。

依照老师的要求，第一要够粗，第二要够流畅，第三要直。

还好我们班的人都比较仔细细心，大伙儿都做得别错，老师都说我们是神班呢。

经过这些工种的学习，我们也做出了自己的工件，尽管有些工件的创造对几乎没接触过机械创造的我们来说是一具大挑战，但只要我们肯努力，勇于克服各种困难，别怕苦，别怕累，仔细地去实践，并坚持别懈，最终我们依然能做出工件来的。

固然我们做出的工件不过粗产品，还待进一步加工。

看着自己辛辛苦苦做出的工件，我们内心都万分欣喜，颇有成就感，并且也体味到了工程技术人员，工人们的别容易。

最后谢谢老师对我们实习的耐心指导。