9月13日压机空气试车方案

压缩机空气试车、负荷试车方案
第一节试车目的及内容
一、试车目的
通过试车，考察机组K1201运转工况是否正常可靠，主要包括：
1)全面检查机组的机械、设备、管路的安装检修质量，并消除存在的缺陷；
2)检查机组仪表、自控系统是否符合设计要求或检修规范的要求，并确认联
锁自保是否准确、灵敏；
3)通过试验证明机组调节控制系统的实际工作性能；
4)检查机组各部轴瓦温度及振动情况；
5)机组流量、压力是否能满足工艺生产要求，验证机组实际的工作性能；
6)检验润滑油系统、汽封冷却系统、干气密封系统等辅助系统的的实际运转
情况是否正常；
7)检查机组及管线热膨胀情况；
8)通过机组试运，确认机组的运行状况，并根据试运行得出的数据。

9)通过机组试运，岗位操作人员熟悉并掌握开车操作。

二、试车内容
1)润滑油系统试运投用
2)机组空气试车
3)干气密封试验及投用
4)机组负荷试车
第二节试车的准备工作
一、系统准备条件
1)水新鲜水 0.35MPa
循环水 0.4MPa /32℃
2)电控制盘电源 220VAC 1ph 50HZ
动力电源 380VAC 3ph 50HZ
仪表电源 24VDC
3)汽中压蒸汽 3.2(3.0～3.4) MPa 400(380～420)℃
低压蒸汽 1.0(0.8～1.2)MPa 250(180-280)℃
4)油防锈汽轮机油 TSA-46
5)风仪表风 0.4-0.6MPa
6)氮气 0.7Mpa
二、检查内容
1)蒸汽管线、工艺管线、氮气线的连接法兰无泄漏，各法兰螺栓紧固齐全，
管线各部支吊架完好。

2)机组机体上螺栓及地脚螺栓紧固。

3)各阀门调校完毕。

4)各安全阀齐全好用。

5)机组仪表安装完毕,并调校合格。

6)机组周围环境卫生良好。

7)消防器材、试车工具齐全好用。

8)试车用记录纸、本及有关仪器齐全。

三、流程修改
1）压缩机入口管线拆除（DN450）增加过滤网（5目）；
2）防喘振调节阀阀后拆短接；
第三节机组空气试车
一、试车目的
考核机组在空气状态下运转状况，包括润滑油系统运转情况。

二、开机前检查和确认
1）联轴器连接好，校好机组同心度。

2）检查润滑油泵处于良好状态，润滑油各进机压力合适，系统无泄漏。

压缩机轴位移处于初始状态。

3）机入口法兰短管拆除并加滤网（防止空气中夹带脏物），入口阀全开，机出口阀拆除，敞口。

4）检查压缩机本体及其工艺系统相连的阀门应在正确位置，且开关灵活，无卡涩，管线盲板拆除。

5）水、电、汽、风等公用系统投用正常。

6）油箱液位60%左右（最高油位1.76m），油质分析合格。

7）盘车灵活，无摩擦碰撞声。

8）各电气仪表灵活好用，各项自保灵活好用，各仪表联校合格。

9）汽轮机暖机、暖管达到启机条件（各排凝放空不含水、机身温度不小于150℃）。

10）开机必备条件满足，钳、电、仪、操及厂部有关人员在确认单上签字。

三、机组启动
1）仪表盘送电，按复位按钮。

2）按“打开速关阀”扭，危急保安器挂档，将速关阀全部打开。

3）按“启动”按钮，冲动转子，在 800 rpm运行30分钟，检查各部情况并开始记录。

4）升速到 3800rpm运行15分钟。

观察正常后，快速升速到 5000 rpm，避开临界转速(4407rpm)运行15分钟。

5）升速到 9000rpm附近，全面检查机组运行情况。

6）在各个速度段内，室内严格注意汽轮机的轴承振动、温度及轴位移参数，最主要的是温度参数，同时注意蒸汽压力及温度变化；室外要严格检查
汽轮机的膨胀情况及实际运转情况,注意有无汽封摩擦声，并对各运行参
数进行记录。

7）提速到 9500rpm运行30分钟，然后按照汽轮机停机步骤停机。

在此期间确保压缩机二级出口温度≯120℃
8）试机完毕后写出试机报告。

注意：
1)空气试车的过程中，要严格监视轴瓦温升情况及一级、二级出口
温度，一旦发现上述温度值接近报警值，应立刻停止升速。

2)敞口部位做好警示标志，专人监护。

第四节机组负荷试车
一、开机前流程恢复及检查
1、开机前流程恢复
1）恢复压缩机入口短节及出口防喘振阀短节；
2）压缩机入口注氮气阀门开置换空气；拆入口补压线法兰；系统空气含量小于0.5%
二、根据汽轮机开机步骤开车；
三、背压蒸汽、压缩富气并管网
1、开机前背压蒸汽管线开排凝；
2、当汽轮机转数达到5000rpm时，开始关放空，背压建立，开始时一
定缓慢当转速6000rpm时，背压建立0.2MPA，
6500rpm时，背压建立0.3MPA
7000rpm时，背压建立0.5MPA
当背压比1.0 MPA蒸汽管网压力高于10 KPA时，打开1.0 MPA蒸汽管网与背压管线联通阀，将放空关闭；
注意事项：
1）背压建立过程中密切注意蒸汽轮机位移，根据位移适当调整。

2）将氮气、净化风投用正常；
3）气压机开机前，必须将气压机用氮气置换30分钟后合格，将入
口阀开到20%，出口阀全开，防喘振阀全开，补压阀全开，压缩机
启动后并系统；
4）当转速达到6000rpm，开始慢开入口阀，关压机放火炬（根据气
压机工作点调节），知道转速达到8000 rpm，富气进吸收稳定；
附表1：气压机K-1201机组报警、联锁统计表。